Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13945
.pdf
бутылки, а в случае двух или более стаканчиков внутренний стаканчик мог заменять пробку или пробку
бутылки; любой из этих стаканчиков мог быть изготовлен таким образом, чтобы соответствовать горлышку
бутылки и служить точным мерным стаканчиком.
Также были предложены или разработаны для использования пробки, заглушки или крышки из каучука, а
также пробки, заглушки или крышки из стекла, представляющие собой чашки или емкости для использования
в качестве мерных или питьевых или дозирующих сосудов с отверстиями, направленными в сторону от
частей, используемых внутри или вокруг бутылок или других сосудов для их закрытия, а также другие пробки
или емкости с градуированными или неградуированными отверстиями, окружающими и выходящими за
пределы всей поверхности частей, используемых внутри или вокруг бутылок или других сосудов для их
закрытия.
В одном из уже предусмотренных или предлагаемых к применению вариантов пробок или заглушек,
включающих чашку или емкость с градуировкой или без нее, окружающую и выступающую за пределы всей
длины пробковой части, используемой для ее закрытия в бутылке или другом сосуде, основание или головная
часть чашки или емкости, от которой отходит фланец, образующий стенку чашки или емкости, имеет
внутреннюю выемку и снабжена пробковой пробкой, установленной в этой выемке, а снаружи имеет
выступающее кольцевое ребро, образующее ручку, расположенную дальше от отверстия чашки или емкости,
чем основание или место крепления пробки.
В другой форме пробки или заглушки, уже предусмотренной или предлагаемой к предоставлению,
изготовленной из каучука или других материалов, 364,528 364; 528 выполнены цельно с другими элементами
из каучука, и при этом фланец, образующий емкость или чашку, выполнен из каучука и цельно с пробкой и
ручкой или основанием, или выполнен из каучука или других материалов отдельно от пробки и ручки или
основания, выполнен или прикреплен к пробке и ручке или основанию, и пробка и фланец или часть фланца,
образующая стенку емкости или чашки, находятся с одной стороны плоскости, поперечной центральной линии
пробки, а ручка или основание полностью находятся в точке А; с другой стороны такой плоскости, и ни при
вставке пробки в бутылку или другой сосуд, ни при ее извлечении, ни когда пробка или затычка удерживается
для использования в качестве емкости или чашки, нет необходимости или возможности сжимать ее, чтобы это
не препятствовало извлечению пробки или затычки из бутылки или другого сосуда или существенно не
уменьшало ее способность служить мерой.
Фланец, расположенный под углом по окружности вокруг корпуса и образующий пробку и ручку или
основание, может быть гибким или упругим, изготовленным из каучука или другого гибкого и растяжимого, или
сжимаемого, или просто гибкого, или изготовлен из жесткого материала, более или менее жесткого в случае,
если растяжимость или гибкость не требуются, и может быть выполнен таким образом, чтобы обхватывать
горлышко бутылки или другого сосуда без напряжения или напряжения, приводящего к необратимой
деформации при надевании пробки на бутылку или другой сосуд, и может быть постоянно установлен или
перемещен в положение, окружающее пространство, охватывающее всю пробку и выступающее за ее конец,
и может использоваться в качестве мерного сосуда или емкости для определенного количества или порции
жидкости, порошка, гранул или кристаллов, или в качестве сосуда, например, для глазной ванны, для
нанесения жидкости, порошка, гранул или кристаллов для любых целей.
Изобретение дополнительно заключается в пробке или заглушке, имеющей фланец и другие части,
выполненные в соответствии с вышеописанным изобретением, в которой фланец имеет внутреннюю метку
или метки, например, кольцо или кольца, для обеспечения легко читаемых показаний о вместимости
различных объемов или частей полости внутри фланца, так что различные определенные количества,
определенные со ссылкой на любой соответствующий стандарт или со ссылкой на любую конкретную цель,
могут быть легко измерены, или полость или ее часть могут быть последовательно заполнены жидкостью,
порошком, гранулами или кристаллами — одинаковыми или разными, например, при приготовлении
растворов или смесей.
Изобретение дополнительно заключается в пробке или заглушке, имеющей фланец и другие части,
предусмотренные в соответствии с вышеуказанным изобретением, причем внутренний фланец снабжен
меткой или метками для обеспечения легко читаемых указаний емкости, и дополнительно характеризуется
тем, что фланец сконструирован или сформирован таким образом, что размер или часть полости внутри него
для измерения минимального измеряемого количества имеет глубину, превышающую глубину части пробки
при любых условиях растяжения или деформации, в которых фланец может быть установлен или
использован, так что изменение емкости полости полностью или существенно исключается.
Изобретение дополнительно заключается в пробке или заглушке любой из форм, имеющей фланец и другие
части, предусмотренные в соответствии с вышеуказанным изобретением, в которой часть ручки,
выступающая за пределы окружного фланца, выполнена такой длины или выступа, чтобы служить
дополнительной частью пробки для вставки в отверстие бутылки или другого сосуда.
Данное изобретение дополнительно состоит в пробке или заглушке любой из форм, имеющей фланец и
другие части, выполненные в соответствии с вышеупомянутым изобретением, в которой внутренняя, или
вогнутая, поверхность окружного фланца выполнена в виде двух или более последовательных усеченных
фрагментов конических поверхностей или подобных поверхностей одинаковой или последовательно более
тупой конусности или коничности, так чтобы образовывать четкие и легко читаемые деления или градации и
обеспечивать полости, создающие пространства определенной или заданной емкости, которые заполняются
одна за другой, последовательно большей площади.
Изобретение дополнительно состоит в пробке или затычке любого вида, имеющей фланец и другие части,
выполненные в соответствии с вышеописанным изобретением, в которой кольцевой фланец выполнен с
гибкой краевой частью или с краевыми частями такой же или большей гибкости в случае гибкого фланца 115,
который или они приспособлены прилегать к стенкам бутылки или другого сосуда и таким образом
предотвращать попадание пыли на внутреннюю поверхность фланца и поддерживать его чистоту 120
Изобретение дополнительно состоит в пробке или затычке любого вида, имеющей фланец и другие части,
выполненные в соответствии с вышеописанным изобретением, в которой кольцевой фланец сделан
настолько гибким, что его можно повернуть либо в 125 положение, чтобы он опускался вокруг горлышка или
подобно части бутылки или другого сосуда, либо в противоположном направлении для очистки, стерилизации
или для любой другой цели 130 364,528 5 Изобретение дополнительно состоит в пробке или затычке любого
вида, имеющей фланец и другие части, выполненные Согласно вышеописанному изобретению, в котором
кольцевой фланец, являющийся шестигранным, снабжен ребром жесткости или более толстой или тонкой
частью, или рифленым участком в любой части или частях, которые могут быть желательны для определения
или контроля его формы при вращении или для обеспечения того, чтобы после вращения в любое положение
он возвращался к своей первоначальной форме или приблизительно к ней.
Пробки или заглушки, изготовленные в соответствии с данным изобретением из каучука с подходящей
упругостью, легко чистятся и поддерживаются в чистоте, но в случаях, когда растяжимость, например, для
прохождения через край горлышка бутылки или другого сосуда, не требуется, целлулоид или другой тонкий
материал, закрепленный для использования путем вставки в пазы, принудительного вдавливания или иным
способом закрепленный на части пробки, может быть съемным, или, если гибкость фланца не требуется, он
может быть изготовлен из стекла, материала, известного под зарегистрированной торговой маркой
«Бакелит», или другого подходящего материала и нанесен на часть пробки любым подходящим способом.
При изготовлении пробок или заглушек из каучука внутренние или внутренние и внешние поверхности
кольцевых фланцев предпочтительно соединяются с поверхностями корпуса или частей пробки и частей
ручки с помощью хорошо закругленных вогнуто изогнутых поверхностей.
Часть, выступающая за пределы пробки или запорного элемента пробки или запорного устройства,
предусмотренного в соответствии с данным изобретением, может быть рифленой, так что при вставке в
горлышко бутылки или другого сосуда ее можно использовать в качестве разбрызгивателя.
Хотя, как правило, предпочтительнее, чтобы пробковая часть пробки или заглушки, предусмотренная в
соответствии с данным изобретением, имела круглое поперечное сечение, рукоятка или базовая часть может
иметь любое желаемое или удобное поперечное сечение и форму: круглую, квадратную, треугольную,
правильную или другую многоугольную форму с плоскими или изогнутыми сторонами, и либо одинакового
размера и формы по всей длине, либо иметь изменяющийся диаметр в виде ручки, либо изогнутой рукоятки
любой желаемой формы в любом случае. Окружной фланец может быть выполнен круглым по всему
поперечному сечению или может иметь внутренние и внешние поверхности, аналогичные или различные,
любой желаемой формы или форм, соосные с пробковой частью или полностью или частично эксцентричные
по отношению к ней, например, может иметь коническую или подобную внутреннюю поверхность и
треугольную, квадратную или шестиугольную внешнюю поверхность с плоскими или другими гранями, или
полость с поперечным сечением равнобедренной, равносторонней или другой треугольной формы,
квадратной, многоугольной или другой формы и внешней поверхностью аналогичной или другой общей
формы. Окружной фланец в гибком состоянии способен изогнут под углом 70 градусов для использования в
качестве носика.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем данное изобретение, фиг. 1 представляет собой боковой вид,
фиг. 2 — перевернутый план единственной формы пробки, фиг. 3 — диаметральный разрез под углом 7°,
показывающий пробку, изображенную на фиг. 1 и 2, установленную на бутылке, показанной частично в
вертикальном разрезе и частично в боковом виде, фиг. 4 — частично боковой вид, частично диаметральный
разрез под углом 0°, фиг. 5 — план второй формы пробки, фиг. 6 — диаметральный разрез, а фиг. 7 —
перевернутый план третьей формы пробки.
8 На рис. 9 показана четвертая форма пробки в диаметральном сечении (85°), установленная на бутылке,
показанной частично в вертикальном сечении и частично в боковом разрезе. На рис. 9 показана пятая форма
пробки, частично в боковом разрезе и частично в диаметральном сечении (90°), установленная на бутылке,
показанной частично в боковом сечении и частично в вертикальном сечении. На рис. 10 показана шестая
форма пробки в диаметральном сечении, установленная на бутылке, показанной частично в вертикальном
сечении и частично в боковом разрезе (95°). На рис. 11 показана седьмая форма пробки в диаметральном
сечении, установленная на бутылке, показанной частично в вертикальном сечении и частично в боковом
разрезе (10°). На рис. 12 показана восьмая форма пробки в диаметральном сечении, установленная на
бутылке, показанной частично в вертикальном сечении и частично в боковом разрезе (13°). Рис. 13
представляет собой перспективный вид верхней части девятой формы пробки (05°).
Одни и те же ссылочные символы используются для обозначения соответствующих частей на разных
рисунках U O На нескольких пробках, изображенных на рис. 1, 2 и 3, рис. 4 и 5, рис. 6 и 7, рис. 8, рис. 9, рис.
10, рис. 11 и рис.
На фиг. 12 прилагаемого чертежа, а — это пробковая часть, предназначенная для установки в отверстие
бутылки или другого сосуда и выступающая на некоторое расстояние от него, чтобы ее можно было вставить
повторно, если она сожмется или удлинится во время использования. На фиг. 13 выступающая часть а
пробки, изображенная на рисунке, по умолчанию невидима, но в этом случае пробковая часть а также
аналогична показанным.
На других рисунках каждая из пробок, изображенных на рисунке, b представляет собой поперечную часть,
выходящую за пределы основной части пробки a, так что она может обхватывать горлышко бутылки или
другого сосуда, не подвергаясь чрезмерному напряжению или такому напряжению, которое привело бы к
необратимой деформации при установке пробки на бутылку или другой сосуд, а c представляет собой ручку
или основание пробки, расположенное в направлении от основной части пробки a и позволяющее вдавливать
или извлекать основную часть пробки a из бутылки или другого сосуда без передачи напряжения при вставке
или извлечении основной части пробки a через поперечную часть b.
За исключением фиг. 13, где показано такое же расположение деталей, хотя штекерная часть a скрыта, и
взаимосвязь деталей не может быть указана, из чертежей видно, что в каждом случае штекерная часть a и
фланец b или часть фланца b, образующая стенку емкости или чашки, находятся с одной стороны плоскости,
поперечной центральной линии штекерной части, а ручка или нижняя часть c полностью находится с другой
стороны этой плоскости.
В пробке, изображенной на фиг. 1, 2 и 3, кольцевой фланец b, выступающий под углом за часть пробки a,
изогнут внутрь, образуя отверстие немного меньшего диаметра, чем горлышко бутылки, и является гибким
или гибким и растяжимым, так что может обхватывать край горлышка бутылки без необратимой деформации,
а часть ручки c, выступающая за фланец b, имеет плоские поверхности b5 с каждой стороны для облегчения
установки и снятия пробки с бутылки. Если часть ручки c вставить в отверстие бутылки, между плоскими
поверхностями b и стенками отверстия останутся зазоры, позволяющие использовать бутылку и пробку в
качестве разбрызгивателя.
Заглушка, изображенная на рис. 4, аналогична той, что изображена на рис.
1,
2 и 3, за исключением того, что часть рукоятки e выполнена таким образом, что при вставке части рукоятки c в
отверстие бутылки или сосуда облегчается использование этой бутылки или сосуда и пробки или заглушки в
качестве разбрызгивателя.
В пробке, показанной на фиг. 6 и 7, наклонно выступающий фланец b выполнен в виде эллиптической
ванночки для глаз и имеет изогнутый или волнистый край.
В каждой из пробок, показанных на рисунках.
8, '9, 10, 11 и 1 S, выступ b, наклонно выступающий из пробковой части a пробки, выполнен в более или менее
конической форме, так что он может выступать в направлении или соприкасаться с плечом бутылки, к которой
притягивается пробка.
В каждой из пробок, показанных на рис.
C 1, 2, 3 ана 4 и 5, рис. 6 и 7, рис. 8, рис. 9 и рис. 1 t, Манже b пробки выполнен цельнолитым или в одном
куске с частью пробки a.
На фиг. 10 и 12 показаны пробки или заглушки, в каждой из которых фланец b 70 выполнен отдельно от части
пробки a и прикреплен к ней. Фланцы b, выполненные отдельно от частей пробки a в случае пробок или
заглушек, показанных на фиг. 10 и 12, могут удерживаться на части пробки a 75 просто путем надавливания и
трения с ней, или же часть пробки a может быть выполнена с выступом e меньшего диаметра в центральной
части, окруженной частью фланца b 80, предназначенной для захвата, как показано на фиг.
или любым другим способом, который сочтет целесообразным или удобным.
На фиг. 8, 9 и 11 показаны пробки с фланцами, градуированными для измерения 85 различных количеств
жидкостей, порошков или кристаллов внутри полостей, окруженных фланцами.
На рис. 8 показана градуировка, обеспечиваемая внутренней поверхностью фланца 90-градусной пробки,
выполненной в виде усеченных конических участков последовательно увеличивающегося диаметра.
На рис. 9 показана градуировка, обеспечиваемая фланцем b, образованным в виде усеченных конусов,
последовательно более тупых по конусности или наклону по мере приближения к краю фланца b.
На рис. 11 показаны деления, представленные канавками f, образованными по окружности фланца b, а также
1 10 гребнями на внутренней поверхности. На рис. 9 указаны надписи, которые могут быть нанесены снаружи
или внутри фланца b пробки, чтобы указать, насколько следует заполнить полость внутри фланца b для
каких-либо целей, например, в показанном случае для доз для взрослых или детей.
На фиг. 8, 9 и 11 показана часть пробки a, выполненная таким образом, что ее высота меньше, чем у
наименьшего деления, сделанного делениями на фланце b, так что емкость наименьшей измерительной
полости практически не уменьшится в результате деформации фланца b.
Рисунки 8, 9 и 11 также служат для иллюстрации установки ребер жесткости или более толстых и более
тонких участков в любой части или частях фланца пробки или заглушки.
Пробка, показанная на рис. 10, имеет такую форму, что ручка c, выполненная в слегка конической форме и
служащая в качестве пробки i 25 a, может быть вставлена в горлышко бутылки для удержания фланца h с
отверстием его полости вверх.
На фиг. 13 фланец b выполнен в сечении приблизительно треугольной формы, перпендикулярно центральной
линии пробки 369,528 364,528 a (не показан), и закруглен в углах g, образуя носики, удобные для переливания
отмеренных количеств жидкости, порошка или кристаллов в бутылки или другие емкости по мере
необходимости. Он также выполнен таким образом, чтобы выступать из верхнего конца пробки a или пробки и
служить в качестве основания или ручки вместе с той частью пробки a, на которой он выполнен.
На рис. 11 показан фланец -b, выполненный достаточно глубоким, чтобы прилегать к плечам бутылки, и
гибкий в краевой части h, так что он может опираться на эти плечи, предотвращая попадание пыли на них, а
также на горлышко бутылки и внутреннюю часть фланца b.
Очевидно, что гибкая краевая часть h может быть вывернута наружу на фланец b для мытья, стерилизации
или любых других целей, и что в других показанных случаях, если фланцы b достаточно гибкие, их можно
повернуть так, чтобы большая часть их внутренних поверхностей была обращена наружу для мытья,
стерилизации или любых других целей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364529.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364529&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364529A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Австрия): 8 августа 1929 г. 364 529 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 25 июня 1930 г. № 19 391/30.
Завершено: 28 декабря 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства белых непрозрачных глазурей и эмалей.
Я, Игнац Рн Эйдль, гражданин Австрийской Республики, проживающий по адресу: Себастьян Кольгассе, 5-9,
Вена XXI, Австрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства белых непрозрачных эмалей и глазурей типа,
описанного в моих предыдущих спецификациях №№ 297724, 297725 и 297737, в котором используются
агенты, образующие газообразные продукты разложения во время обжига, которые и создают
непрозрачность.
В указанных ранее спецификациях я описал и заявил о способах производства эмалей и глазурей, в которых
белая непрозрачность достигается за счет газовых пузырьков, выделяющихся при обжиге эмали. Согласно
способам, описанным в этих предыдущих спецификациях, газовые или паровые пузырьки, создающие
непрозрачность, образуются в результате разложения при обжиге эмали органических веществ или веществ,
содержащих летучие органические компоненты, причем это разложение является простым пирогенным типом
или же происходит в результате взаимного взаимодействия указанных веществ с другими веществами.
Непрозрачность в эмали также может быть достигнута с использованием определенных неорганических
соединений или комплексов, которые выделяют газы или пары при обжиге эмали путем простого пирогенного
разложения или в результате взаимного взаимодействия с другими веществами, в этом случае любая
неразложившаяся часть мутного агента, даже если она нерастворима в эмали, не создает непрозрачности
из-за своей нерастворимости, поскольку присутствует в небольшом количестве. Я также получил белые
непрозрачные эмали путем образования мелкодисперсных газовых пузырьков из разлагаемых веществ в
эмалевой смеси с помощью известных мутных агентов, нерастворимых в эмали. заряд, и предпочтительно
путем образования газовых пузырьков из соединений или комплексов непрозрачных металлов, содержащих
разлагаемые или летучие компоненты, причем доля указанного летучего компонента настолько велика, что
остаток, остающийся после добавления этих веществ или смесей веществ, сам по себе недостаточен для
получения полезной непрозрачности. В таких процессах интенсивность и характер непрозрачности зависят от
размера, количества и степени детализации газовых пузырьков, взвешенных в эмали, причем непрозрачность
достигает максимума, когда в эмали присутствует определенное количество газовых пузырьков
определенного размера и определенной плотности или компактности распределения.
Настоящее изобретение основано на открытии того, что размер зерен и/или адсорбционная способность
веществ, адсорбирующих газообразующее вещество, которые присутствуют в эмалевой суспензии или
добавляются к ней, контролируют размер, количество и степень разделения газовых пузырьков,
образующихся впоследствии в эмали при обжиге, и, следовательно, контролируют непрозрачность.
Таким образом, процесс, описанный в настоящем изобретении, включает регулирование количества, размера
и распределения газовых пузырьков, выделяющихся при обжиге эмали, 80 и, следовательно, непрозрачности
обожженной эмали путем изменения, до обжига, размера зерен и/или адсорбционной способности веществ,
адсорбирующих газообразующее вещество.
Путем пептизации, коагуляции или измельчения коллоидных растворов 85 уменьшается адсорбционная
способность и/или размер зерен, поскольку необходимо уменьшить желаемый размер газовых пузырьков, и
наоборот.
Таким образом, например, пептизация, которая уменьшает размер зерен и увеличивает степень дисперсии
коллоидной системы в шликере, уменьшает размер газовых пузырьков, выделяющихся при обжиге эмали, в то
время как эоа (гуляция), с другой стороны, увеличивает размер зерен коллоидной системы и, следовательно,
увеличивает размер газовых пузырьков, выделяющихся при обжиге.
Таким образом, предлагаемый в настоящем изобретении процесс позволяет оператору получить
оптимальную непрозрачность при обжиге эмали, начиная с любой загрузки эмали.
Таким образом, если, например, будет обнаружено, что тестовая часть эмалевой смеси при обжиге дает
худшую непрозрачность из-за слишком больших газовых пузырьков, то оператор должен уменьшить размер
зерен адсорбционного агента и/или его адсорбционную способность, добавив пептизирующий агент к
эмалевой смеси перед обжигом.
Если же, с другой стороны, оператору становится очевидно, что тестовая проба эмалевого материала при
обжиге дает худшую непрозрачность из-за слишком малых газовых пузырьков, оператор должен увеличить
размер зерна адсорбционного агента и/или его адсорбционную способность, добавив коагулирующий агент к
эмалевому материалу перед обжигом.
В качестве адсорбционных агентов, используемых вместе с газопомутняющим агентом в процессе, описанном
в настоящем изобретении, могут выступать один или несколько обычных компонентов эмалевой суспензии,
таких как глина или каолин, стеклянная фритта, компоненты стеклянных смесей и вещества, которые сами по
себе не обладают непрозрачным эффектом, причем коллоидные вещества, безусловно, особенно
эффективны.
Выбор подходящих пептизирующих или коагулирующих агентов, очевидно, определяется природой
используемого адсорбционного агента, и достаточные данные по этому вопросу предоставляются коллоидной
химией. Кроме того, количество и концентрация указанных агентов легко определяются с помощью простых
экспериментов.
Так, например, при использовании глины в качестве адсорбционного агента, примерами эффективных
пептизирующих агентов являются кислоты, в частности минеральные кислоты, а также металлические
кислоты и соли таких кислот и тому подобное, такие как хлориды соляной кислоты, вольфрамовая кислота,
вольфраматы.
В качестве подходящих коагулирующих агентов можно использовать, например, бораты или карбонаты
щелочноземельных металлов.
Газопомутняющее вещество может быть адсорбировано на адсорбционном агенте либо в эмалевом шликере,
либо до добавления этого адсорбционного агента в эмалевый шликер.
Когда газообразующее вещество адсорбируется на адсорбционном агенте до его добавления в эмалевую
суспензию, в этом случае изменение размера зерен и/или адсорбционной способности адсорбционного агента
или размера зерен адсорбционного комплекса в соответствии с настоящим изобретением может быть
осуществлено до добавления этих веществ в эмалевую суспензию, и это может происходить одновременно с
адсорбцией газообразующего вещества на адсорбционном агенте, до или после нее. Преимущество
заключается в том, что описанные выше операции могут выполняться независимо от процесса эмалирования.
Это может иметь важное значение, например, по той причине, что тщательное тонкое измельчение
адсорбционного агента с газозамутняющим агентом увеличивает степень адсорбции, но если необходимо
получить тот же эффект путем измельчения эмалевой суспензии на мельнице, трудность такой процедуры
заключается в том, что слишком тонкое измельчение на мельнице повреждает эмаль.
Совершенно очевидно, что если используется газообразующее вещество, способное эффективно
адсорбироваться на адсорбционном агенте, или если адсорбционная способность 7 А адсорбционного агента
изменена (например, увеличена) в результате процесса, описанного в настоящем изобретении, то адекватная
непрозрачность может быть достигнута даже при использовании минимального количества газообразующего
вещества.
Как известно, как органические, так и неорганические вещества, а также смеси органических и неорганических
веществ являются подходящими газообразующими агентами. К органическим газообразующим агентам
относятся, например, органические красители, органические соединения с высокой молекулярной массой,
жирные кислоты и их соли, ароматические карбоновые кислоты и их соли, нафтолы и тому подобное.
В качестве неорганических газозамутняющих агентов используются нитраты, применяемые в количествах,
зависящих от их адсорбционной способности, при условии, что в адсорбированном состоянии они не
разлагаются до момента обжига эмали.
В следующей таблице приведен типичный состав эмалевой суспензии, используемой в соответствии с
процессом настоящего изобретения. В качестве адсорбирующего агента используется глина, а в качестве
газозамутняющего агента — метиленовый синий. Добавленный хлорид натрия действует как пептизирующий
агент и регулирует размер зерен частиц глины, так что оптимальная непрозрачность достигается при
использовании указанного количества метиленового синего.
1000 Эмалевая фритта Grins (500 г, вода 110 г, глина Grins 0,1 г, метиленовый синий 0,5 г, хлорид натрия).
Увеличение количества добавляемого хлорида натрия уменьшает размер газовых пузырьков, тогда как
уменьшение количества добавляемого хлорида натрия увеличивает размер газовых пузырьков.
Я, Ивинг, подробно описал и определил природу своего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364530.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364530&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364530A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Бельгия): 13 июля 7929 г. 364, 530 г. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 26 июня 1930 г. № 19448/30.
Заявка принята: 28 декабря 7931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции оконных ставней.
Я, МАРСЕЛЬ ДЕМЕЕЛЕНАБ-А РЕ, проживающий в отеле G-rand Hotel, Кок-сюр-М 3ер, Бельгия, являющийся
гражданином Бельгии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям оконных ставней того типа, в которых ставня
приспособлена для наматывания на ролик, приводимый в действие механическим способом, и, в частности, к
устройствам для балансировки ставней этого типа.
Такие оконные ставни могут быть сбалансированы либо с помощью постоянного балансировочного груза и
изменения рычага этого груза посредством шкива переменного диаметра или любого другого подобного
устройства, либо с помощью переменного балансировочного груза с рычагом постоянной длины; либо могут
быть использованы комбинации этих двух методов.
Целью моего настоящего изобретения является создание усовершенствованного балансировочного
устройства, в котором балансировка осуществляется главным образом за счет изменения эффективного веса
балансировочного элемента.
В общих чертах, изменяемый балансировочный груз моего изобретения сконструирован таким образом, что
он может быть образован из деталей, которые всегда одинаковы для любого размера, ширины, толщины,
веса и т. д. оконной ставни, и приспособлен для изготовления методом штамповки или любым другим
подобным способом в форме лопастей или тому подобного.
В соответствии с настоящим изобретением, ставень наматывается на ролик, соединенный со вторым
роликом, на который наматывается трос, лента или подобное устройство, соединенное с балансировочным
грузом, состоящим из нескольких секций, которые последовательно выводятся из строя или приводятся в
действие во время подъема или опускания ставня.
Каждая секция состоит из множества лопастей, собранных бок о бок, и ряд таких секций шарнирно соединены
друг с другом зигзагообразным образом, образуя таким образом весь балансировочный груз.
Для того чтобы мое изобретение было легко понять, я проиллюстрировал его на примере на прилагаемых
чертежах, где на фиг. 1 показан вид спереди оконной ставни в закрытом положении.
Рис. 2 — соответствующий боковой вид, рис. 3 — сечение по линии A-B на рис. 2. 60 I. Обратитесь теперь
более подробно к чертежам. V обозначает затвор, предназначенный для намотки на ролик A от диаметра DA
до диаметра )A', где DMl — средний диаметр 65. Вместе с роликом A выполнен меньший ролик A', вокруг
которого может быть намотана лента или трос C в направлении, противоположном намотке затвора, от
диаметра da до диаметра dal, где dmn — средний диаметр. После того, как затвор V будет опущен, он будет
воздействовать на диаметр DA, а лента или трос C, которая теперь намотана на ролик A', будет
воздействовать на диаметр dal, который является максимальным диаметром. К указанной ленте или тросу C
прикреплен ряд балансировочных грузов La, общий вес которых точно уравновешивает фактический вес
затвора. Теперь, если 80 P и p обозначают общий вес затвора и балансировочный груз соответственно, будет
очевидно, что P x DAA=p x da', при этом трение на направляющих роликах F и f для затвора V и ремня C
соответственно не учитывается.
Когда балансировочный груз прикреплен к тросу, также возможно поддерживать постоянный диаметр
намотки, равный DIN 90. Если затвор V груза P наматывается на ролик диаметром D, то получится P x D = p
дм.
В соответствии с подъемом затвора V, секции балансировочного веса La 95 будут последовательно
выводиться из строя путем складывания их друг на друга, при этом нижние секции La будут опираться на
землю, а последующие секции будут последовательно размещаться на указанной нижней секции l O и друг на
друге.
После полного поднятия затвора все секции балансировочного груза будут опираться друг на друга.
Лопасти La шарнирно соединены между собой 105 с помощью штифтов a, установленных в тонких втулках d,
закрепленных на пластинах Is. Соседние поверхности смежных секций La имеют небольшой наклон, как в
точке S, так что смежные секции могут расходиться в определенном, ограниченном диапазоне. После того, как
все секции балансировочного веса будут подняты, они будут иметь форму гармошки. По мере опускания
затвора секции балансировочного веса последовательно раздвигаются друг от друга, и их эффективный вес
увеличивается.
Количество секций может варьироваться по желанию, а количество лопастей в каждой секции может
определяться в соответствии с изменением веса ставни. То есть увеличение веса может быть достигнуто за
счет увеличения количества лопастей La в каждой секции, так что одни и те же детали могут составлять
балансировочное устройство для ставней любого размера, ширины, толщины или веса.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364531.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364531&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364531A
[]
п -
Р 1 À
СПЕЦИФИКАЦИЯ PA Tt\T
Дата подачи заявки: 23 июля 1930 г. № 22172/30. Завершено: 18 апреля 19317 г.
Завершено: 23 декабря 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
364,531 Усовершенствования, касающиеся фиксации винтов, шурупов, гвоздей и тому подобного, а также их
удаления.
Я, Артур Персиваль Хамби, 44, Джордж-стрит, Уэстон-Супер-Мэр, Сомерсет, Англия, Англия, настоящим
заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем: данное устройство изготовлено из
металла, т.е.
сталь, железо и тому подобное.
Цель данного устройства — позволить «зафиксировать» обычный винт (и подобные ему) в любом желаемом
положении и предотвратить его выкручивание, за исключением случаев использования специально
сконструированных для этой цели клещей.
Способ достижения этого «фиксирующего» эффекта заключается в следующем: в центре головки винта
(размер сверла определяется размером используемого винта) просверливается обычное отверстие (или
аналогичное), глубина которого определяется толщиной материала, в который ввинчивается винт; затем это
просверленное отверстие зенкуется на глубину (определяемую зенкованной головкой фиксирующей детали
A'). В основании этого просверленного отверстия A, на равном расстоянии друг от друга, просверливаются
два отверстия (размер которых определяется размером фиксирующей детали A'), направленные вверх и
соединяющиеся под углом (определяемым фиксирующей деталью A'). Фиксирующая деталь A' представляет
собой отрезок круглого металла размером (определяемым размером используемого винта) с зенкованной
плоской головкой (две трети размера головки используемого винта).
Длина фиксирующей детали A' приблизительно на один дюйм больше расстояния между головкой винта и
основанием просверленного отверстия в центре винта A. Затем фиксирующая деталь A' обрезается до
заостренного конца на небольшом расстоянии, после чего делится путем пропила от заостренного конца
вверх к головке на расстояние приблизительно в один дюйм и одну восьмую дюйма. Затем концы
фиксирующей детали A' устанавливаются под углом, позволяющим им свободно проходить через два
отверстия, просверленных в основании отверстия в центре винта A.
Соседние файлы в папке патенты