Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13840
.pdf
петлеобразователь повернулся на 95 градусов в обратном направлении на 360 градусов и вернулся в свое
нормальное положение для колебаний; и на рис. 13 показано изображение, аналогичное рис. 12, но
петлеобразователь прошел вниз на 00 градусов, так что его острие находится практически у нижнего края
петлителя.
Изобретение относится к швейной машине, специально предназначенной для зашивания отверстий в сумках
и подобных изделиях. Механизм формирования стежка включает в себя иглу (366433) и петлитель, не
несущий нить, который взаимодействует с ней при формировании однониточных цепных стежков. Материал,
который сшивается, подается в разных направлениях вперед и назад и перемещается обратно, чтобы
соединить нити иглы с тканью и полностью закрыть сквозное отверстие с помощью цепных нитей. Машина
включает в себя возвратно-поступательную иглу и петлитель, не несущий нить, который установлен для
колебаний и вращения. Петлечник перемещается в петлю нити иглы и удерживает петлю нити иглы таким
образом, что игла при следующем опускании войдет в петлю нити иглы, несущуюся петлителем. Петлечник,
находясь в петле нити иглы, вращается так, что он перемещается вокруг продольной оси иглы. Сначала игла
вращается в одном направлении на 60 градусов, что приводит к скручиванию петли иглы, а затем вращается в
обратном направлении. В это время игла располагается таким образом, что движения петлителя обматывают
нить петли вокруг иглы. Петлевик приводится в движение качающимся рычагом, который, в свою очередь,
приводится в движение вращающимся кулачком. Игла возвращается в движение возвратно-поступательным
движением рычага, который, в свою очередь, приводится в действие вращающимся кулачком. Петлевик
вращается сегментной шестерней, которая, в свою очередь, возвращается в движение
возвратно-поступательным движением рычага, приводимого в движение вращающимся кулачком.
Изобретение будет лучше понято i) при подробном описании изображенного варианта осуществления
изобретения. Конструкция включает в себя стандарт 1, несущий рабочий опорный рычаг 2, который, как
показано, имеет цилиндрическую форму.
В стандарте 1 имеется выступающий рычаг 3, несущий игольчатую головку 4.
В головке иглы установлен иглодержатель 6, несущий иглу 6, для возвратно-поступательного движения.
Рычаг иглы 7, шарнирно закрепленный в точке 8, соединен звеном 9 с иглой Ibar для ее
возвратно-поступательного движения. Этот рычаг 7 несет ролик 10, который вращается в канавке кулачка,
образованной в диске 11, установленном на главном валу 12. Этот вал 12 установлен в соответствующих
подшипниках в стандартной конфигурации 1.
Ткань опирается на опорный элемент или игольную пластину 13 и удерживается на ней прижимной лапкой 14,
закрепленной на прижимной планке 15. Эта прижимная планка установлена в иглодержателе и податливо
прижимается к опоре ткани любым подходящим способом. На прижимной планке установлен воротник 16 с
раздвоенным рычагом 17, который охватывает иглодержатель 5. Воротник 18 с выступом, к которому
прикреплено звено 9, при движении иглодержателя вверх входит в зацепление с раздвоенным рычагом 17 и
поднимает прижимную лапку над материалом. Это происходит, когда игла достигает верхнего конца своего
хода и освобождает ткань от давления прижимной лапки, так что оператор может легко переместить ее на
любое желаемое расстояние и в любом направлении. Это позволяет укладывать петли нити вперед и назад, а
также крест-накрест, пока отверстие в ткани не будет полностью заполнено цепочкой нитей. циклы.
Вместе с иглой под рабочей опорой работает петлитель 19. Этот петлитель 19 имеет форму заостренного
лезвия, нижняя сторона которого практически прямая, а верхняя – изогнутая. Петлечник установлен на
стержне 20, закрепленном в держателе 21 и зафиксированном в нем установочным винтом 22. Держатель 21
прикреплен к валу 23, проходящему через выступы 24, 24, образованные как часть опоры 20. Петлечник
может свободно перемещаться по этой опоре. Указанный петлитель колеблется с помощью стержня 26,
который соединен с рычагом 27 в точке 28. Рычаг 90 27 установлен на поперечном валу 29 для свободного
перемещения по нему и несет ролик 80 на своем верхнем конце, вращающийся в кулачковом пазу 31 в диске
32 на главном валу 12.
Стержень 26 несет головку 33, которая входит в зацепление с шариком 34 в хвостовике 20 петлителя. Это
необходимо для того, чтобы петлитель мог вращаться в головке.
Стержень 26 имеет резьбовое соединение с головкой 33, а также с частью 100, соединенной с рычагом 27,
причем эти резьбы являются правой и левой, так что, поворачивая стержень, можно изменять рабочее
положение петлителя. Стержень 26 направляется в своих поперечных перемещениях (i 05) направляющей
пластиной 35, закрепленной винтами 36, 36 на вертикальной балке, поддерживаемой рабочим рычагом 2.
Стержень проходит через отверстие в этой вертикальной балке и через раздвоенный конец направляющей
пластины 85. Это предотвращает любые боковые или поперечные смещения стержня.
Опора 25 для петлителя имеет конусообразную форму с нижней стороны и установлена в конусообразном
подшипнике в рабочем рычаге 115. К этой опоре 25 прикреплен вал 37, на нижнем конце которого находится
втулка с конусом 38, установленная в пластине 39, которая прикреплена к рабочему рычагу. Эта втулка;
Необходимо зацепить вал, чтобы при вращении втулки 120 вращалась опора. Втулка снабжена шестерней,
которая зацепляется с шестерней 41 на втулке 42. Втулка 42 несет вторую шестерню или зубчатое колесо 43,
которое зацепляется с рейкой 44, установленной на рычаге 45, прикрепленном к валу 46. Вал 46 установлен в
соответствующих подшипниках в рычаге и в пластине 39. Этот вал несет рычаг 47, который прикреплен к
стержню 30 3 (ti,433 lo-, TS). Стержень 48, в свою очередь, прикреплен к рычагу 19, свободно установленному
в поперечном валу 9, и рычагу 49 на его верхнем конце (он зацепляется с роликом, вращающимся в канавке
кулачка на диске 50 на приводном валу 12.
В этом сегментированном механизме 44 происходит колебание, которое передает вращение опоре 25 через
механизм, с которым он соприкасается, и приводимые им соединительные шестерни. Кулачки для
возвратно-поступательного движения петлителя и для его вращения синхронизированы таким образом, что
петлитель перемещается вперед в петлю игольной нити до переднего конца своего хода, после чего
петлитель поворачивается на 360 градусов, а затем возвращается обратным вращением на 360 градусов,
после чего петлитель отводится от петли игольной нити. Петлечник движется вдоль иглы, чтобы войти в
петлю игольной нити, и поэтому во время вращения он будет двигаться вокруг вертикальной линии,
содержащей траекторию возвратно-поступательного движения иглы. Эта траектория
возвратно-поступательного движения иглы практически совпадает с осью вращения опоры 25.
Между пластиной 39 и нижней частью рабочего рычага находится камера, в которой размещена рейка
сегмента и шестерни или зубчатые колеса для вращения петлителя. Эта камера в основном закрыта и будет
служить смазочным колодцем или камерой для расположенных в ней деталей.
Работа механизма формирования стежка лучше всего проиллюстрирована на рисунках (1–3). На рисунке 6
игла находится в нижнем конце своего хода и сформировала петлю из игольной нити, в которую входит
петлитель по мере своего движения вперед. В это время петлитель не вращается. На рисунке 7 петлитель
показан сплошными линиями частично втянутым в петлю из игольной нити, и пунктирными линиями –
полностью втянутым в петлю из игольной нити. Игла на рисунке 7 показана движущейся вверх. На рисунке 8
игла извлечена из ткани и все еще находится в верхнем положении.
В течение этого времени петлитель поворачивается на 180 градусов, и во время вращения он не
перемещается из своего переднего положения посредством колебательного механизма. Петлечник
продолжает вращаться до тех пор, пока не достигнет положения, показанного на рисунке 9. Петлечник
повернут на 360 градусов. Игольная нить обозначена в точке n. Петля игольной нити на петлителе обозначена
в точке nl. Это вращение петлителя скрутило вместе нити игольной нити, как показано в точке ns 2 (рис. 9).
На рисунке 10 скрученные нити опущены для большей наглядности.
Однако на этом рисунке показано петлитель в положении, показанном на рисунке 9, но с иглой, опущенной
вниз до тех пор, пока ее острие не окажется чуть ниже верхнего края петлителя. В этот момент игла достигает
или практически достигает положения 70 и остается в этом положении, пока петлитель вращается в обратном
направлении на угол -860 градусов. Это положение иглы обеспечивается формой кулачка 75, который
совершает возвратно-поступательное движение игловодителя. Когда детали расположены, как показано на
рисунке 10, игла, если смотреть на нее, находится перед лезвием петлителя. Прядь N3 петли иглы находится
перед лезвием, а прядь 714 — позади лезвия петлителя и, следовательно, позади иглы. Когда петлитель
поворачивается в обратном направлении на 360 градусов, или в положение, показанное на рисунке 11, лезвие
петлителя Петлеукладчик перемещается в другую сторону или перед острием иглы, как показано на этом
рисунке. Это движение петлеукладчика обеспечивает частичное огибание иглы нитью n' петли иглы под углом
90 градусов в той ее части, которая находится между ушком иглы и острием иглы.
Продолжение обратного вращения петлителя в положение, показанное на рисунке 12 95, позволит
переместить эту нить N 74 от иглы и переместить лезвие петлителя к задней или противоположной стороне
иглы, как показано на рисунке t O 1 i. Нить na 3 игольной нити 1 теперь расположена поперек задней
поверхности иглы, в то время как нить olf расположена поперек передней поверхности иглы. На рисунке 13
игла i 05 продолжает свое движение вниз, в то время как петлитель остается в состоянии покоя в положении,
показанном на рисунке 12. Таким образом, игла прошла вниз в петлю игольной нити, которая была надежно
уложена вокруг иглы этим обратным вращением петлителя. После того, как игла полностью вошла в эту
петлю игольной нити, петлитель втягивается своим колебанием назад от петли игольной нити, и стежок
завершен.
Из приведенного выше описания становится ясно, что направление подачи ткани не имеет значения. Подача
ткани под углом 120 градусов никоим образом не способствует правильному расположению петли игольной
нити для ее вхождения в иглу. Петля игольной нити располагается на игольном валике при обратном
вращении петлителя. Петлятель во время своего вращения является единственным активным элементом,
обеспечивающим правильное расположение петли игольной нити, находящейся в петлителе, на игле.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366434.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366434&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366434A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка Дейла: 15 сентября 1931 г. № 25852/31.
,,, 15 сентября 1931 г. № 25,853/31.
Остался один полный комплект: 24 ноября 1931 года.
Завершено: 4 февраля 1932 г.
366,434 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 25852, 1931 г.
Усовершенствования проводников, используемых в воздушных линиях электропередачи, или относящиеся к
ним.
Мы, Джойкс Диксокс Бн. Юкстонт из Уайр Миллс, Масселбург, графство Мидлсекс, Шотландия, Уильям
Шеррифс Дэвидсон из Анерли Парк, 43, Лондон, ЮВ 26, и Артур Хьюг 11 Сибрун из Уайллиоттс Манор,
Поттерс Бар, графство Мидлсекс, все британские подданные, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к проводникам для использования в
воздушных линиях электропередачи. С целью увеличения прочности на разрыв воздушных проводников и,
следовательно, сокращения количества используемых мачт, уже было предложено использовать проводники,
включающие компоненты натяжения и проводимости, проводник, состоящий, например, из нескольких
проводов или жил с высокой прочностью на разрыв и нескольких проводов или жил с низкой прочностью на
разрыв, но хорошей проводимостью. В некоторых случаях сердечник из стали, многожильный или иной,
представляющий собой растягивающий компонент, окружен несколькими жилами из меди или алюминия,
представляющими собой проводящий компонент. Однако во всех таких композитных проводниках существует
риск возникновения проблем из-за коррозии, вызванной возможностью попадания влаги на все жилы кабеля.
И хотя этот риск коррозии в значительной степени минимизируется в случае проводника с круглым
сердечником, плотно окруженным сегментными жилами, которые прилегают плотнее, чем круглые жилы, риск
часто слишком велик, чтобы оправдать использование таких композитных проводников.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции составного
проводника, включающего натяжные и проводящие компоненты, в которой риск коррозии должен быть снижен
до уровня, практически пренебрежимо малого, что позволит использовать составные проводники там, где
ранее было безопасно использовать только проводники из одного металла.
В проводнике согласно изобретению, включающем натяжной и проводящий компоненты, один компонент
расположен по центру проводника и окружен другим, а между этими двумя компонентами предусмотрен слой
ионно-металлического водонепроницаемого материала.
Этот водонепроницаемый слой не имеет электрического сопротивления, и поэтому его электрические
свойства совершенно не важны, поскольку главное, чтобы он был водонепроницаемым и способным
выдерживать любое незначительное трение, которое может возникнуть из-за практически пренебрежимо
малого относительного движения между двумя компонентами. Наличие водонепроницаемого слоя во многих
случаях может повысить гибкость готового проводника за счет уменьшения трения между натяжными и
проводящими компонентами.
Предпочтительно, водонепроницаемый слой представляет собой промасленную тканую ткань, натянутую
вокруг центрального компонента проводника в виде ленты. Однако очевидно, что этот водонепроницаемый
слой может быть нанесен различными способами и может состоять из большого количества материалов.
В целом, желательно, чтобы в кабеле, состоящем из стального натяжного элемента и медного или
алюминиевого проводящего элемента, стальной натяжной элемент располагался по центру и был покрыт
водонепроницаемым слоем, а медный или алюминиевый проводящий элемент наносился вокруг покрытого
натяжного элемента. Во всех случаях водонепроницаемый слой должен быть таким, чтобы сам по себе
противостоять воздействию влаги в течение длительных периодов времени; другими словами, помимо
водонепроницаемости, он должен быть обработан таким образом, чтобы быть максимально
атмосферостойким, поскольку, хотя он будет в значительной степени защищен наложенным сверху
проводящим элементом, влага все же сможет проникнуть через этот внешний элемент до
водонепроницаемого слоя, хотя, поскольку она не может проникнуть через последний, нет тенденции к
коррозии.
7 n lВторое издание l 366,434 Дата: 15 сентября 1931 г.
Улучшения для заявителей, F J CLEVELAND & Co, дипломированные патентные поверенные, 29, Southampton
Buildings, Chancery Lane, London, W C 2.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 25853, 1931 г.
Относящийся к проводникам, используемым в воздушных линиях электропередачи.
Мы, Джон Диксокс Брантокс из Уайр Миллс, Масселбург, графство Мидлотиан, Шотландия, Уильям
Сихейрифс Дэви Дсо Н., проживающий по адресу: Анерли Парк, 43, Лондон, S E 26, и Артур Хью Сибрук из
Тайллиоттс Манор, Поттерс Бар, графство Мидлсекс, все подданные Великобритании, настоящим заявляем,
что данное изобретение относится к проводникам для воздушной передачи электроэнергии.
Чтобы избежать необходимости использования большого количества мачт из-за низкой прочности на разрыв
меди и других металлов с высокой проводимостью, уже было предложено использовать так называемые
композитные проводники, которые включают в себя натяжной и проводящий компоненты, причем натяжной
компонент состоит из ряда проволок или жил из стали или другого металла с высокой прочностью на разрыв,
а проводящий компонент — из одной или нескольких жил из меди или другого металла с высокой
проводимостью. Проволоки или жилы таких проводников 2-5 располагались различными способами, и в
некоторых случаях жилы имели сегментную форму.
В составном проводнике для воздушных линий электропередачи желательно, чтобы весь вес по возможности
приходился на растягивающий компонент, а проводящий компонент был расположен таким образом, чтобы
оказывать минимальное или нулевое влияние на прочность растягивающего компонента, за исключением
случаев, когда S касается его веса.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного воздушного кабельного канала
композитного типа, имеющего новое расположение растягивающих и проводящих компонентов, причем
готовый кабельный канал практически не подвержен риску коррозии из-за попадания влаги.
Усовершенствованный композитный воздушный проводник согласно изобретению включает в себя сборный
или иной центральный металлический сердечник и проводящий компонент в виде металлической ленты или
полосы высокой проводимости, которая накладывается вокруг сердечника в один или несколько слоев.
Желательно, чтобы накладка выполнялась очень плотно или таким образом, чтобы практически герметично
закрыть сердечник проводящей оболочкой, предотвращающей проникновение влаги и риск коррозии. Для
обеспечения очень плотной накладки в готовом кабеле проводящая лента может быть наложена вокруг
сердечника в нагретом состоянии, так что усадка металлической ленты при охлаждении до нормальной
температуры приведет к образованию проводника, в котором проводящая оболочка, по сути, натянута на
сердечник.
Если используется более одного слоя проводящей ленты, желательно, чтобы последовательные слои
накладывались друг на друга вокруг сердцевины в противоположных направлениях.
В некоторых случаях, особенно когда важно обеспечить отсутствие проникновения влаги в проводник,
металлическая лента или, по крайней мере, ее внешний слой или слои могут быть лужеными перед
наложением на жилу, и в этом случае готовый кабель может быть пропущен через пламя или обработан иным
способом, чтобы все луженые слои слились вместе, образуя герметичное уплотнение.
В большинстве случаев проводник согласно изобретению будет включать в себя сердечник из 80 составного
или иного типа металла с высокой прочностью на разрыв, который будет окружен нахлестом металлической
ленты с высокой проводимостью, но следует понимать, что сердечник может иметь любую форму 85 и сам
может включать как проводящие, так и растягивающие компоненты или жилы любой желаемой формы.
Как видно, в проводнике согласно изобретению проводящий компонент может быть полностью выполнен в
виде нахлеста, который практически не повлияет на прочность кабеля в целом, за исключением увеличения
его веса. Кроме того, внешняя поверхность проводника, особенно при использовании лужения, будет очень
гладкой и непрерывной, и влага практически не сможет достичь жилы, независимо от того, имеет ли она чисто
растягивающую природу или нет. Таким образом, с улучшенным кабелем риск коррозии минимален или
отсутствует вовсе.
366,43Дата: 15 сентября 1931 г.
Для заявителей: F J CLEVELAND & Co, дипломированные патентные поверенные, 29, Southampton Buildings,
Chancery Lane, London, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования проводников, используемых в воздушных линиях электропередачи, или относящиеся к
ним.
Мы, Джойн Дикс Окс Брантон из Уайр Миллс, Малсселбург, графство Мидлсекс, Шотландия, Уильям Шеррифс
Дэвидсон из Анерли Парк, 43, Лондон, S E 26, и Арт Хью Сибрук из Уайллиоттс Манор, Поттерс Бар, графство
Мидлсекс, все британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено; это подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к проводникам для воздушных линий электропередачи.
С целью обеспечения проводника с высокой прочностью на разрыв, необходимой для данного класса работ, с
минимальной площадью поперечного сечения и при этом с требуемой проводимостью, уже было предложено
использовать так называемые композитные проводники, которые включают в себя компоненты натяжения и
проводящие компоненты, причем компонент натяжения состоит из ряда проволок или жил из стали или
другого металла с высокой прочностью на разрыв, а проводящий компонент — из одной или нескольких жил
из меди или другого металла с высокой проводимостью. Проволоки или жилы таких проводников были
расположены различными способами, и в некоторых случаях жилы имели сегментную форму.
Как известно, в случае с проводниками, подверженными воздействию атмосферы, всегда существует риск
коррозии, особенно в неблагоприятных атмосферных условиях, и эти проблемы значительно усугубляются
включением в проводник жил из разных металлов из-за электролитического воздействия, которое может
происходить.
Чтобы избежать этой проблемы, внешние жилы в некоторых случаях изготавливались из одного и того же
металла, а также предлагалось вставлять между, скажем, центральным растягивающим элементом и
внешним проводящим элементом слой материала, например, битума или подобного, с целью
предотвращения проникновения влаги в проводящий элемент.
:50 Настоящее изобретение имеет своей целью усовершенствование воздушных композитных проводников,
которое значительно минимизирует, если не полностью исключает, риск коррозии, вызванной
проникновением влаги.
С этой целью и в соответствии с изобретением 55, проводник включает в себя составной или иной
центральный металлический сердечник и проводящий компонент в виде неперфорированной или
перфорированной металлической ленты или полосы высокой проводимости, которая натянута вокруг
сердечника в один или несколько слоев. Сердечник может состоять полностью из материала натяжного
компонента или может включать одну или несколько жил проводящего компонента. Таким образом, наружный
натяжной слой проводящей металлической ленты может охватывать весь проводящий компонент проводника
или только его часть. Видно, что такое расположение, особенно когда проводящий компонент полностью
состоит из металлического натяжного слоя, обеспечивает очень недорогой способ изготовления композитного
проводника, и, кроме того, что этот металлический натяжной слой значительно минимизирует риск
проникновения влаги. При желании, и особенно там, где, как в случае стального сердечника, особенно важно
предотвратить проникновение влаги, натяжной слой может Нанесение ленты может быть выполнено очень
плотно таким образом, чтобы практически герметично закрыть сердечник проводящей оболочкой, и с целью
обеспечения очень плотного прилегания лента может быть натянута вокруг сердечника в нагретом состоянии,
так что последующая усадка металлической ленты при охлаждении до нормальной температуры приведет к
образованию проводника, в котором проводящая оболочка, по сути, «притянута» к сердечнику. Кроме того,
независимо от того, используется ли такой нагрев, металлическая лента, или, по крайней мере, ее внешний
слой или слои, могут быть лужены до и/или после натяжки вокруг сердечника; например, готовый кабель
может быть пропущен через ванну с расплавленным оловом или другим металлом, чтобы герметично закрыть
его конструкцию.
Кроме того, согласно изобретению, в качестве дополнительной меры предосторожности против наличия влаги
в проводнике, центральный сердечник может быть перед нанесением проводящей металлической ленты
припорошен тканевой лентой, обработанной составом, обладающим клеящими и водоотталкивающими
свойствами. Если проводник подвергается воздействию необычно неблагоприятных условий, такой тканевый
припорошок может быть нанесен на внешнюю поверхность готового проводника, и независимо от того,
используется ли этот внешний водонепроницаемый припорошок, внешняя поверхность проводника может
быть обработана антикоррозийным препаратом, например, одним из уже известных в данной области, что
сделает его практически невосприимчивым к воздействию атмосферных условий.
Некоторые типичные варианты осуществления изобретения проиллюстрированы прилагаемыми
схематическими чертежами, из которых:
Рисунок 1 представляет собой вид с торца, а рисунок 2 — соответствующий фрагментарный вид сбоку кабеля,
имеющего два слоя проводящего перекрытия; рисунки 3 и 4 — аналогичные виды проводника, имеющего
промежуточный водонепроницаемый слой; рисунки 5 и 6 — аналогичные виды проводника, имеющего
внешний водонепроницаемый слой; а рисунок 7 — поперечное сечение проводника полого типа,
используемого, как известно, в случаях, когда передача осуществляется при высоком электрическом
давлении.
Обращаясь сначала к рисункам 1 и 2, центральный сердечник, обозначенный цифрой 11, может быть любого
желаемого типа, включая всегда натяжную составляющую всего проводника и, при необходимости, часть
проводящей составляющей. В показанном случае два слоя проводящей металлической ленты 12 и 13
наложены вокруг центрального сердечника 11, при этом нижний слой 12 уложен в направлении,
противоположном внешнему слою.
Следует отметить, что последовательные витки каждого слоя слегка перекрываются, и что при условии
достаточного натяжения металла образуется практически водонепроницаемое соединение.
Что касается рисунков 3 и 4, то показанный здесь проводник снова включает в себя центральный сердечник
21, поверх которого наложен слой 22 из тканого материала, обработанного клеевым составом,
предотвращающим образование жидких отложений и коррозии, который, в свою очередь, окружен одним
слоем 23 проводящей металлической ленты.
В проводнике, показанном на рисунках 5 и 6, центральный сердечник 31 может иметь любое желаемое
расположение, за исключением того, что он всегда включает в себя полный растягивающий компонент,
который окружен нахлестом из проводящего металла 32, который, в свою очередь, покрыт
водонепроницаемым нахлестом 33, аналогичным нахлесту 22 ранее описанного проводника, причем нахлест
33 также обработан снаружи антикоррозионной краской или подобным веществом известного типа.
этот внешний антикоррозионный слой обозначен цифрой 34.
В целом желательно, чтобы конструкция центрального сердечника, если он не состоит из сплошной
проволоки, была такой, чтобы по возможности избегать наличия в нем пустот, что имело бы место при
использовании круглых проволок или прядей. Эта цель 70 достигается, например, за счет использования
прядей или проволок сегментного сечения, которые при желании могут сцепляться друг с другом любым
известным способом.
Изобретение также применимо к проводникам большого диаметра с полыми отверстиями или центрами
(заполненными пеньковой веревкой) или любым другим способом, т.е. к проводникам полого типа, обычно
используемым для передачи электроэнергии при высоком напряжении, где большой диаметр желателен для
минимизации потерь от коронного разряда.
Как показано на рисунке 7, проводник включает в себя центральное кольцо или трубку, образованную 8 из
сегментированных стальных проволок 41, окруженных сегментами 42 из меди или другого проводящего
металла, которые сформированы на своих радиальных поверхностях таким образом, чтобы сцепляться друг с
другом, как показано на 43. Эта конструкция включает в себя центральный сердечник 90 и окружена слоем
металлической ленты с высокой проводимостью, обозначенным на 44, и этот слой 44, в свою очередь, может
быть покрыт внешней водонепроницаемой тканью, которая может быть обработана антикоррозионной
краской, как в случае проводника на рисунках 5 и 6.
Во всех случаях металлическая лента или полоса, которая накладывается вокруг проводника, может быть
полностью лужена до и после установки вокруг центрального сердечника, а эта накладка после установки
может быть лужена снаружи. Если используется более одного слоя накладки, последующие 10 3 слоя, как
правило, будут накладываться в противоположных направлениях.
Следует отметить, что металлическая обшивка может быть выполнена к центральному сердечнику
известными существующими методами и с минимальными или даже меньшими затратами, чем при
соединении жил в виде проводника. Таким образом, стоимость проводника согласно изобретению будет ниже.
Однако благодаря своей конструкции, особенно при соблюдении мер предосторожности, таких как лужение
и/или внешняя гидроизоляция, проводник будет в значительной степени защищен от проблем, связанных с
коррозией.
В свете вышеизложенного и подробного описания природы нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366435.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366435&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366435A
[]
ПАШТЕЙН; - СПЕЦИФИКАЦИЯ -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 сентября 1931 г. № 26329/31.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 4 февраля 1932 г.
Усовершенствования в оборудовании для откупоривания бутылок.
Я, В. И. ХЕМАНССОН, проживающий по адресу: Слойдтечер, Линнегатан, 35, Гётеборг, Швеция, являющийся
гражданином Швеции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для откупоривания бутылок, которое снабжено
отвинчивающим винтом, вращательно установленным в подвижном элементе, перемещающемся от опоры
или седла горлышка откупориваемой бутылки, и удерживаемым им. При этом винт проходит через
гайкообразный элемент, вращательно установленный в указанной опоре и управляемый блокирующим
устройством, предназначенным для блокировки гайкообразного элемента, когда элемент с винтом
перемещается в направлении, противоположном опоре, и для его разблокировки, когда последний элемент
перемещается в противоположном направлении.
Целью изобретения является разработка простых методов автоматического извлечения пробки из шнека
после ее извлечения.
С этой целью гайкообразный элемент снабжен частью, доступной для винта в конце его вытягивающего
движения, так что пробка после вытягивания будет приведена во вращение вращающимся гайкообразным
элементом и условно отвинчена от винта.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, где на фиг. 1 изображен
боковой вид устройства с некоторыми его частями в разрезе и в положении, которое они занимают при
ввинчивании винта в пробку, на фиг. 2 изображены некоторые части устройства в разрезе и в положении,
которое они занимают при извлечении пробки, а на фиг. 3 изображен боковой вид устройства в другом
рабочем положении, далее именуемом.
На чертеже 1 обозначен выдвижной рычажный механизм, известный как «ленивые клещи», состоящий из
множества звеньев или стержней, пересекающихся друг с другом и соединенных между собой заклепками.
Единицы 1a и 1b соответственно соединены с помощью штифтов 2 с рукояткой 3.
и, соответственно, к гнездообразному элементу 4, который предназначен для того, чтобы служить опорой или
сиденьем для горлышка 5 бутылки, пробку 6 которой необходимо извлечь.
В поперечном соединении, прилегающем к гнезду 4, с помощью штифтов 7 закреплена головка 8 с штифтом
10, который своим цилиндрическим концевым элементом 9 проходит через цилиндрическое отверстие 100 в
головке 8. К верхнему концу указанного элемента 9 прикреплен поперечный штифт 11, предназначенный для
взаимодействия с канавками 12 на верхней поверхности головки 8. Отверстие 100 имеет более широкую
часть 13, в которой вращательно установлен гнездо 14, закрепленное на винте, а между указанным гнездом и
выступом, образованным в отверстии 100, размещен ряд шариков 15.
В нижней части 16 гнезда 4 предусмотрено центральное отверстие 17, имеющее коническую часть 17b, и в это
отверстие вставлено гнездо 18, имеющее на своем внешнем конце коническую часть 17b, а на внутреннем
конце направленный наружу кольцевой воротник 19, между концами которого в нижней части 16 гнезда 4
расположен ряд шариков 20. Внутри гнезда 18 закреплен элемент 21, в котором образовано отверстие 22,
соответствующее форме винта и предназначенное для его приема.
Принцип работы аппарата следующий: если рукоятку 3 переместить в сторону гнезда 4, то головке 8, несущей
винт 10, будет передано движение в том же направлении, и, следовательно, самому винту. Это движение
будет медленнее, чем движение рукоятки, но более мощным. Во время этого движения коническая часть 18b
гнезда 18 будет прижиматься к конической части 17b отверстия 17, предотвращая таким образом вращение
гнезда 18, в результате чего отверстие 22 в элементе 21 будет передавать винту, проходящему через него,
вращение, так что винт легко проникает в пробку 6 бутылки. Когда рукоятку 3 переместить от гнезда 4 после
того, как винт будет вдавлен в пробку, головка 8 будет извлечена из гнезда 4 со значительным механическим
преимуществом. В начале этого движения штифт 11 входит в зацепление с одним из Таким образом, канавки
12 предотвращают вращение винта, и в то же время коническая часть 18b гнезда 18 выводится из контакта со
стенками конической части 17b отверстия 17, так что гнездо 18 с элементом 21 может вращаться (см. рисунок
2). Очевидно, что винт во время своего движения из гнезда 4 будет вытягивать пробку из бутылки. Когда
верхняя поверхность пробки соприкоснется с кольцом 19 вращающегося гнезда 18 в конце указанного
движения j5, пробка будет приведена во вращение и автоматически отвинчена от винта.
Для обеспечения надежного соединения между рычажным механизмом 1 и гнездом 4, два звена lb,
соединенные с гнездом, снабжены взаимозацепляющимися зубчатыми сегментами 24, и аналогично два
звена la, соединенные с рукояткой 3, снабжены взаимозацепляющимися зубчатыми сегментами 25.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366436.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366436&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366436A
[]
1 Z,) J,\ ',
', ' Il', : 1 i W_ C 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Геймания: 3 ноября 1930 г., № 366 436). Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 23 сентября 1931 г., № 26 599/31.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 4 февраля 1932 г.
Усовершенствования в прокатных станах и связанные с ними работы.
Мы, компания SCHLOBMA Ni A KT Ir NGEBSli LLSCHAFT, расположенная по адресу: Штайнштрассе 13,
Диссельдорф, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В известных регулировочных устройствах прокатных станов подъем и опускание верхнего валка
осуществляется вращательным движением регулировочного шпинделя. Для устранения люфта, создающего
вредные ударные нагрузки между резьбовыми поверхностями регулировочного шпинделя и регулировочной
гайки, используются противовесы, гидравлические поршни, простые пружины или, в случае привода от
двигателя, винтовые шпиндели с регулируемыми короткими пружинами, которые надежно соединены с
регулировочным шпинделем. Однако используемые средства имеют следующие недостатки.
Противовесы становятся очень большими и часто не могут быть использованы из-за нехватки места;
гидравлические поршни с трубами высокого давления легко замерзают зимой; простые пружины бесполезны
из-за переменного эффекта их мощности при больших подъемах рулона; и хотя винтовые шпиндели с
пружинами, установленными непосредственно на шпинделях или на подвесных тягах и с электроприводом, на
короткое время устраняют вредный люфт регулировочного шпинделя, сильный износ резьбы на
Соседние файлы в папке патенты