Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13904
.pdf
последнее проходит за дно всасывающей камеры 4, тем самым снимая всасывание со слоя 80 слюды,
прилипшего к ситу 5. Таким образом, слюда отделяется от сита 5 в этом месте и наносится равномерным
слоем на подготовленную там пластину 8, которая, в свою очередь, окончательно покрывается слоем слюды
под действием лакокрасочного или клеевого распылительного устройства 16, так что слой становится
однородным и подготавливается для нанесения, при необходимости, следующего слоя слюды.
Аналогичный процесс происходит с каждой из предыдущих пластин 8. Неиспользованная слюда S0,
осыпающаяся с сита 5 между последовательными пластинами S, собирается в желобе 17 для повторного
использования. Аналогичным образом, излишки лака собираются в 95 трюмах 18.
Таким образом, пластины 8 можно пропускать через аппарат любое желаемое количество раз. Каждый раз,
когда их пропускают через систему, они получают слой слюды 100, который прилипает к предыдущему слою.
Естественно, эти слои слюды сделаны настолько тонкими, а структурная структура настолько желаема, что
работа аппарата не зависит от увеличения толщины этих пяти слоев слюды. Когда листы слюды на пластинах
(341 825) достигнут желаемой толщины, которая зависит от количества проходов пластин через аппарат,
готовый лист слюды можно отделить от пластин в правом конце аппарата (рис. 1) и отправить на дальнейшую
обработку.
Всасывание в камере 4 создается двумя вытяжными вентиляторами 20 (рис. 2), расположенными по одному с
каждой стороны, которые, благодаря своему действию по обеим сторонам камеры, обеспечивают
равномерное распределение хлопьев слюды на нижней стороне сита.
В модификации целесообразно предусмотреть, после устройства для распыления клея, на пути движения
исходных пластин, пару прижимных роликов, перемещающихся в сторону исходной пластины с наложенным
на нее листом слюды: один со стороны рыхлителя, а другой с нижней стороны, чтобы оказывать давление на
лист слюды, в то время как исходная пластина поддерживается снизу; при этом верхний ролик
предпочтительно должен иметь упругую опору и нагреваться с помощью пара или подобного устройства.
Вместо прежних пластин для приема и перемещения слюдяных листов можно использовать бесконечную
опорную ленту или любые другие опорные элементы, имеющие вращательное движение.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341826.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341826&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341827.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341827&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341827A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 18 мая 1929 года. 341,827 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 17 мая 1930 года. Нет, 15,159/30.
Завершено: Янв. 22, 1931.
sn'Alt T l'rV.TfT-Tn A rPTflNlkJAlLJI1LiiiL J11"-LJ2iiki JJ2.
Усовершенствования в выпрямителях на основе оксида меди и аналогичных материалов для электрического
тока.
Мы, компания THE BRITISH TIOMSON-LOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 D (правопреемники RALPH
DUNBAN AMsDEN, проживающего по адресу: 39, Grave Avenue, Lynn, County of Essex, State of Massachusetts, -
United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к сухим выпрямителям, таким как дисковые выпрямители с оксидным
покрытием, в которых металлические шайбы используются в качестве токосъемников между дисками. В
выпрямителях этого типа для предотвращения коротких замыканий необходимо, чтобы диаметр шайбы был
меньше диаметра диска, а диаметр отверстия в шайбе — больше диаметра диска, чтобы предотвратить
соприкосновение металла шайбы с краем диска, покрытого оксидом, где вероятны короткие замыкания.
При сборке таких дисков или асимметричных проводников и шайб в единый блок возникает сложность
центрирования шайб относительно дисков. До сих пор центрирование осуществлялось путем приклеивания
шайб к дискам. После окончательной сборки устройства любые комки клея между шайбами и дисками
вызывают повышенное давление на участки оксидного покрытия, в результате чего такие участки покрытия
могут быть разрушены, и может произойти короткое замыкание между дисками.
С целью устранения вышеуказанных недостатков настоящее изобретение заключается в создании
выпрямительного блока, включающего множество пластин с оксидным покрытием, изоляционные элементы,
предназначенные для поддержания правильного положения пластин, и токосъемные диски, расположенные
между парами указанных пластин и снабженные ребрами, проходящими между указанными дисками и
указанными изоляционными элементами, причем ребра имеют меньшую толщину, чем указанные диски, и
ограничены их соответствующей толщиной, благодаря чему последние отстоят от краев указанных оксидных
покрытий.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания при рассмотрении его в связи с прилагаемым
чертежом.
Обращаясь к чертежу, на фиг. 1 показано поперечное сечение выпрямителя, снабженного токосъемными
шайбами, выполненными в соответствии с изобретением; на фиг. 2 показано поперечное сечение
токосъемной шайбы; и на фиг. 3 показана ее модификация.
На фиг. 1 показано поперечное сечение, взятое через центр собранного выпрямительного блока 65,
включающего медные диски 10, покрытые оксидным слоем 11 и расположенные на расстоянии друг от друга
шайбами 12 из свинца или подобного материала. Диски 1.0 удерживаются изоляционной втулкой 13 и
спрессованы вместе 70 с помощью подходящих средств, таких как болт 14. Необходимо следить за тем,
чтобы материал шайбы 12 не соприкасался с краем оксидного покрытия, поскольку оксидные покрытия
пористые или имеют сколы по краям 75, и если шайбы будут выступать за этот край, их материал может быть
вдавлен в медь из-за огромного давления болта 14, что приведет к коротким замыканиям 80 между парами
дисков. По этой причине шайбы 12 до настоящего времени изготавливались меньшего диаметра, чем диски
10, и имели отверстие большего диаметра, чем у дисков 1.0. 85 В соответствии с изобретением, шайбы
снабжены тонкой частью, например, ребром 15, простирающимся между внутренним диаметром шайбы и
внешним диаметром изоляционной втулки.
Ребро 15 выполнено значительно тоньше материала шайбы и может располагаться между двумя
поверхностями шайб, как показано на рис. 3, или же оно может располагаться с одной стороны шайбы, как
показано на рис. 1 и 2. Конструкция, изображенная на рис. 3, имеет преимущество перед конструкцией,
изображенной на рис. 1 и 2, в том, что при сборке узлов не нужно обращать внимание на способ сборки шайб,
тогда как в конструкции на рис. 1 и 2 шайбы могут быть собраны таким образом, что ребра не соприкасаются с
оксидными покрытиями. 11. 100 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Выпрямительный блок для
электрического тока, включающий множество пластин с оксидным покрытием, изоляционные элементы,
предназначенные для поддержания пластин в выровненном положении, и токосъемные диски,
расположенные между парами этих пластин и снабженные ребрами, простирающимися между дисками и
изоляционными элементами, причем эти ребра имеют меньшую толщину, чем соответствующие толщины
дисков, и ограничены ими, при этом последние отстоят от краев оксидного покрытия.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341828.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341828&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341828A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
341,828 Дата подачи заявки: 17 мая 1930 г. № 75,257/30.
(Дополнение к патенту № 330819, выданное 31.01.1929 г.) ) Завершено. Принято: Янв. 22, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся индукционных контроллеров.
Мы, компания T=IE ELECTRICAL APPARATUS COMPANY LIMIRED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Ральф 3liiity Барбур, подданный Великобритании, оба из Vauxhall
Works, South Lambeth Road, London, S.W. 8, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: данное
изобретение относится к индукционным контроллерам для управления цепями переменного тока и относится
к типу, описанному в описании патента №.
i5.30,819. Кроме того, данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию
изобретения, описанного в указанной патентной заявке, в которой описывается контроллер индукции,
имеющий фиксированные первичную и вторичную обмотки, установленные на стационарной магнитной
конструкции, причем магнитная реакция между обмотками изменяется с помощью магнитного ротора,
снабженного замкнутым проводящим кольцом.
Целью замкнутого проводящего кольца является уменьшение собственной индуктивности вторичной обмотки
контроллера, когда ротор находится в нейтральном положении.
Замкнутое проводящее кольцо перехватывает магнитный поток от вторичной обмотки, что предотвращает
чрезмерное увеличение собственной индукции вторичной обмотки. Однако данная схема эффективна только
тогда, когда замкнутое проводящее кольцо находится в полной взаимной индуктивной связи со вторичной
обмоткой, и в некоторых положениях, в которые необходимо перемещать ротор для изменения
взаимодействия между первичной и вторичной обмотками до желаемой степени, при наличии одного
замкнутого проводящего кольца, последнее достигает положения, в котором поток, индуцированный
вторичной обмоткой, имеет свободный путь через ротор, не проходя через замкнутое проводящее кольцо.
Следовательно, вторичная обмотка обладает высокой индуктивностью.
Согласно настоящему изобретению, регулятор индукции имеет фиксированные первичную и вторичную
обмотки и магнитный элемент, способный перемещаться для изменения [PriCe 1-l реакции между указанными
обмотками, при этом магнитный элемент несет встроенные в него проводники и образует по меньшей мере
две замкнутые цепи, расположенные таким образом, что самоиндукция вторичных обмоток уменьшается в тех
положениях магнитного элемента, в которых самоиндукция вторичной обмотки в противном случае стремится
стать чрезмерной, в то время как обеспечивается беспрепятственный путь для 'dux, возникающего от
первичной обмотки.
Для того чтобы изобретение было более понятным и легко применимым на практике, ротор для
индукционного контроллера, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением, будет описан в
качестве примера и в связи с прилагаемыми чертежами, 70 на которых: Рисунок 1 — боковой вид ротора,
изготовленного в соответствии с изобретением; Рисунок 2 — вид с торца ротора, взятый слева от Рисунка 1, а
Рисунок 3 — схематическое изображение индукционного контроллера, показывающее ротор непосредственно
напротив пары полюсов статора; 80 Рисунок 4 — аналогичное изображение, показывающее ротор посередине
между полюсами статора, то есть в нейтральном положении; и Рисунок 5 — еще одно аналогичное
изображение 85, показывающее ротор посередине между положениями, показанными на Рисунокх 3 и 4.
На рисунках 1 и 2 показано, что шпиндель 1 контроллера индукции несет роторный узел, состоящий из
пластин 2 из мягкого железа -90 с выточенными углублениями 3 для размещения четырех медных стержней 4.
На одном конце ротора медная пластина 5 служит для соединения четырех концов медных стержней, а на
противоположном конце ротора 95 два перемычки, одна из которых показана на рисунке 6, служат для
соединения верхнего и нижнего стержней 4. Изоляционные втулки 7 надеваются на стержни 4, а слюдяные
шайбы 8 размещаются под 100 элементами мостика 6. Изоляционные втулки и шайбы предназначены для
предотвращения образования замкнутой цепи из-за неправильного подбора пар стержней. С одной стороны
оси ротора замкнутый контур образован верхним и нижним стержнями 4, соединенными деталью 6 на одном
конце ротора и соединенными между собой на противоположном конце ротора пластиной 5. Как указано
выше, пластина 5 соединяет концы всех четырех стержней на этом конце ротора, но это не препятствует
образованию двух замкнутых контуров, по одному с каждой стороны оси ротора.
В модифицированном варианте конструкции отдельные пары медных стержней соединяются для
образования отдельных замкнутых цепей. В предыдущем примере медная пластина j5, общая для концов
четырех стержней на одном конце ротора, в данном случае заменяется двумя перемычками, идентичными
тем, что находятся на противоположном конце ротора. Эти элементы мостика, разумеется, будут
изолированы от ротора слюдяными шайбами.
Предпочтительно, проводящие стержни 4 располагаются на расстоянии от края ротора, составляющем
примерно одну треть или одну четверть ширины ротора. В углублении с каждой стороны ротора закреплена
медная пластина 9, назначение которой будет описано позже.
Конструкция контроллера управления, разработанного в соответствии с настоящим изобретением, такова, что
во время работы одна из пяти замкнутых цепей, образованных парой стержней 4, концевой частью 5 и
мостовой частью 6, расположена таким образом, что, в то время как ротор обеспечивает беспрепятственный
путь для потока первичной обмотки, поток вторичной обмотки перехватывается одной или другой, или
обеими, замкнутыми цепями. Это правило действует за исключением тех положений ротора, в которых поток,
создаваемый первичным током, ослабляет или уменьшает индуктивность вторичной обмотки.
На рисунках 3, 4 и 5 схематически изображены различные части индукционного регулятора.
Статор S изготовлен из штампованных пластин и имеет четыре полюса: S1, S2, S3, W4. Первичная обмотка X
расположена в пазу P и перпендикулярна вторичной обмотке Y, расположенной в пазу Q. В положении,
показанном на рисунке 3, ток во вторичной обмотке стремится перенаправить магнитный поток от полюса S к
полюсу S', но ток в первичной обмотке нейтрализует эту тенденцию. Таким образом, в этом положении
именно ток в первичной обмотке уменьшает самоиндукцию вторичной цепи.
00 В нейтральном положении ротора, показанном на рисунке 4, первичный поток имеет беспрепятственные
пути прохождения через ротор от полюса S' к S4 и от полюса S2 к S3, в то время как вторичный поток
перехватывается обеими замкнутыми цепями в роторе. На рисунке 5 снова показаны аналогичные пути для
первичного потока от полюсов S' к -S и от S2 к S3, обеспечиваемые ротором, в то время как вторичный поток
перехватывается дозирующими контурами. Благодаря наличию одной или обеих замкнутых цепей,
находящихся в полной индуктивной связи со вторичной обмоткой, предотвращается чрезмерное увеличение
собственной индуктивности последней. Следует отметить, что значение 75 достигается при перемещении
ротора из положения, показанного на рисунке. На рисунке 4 показано, что два пути вдоль краев ротора
перестают быть эффективными, в то время как путь вдоль середины ротора становится более эффективным.
Большая часть потока проходит вдоль середины ротора в положении, показанном на рисунке 3.
Хотя использование медных Т-образных пластин 9 не является частью настоящего изобретения, оно
значительно повышает эффективность контроллера. Они особенно эффективны в положении, показанном на
рисунке 3, когда медные пластины расположены непосредственно напротив полюсов статора S1 90 и S'. В
этом положении обмотки статора намагничивают полюса S' и S3 в одном и том же направлении, и создается
сильное магнитное поле. Однако поле перехватывается медными пластинами, и индуцированные в них токи
создают поле, противодействующее полю обмоток статора.
Таким образом, самоиндукция последнего является Тедуредом.
Теперь, подробно описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341829.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341829&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341829A
[]
Полная спецификация. Устройство для удаления корпусов из питательной воды котла и подобных жидкостей.
Мы, SOCIETE DES CONDENSEURS DELAS, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Французской Республики по адресу: 103, rue Saint Lazare, Paris, France, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Известно, что растворимость газа в случае питательной воды котла,
для обеспечения удаления газов из жидкости, т.е.
выделение растворенных в нем газов.
Известно, что растворимость газа в жидкости становится равной нулю, когда давление этого газа в
атмосфере, окружающей жидкость, равно нулю, то есть когда полное давление этой атмосферы равно
давлению насыщенного пара жидкости при рассматриваемой температуре.
В связи с этим было предложено в качестве применения этого принципа удалять газы из жидкостей, таких как
вода, путем нагревания указанных жидкостей до определенной заданной температуры t, а затем
впрыскивания их в замкнутое пространство, где давление ниже, чем давление насыщенного пара
рассматриваемой жидкости при температуре t. В результате происходит частичное испарение воды,
сопровождающееся ее охлаждением, а выделяющийся пар уносит с собой воздух, ранее растворенный в
воде.
Устройство для практической реализации этого метода может работать удовлетворительно только в том
случае, если оно сконструировано таким образом, что давление в камере, выделяющей газ, никогда не
сравняется с давлением в камере нагрева, независимо от расхода воды, из которой удаляется воздух, и
несмотря на неисправности.
Целью нашего изобретения является создание устройства, обеспечивающего необходимую разницу давлений
во всех случаях, причем этот результат достигается путем пропускания жидкости из нагревательной камеры в
камеру удаления газа через сифон, который компенсирует разницу давлений между двумя камерами с
помощью жидкостного столба.
Один из вариантов конструкции аппарата согласно изобретению показан в качестве примера на прилагаемом
чертеже.
Устройство для удаления газа включает в себя, как это хорошо известно в данной области техники,
нагревательную камеру 1 и камеру удаления газа 2, разделенные друг от друга перегородкой 3.
Жидкость, например, вода, из которой необходимо удалить газы, впрыскивается в камеру 1 любым
подходящим способом, например, через глухую трубу 4, снабженную боковыми отверстиями 5. Нагрев
осуществляется путем впрыскивания пара через трубу 6.
Разделительная перегородка 3 снабжена по центру вертикальной трубкой 7, увенчанной крышкой 8,
закрепленной с помощью выступов (не показаны) чуть выше трубки 7. Таким образом, предусмотрен сифон,
через который жидкость может проходить из камеры I в камеру 2.
Под перегородкой 3 в камере 2 расположена пластина 9 с перфорациями 10, которая позволяет воде стекать
в виде душа в нижнюю часть камеры 2. Вода сбрасывается через трубу 11.
Камера 2 сообщается через трубку 12 с экраном 13 с охладителем 14, схематически изображенным в виде
пучка трубок. Этот охладитель соединяется через сифонную трубу 15 с нижней частью камеры 2, через трубку
16 — с эжектором 17, и через трубу 18, снабженную узким проходом 19, — с камерой 1.
Под совместным действием охладителя 14 и эжектора 17, который прокачивает пар через охладитель, вода
частично испаряется в камере 2, одновременно вызывая выделение пара из содержащегося в ней воздуха.
Пар конденсируется в охладителе 14, а сконденсированная вода возвращается по U-образной трубе 15 в
камеру 2, в то время как воздух откачивается и выводится через эжектор 17.
Трубка 7 и крышка 8 обеспечивают гидравлическое уплотнение между камерой 1 и камерой 2, предотвращая
прямое проникновение пара из первой камеры во вторую. Разница температур жидкости, содержащейся в
двух камерах, зависит от высоты сифона; эта высота, вместе с поперечным сечением, доступным для
прохождения жидкости между трубкой 7 и крышкой 8, должна быть спроектирована таким образом, чтобы
обеспечить максимальный поток воды, который может потребоваться обработать, при этом разница
давлений, соответствующая разнице температур между двумя пространствами, всегда должна
уравновешиваться высотой водяного столба, расположенного между уровнем воды 20 в камере 1 и верхней
частью трубы 7.
Воздух, который может выделяться в камере 1 или случайно попадать в нее, либо проходит в камеру 2 вместе
с потоком воды, проходящим между крышкой 8 и трубой 7, и через указанную трубу 7, либо всасывается в
охладитель 14 через трубу 18 с регулировкой диаметра, чтобы удалить воздух, образовавшийся из-за
разницы давлений, существующих в камерах 1 и 2.
Система отопления камеры 1 может быть любой, например, соответствующим образом нагреваемый пучок
трубок.
Следует четко понимать, что описанная и проиллюстрированная конструктивная форма приведена лишь в
качестве примера, и в рамках изобретения в нее могут быть внесены многочисленные изменения; так,
например, гидравлическое уплотнение может располагаться вне камер 1 и 2 и соединяться с ними
посредством соответствующих труб; отвод газов и пара из камеры 2 также может осуществляться любым
подходящим способом, например, с помощью насоса, компрессора или аспирационного устройства,
отводящего газы и пар в пространство под пониженным давлением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341830.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341830&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341830A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПИТЕНТА
X Дата подачи заявки: 20 мая 1930 г., № 15466/30, 34198. Заявка принята: январь. 22, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства отключения металлопаровых выпрямителей при возникновении обратной
дуги.
Мы, компания I-xo LAMM, шведский инженер-электрик, и компания ALLMXN1NA SVENSKA ELEKTRISEA
AKTIEBOLAGET, шведская компания, обе из города Истерас, Королевство Швеция, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем положении: Известные до настоящего времени устройства для отключения
выпрямителей с металлическим паром при возникновении обратной дуги были основаны на установке
высокоскоростного автоматического выключателя в соединение между нейтралью трансформатора и линией,
при этом автоматический выключатель был разблокирован непосредственно обратным током в этом
соединении. Это, по-видимому, самый быстрый способ отключить выпрямитель.
Настоящее изобретение основано на наблюдении, что, хотя обычно время экономится за счет прерывания
тока, воздействующего непосредственно на автоматический выключатель, в случае выпрямителей с
металлогалогенным питанием, питаемых от трансформатора, теряется больше времени из-за того, что ток в
нейтральном соединении не достигает своего полного значения сразу. Это происходит из-за магнитной
инерции трансформатора, которая замедляет изменение тока в нейтральном соединении при возникновении
обратной дуги. Задержка высвобождения, вызванная этим явлением, в больших выпрямителях может
достигать одной секунды.
В соединении 1 между клеммами трансформатора и анодами происходит, наоборот, мгновенное изменение
тока при обратном направлении тока, причем изменение направления тока происходит, по крайней мере, в
одном из этих соединений. Согласно настоящему изобретению, во все эти соединения вставлены
быстродействующие реле обратного тока, контакты которых соединены последовательно, если они
размыкаются, и параллельно, если они замыкаются, и предназначены для питания размыкающей катушки
высокоскоростного автоматического выключателя в соединении между выпрямителем и сетью постоянного
тока, то есть либо в проводнике между катодом выпрямителя и положительным полюсом сети, либо между
нейтральной точкой трансформатора и отрицательным полюсом сети. Было установлено, что этот, казалось
бы, окольный путь через реле в действительности подразумевает существенно уменьшенное время
срабатывания для общего проводника по сравнению с высокоскоростным автоматическим выключателем,
который непосредственно питается током в указанном проводнике.
Кроме того, данное решение имеет преимущество по сравнению с известными схемами, заключающееся в
том, что его можно использовать и для отдельных выпрямителей, даже тех, которые не подключены
параллельно к другим источникам тока.
Один из вариантов осуществления изобретения схематически изображен на прилагаемом чертеже.
1
катод выпрямителя и 2 его аноды, которые соединены с клеммами вторичной обмотки 3 трансформатора,
первичная обмотка которого подключена к трехфазной системе через автоматический выключатель 5.
Нейтральная точка вторичной обмотки соединена с отрицательным полюсом сети непрерывного тока через
реактивную катушку 6, а катод 1 соединен с положительным полюсом.
В месте соединения нейтральной точки и сети постоянного тока 8 также установлен высокоскоростной
автоматический выключатель 7, предпочтительно того типа, который размыкает цепь под действием пружины
71 при освобождении с помощью механического или магнитного запирающего устройства. 0 Размыкающая
катушка 72 соединена последовательно с контактами реле обратного тока 8 (указанные контакты соединены
параллельно друг другу) с системой непрерывного тока, которая, конечно, может быть заменена другим
источником тока.
Токонесущие катушки реле обратного тока 8 подключены между клеммами вторичной обмотки
трансформатора и анодами. Катушка 51 предохранителя автоматического выключателя 5 на первичной
стороне переменного тока может также располагаться параллельно катушке 72, как показано на рисунке, или
последовательно с ней.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341831.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341831&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341831A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-,pt - Дата принятия Конвенции (США): 27 мая 1929 г. i41, Дата применения (в Соединенном Королевстве): 23
мая 1930 г., -№-15,913/ 30.
Полная версия принята к публикации: 22 января 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся автоматических выключателей для электрических цепей прямого тока.
Мы, компания ASSOCIATED ELECTRICAL IWUSTRIES IrITED, расположенная по адресу: Буш-Раус, Олдвич,
город Вестминстер, британская компания, правопреемники Роя Джеймса Венсера, проживающего по адресу:
Мейпл-авеню, 111, Эджвуд, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам защиты электрических цепей, и, в частности, к системам
секционирования для распределительных цепей постоянного тока на железных дорогах.
Конструкция так называемого высокоскоростного автоматического выключателя в настоящее время хорошо
известна и состоит из контактного механизма, удерживающего магнита для поддержания механизма в
замкнутом положении и катушки смещения магнитного потока, обычно с одним витком, называемой
«стягивающим стержнем», для смещения магнитного потока, проходящего через магнитную цепь
удерживающего магнита, чтобы позволить автоматическому выключателю разомкнуть свои контакты при
возникновении перегрузки в цепи, к которой он подключен. Хотя эта конструкция представляет собой
значительное усовершенствование по сравнению с ранее известными, она не позволяет различать
аварийные ситуации и ситуации с высокой нагрузкой.
В соответствии с изобретением, помимо гасящей обмотки, вторая обмотка сдвига магнитного потока
соединена последовательно с конденсатором и подключена параллельно защищаемой цепи. В нормальных
условиях вторая обмотка, изменяющая магнитный поток, обесточена, поскольку постоянный ток не проходит
через конденсатор. Однако при возникновении неисправности напряжение защищаемой цепи, естественно,
понизится настолько, что через конденсатор будет проходить переходный ток, который будет разряжаться
через обмотку смещения магнитного потока, вызывая срабатывание автоматического выключателя.
Для более полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, единственный
рисунок которого представляет собой схематическое изображение системы и устройства, являющихся
предметом изобретения.
[Цена 1|-] Обращаясь к рисунку, в частности, источник энергии постоянного тока, такой как шина подстанции,
обозначен цифрой 10. Распределительные цепи типа фидера 11 предназначены для подключения к шине 10
через контактный элемент 1 прерывателя цепи, обозначенного в целом цифрой 12. 60 Автоматический
выключатель 12 относится к типу, который удерживается в замкнутом состоянии с помощью удерживающего
электронного датчика, обозначенного цифрой 13. Для срабатывания автоматического выключателя 65 12 в
случае выхода из строя удерживающего магнита предусмотрена пружина 14 или другое эквивалентное
средство.
Удерживающий магнит 13 состоит из сердечника 15, имеющего полюсные наконечники 16 и 17.
Элемент якоря 18 приспособлен для совместной работы с полюсными наконечниками 16 с целью
поддержания замкнутого состояния автоматического выключателя до тех пор, пока магнитный поток проходит
через полюсные наконечники 16 и элемент якоря 18. Удерживающий магнит обычно возбуждается с помощью
удерживающей катушки 75 19, которая может быть подключена к цепи 1] или к отдельному источнику тока.
Регулировочная планка обозначена цифрой 20 и, как обычно, сконструирована таким образом, чтобы при
прохождении через нее электрического тока создавать такую магнитодвижущую силу 80, которая смещает
магнитный поток от полюсных наконечников 16 и якоря 18 к полюсным наконечникам 17 и воздушному зазору
между ними.
Изогнутая планка подключена к реактору 21 в цепи 11 таким образом, что она активируется в соответствии со
скоростью изменения тока, проходящего по питающему кабелю 11.
В дополнение к компенсационной планке 20, предусмотрена также вторая обмотка 22 для смещения
магнитного потока, которую для удобства можно намотать на полюсные наконечники 17. Обмотка 22
подключена к цепи 11 последовательно с конденсатором 23. В нормальных условиях ток через конденсатор
23, разумеется, не будет проходить, но он будет оставаться заряженным до тех пор, пока в цепи 11
сохраняется нормальное напряжение. Если напряжение упадет ниже нормального значения, конденсатор 100
будет стремиться разрядиться через обмотку смещения магнитного потока 22. Таким образом, генерируется
импульс срабатывания автоматического выключателя 12, который частично реагирует на падение
напряжения в цепи 11, что, конечно же, является показателем серьезности произошедшей неисправности.
Если несколько автоматических выключателей, снабженных показанным и описанным здесь механизмом
управления, соединены последовательно в распределительной цепи, очевидно, что константы различных
элементов комбинации могут быть спроектированы таким образом, чтобы получить желаемые рабочие
характеристики. Если, например, реактор 21 спроектирован таким образом, чтобы отводить значительную
часть тока короткого замыкания от отводящей планки 20, — так что смещение магнитного потока
удерживающего магнита осуществляется в основном катушкой 22, — то автоматический выключатель,
расположенный ближе всего к месту повреждения, сработает первым, поскольку его обмотка смещения
Соседние файлы в папке патенты