Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13790
.pdf
включения соли в вискозу на любой подходящей стадии ее производства или путем добавления соли в
коагуляционную ванну. Вместо использования ксантогенной кислоты целлюлозы в качестве исходного
материала, ксантогенаты целлюлозы, такие как ксантогенат целлюлозы калия, могут быть коагулированы, а
затем подкислены. Ксантогенат может быть коагулирован, например, с использованием солевого раствора в
качестве коагуляционной ванны.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: ПРИМЕР 1.
500 Часть древесной целлюлозы по весу подщелачивается 18-процентным раствором каустической соды,
затем прессуется до тех пор, пока ее масса не увеличится в 3 раза по сравнению с первоначальной,
измельчается, выдерживается в течение 2-3 дней, а затем ксантогенируется обычным способом. После
растворения 50% ксантогената целлюлозы вискозе дают созреть до подходящей степени, а затем прядут.
Прядильная ванна может состоять из водного раствора с температурой 500 °C, содержащего 40% ацетата
калия и 20% уксусной кислоты. Полученный материал, состоящий из ксантогената целлюлозы, высушивается
и подкисляется, например, с помощью уксусного ангидрида или с помощью раствора уксусного ангидрида в
60% органическом растворителе, как описано в примерах вышеупомянутой спецификации. Таким образом,
получается искусственный ацетатный шелк, характеризующийся устойчивостью к кипящей воде и улучшенной
стойкостью к глажению по сравнению с обычным ацетатным шелком.
ПРИМЕР 2.
Нити ксантата целлюлозы, полученные способом, описанным в Примере 1, обрабатывают масляным
ангидридом вместо уксусного ангидрида или раствором масляного ангидрида в органическом растворителе
(например, ксилоле) в течение 5 часов при 120 °C. Получают искусственный шелк на основе бутирата,
обладающий свойствами, столь же хорошими, как и материал, изготовленный способом, описанным в
Примере 1, и, кроме того, характеризующийся особой мягкостью на ощупь и повышенной устойчивостью к
щелочам.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367313.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367313&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367313A
[]
/ л:,
_ _ x i _ -7,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (4 августа): 22 октября 19 г.
3679313 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 октября 1931 г., № 28371/37.
Полная спецификация принята: 18 февраля 1932 г.
Обогащение газов криптоном и ксеноном.
Мы, VEYRINIGTE G Lt HLA 2 I PEN UTND ELI ETRICIT'i Ts ACTIENGESELLSCIH Ar T, из Уйпешта, недалеко от
Будапешта, Венгрия, юридическое лицо, организованное в соответствии с венгерским законодательством,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Тяжелые инертные газы криптон и ксенон (далее совместно именуемые криптоном) присутствуют в
атмосфере лишь в очень малой концентрации. Для производства криптона и ксенона или для обогащения ими
других газов до настоящего времени обычно использовались один из трех процессов или их определенные
комбинации, а именно фракционная дистилляция, адсорбция и диффузия через пористые стенки или через
вспомогательный газ. Однако все эти процессы сложны и дорогостоящи, главным образом из-за низкой
концентрации тяжелых инертных газов.
Изобретение относится к усовершенствованному процессу обогащения газов, бедных криптоном и ксеноном,
и новый процесс полностью отличается от вышеупомянутых процессов. С этой целью, согласно изобретению,
используется явление тепловой диффузии.
Это явление заключается в том, что при возникновении разницы температур в пространстве, заполненном
газовой смесью, возникает разница концентраций.
Установлено, что криптон всегда течет к более холодной точке. Следовательно, если газ с низким
содержанием криптона подвергается термической диффузии, а более теплая фракция собирается отдельно,
концентрация криптона в более холодной фракции будет выше, чем в исходной газовой смеси. Таким
образом, газ обогащается криптоном. Очевидно, что, повторяя этот процесс, будь то многократно пропуская
газ через один и тот же термодиффузор или используя несколько термодиффузоров, соединенных каскадно,
можно получить газ, содержащий любое желаемое количество криптона.
Преимуществом при применении процесса в промышленных масштабах является то, что тепловую диффузию
не обязательно проводить в закрытых сосудах. Напротив, газ может непрерывно проходить через диффузор,
который, однако, должен быть сконструирован таким образом, чтобы температурный градиент был
перпендикулярен направлению потока газа. Одна из подходящих форм диффузора представляет собой
трубку с поперечным сечением в форме вытянутого прямоугольника, две длинные параллельные стороны
которого поддерживаются при соответствующих температурах.
Однако для проведения процесса в промышленных масштабах также важно иметь возможность осуществлять
процесс термической диффузии (в отличие от обычного процесса диффузии) при давлении выше одной
атмосферы, а предпочтительно значительно выше, чтобы можно было производить относительно большие
количества Was в сравнительно небольших установках.
Количество криптона, содержащегося в обогащенной фракции, зависит от концентрации криптона в исходном
газе, а также от температур, используемых в диффузоре. В связи с этим желательно использовать как можно
большие перепады температур. В одном эксперименте было установлено, что 300 °C в качестве более
высокой температуры и 200 °C в качестве более низкой температуры являются удовлетворительными. Если
исходная концентрация криптона низкая, конечный продукт с любой желаемой концентрацией криптона может
быть получен путем повторения процесса несколько раз, при этом обогащенная фракция подвергается
повторной термической диффузии в том же или в другом диффузоре.
Сейчас будет описана одна из практических форм диффузорной установки, подходящая для обработки около
кубических метров газа в час, исключительно в качестве примера 95. Эта установка включает сорок
диффузоров, расположенных каскадом, каждый диффузор состоит из трубки удлиненного прямоугольного
сечения длиной 20 м. На входном конце установки трубки диффузора 100 имеют площадь поперечного
сечения 10 кв. см, при этом более широкие стороны удлиненного прямоугольного сечения трубки имеют
размер 10 см, а узкие стороны — 1 см. Одна из более широких сторон каждой трубки диффузора 105
нагревается до температуры около 3000 °C, а противоположная сторона поддерживается при температуре
около 20 °C. Газ обрабатывается в аппарате под давлением около 120 атмосфер, и для поддержания этого
давления необходимо, чтобы трубки диффузора на более поздних стадиях имели меньшее поперечное
сечение, чем трубки на более ранних стадиях.
При использовании такой установки, работающей в описанных условиях, газ, первоначально содержащий,
скажем, 0,1% криптона, может быть обогащен до содержания криптона до 10%.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367314.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367314&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367314A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
361,9314 It A flicationate: lan91931 N n 9 71 21 (Divided out of No 366, 704) Complete Lert: Oct 22, 7931.
Полный текст принят: 18 февраля 1932 г.; ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электрических выключателей для :reverilon или 1;xti Lcbiong o 8 f f Le on A Qicrait.
Мы, Роберт Арнольд Б. Л. Леборо и Ричард Алуид Де-Не, оба из Вудхаус Уоркс, Бригхаус, графство Йоркшир,
Лота, Британские территории, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: изобретение относится к средствам для автоматического замыкания электрической цепи на
летательном аппарате, предназначенным для активации огнетушителя или огнетушителей в случае, если
аппарат совершает пикирование носом такой продолжительности, которая указывает на то, что он вышел
из-под контроля.
Устройство согласно изобретению включает в себя трубчатый элемент, установленный вертикально на
машине и имеющий на своих концах контакты, включенные в цепь.
К контакту у основания трубки присоединен нижний конец витой пружины, к верхнему концу которой
прикреплен сферический или другой подходящий по форме металлический корпус, вес которого
пропорционален сопротивлению пружины, так что до тех пор, пока трубка остается вертикальной, она будет
удерживать пружину в сжатом состоянии и, следовательно, не будет касаться верхнего контакта. Если
машина примет опасную позу, например, в случае пикирования, эффективный вес шарика или груза на
пружине уменьшится до такой степени, что последняя сможет воздействовать на шарик, перемещая его вдоль
трубки до тех пор, пока он не упрется в верхний контакт, замыкая таким образом цепь через шарик и пружину.
Для того чтобы устройство не работало в обычных условиях полета, необходимо предусмотреть задержку в
движении шарика или груза, и с этой целью корпус предпочтительно будет заполнен подходящей жидкостью
соответствующей вязкости.
Датировано 21 января 1931 года.
Баррон и Левин, здания на Стейшн-стрит, Хаддерсфилд.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических выключателей или связанные с ними меры по
предотвращению или тушению пожаров на воздушных судах.
Мы, Роберт Арнольд Б. 3 Лейсборо и Ричард Алуред Денн, оба из Вудхаус Уоркс, Бригхаус, графство
Йоркшир, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к средствам автоматического замыкания электрической цепи на летательном
аппарате, предназначенным для активации огнетушителя или огнетушителей в случае, если аппарат
совершает пикирование такой продолжительности, которая указывает на потерю управления.
Устройство, соответствующее изобретению, характеризуется тем, что трубчатый элемент, предназначенный
для вертикальной установки на станке, имеет на своих концах контакты, предназначенные для включения в
электрическую цепь. К контакту на нижнем конце присоединен нижний конец витой пружины, к верхнему концу
которой присоединен сферический или другой подходящий по форме металлический корпус, вес которого
пропорционален сопротивлению пружины, так что до тех пор, пока трубка остается вертикальной, она будет
удерживать пружину в сжатом состоянии и, следовательно, оставаться вдали от верхнего контакта. Но если
станок примет опасный угол, эффективный вес шарика или груза на пружине уменьшится до такой степени,
что последний сможет удерживать шарик или груз вдоль трубки до тех пор, пока он не упрется в контакт на
верхнем конце трубки и, таким образом, замкнет цепь через шарик, груз и пружину.
B. Кроме того, трубка или торцевые заглушки, содержащие контакты, будут изготовлены из непроводящего
материала.
Корпус или трубка могут быть заполнены подходящей жидкостью соответствующей вязкости для задержки
замыкания цепи, или же может быть использовано внешнее устройство «задержки по времени».
Поскольку движение шара или массы строго ограничено траекторией, перпендикулярной нормальной линии
движения машины, на него не может повлиять изменение скорости машины.
На прилагаемом чертеже в разрезе изображено устройство согласно изобретению. Оно включает трубчатый
элемент a, предназначенный для вертикальной установки на машине и имеющий на своих концах контакты c и
d, включенные в цепь. К контакту c у основания трубки присоединен нижний конец витой пружины e, к
верхнему концу которой присоединен сферический или другой подходящий по форме металлический элемент
f, вес которого пропорционален сопротивлению пружины, так что до тех пор, пока трубка остается
вертикальной, она будет удерживать пружину в сжатом состоянии и, следовательно, не будет соприкасаться с
верхним контактом d. Если машина примет опасный угол, например, в случае пикирования, эффективный вес
шарика или груза на пружине уменьшится до такой степени, что последняя сможет перемещать шарик или
груз вдоль трубки до тех пор, пока он не упрется в верхний контакт d и таким образом не замкнет цепь через
шарик или груз и пружину. Либо трубка a, либо колпачки c' и d', несущие контакты c и d, будут изготовлены из
непроводящего материала.
Для того чтобы устройство не работало в обычных условиях полета, необходимо предусмотреть задержку во
времени движения шарика или фактического замыкания цепи. С этой целью корпус может быть заполнен
подходящей жидкостью соответствующей вязкости. Однако это будет работать должным образом только в
том случае, если опасный угол будет принят быстро. Возможно, машина приближалась к опасному углу в
течение некоторого времени до фактического пикирования, и в этом случае шарик или масса будут медленно
двигаться к верхнему контакту, и при возникновении фактического пикирования устройство не будет работать
без желаемой задержки. Поэтому желательно использовать внешние средства для обеспечения задержки или
замедленного времени между контактом шарика или массы с верхним контактом и фактическим замыканием
цепи, управляющей действием внешнего гасителя. Например, огнетушители. Такие средства могут удобно
представлять собой термочувствительное устройство, такое как биметаллическая полоска, приспособленная
для размораживания путем прохождения тока через связанное с ней сопротивление 70, и для замыкания
электрической цепи, управляющей действием огнетушителя или огнетушителей, посредством такой
деформации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367315.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367315&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367315A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швеция): 12 ноября 1930 г. 367,315. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 9 ноября 1931 г. № 31,038/31, O Cmp/ete. Принято: 18 февраля 1932 г., CO 31 PLE Ti EA
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в свойствах порошковых скользящих поверхностей.
Я, Кэрл Ау Гус Т. Рульдквист, из Лидинга, Швеция, подданный короля Швеции, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к порошковым муфтам скольжения между ведущей и ведомой частями,
например, между двумя валами, такого типа, в которых один элемент муфты представляет собой ступичный
элемент, несущий одну или несколько ведущих лопастей, тогда как другой элемент муфты представляет
собой вращающийся корпус, окружающий указанный ступичный элемент и содержащий порошкообразный
материал.
Однако порошковые муфты скольжения этого типа, имеющие лопасти, жестко соединенные с ступицей 3-го
типа, страдают от недостатка, заключающегося в слишком большом пусковом моменте, особенно при
большом количестве порошкового наполнителя, и в невозможности достижения удовлетворительного пуска
при небольшой нагрузке.
T this denends on the lact tilat immediately at the start the drivein blacles engage the poldered masterial collected at
this moment in the lov-er po tiojn of the housing.
Только при проскальзывании во время вращения 2-я модель O будет равномерно распределена по лопастям,
но это справедливо только при условии, что вторичная сторона подвергается нагрузке. При запуске без
нагрузки или с небольшой нагрузкой лопасти сразу же переключатся на дугообразный порошок без
проскальзывания, нарушения баланса и неопределенного крутящего момента.
Целью изобретения является устранение этих недостатков простым способом и обеспечение надежного
автоматического и плавного включения и выключения муфт данного типа.
Эта цель достигается за счет того, что ведущие лопасти установлены на ступицеобразном элементе таким
образом, что могут отклоняться в радиальном направлении под действием центробежной силы, причем эти
лопасти приводятся в действие пружинной силой, противодействующей центробежной силе C.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж 1, на котором изображено его
воплощение. Чертеж 1 представляет собой поперечное сечение по линии A-B на фиг. 2, которое является
осевым сечением муфты 5, имеющей средства для включения и выключения приводных лопастей.
На фиг. 3 представлен поперечный разрез по линии C-D на фиг. 2, показывающий некоторые части указанного
средства 60. Приводной элемент сцепления состоит из пары фланцев 1, 2, соединенных друг с другом
болтами 3, 4. Фланец 1 поддерживается приводным валом 6, а фланец 2 — штифтом 5. Поворотный фланец
65.
Рычаги S 7, S на одном конце закреплены к болтам 3, 4, а на противоположном конце выполнены в виде
приводных лезвий 9 и 10 соответственно. Кроме того, рычаги снабжены удлинителями 11 и 12
соответственно, а также средствами 13 и 14 соответственно для крепления спиральной пружины 15,
соединяющей рычаги друг с другом. На фланце 2 предусмотрены упоры 16 и 17 для выступов 11, 75 и 12
соответственно.
Ведомый элемент сцепления состоит из корпуса 18, поддерживаемого подшипниками 19 и 20 и жестко
соединенного с ведомым валом 22 посредством фланцевого выступа 21. Уплотнения 23 и 24 предотвращают
вылет порошкообразного материала P из корпуса, пока качающиеся рычаги 7 и 8 не займут положение,
показанное пунктирными линиями на рис. 3, при этом порошкообразный материал P собирается в нижней
части корпуса. Когда вал 6 вращается, качающиеся рычаги под действием центробежной силы будут
стремиться занять положение, показанное на рис. 1. В течение периода ускорения ведущие лопасти
постепенно перемещаются наружу, постепенно зацепляя порошкообразователь P, тем самым вызывая
автоматическую блокировку корпуса известным способом. Натяжение пружины 15 зависит от времени
вращения ведущего вала. Время ускорения будет зависеть от натяжения пружины. Величина заполнения
более крупных участков. Расширения 11, 12 и элементы 16.
17 ограничить отклонение качающихся рычагов 7, 8.
Показанная муфта снабжена механизмами для включения и выключения муфты, причем эти механизмы
включают зубчатые сегменты 27, 27 на внешней стороне фланца 1, жестко соединенные с болтами 3, 4 и
зацепляющиеся с общим зубчатым колесом 26, выполненным в сборе с тормозным барабаном 25. Тормозная
лента 28, взаимодействующая с тормозным барабаном 25, может приводиться в действие ручным рычагом 29
через расширяющееся устройство 30.
Предположим, что сцепление работает нормально и вал 22 необходимо остановить, не прерывая вращение
вала 6. Это будет достигнуто путем воздействия на ручной рычаг 29. При этом будет создан крутящий момент,
действующий в направлении, противоположном направлению вращения сцепления. Этот крутящий момент
передается на болты 3, 4 зубчатым колесом 26 и зубчатыми сегментами 27, в результате чего качающиеся
рычаги 7, 8 притягиваются к оси, вызывая выключение сцепления.
При перезапуске вала 22 ручной рычаг отпускается, что приводит к включению сцепления описанным выше
способом.
Изобретение не ограничивается показанным вариантом осуществления, но может быть модифицировано в
нескольких аспектах без выхода за рамки его объема.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367316.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367316&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367316A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 12 ноября 1930 г. 367,316 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 10 ноября 7931 г. № 31,166/31.
Завершено: 18 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
в отношении автоматических устройств управления для газонагреваемых жидкостных нагревателей.
Я, HVGO J Ur I En ES, гражданин Германии, проживающий по адресу: Кайзерплац, 21, Дессау, Анхальт,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, приводимому в действие потоком воды, для регулирования
подачи газа в газонагревательные аппараты для нагрева жидкостей, в которых регулирующее устройство,
такое как диафрагма или поршень, воздействующие на газовый клапан, подвергается воздействию перепада
давления, возникающего в водопроводной трубе, и в котором часть поступающей воды может обходить точку,
где возникает перепад давления, посредством байпаса, управляемого вспомогательным клапаном, таким
образом, чтобы ограничить перепад давления в определенных пределах.
Целью изобретения является обеспечение возможности использования жидкостного нагревателя без
модификаций в самых разнообразных местных условиях эксплуатации, даже в случае очень низкого давления
воды. Например, в случае нагревателя, предназначенного для подачи воды в ванну, необходимо, чтобы
требуемый поток воды, около 10 литров в минуту, был обеспечен даже при напоре всего 3 метра водяного
столба (0,3 атмосферы). С другой стороны, желательно, чтобы газовый клапан нагревателя открывался,
несмотря на низкое давление воды, когда поток воды значительно слабее, чтобы можно было продолжать
подавать горячую воду. Кроме того, желательно, чтобы тот же нагреватель был пригоден для использования
при более высоком давлении воды без необходимости внесения изменений. Еще одной целью изобретения
является обеспечение простой подачи воды.
Согласно изобретению, дроссель, создающий необходимую для срабатывания газового клапана разницу
давлений, выполнен в виде трубки Вентури, расположенной в корпусе таким образом, что она может
смещаться при чрезмерной разнице давлений и, таким образом, открывать обводной канал для потока воды,
в то время как противодействующая сила, например, пружина, возвращает трубку в прежнее положение, когда
разница давлений уменьшается. При использовании трубки Вентури даже небольшая разница давлений на
двух концах достаточна для создания между входом и точкой минимального отверстия перепада давления,
достаточного для срабатывания газового клапана.
Благодаря небольшой потере давления регулирующее устройство функционирует даже при низком давлении
воды, а благодаря открытию байпаса оно не подвергается повреждениям при более высоком давлении.
Такая конструкция вспомогательного клапана может также применяться для осуществления других операций
управления. В частности, она может быть полезна для предотвращения забора очень больших объемов воды,
для нагрева которых допустимого количества газа в нагревателе будет недостаточно. Эта цель может быть
достигнута с помощью регулирующего устройства (клапана, задвижки или подобного), соединенного с трубкой
Вентури и предназначенного для воздействия на поток воды в байпасе. Дроссельное регулирование или
полное закрытие этого байпаса приводит к усилению потока воды в трубке Вентури, особенно при высоком
давлении в водопроводной трубе, что приводит к увеличению перепада давления, действующего на
регулирующее устройство. В таком случае, чтобы предотвратить повреждение диафрагмы регулирующего
устройства из-за чрезмерной разницы давлений, трубка Вентури может быть объединена с другим
регулирующим элементом, таким как задвижка, с помощью которой одна из двух труб передачи давления,
ведущих к регулирующему устройству, может быть соединена в точках различного диаметра в трубке Вентури
в зависимости от объема потока. Для полного понимания изобретения Далее это будет описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг. 1 представляет собой схематическое изображение в разрезе устройства управления, сконструированного
в соответствии с одним из вариантов изобретения, в положении, при котором поток воды очень мал; Фиг. 2
представляет собой изображение в большем масштабе той части устройства, изображенной на Фиг. 1, по
которой перемещается лебедка, в положении, занимаемом при большом потоке воды.
Улучшения i 111 1 i 11 i 1 i i i f g 1 1 i i Fiw,, 1 367,316 Рис. 3 представляет собой поперечное сечение вдоль
спирали III-III на рис. 2.
На рис. 4 показана еще одна форма устройства управления, в которой верхний предел (количество
отбираемой воды) устанавливается автоматически:
кали фиксированный, и в котором также предусмотрены меры для защиты диафрагмы от чрезмерных
перепадов давления.
В схеме, показанной на фиг. 1-3, водопроводная труба 1, 1, ведущая к нагревателю 2, снабжена корпусом 3, в
котором размещена перемещаемая трубка Вентури 4. Пружина 5 прижимает трубку Вентури в положение, в
котором входной ободок 6 трубки Вентури, выполненный как клапан, упирается в соответствующую
посадочную поверхность 7 в корпусе 3. Труба передачи давления 8 ведет от водопроводной трубы 1 к
диафрагменной камере 9 устройства управления. Вторая труба передачи давления, образованная
отверстием 10, продольным каналом 11 в корпусе трубки Вентури и неподвижной трубой 12, ведет от сужения
трубки Вентури к другой диафрагменной камере 13. Клапан 15, регулирующий подачу газа к горелке 16,
управляется известным образом диафрагмой. 14 разделяет две камеры 9 и 13. Когда поток воды очень мал,
трубка Вентури остается в положении, показанном на рис. 1, и устройство действует подобно известным
устройствам регулирования потока газа.
Как только поток воды увеличивается до такой степени, что разница давлений между двумя концами трубки
Вентури становится достаточной для преодоления силы пружины 5, трубка Вентури смещается, и обтекатель
3, охватывающий трубку Вентури 4, образует обводной канал для части общего объема воды, как показано на
рис. 2. Смещение трубки Вентури может быть ограничено с помощью упора 22. Проход 11, выполненный в
расширенном направляющем ребре 17 трубки Вентури и подшипника, своей открытой внешней стороной
прилегает к корпусу 3, и имеет такую длину, что отверстие 10 всегда остается в сообщении с трубой 12, даже
когда трубка Вентури смещена. В качестве дополнительного средства обеспечения этого сообщения трубка
Вентури 4, которая направляется в корпусе 3 ребрами 17, 18, 19, 20, предотвращается от вращения с
помощью полос 21. 211, расположенный на корпусе и служащий для направления ребра 19.
Конструкция, показанная на рис. 4, отличается от описанной выше тем, что трубка Вентури 4 выполнена в
виде клапана на своем выходном конце 25 и предназначена для сужения в сторону седла клапана 26,
расположенного в корпусе 3, до такой степени, что обходной поток для воды снова ограничивается или, при
необходимости, полностью закрывается.
Это автоматически предотвращает протекание чрезмерно больших объемов воды через нагреватель. Кроме
того, из прохода трубки Вентури выходят два отверстия 10 и 101, одно из которых, 10, расположено в самом
узком месте трубки Вентури, а другое 101 — в точке с большим диаметром. Эти отверстия открываются
наружу в проходы 11 и 111 соответственно, расположенные на внешней поверхности ребра 17, выполненного
в виде золотникового клапана. Пока трубка Вентури смещена лишь незначительно или не смещена вовсе,
отверстие 10 соединяется через проход 11 с трубой 12, ведущей в диафрагменную камеру 13 (Fi' 1).
Однако, когда трубка Вентури смещается дальше, и поток воды в ней, соответственно, становится более
мощным, отверстие 10 перекрывается от трубы 12, в то время как вместо этого, как показано на рис. 4,
отверстие 10 вводится в сообщение с трубой 12 и, следовательно, с диафрагменной камерой 13 через проход
111 и поперечную трубу 121. Таким образом, разница давлений, действующая на диафрагму, меньше, чем
если бы диафрагменная камера 13 постоянно сообщалась с отверстием 10, и, следовательно,
предотвращается любое повреждение диафрагмы, несмотря на чрезмерную разницу давлений между двумя
камерами 9 и 13.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367317.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367317&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367317A
[]
= -:I SZ', /
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
367, 1 Дата подачи заявки: 19 ноября 1931 г. № 32137/31367. Заявка принята: 18 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства материалов, состоящих из резины, балаты или подобных ей,
для использования, например, в качестве заменителей кожи. Я, Свичи Я Мл Амото, проживающий по адресу:
Мото Торикоэ Мачи, № 1, Асакусаку, Токио, Япония, инженер и подданный императора Японии, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к материалам, состоящим из резины, балаты или подобных ей веществ,
для различных производственных целей, например, для использования в качестве заменителя кожи, и имеет
своей целью создание недорогого компонентного материала такого рода, который будет прочным и
долговечным и в остальном будет очень похож на кожу. Согласно настоящему изобретению, предлагается
новый продукт, который состоит из резины, балаты или подобного вещества, или их комбинации,
армированной обнаженной сосудистой сетью коры или листьев растений, внедренной в материал.
Согласно одному из аспектов изобретения, армирование сети может быть получено из коры одного из видов
растений рода Artocarpus, при этом предпочтительной для этой цели является кора Artocarpus Kunstleri, более
известная как Kayutarap. Сосудистая сеть, полученная из этой конкретной коры, исключительно прочна и
пригодна для целей данного изобретения.
Сосудистую сеть для формирования армирующего материала можно получить любым удобным способом. В
случае коры растения Кайнтарапа сначала удаляют кожицу с коры, затем кору обрабатывают для удаления
танина, содержание которого может достигать 8-12 % от веса коры. Танин может быть удален из коры либо
путем экстракции, либо путем ферментации. Затем остаток коры вскрывают, оставляя грубую сосудистую
сеть, путем прокатывания или измельчения очищенной коры во влажном состоянии.
Аналогичным образом, армированный резиновый материал может быть получен любым подходящим
способом или процессом. Однако, согласно еще одной особенности изобретения, способ получения
улучшенного материала в виде листа включает в себя нанесение пасты на сетку с помощью пластика,
состоящего из резины, балаты или подобного вещества, с вулканизирующими компонентами или без них, и
формирование полученного пастообразного продукта в цельный лист с помощью давления с нагревом или
без него.
Преимуществом является то, что полученный выше листовой материал может быть армирован несколькими
слоями сосудистой сети, наклеенными поверх резинопластика 65 таким образом, чтобы они были вклеены
друг в друга в полученный армированный лист.
Кроме того, в таком изделии сетчатые слои могут быть расположены таким образом, что направление волокон
(или общее направление волокон) пересекается в соседних слоях. Таким образом, растяжимость изделия
может быть в значительной степени выровнена во всех направлениях растяжения.
Усовершенствованный материал, предлагаемый в соответствии с данным изобретением, является прочным,
гибким и водонепроницаемым. Кроме того, он обладает высокой прочностью на разрыв и малым удлинением
и служит отличной заменой коже. Далее будут приведены несколько примеров того, как изобретение может
быть реализовано. Однако изобретение не следует рассматривать как ограничивающееся этими примерами,
которые описаны исключительно в иллюстративных целях и для лучшего понимания изобретения.
Пример I.
Снимите кожицу с коры и извлеките из нее дубильные вещества. Раскройте остаток, прокатывая его во
влажном состоянии вбок, то есть под прямым углом к сердцевине, благодаря чему его можно легко растянуть
в шесть-десять раз (или более) по сравнению с первоначальной длиной, образуя грубую сетчатую структуру,
состоящую из волокон, пересекающихся и перекрещивающихся друг с другом под углом.
I 317 Оберните этот лист в пластиковую пленку, полученную путем смешивания каучука, растворенного в
летучем растворителе, с серой, и соедините два или более таких склеенных листа таким образом, чтобы
волокна в нескольких листах располагались под прямым углом друг к другу, как в шпоне. Спрессуйте и
Соседние файлы в папке патенты