Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13921
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364965.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364965&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364965A
[]
: 7 U >/
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата публикации: 75 апреля 1931 г. № 71722 31 36 $ 49 Полностью принято: 14 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к зажимам или опорным элементам, используемым при обработке и сушке
фотопленок.
Мы, J & It OLDFIELD, LIMITED,
Британская компания и Роберт Александр Олдфилд, подданный Великобритании, оба из
Компания Refulgent Works, расположенная по адресу: Warwick Street, Bordesley, Birmingham, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение включает в себя определенные усовершенствования зажимов или опорных
элементов, используемых для обработки и сушки фотопленок, и его целью является упрощение конструкции и
обеспечение удобства использования устройств такого рода. С учетом этих и других целей настоящее
изобретение включает в себя зажим или опорный элемент для пленки или аналогичного устройства,
характеризующийся открытым штыкообразным пазом, предназначенным для соединения с опорным
стержнем с целью поддержки устройства в плоскости, перпендикулярной оси стержня, и независимым
крючкообразным язычком, предназначенным для поддержки устройства практически в вертикальной
плоскости стержня.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, следует обратиться к
прилагаемому пояснительному листу с чертежами, на котором на рисунке 1 в перспективе показан вариант
осуществления настоящего изобретения.
На рисунке 2 в боковой проекции показан вариант осуществления изобретения, изображенного на рисунке 1.
В удобной конструкции согласно настоящему изобретению устройство включает две штампованные детали из
листового металла a b, соединенные между собой заклепками или подобными элементами в точке c, причем
детали в смежных частях имеют вырез или отверстие в виде штыкового паза или отверстия d, через которое
они могут быть продеты вбок по стержню или опорному элементу. Одна из деталей из листового металла b
также имеет выступ e, выдавленный из листового металла, из которого изготовлена деталь, так что этот
выступ e l может быть зацеплен за аналогичный одиночный стержень или опорный элемент в тех случаях,
когда необходимо подвесить зажим в плоскости, перпендикулярной плоскости, которую он принимает при
сборке с помощью штыкового паза d.
Зажим в своей отвисающей части включает в себя пружинное язычкообразное устройство, как показано на
рисунке 1, одно из которых раздвоено и снабжено 60 шиповидными элементами, предназначенными для
взаимодействия с углублениями в части g другой части для зажима или фиксации верхнего конца пленки как с
помощью захватного, так и с помощью прокалывающего соединения; освобождение 65 осуществляется путем
сжатия выпуклых частей 1t отвисающих частей зажима.
Зажим в верхней части i обеспечивает возможность удержания карты или подобного устройства 70 для
ведения записи о работе пленки, при этом карта или подобное устройство может быть извлечено путем
нажатия на части j.
Нам известно, что ранее предлагалось зажим или опорный элемент для пленки или аналогичного устройства
75, включающий круглое отверстие, образованное для того, чтобы зажим в целом мог быть навинчен на
горизонтальный стержень под прямым углом к его оси, причем указанный зажим или опорный элемент 80
снабжен независимой парой выступающих выступов, образованных с каждой стороны верхней части зажима,
так что он может быть установлен на параллельных стержнях, расположенных в плоскости, параллельной
плоскости 85 выступа зажима пленки, которую он поддерживает.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364966.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364966&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364966A
[]
-:1 Ci
=,:zi -6 L= L d i l -, Ks t;)2, Jd.
À.1 U 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 18 июня 1930 г., № 364; Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 15 апреля 1931 г., № 11750, № 31.
i',-" t,,:ct Полное принятие: 14 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве пустотелых шпал, особенно для путевого хозяйства, предназначенного
для тяжелой экскаваторной техники.
W Te, Va Iu EITNIGTE ST At HLWELV EZ Ax I ITIENGd LSB;LL Lse C Alr T, немецкая корпорация,
расположенная по адресу: Stahlhaus, 69, Breitestrasse, Duiisseldorf, Germany, Manufacturers, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о порядке его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующих положениях: Данное изобретение относится к методу использования полых шпал, в
частности, для глубоких проходческих путей, уложенных, например, на буроугольных месторождениях.
Шпалы уже известны, поскольку представляют собой трубчатый внешний корпус, заключенный внутри
центральной перемычкой по всей его длине. Изобретение относится к производству таких шпал. Цель
изобретения – производство самых простых и экономичных шпал.
В соответствии с изобретением, шпала изготавливается из двух полутрубчатых оболочек с центральным
ребром жесткости, предпочтительно Т-образным, путем соединения двух полутруб вместе с центральным
ребром жесткости в единое целое при сварке.
11 В сопутствующей мельнице показан пример, с помощью которого метод можно применить на практике.
На фиг. 1 показано устройство для выбора метода, наиболее подходящего для изготовления
вышеупомянутых шпал, а на фиг. 2 показано поперечное сечение шпалы в соответствии с методом
изготовления.
Согласно рис. 1, полоса листового гофрированного железа длиной до 0, кратной или кратной ей, и шириной,
соответствующей половине внешнего диаметра шпалы, вдавливается в нижнюю часть шпалы с помощью
верхней части, так что она принимает форму трубчатой оболочки, соответствующей по форме шпале. После
этого две трубчатые оболочки ввинчиваются в трубу, которую шпала будет иметь позже, с помощью
центральной стенки, предпочтительно из листового железа, и прочно соединяются в единое целое сваркой.
При необходимости или по желанию трубчатые оболочки могут быть соединены также точечной сваркой с
фланцами листового железа.
Для использования одного и того же набора обжимных элементов 55 для листового железа разного диаметра
или в случае большей высоты шпалы, верхний и нижний обжимные элементы разрезаются продольно, так что
регулировочные элементы f или g могут быть вставлены в соединение и 60 соединены винтами для
дополнения обжимного элемента. Очевидно, что благодаря применению этого метода можно добиться
значительной экономии как в техническом, так и в экономическом плане, поскольку не требуется использовать
бесшовную трубу, которая сравнительно дорога в производстве, или сварную трубу, круглое поперечное
сечение которой должно быть преобразовано для tl-i; pultcee в трапецию или аналогичное поперечное
сечение 70.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что – то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364967.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364967&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364967A
[]
Я -'в КДЖИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 15 апреля 1930 года.
364,967 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 апреля 1931 г. № 11182/31.
Полная спецификация принята к публикации: 14 января 1932 г.
Улучшите:neni,,, sai arn O, касающееся сидения в джнятах.
Мы, британская компания THIE BRITISHI T Hi OMSON-HOU 05 TON COMPANY LIMITED, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London W C 2 (правопреемники Уильяма доктора И.
И. А. Келли, проживающего по адресу: 4613, S Lawn Avenue, Western Springs, и Клода Хлои Родса,
проживающего по адресу: 819, Lake Street, Oak Park, оба в графстве Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты
Америки, оба граждане Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к электрическим нагревательным элементам, в частности к
электрическим нагревательным элементам типа «проволочная оболочка», и имеет своей целью
предоставление усовершенствованного способа изготовления электрического нагревательного элемента
такого типа.
В частности, наше изобретение относится к электрическим нагревательным элементам проволочного типа, в
которых резистивный элемент встроен в уплотненную массу порошкообразного изоляционного материала,
заключенного в металлическую оболочку, как, например, описано в патентной спецификации 144767.
Изобретение особенно (прямо) относится к относительно длинным электрическим нагревательным
элементам этого типа.
До настоящего времени было очень сложно изготовить нагревательный элемент с металлической оболочкой
относительно большой длины из-за тенденции резистивного элемента и клемм смещаться из своих
центральных положений в металлической оболочке во время загрузки и уплотнения порошкообразного
изоляционного материала. В результате этой тенденции зазор между резистивным элементом и оболочкой
часто уменьшался, иногда до такой степени, что резистивный элемент замыкался на землю.
При реализации изобретения в одной из его форм мы деформируем или придаем форму металлической
оболочке таким образом, чтобы получить множество уменьшенных участков, расположенных на некотором
расстоянии друг от друга.
клапаны, расположенные вдоль оболочки и предназначенные для надежного удержания резистивного
элемента вместе с его клеммой в центре оболочки. После резистивного элемента и изоляционного
материала:
После того, как в оболочку были вставлены фрагменты по цене 11-1, мы изменяем форму оболочки, чтобы
удалить уменьшенные части.
Для более полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором
изображена фиг.
1
Фиг. 2 — фрагментарный поперечный разрез, иллюстрирующий электрический нагревательный элемент,
изготовленный в соответствии с изобретением, до придания металлической оболочке нужной формы для
получения уменьшенных частей; Фиг. 2 — вид с торца фиг. 1; Фиг. 3 — поперечный разрез, иллюстрирующий
оболочку после придания ей нужной формы для получения уменьшенных частей; Фиг. 4 — поперечный
разрез, выполненный по линии 4-4 на фиг. 3; Фиг. 5 — поперечный разрез, иллюстрирующий собранный
нагревательный элемент после загрузки, но до операции обжима; Фиг. 6 — поперечный разрез
нагревательного элемента после того, как оболочка была изменена по форме, чтобы придать ей практически
равномерный диаметр по всей длине; Фиг. 7 — фрагментарный вид, иллюстрирующий металлическую
оболочку после придания ей нужной формы для получения уменьшенных частей другим способом в
соответствии с изобретением; На фиг. 80 и фиг. 8 показано изображение, аналогичное фиг. 7, но
иллюстрирующее оболочку, сформированную еще одним способом в соответствии с изобретением.
Обращаясь к чертежу, в одном из вариантов 85 изобретения удлиненный нагревательный элемент включает в
себя спиральный или извилистый резистивный элемент 11, расположенный по центру металлической
оболочки 12. Предпочтительно, резистивный элемент будет изготовлен из подходящего материала 90,
обладающего значительной упругостью, например, никель-хромового сплава. Нагревательный элемент в
готовом электрическом нагревательном устройстве (рис. 6) встроен в уплотненную массу порошкообразного
огнеупорного изоляционного материала 95 13, такого как оксид магния. Для резистивного элемента 11
предусмотрены металлические клеммы 14 и 15.
Как уже было отмечено, мы обеспечиваем металлическую оболочку множеством уменьшенных или
сплющенных участков 12, расположенных таким образом, чтобы удерживать нагревательный элемент и
клеммы в центре оболочки во время загрузки изоляционного материала и операций соединения. Как правило,
нагревательный элемент будет собран с оболочкой до того, как уменьшенные участки будут расположены
вдоль длины оболочки. Предпочтительно, как показано на рисунке, уменьшенные участки в соответствии с
изобретением 14 будут выполнены парами. Таким образом, в соответствии с изобретением, сначала один из
участков, образующих каждую пару, будет расположен относительно близко друг к другу, например, клемма
14. В то время как 70 будет собран и закреплен на остальной части, пары будут расположены на
сравнительно больших расстояниях друг от друга. Предпочтительно, с большими интервалами. Однако эти
внутренние Минеральный элемент будет закреплен таким образом, что его размер не будет достаточным для
локального смещения элемента сопротивления, как описано в патенте.
Спецификация № 198932. В соответствии с описанным там методом также предпочтительно располагать
резьбовые части, образующие каждую пару, практически под прямым углом друг к другу. В силу этой
конструкции уменьшенные части резистивного элемента поворачиваются или завинчиваются. Каждая из них
вместе образует квадрат. Следует понимать, что диаметр спирали немного меньше диаметра клеммы у
основания резьбы, так что спираль несколько расширяется, когда уменьшенные части достаточно длинные,
чтобы ее можно было включить. Резистивный проводник принимает клеммы, и нагревательный элемент,
следовательно, сжимается в силу своей упругости на резьбовой части, благодаря чему части каждой пары
расположены таким образом, что обеспечивается хорошее электрическое и механическое соединение.
Нагревательный элемент и клеммы будут соединены под прямым углом друг к другу. Металлическая
оболочка 12 подготовлена для закрепления в центре оболочки с помощью нескольких удерживающих секций,
расположенных на расстоянии 9 (при этом ее концы снабжены зенковками 17 по всей длине). Также будет
обеспечено, что сплющенные части каждой пары элементов сопротивления 11 относительно широки, чтобы
обеспечить свободный проход через оболочку. Затем он вставляется вдоль оболочки, как показано на рис. 1.
Оболочка закрыта с одного конца, например, с левой стороны. Металлическая оболочка 12 подготовлена для
сборки нагревательного элемента 11 с помощью зажима.
конец закреплен прочной шайбой 18, которая подходит для операции. Теперь оболочка готова к нагрузке,
закрепленной на внешнем конце клеммы. Оболочка заполняется 14 и подается в ответную часть через
отверстия, предусмотренные в отверстии 17 на левом конце, чтобы удерживать загрузочную шайбу 20 с
порошкообразным наконечником в центре оболочки. Изоляционный материал 13. Затем наконечник 15
закрепляется на своем конце, и оболочка удерживается в вертикальном положении. Это может быть
выполнено в специальной вибрационной машине (не путем вытягивания концевой части показанной) с
концом, снабженным нагревательным элементом O 10 5, из оболочки, расположенной дальше всего от
верхней шайбы. Поскольку оболочка достаточно прочна, чтобы позволить заполнить клемму 15
изоляционным материалом, ввинчиваемым в нее аналогично отверстиям, предусмотренным шайбой,
описанному в связи с этим, она вибрирует для Встряхните изоляционный узел клеммы 14. Таким образом,
материал соберется вместе и равномерно распределится. Клемма 15 будет снабжена армирующей
проволокой вокруг клемм и резьбовой частью 16 для приема ее конца. Будет понятно, что порошкообразный
изоляционный материал клеммы 15 закреплен по центру оболочки и будет легко проходить через
уменьшенное отверстие. Продольное движение под воздействием натяжения элемента сопротивления будет
происходить из верхних частей оболочки 115 в нижние части оболочки. Когда звездообразная шайба 20,
которая вставляется в оболочку, заполнена, в правую зенковку 17 будет вставлена сплошная шайба -21.
Будет понятно, что нагревательный элемент будет находиться под достаточным натяжением, чтобы его витки
были зажаты или согнуты с интервалами 22, как показано на рис. 5, чтобы Чтобы предотвратить перегиб
оболочки, закрепите шайбы на месте.
В процессе формовки уменьшенных частей вся конструкция теперь проходит через машину для обжима или
прокатки, формирующую оболочку, для уплотнения изоляционного материала 12 D, собранного с оболочкой,
как показано на рис. 1, оболочка готова к формовке; операция обжима уменьшает диаметр и увеличивает
длину оболочки, придавая ей форму, обеспечивающую сохранение толщины оболочки. Первый или два
прохода через уменьшенные части 12, расположенные с интервалами, обычно обеспечивают сохранение
толщины резистивного элемента.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы...70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364968.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364968&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364968A
[]
-: V
À u Wo W'Ii S U d Xi Lu u,,2 I ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ v. A Qd: R Дата Конвенции (Франция): 18 апреля
1930 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 77 апреля 7931 г., № 71432/31.
Завершено: 14 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства клеевого порошка на основе казеина.
Я, Клод Рой, гражданин Франции, проживающий по адресу: авеню Парментье, 79, Париж, Франция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже существует множество способов производства высокоадгезивных клеев для холодного применения,
основанных на казеине и щелочных или щелочно-щелочных солях, однако продукты, полученные такими
способами, обладают определенными недостатками; в частности, они обесцвечивают древесину, вызывая
осаждение дубильных веществ и различных эссенций, содержащихся в древесине; их растворение длится
всего несколько часов, что влечет за собой значительные потери; они едкие и повреждают руки рабочих, а
также используемые кисти, и, наконец, они слишком медленно сохнут, что приводит к потере времени при
использовании.
Уже было предложено обрабатывать казеин щелочным продуктом, таким как карбонаты извести и щелочные
фториды, причем этот щелочной продукт позволяет получить эффективный раствор казеина.
Эти щелочные продукты, которые далее именуются щелочными веществами первого (или положительного)
класса, обладают едким и обесцвечивающим действием, вызывающим осаждение дубильных веществ или
других элементов древесины, что приводит к окрашиванию склеенной древесины.
Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков и создание клея, обладающего
высокой адгезионной способностью.
Изобретение представляет собой способ производства клея, в котором в качестве основного материала
используется казеин, заключающийся, по существу, в том, что после добавления к казеину известным
способом первого щелочного продукта с сильными растворяющими свойствами, такими как известь,
щелочные карбонаты и фториды (далее для удобства пояснения именуемого положительным щелочным
продуктом), к смеси затем добавляется второй щелочной продукт (далее именуемый отрицательным
продуктом), который не нарушает растворение казеина в первом щелочном (положительном) продукте, а
затем нейтрализует едкое обесцвечивающее действие этого положительного щелочного продукта и, в
частности, предотвращает осаждение дубильных веществ и других элементов древесины, тем самым избегая
любых пятен на склеенной древесине.
Согласно одному из способов осуществления изобретения, первым щелочным продуктом (положительным)
является хлорат, например, хлорат натрия или калия.
Согласно альтернативному способу практического осуществления изобретения, этот хлорат смешивают со
щелочным карбонатом и гашеной известью, в результате чего образуется щелочной хлоратный
выщелачивающий раствор с высокой растворяющей способностью.
Согласно другому альтернативному способу, к вышеуказанным продуктам добавляется осушитель,
предпочтительно ангидрид титановой кислоты, который ускоряет высыхание склеенных крепежных
элементов.
Изобретение также включает в себя другие характерные особенности, описанные ниже, и их различные
комбинации. 75 Наконец, изобретение включает в себя продукты, полученные в результате процессов,
являющихся предметом изобретения.
Один из способов производства клеевых порошков на основе казеина, соответствующий пункту 80 настоящего
изобретения, включает следующие операции:
Сначала готовят смесь порошка казеина и гашеной извести, которая дает продукт с высокой адгезионной
способностью 85. К этой смеси добавляют щелочной карбонат, такой как безводный карбонат натрия, и
щелочной хлорат, обозначенный Заявителем как «положительный продукт», причем предпочтительно 90 г
хлората калия.
Таким образом получается продукт, состав которого следующий: ДЛЯ Mn IULA I.
Казеин 95 Известь Безводный карбонат натрия Хлорат калия В присутствии извести или карбоната натрия
хлорат калия 105 обеспечивает растворение в воде большого количества казеина, благодаря чему выход
продукта в процессе значительно выше.
Также будет полезно добавить к указанному выше клеевому порошку фторид натрия, действие которого, с
одной стороны, будет способствовать действию хлората, а с другой — предотвратит разложение казеина
(органического вещества), особенно при превращении клеевого порошка в жидкий клей. Фторид натрия также
играет роль средства против гниения.
Таким образом, получается продукт с высокой адгезионной способностью, способный сохранять свои
свойства в течение длительного времени, составляющий следующие материалы: F On MUJLA II.
Казеин, известь, безводный карбонат натрия, хлорат калия, фторид натрия. Но эта смесь все еще едкая, и
хлорат калия в присутствии извести обладает свойством осаждать содержащиеся в древесине эссенции, и в
частности дубильные вещества, которые вызывают изменение цвета древесины при нанесении на нее клея
по вышеуказанному рецепту.
Кроме того, присутствие извести приводит к окислению и изменению цвета клея.
С целью нейтрализации осаждающего действия, к вышеуказанной смеси добавляют второй щелочной
продукт, обозначенный Заявителем как «отрицательный», представляющий собой щелочной борат,
предпочтительно борат натрия.
Эта отрицательно заряженная соль, которая не нарушает растворение казеина в присутствии хлората калия,
предотвращает осаждение древесных эссенций, и особенно дубильных веществ, хлоратом калия,
одновременно подавляя окислительное и обесцвечивающее действие извести.
Таким образом, получается продукт, обладающий высокой адгезией и прочностью, не изменяющий цвет
древесины и имеющий следующий состав.
l Фон МУЛА III.
Казеин, известь, безводный карбонат натрия, хлорат калия, фторид натрия, борат натрия. Целесообразно
добавить к полученной смеси соль, например, квасцы, которая вызывает слабокислотную реакцию и
усиливает действие щелочного бората, способствуя нейтрализации осаждающего действия извести и хлората
калия на дубильные вещества древесины.
Таким образом получают клейкий порошок следующего состава: FOIR Iu L, IV.
Казеин, известь, безводный карбонат натрия, хлорат калия, фторид натрия, борат натрия, квасцы. С целью
получения клея, который быстро сохнет, к вышеуказанной смеси добавляют определенное количество
какого-либо осушителя, например, ангидрида титановой кислоты, который, во-первых, ускоряет высыхание
клея и сокращает время, необходимое для высыхания во время использования, а во-вторых, действует как
отрицательный продукт.
Особо важные с технической точки зрения продукты получают путем смешивания различных вышеуказанных
продуктов в указанных ниже пропорциях, причем этот процесс также подпадает под действие изобретения:
ФОРМУЛА V.
Казеин 23 Известь 4 Безводный карбонат натрия 1 900 грамм 95 Хлорат калия 1 500 грамм Фторид натрия 1
500 грамм Борат натрия 4 Квасцы 1 Безводная титановая кислота 1 100 К этой смеси также можно добавить
определенное количество, например, 1 кг, щелочного фторсиликата, не выходя за рамки изобретения, причем
этот фторсиликат (фторсиликат) является компонентом отрицательного продукта.
I Tse может быть изготовлен из щелочного хлората любого состава.
Также могут использоваться щелочные фториды или, точнее, природные фториды, такие как флюорит.
Квасцы и осушитель можно исключить, хотя в таких случаях клей-порошок может не обладать всеми
преимуществами, показанными выше, с точки зрения обесцвечивания. Этот более экономичный клей
используется главным образом при производстве картонных коробок и т. д. В некоторых случаях можно
исключить только осушитель.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364969.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364969&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364969A
[]
У,
по р
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
364,969 Дата подачи заявления: 17 апреля 1931 года.
ffi Полное принятие: 14 января 1932 г., COM 3 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области автоматических сцепных устройств для транспортных средств, складов и тому
подобного, или относящиеся к ним.
1,
Дж. (Фрэнсис Йенсингс Ландер), подданный короля Великобритании, проживающий в Карбис Вилла, Карбис
Бэй, Корнуолл, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что должно быть подробно описано и установлено следующим заявлением:
Данное изобретение относится к упругим автомеханическим сцепным устройствам для транспортных средств,
подвижного состава и тому подобного и имеет своей целью создание конструкции сцепного устройства,
которая позволит автоматически соединять между собой транспортные средства, железнодорожные вагоны,
грузовики или локомотивы и легко и быстро расцеплять их при необходимости.
Уже известны сцепные устройства для подвижного состава и тому подобного, включающие сцепной скобу,
установленную на конце дышла и упруго закрепленную на транспортном средстве, так что ее можно
поднимать для расцепления с помощью механизма, приводимого в действие маховиками или рычагами,
установленными по бокам транспортного средства. Также известно, что в сцепных устройствах этого типа
поверхность сцепного крюка транспортного средства имеет такую форму, что скоба может свободно
перемещаться по острию крюка и, таким образом, осуществлять сцепку.
Согласно изобретению, автоматическая сцепка для транспортных средств, подвижного состава и тому
подобного включает в себя тяговое устройство, способное к продольному перемещению относительно
транспортного средства, на котором оно установлено, и имеющее часть своей длины, расширенную и
снабженную прорезями для размещения пружины, которая противодействует любому натяжению тягового
устройства; внутренний конец тягового устройства снабжен спиральной пружиной, удерживающей тяговое
устройство в выдвинутом положении; а внешний конец тягового устройства выполнен в виде сцепного крюка и
несет сцепную скобу, способную перемещаться из горизонтального положения сцепки в поднятое положение
расцепления; указанная скоба имеет выступ, который опирается на поворотный кулачок или рычаг, с
помощью которого скоба поднимается; кулачок имеет изогнутую зубчатую рейку, которая входит в зацепление
с червяком, приводимым в движение маховиком сбоку транспортного средства, так что при вращении
маховика кулачок или рычаг воздействует на выступ и поднимает скобу в положение для расцепления. против
действия пружины 55 или пружин, благодаря которым скоба вдавливается в горизонтальное положение,
лицевая сторона соединительного крюка изогнута вверх и внутрь, чтобы помочь соединительной скобе
другого транспортного средства переместиться через острие крюка и защелкнуться в соединенном положении
в ушке или изгибе крюка.
Вышеупомянутый кулачок предпочтительно приводится в действие маховиком через вал, расположенный
поперечно транспортному средству, на котором закреплен маховик, червяк на этом валу входит в зацепление
с червячным колесом на валу, параллельном тяговому брусу сцепного устройства, причем этот последний вал
имеет на себе червяк, зацепляющийся с изогнутой рейкой, образованной на кулачке, с помощью которой
поднимается скоба сцепного устройства, и вал, расположенный параллельно тяговому брусу,
предпочтительно имеет квадратное сечение и способен скользить через установленное на нем червячное
колесо, чтобы обеспечить продольное перемещение тягового бруса.
Другие детали изобретения станут очевидны из прилагаемого описания одного из вариантов изобретения,
изображенного на прилагаемом чертеже, где: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе,
автоматической сцепки, установленной на транспортном средстве и взаимодействующей с крюком сцепки
аналогичной сцепки, установленной на втором транспортном средстве, а Фиг. 2 представляет собой вид
сверху сцепок, показанных на Фиг. 1, с частью крепления, отломанной для демонстрации механизма
управления.
Устройство включает в себя тяговую штангу I, внешний конец которой выполнен в виде сцепного крюка 2,
наружная поверхность которого 3 95 изогнута, как показано на фиг. 1, так что сцепной скоба может легко
скользить вверх и по острию крюка. Тяговая штанга 1 расположена таким образом, что она может скользить в
продольном направлении в подшипниках 4, установленных на 100 пламени 5 транспортного средства, к
которому прикреплено сцепное устройство, при этом любое усилие на тяговой штанге воспринимается
обычным способом пружиной 6, которая проходит через паз 7 в расширенной части 8 тяговой штанги.
Пружина 6 удерживается в 1 = -ni ,1 1 ', 1 c G U '1 I No, 11,433 31.
Фиксация осуществляется двумя прочными ремнями 9, а зажим 10 надежно закреплен на валу 32, который
также несет зажим 10, прочно прикрепленный болтами вокруг червяка 33, взаимодействующего с червячной
передачей, и коронки пружины. Свободные концы червяка 34 вращаются вокруг него. Вал, работающий на
пластинах 17, закрепленных на 28, имеет квадратное поперечное сечение и свободен. Щелевая часть
тягового бруса 70 также направляется в направляющих 11 колеса 34 и подшипнике 35, что позволяет
осуществлять перемещение тягового бруса 1. Внешние направляющие 11, удерживающие внутренний конец
вала 28, поддерживаются в подшипнике 36.
Дышло в центральном положении. Хотя на фиг. 2 показано только одно маховик, это расположение дышла и
пружины показано только как 75. Дышло может свободно отходить от верхней части, простираясь до червяка.
33. Когда дышло стоит, этот вал будет направлен внутрь. Внутренний конец дышла будет простираться на
всю ширину дышла. Дышло соединено со стержнем 12, на котором крепится сцепное устройство и тяговая
пружина 13. На этом стержне прикреплена пружина, и маховик будет прижиматься с одной стороны к
воротнику 14, образованному на стержне, а с другой стороны — так, чтобы расцепление могло быть
осуществлено с любой стороны рамы или тягового устройства.
Шасси транспортного средства. Часть 15 выступа 25 просто опирается на кулачок 26. Рама также содержит
подшипник 6 и никоим образом не соединена с ним, так что 85, в котором скользит шток. Пружина 13 S.
Соседние файлы в папке патенты