Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13913
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365106.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365106&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365106A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент признана недействительной.
Этот оттиск показывает спецификацию в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления в соответствии с пунктом 91 (3) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 6 февраля 1930 г. 365 106 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 8 февраля 1930 г. № 20,63830.
Завершено, но не принято.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
xn 3 улучшителя в отношении стальных сплавов.
Я, Теодо Ро Че Лп, проживающий по адресу: Эйольвеггассе 4, Вена III, гражданин Австрии, настоящим
заявляю о характере данного инлентиу и о том, каким образом он должен быть исполнен, что подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
При использовании кислотостойких сталей общеизвестно, что необходимо выбирать разные стали, способные
противостоять воздействию различных химических веществ. Важные достижения металлургии в этой области
позволяют, с помощью некоторых кислот, таких как азотная кислота, и органических кислот, таких как
муравьиная кислота, лимонная кислота и т. д., создавать сплавы, которые можно считать практически
устойчивыми. Что касается устойчивости к самым сильным минеральным кислотам, таким как серная и
соляная кислоты, то в диапазоне этих сталей все еще существует пробел. Хотя известные хромоникелевые
стали и аналогичные легированные стали с дополнительными добавками относительно устойчивы к холодной
и разбавленной серной кислоте, устойчивость к соляной кислоте сравнительно невелика, а к горячим
кислотам обоих типов, особенно в их наиболее эффективных концентрациях, недостаточна.
Настоящее изобретение представляет собой сплав, характеризующийся добавлением никеля, молибдена и
меди в соответствующих пропорциях, определенных экспериментальным путем. Такая сталь практически
полностью устойчива к холодным серным и соляным кислотам — даже в самых эффективных концентрациях
— и чрезвычайно устойчива к указанным кислотам в горячем и кипящем состоянии.
Эксперименты, убедительно демонстрирующие повышенную прочность по сравнению с другими известными
сталями, были проведены со сталью следующего состава.
C' O 05 %' Ni 28 00 %/ Mo 5 00 %' Cu 3 00 % Fe Остальное, сталь V 2 A V 4 A 14 Cr, 13 Ni 24 Cr, 19 Ni Cr, 25 Ni
Сталь вышеуказанного состава. Потеря веса, мг на см² за 24 часа.
% l,250, 10 % H C 1 кипение кипение.
1408 + 860 594 + 4592 700 517 1100 710 457 e + 10 % серной кислоты.
К дополнительным преимуществам этой стали относятся высокая пластичность и свариваемость, хорошие
обрабатывающие свойства, а также прочность 70 кгс/мм² при удлинении на 30%. Относительно небольшое
количество дорогостоящих легирующих компонентов позволяет использовать ее экономично.
Новая сталь обладает исключительной устойчивостью не только к кислотам и другим коррозионным
воздействиям, но и к воздействию ударов.
Добавление до 10 % тантала может значительно улучшить эти свойства.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365107.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365107&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365107A
[]
1 j ' J'ÀrÀ 3 N; 7
(,' z No TE Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления в соответствии с разделом 91 ( 3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 11 июля 1929 г., 365,107. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 8 июля 1930 г., № 20,669/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся одновременного воспроизведения звука в кинематографии.
Мы, SOCIE Ti E FRANCAISE CINEICHROMAATIQUE (PROCLDPS R BERITHON), французское акционерное
общество, расположенное по адресу: 24, Rue de la Pepiniere, Paris, France, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: В коммерческих целях используются кинематографические пленки, снабженные сбоку
продольной пустой полосой, на которой производится запись звука, причем указанная пустая полоса
располагается либо между перфорациями и изображением, либо вне перфораций.
Целью данного изобретения является создание таких чистых полос в виде рельефных линзовидных пленок
для воспроизведения цвета.
С этой целью, согласно данному изобретению, пленки, предназначенные как для воспроизведения
изображения, так и звука, тиснятся с помощью цилиндра, гравировка на котором выполнена только на части
его длины, причем та часть цилиндра, которая остается незаполненной, имеет форму полированного кольца,
равного по ширине незаполненной полосе, которая должна удерживаться на пленке.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан увеличенный поперечный разрез пленки, изготовленной
в соответствии с изобретением.
A обозначает подложку, изготовленную из целлулоида или подобного прозрачного материала; B —
сенсибилизированный слой; C — рельефная поверхность; D — перфорации, предназначенные для подачи
пленки; и E обозначает заготовку, полученную в процессе тиснения полированным кольцом 40 на цилиндре.
Таким образом, по всей длине пленки, как внутри, так и снаружи перфораций, получается продольная полоса
E, на которой звуки могут быть записаны обычными фотографическими методами.
Аналогично, запись, подобная той, что используется на граммофонных дисках, также может быть механически
изготовлена на указанной пустой ленте, что позволит получать звуковое воспроизведение с помощью
звукоснимателя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365108.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365108&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365108A
[]
ти ЛЕ Н -и&
Нет TE. Заявка на патент стала недействительной.
На этом снимке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 ( 3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, SOCIETE FRANCAISE CINECIIROMATIQUE (Procedes R Berthon), французское акционерное общество,
расположенное по адресу: 24, Rue de la Pepiniere, Paris, France, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Предметом данного изобретения является применение в процессе гравировки цилиндров,
используемых для тиснения микроскопических преломляющих элементов на поверхности кинопленок и
подобных им фильмов, хорошо известного процесса нарезания очень тонкой резьбы, а именно нарезания
резьбы на токарном станке, после чего канавка полируется с помощью абразива, нанесенного на клин из
мягкого металла.
При гравировке цилиндров для использования в тиснении пленок в процесс не вносятся никакие другие
изменения, кроме тех, которые касаются формы дна канавки для соответствия оптическим условиям, которым
должна соответствовать пленка, обрабатываемая такими цилиндрами, и тех, которые связаны с требуемой
тонкостью гравировки. Как правило, кривизна дна канавки составляет около четырех сотых миллиметра, а
количество канавок на миллиметр — примерно от 25 до 30.
Процедура будет следующей: 1. С помощью инструмента из стали, алмаза или любого подходящего
материала достаточной твердости на поверхности цилиндра нарезается резьба с шагом, позволяющим
получить 25 или более канавок с точностью до миллиметра. Режущая кромка инструмента затупляется или
просто приобретает форму сравнительно тупого клина, причем количество металла, которое необходимо
удалить для придания канавке угловатой формы и придания ей круглой формы, является ничтожно малым и
легко достигается в процессе полировки.
lЦена 1/-l 591 t 08 71/30.
2
Первоначальная канавка, полученная на цилиндре, изготавливается из проволоки толщиной около 8/100
миллиметра, которая натягивается на дугу и покрывается подходящим абразивным материалом, таким как
полировальная паста; проволока укладывается на цилиндр 5, при этом последнему придается быстрое
вращательное движение. Дуга может переноситься на каретке токарного станка или просто удерживаться
рукой и может включать в себя множество проволок, расположенных параллельно друг другу 60. Независимо
от используемого расположения, проволока будет зацепляться за одну из первоначальных канавок,
вырезанных в цилиндре инструментом, и трение ее о дно канавки под действием абразивного материала 65
приведет к тому, что дно канавки почти мгновенно приобретет форму калиброванной проволоки;
единственное, что необходимо, это изменить точку зацепления проволоки, чтобы не происходило изменения
формы канавки по мере износа проволоки.
Описанный способ применим для изготовления цилиндров из закаленной стали, стекла или подобных
твердых материалов при условии, что исходная спиральная канавка вырезана с помощью алмаза.
Изгиб дна канавки будет получен исключительно в результате действия проволоки, покрытой абразивным
материалом с зернистостью 80.
В соответствии с настоящим описанием и уточнением природы нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365109.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365109&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365109A
[]
Л;и 5 -
i '-)l, 'I S a\ L \ No TE -The application for a; Patent has becovme 'oid>.
Данная спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного ознакомления, представлена
на этом документе.
Раздел 91 ( 3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 12 июля 1929 г. 365 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 9
июля 1930 г., № 20879 Oompefet не принят.
Полная спецификация CGOMPLETE.
Усовершенствования, относящиеся к рентгеновской трубке с тлеющим катодом.
109 о.
Мы, компания Koc H & STE Zz EL Ai TIENGESELLSCHAFT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Цвикауэрштрассе, 40142, Дрезден-А 24, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже известны рентгеновские трубки с тлеющим катодом и двойным набором электродов, в которых двойные
электроды расположены и соединены таким образом, что при двух чередованиях переменного тока
рентгеновские лучи генерируются то на одном, то на другом аноде. Пара электродов вентиля тлеющего
катода уже соединена последовательно с одной парой электродов рентгеновской трубки, так что обратное
воспламенение не может происходить ни при одном, ни при другом чередовании. Обе пары электродов
рентгеновской трубки и обе пары электродов вентиля здесь размещены в общем вакуумном пространстве.
Изобретение относится к рентгеновской трубке с тлеющим катодом, обычно используемой в качестве
рентгеновской или электронно-лучевой трубки, а также к лампе с тлеющим катодом в контуре с
конденсаторами.
Известны схемы для рентгеновских или электронно-лучевых трубок, в которых, как показано в качестве
примера на рисунке 1, к трубке параллельно подключена лампа накаливания, но с противоположным
эффектом. При перебоях в работе рентгеновской трубки лампа пропускает ток, так что конденсаторы
заряжаются трансформатором и снова разряжаются при рабочем перебоях через рентгеновскую трубку.
Изобретение основано на идее объединения рентгеновской трубки и клапана таким образом, чтобы в
рентгеновской цепи с использованием конденсаторов была только одна трубка. Согласно изобретению, это
происходит за счет того, что электроды клапана, известные сами по себе и предназначенные для анода и
катода рентгеновской трубки, пропускают ток в противоположном направлении только при неправильном
переключении рентгеновской трубки для зарядки конденсаторов.
Цена 1/-1 На рисунках 2–4 показаны примеры вывода 50 таких трубок. В случае с такой трубкой с тлеющим
катодом предпочтительно экранировать катод рентгеновской трубки от вспомогательного электрода клапана
55. Согласно рисунку 2, антикатод 12 и тлеющий катод 13 для рентгеновской трубки, а также анод 14 и
тлеющий катод 15 клапана в качестве вспомогательных электродов, расположены в вакуумированном
стеклянном сосуде 11. Нить накаливания 13, 15 соединены одним концом с основным корпусом 12 или r4, а
другим концом выведены изолированно ко второму соединительному полюсу. Таким образом, к антикатоду 12
подключен вспомогательный нагревательный катод 15, а к тлеющему катоду — вспомогательный анод 14. В
этом случае электроды рентгеновских трубок и Лампы сконструированы вместе, причем два электронных пути
лампы и рентгеновской трубки механически разделены друг от друга экраном 16, например, из изоляционного
материала, кварца или подобного, так что бомбардировка электронами, проходящими от нагревательного
катода 13 к тлеющему катоду 15 лампы, невозможна. Горловина антикатода, как известно, сделана полой для
охлаждения антикатода 12. В остальном конструкция комбинации соответствует конструкции обычной
стеклянной или металлической рентгеновской трубки.
На рисунке 3 схематически показано раздельное расположение рентгеновской трубки и клапана 85, в отличие
от рисунка 2.
Здесь анод 14 вентиля известным образом вытянут в форме чашки вокруг тлеющего катода 15 вентиля, так
что 90 два электронных пути снова экранированы или разделены друг от друга. В этом случае
вспомогательные электроды, предназначенные для анода и катода трубки, разделены друг от друга. 95 Анод
и катод трубки затем не соединены электрически со своими соответствующими вспомогательными
электродами, когда требуется отдельное измерение токов нагрева для вентиля и трубки.
Если от этого измерения отказаться, то электрическое соединение 17, 18 вспомогательных электродов с
анодом и катодом также может осуществляться, как показано пунктирными линиями.
На рисунке 4 изображена трубка, в которой вспомогательный электрод, предназначенный для анода 12
трубки, образован самим анодом. В одном из вариантов чередования потенциалов тлеющий катод 13 трубки
направляет электроны к аноду 12, который раскаляется добела. В другом варианте чередования потенциалов
все еще тлеющий анод 12 направляет электронный ток, который течет к защитной сетке 19, расположенной
перед тлеющим катодом 13 и действующей как вспомогательный анод 14. Таким образом, в одном варианте
чередования трубка работает как генератор рентгеновских лучей, а в другом — как вентильная лампа.
Поскольку теперь трубка не работает как вентильная лампа с насыщающим током, как при работе
рентгеновских лучей, и электроны имеют очень малую скорость, обычной защитной сетки 19 над тлеющим
катодом 13 достаточно для защиты последнего от отскока электронов в цепи вентиля.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365110.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365110&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365110A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 ( 3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (австрийская: должным образом 9, 7929.
365-,11 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 9 июля 1930 г. № 20,828/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства растворимых в ацетоне первичных ацетатов целлюлозы.
Мы, IG FARBENINDUSTRIE A GESELLSCHAFT, акционерное общество:
Организованная в соответствии с законами Германии, Франкфурт-на-Млейне, Германия, компания заявляет о
природе данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны в следующем
документе: Данное изобретение относится к зрелой ацетонрастворимой первичной ацетоцеллюлозе.
Известно, что "первичный туз".
Триацетаты целлюлозы, которые подвергаются ацетолизу при низкой температуре без одновременного
предварительного или последующего гидратирования, нерастворимы в ацетилацетате, растворимы лишь в
незначительной степени, растворимы только в хлороформе.
Первичные ацетаты, растворимые в хлороформе, не подходят для производства пластиковых масс (нитей),
поскольку материал, остающийся после сушки хлороформом, не является прочным, а более или менее
хрупким. Только после мягкой гидролиза (ацетолиза) первичных ацетатов или с использованием мягкого
гидролиза (для ацетилирования ацетона) получают вторичные ацетаты, которые дают прочные твердые
пленки, а ацетоновые растворы которых удовлетворительно разливаются и центрифугируются.
При использовании однородного исходного материала I H 702 "OH O + 3 00 HSCO 2 \OH CC с некоторой
осторожностью можно легко получить первичные ацетаты целлюлозы, обладающие однородными
свойствами, поскольку они представляют собой достаточно четко определенное химическое соединение
целлюлозы, мицеллярная структура которого осталась неизменной (триацетат целлюлозы
стехиометрического состава). Получение однородных или одинаково ценных вторичных ацетатов даже из
одного и того же первичного ацетата чрезвычайно сложно, а часто и невозможно, даже при максимально
точном соблюдении условий работы. Это объясняется тем, что во вторичных ацетатах отсутствуют
определенные или даже определяемые соединения целлюлозы, что подробно обсуждалось в научной
литературе. Эти обстоятельства объясняют многочисленные неудачи в техническом производстве ацетата
целлюлозы и шелка из ацетата целлюлозы.
Настоящее изобретение основано на совершенно новом факте, что растворимые в ацетоне «первичные
ацетаты», которые могут быть непосредственно использованы для производства пленок и нитей, могут быть
получены при определенных условиях. В случае обычных «первичных ацетатов» (первичных ацетатов
целлюлозы) происходит замещение трех замещаемых гидроксильных групп молекулы целлюлозы
ацетильными остатками с помощью уксусного ангидрида:
/0 C O C" H 3 O C 061170,2 \OCO CH 3 + 3 CH 3 COOH (Первичный ацетат, нерастворимый в ацетоне, хрупкий
CH (Первичный ацетат, нерастворимый в ацетоне, хрупкий).
Одна только уксусная кислота не образует новый тип целлюлозы. «Первичные ацетаты» образуются после
первоначального незначительного гидролиза (ацетолиза), при этом обычные условия этерификации приводят
к образованию примерно одной гидроксильной группы целлюлозы. В соответствии с настоящим
изобретением, после гидролиза (ацетолиза) образуются новые «первичные ацетаты», которые по своим
свойствам растворимости и механическим (пластическим) свойствам напоминают обычный «вторичный
ацетат» целлюлозы, но существенно отличаются от него тем, что состоят из 0,0 O-алкилен-OH C 11CH"Oa OH
C определенных, всегда воспроизводимых соединений негидролизованной целлюлозы. Тип соединений и
процесс производства иллюстрируются следующим уравнением; HECO s CO O /0-алкилен O CO CH 3 CJ 7002
\O CO- Cl S \O.CO CH 3 + 3 CH 3 COOH ("первичный ацетат J", растворимый в ацетоне, эластичный и
пластичный) Исходный материал реакции II i 5 отличается от исходного материала реакции I тем, что в первой
присутствует внешняя гидроксильная группа, которая отсутствует в исходном материале реакции I, самой
целлюлозе.
Наличие этой внешней гидроксильной группы можно экспериментально доказать тем фактом, что такие
моногидроксиалкилцеллюлозы в отсутствие катализаторов или в условиях, обычных при этерификации
простых алифатических спиртов, дают продукт, приближающийся к моноацетату.
Реакция 11Y в принципе протекает аналогично известной реакции 1, однако количество катализатора
(минеральной кислоты, кислой соли), необходимое для начала и завершения реакции, желательно следует
уменьшить, поскольку моногидроксиалкиловый эфир целлюлозы более реакционноспособен, чем сама
целлюлоза.
Дигидроксиалкильные группы целлюлозы заменяются гидроксиалкильной группой, в результате чего
присутствуют две внешние гидроксильные группы. В результате образуются гидроксиалкильные эфиры
целлюлозы, которые не подходят для процесса, описанного в настоящей спецификации, поскольку,
по-видимому, из-за наличия двух внешних гидроксильных групп и только одной из исходных гидроксильных
групп целлюлозы, образующиеся ацетаты больше не проявляют технически благоприятных свойств,
присущих обычным ацетатам целлюлозы. Такие дигидроксиалкильные эфиры целлюлозы можно распознать
по тому факту, что в них можно ввести две ацетильные группы в простых условиях этерификации
алифатических спиртов. Таким образом, необходимый и допустимый исходный материал для реакции II,
являющейся предметом настоящей заявки, четко определен.
В качестве гидроксиалкильных групп рассматриваются гидроксиэтил-гидроксипропил- и гидроксибутильные
остатки, а также их гидроксиалкиловые эфиры. Введение этих соединений в целлюлозу осуществляется либо
путем воздействия галогенированных спиртов на щелочную целлюлозу, либо путем воздействия оксидов
алкилена на целлюлозу в присутствии третичных оснований в определенном количестве при определенных
температурах и определенном времени реакции, как показано в следующих уравнениях:
/O. алкилен-OH = 65 f 070 -OH "OH + Na CI /OE+Алкилен /O -алкилен-OH IV C 1 7027 e\OK ' -0 == 672 Oe 70 H
/01 o 0 C 6 H 70 o 2 \ O H Алкилен + 2 Алкилен + 3 " O /0-алкилен-O-a-алкилен-OH -C 6 OG 7 OH "OH
/0.-алкилен-O-алкилен-O = CO 6 H 7020 r -алкилен OH "OH Когда температура реакции повышается выше
определенного максимума или когда количество катализатора и время нагрева не находятся в правильном
соотношении друг с другом, образуются исключительно или в качестве побочных продуктов
дигидроксиалкиловые эфиры, которые, как указано выше, не приводят к благоприятному результату
ацетилирования; Это иллюстрируется следующим уравнением: 385,110 o 365,110 /OH v' C 61 E 702 O Алкилен
+ 2 O /O-алкилен OH = C 6 H 7012-O 0-алкилен-OH. Производство из алкиленоксидов и целлюлозы
соединений, которые могут быть дополнительно замещены, например, ацетилированы, действительно
описано в немецком патенте № 363,192 и во французском патенте № 650,973. Однако, согласно этим
процессам, образуются продукты конденсации другого рода, обладающие совершенно иными свойствами,
или из указанных спецификаций нельзя сделать никаких выводов о поведении ацетатов этих продуктов
конденсации. В любом случае, тот факт, что можно получить растворимые в ацетоне «первичные ацетаты»
высокой стоимости, нельзя было предвидеть из того, что было известно, поскольку (как было ясно выше) для
достижения этого конкретного эффекта необходимы совершенно определенные методы и совершенно
определенные продукты конденсации. Распознавание и определение которых представляют собой
совершенно новую изобретательскую идею.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: ПРИМЕР 1.
Части целлюлозы (хлопка, ваты, линтера), очищенной или неочищенной, превращают известным способом в
щелочную целлюлозу и этерифицируют избытком хлорэтилового спирта. Использование не слишком больших
количеств концентрированной щелочи предотвращает образование продуктов дизамещения. 70 частей
нерастворимой моногидроксиэтилцеллюлозы, обладающей полной волокнистой структурой, обрабатывают
185 частями уксусного ангидрида, 280 частями ледяной уксусной кислоты и 3,5 частями серной кислоты в
смесительном аппарате при температурах ниже 250 °C.
до тех пор, пока не образуется совершенно бесструктурная, стекловидная масса, из которой вытягиваются
нити.
Полученное вещество осторожно выливают в большое количество холодной воды, после чего образуется
почти бесцветный продукт ацетилирования в виде палочек; новый ацетат промывают обычным способом и
сушат при низкой температуре.
Вместо серной кислоты можно использовать другие известные катализаторы, подходящие для
триацетилирования целлюлозы. Вместо хлорэтилового спирта для моноэтерификации с таким же успехом
можно использовать хлор- или бромпропиловый спирт или гомологичные галогенированные спирты.
ПРИМЕР 2.
Части целлюлозы равномерно пропитывают 12 частями диметиланилина, смешивают в простом автоклаве
(при желании с защитной облицовкой из металла или эмали) с избытком этиленоксида (500-600 частей) и
нагревают до 100 °C в течение 3–10 часов. В зависимости от продолжительности нагрева, например, 4, 7 или
10 часов, получают продукт, приблизительно соответствующий моногидроксиэтилцеллюлозе или ее
гидроксиэтиловому эфиру (сравните реакции IV). При использовании менее 10% диметиланилина,
рассчитанного на целлюлозу, время нагрева необходимо увеличить для достижения того же эффекта. При
использовании более 10% диметиланилина, рассчитанного на целлюлозу, время реакции необходимо
значительно сократить, и опасность образования диэфира становится более существенной. Вместо
диметиланилина можно использовать другие третичные основания, активность которых варьируется в каждом
конкретном случае, а допустимое их количество – в зависимости от количества. Необходимо всегда строго
соблюдать соответствующее время реакции. В таких условиях образуются бесцветные продукты,
обладающие полностью волокнистой структурой, которые набухают сильнее целлюлозы в воде или спирте, не
растворяясь в них, или в других растворителях или щелочах. После испарения избытка этиленоксида
катализатор удаляют промыванием спиртом или, лучше, продувкой паром, а полученный продукт сушат при
максимально низкой температуре. 70 частей такого продукта с, например, увеличением массы на 1000,
рассчитанным на использованную целлюлозу, ацетилируют с помощью частей уксусного ангидрида, 280
частей ледяной уксусной кислоты и 3,5 частей серной кислоты известным способом в смесительном аппарате
при температурах ниже °C. Когда масса становится полностью однородной, ее выливают в холодную воду, в
результате чего ацетат осаждается в виде палочек; Его тщательно промывают и сушат при температуре ниже
25 °C в зависимости от степени влажности воздуха или вытесняют воду спиртом, 105 избыток спирта
отжимают, и продукт, содержащий спирт, хранят.
Аналогичным образом можно использовать моногидроксиэтильные продукты, которые демонстрируют
небольшое увеличение массы (сравните реакцию 110, часть IV).
Полученные таким образом «первичные ацетаты», подобно тем, что приведены в примере I, ведут себя в
отношении своих механических, физических свойств и растворимости так же, как и настоящие «вторичные
ацетаты целлюлозы», образуя из ацетона или спиртово-ацетоновых растворов прочные, прозрачные,
бесцветные пленки или нити, ведут себя в отношении набухания и растворимости в различных набухающих
агентах и растворителях совершенно аналогично поведению обычных вторичных ацетатов целлюлозы
(целлюлозы) и принципиально отличаются от «первичных ацетатов», получаемых непосредственно из
целлюлозы.
Вместо этиленоксида можно использовать пропиленоксид или бутиленоксид, в этом случае условия реакции
необходимо сделать более жесткими (более длительное время реакции, больше катализатора; также
допустима температура несколько выше 1000 °C).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365111.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365111&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365111A
[]
id, ii Io.
o TE Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 ( 3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 16 июля 1929 г. 365911 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 10 июля 1930 г. 20934/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области обработки газов освещения, отопления и электроснабжения.
Мы, компания GESELLSCHAFT UTR JOHLENTE Crn IK Mi 3 l Ht, расположенная в Дортмунде-и-Эвинг,
Германия, являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже давно предпринимаются попытки очистить от нежелательных побочных продуктов отопительный газ, и
особенно от газа для освещения, поставляемый в жилые дома.
Существует множество современных предложений по очистке газа, в частности, по удалению из него
монооксида углерода. Кроме того, всегда считалось желательным очистить газ от содержащейся в нем серы,
которая присутствует в виде органических соединений, не удаляемых обычными методами очистки, поскольку
газовые горелки и подобные им устройства неблагоприятно подвержены воздействию этих соединений с
точки зрения их стойкости. Все усилия по полному удалению серы и ядовитых веществ до сих пор не привели
к удовлетворительным результатам, поскольку невозможно разработать достаточно простой процесс,
который был бы одновременно дешевым и достаточно точным, чтобы оправдать его практическое
применение.
Предложенный в настоящем изобретении процесс устраняет эти трудности удивительно простым способом.
Газ для освещения, подлежащий очистке или обезвреживанию от примесей после добавления необходимого
количества водяного пара, пропускают через материал, например, прокаленный доломит, при такой
повышенной температуре, что, с одной стороны, доломит способен оказывать каталитическое действие на
превращение оксида углерода с водяным паром в диоксид углерода, а с другой стороны, образующийся
диоксид углерода поглощается и удерживается в твердом состоянии.
Таким образом, оксид углерода может быть полностью преобразован в диоксид углерода, а равный объем
водорода займет место оксида углерода, находившегося в газе. Удаление оксида углерода может
Соседние файлы в папке патенты