Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13916
.pdf
собой штифт или шип, вставленный в паз в основном корпусе зажима и свободно перемещающийся в
вертикальном направлении.
На иллюстрации показана конструкция, в которой боковые, верхняя и нижняя части корпуса изготавливаются
отдельно, соединяются и удерживаются на месте болтами, однако корпус может быть отлит из цельного
куска, или же общая конструкция может быть изменена в соответствии с производственными требованиями.
Для установки зажима не требуется крепление к балкам или доскам.
Для снятия судороги положите ногу на балки или доски пола, подложив под нее распорку. Поверните ручку,
чтобы закрепить доски. Вставьте собачку в паз зубчатого колеса. Затем доски для гвоздей.
Чтобы закрепить и затянуть последние доски, вставьте клин в паз за зажимом, поверните ручку, а затем
прибейте доски. Подходит для балок толщиной от двух до трех дюймов. Для последних досок носилки не
требуются. Вместо клиновидного рычага опускания сзади, чтобы закрепить последние доски.
Упомянутые выше носилки представляют собой половицу или брус 3" x 2" (примерно 7,6 x 60 см), уложенный
за стропилкой, который должен соприкасаться со стеной здания; в противном случае один гвоздь в доске
предотвратит скольжение носилок. Крючкообразная деталь E должна быть размещена за досками, а ручка,
повернутая вправо, при этом деталь A будет работать в противоположном направлении, прижимаясь к стене
для затягивания досок. 35 Стальной клин G следует поместить в паз, когда зажим используется на балке, и он
будет удерживать зажим, если его забить в балку.
Клиновидный элемент G0 также можно использовать за доской 4g вместо заднего закрылка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341805.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341805&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341805A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 16 апреля 1929 года.
я:
341,805 1Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 15 апреля 1930 г. Нет, 71,893/30.
(Патент на дополнение к № 300,57 1: от ноября. 10, 1927. ) Завершено. Принято: Янв. 22, 1931, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области термоэлектронных усилителей и связанные с ними разработки.
1,
Эрнц Аски, проживающий по адресу: Потсдаймерштрассе, 22, Берлин-Юго-Запад, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию усилителя непрерывного
тока, заявленного в моем основном патенте № 300611.
Усилитель непрерывного тока определяется как усилитель, в котором анод одной термоэлектронной трубки
соединен непосредственно с сеткой следующей термоэлектронной трубки.
Суть изобретения заключается в том, что оно позволяет усилителю непрерывного тока усиливать энергию
непрерывного тока и переменного тока, работая от обычной цепи питания переменного тока, без
необходимости выпрямления питающего тока, если требуется использовать устройство для соответствующих
операций.
Преимущества изобретения заключаются в том, что указанная схема может быть значительно упрощена,
работа устройства надежна, а потребление тока снижено, что приводит к уменьшению эксплуатационных
расходов.
Изобретение проиллюстрировано способом его осуществления на схематических рисунках.
На рисунках 1 и 2 показаны два разных варианта расположения.
В схеме, показанной на рисунке 1, ни один из источников ошибок не является источником постоянного тока,
все они состоят из обмотки первого контура, сформированной для порядковых чередующихся кругов.
Такой усилитель непрерывного тока может использоваться для усиления энергии непрерывного тока, то есть
для увеличения тока и для усиления выпрямляющего эффекта переменного напряжения всех частот,
достаточно удаленных от частоты питающего переменного тока, в частности, высоких частот. Усилитель
всегда работает в фазе, в которой аноды отдельных каскадов усилителя становятся положительными.
Индикаторные устройства, расположенные в выходной цепи и реагирующие на непрерывный ток, 55 работают
путем наращивания среднего значения положительных фаз.
Усилитель, изображенный на рисунке 1, состоит из двух термоэлектронных ламп 7 и 1, высокого омического
сопротивления w около 5-30 ± 60 мегаом, индикатора r в выходной цепи, состоящего, например, из реле, и
ряда обмоток трансформатора a, b, c, d, e, которые служат для создания необходимого напряжения смещения
сетки для нагрева нитей накала и для питания анодных напряжений. Если на вход E усилителя подается
высокочастотный ток, то благодаря выпрямляющему эффекту первой лампы ее внутреннее рабочее
сопротивление 70 уменьшается, и анодный ток, питающий реле в выходной цепи, снижается.
В усилителе, показанном на рисунке 1, выходные термоэлектронные лампы (75, то есть последние лампы)
работают с высокой нагрузкой в анодной цепи, когда на усилитель не подается энергия. В схеме, показанной
на рисунке 2, нагрузка на аноды мала, когда на усилитель подается энергия, и она увеличивается
пропорционально подаваемой энергии. Таким образом, срок службы ламп существенно увеличивается, а реле
практически обесточиваются, когда усилитель не используется.
Усилитель, показанный на рисунке 2, состоит из двух ламп 7 и 1, большого омического сопротивления iv от 5
до 30 мегаом, реле r в цепи вывода и обмоток трансформатора 90. a. b. c. d. e. f.
Принцип работы этого усилителя в точности совпадает с принципом работы устройства, показанного на
рисунке 1. Однако функции 9-го узла и катода, и, следовательно, направление возвращаемого тока,
возникающего при большом механическом сопротивлении V, обратное (dt,dt, например, когда высокие
частоты равны 00 мкТ, а затем потенциальная составляющая тока на большом механическом сопротивлении
увеличивается (dt,dt, и, следовательно, сетка второго провода становится более положительной, чем
раньше). Иными словами, при подаче энергии на усилитель исходящий ток в реле увеличивается.
На рисунке 2 также показано, в каком направлении необходимо наматывать обмотки трансформатора, чтобы
получить указанную полярность во время рабочей фазы подаваемого переменного тока.
Будет видно, что фазы, в которых аноды двух усилительных ламп становятся положительными, происходят
одновременно.
Следует отметить, что при параллельном подключении большого блокирующего конденсатора с большим
омическим сопротивлением w отпадает необходимость в получении правильных фаз обмоток
трансформатора, так что накопление энергии непрерывного тока происходит на отрицательной бесполезной
фазе питающего переменного тока, аналогично случаю обычных выпрямительных устройств.
Наконец, следует также отметить, что обмотка e на рисунке 1 и обмотка f на рисунке 2 могут являться
первичной обмоткой трансформатора, так что их концы одновременно представляют собой два полюса
источника переменного тока.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
представляет собой 1 clailli: - 35 1. Усовершенствование или модификация усилителя непрерывного тока,
заявленного в основном патенте № aOIU511, заключающаяся в том, что все источники напряжения состоят из
обмоток трансформатора ro для переменного тока.
2.
Усилитель непрерывного тока по п. 1, в котором фаза управляющего эффекта изменяется на
противоположную за счет обмена функциями анода и катода первого каскада.
3.
Усилитель непрерывного тока.
согласно п. 1 или 2, в котором обмотки трансформатора намотаны в таких направлениях, что рабочие фазы
D0 всех каскадов усиления, в которых аноды становятся положительными, происходят одновременно.
4.
Усовершенствованный усилитель непрерывного тока, в основном описанный в пункте 55 со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
Датировано 2 апреля 1930 года.
МАРКС И КЛЕТР.
RedhilL. Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Nlalcomlson, Ltd. - 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341806.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341806&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341806A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 апреля 1930 года. № 12003/30. 341, Завершено. Принято: январь. 22, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный внутренний труборез или резак для обсадных труб нефтяных скважин.
Сообщение от Ричарда Джорджа Барнарда, подданного Великобритании, из Йенангйонга, Верхняя Бирма,
Британская Индия.
Мы, компания «Банман Ойл Компани Лимитед», британская корпорация, зарегистрированный офис которой
находится по адресу: 175, Вест Джордж Стрит, Глазго, Шотландия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованному резаку для
внутренней резки труб или трубопроводов, таких как обсадные трубы или облицовки нефтяных скважин,
водяных скважин, буровых скважин и тому подобного, с целью разрезания трубы или обсадной трубы на
желаемой глубине.
Целью настоящего изобретения является создание эффективного резака, с помощью которого можно
эффективно и быстро выполнить резку трубы или обсадной трубы в любой желаемой точке.
Дальнейшими целями изобретения являются предотвращение любой деформации трубы или обсадной трубы
по завершении операции разрезания и обеспечение чистого среза. Дополнительной целью изобретения
является также оптимизация процесса резки за счет вращения режущих инструментов с принудительной
подачей, которая может быть адаптирована к конкретным требованиям.
Режущий инструмент согласно настоящему изобретению включает в себя один или несколько рядов
радиально перемещающихся режущих инструментов, сами по себе невращающихся, и все они расположены в
одной поперечной плоскости в режущей головке, которая вращается вокруг своей оси и центрируется в трубе
или кожухе выше и ниже режущих инструментов с помощью прижатых наружу антифрикционных
подшипниковых элементов, установленных на режущей головке.
Изобретение также включает в себя вращающуюся фрезерную головку, содержащую ряд радиально
перемещающихся режущих инструментов, расположенных в одной поперечной плоскости для
последовательного воздействия на трубу или обсадную трубу. Передний инструмент указанного ряда
инструментов выступает дальше, чем другие инструменты этого ряда, для осуществления первоначального
среза, в то время как другие инструменты этого ряда действуют как инструменты для зачистки.
Резка материала с обеих сторон заготовки - это первоначальный разрез, который облегчает работу ведущего
режущего инструмента и, таким образом, обеспечивает чистый срез. Изобретение также предусматривает
использование ряда из четырех режущих инструментов, первый из которых предпочтительно представляет
собой V-образный резец, в то время как второй, или основной, резец 60 представляет собой квадратный
режущий инструмент, предназначенный для создания зазора с каждой стороны V-образного резца, а третий и
четвертый режущие инструменты являются боковыми резцами для создания зазора, каждый из которых
предназначен для создания зазора с одной стороны, образованного основным резцом 65, и, таким образом,
для обеспечения достаточного зазора для ведущего режущего инструмента.
Особенностью настоящего изобретения является то, что режущие инструменты не вращаются сами по себе
или вокруг своих осей, а радиально скользят в режущей головке и подаются к заготовке для выполнения
желаемого разреза. В результате этого труба или обсадная труба разрезаются без расширения или
деформации срезанных концов трубы.
Режущая головка предпочтительно центрируется в трубе или обсадной трубе за счет расположения
кольцевого ряда шариков, выталкиваемых наружу, предпочтительно с помощью пружин. Подача режущих
инструментов осуществляется путем обеспечения скольжения внутренних концов инструментов или их
держателей по конической поверхности подающего конуса, перемещающегося вдоль неподвижного
подающего винта. Инструментальные держатели могут быть вставлены в продольные пазы подающего конуса
с помощью соединения типа «ласточкин хвост». Последняя может вращаться вместе с режущей головкой,
которая вращается на центральном подшипниковом валу, закрепленном внутри трубы или кожуха под углом
90 градусов и поддерживающем центральный подающий механизм.
Режущие инструменты втягиваются в конце подачи с помощью таких средств, как пружины, которые
притягивают режущие инструменты внутрь фрезерной головки под углом 95 градусов, когда режущие
инструменты проходят над большей частью подающего конуса.
Для более ясного понимания изобретения далее приводятся прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 —
вертикальный разрез режущего инструмента, а фиг. 2 — вертикальный разрез известного типа забивного
механизма для обсадной трубы, используемого в связи с режущим инструментом 806 341,806, показанным на
фиг. 1.
На рис. 3 представлен вертикальный разрез держателя инструмента, а на рис. 4 — план того же держателя.
На рисунках 5 и 6 представлены, соответственно, вертикальное сечение и вид сверху конуса подачи.
На рис. 7 представлен вертикальный разрез нижней шариковой направляющей, одна половина которой
расположена по линии A-A- на рис. 8, а другая половина — по линии U-B.
Рис. 8 — это план нижнего II? На рисунке 9 представлен вид сверху на втулку подшипника.
На рис. 10-14 показаны детальные виды четырех режущих инструментов, а на рис. 15 — цикл операций резки.
Нижний конец режущей головки вращательно закреплен на подходящей неподвижной опоре, установленной в
нижней части трубы или обсадной трубы, подлежащей резке. Для этой цели на фиг. 1 и 2 показан фитинг типа
knolWn, известный как «запорный наконечник для приводного механизма» и обозначенный общим ссылочным
знаком 1.
Это обеспечивается с помощью соответствующего адаптера 2 к нижнему концу 3а шпинделя или подающего
винта 3. Фрезерная головка вращается вокруг шпинделя 3, удерживаемая подшипниковой втулкой 5, которая
вращается между шариковыми подшипниками 4 и 4a на шпинделе 3.
Винт 1 или иным образом закрепленный на подшипниковой втулке 5 нижний шариковый направляющий
элемент 6, пружины 7, удерживающие направляющие шарики 8 в контакте с обсадной трубой или трубой 23.
К верхнему концу шарикового направляющего элемента 6 прикреплен или иным образом зафиксирован
держатель инструмента 9, который поддерживает режущие инструменты в держателях 14.
4(} Как показано на фиг. 10-14, режущие инструменты предпочтительно закрепляются с помощью винтовых
шпилек 292 в углублениях в ящиках для инструментов или держателях 14. Держатель инструмента 9 также
соединен соединительной втулкой 13 с верхней шариковой направляющей 10, которая поддерживает шарики
направляющей 12 в отверстиях 20. Направляющие шарики 12 прижимаются к трубе 23 с помощью пружин 11,
которые могут быть закреплены на переходнике или соединительном элементе 1, в который ввинчивается
бурильная труба или трубка 21, посредством чего резец вращается на 1000 кН. Держатель пружин 16 надежно
закреплен внутри втулки 13, например, с помощью установочных винтов 17. Пружины инструмента 18
закреплены на верхних концах держателя 16, а нижние концы пружин 18 входят в удлиненные пазы 25 (рис.
10-14) в держателях инструмента 14. Инструментальные держатели 14 имеют концы типа «ласточкин хвост»,
скользящие в продольных канавках i5a в подающем конусе 15 (рис. 5). Подшипниковая втулка 5 может быть
снабжена шайбой 26, а шарикоподшипник 4 удерживается на втулке 5 с помощью шайбы 27 и контргайки 28,
установленной на увеличенной части шпинделя 3.
Пружины -7, которые приводят в действие направляющие шарики 8 в их рабочем положении, могут быть
прикреплены к внутренней стороне нижней направляющей 70-6 с помощью винтов 29, при этом
направляющая 6 снабжена направляющими 30, внутри которых работают направляющие шарики -8.
Держатель инструмента 9, выполненный в соответствии с конструкцией, показанной на фиг. 3 и 4, снабжен
креплением для прямоугольных направляющих 31, через которое режущие инструменты предназначены для
выдвижения с помощью подающего конуса 15. В расширенной внутренней части 80 держателя 9 могут быть
вырезаны канавки 32, позволяющие извлекать инструменты.
- Каждый из четырех режущих инструментов выполняет отдельную операцию резки, как показано на рис. 15,
при этом первый инструмент 14a, который немного длиннее трех других инструментов 14b, 14o и 14d',
вырезает часть a в обсадной трубе или трубе 23. Второй инструмент 14b вырезает части b, а третий и
четвертый инструменты 14c и 14d вырезают части c и d' соответственно.
Принцип работы следующий:
Копье 1 крепится к резцу обсадной трубы с помощью адаптера или соединительного элемента 2. Затем
необходимо убедиться, что режущие инструменты находятся внутри держателя 9 в своем исходном
положении при движении внутри обсадной трубы или трубопровода 23, причем это положение соответствует
положению подающего конуса 15 в верхней точке его перемещения на подающем винте 3. Для этого режущая
головка медленно вращается с помощью ленты против часовой стрелки до тех пор, пока конус 1-5 не упрется
в нижнюю поверхность верхней шариковой направляющей 10. Когда конус 15 находится в этом положении,
режущие инструменты будут находиться внутри режущей головки.
Бурильная труба или трубка 21 ввинчивается в верхний адаптер или соединение 19 обсадной трубы, и вся
конструкция опускается с помощью соответствующего опускающего устройства (не показано) в трубу или
трубку 23 на необходимую длину для обрезки. Затем копье 1 фиксируется известным способом 115 для
закрепления его внутри трубки или трубы 23.
Бурильная труба или трубка 21 вращается на поверхности любым подходящим способом, чтобы вращать
режущую головку вокруг шпинделя 3 на шарикоподшипниках 4 и 4a в нижней части режущей головки, которая
центрирована сверху и снизу шарикоподшипниками 6 и 10 и шариками 8 и 12. Вращение режущей головки i25
вызывает перемещение подающего конуса 15 вниз по резьбовой части неподвижного шпинделя 3, а
перемещение подающего конуса 15 вниз выталкивает инструменты для резки за пределы режущей головки
130-4,03 к трубе или обсадной трубе 23, продвигая режущие инструменты во время резки, при этом скорость
подачи зависит от операции резки.
по шагу винта. «При выполнении этого движения, соединенные ласточкиным хвостом концы дураков. Теперь,
подробно описав, и носители 14 скользят в канавках i15a, мы определили природу нашего указанного конуса
подачи 15. и в чем заключается то же самое. Перед запуском обсадного резака мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341807.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341807&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341807A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 апреля 1930 года. № 72,707/30, 341,807. Принято к рассмотрению: январь. 22,
1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся переключающих колец для автотранспортных средств.
Я, Г. К. Н. Тир Ш. Ху8Н. Тин, гражданин Германии, проживающий по адресу: Ландхаусштрассе 19-20,
Берлин-Вильмерсдорф, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение касается усовершенствований iO, относящихся к переключающим кольцам для
электрически управляемых оптических и акустических сигналов, используемых в автомобилях.
Как известно, эти переключающие кольца устанавливаются на рулевых колесах автомобилей и снабжены
контактными устройствами для включения различных сигнальных или индикативных средств, связанных с
автомобилем, таких как акустические сигналы (например, звуковой сигнал) или оптические сигналы (указатели
поворота, стоп-сигналы и т. д.), или для переключения ламп с тусклого света на яркий и наоборот.
Основная цель настоящего изобретения — создание переключающего кольца рассматриваемого типа,
простого по конструкции и удобного в использовании, чтобы водитель мог легко выполнять все необходимые
движения для приведения в действие указанных или аналогичных частей, не отпуская рулевое колесо.
Ещё одной задачей является создание кольца, в частности, в отношении оптических сигналов (например,
указателей направления), таким образом, чтобы эти сигналы могли приводиться в действие из разных точек
кольца с помощью множества рычагов переключения, причём последние должны быть соединены друг с
другом так, чтобы при нажатии одного рычага остальные рычаги занимали соответствующие положения.
Таким образом, водитель может по положению рычагов определить, подается ли какое-либо указание, если
таковое имеется.
Ещё одной целью изобретения является размещение дальних фар для обзора дороги и ближних или
приглушенных фар под управлением единого переключателя таким образом, чтобы при нажатии кнопки,
расположенной на кольце переключателя, один комплект фар автоматически включался, а другой
выключался, или, соответственно, яркость фар увеличивалась или уменьшалась. При необходимости кольцо
переключателей может быть снабжено множеством таких кнопок, соединенных друг с другом таким образом,
что 55 ламп могут быть включены любой из них.
Дальнейшие цели и полученные преимущества станут очевидны по мере дальнейшего описания. 60
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1
представляет собой вид сверху автомобильного рулевого колеса с установленным на нем кольцом
переключателя 65.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение в увеличенном масштабе по линии II-II на рис. 4.
На рис. 3 представлен вертикальный продольный разрез по линии III-III на рис. 4, рассматриваемый в
направлении стрелки, а на рис. 4 — горизонтальный разрез части переключающего кольца. 75 На рис. 5
представлен вертикальный продольный разрез по линии V-V на рис. 4, рассматриваемый в направлении
стрелки; на рис. 6 — вертикальный поперечный разрез по линии VI-VI на рис. 4, также рассматриваемый в
направлении стрелки; на рис. 7 и S показаны в двух разных положениях все электромагнитные устройства для
преобразования оптического сигнала.
Обращаясь теперь к чертежу, рулевое колесо 1 (85) снабжено обычным способом спицами, к которым кольцо
переключателя 2 крепится известным способом.
Переключающее кольцо 2 состоит из нижнего кольца 3 приблизительно U-образной формы и крышки 4,
имеющей перевернутую U-образную форму, боковые части которой входят в зацепление с боковыми частями
нижнего кольца 3 (рис.).
2
и 6). Кольцо 4 установлено на кольце 3 таким образом, чтобы обеспечить вертикальное взаимное
перемещение относительно него, и направляется с помощью нескольких болтов 5 (рис. 6), которые проходят
через отверстия 7 в нижнем кольце и с помощью шплинтов 8 предотвращаются от выхода из отверстий 7 под
действием пружин 6, установленных на указанных болтах. Верхнее кольцо 4 можно легко опустить в любой
точке, и после снятия давления оно возвращается в свое поднятое положение 105 под действием пружин 6.
При нажатии на кольцо 4 оно перемещается относительно контактных штифтов 11, которые установлены с
соответствующей изоляцией и на соответствующем расстоянии друг от друга на нижней части кольца 3 и
которые соединены друг с другом посредством электрического провода 12. Этот провод идет к одному из
полюсов акустического сигнала, который передается известным электрическим способом, например, в
электрическом рупоре. Поскольку верхнее кольцо 4 соединено со вторым полюсом сигнального устройства
посредством соединения с корпусом, то есть через железные части шасси, зацепление кольца 4 с одним из
штифтов 11 замкнет цепь, ведущую к сигналу, и, таким образом, приведет к его активации.
Внутри кольца 3 расположена кольцевая направляющая 19, способная к скользящему движению, которая
упирается во внутреннюю поверхность внешней боковой части кольца 3 и может перемещаться в
периферийном направлении. В нижней части кольца 3 предусмотрен ряд, например, из четырех вертикальных
штифтов 14, надежно закрепленных. На них расположены таким образом, что обеспечивается возможность
осевого смещения горизонтальных рычагов 15, которые предотвращаются от осевого смещения на шпильках
14 с помощью хомутов 16, а на конце 18 сконструированы таким образом, чтобы образовывать ригели (рис.).
2). В направляющей 19 предусмотрены отверстия 20, размер которых позволяет рычагам 15
беспрепятственно проходить через них. На внешней боковой части U-образного кольца 3 предусмотрены
продольные пазы 17, которые совпадают с отверстиями 20 и позволяют рычагам, проходящим через них,
колебаться влево и вправо, как показано пунктирными линиями на рисунке ii.
4.
При движении в том или ином направлении рычаги 15 совместно перемещают рельс 19, который, в свою
очередь, движется в периферийном направлении.
На направляющей 19 установлен горизонтальный контактный штифт 21 с регулируемой изоляцией,
свободный конец которого прилегает к контактной пластине, соединенной через проводник 24 с одним из
выводов исполнительного устройства (не показано) известного типа для оптического сигнала, например,
указателя направления.
Контактная пластина 2.3 установлена изолированным образом на нижней части кольца 3 (рис.
5)
. - На изолированной пластине 23 закреплены две контактные пластины -25, 26 таким образом, что между их
концами остается свободное пространство 27, несколько большее диаметра штифта или шпильки 21, так что
последняя, находясь в промежуточном пространстве 27, не касается ни одной из пластин 25 или 26. Одна из
пластин 25 соединена посредством изолированного провода 28 с контактом указателя направления,
указывающим вправо, а пластина 26 — посредством изолированного провода 29 с контактом указателя,
указывающим влево. 70a Если один из рычагов 15 перемещается из своего среднего положения вправо или
влево, направляющая 19 перемещается соответствующим образом, и штифт 21, таким образом, входит в
зацепление либо с одной контактной пластиной 25, либо с другой контактной пластиной 26. «Затем штифт
замыкает цепь, ведущую либо к правому индикатору благодаря его контакту с двумя пластинами 2; 25 и двум
выводам 24 и 28, 80, либо к левому индикатору через контактные пластины 23, 26 и выводы 24 и 29.»
Если штифт 21 находится в центральном положении согласно рис.
4, Оба индикатора не работают. 85 Для обеспечения надежной фиксации штифта 21 в одном из трех
соответствующих положений предусмотрен защелкивающий механизм, снабженный тремя упорами и
состоящий из гофрированной пластины 30, закрепленной на направляющей 19. Напротив пластины 30, к
внутренней боковой части нижнего кольца 3 упруго прикреплен шарик 32, который при движении рельса 19
отталкивается назад выступающими частями 95.
пластина 30, а затем упруго защелкивается "nle 'f +TIe reEfs di'josed между указанными проекционными
частями. Таким образом, катушка 19 надежно закреплена и защищена от случайного смещения, независимо
от ее конкретного положения 13, а также от расположения деталей, описанных выше. Переключающее кольцо
согласно изобретению также оснащено средствами для управления фарами автомобиля 105, под которыми
подразумевается не фактическое включение или выключение фар, а переключение канала с тусклого света
на яркий и наоборот. Выключатель для ламп — обычного типа. {X11 На внутренней стенке кольца 3, согласно
конкретному примеру, изображенному на чертеже, расположены два противоположно расположенных
отверстия 33, через которые выступают кнопки 34, состоящие из изоляционного материала 115. Эти кнопки 34
удерживаются с помощью пружин 36, закрепленных на кольце 3 в точке 37, и могут упруго вдавливаться
внутрь. На кнопках 34 внутри кольца расположены 3 контактных штифта L39, к которым подключен провод 40,
и которые в обычном режиме не контактируют с контактными пластинами 38, расположенными напротив них
на направляющей 19.
Провода 40, идущие от двух контактов 39, соединяются, образуя один провод 46, который подключен к одному
из выводов элемента. 5tro-магнитная катушка i (Рис.
7)
. Другой вывод этой катушки соединен с батареей, и последняя (через 130 341 807) переместилась из своего
предыдущего положения в положение, показанное пунктирными линиями. При этом перемещении
переключатель переключается, так что если до этого грань c занимала приблизительно горизонтальное
положение под углом 70 градусов, то теперь это положение заняла грань d.
Сразу же после снятия давления с кнопки 34 возбуждение катушки -i прекращается, железный сердечник g и
вместе с ним стержень m) возвращаются под действием пружины h в положение, показанное на рис. 7, и
поскольку тем временем, как описано выше, барабан b занял положение, показанное пунктирными линиями
на рис. 8, нижний конец стержня In теперь расположен над fa-e d7, так что при возобновлении возбуждения
катушки i барабан b перемещается в противоположное положение, тем самым переключая 85 на выключателе
a. На конце каждой грани c и d предусмотрен упор n, у которого упирается конец йода ib в самом нижнем
положении niu. В co ue y, чтобы облегчить процесс наклона, смажьте маслом часть барабана b.
Станет очевидным, что при нажатии одной из кнопок 34 переключатель будет переключен посредством
электромагнита, при этом в данном случае не имеет значения, какая именно кнопка была нажата.
Электромагнит, естественно, не обязательно должен находиться под постоянным контролем воздуха. как и
мнохвимейлт железного сердечника g 100, также происходит, если электио-магнит притянут, например, по
горизонтали: хвосту-, а Иннблер соответственно расположен сбоку от электорио-риглета. Переключатель,
управляемый электромагнитом с помощью нескольких электромагнитов, при помощи выключателя, может
работать без перегрузки, а также может использоваться для других целей, например, в тех случаях, когда
речь идет о попеременном соединении двух электрических устройств, подключенных к выключателю.
Кнопки 34 для возбуждения электромагнита соединены параллельно, 115 так что переключение может
осуществляться путем манипулирования любой из кнопок.
Следует понимать, что никакие ограничения не накладываются на конкретный вариант осуществления,
описанный выше, который цитируется лишь в качестве примера, и что многочисленные модификации вполне
возможны в рамках данного описания и прилагаемых пунктов формулы изобретения без отступления от
сущности изобретения. 125, теперь подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким
образом оно должно осуществляться
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341808.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341808&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341808A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 20 апреля 1929 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 17 апреля 1930 года.
341,808 Нет, 12,152/30.
Завершено: Янв. 22, 7931,.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Относящихся к фильмам, сочетающим кинематографию и звукозапись.
Мы, компания KODAK-LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по
адресу: Kodak Hlouse, Kingsway, London, W. C. 2, (правопреемники IUExNnY Rt-FFR COUCH, гражданин
Соединенных Штатов Америки, по адресу: Kodak Park, Rochester, New York, Соединенные Штаты Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к комбинированным кинопленкам, сочетающим в себе элементы киносъемки и
звукозаписи, в которых область изображения окрашена, а область звукозаписи остается неокрашенной.
Поскольку было обнаружено, что такие пленки имеют тенденцию к деформации из-за того, что растворители,
используемые при нанесении красителя, воздействуют на основу пленки и вызывают ее усадку, в описании
Соседние файлы в папке патенты