Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13869

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
200 Кб
Скачать
☆
пружины 16, он толкает стержень 12 вниз и поднимает фиксатор 11 с дуги 14, так что тормозной рычаг может
свободно перемещаться в любое желаемое тормозное положение, при этом... При освобождении головки I 5 a
плунжера 15 рычаг будет заблокирован с помощью собачки. Остальные части устройства выполнены точно
так же, как и в первом описанном варианте осуществления 75.
На фиг. 5 показана конструкция, в которой используются рычаг ручного тормоза HI и рычаг ножного тормоза P.
Вспомогательный рычаг 23 шарнирно соединен с основным рычагом 22 ножного рычага, и на этом
вспомогательном рычаге 23 расположена педаль 23a.
Подобно вспомогательному рычагу 3 ручного рычага, вспомогательный рычаг 23 педали совершает
колебательное движение на угол 85° (a), а затем составной рычажный блок поворачивается на угол f для
затягивания тормоза. Рычаг ручного тормоза и педаль соединены, каждый через независимые шестерни Gi и
G соответственно, с 90 тормозами B, из которых схематически показан только один.
В варианте исполнения запорного устройства, показанном на фиг. 8, соединительный стержень 6 снабжен
жестким рычагом 9b 95, который входит в паз 7a защелки 7 для изменения ее положения.
После того, как я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365902.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365902&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365902A
[]
Дж.:, /
c J: w') \ \,= 29 _i a ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ " Ao Dlication Da'e: 20 апреля 1981 г. № 11,665/31.
Завершено: 28 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве нетоксичного городского газа и связанные с ним аспекты.
Я, Хуго Кор Н., гражданин Германии, проживающий по адресу: Фридрих Вильгельмштрассе, 22, Берлин, XW
10, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу получения нетоксичного горючего газа, то есть газа, из которого
удален монооксид углерода.
Согласно настоящему изобретению, оксид углерода, содержащийся в горючем газе, частично превращается с
помощью подходящего выбора катализаторов и при содействии водорода, содержащегося в горючем газе, в
метан, в то время как оставшаяся часть оксида углерода превращается в водород и диоксид углерода
посредством водяного пара, образующегося при образовании метана, при необходимости с использованием
дополнительного водяного пара. Для этой цели предпочтительно используется горючий газ малой ценности,
который после удаления отравляющего вещества восстанавливает свои основные свойства таким образом,
чтобы соответствовать обычному городскому осветительному газу. Модификация изобретения заключается в
том, что весь оксид углерода ядовитых и, в частности, ядовитых горючих газов малой ценности полностью
превращается в метан, и после этого превращения к газу смешивается другой горючий газ малой ценности, в
котором оксид углерода был превращен в водород и диоксид углерода водяным паром, образующимся при
образовании метана, или дополнительным водяным паром. Превращение в метан и превращение в водород и
диоксид углерода могут быть осуществляется одновременно с помощью водяного пара, образующегося при
формировании метана.
Далее процесс согласно настоящему изобретению будет более подробно объяснен на примерах, при этом
существенное преимущество процесса заключается в том, что необходимый для превращения водяной пар
получают в процессе удаления монооксида углерода.
Таким образом, коммерческая ценность процесса значительно возрастает.
1
Водяной газ, имеющий состав: 55% водорода, 50% оксида углерода, 40% диоксида углерода и 6% азота,
превращается известным способом с помощью катализа, например, путем пропускания через никель при 300
°C. Ход реакции соответствует уравнению CO + 32T = CH + 11,0.
Поскольку для образования 1 части оксида углерода требуется 3 части водорода, оксид углерода из
указанного газа не может быть количественно преобразован в метан.
Образуется газ следующего состава: водород 6 %, оксид углерода 25 %, метан 15 %, диоксид углерода 4 %,
азот 6 % и водяной пар 70 % 45 %.
Оставшийся в этом газе оксид углерода каталитически преобразуется с помощью водяного пара, например,
путем пропускания через оксид железа при 5000 °C, в соответствии с уравнением CO + 13 л O =,t + C O2, и
полученный газ имеет следующий состав (сухой): водород 37,5 %, метан 18,75 %, диоксид углерода 36,25 % и
азот 7,5 % 80 После удаления 29,85 % диоксида углерода (промывка водой под давлением или с помощью
карбонатов) остается конечный газ, имеющий следующий состав: водород 53,5 %, метан 26,7 %, диоксид
углерода 8,1 % и азот 10,7 %.
По своим важным свойствам этот газ соответствует так называемому «нормальному» газу.
2
Газ, выделяющийся в конце процесса газификации угля (примерно на 90%), имеет приблизительно
следующий состав: водород 75%, оксид углерода 20%, диоксид углерода 2% и азот 3%.
Кубические метры этого газа преобразуются в метан, в результате чего образуется газ, имеющий следующий
состав:
водород 37,5%, метан 50%, диоксид углерода 5% и азот 7,5%.
Из этого газа, полученного из 100 кубических метров сырой нефти, каждый кубический метр которой содержит
0,5 кубических метров водяного пара, смешивают 31,8 кубических метров сырой нефти, и монооксид углерода
разлагается водяным паром 1,05 части, который превращается в метан. Затем образуется газ, имеющий
состав: водород 57,7%, метан 25,6%, диоксид углерода 11,5% и азот 5,9%, соответствующий обычному
«нормальному» газу.
Данный процесс может быть аналогичным образом применен ко всем низкосортным горючим газам без
изменения его сути. Если водяного пара, образующегося при образовании метана, недостаточно для
преобразования, добавляется дополнительный водяной пар.
Ниже будет описан способ, с помощью которого коммерческая ценность процесса, описанного в связи с двумя
примерами, повышается благодаря настоящему изобретению. Было показано, что водород, полученный
путем конверсии монооксида углерода по уравнению CO + 3132 = CE 4 + 1 l 20, предпочтительно
используется для удаления монооксида углерода по уравнению CO + 112 O = HE + C 02.
Ниже приведены примеры.
3
Городской газ, имеющий состав 50,0 % водорода, 17,1 % метана, 15,0 % оксида углерода, 1,6 % тяжелых
углеводородов, 4,3 % диоксида углерода и 12,4 % азота, пропускают при температуре от 1,80 до 2200 °C
через катализатор на основе никелевого силикагеля. К полученному газу добавляют 53 кубических метра
145,4 кубических метра исходного газа и 15 кг водяного пара, и пропускают эту смесь через катализатор на
основе оксида железа-хрома и силикагеля при температуре от 450 до 500 °C, получая нетоксичный газ,
имеющий состав 44,8 % водорода, 25,7 % метана, 1,7 % тяжелых углеводородов, 14,6 % диоксида углерода и
13,2 % азота. Этот газ по своим горючим свойствам соответствует исходному газу, но не содержит оксида
углерода. Если бы водяной пар первой реакции не был использован, то потребовалось бы добавить более 12
кг водяного пара.
Процесс можно упростить, обеспечив одновременное протекание двух реакций. Например, 245 кубических
метров обычного городского газа пропускают с 15 кг водяного пара через катализатор, полученный путем
неплотного смешивания катализатора из никелевой пемзы и указанного катализатора на основе оксида
железа и хрома с силикагелем; для реакции необходима температура от 300 до 350 °C. Состав конечного газа,
свободного от монооксида углерода, соответствует составу предыдущего примера.
Следует понимать, что данный процесс применим ко всем газам, содержащим окись углерода.
Подробно описав и определив характер моего изобретения B5 и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я