Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13981
.pdf
В. 20 весовых частей сероуглерода медленно добавляют при охлаждении к 16 весовым частям пипеколина в
160 весовых частях спирта. К этому добавляют 13 весовых частей 50% водного раствора гидроксида натрия
или соответствующий препарат № 1954/31.
щелочь. К смеси при перемешивании добавляют 39 масс. динитрохлорбензола в 160 масс. горячем спирте.
При желании продукт может быть очищен и высушен; кроме того, он имеет диапазон плавления от 780°C до
840°C. Этот продукт соответствует динитрофениловому эфиру
альфа-метилциклопентаметилендитиокарбаминовой кислоты.
C.99 весовых частей пипеколина растворяют в 320 весовых частях спирта и добавляют 76 весовых частей
сероуглерода. К раствору также добавляют 80 весовых частей 50%-ного гидроксида натрия. Полученный
раствор представляет собой раствор альфа-метилциклопентаметилендитиокарбамата натрия в спирте. К
этому раствору добавляют 80,3 весовых частей бензальхлорида, и смесь нагревают до 60-70 градусов в
течение короткого времени. Происходит очень быстрая реакция, в результате которой образуется плотный
осадок кристаллов. Эти кристаллы соответствуют фенилметилен (бензалю)
дис(альфа-метил-циклопентаметилен) дитиокарбамату. Они плавятся при 160°C. Копченый лист - - - - - Оксид
цинка Белый фиксированный Сера Цинк альфа-метилциклопентаметилендитиокарбамат - - - минут при
давлении пара 5 фунтов минут при давлении пара 10 фунтов минут при давлении пара 20 фунтов минут при
давлении пара 20 фунтов. С учетом приведенного выше подробного описания очевидно, что могут возникнуть
модификации, - например, резина может быть любого желаемого типа, и могут быть добавлены другие
компаундирующие ингредиенты, а также антиоксиданты или другие материалы для изменения свойств
продукта по желанию, - фактически, любые подходящие материалы, которые могут потребоваться в готовом
продукте, при условии, что резина вулканизируется в соответствии с принципами, изложенными выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363863.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363863&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363863A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 22, 1931. № 2132/31.
Полностью слева: 8 сек. 24, 1931.
Завершено: Декабрь. 31, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
363,863 Усовершенствования в трубных соединениях и способе их изготовления.
Мы, STBWARTS & LLOYDS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Освальд-стрит, 41,
Глазго, Шотландия, и PI11MIP WYVIL ARDEN WOOD, британский подданный, расположенный по адресу:
Виктория-плейс, Эрдри, Ланаркшир,
Компания Scotland настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к соединениям для железных и стальных труб (далее именуемых трубами)
такого типа, в которых конец каждой трубы снабжен цельным наружным фланцем, причем трубы
предназначены для соединения между собой с помощью свободных муфт, входящих в зацепление с
фланцами и скрепленных болтами или иным способом.
Уже известно, что в соединениях такого типа, предназначенных для выдерживания высокого давления,
фланцы изготавливаются большей толщины, чем труба, путем прессования или ковки4, а затем утолщенные
фланцы обрабатываются до желаемой формы.
Целью настоящего изобретения является создание соединений указанного типа, обладающих высокой
прочностью и самоцентрирующимися свойствами, позволяющими легко и соосно закреплять соединяемые
трубки.
Изобретение специально предназначено для использования в связи с трубами, изготовленными на прокатном
стане Пильгера.
Согласно настоящему изобретению, соединения из указанной ткани изготавливаются путем сохранения
цельной головки пилджера на одном конце трубки и ее вырезания таким образом, чтобы образовался
цельный выступающий наружу фланец толщиной, превышающей толщину трубки.
Фланец, сформированный таким образом из цельной головки пилгера, также обрабатывается или вырезается
с образованием кольцевого выступа или штыревой части. На другом конце трубки @ имеется утолщенный
фланец, сформированный путем штамповки или прессования металла либо изнутри, либо снаружи, а затем
его обработки или изгиба наружу для образования утолщенного внешнего фланца, соответствующего фланцу
другого конца трубки. В данном случае утолщенный фланец вырезается или обрабатывается механически
для образования гнездовой части, соответствующей указанной штыревой части, и предназначен для ее
приема. Использование головки пилгера для фланца одного конца трубы исключает необходимость в
каких-либо работах по формированию фланца, а также необходимость, как обычно, в обрезке всей головки
пилгера.
В процессе эксплуатации концы труб сначала самоцентрируются за счет зацепления штифта на одном
фланце с гнездом противоположного фланца, а после того, как концы таким образом центрированы и стянуты
вместе свободными муфтами и болтами, соединение между фланцами герметизируется электросваркой или
ацетиленовой сваркой.
При механической обработке цельной головки пилгера и вывернутой утолщенной части, как указано выше,
предпочтительно делать фаску по прилегающим периферийным кромкам фланцев, чтобы можно было
выполнить электросварку или сварку ацетиленом в канале, образованном фасками на фланцах, когда трубы
плотно прижаты друг к другу. Свободно устанавливаемые муфты и болты снимают нагрузку со сварного шва.
На практике выступающая часть фланца на одной половине соединения может быть выполнена таким
образом, что она фактически представляет собой продолжение внутренней поверхности трубы за пределы
фланца, в то время как фланец противоположной трубы имеет углубление по своему внутреннему
периферийному краю в такой степени, чтобы выступающая часть плотно прилегала к нему, когда поверхности
противоположных фланцев плотно соприкасаются.
При изготовлении фланцев из цельной головки одной трубы и утолщенного конца другой трубы, часть корпуса
каждой трубы, прилегающая к ее фланцу, может быть сужена или сформирована иным образом, так что
толщина металла увеличивается по направлению к фланцу, и таким образом труба в этом месте упрочняется.
При производстве труб из листового железа и стали методом пилгерирования в настоящее время обычно
отпиливают головку пилгера, а отпиленную часть отправляют в металлолом. Настоящее изобретение
позволяет избежать необходимости в этих отходах за счет использования части головки захвата.
Дата: 21 января 1931 года.
H. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго, C. 2, и
Чансери-лейн, 49, Лондон, W.C. 2.
363,863 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в соединениях труб и методы их изготовления.
Мы,. STnWARTS & LiOYDS LImITErE,,.
Британская компания, проживающая по адресу: Освальд-стрит, 41, Глазго, Шотландия, и Филипп Уильям
Арден Вуд, подданный Великобритании, проживающий в Хоупе.
поле, Виктория Плейс, Эрдри, Ланаркшир
Шотландия настоящим заявляет о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, в частности.
Как подробно описано и установлено в следующем утверждении:
Данное изобретение относится к соединениям для железных и стальных труб (далее именуемых трубами)
такого типа, в которых конец каждой трубы снабжен встроенным наружным фланцем, причем трубы
предназначены для соединения между собой с помощью свободных муфт, входящих в зацепление с
фланцами, и скрепления болтами или иным способом.
Уже известно, что в соединениях такого типа, предназначенных для выдерживания высокого давления,
фланцы изготавливаются методом прессования или ковки с последующей механической обработкой
утолщенных фланцев до желаемой формы.
Также известно, что в соединениях описанного выше типа один из фланцев образуется путем оставления
цельной головки пилджера на одном конце трубы и ее обрезки таким образом, чтобы образовался цельный,
выступающий наружу фланец толщиной, превышающей толщину трубы, в то время как другой фланец
образован уплощенной гофрированной поверхностью, сформированной заодно с соответствующим концом
трубы. В этом случае концы труб также самоцентрируются за счет формирования фланца 6, полученного из
головки пилджера, с углублением, которое предназначено для соединения с выступом, выступающим вперед
от уплощенной гофрированной поверхности на противоположном конце трубы. Целью настоящего
изобретения является создание соединений первого типа, обладающих высокой прочностью и
самоцентрирующимися свойствами, чтобы трубы при соединении могли легко коаксиально скрепляться друг с
другом.
Согласно настоящему изобретению, предлагаются соединения первого типа, в которых на одном из концов
трубки имеется утолщенный фланец, сформированный из головки пилгера, а на другом конце трубки имеется
утолщенный фланец, сформированный путем прижима или спрессовывания металла внутри и/или снаружи, а
затем обработки или изгиба его наружу для образования утолщенного выточенного фланца, причем фланцы
вырезаны или обработаны механически для образования штыревой и гнездовой частей, предназначенных
для зацепления друг с другом с целью самоцентрирования концов трубки.
Предпочтительно, фланец, образованный из головки пилгера, выполнен с выступающей частью, при этом
соответствующая соединительная часть 60 расположена на утолщенном фланце другого конца трубки.
В соответствии с еще одной особенностью изобретения, соединение между фланцами герметизируется
электрической или ацетиленовой сваркой. Таким образом, концы труб в процессе эксплуатации сначала
самоцентрируются за счет зацепления штифта на одном фланце с гнездом на противоположном фланце, и,
когда концы таким образом центрированы, они стягиваются вместе с помощью свободных муфт и болтов, а
соединение между фланцами герметизируется сваркой.
При механической обработке цельной головки фланца и вывернутой утолщенной части, как указано выше,
предпочтительно вырезается фаска вокруг прилегающих периферийных кромок фланцев, чтобы можно было
выполнить электросварку или сварку ацетиленом в канале, образованном фасками на фланцах, когда трубы
плотно стягиваются друг к другу. Свободно затянутые кольца и болты принимают на себя нагрузку от сварного
шва.
При изготовлении фланцев из цельной головки одной трубы и утолщенного конца другой трубы, часть корпуса
каждой трубы, прилегающая к ее фланцу, может быть сужена или сформирована иным образом, так что
толщина металла увеличивается по направлению к фланцу, и таким образом труба в этой части упрочняется.
Соединение труб, воплощающее данное изобретение, будет описано в качестве примера со ссылкой на
прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1 — поперечное сечение обработанных взаимозацепляющихся концов
труб без снятия фаски и сварки; фиг. 2 — детальный вид утолщенного выточенного фланца, иллюстрирующий
его начальные стадии формирования; фиг. 3 — поперечное сечение концов труб в сборе со сваркой,
свободными муфтами и болтами.
Обращаясь к чертежу 10n), утолщенный фланец 1 на конце трубы 2 формируется путем оставления цельной
головки пилгера на конце трубы и ее вырезания до показанной формы, в комплекте с кольцевыми
выступающими элементами или штуцерной частью 3. Утолщенный фланец 110'4 на другом конце трубы'5
обрабатывается от гладкого конца трубы способом, показанным на рис. 2.
Как видно из рис. 2, конец 5 трубки 115 имеет внутреннюю головку, сформированную методом штамповки или
прессования, а другая трубка имеет утолщенный фланец, образованный путем штамповки или прессования
металла внутри и/или снаружи, а затем его обработки или изгиба наружу для образования утолщенного
выточенного фланца, причем фланцы вырезаны или обработаны таким образом, чтобы представлять собой
штырьковые и гнездовые части, предназначенные для зацепления друг с другом с целью самоцентрирования
концов трубки.
2.
Соединения, согласно п. 1, в которых фланец, выполненный из головки пилгера, образован с патрубковой
частью, при этом соответствующая соединительная часть предусмотрена на утолщенной части другого конца
трубы.
3.
Соединения, как указано в пункте 1 или 2, в которых соединение между фланцами герметизируется
электросваркой или ацетиленовой сваркой.
60 4. Соединения, согласно п. 3, в которых по краям прилегающих периферийных кромок фланцев сделана
фаска, так что электросварка или сварка ацетиленом могут быть выполнены в канале, образованном фасками
на фланцах, когда трубы плотно прижаты друг к другу.
5.
Соединения, как указано в любом из предшествующих пунктов, в которых часть корпуса каждой трубы,
прилегающая к ее фланцу, имеет коническую форму или иным образом сформирована таким образом, что
толщина металла увеличивается по направлению к фланцу, и, таким образом, труба в этой части
упрочняется.
6.
Соединения для труб и трубопроводов, первого типа, изготовленные и расположенные в основном так, как
описано со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Дата: 23 сентября 1931 года.
H. D. FL1ZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго, C. 2,
Чансери-лейн, 49, Лондон, W.C. 2.
для обеспечения внутреннего утолщения концевой части 6, длина которой лишь немного превышает общую
радиальную ширину фланца 4 (рис. 1), что позволяет производить механическую обработку.
Утолщенная концевая часть 6 затем изгибается наружу, как показано пунктирными линиями на рис. 2, при
этом металл изгибается или выгибается наружу в месте соединения утолщенной концевой части 6 с основной
частью или нормальной толщиной трубки.
После этого утолщенный вывернутый фланец, показанный на фиг. 7, вырезается или обрабатывается до
формы, изображенной на фиг. 1, в комплекте с частью 8 (фиг. 1), соответствующей части 3 (штырь) конца
трубки 2.
В показанном варианте исполнения фланцы 1 и 4 снабжены фаской по краям, прилегающим к ним, и в
образовавшемся канале выполняется электросварка или сварка ацетиленом 9, после чего концы труб плотно
стягиваются друг с другом с помощью воротников 10; 11 и болтов 12.
На практике выступающая часть фланца на одной половине соединения может быть выполнена таким
образом, что она фактически представляет собой продолжение внутренней поверхности трубы за пределы
фланца, в то время как фланец противоположной трубы имеет углубление по своему внутреннему
периферийному краю в такой степени, чтобы выступающая часть плотно прилегала к нему, когда поверхности
противоположных фланцев плотно соприкасаются.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363864.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363864&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-30 09:35:04 Central European Time
Translation Requested: GB363864A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363865.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363865&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363865A
[]
Кран
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Мы, ВИЛЬГЕЛЬМ МАУЗ, проживающий по адресу Цеппелинштрассе, 156,
ПАЙЮЛЬ ПФАЙФМ, проживающий по адресу Крахервальд, 319, ЛУДНВУ; -А3ИН, проживающий по адресу
-лдерлинштрассе, 37, и ЭРНСТ ФАБЕР, проживающий по адресу Цеппелинштрассе, 148, все из Штутгарта,
Германия, все граждане Германии, зарегистрированные как Мизрз и ПиФрен, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в и посредством
следующее утверждение:
Изобретение относится к усовершенствованиям пылесосов, имеющих ролики, снабженные рядами щетинок,
которые зацепляются за ковер во время работы пылесоса.
Известны выбивные валики, которые, помимо щеточных элементов, имеют жесткие элементы, которые
энергично бьют по ковру, подобно выбивной машинке для ковров.
Известны и другие типы роликов, состоящие из свободно вращающихся жестких элементов, которые
выдвигаются под действием центробежной силы во время работы очистителя.
Однако, согласно настоящему изобретению, валик для выбивания ворса снабжен рядами элементов,
состоящих из гибкого материала, предпочтительно кожи или резины, которые расположены между рядами
мягких щетинок для достижения желаемого воздействия на ковер. Таким образом, мягкое выбивание
сочетается с чисткой щеткой, что позволяет добиться желаемого эффекта, не повреждая при этом ковер.
На чертеже в качестве примера показаны два варианта конструкции изобретения. На рисунках 1 и 2 показаны
продольный вид и поперечный разрез первого варианта конструкции соответственно. Соответствующие виды
второй формы конструкции показаны на рисунках 3 и 4 соответственно.
В обоих показанных вариантах полоски d из мягкой щетины, закрепленные на несущих полосках e,
вставляются в роликовый элемент a, центральная часть которого выполнена в виде приводного шкива b и
имеет шпиндельные концы c, позволяющие устанавливать его в боковые стенки всасывающего отверстия
пылесоса. Между полосками щетины расположены полоски кожи, выступающие наружу на ту же величину, что
и щетина, а концы этих полосок отмерены в канавках в 363,865 № 2372/31.
ролики располагаются таким образом, что они выступают за пределы ролика либо приблизительно радиально
(как на рисунках 1 и 2), либо несколько тангенциально (как на рисунках 3 и 4).
Тангенциальное расположение предназначено для достижения большей упругости перьевой полоски,
действующей как ударный элемент, что позволяет добиться более мягкого удара. Как видно, кожаные полоски
расположены сгибом наружу, благодаря чему обработка ковра менее травматична, учитывая закругленные
внешние края, чем в случае использования простой полоски, которая не загнута.
Кроме того, закругленный внешний край, естественно, более устойчив к ударам и остается неповрежденным
гораздо дольше, чем внешние края простой кожаной полоски. В складки элементов f вставляется гибкая
полоска g из кожи, кетгута, стальной проволоки или подобного материала, благодаря чему увеличивается
прочность на разрыв 75 без ущерба для гибкости элементов.
Дополнительные нагревательные элементы, предпочтительно металлические, которые увеличивают силу
колебаний за счет своей инерции, предпочтительно имеют размер 80! расположены на стержнях, которые
размещены в пространстве, образованном в дополнительной полосе. Если эти элементы для биения
выполнены в виде роликов, свободно и эксцентрично установленных вокруг вставленной полосы 85.
В месте сгиба элементов сила удара дополнительно увеличивается, поскольку ролики отклоняются наружу
из-за вращения основного ролика, но могут свободно возвращаться внутрь, вращаясь вокруг своих осей.
Вместо гибких полос кожи, резины и тому подобного можно использовать металлические полосы, например, в
виде гибких стальных листовых пружин или подобных им.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363866A
[]
FF ' Aiv, ',1 'I,--Q j '
-' А. _- и _ -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 21 мая 1930 года.
363,866 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве). Янв. 24, 1931. № 2373/31.
Завершено: Декабрь. 31, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пылесосах.
Мы, Вильгельм Мауц из Цеппелинштрассе, 156, Паули Прейетир из Ам Крахервальд, 319, Людвиг Гильмин из
Ильодерлинштрассе, 37, и Эрнст Фабер из Цеппелинштрассе, 148, все из Штутгарта, Германия, все граждане
Германии, ведущие деятельность под торговой маркой MAUZ & PFEIFFriR, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
В пылесосах с «выбивными валиками» с жесткой щетиной из конского волоса или подобных материалов,
ковровое покрытие легко повреждается из-за многократного удара щетиной по ковру.
Было установлено, что можно добиться эффекта выбивания ковра без риска его повреждения, и,
соответственно, согласно данному изобретению, гибкие полоски из кожи, резины или подобных материалов, а
в некоторых случаях и из металла, укладываются непосредственно перед щетинками и, вращаясь вместе с
валиком, на котором они установлены, располагаются практически на одной линии с кончиками щетинок,
обеспечивая мягкое или упругое выбивание ковра, не ухудшая при этом чистящие и расчесывающие свойства
щетинок. Некоторые другие аспекты изобретения изложены в параллельно рассматриваемой заявке № 2372
от 1931 года. Чертеж иллюстрирует два варианта конструкции в качестве примера.
На рисунках 1–3 показаны вид спереди, вид сбоку и поперечное сечение вальцового станка.
На рисунках 4 и 5 показаны боковой вид и поперечное сечение другого варианта конструкции дополнительных
полос.
На рисунках 1–3 а показан прибивной ролик, снабженный центральной частью b, выполненной несколько
похожей на шкив ремня для привода от вала двигателя пылесоса, и имеющий вращающиеся концы шпинделя
c, с помощью которых ролик может быть установлен в боковых стенках сопла пылесоса. c представляет собой
полоски щетины, которые предпочтительно расположены спирально вдоль ролика, причем опорные элементы
e этих полосок ввинчиваются в пазы f в ролике.
[Цена 11fПолоски кожи, резины или подобного материала располагаются перед полосками щетины 5 в
направлении вращения ролика и выступают наружу примерно на расстояние, равное длине самой щетины, и
зажимаются своими загнутыми внутренними концами между опорными элементами e щетины и элементом
ролика 60 a. Для того чтобы внешний край дополнительных полос был очень устойчив к ударам о пол,
которые естественным образом происходят преимущественно именно на этом краю, полосы складываются
вместе и располагаются сгибами наружу. Благодаря полученной таким образом закругленной части,
обработка ковра менее травматична, чем в тех случаях, когда используются простые дополнительные
полоски, не сложенные под углом 70 градусов.
Согласно рисункам 4 и 5, упругий стержень h из кожи, кетгута, стальной проволоки или подобного материала
вставляется в сгиб дополнительных полос g, изготовленных из гибкого материала 76, благодаря чему
увеличивается сила удара без ущерба для гибкости дополнительной полосы. Дополнительные специальные
высокоточные элементы, в частности, изготовленные из металла, 80 расположены на стержне, вставленном в
промежутки i в дополнительной полосе, тем самым увеличивая силу биения за счет действия их массы. Если
специальные элементы для биения выполнены в виде эксцентриковых роликов, свободно вращающихся на
вставленном стержне, как показано на чертеже, то сила биения дополнительно увеличивается за счет того,
что ролики откидываются наружу во время вращения основного ролика, благодаря чему они могут снова
отступить назад из-за своей вращаемости, не препятствуя свободному вращению биящего ролика на ковре.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363867.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363867&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363867A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для крепления роз к лейкам.
Я, АБ. Т. Б. УР КОЛЛИЕР, проживающий по адресу: Брикстон-роуд, 453, Лондон, ЮЗ 9, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
устройству для прикрепления роз к лейкам.
До настоящего времени розетки крепились к носикам указанных банок либо с помощью винтового крепления,
либо с помощью металлической втулки на розетке, предназначенной для надевания на конец носика; в
первом случае винт может настолько повредиться в процессе эксплуатации, что розетку к нему невозможно
будет прикрепить, а в случае с втулкой, даже с новыми банками, вода часто выталкивается обратно через
скользящее соединение, в результате чего вода стекает обратно по носику.
Ещё одно возражение заключается в том, что розы разных марок не взаимозаменяемы, поскольку для этих
креплений не существует стандарта.
Целью настоящего изобретения является преодоление этих недостатков и обеспечение простого и
недорогого способа крепления путем создания гибкого устройства, предназначенного для крепления к розе,
чтобы последнюю можно было прикреплять к лейкам с носиками различного диаметра или отсоединять от
них.
Было предложено сконструировать розетку для леек, имеющую коническую часть из резины или металла и
прикрепленное к ней резиновое гнездо.
Также был предложен соединитель для труб и подобных изделий, включающий короткий отрезок резиновой
трубки, заключенный в металлическую втулку и имеющий шайбу на одном или обоих концах, удерживаемую
на месте путем завинчивания концов втулки.
Также был предложен соединитель для гибких металлических трубок, представляющий собой резьбовой
металлический наконечник, через который пропускается короткий отрезок резиновой трубки.
Согласно настоящему изобретению, устройство, далее именуемое конметром, включает в себя короткий
отрезок резиновой трубки, один конец которой снабжен металлической лентой, посредством которой она
крепится к короткой металлической трубке, прикрепленной к лейке, а свободный конец указанной резиновой
трубки снабжен бусинкой для ограничения расширения и надежного удержания ее на носике лейки.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем предпочтительный вариант осуществления данного изобретения:
на рисунке 1 представлен перспективный вид соединителя из индийской резины, а на рисунке 2 — вид в
разрезе, показывающий насадку с соединителем, прикрепленную к носику банки.
Как показано на чертеже, соединитель представляет собой короткий отрезок гибкой трубки из индийской
резины 1, снабженный на одном конце усиливающим валиком 2. Для крепления соединителя 1 к короткой
трубке 4, закрепленной на розетке 5, предусмотрена металлическая лента или наконечник 3. Внутренний
диаметр соединителя I предпочтительно немного меньше диаметра трубки 4 и носика 6 шланга, так что
розетка, таким образом, может быть прикреплена к носикам немного разного диаметра.
Следует понимать, что при желании соединитель можно закрепить на носике 6 банки, а трубку 4 на насадке
защелкнуть в рифленый конец соединителя 1.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363868.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363868&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363868A
[]
-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 27,1930.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): январь. 26, 1931.
Завершено: Декабрь. 31, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
С. и -", 363,868 №, 2490131.
Фотографический затвор.
1,
ARPiD B-AUiNYI, директор, гражданин Германии, проживающий по адресу: Берлин-Лихтерфельде,
Рингштрассе, 12, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
Соседние файлы в папке патенты