Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13867
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365923.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365923&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365923A
[]
' -\ -S \, \'5
J _ Wr 2:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 мая, т 731 № 13409/31, Заявка принята: 28 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
365,923 Способ оседания пыли, обнаруженной в часах.
1,
ИТО Сн Б Тнмо МАТСТМОТО, проживающий по адресу: № 3, И-чомэ, Таирамачи, Ивакигум, префектура
Фукусима, Япония, гражданин Японии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу осаждения пыли, находящейся в часах, с помощью которого рабочие
части механизма защищены от пыли.
Основная цель данного изобретения — предложить способ осаждения и удержания пыли или мелких частиц,
находящихся внутри часов, благодаря чему часы смогут показывать точное время в течение более
длительного периода.
Ещё одной целью данного изобретения является разработка способа предотвращения попадания пыли
внутрь часов.
Известно, что хорошая смазка для часов остается жидкой в течение нескольких лет и не повреждает тонкий
механизм, и что, если бы часы не пострадали, они бы показывали точное время в течение довольно
длительного времени без дополнительного добавления смазки. Но даже очень небольшое препятствие может
остановить часы или привести к их неисправности, поскольку механизм очень тонкий, и часто случается, что
пыль или мелкие частицы прилипают к наиболее чувствительным частям механизма или попадают в них,
например, в спусковое колесо (балансовое колесо, анкер и храповое колесо) или пружину баланса,³ и таким
образом нарушается плавность движения механизма.
Согласно изобретению, композиция или мазь наносится на внутренние поверхности корпуса часов,
циферблатную плату, отверстие заводной головки, кольцевые контактные поверхности крышки или корпуса и
паз для крепления крышки и т. д., которые находятся внутри корпуса, но не имеют отношения к работе
механизма.
Используемая мазь должна быть достаточно клейкой, не жидкой при обычной температуре, не повреждать
механизм действия и не склонна к испарению.
При выполнении данного изобретения пыль или мелкие частицы, попавшие в корпус или образовавшиеся в
нем, прилипают к клейкой мази или масляной пленке и оседают там, так что они не могут вызвать сбой в
работе часов. Более того, пыль, вдавленная в шов крышки и корпуса, заполняет зазор и со временем делает
его пыленепроницаемым, предотвращая дальнейшее попадание пыли в корпус. Таким образом, механизм
защищен от пыли или мелких частиц и способен показывать точное время, пока смазка эффективна.
Для этой цели можно использовать любой подходящий состав, мазь или подобное средство, а его состав
может варьироваться в зависимости от температуры и состояния материалов, примером чего является
следующее:
Сало 200 г, смола японского сидра 1 г, бобовое масло 100 г. Их растапливают в сосуде легким взбиванием,
затем к ним добавляют раствор 2 г едкого калия, разбавленного 100 г воды, до тех пор, пока смесь не станет
молочно-белой. Нагревают до тех пор, пока вода не дистиллируется, постоянно помешивая, затем добавляют
100 г рыбьего жира (предпочтительно из челюстей дельфина) и снова тщательно перемешивают. В
результате этого процесса получают мазь, которую можно безопасно использовать во многих странах.
Сало, смола японского сидра и масло бобов придают клеящие свойства, едкий калий препятствует
растеканию, а рыбий жир обеспечивает адгезию и антикоррозионные свойства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365924.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365924&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365924A
[]
(В рамках данного заявления, которое было
Закон о патентах и промышленных образцах 1907 года (публичное ознакомление 7 мая 1931 г.) ПАТЕНТ SPE
1, первоначально выданный в соответствии с разделом 91.
до 1928 года была разработана спецификация для
УТВЕРЖДЕНИЕ Заявка на грант: 7 мая 1931 г. № 13521/31.
C. Полностью принято к публикации: 28 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Свеча зажигания с функцией самоочистки для двигателей внутреннего сгорания.
Я, Эдмонд Эдуа, достопочтенный д-р Жунод-Шуберт, проживающий по адресу: улица Колледж, 4, кантон Во,
Швейцария, гражданин Швейцарии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к свече зажигания для двигателей внутреннего сгорания с функцией
самоочистки.
Прилагаемый чертеж, приведенный в качестве примера, демонстрирует конструктивную форму объекта
изобретения.
На рис. I представлен вид спереди.
На рис. 2 показан вид с торца нижней части свечи зажигания.
Рис. 3 представляет собой продольный разрез рис.
1
На рис. 4 представлено поперечное сечение по линии IV-1 V.
Представленная свеча зажигания состоит из металлической втулки 1, образующей внешний электрод и
заканчивающейся в нижней части камерой 2 с внутренним выпуклым дном, снабженной снаружи резьбой, с
помощью которой ее можно вкрутить в стенку 3 цилиндра двигателя, тем самым заземляя свечу зажигания.
Герметичность этого соединения обеспечивается шайбой 4, например, из меди. Верхний конец втулки имеет
шестигранник 5 для облегчения ввинчивания свечи в цилиндр.
Внутри усеченного конического отверстия 3 втулки размещен изолирующий корпус 6, окружающий
центральный электрод 7.
Изоляция крепится с помощью гнезда 8 с нижним фланцем 9, опирающимся на внутренний выступ втулки, от
которой она отделена шайбой 10, например, из меди. Гнездо 8 удерживается и фиксируется во втулке после
регулировки гайкой 11.
Верхняя часть электрода 7 также изолирована шайбами 12, например, из слюды, а его свободный конец
имеет резьбу, позволяющую затягивать указанные шайбы 12 с помощью гайки 13, а также устанавливать
защитный кожух 14 50 из изоляционного материала в форме колокола, затягиваемый гайкой, которая
одновременно крепит к шайбе 16 клемму для электрического провода, соединяющего вилку с магнето 55.
Нижняя часть 17 электрода 7 оголена и изогнута в форме клюва.
Он выступает в камеру 2-J и поворачивается перед затягиванием гайки 60 11 таким образом, что клюв
оказывается напротив и в непосредственной близости от одного из отверстий 18, 19, предусмотренных на
наклонных поверхностях дна камеры 2.
Эти наклонные поверхности образуют между собой угол в 60 градусов.
Описанные условия герметичности обеспечивают идеальную изоляцию свечи от попадания масла в
центральный электрод. Самоочищение достигается за счет расположения следующих частей: дефлектора 20
между камерой 2 и гильзой 1; камеры 2 с ее отверстиями 18, 19 и клювом 17. Во время сжатия смесь
сжимается в камере 2, куда она поступает через отверстия 18, 19. При взрыве искра, образующаяся между
клювом 17 и краем 80 одного из этих отверстий, воспламеняет газы, находящиеся в камере, которые,
увеличивая свой объем, с силой выталкивают все содержимое этой камеры в цилиндр через отверстия 85,
тем самым распространяя пламя. Дефлектор 20 гильзы предотвращает коррозию изоляции путем горения.
Интенсивная продувка в этой камере не только удаляет все следы масла, которые могли в нее попасть, но и
пламя, направленное в цилиндр через отверстия 18, 19, обеспечивает лучшее воспламенение смеси и
лучшую отдачу при сжигании газового заряда.
365
I,924 11 12,: _:_,, '; I O' I 1-1U "::=-, 1, 'n 1,,, 1,::l " " ,. К этим преимуществам следует добавить простоту
конструкции описанной вилки, что обеспечивает существенную экономию на себестоимости производства.
Ранее была предложена свеча зажигания, в которой была предусмотрена металлическая втулка с простым
цилиндрическим отверстием, имеющая только одно отверстие на закрытом конце, прилегающем к изогнутому
концу центрального электрода.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365925.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365925&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365925A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
w 5 Дата подачи заявки: 7 мая 1931 г. № 13539/31.
Завершено: 28 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
365,925 Усовершенствования в зеркальных фотоаппаратах.
Я, Курт Штайнер, проживающий по адресу: Цибландштрассе, 19, Мюнхен, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к зеркальной фотокамере, в которой отражатель приводит в действие
цилиндрический сегментный затвор, перемещающийся вдоль направляющей пластины соответствующей
формы и имеющий отверстие, через которое осуществляется экспозиция, и изобретение по существу состоит
в создании затвора, приспособленного для упругого прилегания к направляющей пластине и плотного
прилегания к ней без риска заклинивания.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен вертикальный разрез камеры в соответствии с изобретением.
Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез модифицированной формы.
На рис. 3 представлен разрез, перпендикулярный рис. 2, на котором часть внутренней структуры отколота.
Рис. 4 представляет собой вертикальный разрез дальнейшей модификации, а рис. 5 — разрез, показывающий
элементы рис. 4 в другом относительном положении.
Корпус камеры h содержит отражатель a, который поворачивается в точке b и управляется пружиной,
стремящейся удерживать его в горизонтальном положении, показанном на рис. 1. К свободному концу
отражателя прикреплен сегментный затвор c, который плотно прилегает к направляющей пластине g
соответствующей формы и упруго прижимается к ней за счет собственного пружинного действия, обеспечивая
свободное перемещение без риска заклинивания.
Напротив объектива камеры, направляющая пластина имеет отверстие для пропускания светового луча, а
экспозиция осуществляется через отверстие cl в затворе c.
Обычно отражатель и затвор находятся в положении, показанном на рис. 1, а диафрагма смещена
относительно диафрагмы в направляющей пластине. Для выполнения экспозиции отражатель сначала
опускается в положение, показанное пунктирной линией, и удерживается в этом положении пружинным
фиксатором. Теперь отражатель проецирует изображение на экран в верхней части камеры.
К валу фиксатора dl прикреплен спусковой механизм lPrice 11-l, при нажатии на который отражатель
освобождается и возвращается вместе с затвором в нормальное положение 55. Когда диафрагма cl проходит
через световой луч, чувствительная поверхность на задней панели камеры подвергается экспозиции.
Обычно экспозиция мгновенная 60° и может изменяться с помощью соответствующего тормоза известным
способом. Для выполнения длительных экспозиций на том же валу, что и фиксатор dl, устанавливается
второй фиксатор d2. Спусковой крючок ударяется о регулируемый упор f65, который обычно занимает
положение, показанное на рис. 1. Если этот упор повернуть вниз, чтобы позволить спусковому крючку и
фиксаторам поворачиваться на больший угол, то фиксатор d2 при нажатии на спусковой крючок 70° окажется
в положении, позволяющем удерживать:
Отражатель с диафрагмой cl в затворе перед объективом. Спуск.
Триггер также приводит в действие механизм освобождения отражателя, что затем завершает экспозицию. В
то время как при описанной выше конструкции необходимо держать чувствительную поверхность закрытой в
направляющей во время опускания отражателя, в конструкции, показанной на фиг. 2 и 3, это исключается. В
этом случае затвор k выполнен отдельно от отражателя a и упруго прижимается к направляющей пластине g
сегментной рамой c 2, соединенной с отражателем. Затвор снабжен выступами 1, которые проходят через
раму c 2 и которые входят в зацепление с последней для перемещения затвора. Обычно затвор занимает
положение, показанное на фиг. 2, при этом экспозиционная диафрагма It 1 находится вне совмещения с
диафрагмой в направляющей пластине.
При опускании отражателя затвор остается в нормальном положении до тех пор, пока отражатель не
достигнет положения, показанного на рис. 95 4, после чего выступы I будут зацеплены рамой и заставят
затвор участвовать в дальнейшем перемещении отражателя. Когда отражатель достигнет рабочего
положения, диафрагма k' будет совмещена с диафрагмой в направляющей пластине 00, противоположной
объективу, и изображение будет видно на верхнем экране камеры, при этом чувствительная поверхность
будет защищена от света отражателем. При освобождении отражателя с помощью средства 365,925.
При нажатии на спусковой крючок он возвращается в нормальное положение и позволяет произвести
экспозицию, а если он не удерживается вторым фиксатором d 2, то немедленно завершит свой полный ход и
увлечет за собой затвор, при этом выступы 1 для этой цели входят в зацепление с нижней частью рамки c 2.
Затвор, как показано на фиг. 4 и 5, может быть снабжен упругим язычком ck 2, предназначенным для
защелкивания в углублениях g' и 'g в направляющей пластине для удержания затвора в двух крайних
положениях. Язычок имеет загнутый вверх конец, который, когда язычок выходит из углубления g#' во время
движения отражателя вниз, зацепляется за внутренний край нижней части рамы c 2, тем самым соединяя
затвор с отражателем в обоих направлениях движения, так что, если отражатель будет освобожден до того,
как достигнет своего нижнего крайнего положения, затвор и отражатель вернутся вместе, не подвергая
чувствительную поверхность воздействию света. Когда затвор достигает своего нижнего крайнего положения,
язычок защелкивается в углубление g', и отражатель, после освобождения, переместится впереди затвора и
произведет экспозицию.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения 6 N и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я заявляю, это: 1. Фотографическая зеркальная камера указанного типа, в которой затвор
приспособлен для упругого прилегания к направляющей пластине и плотного прилегания к ней без
заклинивания.
2
Камера по п. 1, в которой элемент 40 в отражателе освобождается с помощью спускового механизма, который
также приводит в действие дополнительную защелку, предназначенную при достаточном нажатии спускового
механизма для удержания отражателя и затвора в положении для выполнения выдержки в течение 45 секунд,
причем степень нажатия спускового механизма определяется с помощью регулируемого ограничителя.
3
Камера по п. 1 или 2, в которой отражатель способен к независимому перемещению относительно затвора и
захватывает последний в крайних положениях его хода:
4
Камера по п. 3, в которой затвор расположен между направляющей пластиной 55 и рамой, соединенной для
затвора; последняя снабжена выступами, которые входят в зацепление с указанной рамой для перемещения
затвора.
5;
Фотоаппарат по п. 3 или 4 60, в котором затвор снабжен упругим язычком, предназначенным для
защелкивания в углублениях направляющей пластины с целью удержания затвора в его конечном положении.
6,
Фотоаппарат по п. 5 65, в котором язычок, покидая свое углубление во время движения отражателя вниз,
предназначен для зацепления с рамкой и соединения затвора с ней в обоих направлениях движения. 70.
Дата: 19 марта 1931 г.
Ханс и Даниэльссон, Сент-Джон-стрит, 321, Лондон, E C 1, зарегистрированные патентные поверенные.
Redbil I: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Lovee & Malcomson, Ltd., 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365926.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365926&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365926A
[]
_ 4 /_-, '-=: i::(X t, Y,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 мая 1931 г. № 73751 3659. Заявка принята: 28 октября 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся печей для перегрева пара и других целей.
Мы, компания SUP 3 i 1 t HBATER CO:m PANY, LIMITED, расположенная по адресу: Буш-Тлауз-Олдвич,
Лондон, W C 2, британская компания, настоящим заявляем, что характер данного изобретения (сообщение от
Compagnie des Surchaufleurs, расположенной по адресу: Рю ла Бетти, Париж, Франция, компания,
организованная и существующая в соответствии с законодательством Французской Республики) и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к печам такого типа, в которых часть продуктов сгорания повторно вводится в
дымоходы или газоотводные каналы за пределами камеры сгорания, так что эти газы смешиваются со
свежими продуктами сгорания с целью регулирования температуры теплоносителя и, следовательно,
температуры нагреваемой среды.
Согласно изобретению, количество возвращаемых или подаваемых газов автоматически регулируется
термостатом или термостатами, которые могут быть расположены на пути теплоносителя или на пути
нагреваемой среды, либо термостатами на путях обеих сред. Эти термостаты могут воздействовать на
средства возврата продуктов сгорания, такие как вентилятор или подобное устройство, или на приводной
механизм этих средств, или, альтернативно, на заслонки или подобные устройства в обратных каналах.
Вентилятор или подобное устройство для возврата газов может быть сконструировано таким образом, что он
отводит все количество газов, прошедших над нагревательной поверхностью, и направляет часть таких газов
в дымоход, а другую часть — в дымоходы или газоотводные каналы в месте за пределами камеры сгорания.
Таким образом, вентилятор также служит для увеличения тяги дымохода, и преимущество заключается в том,
что специальный двигатель или устройство для увеличения тяги не требуется.
Термостат может быть установлен, например, в месте, где возвращаемые газы попадают в потоки горячих
газов из печи, или, в случае печи пароперегревателя, на коллекторе пароперегревателя, или в обоих этих
местах.
Воздействуя на приводной двигатель вентилятора или аналогичного устройства, и, следовательно, на
скорость вращения вентилятора, количество возвращаемых газов будет изменяться, как и количество свежих
тепловых газов, подаваемых, например, в парогенератор. Количество этих последних газов может также
изменяться обслуживающим персоналом или автоматически термостатическим управлением аппарата,
подающего топливо.
Если печь оборудована горелкой для жидкого топлива, в которой топливо подается в горелку путем
всасывания, с изменением количества газов, возвращаемых вентилятором в пароперегреватель или
подобное устройство, то будет соответствующее изменение количества топлива, подаваемого в горелку, и,
следовательно, нагрева. Если подача топлива осуществляется механическим способом, например, насосом
для жидкого топлива, распределителем для пылевидного топлива или подвижной колосниковой решеткой для
твердого топлива, то термостат или термостаты могут управлять приводными механизмами аппарата подачи
топлива, а также приводными механизмами вентилятора или подобного устройства.
В установках пароперегрева 80, включающих несколько пароперегревателей, нагреваемых печью,
предусмотрены воздуховоды с заслонками или подобными устройствами для возврата охлажденных газов,
причем конструкция заслонок такова, что охлажденные газы могут возвращаться 85 либо в смесительную
камеру между источником тепла и первой камерой пароперегрева, либо в одну из других камер
пароперегрева. Такая конструкция особенно выгодна, когда 90 различных пароперегревателей установки
должны работать при высоких температурах, как, например, в случае паросиловой установки, включающей
многоступенчатые двигатели расширения 95, где целесообразно повторно перегревать пар между
различными ступенями расширения. В такой независимо работающей установке пароперегрева в
соответствии с изобретением могут быть предусмотрены отводные устройства, оснащенные 100 заслонками
или подобными устройствами, чтобы напрямую соединить одну из камер пароперегревателя с вентилятором
или подобным устройством для возврата охлажденных газов или с другой камерой. Прохождение через
промежуточные камеры или камеры 105. Контроль.
4.
3 365,92 Регулировка заслонок fj может осуществляться автоматически с помощью термостатов.
Прилагаемые чертежи в той или иной степени схематично иллюстрируют несколько вариантов осуществления
изобретения, и на этих чертежах: фиг. 1 показывает в вертикальном продольном разрезе установку
пароперегревателя с независимым нагревом топлива в соответствии с одним из вариантов осуществления
изобретения.
На рис. 2 представлен план установки, показанной на рис. 1.
На рис. 3 представлен поперечный разрез установки пароперегревателя, показанной на рис. 1 и 52, причем
разрез выполнен по линии А-А на рис. 1.
На фиг. 4 представлен вертикальный продольный разрез установки пароперегревателя с независимым
нагревом топлива в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения.
Рис. 5 представляет собой поперечный разрез установки пароперегревателя, показанной на этом рисунке, по
линии X X. Рис. 4.
Ребро 6 представляет собой вертикальное поперечное сечение по линии 2 Y lFig 4 установки
пароперегревателя, показанной на фиг. 4 и 5.
На фиг. 7 представлен вертикальный продольный разрез другой конструкции независимо работающего
пароперегревателя, воплощающей изобретение, а на фиг. 8 — вид спереди пароперегревательного аппарата,
показанного на фиг. 7.
На фиг. 1, 2 и 3 изображена камера сгорания печи, из которой газы по воздуховоду 2 поступают в
смесительную камеру 3, к которой подсоединены несколько камер 4, 6 и 8, в которых расположены
перегреватели.
Каждая из этих камер разделена на две части вертикальными перегородками или перегородками 7 и 9,
которые заставляют нагревающие газы двигаться по восходящему и нисходящему пути в отдельных камерах.
В конце последней камеры 8 предусмотрен воздуховод 10, через который газы затягиваются вентилятором
11, который направляет часть этих газов через трубопровод 13 в воздухонагреватель 14, откуда они выходят
через воздуховод 15 в дымоход; Другая часть газов, отводимых вентилятором 11, подается им через
горизонтальный воздуховод 16, вертикальный воздуховод 17 и воздуховод 2 в смесительную камеру 3, где
охлажденные газы смешиваются со свежими газами из камеры сгорания 1. В горизонтальном воздуховоде 16
установлена заслонка 18, предназначенная для регулирования количества охлажденных газов,
возвращаемых вентилятором 11 в смесительную камеру 3. Свежий воздух для поддержания горения
поступает через отверстие 19 в воздухоподогреватель 14 и, предварительно нагретый газами из
трубопровода 13, проходит через трубу 20-5 и воздуховод 21 в камеру сгорания 1.
В камерах перегрева 4, 6 и S расположены три пароперегревателя, состоящие из трубок или элементов 22i,
24 и 26, соединенных с паровыми коллекторами или патрубками 2-3, 70, 2,5 и 27 соответственно. В каждом из
этих пароперегревателей патрубок с насыщенным паром расположен дальше от источника тепла, чем
патрубок с перегретым паром, так что пар, подлежащий перегреву, проходит через пароперегреватель к
источнику тепла. От канала 16 отходит другой канал 28, оборудованный заслонкой 29, который ведет во
входную часть второй камеры перегрева 6, за которой следует еще один канал; Имея заслонку 31, от нее
отходит ответвление, ведущее к входу последнего перегревателя. Термостат 32 установлен на коллекторе
перегретого пара 25 перегревателя 24 и управляет заслонкой 29 через соединение 22, например, с помощью
электрического реле.
Термостат 34 установлен на коллекторе перегретого пара 27 пароперегревателя 26 и управляет заслонкой 31
через соединение 35.
Оба термостата X 22, 34 отрегулированы таким образом, чтобы поддерживать желаемую температуру в
коллекторах перегретого пара или в других местах, где установлены термостаты. Если температура на любом
из термостатов превысит желаемый максимум, термостат откроет или дополнительно откроет заслонку 29
или 31, так что определенное количество или увеличенное количество охлажденных газов, отводимых
вентилятором 11, будет подаваться в соответствующую камеру перегрева для смешивания с более горячими
газами, поступающими из предыдущей камеры перегрева. С другой стороны, в случае падения температуры
ниже желаемого минимума, соответствующий термостат частично или полностью закроет соответствующую
заслонку 29 или 31, так что количество более холодных газов, поступающих в соответствующую камеру
перегрева, уменьшится или будет полностью прекращено.
С одной стороны камер перегрева предусмотрен канал 37, который сообщается с выходным концом камеры
перегрева 4 через отверстие 36 и в подходящем месте снабжен заслонкой 38. Этот канал 37 сообщается с
выходным концом камеры перегрева 8 через отверстие 39, так что можно отводить часть относительно
горячих газов из выходного конца камеры перегрева 4 непосредственно к вентилятору 11 через канал 10,
минуя камеры перегрева 6 и 8. С другой стороны камер перегрева предусмотрен аналогичный отводной или
обводной канал 41, имеющий заслонку 42, 365,926 и который сообщается с выходным концом камеры
перегрева 4 через отверстие 40 и с входным концом камеры перегрева через камеру 8 через отверстие 43. С
помощью этого канала 41, управляемого заслонкой, часть газов, выходящих из камеры перегрева 4, может
быть направлена непосредственно в камеру перегрева 8, минуя камеру перегрева 6, расположенную между
ними.
Следует понимать, что количество пароперегревателей может быть меньше или больше, чем показано на
рис. 1, 2 и 3, и что, при желании, один или оба обводных канала 37, 41 или оба могут быть исключены; также
может быть исключен воздухоподогреватель, и газы будут выводиться через соединительный трубопровод 3
непосредственно в дымоход.
В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 4, 5 и 6, газы из камеры сгорания l направляются
через каналы 44 и 45 вниз в каналы 46 и следуют по восходящим и нисходящим путям в прилегающих каналах
47, 48, 49 и 50, прежде чем пройти через дуплеты 51 в накопительную камеру 52.
Вентилятор 11, приводимый в движение двигателем 12, вытягивает газы из камеры 52 и направляет часть из
них в канал 16, а другая часть газов проходит в дымоход 68. Газы, подаваемые в канал 16, проходят через
воздуховод 53 и отверстия 54 в канал 45, где они смешиваются с горячими продуктами сгорания и проходят
вместе с ними через воздуховоды 47, 48 и 49, в которых расположены элементы пароперегревателя 55.
56 57 — это коллектор насыщенного пара, а 57 — коллектор перегретого пара или патрубок
пароперегревателя 55. В патрубке пароперегревателя 57 установлен термостат 58, который регулирует
скорость вращения двигателя 12 вентилятора 11 через соответствующее соединение 59, и, возможно, это
электрическое реле. Второй термостат 60 установлен на входе одного из воздуховодов 47, то есть на входе
горячих газов в один из комплектов камер, в которых расположены элементы пароперегревателя. Этот
термостат также регулирует скорость вращения двигателя 12 через соединение 61, и, возможно, это реле.
Термостаты 58 и 60 будут отрегулированы таким образом, чтобы при повышении температуры выше
заданного значения они увеличивали скорость вращения вентилятора 11 либо на входе горячих газов в
каналы, содержащие элементы перегревателя, либо в коллекторе перегретого пара перегревателя, в
результате чего увеличенное количество газов будет возвращаться на вход в камеры перегрева. С другой
стороны, при понижении температуры скорость вращения двигателя снижается термостатами, и,
следовательно, количество возвращаемых газов также уменьшается, так что большее количество свежих
горячих газов может поступать из камеры сгорания, и в результате достигается повышение температуры во
всем аппарате.
Обращаясь теперь к фиг. 7 и 8, на показанном на них варианте осуществления изобретения, газы,
образующиеся в результате работы горелок 7a62, протекают по трубам 63 и воздуховоду 64 в камеру, в
которой расположены элементы перегревателя 65, выполненные в виде трубчатых змеевиков или
серпантинов с прямыми отрезками трубок 80, расположенными горизонтально. В нужных местах некоторые из
этих отрезков трубок расположены рядом и под таким углом, что образуют газовые перегородки 66. После
прохождения через камеру перегрева 8 газы отводятся через трубу 67 вентилятором 11, приводимым в
движение двигателем 12, и часть газов поступает в дымоход 68, а остальная часть возвращается через
каналы 69 и 70 к воздуховоду 64 на входе в камеру перегрева. 71 является коллектором насыщенного пара, а
72 — коллектором перегретого пара или коллектором перегревателя. Термостат 78 термостат 73 установлен
в коллекторе перегретого пара 72, а еще один термостат 74 установлен в воздуховоде 64 на входе продуктов
сгорания в камеру перегрева. Оба термостата 73 и 74 управляют двигателем 12 вентилятора 11 через
соединения 75 и 76.
Очевидно, что при необходимости термостаты 73 и 74 могут регулировать подачу топлива в камеру сгорания,
а также управлять двигателем 12 вентилятора 11 для рециркуляции газов, например, регулируя скорость
двигателя, приводящего в движение либо насос для жидкого топлива, либо распределитель для пылевидного
топлива, либо, если речь идет о твердом топливе, таком как уголь, подвижную колосниковую решетку, при
этом подача топлива уменьшается при увеличении количества рециркулируемых газов, и наоборот. При
использовании жидкого топлива предпочтительнее использовать горелки всасывающего типа, поскольку их
мощность изменяется в зависимости от интенсивности всасывания, которому они подвергаются. Если
температура в пароперегревателе поднимется выше предварительного значения 20.
В определенной степени это будет уменьшено не только за счет количества газов, повторно подаваемых на
вход в камеру перегрева, но и за счет уменьшения количества горячих газов, образующихся в камере
сгорания.
Ранее было предложено, чтобы в печи, работающей на перегреве пара и имеющей автоматическую
регулировку скорости горения в соответствии с расходом пара и давлением пара, также автоматически
регулировалась скорость горения печи путем регулирования, посредством которого контролируется
температура пара на выходе из перегревателя, количества подаваемого топлива и воздуха, подаваемого для
поддержания горения. Также было предложено устройство для крекинга масел или других целей, в котором
часть газов из печи циркулирует в контуре дымоходов, а некоторое количество горячих газов из печи подается
в контур для смешивания с циркулирующими в нем охлажденными газами, причем количество подаваемых
горячих газов регулируется заслонкой, которая, как предполагалось, может регулироваться термостатически,
однако местоположение термостата не указано.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365927.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365927&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты