Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13948
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364459.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364459&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364459A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эуген Зимипелькамт, проживающий по адресу: Хоэнцоллернштрассе, 69, Крефельд, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен.
в соответствии со следующим утверждением:
В беспоршневых пневматических гидравлических аккумуляторах необходимо предусмотреть устройство,
которое прекращает подачу воды под давлением насосом при заполнении аккумулятора, предотвращая тем
самым превышение максимального уровня воды, и которое перекрывает отводную трубу, когда уровень воды
достигает минимального значения, предотвращая тем самым отвод воды под давлением из аккумулятора.
Обычно эти устройства приводятся в действие с помощью поплавка, расположенного внутри аккумулятора, и
при подъеме и спаде уровня воды по мере его изменения. Используются либо закрытые поплавки, недостаток
которых заключается в том, что их стенки должны быть очень толстыми, чтобы выдерживать внешнее
давление воздуха или воды, либо открытые поплавки, внутренняя часть которых сообщается с воздушным
пространством аккумулятора, так что давление снаружи и внутри одинаково. Однако в случае открытых
поплавков существует опасность того, что из-за протечек или конденсации вода будет скапливаться внутри
поплавков, и эту воду невозможно будет удалить.
Настоящее изобретение относится к устройству, предназначенному для удаления любой воды, которая может
скопиться в поплавке.
Согласно настоящему изобретению, пневматический гидравлический аккумулятор с поплавком внутри,
служащим для регулирования притока и оттока воды, характеризуется тем, что внутренняя часть поплавка
сообщается с воздушным пространством Z5 аккумулятора посредством трубы, герметично закрепленной в
верхней части поплавка, в то время как нижний конец трубы достигает почти дна поплавка, где он сообщается
с его внутренней частью, или простирается до дна поплавка или проходит через него и снабжен средствами
сообщения с внутренней частью Z5 данного аккумулятора.
[Цена 1/-] 14 459 На прилагаемых чертежах показан пример конструкции в соответствии с настоящим
изобретением.
а) — это цилиндр аккумулятора, частично заполненный водой и частично воздухом; б) — поплавок, который с
помощью рычага в) и вала г) и рычага е приводит в действие устройство управления 60 f. Устройство
управления f приспособлено известным образом для остановки насоса, подающего воду под давлением, а
также для перекрытия выходной трубы аккумулятора, когда уровень воды достигает минимального значения.
Для соединения внутренней части поплавка b с воздушным пространством аккумулятора предусмотрена
трубка g, которая герметично закреплена в верхней части поплавка b. Труба №7 открыта с обоих концов, и ее
нижний конец №7 доходит почти до дна поплавка b. Принцип работы следующий: когда уровень воды в

аккумуляторе повышается, воздух в цилиндре сжимается. Поскольку внутренняя часть поплавка b соединена
с воздушным пространством цилиндра a трубой g, внутри поплавка существует такое же давление, как и в
цилиндре a.
Когда уровень воды в аккумуляторе 80 понижается, давление воздуха в аккумуляторе, а следовательно, и в
поплавке b, уменьшается.
Воздух, находящийся внутри поплавка, расширяется и выталкивает через трубу любую воду, которая могла
попасть внутрь поплавка. Трубка g может доходить до дна поплавка b или даже проходить через его нижний
конец, в этом случае нижний конец трубки q сообщается с внутренней частью поплавка b посредством одного
или нескольких отверстий h.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364460.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364460&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364460A
[]
больной, "
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 15 мая 1930 года.
364,460 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 апреля 7937 г. № 70,734/31.
Завершено: Янв. 7, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в роторных сверлах.
Мы, компания FRIERD. LRIU-P AiCTIE:NGESELLSCHIAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, расположенная в Эссене, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к вращающимся буровым долотам с вставленными резцами, закрепленными
на валу долота методом пайки, и особенно применимо к буровым долотам, предназначенным для
использования в буровых установках для горных пород и снабженным резцами из твердого металла, такого
как сплав карбида вольфрама или тому подобное. Цель изобретения состоит в том, чтобы расположить
режущий инструмент таким образом, чтобы он не мог смещаться относительно вала сверла во время
процесса пайки.

Согласно настоящему изобретению, на режущем инструменте предусмотрен выступ или углубление, которое
входит в зацепление с соответствующим углублением или выступом на валу инструмента, причем зацепление
выступа и углубления предотвращает смещение режущего инструмента на валу во время процесса пайки.
Изобретение может применяться либо к буровым долотам с одиночными резцами, закрепленными между
двумя опорными фланцами и припаянными к ним, либо к буровым долотам, у которых вал на конце имеет
форму двух крыльев, к каждому из которых резец крепится припоем. В последнем случае каждое крыло может
быть удобно выполнено с углублением, в которое вставляется режущий инструмент, причем углубление
простирается по всей поверхности крыла, а его грань точно совпадает с гранью режущего инструмента.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко осуществимо, далее будут описаны четыре
конструкции в соответствии с ним в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых 2.3 На
рисунках 1 и 2 показана первая конструкция в боковом и переднем видах соответственно; на рисунке 3
показана вторая конструкция в боковом виде; на рисунках 4 и 5 показана третья конструкция в боковом и
переднем видах соответственно, а на рисунке 6 показана четвертая конструкция в боковом виде.
Цена 11-] Сначала обратимся к рисункам 1 и 2, к валу. А сверла заканчивается двумя диаметрально
противоположными и относительно смещенными фланцами а', между которыми находится резец В из
твердого металла. На задней торцевой поверхности вблизи одного из фланцев имеется закругленный выступ
bl, который входит в соответствующее углубление a, имеющее форму 60 градусов и сформированное в валу
A.
Вторая конструкция, показанная на рисунке 3, отличается от первой только тем, что выступ b2 и углубление
a3 имеют прямоугольную форму. Здесь режущий инструмент может быть установлен или извлечен только
вдоль оси сверла, и, будучи установленным, он не может вращаться в своей плоскости.
В третьем примере, показанном на рисунках 4 и 5, буровой вал C заканчивается на 70° спереди двумя
крыльями cl, на каждом из которых находится резец D, выступ d' которого входит в зацепление с углублением
c2 в его крыле r. Конструкция в остальном соответствует конструкциям, показанным на рисунках 1 и 2, и
обеспечивает особое преимущество, заключающееся в том, что усилия, возникающие во время сверления,
поглощаются не только пайкой, но и стенкой углубления c9.
Конструкция, показанная на рисунке (6 80), отличается от конструкции на рисунках 4 и S тем, что выступ d2
выполнен в форме «ласточкин хвост» и входит в соответствующее углубление c3 в форме буквы y. В этой
конструкции питомники c-Litters надежно спрятаны, поскольку их можно вставлять или извлекать только
перпендикулярно плоскости их тела.
Теперь, когда мы подробно описали и установили природу нашего изобретения, 9! ) и каким образом это
должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364461.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364461&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364461A
[]

ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования и усовершенствования рыболовных катушек.
Я и Э. Бьюллес Уотсон из Батл Хилл Хаус, Хексем-он-Тайн, британские подданные, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к рыболовной катушке, предназначенной
для спиннинговой ловли, в которой вращающаяся шпуля установлена в подходящей раме или корпусе,
соединенном или снабженном средствами для ее крепления к рыболовному удилищу, при этом
предусмотрены средства для намотки лески на шпулю, и, в частности, к рыболовной катушке, в которой
предусмотрены средства для автоматического применения тормозного действия к шпуле, когда натяжение
лески на шпуле во время заброса ослабевает.
Целью моего изобретения является повышение эффективности и удобства использования этого типа
рыболовных катушек.
В общих чертах, рыболовная катушка типа, описанного в соответствии с моим изобретением, характеризуется
тем, что корпус катушки относительно подвижно соединен с рукояткой удилища или средством крепления
катушки к удилищу, причем это средство обычно ограничивает движение корпуса относительно рукоятки,
причем влияние указанного ограничивающего средства преодолевается натяжением забрасываемой лески и
перемещением корпуса относительно рукоятки, а также тем, что такое перемещение снимает тормоз, обычно
противодействующий вращению шпули.
При практическом применении предпочтительного варианта моего изобретения я использую храповое
контрольное устройство, соответствующее стандартному механизму проверки, и это храповое устройство
легко приводится в действие рыболовом, позволяя пальцу соприкасаться с выступом или упором на
периферии рамы или корпуса шпули. В дополнение к этому контрольному устройству я предлагаю тормоз,
который можно легко и просто задействовать, чтобы предотвратить вращение шпули за счет натяжения
фиксатора лески. Этот тормоз может быть полезен для остановки приманки во время её полёта, если это
необходимо. Дальнейшим усовершенствованием, достигнутым благодаря конструкции моего изобретения,
является то, что износ лески значительно снижается, а конструкция рамы или корпуса катушки предотвращает
попадание воды с лески на руки.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему документу
лист чертежей, иллюстрирующих один из вариантов его осуществления, где на фиг. 1 изображен вид сбоку со
снятой катушкой, положение ствола обозначено пунктирными линиями.
На рис. 2 показан вид с другой стороны катушки, а на рис. 3 — вид сбоку.
На чертежах показано устройство для предотвращения чрезмерного вращения шпули, включающее
сегментный или дугообразный тормозной элемент 1, предназначенный для прижима к внутренней периферии
ствола 2 шпули 3. Тормоз 1, возможно, представляет собой кожаный или другой подходящий элемент,
закрепленный на дугообразной пластине 4, выступающей под прямым углом от внутреннего конца рычага 5,
расположенного радиально поперек, при этом внутренняя поверхность металлического диска 6 образует одну
сторону корпуса, в котором размещается катушка 3. Этот рычаг 5 проходит через отверстие 7 по периферии
корпуса и соединяется своим внешним концом со свободным концом пальца 8, который, как показано, может
представлять собой рогообразный элемент, выступающий из пластины или кронштейна 9, предназначенного
для крепления вдоль рукоятки стержня, причем такой кронштейн имеет между своими концами поперечное
дугообразное сечение, являющееся цельной частью 10, примыкающей своими концами к паре выступов 11,
образованных по периферии указанного корпуса. Шарнирный штифт 12 проходит через эти выступы 11 и
поперечную часть указанного кронштейна 10, так что корпус катушки 13 имеет ограниченное поворотное
движение вокруг указанного штифта 12, при этом положение разблокировки тормоза показано пунктирными
линиями.

Радиальный рычаг 5, несущий тормозной элемент 1, выталкивается наружу с помощью листовой пружины 14,
так что в норме этот тормозной элемент прижимается к внутренней периферии барабана катушки и замедляет
вращение катушки. Когда литой элемент создает натяжение лески, прижимая указанный корпус 13 к
указанному шарнирному штифту 12, направление этого натяжения заставит указанный рогообразный палец 8
отталкивать тормозной элемент 1 от ствола шпули, так что шпуля может свободно вращаться до тех пор, пока
натяжение лески не ослабнет, например, из-за перебега лески через шпулю.
Указанная листовая пружина 14 может регулироваться по своему воздействию на тормозной элемент путем
зацепления одного ее конца с блоком 15, который может регулироваться радиально относительно корпуса
путем вращения винта 16 с фрезерованной головкой, вращающегося по периферии корпуса 13 и
ввинчивающегося в указанный блок. Пружина 14 изогнута вокруг штифта или винта 17 между ее концами, а
другой ее конец входит в зацепление с указанным радиальным рычагом 5.
Катушка 3 снабжена обычной осевой втулкой 18, которая надевается на осевой штифт 19, прикрепленный к
диску G, образующему одну сторону корпуса 13, а внутренний выступ 20 катушки имеет кольцевую форму,
позволяющую катушке скользить по указанному тормозному элементу 1. Свободный конец указанной втулки
18 снабжен храповым колесом 21, а на стороне, противоположной кольцевому выступу, в указанном корпусе
13 установлен подпружиненный фиксатор 22, предназначенный для зацепления с зубьями храпового колеса
21. Этот фиксатор m может быть разъединен, несмотря на воздействие пружины 23, путем скольжения на
небольшое радиальное расстояние наружу с помощью соответствующей ручки 24 на внешней стороне
корпуса, к которому фиксатор прикреплен штифтом или винтом 25, скользящим в коротком радиальном пазу
26 в диске 6. От этой ручки 24 отходит пластина 27, внешний конец которой немного выступает за периферию
корпуса и имеет ту же форму, что и на изображении 28. Этот кулачковидный конец соединен с помощью
пальцевого элемента > 9, расположенного между его концами и поперечно по периферии корпуса 13, так что
при повороте указанного пальцевого элемента 29 пластина 27 опускается, и собачка 22 входит в зацепление с
храповым колесом 21.
Этот пальцевой упор 29 снабжен на одном конце выступом 30, выступающим вбок за пределы периферии
упора, так что его можно легко задействовать рукой рыболова.
В дополнение к описанному выше автоматическому тормозу предусмотрен тормоз, который может быть
задействован рыболовом, причем подходящий тип тормоза включает в себя подпружиненный плунжер или
штифт 31, скользящий в отверстии на боковой стороне 6 корпуса и предназначенный для прижима своим
внутренним концом к кольцевому кольцу шпули 3. Внутренний конец этого плунжера или штифта снабжен
кожаным или другим подходящим диском для взаимодействия с указанным кольцом, а внешний конец
снабжен подходящей рабочей ручкой 32.
Корпус 13, в котором размещается шпуля, представляет собой цилиндрическую раму, открытую со стороны,
противоположной стороне 6, так что втулка 18 шпули может быть запрессована в корпус через осевой штифт
19 корпуса, а другая его сторона закрыта указанным диском 6. Пальцевой элемент 29, посредством которого
приводится в действие храповой механизм, может быть выполнен с боковым выступом 29a, между концами
которого проходит винт 32o, ввинченный в периферию корпуса и образующий шарнир пальцевого элемента.
Пара выступающих элементов 33 ограничивает колебательное движение пальцевой части инструмента, а
между периферией корпуса и пальцевой частью инструмента предпочтительно расположена спиральная
пружина сжатия 34, при этом крышка 35 канального сечения закрывает большую часть пальцевой части
инструмента.
Благодаря моему изобретению исключается возможность перемотки шпули, и рыболову не нужно отпускать
руки, чтобы управлять различными элементами управления, что дает существенное преимущество, которое
перевешивает любые недостатки существующих рыболовных катушек.

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364462.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364462&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364462A
[]
P E- iC _71 Nr --
PATENT SPECiF't Pk hON1. sz 7,Z'7 p Дата регистрации (Канада): 22 апреля 1930 г., 364,462 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 13 апреля 1931 г. № 10,873/31. Завершено. Принято: январь. 7, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и устройство для очистки кислорода и водорода, образующихся в результате
электролитического разложения воды.
Я, Э.Р., Ксавнед Томас Стюарт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Страчан-авеню, 8,
город Торонто, графство Йоркшир, провинция Онтарио, Доминион Канада, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Известно, что при электролитическом разложении воды горячие газы, выходящие из электролитических ячеек,
в большей или меньшей степени насыщены содержащимися в них веществами, такими как едкий натр и вода,
испаряющаяся при электролизе. Также известно, что в некоторых случаях это насыщение превышает
количество разложившейся воды, и что содержание едкого натрия в горячих газах в среднем составляет 5%
по весу от количества испаренной воды. Хотя вода и щелочной раствор, выносимые из ячеек вместе с
горячими газами, ранее собирались, неизвестно, возвращались ли они ранее в каждую ячейку в точно том же
соотношении, в котором это происходило, и, следовательно, возникла необходимость постоянного контроля
за ячейками для обеспечения равномерной концентрации и максимального уровня электролита по всей
батарее.
Согласно данному изобретению, способ электролитического разложения воды характеризуется тем, что газ из
электролитической ячейки обрабатывается до его смешивания с тем же газом из других ячеек путем сбора в
качестве конденсата щелочного аэрозоля и испарившейся воды, выделяющихся вместе с газом, охлаждения
конденсата, использования части его для очистки, охлаждения и осушения газа, выходящего из той же ячейки,
и возврата избытка конденсата в ячейку, из которой он вышел. В практической работе элемента кислород
пропускается через охлаждаемую жидкость, расположенную между кислородным патрубком элемента и
коллектором, соединяющим кислородные патрубки батареи элементов, и аналогично водород из каждого
элемента пропускается через другой охлаждаемый слой жидкости, расположенный между водородным
патрубком элемента и коллектором, соединяющим водородные патрубки батареи элементов, а вода
испаряется из элемента, и едкий аэрозоль уносится потоком.
Газ, выходящий из ячейки, собирается, сжижается, охлаждается и используется в качестве охлаждающей
жидкости, через которую проходит газ, а также для очистки, охлаждения и осушения.
С этой целью каждая ячейка снабжена парой газоочистителей, один из которых соединен с устройством для
отвода кислорода, а другой — с устройством для отвода водорода. Каждый скруббер типа Т65 включает в

себя очищающую камеру достаточной вместимости для выходного потока электролизной ячейки, трубу,
соединенную с газоотводящей трубой ячейки и проходящую в очищающую камеру выше уровня конденсата, а
также перегородку, предотвращающую прямой выход газа из трубы в очищающую камеру и отводящую его
вместе с унесенными веществами, такими как щелочной спрей и испарившаяся вода, выносимая из ячейки, в
конденсат.
Для понимания изобретения следует обратиться к следующему описанию и к прилагаемым 80 чертежам, на
которых:
На фиг. 1 представлен схематический вид сверху устройства, пригодного для осуществления изобретения, и:
На рис. 2 представлен вертикальный разрез скруббера газа 85.
В спецификации и чертежах одинаковые характеристики указывают на одинаковые детали.
Газоочиститель включает в себя очищающую камеру 90 1, пропорциональную вместимости ячейки А и
снабженную входным патрубком 14 9 2, соединенным с выходным патрубком ячейки 3.
Впускная труба проходит приблизительно до середины очистной камеры и 95 заключена в перегородку 4,
включающую верхнюю часть 4a, которая выступает за пределы отверстия трубы 2 и расположена на
некотором расстоянии от него; цилиндрическую стенку 41, концентричную с сосной и расположенную на
некотором расстоянии от нее; и перфорированное основание 5100, установленное на дне 6 очистной камеры
и простирающееся от цилиндрической стенки 4b до стенки скруббера.
Горячий газ проходит из ячейки А через отводной патрубок 3 и входной патрубок 2 в скруббер, и, выходя из
устья входного патрубка, отклоняется перегородкой 4 ко дну очистной камеры и проходит изнутри
перегородки через отверстия 8& в основании 5. Едкий аэрозоль и испарившаяся вода, выносимые из ячейки
газом, улавливаются (перегородкой) и собираются на дне очистной камеры в виде конденсата газа; эта
жидкость используется для очистки газов.
Для охлаждения этой жидкости в камере очистки предусмотрен теплообменник в виде холодильных труб 9,
через которые может прокачиваться холодный воздух или хладагент. Внутри очистной камеры, от уровня труб
9 до ячейки А, проходит переливная труба 10, которая возвращает избыточный конденсат в ячейку, из которой
он вышел. Охлажденный конденсат не только очищает газ и удаляет прилипшие к нему едкие вещества и
испарившуюся воду, но также охлаждает и осушает газ, так что, когда последний попадает в камеру очистки
над конденсатом, он находится в прохладном, сухом состоянии, свободном от едких веществ.
В верхней части очистной камеры находится перегородка 13 и выходное отверстие 11, соединенные
коллектором 12, объединяющим все скрубберы для этого газа.
На чертежах изображена электролитическая ячейка, снабженная двумя скрубберами B и C. Скруббер B
соединен с подачей кислорода в ячейку, а скруббер C соединен с подачей водорода в ячейку. Эти скрубберы
имеют ту же конструкцию, что описана выше, и кислород проходит от каждой ячейки через соответствующий
ей отвод к соответствующему скрубберу, а также через охлаждаемую жидкость, расположенную между
кислородным отводом ячейки и коллектором, соединяющим отводы батареи ячеек; аналогично, водород от
каждой ячейки проходит через соответствующий ей отвод к соответствующему скрубберу и через
охлаждаемую жидкость, расположенную между водородным отводом ячейки и коллектором, соединяющим
отводы водорода батареи ячеек.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 610
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364463.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364463&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364463A
[]
х----Е. - --- р в - -- Ки В.
y '-. - U ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 16 мая 1930 г. 3c14.4.a. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 8 апреля 1931 г. Нет, 10,888/31, Полный документ принят: Янв. 7, 1932.
-... ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве высокотемпературной термообработанной целлюлозы и связанные с
ним усовершенствования.
Я, д-р Азиэль Либстер, проживающий по адресу: Иоахим Фридрих-штрассе, 48, Берлин-Элалензее, Германия,
гражданин Польши, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству высокоэтерифицированной целлюлозы в процессе
одностадийного синтеза. Метод заключается в одновременном смешивании предварительно необработанной
целлюлозы с сухим гидроксидом щелочи, нейтральной органической жидкостью и сложным эфиром
неорганической кислоты в качестве этерифицирующего агента.
Известные до настоящего времени процессы производства эфиров целлюлозы протекают таким образом, что
целлюлоза превращается в соль с помощью гидроксида щелочи, а затем это соединение подвергается
реакции с подходящими эфирами неорганических кислот путем нагревания. Известные до настоящего
времени процессы, которые в принципе характеризуются тем, что этерификация происходит только в
присутствии воды, страдают от ряда недостатков, которые оказываются весьма неблагоприятными в
технологии получения эфиров целлюлозы. Присутствие воды в процессе этерификации имеет, прежде всего,
тот недостаток, что легко возникают вторичные реакции, которые, из-за расхода реакционных материалов,
главным образом неорганического эфира, приводят к образованию менее этерифицированных, а
следовательно, и неудовлетворительных продуктов. Кроме того, известно, что щелочную целлюлозу
получают на первом этапе процесса в отсутствие воды, в присутствии неэтерифицируемой органической
жидкости, такой как бензол, и подвергают полученную таким образом щелочную целлюлозу этерификации.
Этот известный процесс, хотя и превосходит предыдущие, поскольку не требует добавления воды, не
является полностью удовлетворительным, так как целлюлозу необходимо сначала измельчить, а щелочной
целлюлозный продукт должен быть получен на промежуточном этапе. Кроме того, этот процесс не позволяет
использовать органические жидкости, способные к этерификации, например, спирт, поскольку в этом случае
невозможно избежать нежелательного попадания воды. Все известные процессы, в которых щелочная
целлюлоза образуется в качестве промежуточного продукта, который впоследствии подвергается
эфирированию, приводят к нежелательному разложению целлюлозы, что проявляется в плохих свойствах
конечного продукта.

Настоящее изобретение позволяет избежать вышеупомянутых недостатков. Усовершенствованный процесс
согласно данному изобретению характеризуется прежде всего двумя особенностями: весь процесс
осуществляется в один этап и вода вообще не добавляется. Таким образом, отпадает необходимость в
производстве щелочной целлюлозы в качестве промежуточного продукта, поскольку все реагирующие
компоненты, а именно целлюлоза, сухой гидроксид щелочи, нейтральная органическая жидкость и сложный
эфир неорганической кислоты, смешиваются вместе и подвергаются реакции. Целлюлозу не нужно
предварительно измельчать 70, а также не нужно доводить до контакта с гидроксидом щелочи перед самой
реакцией этерификации. Таким образом, становится возможным получение высокоэтерифицированной
целлюлозы (с содержанием 0,0211, до 49–75,50%) за одну операцию, тогда как до сих пор для этого
требовалось несколько стадий: сначала измельчение целлюлозы, образование щелочной целлюлозы и,
наконец, этерификация продукта первых стадий.
80 Еще одним преимуществом является то, что согласно новому процессу можно использовать целлюлозу
любого происхождения, при этом этерификация не вызывает трудностей, которые возникают при
этерификации в присутствии 85.
вода.
В качестве нейтральных органических жидкостей в первую очередь рассматриваются углеводороды, как
насыщенные, так и ненасыщенные, продукты их замещения, такие как спирты, галогенсодержащие
соединения и тому подобные вещества, их смеси и тому подобное. Особенно подходят природные продукты,
такие как, например, нефть.
ПРИМЕР. 95 кг целлюлозы, например, целлюлозной массы или хлопка, помещают в автоклав с 200 кг нефти и
180 кг...
к 200 кг этилхлорида добавляют 100% каустической соды в мелкодисперсном виде. Затем смесь нагревают
при перемешивании до температуры не выше 1500 °C, и реакция завершается через 10-15 часов.
После охлаждения содержимое автоклава разбавляют низкокипящим углеводородом, например, бензином,
затем отжимают или центрифугируют и промывают горячей водой до тех пор, пока промывочная вода
перестанет давать щелочной реакции. В результате реакции после сушки образуется хрупкий материал, легко
растворимый в бензоле-спирте (1:1), ледяной уксусной кислоте и подобных растворителях, образующий
пленки с хорошей гибкостью и прозрачностью.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364464.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364464&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364464A
[]

р Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 3 мая 1930 года.
3649464 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 14 апреля 1931 года. № 70,919/37.
Завершено: Янв. 7, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Улучшения в производстве никотинового зеленого табака.
Я, Людвиг Липин, проживающий по адресу: Кастаниеналле 34, Берлин-Шарлоттенбург 9, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству
табака без никотина, в котором никотин сначала извлекается из табака с помощью жидких растворителей,
никотин удаляется из экстракта, который после удаления никотина снова добавляется к табаку и
высушивается на нем, с целью удаления никотина и одновременно сохранения компонентов, отличных от
никотина, которые определяют аромат и горючесть табака. Это относится, в частности, к деникотинизации
табака путем его выщелачивания и ферментации экстракта.
При использовании последнего метода было достигнуто лишь частичное разложение никотина, поскольку
дальнейшее разложение никотина предотвращалось воздействием продуктов разложения, образующихся в
процессе ферментации. Летучие продукты разложения, имеющие важное значение для ароматизации табака,
особенно аминооснования, в значительной степени испаряются.
В результате процесса, описанного в изобретении, происходит количественное или почти количественное
удаление никотина, а летучие основания остаются в жидкости в виде солей или тому подобного.
Согласно изобретению, табак выщелачивается до полного удаления никотина с помощью жидкости,
например, воды, которая не вредна для бактерий, вызывающих удаление никотина из экстракта путем
ферментации; затем экстракт оставляют ферментироваться под действием ! 5 Воздух и образующиеся
основания непрерывно или периодически нейтрализуются кислотой и/или кислотообразующими веществами,
например, углеводами, и, наконец, жидкость, после полного разложения никотина и, желательно, после
концентрирования, наносится на табачные листья и высушивается на них.
Табачный раствор подвергается воздействию воздуха на небольшой глубине — желательно не более 10 см.
Более глубокие слои жидкости можно обрабатывать, если обеспечить достаточный доступ воздуха
каким-либо другим способом, например, за счет того, что мелкодисперсные пузырьки воздуха поднимаются
сквозь жидкость.
Согласно изобретению, процесс ферментации может быть ускорен добавлением культур бактерий. После
того как будет установлено полное отсутствие никотина в напитке, его целесообразно концентрировать. Затем
этот раствор наносят на выщелоченные табачные листья и сушат на них.
Хотя выщелоченные табачные листья сами по себе непригодны для курения, поскольку в результате
выщелачивания они лишаются ароматических органических азотистых веществ, таким образом, весь азот
после разложения возвращается в жидкость, и получается продукт с полной ценностью.
ПРИМЕРЫ.
1.
100
Соседние файлы в папке патенты
