Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14064
.pdf
перемещению под действием силы тяжести.
Кроме того, обеспечить средства для надежного и эффективного соединения поворотных ферм с таким
поддерживающим механизмом, который позволит легко и удобно разделять их при необходимости, сохраняя
при этом их взаимосвязь во время поворота и в подвешенном положении поворотной пластины и модели, а
также соответствующей колбы до регулировки уравнительного стола и снятия колбы вниз.
С учетом этих целей изобретение представляет собой механизм переворачивания колбы, включающий в себя
переворачивающую пластину, имеющую гнезда для пары переворачивающих рычагов, имеющих
взаимозацепляющиеся элементы, а также управляющие стержни, соединенные с указанными зацепляющими
элементами и имеющие независимые подшипниковые элементы или опоры для указанной
переворачивающей пластины.
Вся формовочная машина и предлагаемое усовершенствование воплощены в едином рабочем механизме,
включающем вибрационный стол, на котором опока и содержащийся в ней песок вибрируют или
перемешиваются; механизм переворачивания, с помощью которого опока и уплотненный песок, окружающий
шаблон, поднимаются с вибрационного стола и поворачиваются на пол-оборота на 55 градусов выше
механизма опускания.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих один из предпочтительных вариантов осуществления
изобретения:
Рис. 1 представляет собой общий вид в проекции, частично в разрезе и частично в разрезе, показывающий
несколько основных элементов установки; рис. 2 представляет собой детальный вид в проекции, частично в
разрезе, показывающий наружный конец 65 поворотного рычага и его соединение с кронштейном,
поддерживающим поворотную пластину; рис. 3 представляет собой вид сбоку; рис. 4 представляет собой
детальный разрез по линии 70 IS IV на рис. 3; рис. 5 представляет собой детальный вид сбоку, показывающий
регулировочный конец для опорной пластины; рис. 6 представляет собой вид, аналогичный рис. 2, 75,
показывающий положение деталей в собранном состоянии поворотного рычага.
Приводной или силовой агрегат механизма переворачивания и опускания колбы обозначен в целом буквой А
80 и находится в рабочем взаимодействии с ударным механизмом В, оба из которых имеют хорошо известную
конструкцию.
Прессовальная машина B снабжена обычным столом 2, на котором опирается опока 3 85, а между ними
расположена опорная поворотная пластина 4. Эти элементы, а также вибрационный механизм для
сотрясения стола, имеют хорошо изученную конструкцию и принцип работы, 90 и не нуждаются в дальнейшем
описании.
Поворотная пластина 4 снабжена с каждого конца боковыми выступающими рычагами 5, имеющими открытые
наружу конические гнезда 6, сужающиеся вверх, когда поворотные рычаги 95 находятся в боковом
выдвинутом положении для установки опоки на ударном станке B, как показано на фиг. 1, 2 и 3.
- Каждый поворотный рычаг 7 снабжен взаимодействующим коническим клином, гнездовым блоком или
ключом 8, соответствующим коническому гнезду 100 6 и входящим в него в таком положении, причем этот
блок шарнирно соединен с наружным концом рычага 7 посредством шарнирного штифта gr. = 109
Управляющие стержни-:10 снабжены 362,384 соединенными головками 11, которые шарнирно соединены в
точке 12 со шпилькой, выступающей наружу из внешнего конца клинового блока 8. Головка 11 также снабжена
защитным кожухом 13, полностью окружающим наружный концевой участок рычага 5 для защиты от пыли,
песка или других посторонних предметов.
Головка 11 также снабжена скользящей опорой 14, имеющей канавку, предназначенную для зацепления с
язычком 16 на задней поверхности головки 11. Обувь 14 дополнительно снабжена прорезями I6a для винтов
или болтов 17, предназначенных для крепления обуви к головке.
Центральный регулировочный винт 18 с контргайкой установлен для регулировки внутрь или наружу башмака
14, чтобы установить его в правильное положение подшипника или относительно внешней закругленной
головки 19 рычага 5, когда поворотные рычаги 7 поворачиваются в положение для извлечения колбы,
показанное пунктирными линиями на фиг. 1 и 6.
На внутреннем конце башмачка 14 имеется дугообразная поверхность 20, предназначенная для размещения
закругленной головки 19 рычага 5, когда колба установлена, как показано на рис. 6.
Рычаги 7 установлены на качающемся валу 21, проходящем через подшипники 22 основной рамы машины А,
и функционально соединены рычагом 23 и шатуном 24 с плунжером 25 цилиндра 26. Указанный цилиндр и его
части приводят в действие рычаг 23 и вал качания -5 Z1, поворачивая их примерно на четверть оборота.
Вращение поворотной пластины 4 и колбы 3 осуществляется за счет сдерживающего или ограничивающего
действия управляющих стержней 10, шарнирно установленных в точках 12 и 27, так что при повороте
поворотных рычагов вверх и в сторону положение колбы над уравнительным столом 0 меняется на
противоположное, как показано на рис. 1.
В процессе работы детали сначала располагаются, как показано сплошными линиями на рис. 1.
В этом положении стол 2 ударной машины B попеременно поднимается и опускается для ударного
воздействия на песок и колбу 3.
В ходе таких резких движений поворотная пластина 4 и ее рычаги 5 будут попеременно подниматься и
опускаться, а конические гнезда 6 будут попеременно выходить из взаимодействующих конических блоков 8 и
входить в их зацепление.
После завершения операции толчка в цилиндр 26 подается жидкость, например, сжатый воздух, любым
подходящим средством управления (не показано), благодаря чему жидкость передается на поршень 25 и
шатун 24, поднимая рычаги 7 с помощью рычага 23 и качающегося вала 21 в положение, показанное
пунктирными линиями на рис. 1. В ходе этого вращения управляющие тяги 10 вращают поворотную пластину
4 и ее рычаги 5 вокруг точки опоры 1. Закругленные головки 19 рычагов 5 входят в зацепление с
дугообразными поверхностями 20 своих соответствующих опор 14, тем самым поддерживая поворотную
пластину 4 и колбу 3 в перевернутом положении. 7. Уравнительный стол C установлен на плунжере 72
цилиндра 71, подверженном подъемному действию давления рабочей жидкости через отверстие 73 и
соединение 74 от клапана D. Поскольку колба находится в поднятом положении (рис. 1), уравнительный стол
C поднимается плунжером для ее поддержки. После снятия зажимов, соединяющих пластину 4 с опоками,
опоку можно опустить для обычного легкого перемешивания и извлечения из формы, что зависит от
поворотной пластины.
После разделения деталей рычаги 7 и указанная пластина могут быть возвращены для дальнейшей
операции, при этом колба 85 опускается поршнем 72 после сброса давления жидкости через клапан D.
Опускание поршня с помощью амортизирующего действия пружин и т. д. хорошо известно.
Поворотный рычаг 7 снабжен выступающим штифтом 7a, который амортизируется пружиной 7b. Блок 8 имеет
упор Sa, предназначенный для зацепления и прижима штифта 7a к пружине при поднятии колбы, как показано
пунктирной линией на рис. 1 и на рис. 6.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что,
несмотря на то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362385.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362385&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362385A
[]
tWJ&ElVE COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
О, Дата проведения Конвенции (Германия): 29 марта 7930 г. 362, 38 5 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 2 сентября 7930 г. № 26,238/30.
Заявка принята; Декабрь.
2,
1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических соединениях типа «вилка-розетка».
Мы, компания BERLINER PHEYSINALISCHE WERKSTATTEN GESELLSOcHTMIT RESCHRAETKTER
HAPFT1JG, расположенная по адресу: Genthinerstrasse 3, Berlin, W.10, Germany, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для соединения электрических вилок и розеток, в которых
контакты выполнены в виде соединяющихся штифтов и втулок или гнезд, причем штифты или втулки обычно
являются разъемными.
Для обеспечения эффективного электрического соединения при использовании этих устройств необходимо
обеспечить прочное сцепление между контактами, и с этой целью упругость контактов достигается таким
образом, что при их соединении они оказывают друг на друга сравнительно сильное пружинное воздействие.
Поэтому для вставки вилки в розетку, как правило, требуется значительное усилие.
В случае двухконтактных вилок риск повреждения контактов при вставке в розетку минимален, если вообще
существует.
Однако ранее в более распространенных устройствах с двухконтактными вилками и розетками предлагалось
оснащать вилку соединительной гайкой, которая навинчивается на розетку.
В случае многоконтактных штепсельных устройств, где предусмотрено множество контактных штырьков и
соответствующих контактных втулок или гнезд, в отличие от устройств только с двумя контактами,
сопротивление зацеплению между контактами при вставке штепсельной вставки в гнездо зависит от упругости
отдельных контактов, и поскольку она почти всегда неравномерна, штепсельная вставка имеет тенденцию
сопротивляться попыткам вставить ее в гнездо с усилием, что приводит к заклиниванию и часто к
повреждению или изгибанию контактных штырьков.
Эти трудности, возникающие только в связи с многоконтактным типом штекерного соединения, в отличие от
двухконтактного, и до сих пор считавшиеся непреодолимыми, преодолеваются настоящим изобретением,
которое заключается в обеспечении равномерного и сравнительно легкого соединения в многоконтактных
штекерных устройствах (т.е. устройствах, имеющих более двух контактных штырей) путем обеспечения
вращающегося относительно одной части соединительного кольца, имеющего зацепляющие элементы,
которые взаимодействуют с дополнительными средствами, связанными с другой частью, так что при
вращении соединительного кольца части сближаются. 65 Зацепляющие элементы на кольце, относящемся к
одной части, могут быть установлены в паз или выемку штыкового типа в другой части, причем паз или
выемка снабжены защелкивающимся элементом. 70 Соединительное кольцо может также служить
направляющей втулкой для облегчения первоначальной установки вилки в розетку.
Многоконтактное соединительное устройство типа «вилка-розетка», выполненное в соответствии с
изобретением, более или менее схематично и в качестве примера показано на прилагаемом чертеже, на
котором: Рисунки 1 и 2 представляют собой продольные виды двух взаимодополняющих частей, а Рисунок 3
— боковой вид одной из частей.
На чертежах 1 и 2 представляют собой две части, образующие вместе многоконтактное соединение вилки и
розетки 8r. Внутри частей 1 и 2 установлены пластины 3 и 4, каждая из которых может представлять собой,
как показано на чертеже, две пластины, установленные вплотную друг к другу.
На пластине 3 размещено несколько вилок 90 11, а на пластине 4 — соответствующее количество розеток 12.
На детали 1 вращательно установлено кольцо 7, удерживаемое в нужном положении благодаря разрезному
кольцу 6, закрепленному винтами к кольцу 95 7 и скользящему в канавке 5, образованной в детали 1.
Кольцо 7 снабжено ручками 8 и имеет прикрепленные к нему, с помощью заклепок или иным способом,
штифты 9, которые взаимодействуют с пазами или канавками 10, образованными на внешней поверхности
детали 2. Пазы 10 сначала имеют вертикальную часть 17, затем наклонную или изогнутую часть 18,
расположенную под углом к части 17, и, наконец, упор или защелку 10O 19, которая будет удерживать
штифты 9. По мере приближения детали 1 к детали 2, штифты 9 будут взаимодействовать с пазами 10, и по
мере их продвижения деталь 17 будет направлять обе детали вместе и обеспечивать вхождение
штепсельных вилок 11 в гнезда 12.
После этого первая часть будет удерживаться от радиального перемещения. Однако кольцо 7 можно
поворачивать, когда штифты 9 проходят вдоль второй части паза 10, а именно, части 18. Вследствие
наклонной или изогнутой формы детали 18, деталь 1 будет прижиматься ближе к детали 2, и, следовательно,
вилки 11 будут вдавливаться глубже в гнезда 12. Когда шпильки 9 достигнут упора 19, они войдут в него и
будут удерживаться от дальнейшего перемещения. Поскольку две части 1 и 2 постепенно соединяются таким
образом, что становятся практически параллельными, становится понятно, что штекеры 11 вставляются в
гнезда 12 равномерно.
Вилки 11 и розетки 12 снабжены фланцами 1.3, расположенными между частями изоляционных пластин 3 и 4.
Следует понимать, что при желании расположение деталей может быть изменено на противоположное: пазы
10 могут быть выполнены в детали 1, а штифты 9 — в детали 2, или же соединительное кольцо 7 может быть
выполнено в детали 2.
Вместо того чтобы соединительные штифты 9 крепились к специальному соединительному кольцу 7, их
можно прикрепить непосредственно к детали 1, которая имеет подходящую для этой цели форму.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362386.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362386&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362386A
[]
C б. А. w LS.f ' ' 'e Y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конференции (IB2Iiuri): 29 июня 7929 года.
Дата подачи заявки в Соединенном Королевстве: 30 июля 1930 г.
(Разделенный отит № 332,44) Полностью принято; Ноябрь. 30, 1931.
362,386 № 2С, 129/31..
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ установки редукторных шестерен и приводных валов в картер двигателя.
Я, Эрнан Лагунсе, проживающий по адресу: 510, улица Илайено, Илерталь, Бельгия, гражданин Бельгии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу крепления ведущей и ведомой шестерен
в картере коленчатого вала двигателя, состоящем из ряда собранных элементов, служащих для фиксации
различных частей механизма трансмиссии и переключения скоростей.
Согласно одной из особенностей изобретения, поперечная стенка одного из элементов корпуса поддерживает
подшипник ступицы двойной ведущей шестерни, установленной на конце коленчатого вала, при этом одна
шестерня расположена с каждой стороны указанной поперечной стенки, что позволяет уменьшить обычный
выступ.
Согласно еще одному варианту изобретения, поперечная стенка указанного элемента корпуса и поперечная
стенка соседнего элемента служат опорными подшипниками для размещения между ними соответствующих
редукторных шестерен, установленных на валу переключения скоростей.
Благодаря такой конструкции уменьшается нежелательный эффект выступающих частей, упрощается
конструкция за счет удаления одного из подшипников, а с другой стороны, уменьшаются габариты и
облегчается сборка элементов.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера один из вариантов конструкции изобретения:
На рисунке 1 показан вид сбоку двигателя (любого типа), установленного на корпусе, состоящем из
нескольких элементов.
На рисунке 2 представлен частичный горизонтальный разрез, выполненный вдоль оси коленчатого вала и оси
механизма переключения передач; это изображение представлено в увеличенном масштабе.
Картер коленчатого вала состоит из элементов 1, 2, 3, 4, которые, будучи собранными вместе, образуют ряд
камер, показанных в разрезе на рисунке 2.
rPrice 11-] Коленчатый вал 6 установлен в подшипнике, поддерживаемом поперечными стенками элементов
корпуса. На конце коленчатого вала 5 находится шпонка на выступе 6, общем для двух шестерен 7 и 8,
предназначенных соответственно для привода двух редукторных шестерен 9 и 10, оси которых совпадают с
осью вала изменения скорости 11.
Шестерни 7 и 8 установлены в одном подшипнике 12, образованном поперечной стенкой элемента 3, так что
шестерня 7 расположена с внутренней стороны элемента 3, а шестерня 8 — снаружи этого элемента;
следовательно, требуется только один подшипник, и установка может быть осуществлена через внутреннюю
часть облегчающего элемента 3.
Редукторная шестерня 9 установлена на подшипнике 13, смонтированном снаружи стенки элемента 3, а
другая редукторная шестерня 10 установлена на подшипнике 14, смонтированном снаружи прилегающей
стенки элемента корпуса 4.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362387.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362387&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362387A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с пчелиными ульями, или связанные с ними.
Я, Оливер Смит, проживающий по адресу: Пиннер-стрит, 65, Пиннер, Мидлсекс, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
пчелиным ульям, и особенно к ульям с несколькими камерами, расположенными друг над другом; и его
основная цель и эффект заключаются в улучшении способов контроля внутренней температуры ульев и их
камер.
Согласно данному изобретению, стены имеют пустотелую конструкцию и могут вентилироваться, причем
вентиляция может осуществляться через отверстия, которые в нижней части расположены по бокам стен, и
могут быть снабжены раздвижными дверями, позволяющими полностью, частично или частично закрывать их
и тем самым регулировать количество поступающего воздуха или полностью его перекрывать.
Этот воздух проходит через отверстия в нижней и верхней пластинах камер или надставок в верхнюю часть
улья, откуда он отводится наружу через выходные отверстия в верхней части, которые могут располагаться по
бокам кровельной части или элемента.
Над вентиляционными отверстиями могут быть установлены наклонные вниз пластины или направляющие,
чтобы предотвратить проникновение в них сильного ветра или воды.
Верхняя и нижняя камеры, а также другие помещения, крыша и днище могут иметь ступенчатую форму,
причем ступени направлены вниз и наружу изнутри; а наружные части наклонены вниз, так что при
соединении частей нижняя часть одного наклонного края или элемента будет опираться на наклонную часть
верхней ступенчатой части, образуя соединение; и благодаря тому, что ступенчатые и наклонные части
входят одна в другую, обеспечивается герметизация от проникновения ветра или воды.
В одной из конструкций камеры изготовлены преимущественно из листового металла, но с внутренними
стенками из относительно толстого непроводящего материала или плиты, которые вставляются во
внутренние ступенчатые части камер.
Кровельный элемент может иметь ступенчатую и наклонную форму по краю, как описано выше, и закрываться
сверху кровельной доской, заполняющей верхнюю часть рамы; ступенчатая часть устанавливается поверх
верхней части камеры, на которую она крепится, и образует с ней соединение.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с пчелиными ульями, или связанные с ними.
Я, Оливер Смит, проживающий по адресу: Пиннер Хилл Роуд, 65, Пиннер, Мидлсекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
пчелиным ульям многокамерного типа и имеет своей главной целью и результатом усовершенствование
способов контроля внутренней температуры ульев и их камер.
В пчелином улье указанного типа, согласно данному изобретению, стенки секций являются полыми и
приспособлены для пропускания воздуха по мере необходимости для регулирования или контроля
температуры улья, при этом воздух проходит через отверстия в стенках.
Отверстия могут располагаться в нижней части боковых стенок и могут быть снабжены дверцами,
позволяющими полностью, частично или частично закрывать их, тем самым регулируя количество
поступающего воздуха или полностью его перекрывая.
Этот воздух проходит через отверстия в нижней и верхней пластинах надставок ульев в верхнюю часть улья,
откуда он отводится через выходные отверстия сверху, которые могут располагаться по бокам крыши или её
элементов.
Вентиляционные отверстия могут быть закрыты наклонными пластинами или направляющими, чтобы
предотвратить проникновение сильного ветра или воды.
Верхний и нижний края кожуха и других камер, а также крыша и днище могут иметь ступенчатую форму,
причем ступени направлены вниз и наружу изнутри; внешние выступы наклонены вниз, так что при
соединении деталей нижняя часть одного наклонного края или части будет опираться на наклонную часть
верхней ступенчатой части, образуя соединение; а за счет того, что ступенчатые и наклонные части
вставляются одна в другую, обеспечивается герметизация от проникновения ветра или воды.
В одной из конструкций камеры изготовлены преимущественно из листового металла, но с внутренними
стенками из относительно толстого непроводящего материала или плиты, которые вставляются во
внутренние ступенчатые части камер.
Кровельный элемент может иметь ступенчатую и наклонную форму по краю, как описано выше, и закрываться
сверху кровельной доской, заполняющей верхнюю часть рамы; ступенчатая часть прилегает к верхней части
камеры, на которую она крепится, и образует с ней соединение.
Прилагаемые к настоящему документу чертежи иллюстрируют изобретение, которое будет более подробно
описано со ссылкой на них.
На чертежах на рисунке 1 показана крыша или верхняя часть улья в разрезе, на рисунке 2 — разрез одной из
камер или надставок, а на рисунке 3 — основание улья, также в разрезе.
Обращаясь к чертежам, 1 обозначает собственно основание улья, которое снаружи выполнено из полого
металла, а 2 — ножки, на которых он установлен.
Эта полая рама или основание снабжена двумя ступенчатыми элементами 3 и 4 по всему периметру и
наклоненной вниз внешней частью 5; и эта конструкция повторяется в верхней части камер или надстроек,
которые располагаются между этой базовой частью и кровельной частью, в то время как основания
промежуточных или надстроек снабжены в своих нижних частях соответствующей конструкцией, а именно
ступенчатыми элементами 3x и внутренней частью 5x, так что смежные элементы 3x и 3x, 4x и 4x, а также 5x и
5x соединяются друг с другом при сборке секций или частей.
Основание, показанное на рисунке 3, включает в себя внутренний корпус 6, который входит в отверстие в этой
части основания 1 и установлен на пластине 7, на которой он закреплен; под этой пластиной находится другая
несущая пластина 8, которая обычно поддерживается подвижными опорами 8X, снятие которых позволяет
выдвинуть нижнюю часть 6, тем самым открывая основание.
Воздушное пространство стенок секций или камер обозначено цифрой 10, а внутренний элемент 11 стенок
может быть изготовлен из толстого теплоизоляционного материала любого подходящего типа, например,
материала, известного под торговой маркой «TENTEST»: и целью этого материала является поддержание
постоянной температуры внутри секций или камер.
Что касается вентиляции полых стен секций или надстроек, то в нижней части наружной стены
предусмотрены отверстия 13 для притока воздуха, регулируемые заслонками или заслонками 14,
перемещающимися в направляющих 15 с отверстиями, так что внутренние отверстия могут быть в большей
или меньшей степени открыты или закрыты по желанию. Эти части защищены от непогоды элементами
односкатной крыши 16.
В верхних наклонных частях 5 секций или надстроек предусмотрены отверстия 17; а в нижних элементах 5x
полых кровельных рам 18 предусмотрены соответствующие отверстия 19, которые совпадают с отверстиями
17, так что воздух из этих надстроек может проходить вверх в эти полые кровельные рамы 18, откуда он
выходит через отверстия 20 в воздух. Отверстия 20 регулируются ползуном 21, имеющим соответствующие
отверстия, с помощью регулировки которого отверстия 20 можно закрывать или открывать по желанию. Над
этими ползунами предусмотрена пристроенная кровля 22 для предотвращения попадания ветра, дождя и т. д.
в рамы 18 через отверстия.
На показанном примере изображена только одна верхняя часть промежуточной камеры, но могут быть
использованы две или более таких камер или секций, все они имеют тот же характер, что и показанная и
описанная со ссылкой на рисунок 2; и когда используются две или более таких промежуточных камер, видно,
что через отверстия в верхней и нижней наклонных поверхностях 5, 5= coineide воздух, поступающий через
нижнее отверстие 13, может проходить прямо через различные части к секции или части крыши, откуда он
может выходить.
Отверстия 13 и 20 для притока и оттока воздуха сделаны настолько маленькими, что не позволяют пчелам
проникнуть внутрь. Таким образом, хотя воздух может проникать в стенки полости, пчелы этого сделать не
могут.
Циркуляция или поток воздуха через стенки полости улья будет способствовать охлаждению внутренних
стенок, даже если они изготовлены из изоляционного материала, когда температура внутри них склонна к
чрезмерному повышению. С другой стороны, когда эти стенки закрыты клапанами или задвижками, и воздух
остается неподвижным внутри них, это препятствует отводу тепла из секций или надставок.
Вход для пчел состоит из ряда стеклянных трубок 25, концы которых закреплены во внешней оболочке, а
внутренняя 11 выполнена из изоляционного материала; внешние концы этих трубок, или их часть, могут
открываться или закрываться с помощью задвижек, подобных задвижкам 14.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362388.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362388&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362388A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР!
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
S 3; Дата заключения Конвенции (Бельгия): 8 июля 1929 г. 362,388 - Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 24 мая 1930 г. № 16.005/80.
Полная версия не принята.
[Я полностью выполнил спецификацию.]
Усовершенствования в машинах для производства конденсаторных трубок и аналогичных изделий или
относящиеся к ним.
Мы, компания SOCIETE ANONYMEn MTALLunRGIQu DE PRAYON, должным образом зарегистрированная в
соответствии с законодательством Бельгии, расположенная в городе Труоз, Льеж, Бельгия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для производства конденсаторных трубок и аналогичных изделий и
особенно подходит для производства конденсаторных трубок, используемых в сочетании с печами или
ретортами для перегонки цинка из руды.
Согласно настоящему изобретению, изделия, такие как конденсаторные трубки, изготавливаются из пасты,
которая формуется в форме, изготовленной из тонкого металлического листа, и которая помещается в
оболочку в процессе формования, чтобы обеспечить ее способность выдерживать внутреннее давление,
оказываемое на них. Форма снабжена одним или несколькими отверстиями на одном конце, благодаря чему
после операции формования этот конец отформованного изделия может быть ограничен, если это
необходимо, давлением, приложенным к нему в подходящей машине. Согласно настоящему изобретению,
формовочная машина включает в себя станину с корпусом, предназначенным для размещения пресс-формы,
расположенным на одном ее конце, в то время как формовочная матрица перемещается с помощью
скользящих цилиндров, поршни которых закреплены на другом конце, и вся система приводится в действие
водой под давлением, регулируемым соответствующим клапанным механизмом.
Одно из применений настоящего изобретения показано на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1
представлен перспективный вид пресс-формы.
На рисунке 2 представлен перспективный вид, показывающий форму, которую принимает паста перед
помещением в форму.
На рисунке 3 представлен перспективный вид формовочной матрицы.
[На рисунке 4 представлены вид с торца, вид сбоку и план конденсаторной трубки, изготовленной в
соответствии с настоящим изобретением.] 50 На рисунке 5 представлен поперечный разрез машины для
ограничения конца.
формованное изделие.
Рисунок 6 представляет собой вид спереди рисунка 5.
На рисунках 7 и 8 показаны две альтернативные формы 55, которые могут быть применены к ограниченному
концу формованного изделия с помощью машины, показанной на рисунках 5 и 6.
На рисунке 9 представлен поперечный разрез оболочки, в котором размещается форма во время процесса
формования.
Рисунок 10 представляет собой план, а рисунок 11 — торцевой разрез рисунка 9.
На рисунке 12 представлен поперечный разрез клапанного механизма 65, регулирующего поток воды в
формовочную машину.
Рисунок 13, 131 представляет собой вид сбоку, а рисунок 14, 14' — план формовочного станка 70.
Рисунок 15 представляет собой разрез вдоль линии E F, Рисунок 13.
При применении изобретения, как показано на прилагаемых чертежах, паста замешивается в желобе (не
показан) 75, имеющем отверстие, через которое паста экструдируется в трубчатую форму 3 (см. рисунок 2)
для помещения внутрь формы 1. Эта форма изготовлена из листового металла соответствующих размеров и
открыта под углом 80 градусов с обоих концов, но сужается примерно от середины к концу 2 градуса. Воротник
5 расположен по периметру формы, благодаря чему определяется и точно регулируется положение формы
внутри трехкомпонентной оболочки (описанной ниже), а на ней расположены ручки 4 для манипулирования
формой. На большей части формы имеется одно, два или более отверстий или 90 вырезов 6 любой удобной
формы и размера, позволяющих изменять форму указанного конца J - 362,388 после формования, как
описано ниже, а на периферии расположен выступ 13, так что при необходимости конец формы можно
ударить о землю или любую другую поверхность, не повреждая край, чтобы отделить отформованное
изделие и обеспечить его легкое извлечение; этот выступ также служит центрирующим устройством при
последующих операциях j0.
После того, как кусок трубчатой пасты 3 помещен в форму 1, последняя помещается в прочный литой
стальной корпус, который предпочтительно состоит из трех частей 15, 16, 15, 17, из которых часть 15 крепится
к основанию формовочной машины с помощью ножек 18 или подобных элементов, а две другие части
шарнирно соединены в точке 19 с противоположными боковыми кромками указанной неподвижной части, и
вся конструкция плотно закрывается U-образными болтами 20, шарнирно соединенными с частью 17 в точке
201, и каждый из которых имеет прижимной винт 21, предназначенный для упирания в плечо Ma на части 16.
Пунктирные линии на рисунке 11 показывают положение, которое занимает деталь 17 при установке или
извлечении формы из ее оболочки, а для облегчения операций открытия и закрытия каждая из шарнирных
деталей 16 17 снабжена ручками 22.
Воротники 25, 26 вставляются в каждый конец оболочки для предотвращения вытекания глины во время
формования, при этом воротник 26 предпочтительно состоит из трех частей и служит скребком для удаления
любой пасты, которая могла прилипнуть к матрице 7, при ее извлечении, а также обеспечивает надежное
удержание свежесформованного изделия внутри формы.
Соседние файлы в папке патенты