Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14042
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362779.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362779&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362779A
[]
Л -,-4 С 4 ан.
+ uS<X^4 i, -СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: февраль. 26, 7931. № 6043/31.
M. Полностью принято: Dce. 10, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся конструкции катушек.
Мы, Томас Джордж Баксфорд из Лоуренни, Хемпстед-роуд, Уотфорд, Хартфордшир, и Йорн Роберт Коллиер
из Левейно, Бичерофт-роуд, Буши, Хартфордшир, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к конструкции катушек, таких как, например, используемые для фотопленки в
рулонных фотоаппаратах и тому подобных устройствах, хотя описанная здесь конструкция применима и к
катушкам для других целей, и целью изобретения является создание конструкции катушки, которая будет
проще в изготовлении и дешевле в производстве, чем существующие до сих пор конструкции, но которая, тем
не менее, будет обладать достаточной жесткостью и механической прочностью для целей, для которых она
предназначена.
Изобретение относится, в частности, к тому типу катушки, которая состоит из полого трубчатого шпинделя или
цилиндра, к концам которого или вблизи концов которого прикреплены металлические торцевые диски,
служащие для направления и удержания материала, такого как фотопленка, при намотке на катушку, хотя
данная конструкция также применима к аналогичному типу конструкции, в которой шпиндель является
цельным.
Согласно изобретению, катушка указанного типа, включающая трубчатый центральный шпиндель и
прикрепленные к нему концевые диски, имеет концевые диски, закрепленные на месте путем фланцевания
концов трубчатого шпинделя, срезания части концевых дисков с образованием ряда изогнутых пазов или
отверстий в каждом концевом диске, расположенных в виде круга диаметром приблизительно равным или
большим диаметра ствола, при этом внешние края указанных пазов загибаются в процессе срезания, чтобы
позволить продеть через них конец ствола, а затем загнутые края отверстий или пазов возвращаются в
исходное положение в плоскости диска, обеспечивая таким образом плотное сцепление ствола... Очевидно,
что конец ствола [Цена 11-] ú62779 не обязательно расширять, он может сохранить свой первоначальный
диаметр, в этом случае конец соответствующим образом обрезается, чтобы войти в пазы.
При таком способе торцевые диски надежно удерживаются в правильном положении на стволе без
какой-либо дополнительной фиксации в виде сварки или подобных методов. В описанной выше конструкции
следует отметить, что при формировании отверстий или пазов с торцевых дисков не удаляется металл;
последние формируются путем срезания металла вдоль одного края паза и одновременного загибания
металла, занимающего место паза, для образования необходимого отверстия или паза.
Еще одна особенность изобретения заключается в создании конструкции упора для ключа 7', который
зафиксирован одним из торцевых дисков.
В одном из вариантов описанной выше конструкции пазы заменяются центральным отверстием,
образованным в каждом торцевом диске, диаметром немного меньшим, чем внешний диаметр ствола; край
этого отверстия затем загибается, чтобы пропустить через него конец ствола, а загнутый край затем
возвращается в исходное положение под углом 80 градусов, так что он захватывает ствол и надежно
фиксирует торцевые диски на месте.
В этой конструкции, за исключением вырезания центрального отверстия 85, металл фактически не удаляется
при креплении торцевого диска, при этом край центрального отверстия в последнем отгибается назад, чтобы
позволить вставить ствол, а затем вернуть его в исходное положение. 90 Последняя конструкция особенно
применима к катушкам с цельными шпинделями.
Способы изготовления станут более понятны при обращении к прилагаемому чертежу, на котором показана
конструкция катушек для фотопленки, используемых в рулонных фотоаппаратах. Инжир.
1
На фиг. 2 и 3 показан поперечный разрез одного конца катушки, демонстрирующий ее составные части на
одном из этапов ее изготовления; на фиг. 2 и 3 представлены аналогичный вид и вид с торца, соответственно,
показывающие конец в виде готовой катушки; -Фиг. 4. На рисунках 5 и 6 показаны разрезы и схема упора для
ключа; на рисунках 5 и 6 представлены разрезы, демонстрирующие модификацию, примененную к катушке
меньшего размера; на рисунках 7 и 8 — разрезы отверстия для ключа вместо прорези для ключа, и без ключа;
в этом случае была бы предусмотрена несколько иная конструкция упора.
модифицированная форма катушки. При таком способе изготовления конечный диск, обозначенный цифрами
1 и 2, надежно удерживается в правильном положении на катушке и концевом диске соответственно. На всех
этих изображениях опорные диски и упор для ключа, если он установлен, обозначены цифрами 1 и 2,
указывающими на ствол без дополнительной защиты, например, сварки или подобных методов. В
конструкции, показанной на фиг. 1 и 2 и 3, концевой диск снабжен большим количеством изогнутых пазов или
отверстий.
которые образуются путем срезания материала. В модифицированной конструкции 75 торцевого диска вдоль
внутреннего края показанного на фиг. 5 и 6 способа прорезки и переворачивания материала показана
конструкция, применяемая к катушке, занимающей положение прорези, как показано на фиг. 5, меньшего
размера, для которой эта конструкция 4 образует отверстия 3. Хотя подходит лишь один из вариантов. В
данном случае здесь показаны три таких паза, и будет центральное отверстие диаметром немного меньше
внешнего диаметра ствола, два или любое другое количество пазов, которое может потребоваться. Следует
понимать, что в каждом торцевом диске и на кромке может быть образовано только два или любое другое
количество пазов, какое потребуется. Эти отверстия 3 представляют собой 9 отверстий, которые затем
переворачиваются в виде прерывистого кольцевого паза, показанного на рисунке, чтобы позволить концу
ствола пройти через него, а перевернутые края 85 прерывистого кольцевого паза через край 9 затем
вдавливаются обратно в свое исходное положение, которое немного больше нормального исходного
положения в плоскости диска диаметра ствола l, который изготовлен из трубчатой формы, так что он
захватывает ствол и фиксирует конец ствола в нужном положении.
Расширение, как показано на рисунке 5, позволяет концам катушек наименьших размеров легко вставляться в
пазы, или же ствол выступает за внешние поверхности отверстий 3. Следует отметить, что в торцевых дисках,
как показано на рисунке, для образования пазов или отверстий 3 не используются металлические шпиндели
обычным способом. Когда торцевой диск фактически срезается, размер ствола позволяет, однако отверстия,
образованные просто торцами последнего, могут иметь вставки 10 95, вырезанные путем срезания одного его
края и вдавливания в него, как показано на фиг. 7 и 8, причем эти вставки снабжены отверстиями 11, которые
образуют подшипник, на котором вращается катушка или вырезанный в нем паз для ключа 3; в него
вставляется, соответственно, намоточный ключ. Если торцевой диск имеет обычный паз для ключа, в него
вставляется намоточный ключ. Когда эти выступы 1OG между концом ствола и вставками установлены на
катушку, концевой дисковый фланец, упор для ключа, показанный на рисунке, закрепляется заподлицо с
концом ствола (см. рис. 4).
Данный ключевой упор появился, поскольку короткие шпиндели больше не требуются.
Металлическая заготовка, имеющая плоскую часть 6 и углубленную часть 7 торцевого диска, надежно
закреплена в положении, показанном на рисунке; следует отметить, что в данном случае эта последняя часть
принимает конец заводного ключа. Длина вставленной части, при этом последняя не охватывает плоскую
часть, между ее изогнутой пластиной каким-либо образом для фиксации концов, приблизительно равна
диаметру торцевого диска, как в известной конструкции в метрах расширенной части 5 ствола, в которую
торцевая крышка вставляется в конец Ads 1, так что когда плоская часть ключа ствола для захвата
последнего между упором помещается между торцевым диском и самим собой, а также глубоким кольцом на
торцевом фланце.
Конец ствола, плоская часть 6 - В некоторых случаях также концевые диски - упор ключа будет зафиксирован
в положении, когда ствол катушки будет собран. Расширение или заусенцы на концах упора ключа j15
устанавливаются путем вставки и расширения краев паза ключа 8 в торцевом диске втулки в конце ствола, но
эти детали, которые входят внутрь вертикальных сторон конструкции, существенно отличаются от части 7', как
ясно показано на рис. 2. В данной конструкции концы с концом ствола и ключом ствола расширяются перед
установкой в нужное положение, внешние края 4 торцевых дисков не вставляются в их первоначальное
деформированное положение каким-либо образом для поддержания торцевых дисков в нужном положении. В
данной конструкции для надежного захвата расширенной части используются концевые диски, плотно
прилегающие к стволу. Затем деформированный и выпрямленный конец катушки принимает форму,
показанную на рисунках 2 и 3, опять же для захвата концов ствола.
На этих изображениях показан один конец готовой катушки.
Другой конец диска закреплен аналогичным образом. Подробно описанное положение, хотя, конечно,
установлен характер нашего изобретения, и мы определили, каким образом оно должно быть выполнено. Мы
заявляем, что то, к чему мы стремимся, это: 1. Способ крепления концевых фланцев к стволу катушки,
включающей трубчатый центральный ствол. На нем закреплены торцевые диски, которые скручиваются,
вырезая часть каждого торцевого диска таким образом, чтобы образовалось множество изогнутых пазов или
отверстий, расположенных в виде прерывистого кольцевого паза, загибая внешние края этих пазов, чтобы
позволить концу ствола пройти через них, а затем вдавливая загнутые края пазов обратно в их исходное
положение в плоскости диска, тем самым плотно захватывая ствол и фиксируя торцевой диск в нужном
положении.
2.
Способ крепления конца
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362780.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362780&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362780A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 10 июня 1930 года.
362,780 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 26, 1931. № 6064/31.
PComplete принят. Декабрь. 10, 7937.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к игрушкам с механическим приводом.
Я, Хайн Рих Мюи Р., гражданин Германии, ранее проживавший по адресу Гумбольдштрассе, 65, а теперь по
адресу Фуртерштрассе, 30, Нюрнберг, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям j1 в игрушках с часовым механизмом, выполненных в виде
так называемых фигурок-«кувырков».
Как известно, фигурки-кувырки — это фигурки с более или менее закругленным основанием, центр тяжести
которых расположен таким образом, что при постановке фигурки на бок она всегда автоматически
возвращается в исходное положение.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрено блокирующее устройство, предназначенное для
автоматической остановки часового механизма, когда игрушка не стоит на колесах. Блокирующее устройство
может представлять собой тормоз, установленный на подпружиненном рычаге, один конец которого
выступает из игрушки и упирается в пол или другую беговую поверхность, когда игрушка находится на
колесах, тем самым удерживая тормоз в нерабочем состоянии. Кроме того, тормоз может быть приспособлен
для срабатывания на периферии ведущего колеса, когда игрушка не стоит на колесах.
Таким образом, можно простым способом оснастить фигурки-катушки часовым механизмом, который
работает только во время движения игрушки, но в остальное время заблокирован и не может остановиться.
За счет предотвращения работы в режиме холостого хода значительно увеличивается время работы
приводного механизма и продолжительность работы игрушки.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана конструкция изобретения, в которой:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, частично искаженный (рис. 4), а Рисунок 2 показывает опорную
плиту фигуры с ведущими колесами и приводным механизмом, установленными на этой опорной плите, вид
сверху.
Игрушка, которая в приведенном примере представляет собой мышь, снабжена основанием или нижней
закрывающей пластиной 1, имеющей выпуклость 10, снабженную тяжелым наполнителем 10' или иным
образом дополнительным грузом, расположенным на небольшом расстоянии друг от друга. Основание 55
пластины 1 содержит в раме 5, на которой установлен часовой механизм с заводным валом 81. Указанный
намоточный шпиндель управляется винтовой пружиной 22 и имеет известным образом ведущее зубчатое
колесо 71, которое, посредством промежуточных зубчатых колес, приводит в движение небольшое зубчатое
колесо 6', закрепленное на оси ведущего колеса 3, которая установлена в раме приводного механизма 65 и
снабжена ведущим колесом 4 на каждом конце. Ведущие колеса 4 выступают через пазы 11 в опорной плите
1, на передней части которой расположено опорное колесо 12, выступающее через паз 13 диаметром 70
градусов.
Рама приводного механизма 5 оснащена в передней части двумя расположенными напротив друг друга
подшипниковыми проушинами 24, в которых установлен рычаг 25, предназначенный для качания, т.е. 75 для
перемещения вверх и вниз, и который управляется пружиной натяжения или сжатия 23, которая всегда
стремится опустить рычаг вниз. Рычаг 25 выступает своим задним свободным концом 26 вниз между
ведущими колесами 4, проходит через отверстие в опорной плите 1 и упирается в поверхность, по которой
движется игрушка.
Рычаг 25 также снабжен боковым рычагом 27, который представляет собой собственно блокирующее
устройство и либо входит в зацепление с приводным механизмом, либо, как предполагается в показанной
конструкции, действует как тормоз, препятствуя движению одного из ведущих колес, когда фигура перестает
стоять на колесах, и когда рычаг 25 с усилием опускается вниз или выдвигается наружу под действием
пружины 23.
Из этого следует, что тормоз 27 95 снимается и отпускается, освобождая приводной механизм, когда фигурка
стоит на колесах, но тормоз останавливает работу приводного механизма, когда игрушка принимает любое
другое положение, например, 100 переворачивается набок. Тормозная система работает абсолютно
автоматически в любом смысле.
Опорная плита 1 закрыта полым корпусом 2, изображенным на рисунке, который также 105 заключает в себе
приводной механизм и имеет L1 0-bsm...-m IF AEP, ' -:A ' W -- - m \nT 1 _) 5 - 3:"
--- --- --- -- f -, C, r 362,780 отверстие сбоку, через которое можно просунуть ключ на пол или другую
поверхность, когда игрушка стоит на колесах и, таким образом, удерживает шпиндель в рабочем состоянии.
Теперь, подробно описав и 3. Игрушка, как указано в пункте 2, характеризующаяся тем, что тормоз (например,
27) приспособлен для зацепления с периферией ведущего колеса, когда игрушка не находится на своем 25
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362781.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362781&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362781A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Хоган Леверс, зарегистрированный патентный поверенный, проживающий по адресу:
Виктория-стрит, 47, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения (сообщенного мне А. Борсигом, Gesellschaft mit beschrainkter Ilaftung,
немецкая компания, проживающая по адресу: Берлинерштрассе, 9/37, Берлин-Тегель, Германия), и о способе
его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Известны конденсаторы с горизонтальными охлаждающими трубками для холодильных машин, в которых
рабочая жидкость окружает трубки, а охлаждающая вода протекает по трубкам из одного резервуара с водой
в другой, которые снабжены соответственно входом и выходом для охлаждающей воды. Поскольку
одновременно работают несколько трубок, соединенных параллельно, скорость охлаждающей воды
невелика, и количество передаваемого тепла невелико.
Кроме того, необходим отдельный маслоотделитель, поскольку без него наружная поверхность трубок быстро
загрязнится. Также известны конденсаторы для спринклерных систем, имеющие вертикальные
накопительные емкости или коллекторы и горизонтальные или приблизительно горизонтальные
охлаждающие трубки, по которым протекает рабочая жидкость.
При таких условиях качественное отделение неконденсируемой составляющей газа невозможно, поскольку
жидкость, сконденсированная на охлаждающих трубках, остается прилипшей к охлаждающей поверхности и
не отводится от нее достаточно быстро.
Кроме того, известен конденсатор, имеющий только один накопительный сосуд. Однако в этом сборном
сосуде газ и жидкость находятся в интенсивном движении, поэтому нефть не может откладываться. Кроме
того, при такой конструкции отложение масла возможно только при дросселировании жидкости, в результате
чего некоторые участки охлаждающей поверхности теряют свою эффективность.
Согласно настоящему изобретению, недостатки вышеупомянутых устройств устраняются путем соединения
собирающих сосудов или коллекторов конденсатора, в которые поступает газообразная рабочая жидкость,
охлаждаемыми трубками, охлаждаемыми испаряющимся водяным распылом, стенки которых с нижних сторон
[Площадь 1/-] 362,781 труб наклонены вниз в направлении потока через трубки, т.е. 55 от входных концов
трубок к их выходным концам, и собирающей трубой в самом глубоком месте. В одном из вариантов
осуществления изобретения диаметр охлаждающих трубок увеличивается от входного конца 60 до выходного
конца, благодаря чему можно получить желаемый наклон нижних частей их стенок при горизонтальном
расположении трубок с их продольными осями. Для эффективного удаления воздуха (65 единиц) коллекторы
соединены, по меньшей мере, в самой верхней точке и непосредственно над уровнем жидкости, с хорошо
известным устройством для удаления воздуха.
Изобретение схематически изображено на прилагаемом чертеже в одном из вариантов в качестве примера.
На этом чертеже 1, 2 и 3 обозначают охлаждающие трубки, 4 и 5 — накопительный резервуар или коллектор,
6 — входное и 7 — выходное отверстия для рабочей жидкости, 8 и 9 — перегородки, 10 — накопительную
трубу, 11 — маслоотвод, 12 — воздухоотводные трубы 13, воздухоотводчик и 14 — устройство для полива
водой.
Горизонтальные трубки 1 выходят с одной стороны под углом 80 градусов в коллектор 4, а с другой стороны
— в коллектор 5. Газообразная рабочая жидкость поступает через входное отверстие 6, а сжиженная рабочая
жидкость течет вниз через выходное отверстие 7. Поперечные сечения 85 коллекторов 4 и 5 сделаны
достаточно большими, чтобы обеспечить возможность остановки газа или жидкости и осаждения из них
частиц масла. Перегородки 8 и 9 могут быть размещены вблизи входного и выходного отверстий 6 и 7. 90
Труба 10 соединяет два коллектора 4 и 5 в их самых нижних положениях или почти в них, и из нее
отложившееся масло удаляется через выходное отверстие 11, а в некоторых случаях возвращается обратно в
аппарат. 95 Из одного накопительного пространства масло стекает вниз в трубу 10 преимущественно в виде
капель, из другого накопительного пространства — преимущественно в жидком виде вместе с разжиженным
рабочим веществом. Накопленное масло из обоих указанных собирающих пространств объединяется в трубе
10, из которой оно отводится непосредственно для повторного использования в аппарате при необходимости.
Два накопительных резервуара 4 и 5 простираются на достаточную глубину ниже самого нижнего
охлаждающего патрубка, чтобы предотвратить поток. Дата применения: февраль. 27, 1931. № 6199/31.
Завершено: Декабрь. 10, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Конденсатор для холодильных машин.
- #.^ pm" I" 7,.: - ' ' ---W -; '. - - -- 1-1 - - '-1 - AL, "qk ^ V14.,', th gas through the collecting pipe 10. Выходное
отверстие 7 соединено с накопительным резервуаром 5 в точке, достаточно высокой для предотвращения
попадания масла вместе с рабочей жидкостью наружу.
Верхние охлаждающие трубки специально расположены в максимально высоких положениях обоих сосудов 4
и 5, чтобы избежать скопления воздуха с обеих сторон. Трубы 12, соединенные с накопительным резервуаром
5 на разной высоте, служат для удаления воздуха; указанные трубы 12 отводят воздух в воздухоотводчик 13,
в котором, как известно, рабочая жидкость охлаждается, а воздух выходит в атмосферу. Из устройства
водяного орошения 14 охлаждающая вода распределяется по охлаждающим трубам, а также по
накопительным резервуарам. На примере показана трубка 2 с постепенно увеличивающимся диаметром, а
трубка 3 — с достаточным наклоном в направлении потока, так что уровень жидкости 15 находится на отметке
-5 или около нее.
Благодаря постепенному увеличению диаметра охлаждающих трубок в направлении потока рабочей
жидкости, уровень сконденсированной жидкости, количество которой увеличивается вдоль направления
потока, может быть либо горизонтальным, либо наклоненным вниз в направлении потока, но не наклоненным
вниз и назад в противоположном направлении потока, как это происходит в случае горизонтальных
цилиндрических трубок. Этот эффект, создаваемый трубами с расширяющимся внутренним диаметром, также
наблюдается у цилиндрических труб, слегка наклоненных вниз в направлении потока.
При желании, собирающая трубка 10 может наклоняться вниз от своих концов к выходному отверстию 11.
Следует отметить, что в настоящем документе не заявлено никаких претензий на расположение наклонных
трубок в трубчатых поверхностных и испарительных конденсаторах, поскольку такое расположение
наклонных трубок 45 ler se известно.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является... Конденсатор для холодильных машин, имеющий вертикально расположенные
коллекторы или емкости для сбора жидкости и горизонтальные или практически горизонтальные
охлаждающие трубки, охлаждаемые испарительным водяным распылом, характеризуется тем, что стенки
охлаждающих трубок в нижней части наклонены вниз от входных концов трубок к их выходным концам 60, а в
своих нижних частях коллекторы соединены трубой для сбора жидкости.
2.
Конденсатор для холодильных машин, имеющий вертикальные накопительные сосуды и охлаждающие
трубки, расположенные с горизонтальными осями и охлаждаемые испарительным водяным распылом,
характеризуется тем, что накопительные сосуды соединены охлаждающими трубками, диаметр которых
увеличивается на 70° в направлении потока рабочего тела, Дно сосудов соединено сборной трубой.
-3. Конденсатор по п. 1 или по п. 2, характеризующийся тем, что собирающие сосуды соединены, по меньшей
мере в самой верхней их точке и непосредственно над уровнем жидкости, с устройством для отвода воздуха.
4.
Конденсатор для охлаждения 80 машин, описанный в основном со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Датировано 2-7 февраля 1931 года.
JOHN P. O-'DONNELL A Co., агенты заявителя, 47, Виктория-стрит, Вестминстер, юго-запад 1.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 19bj.
362,781 ----
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362782.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362782&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362782A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 28,1931. № 6316/3 1. 362782 Завершено: Декабрь. 10, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизмов создания вибрационного движения.
Мы, компания James Bertram & Sox Limited, британская компания, а также Дональд Хью Томсон, гражданин
Великобритании, и Гарри Милн, гражданин Великобритании, все проживающие по адресу: Leith Walk,
Эдинбург, 141, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизмам для создания вибрационного движения, например, к аппаратам
для создания вибрационного движения в бумагоделательных машинах.
Изобретение относится, в частности, к механизму, включающему вращающийся эксцентриковый диск,
заключенный в ремень или толкатель, который удерживается от вращения и функционально соединен с
вибрирующим устройством, причем эксцентриковый диск скользит по эксцентриковому ротору, способному
перемещаться относительно эксцентрикового диска таким образом, чтобы увеличивать или уменьшать
эксцентриситет диска относительно оси ротора и увеличивать или уменьшать амплитуду колебательного
движения.
Механизм согласно изобретению включает, по существу, вращающийся вал, втулку, вращающуюся вместе с
валом и скользящую по нему, и снабженную выступом, расположенным под углом к оси вращения втулки,
эксцентриковый диск, скользяще установленный на выступе и соединенный с ним таким образом, чтобы
вращаться вместе со втулкой, эксцентриковый толкатель, охватывающий эксцентриковый диск и
предназначенный для совершения прямолинейных возвратно-поступательных движений, средства,
соединяющие толкатель с вибрирующим устройством, и средства ручного управления для придания осевого
перемещения втулке с целью придания поступательного движения эксцентриковому диску относительно
вращающегося вала, так что эксцентриситет диска может быть увеличен или уменьшен.
Желательно, чтобы эксцентриковый толкатель включал в себя эксцентриковую планку, выполненную в виде
блока t5o, и крестовину, имеющую направляющую, внутри которой блок может свободно скользить в одном
направлении, например, вертикально, при этом крестовина может перемещаться в неподвижной [Цена 1/-]
направляющей в направлении, перпендикулярном направлению движения блока, 5,S, например, в
горизонтальном направлении.
На перемещения поперечной головки могут влиять пружины, которые снимают с механизма любые пиковые
нагрузки, возникающие из-за внезапных изменений направления движения C0 вибрирующего аппарата.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих механизм, сконструированный в соответствии с изобретением,
на фиг. 1 представлен план, на фиг. 2 — разрез по линии 2-2 CH5 на фиг. 1, а на фиг. 3 — разрез по линии 3-3
на фиг. 1.
Изображенный механизм включает в себя маслонепроницаемый корпус 1, в котором в точке 2 установлен
вращающийся вал 3. На одном конце вала 7,0 3 находится втулка 4, которая установлена в корпусе 1 в точке
5, при этом наружный конец втулки снабжен упорным кольцом 6, далее именуемым . Втулка 4 вращается и
скользит по валу 3 75, при этом вал 3 снабжен пером 7, скользящим образом входящим в зацепление с
направляющей 8 во втулке 4. Втулка имеет выступ 9, расположенный под углом к оси, вокруг которой втулка
может вращаться под углом 80 градусов. Эксцентриковый диск 10 скользит по выступу 9 и снабжен пером 11,
скользящим по направляющей 12 на выступе 9, так что диск 10 может вращаться вместе с втулкой 4 и валом
85 3. Приводимый в движение диском 10, эксцентриковый толкатель включает в себя блок 13, охватывающий
диск 10, и крестовину 14, образованную направляющими 15, в которых блок может свободно скользить, при
этом крестовина, в свою очередь, может скользить в направляющих 16, образованных в корпусе 1 и
расположенных в плоскостях, перпендикулярных направляющим 15.
Таким образом, блок 13 ограничен выполнением прямолинейных возвратно-поступательных движений под
воздействием диска 10. Для передачи поступательного движения диску 10 движение передается втулке 4
через трубку 17, соединенную с втулкой 4 через обойму 6 и имеющую резьбовое соединение 18 с выступом 19
на корпусе 1. Трубка 17 вращается с помощью маховика 20, и на втулку воздействует концевая нагрузка,
чтобы сместить выступ 9 относительно диска 105 и, таким образом, увеличить или уменьшить эксцентриситет
диска относительно оси следования вала 3. 21 обозначает вибрирующую контргайку, которая служит для
фиксации трубки 17 в любом положении для придания оси регулировки. Вместе с крестовиной 14 находятся
стержни эксцентрикового диска 4 22 и 23, которые направляются в отверстиях вала таким образом, что 24 и
25 находятся в корпусе 1. Стержень 23-диск может быть внутренним - оперативно соединен с аппаратом 2.
Мефанизм — быть вибрированным. Эксцентрик, установленный на стержнях 22 и 23, и эксцентриковый
ремень, расположенный между относительно неподвижными плечами 22a и 23a, представляют собой
пружины 251, а блок 26 служит для снятия пиковых нагрузок, возникающих из-за внезапных изменений
направления движения аппарата под прямым углом к неподвижной направляющей i5, которая вибрирует в
конце каждого хода Mo1 диска 10. - 3. Механизм. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения, на которое повлиял механизм и каким образом оно должно быть выполнено, мы заявляем, что
то, что мы обнаружили, внезапно изменилось.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362783.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362783&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362783A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 28, 1931. № 6346/31. 362 Полный текст принят: Doe. 10, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для сжатия шихты в камерных печах.
Я, кавалер ордена Британской империи (CAdR STIIu), гражданин Германии, осуществляющий деятельность
под торговой маркой CALL STiLI, расположенной в Реклингхаузене, Вестфалия, Германия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Целью изобретения является сжатие в камерных печах для перегонки угля шихты, поступающей сверху в
рыхлом состоянии, таким образом, чтобы эффект сжатия достигался по всей массе угля, при этом сжатие
осуществлялось бы только на поверхности шихты.
Для этой цели используется нивелирная рейка, снабженная сжимающими устройствами, которая защищена
от смещения как вверх, так и вниз.
Выравнивающая штанга снабжена равномерно расположенными прижимными роликами и скребками,
расположенными перед и за роликами, предпочтительно закрепленными таким образом, чтобы их можно
было регулировать по вертикали относительно кожуха, защищающего ролик.
В качестве дополнительных средств сжатия заряда предпочтительно предусматриваются вертикальные
стержни, действующие как поршни или плунжеры, распределенные по всей продольной протяженности
камеры, вставляемые сверху в угольную массу и впоследствии извлекаемые.
Предпочтительно, чтобы эти стержни подвергались боковым ударам во время или после U-образного
бурения, либо и во время, и после его введения в угольную массу.
Каналы, образованные вертикальными стержнями в угле, соединены с устройствами для отвода
дистилляционных газов из внутренней части угольной массы.
Для пояснения изобретения на прилагаемом чертеже в качестве примера представлен один из вариантов его
осуществления, применяемый в горизонтальных коксовых печах, на котором фиг. 1 и 2 представляют собой
вертикальные продольные сечения по линии I-I на фиг. 3 одной и той же камеры печи и иллюстрируют два
различных устройства для осуществления процесса сжатия в соответствии с изобретением, которые,
предпочтительно, используются последовательно.
[Цена 11-] - Рис. 3 представляет собой вертикальное поперечное сечение по линии III-III на рис. 1 и 2.
Рис. 4 представляет собой фрагмент рис. 1, демонстрирующий деталь в увеличенном масштабе.
Печь 1 закрыта со стороны машины дверцей 2 с выравнивающим отверстием 3, а со стороны пандуса для
кокса 60 — дверцей 4 с выравнивающим отверстием 5. Крыша печи 6 камеры снабжена обычным способом
пятью загрузочными отверстиями 7 и отверстием -8 для отвода газов 65, соединенных с подающей трубой 9,
которая через клапан 19 ведет к обычной магистрали газа и смолы 10. Зарядный вагон 42, схематически
показан только его контур, приспособлен для передвижения по крыше и снабжен выпускным отверстием 43
для каждого зарядного отверстия 7.
Между отверстиями 7 и 8 в крыше имеется ряд более узких отверстий 11, равномерно распределенных по
крыше. 75 Эти отверстия 11 могут быть закрыты крышками 12 и снабжены трубками 13, соединенными с
трубой 14 для отвода газов, которая подается отдельно для каждой камеры печи и расположена внутри
Соседние файлы в папке патенты