Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13795
.pdf
Согласно изобретению, источник света, имеющий форму, соответствующую проецируемому знаку, или
связанный с трафаретом и оптическими средствами для получения в плоскости трафарета действительного
изображения источника света, используется совместно с параболическим отражателем, отражателем
Манжена или другим отражателем, приспособленным для проецирования параллельного луча, при этом
источник света или изображение освещенного трафарета находится в фокусе отражателя.
Отличительной особенностью данного аппарата является расположение источника света, или изображения
освещенного трафарета, в фокусе отражателя. Ранее предлагалось размещать трафарет в фокусе, а
источник света — на некотором расстоянии от него, а также создавать действительное изображение
источника света вблизи вспомогательного отражателя, который отражает изображение на трафарет,
расположенный на некотором расстоянии, не в фокальной плоскости основного отражателя.
На средних расстояниях целесообразно использовать источник света, форма которого соответствует знаку, а
также линзу или линзовую систему, но поскольку линзы имеют сравнительно малые апертуры и подвержены
известным ошибкам, этот метод непригоден для расстояний, значительно превышающих фокусное
расстояние линз, так как в этом случае четкость и яркость будут слишком низкими.
На больших расстояниях необходимо максимально уменьшить расходимость лучей, чтобы получить
адекватную интенсивность света без чрезмерных размеров проецируемого знака. Нечасто встречается
однородная облачная полоса очень больших размеров.
При использовании параболического отражателя в качестве конденсора в проекторе с объективной линзой
расходимость пучка зависит главным образом от соотношения между длиной проектора и диаметром
отражателя. Например, для расходимости 25 длина проектора должна быть как минимум в три раза больше
диаметра отражателя, а для расходимости 10 — как минимум в шесть или семь раз больше. Даже при
сравнительно небольшом отражателе это делает аппарат громоздким. Эти трудности можно преодолеть
только путем прямой проекции самого источника света или его действительного изображения. В этом случае
расходимость равна углу краевых лучей относительно центра зеркала, так что длина проектора равна
фокусному расстоянию зеркала.
Например, при ярком знаке 10 см получается около 10 дивергенций.
Длина зеркала составляет 80 см, а фокусное расстояние — 60 см. Диаметр зеркала не должен существенно
превышать фокусное расстояние, или, другими словами, апертура зеркала относительно источника света или
его действительного изображения в фокусе должна быть меньше 85°, иначе проецируемый знак будет плохо
различим из-за рассеивания.
На прилагаемых чертежах показаны два примера устройств, соответствующих изобретению, на фиг. 1 и 2 90
соответственно, а на фиг. 3 показаны примеры обозначений.
Обратимся сначала к рис. 1. На рисунке a изображен лист стекла, а на рисунке b — коробка, содержащая
параболическое зеркало c с апертурой 95° около 70°. В области фокуса зеркала находится лампа
накаливания d, нить которой изогнута так, чтобы представлять букву W. Вместо лампы накаливания можно
использовать положительный столб газоразрядной лампы.
J amp крепится на регулируемом рычаге, регулировка осуществляется с помощью рукоятки f 1 и винтового
шпинделя 105. Мощность освещения составляет около 30–40 367,253 1, I.
С помощью этой лампы можно получить 1 л единиц Хефнера-Альтенека на квадратный миллиметр, чего
вполне достаточно для проецирования вывески в небо.
Поскольку лампы накаливания, предназначенные для имитации букв или знаков, сравнительно дороги и
имеют короткий срок службы, обычно выгоднее использовать в качестве источника света кратер o
положительного электрода q дуговой лампы, как показано на рис. 2. С такой лампой при перегрузке можно
получить мощность около 1200 или 1300 единиц Хефнера-Альтенека на квадратный миллиметр. На практике
невозможно сделать так, чтобы сам кратер представлял собой знак, и рис.
2
На рисунке показано сферическое зеркало i, расположенное перед лампой, для получения действительного
изображения кратера h в плоскости h трафарета j, расположенного за лампой. Очень точное изображение
можно получить с помощью сферического зеркала, а использование эллиптического зеркала или отражающей
линзы не дает существенного улучшения.
Трафарет, вырезанный в соответствии с проецируемым знаком, экранирует часть световых лучей,
проецируемых зеркалом i, а также часть тепловых лучей. Трафарет находится в коробке k с окнами 1, m.
из термостойкого материала, и с помощью труб n, o вода подается через коробку, охлаждая ее и трафарет.
За трафаретом находится плоское зеркало p, расположенное под углом 45°, так что оно принимает только
лучи света, которые расходятся, как если бы исходили из зеркального изображения W трафаретного рисунка.
Параболическое зеркало c расположено в том же положении относительно этого мнимого изображения, что и
зеркало c на рис. 1 относительно лампы d.
Для того чтобы параболическое зеркало c, которое должно проецировать сигнал на большое расстояние, не
было неудобно большим, действительное изображение дугового кратера должно быть малым, то есть
увеличение должно быть малым. Следовательно, его следует располагать как можно ближе к кратеру, не
экранируя его положительным углеродным лучом. Для этой цели лучше всего подходит вогнутое сферическое
зеркало. Параболическое зеркало плохо подходит, а конденсирующая линза потребует хроматической
коррекции и будет использовать лишь небольшую часть (скажем, одну двадцатую) луча, используемого со
сферическим зеркалом. Дорогие эллиптические зеркала и отражающие линзы не дают существенных
преимуществ.
Обращаясь к рис. 2, где / — фокусное расстояние зеркала, а 7r — радиус кривизны, расстояние между
кратером h и центром зеркала составляет 41, f. Следовательно, расстояние A действительного изображения
составляет примерно 3,5 f. Увеличение, соответственно, составляет 4,5, или примерно 1,26.
Вследствие малого увеличения лучи, исходящие от действительного изображения, сильно расходятся, а
именно под углом около 50°. Несмотря на это большое расхождение, краевые лучи изображения эффективны
на зеркале c, тогда как при использовании объектива лучи эффективны только до значительно меньшей
апертуры, и, кроме того, происходит значительное поглощение света из-за многочисленных стеклянных
поверхностей и значительной толщины стекла, необходимой для предотвращения линзовых ошибок.
Фокусное расстояние L (рис. 2) параболического зеркала или зеркала Манжена c с углом обзора 80° может с
успехом составлять примерно от 3 до 5 раз больше фокусного расстояния сферического зеркала i.
То есть, это длина того же порядка (меньше, чем вдвое больше), что и расстояние 85 Å реального
изображения кратера h от центра сферического зеркала.
Сферическое зеркало может быть разделено вдоль одного из своих диаметров на две части, или может быть
разделено иными способами на более чем две части, и эти части могут быть относительно смещены. Каждая
часть в этом случае проецирует круговое действительное изображение кратера.
Отдельные части могут регулироваться по отдельности и могут быть отрегулированы таким образом
относительно друг друга, чтобы проецируемые изображения не совпадали, хотя при желании могли
перекрываться.
Таким образом, составной балке можно придать форму поперечного сечения, приблизительно
соответствующую общему контуру проецируемого знака.
На рис. 3 представлены три примера знаков, один из которых — слово «EVA» на прямоугольном фоне. На нем
изображены два круглых изображения кратеров, перекрывающих друг друга, причем буквы E и A находятся за
пределами перекрывающихся частей, а буква V частично внутри этих частей. В местах перекрытия яркость
удваивается, но это не создает мешающего эффекта, поскольку человеческий глаз едва ли достаточно
чувствителен, чтобы заметить разницу. Другой показанный пример — слово «ADAM» на прямоугольном фоне,
созданное с помощью четырех круглых изображений, а третий пример — стилизованное слово «ABEL»,
созданное с помощью четырех изображений, перекрывающих друг друга вокруг общего центра внутри
квадрата.
Проектор не имеет движущихся частей во время работы, за исключением того, что угольные электроды
подаются по мере необходимости. Предпочтительно, чтобы проектор был установлен с возможностью
вращения вокруг оси 125° положительного электрода, а также с возможностью вращения вокруг вертикальной
оси, чтобы луч мог охватывать большую часть неба.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367254.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367254&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367254A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ I Oo N
Дата принятия Конвенции (Ирландское Свободное Государство): 4 ноября 1930 г., 367, 2. Дата подачи заявки
(в Соединенном Королевстве): 13 мая 1931 г., № 14128/31.
Завершено: 18 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области армирования бетона, цемента, штукатурки и тому подобного, а также
связанные с ними аспекты.
Я, ДЖЕЙМ 1 С. АЙАРДРЕСС ДЕ ВА Ра РЕ Ни НЕ УОЛЛ Эт, гражданин Ирландского Свободного Государства,
проживающий по адресу: Графтон-стрит, 115, Дублин, Ирландское Свободное Государство, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к армирующим средствам, используемым в железобетоне, цементе,
штукатурке и тому подобном, в которых предусмотрены средства для их размещения или расположения на
заданном расстоянии от одной или нескольких поверхностей указанного бетона или подобного материала. В
этой связи было предложено использовать петли из проволоки, образованные из цельных частей продольных
элементов армирующей сетки. Также было предложено в связи с трубчатыми арматурными стержнями
использовать специальные продольные элементы, имеющие петли, которые действуют как средства
размещения, но такие петли не располагались в местах соединений и образовывались путем скручивания
указанных специальных элементов вместе.
Согласно настоящему изобретению, армирующие средства для бетона, цемента, штукатурки или подобных
материалов включают продольные и поперечные элементы или пряди, связанные между собой в местах
соединений или пересечений проволокой, скрученной с образованием петель, узлов, выступов или тому
подобного заданной длины, для обеспечения средств позиционирования.
Изобретение будет описано далее на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1
представлен перспективный вид армирующих и позиционирующих элементов.
На рисунке 2 показана нижняя сторона рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой альтернативное расположение элементов по сравнению с рисунком 2.
На рисунке 4 показан альтернативный способ определения местоположения.
На рисунке 5 представлен перспективный вид армирующего элемента с другим типом средств
позиционирования.
На рисунке 6 показана нижняя сторона рисунка 5, а на рисунке 7 — армирующие элементы, встроенные в
бетонное или аналогичное основание.
Цена 11-1. При реализации изобретения в соответствии с формой, показанной на 55 рисунках, в качестве
примера, располагаются несколько прядей 1, каждая из которых образована двумя проволоками или
стержнями из железа или стали, и поперечно по ним укладываются несколько аналогичных 60 прядей 2 из
проволок или стержней из железа или стали, образуя сетку, имеющую предпочтительно квадратные или
прямоугольные ячейки, которая образует армирующее средство или армирование. Пряди изготовлены из двух
65 проволок или стержней, скрученных вместе, как показано на рисунках 1-6.
Поперечные пряди 2 сетки предварительно нарезаются на заданную длину, но продольные пряди 1 могут
иметь любую длину и могут быть намотаны на катушки, барабаны или тому подобное для образования
длинных отрезков арматуры любой желаемой ширины.
На рисунках показана только одна продольная нить 75° и одна поперечная нить.
Соединение или скрепление армирующего элемента в месте пересечения пряди 1 и пряди 2 осуществляется
путем плотного обматывания проволокой или подобным материалом такого соединения. Каждый отрезок 80
обмоточной проволоки имеет форму петли 3 или шпильки и затем надевается на соединение, при этом
зажимная планка или подобный материал свободно помещается в петлю 3. Два свободных конца 4, 6 петли 3
85 затем загибаются вокруг прядей и пропускаются под зажимной планкой, которая затем скручивается,
образуя узел 6 у основания петли 3, чтобы удерживать концы и стягивать все вместе. Зажимная планка 90,
наконец, удаляется, и оставшаяся таким образом выступающая петля 3 образует фиксирующий элемент.
Концы 4, 5 могут быть расположены на нижней стороне армирующего элемента, как показано на рисунках 2
или 95. Некоторые или все соединения или скрепления могут быть снабжены фиксирующими элементами.
Эта петля 3, образующая фиксирующий элемент, может быть выполнена любой желаемой формы и высоты.
Армирование осуществляется путем соответствующего выбора сечения и размера натяжного стержня.
Поскольку минимальный защитный слой арматуры составляет три четверти дюйма, петли предпочтительно
располагать таким образом, чтобы они выдерживали эту высоту. Цена 5 3,'p -j Clo 13 p 367,254 от сети.
Однако петли могут быть любой другой высоты, большей, по желанию. Когда арматура уложена на место,
средства позиционирования обеспечат ее защиту желаемой толщиной цемента, бетона, штукатурки или тому
подобного. Для создания узлов петель могут использоваться любые другие средства. При изготовлении
армирующих элементов каждая прядь может состоять из одной проволоки, но предпочтительно, чтобы каждая
прядь была образована двумя или более отдельными проволоками или стержнями, скрученными вместе, как
веревка, поскольку это, как правило, первоначально увеличивает предел текучести стали и, кроме того,
обеспечивает лучшую поверхность для сцепления цемента, бетона или тому подобного.
Согласно другому варианту изобретения, показанному на рисунке 4, два отрезка обвязочной проволоки
изгибаются, как описано ранее, и размещаются над соединением или скреплением армирующего элемента
таким образом, чтобы петли опирались на пряди 1, 2, как показано на рисунке 2 или 3. Затем четыре конца
проволоки скручиваются вместе, образуя выступ 7, выступающий на высоту до трех четвертей дюйма или
более, в зависимости от требуемой высоты, для формирования фиксирующего элемента.
Для обвязки можно использовать проволоку из любого подходящего материала, размера или формы, но
предпочтительнее использовать оцинкованное мягкое железо круглого сечения.
Для того чтобы можно было использовать механические средства для надежного крепления обвязочных
проволок вокруг армирующих элементов в местах соединения или стыков их прядей, формируется петля 8 из
двойных проволок, как показано на рисунке 5, а свободные концы 9, 10, 11 и 12, после скручивания у
основания петли 8, располагаются на расстоянии, равном ширине прядей 1, 2, и выступают вниз практически
параллельно друг другу, как показано пунктирными линиями.
Затем эти концы надеваются на место соединения или скрепления прядей 1, 2 и пропускаются через четыре
отверстия в пластине или подобном изделии, которое вращается вручную или механическим способом до тех
пор, пока свободные концы 9, 10, 11 и 12 не будут плотно скручены вместе, как показано на рисунке 6. Затем
пластина снимается, и все свободные концы можно обрезать. Петля 8 образует фиксирующее устройство.
Некоторые или все указанные соединения могут быть снабжены таким образом фиксирующим устройством.
На рисунке 7 показана часть арматуры, заделанная в бетон и расположенная на одной поверхности
посредством петель в соответствии с изобретением.
Следует понимать, что описанные выше формы изобретения приведены лишь в качестве примера, и что
могут использоваться различные формы узлов, петель или выступов для формирования средств
позиционирования, не выходящие за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367255.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367255&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367255A
[]
-V _ " ', J ' / d j
ПРОТИВ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 16 мая 1930 года.
367,255 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 15 мая 1931 г., № N 14408/31.
Завершено: 18 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс и оборудование для исследования дефектов широкого руна, складок
волокнистого материала.
Я, Поль Литти, проживающий по адресу: Гройтшерштрассе, 8, Лейпциг, W 35, Германия, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессу и устройству для проверки или исследования на наличие дефектов
широких рунов, полотен, полотен или подобных изделий из волокнистого материала, например, полученного с
помощью щетки, жатки или щеточной машины, и преследует среди своих целей ускорение и повышение
точности операции.
До настоящего времени подобные руна или аналогичные образцы исследовали путем ручного отделения
равных частей, измеренных с помощью измерительного шаблона, а затем взвешивания этих частей. Таким
образом пытались определить степень однородности руна по всей его длине, но этот процесс был долгим и
утомительным, а ручное отделение иногда неточным.
Эти недостатки устраняются настоящим изобретением, которое предлагает процесс, заключающийся в
периодическом механическом разделении равных частей шерсти для испытаний. Предпочтительно, такие
части для испытаний проверяются по весу и визуально.
Устройство согласно изобретению включает в себя непрерывно вращающиеся ролики, между которыми
подается шерсть, и средства, расположенные между подачей шерсти и роликами, для периодического
удержания шерсти в неподвижном состоянии каждый раз, когда на ролики подается определенная длина.
Предпочтительно такое средство включает в себя валик, который обычно вращается, но периодически
останавливается на достаточное время, чтобы позволить непрерывно вращающимся валикам отделить часть
шерсти, не разрывая волокна и тем самым не делая их непригодными для дальнейшего использования.
Для полного понимания изобретения и его быстрого внедрения на прилагаемом чертеже в качестве примера
показан один из вариантов его исполнения, после чего изобретение будет более подробно описано со
ссылкой на него.
lЦена 11-l Осмотр или:
Паутина или что-то подобное. См. прилагаемый рисунок:
На рис. 1 представлен вертикальный разрез аппарата.
Рис. 2 представляет собой план некоторых деталей. Рис. 3 представляет собой детальный вид в разрезе в
большем масштабе.
На фиг. 1, 1 обозначает раму, 2 — вал натяжного ролика 3, 4 — опоры, направляющие вал 2, 5 — ролик, на
котором лежит натяжной ролик 3, и 6 — зубчатое колесо для ролика 5.
Согласно изобретению, на раме 1 расположены подающие и разделительные ролики 7, 8. Они соединены с
механизмом таким образом, что непрерывно вращаются во время работы машины. В примере, показанном на
чертеже, привод осуществляется посредством кривошипа 9 в сочетании с шестерней 70 10. Последняя
зацепляется с шестерней 11, закрепленной на валу.
ролик 7.
Предусмотрен взаимодействующий разделительный механизм, состоящий, например, из 75-кратной пары
роликов.
В представленном на чертеже варианте это взаимодействующее разделительное устройство включает в себя
подающий ролик 12 и стол 13.
Любое другое эквивалентное устройство могло бы быть использовано. На валу подающего ролика 7
расположена шестерня 14, которая зацепляется с шестерней 15 на валу 16. Шестерня 15 непрерывно
вращается во время работы приводного механизма 9, 10. Рядом с этой шестерней 15 на том же валу 16
расположено второе колесо 17, зубья которого прерывистые, как показано на 18. Это прерывистое зубчатое
колесо 17 находится в зацеплении с шестерней 19, которая приводит в движение ролик 12 и ролик 90. Для
этой цели вращение вала 20 шестерни 19 соответствующим образом передается на ролик 12, например,
путем зацепления шестерни 19 с шестерней 921 ролика 12.
Ролик 5, то есть его шестерня 6, приводится в движение промежуточной шестерней 22, зацепляющейся с
шестерней 23 на валу 20.
Для приводного кривошипа 9 и шестерни 10, 1 Q O, естественно, любой другой подходящий механический
приводной механизм может быть заменен такой частью, чтобы его можно было легко установить для
обнаружения дефектов. Длина также может быть вставлена, в некоторых случаях, между парой подающих
роликов и на шестернях 7, 8 и ролике 12, а также между ними, в частности, на столе 13, зажим, который в
момент остановки ролика 12 и передаточное отношение между шестернями 14 прочно удерживает шерсть, и
15, длина затем определяется числом оборотов ролика 7 до одного оборота 75. Сразу видно, что когда
машина начинает вращаться, шерсть сначала разматывается с ролика 3 роликом 5 с прерывистыми зубьями.
колесо 17.
и протягивается валиком 12, взаимодействующим с промывкой, которая теперь подробно описана, и с
помощью стола 13 через зазор устанавливается характер моего указанного изобретения между ними. Затем
шерсть направляется и каким образом это делается.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367256.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367256&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367256A
[]
PTE T -SPC IF -A 3 O
ПАТ ' -, ,, ,:,7 LSE FIC
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
& 1 i. Л; Дата подачи заявки: 19 мая 1931 г., № 14744/31, Заявка принята: 18 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
367,256 Улучшения в отношении дорожного покрытия.
Я, Евгений Ио М. Иозз I, проживающий по адресу: Виа Данте, 3, Больцано, Италия, гражданин Италии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в дорожном покрытии, в котором покрытие
представляет собой ячеистое усиление из металлических полос или пластин, которые скреплены между
собой и заполнены бетоном, асфальтом или подобным материалом, и имеет своей целью обеспечить
улучшенное средство сцепления между отдельными ячейками, образованными указанными полосами или
пластинами.
Согласно данному изобретению, ячеистая арматура снабжена множеством относительно небольших
отверстий, и бетон заливается в ячейки, протекая через указанные отверстия, так что после затвердевания
бетона ячеистая арматура скрепляется между собой.
Ячейки могут иметь любую подходящую конфигурацию, которая может быть выполнена из отдельных
металлических ячеек квадратной или иной формы, расположенных в контакте друг с другом, или может
состоять из пластин зигзагообразной формы, которые соединены вместе, образуя ячеистое армирование.
Предметы изобретения будут показаны на прилагаемых чертежах, на которых:
Рис. 1 представляет собой перспективный вид дорожного покрытия на разных этапах его строительства до
завершения; рис. 2 и рис. 3 — схематические изображения элементов армирования, при этом на рис. 3
показана часть готовой сотовой металлической конструкции, а на рис. 4 и 5 аналогичным образом показан вид
второй модификации сотовой металлической конструкции.
Дорожное полотно, обозначенное на рис. 1 буквой С, на новых дорогах будет сформировано из слоя щебня
толщиной около 20 сантиметров, а на старых асфальтированных дорогах — из слоя щебня толщиной 10
сантиметров, при этом камни будут уложены остриями вверх. Этот слой щебня покрывается бетоном, так что
образуется совершенно гладкая поверхность D, имеющая поперечную кривую, соответствующую поперечной
кривой готовой дороги. Цена 1/1 за мощение. Используемый бетон будет соответствующим образом
сформирован из смеси 400 55 килограммов цемента; 8 кубических метров балласта (зерно 1-2 сантиметра) и
0,4 кубических метра песка. Если используется алюминиевый цемент, количество цемента можно уменьшить
вдвое. После затвердевания поверхности D устанавливаются и укладываются боком железные полосы
толщиной 5 миллиметров и высотой 5 сантиметров, имеющие зигзагообразную форму; их сборка образует
ячеистую железную конструкцию (B). Во второй модификации A, на рис. 5, железные полосы, образующие
ячейки ячеистой системы, являются независимыми ячейками, и каждая из них соприкасается с соседней в
углах. Стенки каждой из ячеистых полос снабжены отверстиями любой подходящей формы и количества.
После установки железной конструкции (которая выполняется после полного затвердевания основания D)
ячейки заполняются влажным бетоном (F на рис. 7, 1). После затвердевания бетона (с алюминиевым
цементом достаточно двух дней) дорога может быть открыт для движения транспорта.
Наиболее важные преимущества системы заключаются в следующем:
Поперечные швы бетонной массы не допускают образования внутреннего напряжения; отдельные бетонные
блоки каждой ячейки хорошо разделены; но благодаря отверстиям или подобным элементам в стенках
железных лент они находятся в прочном взаимном соединении, что обеспечивает преимущества монолитного
способа строительства; углы швов в верхнем слое защищены от быстрого разрушения с помощью железных
лент. Поскольку железные ленты обладают особой прочностью, они всегда будут немного выступать над
бетоном, так что края отдельных бетонных блоков будут надежно защищены от ударов колес транспортных
средств и от преждевременного разрушения; дорожное покрытие можно легко разобрать и заново построить.
Благодаря выступающим из бетонного покрытия железным полосам предотвращаются опасные последствия
для дороги. Стоимость дорожного покрытия примерно вдвое ниже, чем стоимость битумного или
асфальтового покрытия. 105 Фигуры, образованные путем сборки 367 256 железных полос, могут отличаться
от показанных, и могут быть образованы многоугольники любого количества и формы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367257.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367257&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367257A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швейцария): 20 мая 7930 г. 367, 257 г. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 79 мая 71931 г. № 14758/3.
Завершено: 18 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Приводной механизм для прядильных, крученых и удвоительных машин, шпиндели которых приводятся в
движение с помощью косозубых шестерен.
Я, Иан Ян Кей Сн Р., гражданин Швейцарии, ранее проживавший по адресу Зеглистр, 37, а теперь по адресу
Шлоссплац, 3, Арау, Швейцария, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прядильным, крученым и удвоительным машинам, имеющим шпиндели,
приводимые в движение с помощью косозубых шестерен.
Согласно изобретению, приводное устройство характеризуется тем, что вертикальный вал, установленный в
основной раме, служит для привода главного шпиндельного вала, который проходит горизонтально по всей
длине станка, и что он также приводит в движение механизм вытяжки и подачи, а также устройство подъема и
опускания кольцевой направляющей или рамы.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно, на примере, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показан вариант осуществления
изобретения применительно к прядильным машинам.
Как показано на чертеже, шпиндели 1 приводятся в движение зубчатыми колесами. Шпиндельная
направляющая или рама 2 расположена сбоку от основной рамы 3 и крепится к стойкам станка (не показаны)
с помощью кронштейнов 4, которые удерживаются или направляются на стойках.
Косозубые шестерни шпинделей 1 установлены на приводном валу 5 направляющей шпинделя или рамы,
проходящем горизонтально по всей длине станка, а зубчатое колесо 6 установлено на выступающей части
вала 5 таким образом, чтобы располагаться внутри основной рамы 3, при этом приводной вал 5 выступает
через отверстие 7 в основной раме 3, открытое в ее передней части.
Колесо 6 приводится в движение косозубым зубчатым колесом 9 через промежуточное колесо 8.
Колесо 9 установлено на вертикальном валу 10. Вертикальный вал 10 вращается в опорном подшипнике 11 и
установлен в верхней части в подшипнике скольжения 12, а в центральной части — в другом подшипнике 13.
Вал 10 несет на своей верхней части зубчатое колесо 14, которое приводится в движение от колеса 19,
установленного на валу 17 двигателя 18, через промежуточное колесо 16, установленное на ножке ножниц
1.5.60. Двигатель 18 предпочтительно является вертикальным двигателем и крепится с помощью выступов
или ножек 20 к верхней поверхности основной рамы 3.
Механизм вытягивания и подачи приводится в движение колесом 21, вращаемым шестерней 5 22,
включающей червячное колесо 23, установленное на вертикальном валу 10. Червячное колесо 23 приводит в
движение два зубчатых колеса 24, 23, которые зацепляются друг с другом и установлены на полых валах, в
которые может быть вставлен цапфа 26 колеса 27 желаемого диаметра с целью привода зубчатого колеса 21
механизма вытягивания и подачи в направлении подачи при изменении направления вращения 75 шпинделей
1. Зубчатое колесо 22 может перемещаться в вертикальном направлении с помощью винтов 28 для
регулировки диаметров колес 21 и 27, которые являются взаимозаменяемыми.
Подъем и опускание направляющей шпинделя или рамы 2 осуществляется с помощью переключающего и
реверсивного механизма 29, установленного на направляющей шпинделя или раме, и приводится в движение
валом промежуточного колеса 8 посредством переключающих колес 30, 31, 32 и 33.
Как показано на рисунке, косозубое зубчатое колесо 9 имеет такую длину, что промежуточное зубчатое колесо
90 8 остается непрерывно зацепленным с ним во время подъема или опускания шпиндельной направляющей
или рамы 2, или же косозубое зубчатое колесо 9 может иметь достаточную длину только для зацепления с
промежуточным колесом 95 8, в этом случае потребуется установить косозубое зубчатое колесо 9 таким
образом, чтобы оно могло перемещаться в продольном направлении по валу 10 с помощью шпонки или
клина.
канавка i 00 Двигатель 18, если его скорость позволяет, может напрямую приводить в движение вал 10.
J i 11 lil r 1 i 367,257 Также возможно использование горизонтального двигателя, который приводил бы в
движение вертикальный вал 10 с помощью конических зубчатых колес или подобных устройств. В случае
машин, где шпиндельная направляющая или рама 2 неподвижна, а кольцевая направляющая или рама
поднимается или опускается, на кольцевой направляющей или раме установлен редуктор 29, который
приводится в движение валом 10 с помощью зубчатых колес j O, соответствующих переключающим колесам
30, 31, 32 и 33, и промежуточного редуктора.
На чертеже изображена только одна половина машины, поскольку очевидно, что в случае идентичных машин
обе половины могут быть сконструированы симметрично.
Благодаря существующему приводному механизму, можно приводить в движение все остальные приводимые
в движение части машины с высокой скоростью, используя вал 10, вращающийся с большой скоростью
двигателем, что исключает необходимость уменьшения или увеличения скорости вращения в соответствии со
скоростью, с которой необходимо вращать различные вращающиеся элементы машины. Это изобретение
также позволяет исключить все лишние элементы привода, что делает конструкцию гораздо проще и удобнее.
Более того, поскольку все детали расположены внутри и над основной рамой 3, та часть площади, которая
обычно занимает приводной механизм, в данной конфигурации становится доступной для расширения станка,
так что на той же площади с каждой стороны станка можно разместить на 10 15 шпинделей больше, чем было
возможно ранее.
Приводное устройство, согласно настоящему изобретению, также может быть адаптировано для
использования с рамами маховиков.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
Соседние файлы в папке патенты