Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13864

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
182 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365983.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365983&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365983A
[]
я,
ЛЗ 2'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 8 декабря 1930 г. 65 9 8 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 29 июля 1931 г. № 21629/31 (Патент на дополнение к № 319747 от 4 октября 7928 г.) Полностью
принято: 28 января 7932 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для электролитического расщепления феррицианида калия, образующегося при очистке газов с
помощью сероводорода и феррицианида калия.
Я, Рихард Брандт, гражданин Германии, проживающий по адресу: Клаус Гротштрассе, № 4, Бергедорф, близ
Ганибурга, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение, являющееся предметом предшествующего патента 319147, относится к электролитическому
восстановлению ферроцианида калия, образующегося при очистке газов путем окисления сероводорода
феррицианидом калия с образованием серы, и характеризуется тем, что при анодном окислении раствора
ферроцианида калия, который должен предварительно содержать по меньшей мере небольшое количество
феррицианида калия, в электролитических ячейках без диафрагмы и предпочтительно с железными
электродами, образующийся при электролизе едкий калий превращается в исходном состоянии под
действием бикарбоната щелочного металла в карбонат щелочного металла.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
являющегося предметом предыдущего патента 319147, и относится к усовершенствованному аппарату для
электролитической регенерации в электролитических ячейках без диафрагмы из ферроцианида калия,
образующегося при очистке газов путем окисления сероводорода феррицианидом калия с образованием
серы.
Предлагаемое усовершенствование или модификация заключается в том, что батарея, выполненная по типу
фильтр-пресса и предназначенная для анодного окисления, состоит из биполярно действующих пластин,
образованных сплавами железа с хромом и никелем (так называемые металлы VA).
Было установлено, что при проведении процесса согласно предыдущему патенту 4e с газами, содержащими
лишь очень небольшое количество синильной кислоты наряду с сероводородом и т. д., электродный
материал, состоящий в основном из железа, не может быть использован с особым преимуществом.
Если, например, водяной газ, содержащий всего около 6-9 граммов синильной кислоты на 100 кубических
метров газа, должен быть очищен от серы согласно описанному ранее процессу, то при соблюдении других
этапов операции, описанной в предыдущем патенте, на катодных и анодных поверхностях батареи
образуются более или менее толстые покрывающие слои, которые при непрерывной нагрузке батареи
приводят к нежелательному увеличению напряжения на клеммах. Причиной этого следует прежде всего
считать то обстоятельство, что анодно происходит определенное воздействие на железо (даже чугун), в
результате чего промывочная жидкость обогащается железом. Если в газе присутствует достаточное
количество синильной кислоты, как это происходит, например, с газами перегонки угля, то это железо, анодно
растворяющееся в растворе, превращается с помощью содержащегося в промывочной жидкости калия в
ферроцианид калия, так что дальнейшее обогащение невозможно. Однако, если происходит насыщение
синильной кислоты, как, например, в случае водяного газа, возникает определенное пересыщение щелочи
анодно растворенным железом, и на поверхностях электродов накапливаются покрывающие слои, которые
постепенно утолщаются и приводят к частой и дорогостоящей очистке батареи.
Таким образом, возникших недостатков можно избежать, если вместо электродов из чистого железа
использовать электроды, состоящие из сплавов железа с хромом и никелем. В качестве практически полезных
были найдены, например, металлы Vo A, используемые в торговле, содержащие около 70 % железа, 23 %
хрома и 7 % никеля. При использовании таких сплавов железа наблюдается гораздо меньшее анодное
действие, чем при использовании чистого железа (чугуна). В той мере, в какой это действие проявляется в
заметной степени, достаточно минимального количества синильной кислоты в очищаемом газе; например,
такие количества, как α-, содержатся в водяном газе, чтобы ингибировать c lú: '1 1 h, C ',l, ,' U __ 3:I: -f; 11 '
365,983:
формирование анодных покрывающих слоев. Также в этом случае необходимо строго соблюдать указания,
данные в описании предшествующего патента, согласно которым промывочная жидкость, подлежащая
восстановлению в цепи, всегда должна содержать некоторое количество феррицианида калия. Кроме того,
образующаяся при электролизе щелочь должна быть преобразована с помощью бикарбоната в карбонат, а
содержание щелочи в промывочной жидкости iO должно быть соответствующим образом скорректировано.
В состав моющего средства желательно включить, помимо 20–25% ферроцианида калия, около 4–6%
карбоната и бикарбоната калия.
Такой щелочной раствор может непрерывно восстанавливаться электролитически с помощью электродов V 2
A даже при обработке, например, водяного газа, без существенного изменения емкости батареи при
сохранении равномерного напряжения на клеммах. Поверхности анода остаются совершенно чистыми, в то
время как поверхности катода покрыты защитным слоем, который увеличивается до определенной толщины.
Этот слой препятствует катодному восстановлению анодно образующегося феррицианида калия и тем самым
очень благоприятно влияет на потребление тока.
Устройство, созданное в соответствии с настоящим изобретением, в качестве примера показано на
прилагаемом чертеже.
На чертеже используются электроды V.A, предпочтительно в виде четырехугольных листов, которые могут
быть ребристыми для увеличения площади поверхности.
Эти листы собраны в виде батареи по типу фильтр-пресса, известным способом. В показанном варианте
исполнения имеется двенадцать листов от 1 до 12, расположенных в двух группах. Листы скреплены между
собой двумя торцевыми пластинами 51, 52. Между листами расположены прокладки или уплотнительные
элементы G из резины, которые находятся у краев листов и сжимаются пластинами S и 52. К пластинам S и 52
прикреплены трубопроводы 13 и 14, через которые промывочная жидкость, подлежащая оживлению,
поступает в аппарат.
Жидкость сначала поступает в два распределительных кармана Т1 и Т2, образованных в торцевых пластинах
S,, 52 или на них. Из этих карманов электролитическая жидкость течет через отверстия 0, предусмотренные в
листах, сначала во внешние камеры K1 или K11, а затем последовательно в направлении стрелок через
камеры K1 или K21, K1 или K11 через отверстия, образованные попеременно около верхних и нижних краев
листов, в центральную камеру M, из которой жидкость течет через выходной канал 15. Водород,
выделяющийся при электролизе, также поступает в эту центральную камеру M, из которой он поднимается
вверх по трубке 16 после отделения от щелочи. Водород течет через отдельные отверстия 0,
предусмотренные в листах, в центральную камеру. Эти отверстия O O расположены несколько выше верхних
отверстий O, служащих для прохождения щелочи.
Подача тока к такой батарее предпочтительно осуществляется через торцевые пластины 1, 12. Две средние
пластины 6 и 7, образующие центральную камеру М1, соединены мостиком, как показано на рисунке 17. Таким
образом, они действуют точно так же, как торцевые пластины 1, 12, в отличие от других пластин 3–5 и 8–11,
как односторонние электроды.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365984.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365984&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365984A
[]
А?
_ 77/77 -.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 29 июля 1930 г.
_ 365,984 Заявка Daplte (в Соединенном Королевстве): 29 июля 1931 г. № 211717/3. Принято к рассмотрению:
28 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции детских бутылочек для кормления.
1,
Ф. Ра АНСУА Г. Ау Му ПАБАН, проживающий по адресу: бульвар де ла йепублик, 172, Ла Мадлен (Ворд),
Франция, гражданин Франции, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к бутылочке для кормления, имеющей подвижное и герметичное
основание, целью которой является устранение известных недостатков обычных бутылочек для кормления с
соской, которые могут быть снабжены или не снабжены трубкой.
Наиболее серьезным из этих недостатков является дефектная работа соска, из-за чего сцеживание всегда
нерегулярное; вследствие возможности избыточного или недостаточного сцеживания ребенок может либо
буквально задохнуться от избытка молока, либо быть истощенным его тщетными усилиями.
Бутылочка для кормления, являющаяся предметом настоящего изобретения, по существу характеризуется,
независимо от подробных описаний, которые будут представлены ниже, тем, что она включает в себя
подвижное, но при этом герметичное основание, которое, собственно говоря, функционирует как поршень, и
тем, что она снабжена распределителем жидкости, регулирующим поток, который устанавливается в
горлышко и работает как струя, предназначенная для обеспечения равномерной подачи, которая является
функцией силы и продолжительности всасывания, создаваемого ребенком.
На прилагаемых чертежах в качестве примера изображена детская бутылочка для кормления, являющаяся
предметом изобретения, на которой:
На рисунке 1 показан вид сверху на бутылочку для кормления, снабженную соской.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез.
На рисунках 3 и 4 представлены два фрагментарных вида в проекции, показывающие только верхнюю часть
бутылочки для кормления и бутылочку для кормления, снабженную форсункой (рисунок 4).
На рисунке 5 представлен детальный вид пробки, удерживающей сопло.
На рисунке 6 представлен детальный вид заливной пробки.
На рисунке 7 показан съемный стержень с крючком, с помощью которого приводится в действие поршень.
Корпус 1 бутылочки для кормления предпочтительно установлен на основании 2, изготовленном из любого
подходящего материала, и в частности из резины; его конец образован поршнем 3, снабженным кольцом 4, с
которым 60 может входить в зацепление, для удобства манипуляций, с стержнем с крючком 5 (рисунок 7),
который может быть вставлен через отверстие 6, проделанное в основании 2.
Устройство регулирования подачи S 65 образовано трубкой 7 с тщательно отшлифованным внутренним
диаметром и шариком 8, идеально откалиброванным; соответствующие диаметры трубки 7 и шарика строго
определены таким образом, чтобы обеспечить 70 постоянное расстояние между трубками и шариками для
молока.
Шарик 8 может опираться на опору 9 таким образом, чтобы образовать односторонний клапан,
предотвращающий попадание воздуха, когда жидкость стремится к дну бутылочки для кормления.
Противоположный конец струйной трубки 7 закрыт; однако он содержит некоторое количество небольших
отверстий 10 для отвода молока.
Устройство дополняется соответствующей перфорированной соской 11, которая, однако, больше не содержит
клапана, поскольку последний не нужен из-за подвижности основания бутылочки для кормления.
Таким образом, соска сводится к своей истинной функции; она работает без усталости, удобна для ребенка и
не может выйти из строя. Поскольку требуемая от нее функция не превышает ее возможностей, она
прослужит практически неограниченное время, и затраты на покупку бутылочки для кормления быстро
экономятся. Трубка 7 установлена на специальной заглушке 12, которую для наполнения можно заменить
другой заглушкой 13 (рис. 6), включающей всасывающую трубку 14, снабженную фильтром 15. Способ
использования бутылочки для кормления следующий:
С помощью штока 5 поршень перемещается до упора в сторону горловины, и отверстие трубки 14
погружается в жидкость, которую необходимо втянуть. Затем при усилии 2 365 984 тяги на шток 5, и бутылочка
для кормления наполняется, как шприц.
После того, как налито необходимое количество молока, бутылочку для кормления ставят так, чтобы
горлышко было открыто для доступа воздуха, а пробку 12 заменяют пробкой 13.
Поршень перемещается вверх, чтобы вытеснить весь воздух, оставшийся в корпусе бутылочки для
кормления, до тех пор, пока в отверстии сопла не появится капля молока.
Затем достаточно накрыть бутылочку для кормления соской 11 и предложить ее ребенку. В результате
всасывания, создаваемого соской, жидкость высасывается с потоком, варьирующимся в зависимости от силы
всасывания, но этот поток не может превышать заранее установленный максимум.
По мере того, как ребенок ест, поршень, работающий очень плавно, продвигается вперед, компенсируя таким
образом вакуум, создаваемый в бутылочке для кормления, до тех пор, пока она полностью не опустеет.
26 Во время кормления шарик 8 перемещается в одну или другую сторону и может даже полностью перекрыть
выходное отверстие для молока; например, если ребенок, дыша, дует в бутылочку для кормления.
Наконец, различные части бутылочки для кормления легко снимаются и позволяют полностью очистить ее
кипятком. При этой последней операции поршень можно использовать как шприц для промывания внутренней
части бутылочки горячей водой. 35. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365985.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365985&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365985A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 июля 1931 г. № 21860/31.
Завершено: 28 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции ламинированных пружин.
Мы, компания A Iu TIFBOLAGET SVENSIA SPIRALFABR It EN, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Швеции, и компания ARE GYLLING, субъект шведского законодательства, обе
расположенные по адресу: Фридхемсгатан, 17, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к ламинированным опорным пружинам типа, описанного в описаниях ранее
выданных патентов №№.
289 835 и патент № 293458, выданный компании Aktiebolaget Svenska Spiralfabriken, одному из нынешних
созаявителей. Иными словами, настоящее изобретение относится к ламинированным пружинам, в которых
наложенные друг на друга пластины или листы имеют в поперечном сечении практически прямоугольную
форму с как минимум двумя продольными выступами или ребрами с обеих сторон, и в которых расстояние
между внутренними кромками двух выступов или ребер с одной стороны пружинной пластины
предпочтительно практически равно ширине по внешним кромкам двух выступов или ребер с другой стороны
пружинной пластины, причем расположение такое, что когда одна пружинная пластина прилегает ко второй
пружинной пластине, внутренние кромки ребер с одной стороны первой пластины упираются во внешние
кромки ребер с другой стороны второй пластины, причем указанные ребра на каждой пружинной пластине
имеют такую высоту и такой размер, что максимальные напряжения с обеих сторон пружинной пластины
становятся равными или практически равными. Предпочтительно, два продольных ребра или выступа на
одной На каждой из пружинных пластин с одной стороны расположены продольные выступы или гребни, а с
другой стороны — два продольных выступа или гребня, расположенные на расстоянии от краев пластины,
приблизительно равном ширине гребней на первой упомянутой стороне, так что когда пружинная пластина
прикладывается ко второй пружинной пластине, указанные последние выступы или гребни занимают
положение между гребнями на краях второй пластины.
По коммерческим соображениям крайне важно, чтобы один тип ламинированной опорной пружины был
взаимозаменяем с другим на существующих опорных площадках осей. Также крайне необходимо для целей
экономичного производства максимально стандартизировать тип центрального крепления, используемого для
различных типов пружин.
Целью настоящего изобретения является согласование этих двух положений с использованием и
производством пружин особого типа, упомянутых выше, таким образом, чтобы их можно было производить в
соответствии с существующими методами изготовления пружин и легко применять к осям или опорным
площадкам осей традиционной конструкции.
Изобретение включает использование в сочетании с пружинными пластинами или листами описанного выше
типа, далее именуемыми «пластинами специального сечения», 70 пластин нормального или приблизительно
нормального поперечного сечения, так что улучшенная пружина, сохраняя все преимущества, которыми
обладает пружина, описанная в спецификациях вышеупомянутых 75 патентов, может в значительной степени
производиться с использованием существующих инструментов и будет взаимозаменяема с пружинами других
типов без каких-либо изменений пружинного седла 80. Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко
воплощено в практическом применении, в следующем описании приводятся прилагаемые чертежи, на
которых 85 Фигуры 1 и 2 представляют собой соответственно поперечное и частично продольное сечения
ламинированной пружины, воплощающей настоящее изобретение.
На рисунках 3 и 4 представлены аналогичные изображения g O соответственно, иллюстрирующие
модифицированную форму улучшенной пружины.
На рисунках 5, 6 и 7 в поперечном сечении изображены ламинированные пружины, состоящие из различных
других комбинаций пластин специального и обычного сечения соответственно в соответствии с данным
изобретением.
На рисунках 8 и 9 представлены изображения, аналогичные рисункам 5 и 6, демонстрирующие комбинацию
пластин нормального и обратного специального сечения t 00.
На рисунках 10 и 11 показаны альтернативные методы формирования свернутых глаз из пластин
специального сечения.
На рисунках 12 и 13 показано расположение 105 перевернутых центральных фитингов для пружин 365,985,
имеющих пластины перевернутого специального сечения в сочетании с разделенной задней пластиной.
На рисунках 14 и 15 представлены детальные боковые и поперечные виды свернутого глаза, показывающие,
как специальная секция переворачивается.
На рисунках 16 и 17 представлены аналогичные виды, демонстрирующие аналогичное переворачивание
пластин. Одним из преимуществ использования пластин специального сечения, упомянутых при изготовлении
ламинированных пружин, является существенное снижение веса пружины по сравнению с пружиной,
изготовленной из пластин нормального сечения и рассчитанной на ту же максимальную нагрузку. Однако
пружина, полностью состоящая из пластин специального сечения, предполагает использование
нетрадиционных центральных креплений и не взаимозаменяема с пружинами, состоящими из пластин
нормального сечения.
Настоящее изобретение предусматривает изготовление ламинированных опорных пружин, в которых
промежуточные пластины имеют указанное специальное сечение, а верхняя и нижняя пластины —
нормальное или приблизительно нормальное сечение, так что улучшенная пружина, оставаясь при этом
значительно легче, чем пружина обычного типа при эквивалентной грузоподъемности, может быть
изготовлена с использованием существующих инструментов и может быть легко применена к традиционному
типу опорной площадки оси.
В конструкциях, показанных на чертежах, все промежуточные пластины 2 пружины имеют специальное
сечение, в котором внутренние кромки продольных краевых выступов или ребер 2а с одной стороны каждой
пластины прилегают к внешним кромкам продольных выступов или ребер 2б на соседней пластине. Однако
верхняя и нижняя пластины 3, 4 имеют нормальное или приблизительно нормальное сечение. Если пружины
должны быть снабжены обычными формами центральных креплений и взаимозаменяемы с обычными
пружинами на существующих опорах пружин, то легко понять, что верхняя и нижняя пластины нормального
сечения являются необходимыми.
Например, как показано на рисунках 1, 2, 3 и 4, в противном случае было бы невозможно установить большие
центральные штифты 38, 4' для зажимных пластин 5 и 6 из-за утопленной средней части пластин
специального сечения.
При желании нижняя пластина 4 может, как показано на рисунке 1, быть также утоплена в продольном
направлении для размещения ребер или выступов 2b на соседней пластине специального сечения.
Формирование верхней и нижней пластин, как правило, определяется типом центрального крепления,
используемого в каждом конкретном случае. Например, они могут иметь гладкое сечение с продольными
канавками или без них для размещения ребер или выступов 2b на пластинах специального сечения, как
показано на рисунках 5 и 6. В некоторых случаях нижняя специальная пластина 2 может иметь удаленные
ребра на своей нижней поверхности, как показано на рисунке 7, так что нижняя обычная пластина будет иметь
гладкую поверхность. Аналогичное решение может быть принято и в тех случаях, когда, как показано на
рисунках 5 и 9, специальные пластины используются в перевернутом положении, при этом масляная канавка
2' находится на верхней поверхности пластины, а краевые ребра или выступы 2a — на нижней поверхности.
Перед формированием пружинного ушка с помощью перевернутых специальных пластин можно удалить либо
нижние ребра 2', как показано на рисунке 10, либо верхние ребра 2b, как показано на рисунке 11.
В тех случаях, когда, как в случае с тяжелыми шестиколесными транспортными средствами, пружина
перевернута, обычный способ установки пружины 85 со специальными секционными пластинами должен быть
изменен, если необходимо использовать канавку для смазки 2. Это показано, например, на рисунках 12 и 13,
где задняя пластина 7, показанная здесь как разделенная на 90 градусов, находится внизу. На тех же
рисунках также показан один из способов установки центрального штифта 8, который вводится во время
сборки пластин и снабжен кольцом S, которое может удобно занимать положение в масляной канавке одной
из пластин 2.
Одним из результатов использования пластин специального сечения, упомянутых выше, является то, что при
формировании закатанных люверсов концевая деталь будет изменяться по поперечному и поперечному
сечениям в зависимости от расположения пластин. Это показано на рисунках 14 и 15, где видно, что при
расположении пластин, как в вышеупомянутых патентах, концевая деталь имеет перевернутое сечение j 05,
то есть ребра 2b находятся внутри люверса. И наоборот, там, где, как показано на рисунках 16 и 17, пластины
перевернуты, концевая деталь имеет исходное специальное сечение, ребра 2b. В данном случае это
происходит внутри глаза.
Описанные выше комбинации и расположения пластин специального и обычного сечения следует
рассматривать лишь как примеры и не следует считать исчерпывающим перечнем всех возможных способов
комбинирования двух различных типов пластин для образования ламинированной опорной пружины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365986.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365986&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365986A
[]
__ 5 т, л т 1 В 1 \ 7
PT SPECIF ICA 1 T ION
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 июля 1937 г. № 21916/3 a 1 l 365986. Заявка принята: 28 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в или относящиеся к обуви B Oote, Sthoes and aimiar, Footwear.
Сообщение от: Н. В. Холланда, РУББ Эа ФА Ба РИЕК РАДИУМ, голландской компании из Маастрихта,
Голландия. А. И., Лр ЭОНАРД МЕЛЛФР 51-J Аккс СОН, из фирмы Haseltine, Lake & Co, дипломированные
патентные агенты, 28, Southampton Buildings, Chancery Lane, London, W C 2, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сапогам, туфлям и аналогичной обуви (далее именуемой «обувь»), и в
частности к подошвам для них.
Ранее было предложено изготовить формованную резиновую подошву с приподнятым каблуком,
выполненным заодно с ней, и периферийными углублениями, имитирующими рант.
Согласно настоящему изобретению, подошва мотыги s 5 формируется из цельного куска пластикового
материала и включает в себя длинную подошву с приподнятым каблуком, выступающую периферийную часть,
образованную углублениями, имитирующими рант, ребра или аналогичные выступы, образованные на
верхней поверхности передней части, и множество углублений, образованных на верхней поверхности части
каблука. Выступающие ребра или аналогичные выступы служат вместо обычного наполнителя, а углубления в
каблуке обеспечивают упругость в этой части.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид, а Рисунок 2 — план подошвы,
изготовленной в соответствии с настоящим изобретением; и Рисунки 3 и 4 представляют собой разрезы по
линиям 3-3 и 4-4 соответственно на Рисунке 2.
Изображенная на чертежах подошва представляет собой так называемую «длинную подошву», то есть
подошву, состоящую из передней части A, голенища A1 и пяточной части Aa. Приподнятый каблук B отлит
заодно с пяточной частью A2. Выступающая периферийная часть C проходит вокруг передней и пяточной
частей и вдоль одной стороны голенища. Вдоль другой стороны A4 голенища подошва может быть слегка
изогнута вверх по своему крайнему краю или может быть плоской. Верхняя поверхность выступающих частей
a имеет выемки C', аналогичные выемкам, обычно предусмотренным на обычных кожаных рантах.
Выступающие вверх части D между выступающей периферией C и верхней поверхностью A5 подошвы
принимают верхнюю часть и имеют форму, соответствующую кривизне верхней части.
Между изогнутыми поверхностями D в передней части подошвы расположены выступающие ребра E, которые
могут служить вместо обычного наполнителя, хотя дополнительно может быть применен и другой
наполнитель. В пяточной части A 2 и пятке B образованы углубления F для уменьшения веса пятки и в
некоторой степени для обеспечения определенной степени упругости в области пятки. Пятка также имеет
отверстия B' для гвоздей, благодаря чему пятка крепится к обычной стельке. Подошва с пяткой B,
выступающей частью C, имеющей углубления C 1, ребрами E, углублениями F, B 1, 80, формируется за одну
операцию путем формования пластичного материала, такого как резина или резиновая композиция, в
подходящей форме или формах. При изготовлении обуви верхняя часть может быть спрессована и
прикреплена к стельке любым обычным способом, после чего подошва, изготовленная в соответствии с
данным изобретением, крепится к объединенной верхней части и стельке с помощью клея, пришивания,
прибивания гвоздями или В противном случае, обычно подошва g O пришивается к стельке вокруг передней
части и голенища и прибивается гвоздями к пятке. Для этой цели пятка формируется с углублениями B' для
прибивания гвоздей, а передняя часть и голенище могут быть сформированы с канавкой G для пришивания.
При желании голенище может быть прибито гвоздями вместо или в дополнение к пришиванию в части,
непосредственно прилегающей к пятке, и для этой цели в этой части может быть сформировано 100
углублений, несколько похожих на углубления Bl. Каждое углубление Bl может быть снабжено металлическим
кольцом B2 для зацепления с ребром или кольцом на гвозде.
Каблук B, показанный на чертежах, подходит для мужской обуви, но подошва может быть выполнена в виде
каблука другой формы, например, кубинского или луисовского типа, с углублениями в верхней поверхности
каблука, образованными в верхней части. Теперь, подробно описав каблук, все это для указанных целей.
Я установил характер указанного изобретения 2. Подошва обуви, в основном описанная, и способ ее
выполнения, как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, ссылаясь на прилагаемые чертежи. Я
заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365987.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365987&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365987A
[]
1 _ 1,, 1 -17 р
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): A Ug 20, 79 CQ 19 ia, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
Aug 19 1931, No 23,323/31.
Завершено: 28 января 1932 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся швартовки и буксировки дирижаблей.
Мы, компания LUFTSCHIFFBAU ZEPPELIN GESELLSCHAPT MIT BESCHRIIANTER HAPTING, немецкая
компания из Фридрихсхафена-на-Боденском озере, Германия, и Лу Двиг Диу РР, проживающий по адресу:
Цеппелинштрассе, 19, Фридрихсхафен-на-Боденском озере, Германия, гражданин Германии, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к швартовке и буксировке дирижаблей.
Целью изобретения является создание простого средства для швартовки или закрепления дирижабля, а
также для его транспортировки или буксировки во время нахождения на якоре в ангаре или из него.
Согласно изобретению, для этой цели предусмотрена трехсторонняя рама, расположенная практически в
одной плоскости и состоящая из жестких балок, вершина которой усилена или укреплена в поперечном
направлении растягивающими элементами. При этом нижние концы указанных растягивающих элементов
закреплены относительно основания треугольника рамы. Согласно изобретению, это достигается путем
крепления растяжек или растягивающих элементов к тележкам, которые движутся по земле по рельсам,
расположенным параллельно друг другу. Основание рамы одновременно направлено параллельно этим
рельсам и является транспортабельным.
Если в ангаре есть взлетно-посадочная полоса, ее можно использовать для усиления верхней части рамы.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых в качестве примера
показан один из вариантов конструкции, в котором: Рисунок 1 — боковой вид рамы, Рисунок 2 —
соответствующий передний вид, Рисунок 3 — вид сверху, Рисунок 4 — увеличенный поперечный разрез
тележки, показанной на Рисунке 2, и Рисунок 5 — соответствующий поперечный разрез, выполненный под
прямым углом к Рисунку 4.
Треугольная рама состоит из составных балок 1, 2 и 3 и несет в своей верхней части анкер 4, который может
быть изготовлен любым известным способом. Боковые растяжки 5 и 6 крепятся к тележкам 7, которые
движутся по рельсам 8.
Рама и тележки также удерживаются тросами 9, соединенными с нижними углами треугольной рамы.
Треугольная рама 60.
Сама рама опирается на каретки 10, которые могут двигаться либо по земле, либо по рельсам 11. Вся
конструкция может перемещаться вперед, например, трактором 13, с помощью тяговых тросов 12. Дирижабль
65, обозначенный цифрой 24, закреплен в точке крепления 4. Как показано на рисунках 4 и 5, тележка 7
состоит из горизонтальной пластины 14 и двух боковых пластин 15. Две пары роликов 16 установлены на
вертикальных штифтах 70, а четыре пары роликов 17 установлены на горизонтальных штифтах.