Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13768
.pdf
Следует также отметить, что, в частности, при упаковке цветов в полях, в рулонах впоследствии может
происходить некоторая усадка, поэтому может быть целесообразно натянуть рулоны, чтобы должным
образом регулировать вентиляцию внутри них. Это можно легко сделать, затянув проволоку крепления до
желаемой степени. 130 Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его
осуществления, я заявляю, что то, на что я претендую, это: 1. Способ упаковки срезанных цветов,
заключающийся в размещении бутонов в два ряда головками наружу и перекрывающимися стеблями;
обеспечении рыхлого волокнистого материала, контактирующего со стеблями для удержания их в нужном
положении; формировании рулона из цветов и податливого материала; защите рулона от деформации; и
обеспечении множества сравнительно жестких элементов, выступающих в каждом направлении за пределы
цветочных бутонов.
2.
Способ упаковки срезанных цветов по п. 1, в котором цветы располагаются на подложке из податливого
материала с открытой текстурой, при этом дополнительное количество такого податливого материала
размещается вокруг стеблей; конструкция усилена гибкой ажурной оберткой и защитными полосами,
проходящими поперечно конструкции; и вся конструкция сформирована в рулон, проходящий поперечно
стеблям, и закреплена на месте.
3.
Способ упаковки цветов по п. 1, в котором в качестве основы для упаковки цветов используется удлиненная,
гибкая, ажурная обертка, снабженная прикрепленными к ней поперечными полосами, выступающими за ее
края; в центре основы располагается слой пористого, податливого материала; цветы размещаются стеблями
на слое, а бутонами за края основы; над стеблями размещается дополнительный слой пористого,
податливого материала; и затем вся конструкция сворачивается в продольном направлении.
4.
Способ упаковки цветов по п. 3, в котором гибкие защитные экраны размещаются вокруг выступающих концов
поперечных полос.
5.
Устройство для упаковки цветов, включающее в себя удлиненное, гибкое, ажурное основание и армирующие
полосы, прикрепленные к нему поперечно, концы которых выступают значительно за одну сторону основания.
6.
Устройство для упаковки цветов по п. 5, в котором концы армирующих полос выступают существенно за обе
стороны основания.
7.
Устройство для упаковки цветов по п. 6, в котором основание выполнено из проволочной сетки или подобного
материала, к основанию поперечно прикреплена армирующая полоса около одного конца, а множество других
армирующих полос прикреплены на некотором расстоянии друг от друга от другого конца основания.
8.
Устройство для упаковки цветов по п. 6, в котором армирующая полоса прикреплена поперечно к основанию
вблизи каждого его конца, а три другие армирующие полосы прикреплены на некотором расстоянии друг от
друга от одного из его концов.
9.
Усовершенствованное устройство для упаковки цветов или подобных изделий, в основном, как описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 8 августа 1931 года.
Баркер, Бреттельт и Диункан.
Rtedhill: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1982.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367724.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367724&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367724A
[]
-, ---
- Я_ и.-' Я Я',' _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4 -.5 -1 U - ___ I 1') i'K1 Дата подачи заявки: авг. 11, 1931, Нет, 22 700/31.
Завершено: февраль. 25, 7 932.
Полная спецификация!
Усовершенствования в конструкции застежек-пряжек Slidig-clasp Fastetiers и связанные с ними.
Мы, Роберт Вольм и Людвиг Вольнер, оба из Озеохо-Словакии.
Гражданство N, торгуете под псевдонимом WoLr? Компания & COMPANY, расположенная по адресу:
1rag-Nusle No. 331, Чехословакия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к застежкам-защелкам и имеет своей целью создание устройства,
позволяющего легко и правильно расположить две части застежки-защелки относительно друг друга.
Подобные устройства действительно известны, но они не гарантируют точного совмещения двух частей, что
затрудняет работу с крепежным элементом и часто приводит к его повреждению.
Согласно настоящему изобретению, одна из частей крепежного элемента имеет на своем нижнем конце
фиксирующий элемент, имеющий выступ, с которым взаимодействующий пружинный фиксирующий элемент
на другой части крепежного элемента предназначен для зацепления.
Когда фиксирующие элементы входят в зацепление друг с другом, две части крепежного элемента правильно
располагаются относительно друг друга, и крепежный элемент может быть открыт и закрыт обычным
способом.
Пример реализации изобретения показан на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 изображен один конец
застежки-защелки со скользящим механизмом, имеющей запирающее устройство в соответствии с
примененным к ней изобретением, причем две части застежки соединены между собой скользящей защелкой
(не показана).
На рисунках 2 и 3 представлены фронтальные виды двух основных частей запирающего устройства,
рассматриваемых соответственно влево и вправо от рисунка 1.
Теперь обратимся к чертежам. 1 представляет собой плоский элемент из листового металла, который
надлежащим образом соединен с одной частью застежки-защелки, образованной полосой материала 8 с
зубцами 81, предназначенными для зацепления с зубцами 71 на полосе материала 7, составляющей другую
[Цена 1!-] часть застежки. Элемент снабжен штифтом 2, имеющим разрезное ушко 55 ii на нижнем конце,
части которого могут быть в определенной степени раздвинуты. Штифт 2, составляющий одну часть
запирающего устройства, предназначен для вставки в оболочку на другом элементе 3 запирающего
устройства 60. Элемент 3 8 надлежащим образом крепится к части 7 крепежного элемента и имеет
соответствующий выступ 4 на своем нижнем конце, который предназначен для взаимодействия с разрезным
ушком 65 6. Как станет ясно, это расположение может быть изменено на противоположное, то есть штифт 2
может иметь выступ, а элемент 3 — соответствующее отверстие или полость. 70 Когда две части 7 и 8
крепежного элемента разделены, происходит известное скольжение...
Застежка (не показана на чертежах) навинчивается на одну из них и подводится к фиксирующему элементу 3.
Штифт 2, обозначенный как 75, вставлен в оболочку 5 таким образом, что ушко 6 перекрывает выступ 4 на
элементе 3 и надежно удерживается в нужном положении. Теперь крепежный элемент находится в
правильном положении, что обеспечивает точное закрытие крепежа.
С помощью скользящей защелки застежку можно открывать и закрывать. Если необходимо разъединить части
крепежного элемента, скользящую защелку следует подвести к фиксирующему устройству 2.3, а штифт 2
извлечь из оболочки 5, преодолев сопротивление, оказываемое ушком 6, в которое входит выступ 4. 90
Прилагаемый чертеж иллюстрирует лишь один из вариантов конструкции шлюза.
устройство, и станет очевидно, что конструкция и расположение описанных выше частей могут быть изменены
по желанию в соответствии с конкретными требованиями, не выходя за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367725.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367725&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367725A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PA T:
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА h ae 5.
Дата проведения съезда (Германия): август. 14, 1930. - 367 725 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 12,1931. № 22,821/31.
Завершено: февраль. 25, 1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области центрифуг и связанные с ними технологии.
Мы, компания BmTisH BEsMBrsnG LIMITED, расположенная по адресу: Hazel House, Milk Street, London, E.C. 2,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
При производстве искусственного шелка необходимо, чтобы при укладке нити к внутренней стенке
прядильной машины придавалось осевое движение направляющей нити вверх и вниз относительно
прядильной машины. До настоящего времени это достигалось путем подвижного вращения центрифуги и
придания ей движения вверх и вниз с помощью качающегося привода. Этот способ привода неудобен и, из-за
больших масс, которые необходимо перемещать, требует значительной мощности.
Поэтому от этих методов привода отказались, и теперь принято устанавливать центрифугу и емкость на
подшипниках таким образом, чтобы они оставались неподвижными и направляющая трубка для нити
накаливания совершала движение вверх и вниз. Эти трубки закреплены на стержнях и перемещаются вверх и
вниз под действием кулачкового привода, проходящего через общий качающийся вал. Поскольку движение
передается от главного привода к ряду направляющих трубок для нитей, передаточный механизм имеет
сложную конструкцию. Ещё одним недостатком является то, что в случае поломки вся серия, имеющая общий
привод, выходит из строя.
Кроме того, необходимо защитить от химического воздействия части стержневого механизма, расположенные
вблизи центрифуги, что еще больше усложняет конструкцию. Ещё одним недостатком является то, что с
увеличением скорости вращения, которое влечет за собой более быстрое движение направляющей трубки
нити вверх и вниз, большие массы, которые необходимо перемещать, вызывают вибрации стержня и
направляющей трубки нити, что нарушает процесс прядения.
Эти недостатки преодолеваются изобретением за счет обеспечения отдельного привода для каждой
направляющей нити трубки rPrTice 1f-], который независим от привода вращающегося барабана и основного
привода. 5 Этот отдельный привод устанавливается непосредственно на корпусе центрифуги, например, на
крышке защитного корпуса вращающегося барабана или сбоку на защитном корпусе или на корпусе
двигателя. Поскольку мощность, необходимая для привода трубки, направляющей нить накала, очень мала,
приводное устройство должно быть способно передавать лишь очень малую мощность. Таким образом,
например, можно использовать электродвигатель, водяной двигатель, двигатель сжатого воздуха 5 или
пружинный механизм малых размеров, которые можно простым способом установить на центрифугу.
Поскольку движение направляющей нити вверх и вниз происходит медленно, необходимо предусмотреть
между приводным устройством и трубкой, направляющей нить, редуктор, который приводит в движение
кулачковый механизм, например, реверсивный червяк, тем самым преобразуя вращательное движение
привода в...
движение направляющей трубки нити вверх и вниз.
В соответствии с изобретением, весь привод центрифуги, включая привод направляющей трубки для нити,
объединен в единый замкнутый блок. Благодаря этому значительно упрощается вся система привода
прядильной машины, а также появляется дополнительное преимущество: в случае каких-либо сбоев,
благодаря индивидуальному приводу, выводить из строя нужно только затронутую прядильную станцию.
На прилагаемом чертеже схематически показаны несколько конструктивных примеров изобретения, на
которых на фиг. 1 показана верхняя часть центрифуги с пружинным механизмом для привода направляющей
трубки нити, на фиг. 2 — аналогичная центрифуга, имеющая электродвигатель для привода направляющей
трубки нити, на фиг. 3 — аналогичная центрифуга с водяным двигателем в качестве привода направляющей
трубки нити.
На рис. 4 показана центрифуга с водяным двигателем для привода направляющей нити f00, установленной на
корпусе двигателя.
На фиг. 1 и в конструктивных примерах, показанных на фиг. 2–4, вращающийся барабан 2 центрифуги
приводится в движение электродвигателем, расположенным в корпусе 1. iO5 r 4d 367,725 В верхней части
корпуса 1 находится фланец lb.
на который устанавливается защитный кожух 10, окружающий вращающийся барабан 2. Защитный кожух 10
сужается к низу конической формы и имеет в нижней части внутренний кольцевой желоб 11 для сбора
отбрасываемой жидкости, которая отводится через трубку 12. На крышке 14 защитного корпуса 10 установлен
пружинно-приводной механизм Jo для привода направляющей трубки нити 3. Пружинный механизм,
заключенный в корпус 4, состоит из часовой пружины 5, передаточной шестерни и барабана 6. Пружина часов
o 1b подвергается нагрузке при заводе с помощью механизма, расположенного сзади погрузчика 7. Барабан 6
вращается через зубчатую передачу, образованную двумя парами цилиндрических колес 8 и коническими
колесами 9. На барабане 6 расположен реверсивный червяк 1 в виде канавки, в которую входит штифт 17,
закрепленный на направляющей нити 3. Направляющая нити 3 перемещается в двух подшипниках 26 на
корпусе 4 и имеет механизм, замедляющий движение вверх и вниз:
2
движение, передаваемое ему реверсивным червяком 1G.
На фиг. 2 на крышке 14 защитного корпуса 10 конически установлен небольшой электродвигатель 18 с полым
валом 19, через который направляющая трубка для нити 3 проходит внутрь прядильной емкости.
Электродвигатель 18 приводит в движение две пары трансмиссий — колеса 8 и барабан 6, который снабжен
реверсивным червяком 16 в нижней части канавки. В реверсивном червячном механизме 16 штифт 17,
закрепленный на направляющей трубке нити 3, входит в зацепление с направляющей трубкой нити, которая
медленно перемещает направляющую трубку нити вверх и вниз. Согласно конструктивному решению,
показанному на рис. 3, направляющий нить 3 перемещается вверх и вниз с помощью небольшого поршневого
водяного двигателя 20a, установленного на крышке 14 защитного корпуса 10. Трубка для подачи нити
соединена с поршнем водяного двигателя 20 посредством держателей 21. Вода под давлением для привода
водяного двигателя 20 подается по трубе 50 22; на фиг. 4 водяной двигатель 20 установлен на корпусе
двигателя 1. С помощью стержня 23 направляющая трубка нити 3 перемещается вверх и вниз. Стержень 55
23 соединен с поршнем водяного двигателя 20 посредством держателей 21 и направляется в подшипниках 24,
закрепленных на защитном корпусе 10.
Вода под давлением подается к водонагревателю 60 через коллектор 25 и трубу 22.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Центрифуга для прядения искусственного шелка Ao отличается тем, что для
каждой направляющей трубки нити предусмотрен отдельный привод, который независим как от привода
прядильной камеры, так и от основного привода.
2. Вращающаяся центрифуга согласно п. 1, характеризующаяся тем, что приводной механизм для
направляющей трубки нити установлен на крышке защитного корпуса вращающегося барабана.
3.
А) центрифуга с вращающимся механизмом, как указано в п. 1, характеризующаяся тем, что приводное
устройство установлено на корпусе двигателя центрифуги.
- 4; А - вращающаяся центрифуга, как заявлено в пунктах 1-3, характеризующаяся тем, что приводное
средство состоит из 8!
электродвигатель, водяной двигатель, двигатель, работающий на сжатом воздухе, или пружинный механизм.
5.
Усовершенствованная центрифуга для прядения искусственного шелка, в основном, описанная выше и
проиллюстрированная на прилагаемых чертежах.
Дата: 5 августа 1931 года.
АЯРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 193X.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367726.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367726&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367726A
[]
PAT, E -P _CIFIATO
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА! b v _ ' F Дата Конвенции (Германия): 20 октября 7930 г. 4J4 0,'-, Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): авг. 13, 1931. № 22,883131 ___ Заявка принята: февраль. 25, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для намотки уточных катушек и мотков.
Мы, компания MASCHINENFABRIX SCHWEITERi A.G., зарегистрированная в соответствии с
законодательством Швейцарии, расположенная в Хоргене, недалеко от Цюриха, Швейцария, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к намотчикам уточной нити, имеющим осевой подвижный намоточный шпиндель и
вспомогательную направляющую нити, при которой намоточный шпиндель совершает
возвратно-поступательное или поперечное движение против действия пружины, с целью намотки запаса нити
в начале катушки. Вспомогательная направляющая после завершения намотки запаса нити удаляется с пути
движения намоточного шпинделя и останавливается, одновременно освобождая нить.
Известные намоточные устройства такого типа устроены таким образом, что нить на пути к катушке
направляется основной нитеводящей системой к вспомогательной направляющей, которая, совершая
возвратно-поступательное движение с помощью намоточного шпинделя, отводится от этого шпинделя после
завершения запаса длины и освобождает нить, так что после этого нить направляется только основной
направляющей. В данной конструкции нить, во время намотки запасного полотна, подвергается повышенному
напряжению из-за того, что направляется под углом обоими нитеводителями, и ее натяжение попеременно
увеличивается и уменьшается. Вследствие этого весьма вероятно обрыв нити и связанные с этим проблемы.
Также известны намоточные машины, в которых во время формирования запаса намоточный шпиндель и
направляющий стержень нити одновременно перемещаются вперед и назад с ходом различной длины, после
чего направляющий стержень нити останавливается. В этом случае удается избежать чрезмерного
напряжения на нить.
Однако приходится перемещать большие массы, что негативно сказывается на работе машины.
Целью данного изобретения является устранение этих недостатков, и, согласно изобретению, это
достигается, во-первых, путем организации возвратно-поступательной вспомогательной нитенаправляющей,
которая вместе со стационарным направляющим элементом образует угол 55, принимающий нить во время
формирования запасной намотки, и что после завершения формирования запаса нити вспомогательная
направляющая с помощью рычага, приводимого в действие храповым механизмом, получает дополнительное
смещение 60, так что нить проскальзывает по свободному концу стационарного направляющего элемента и
захватывается основной нитью. Таким образом, наведение нити во время намотки запасного хода происходит
независимо от главной направляющей, которая включается в работу только после завершения намотки
запасного хода. Таким образом, удается избежать чрезмерного напряжения и износа, поэтому устройство
особенно подходит для деликатных видов варнов.
Храповое устройство может быть выполнено с рычагом отключения на нижней стороне крышки редуктора и
может быть снято вместе с ней без откручивания винтов или подобных деталей. Таким образом, значительно
облегчается доступ как к механизму намотки, так и к механизму вспомогательной направляющей, 80 что
позволяет обнаружить и устранить любую неисправность без потери времени.
Два примера устройств согласно изобретению показаны на прилагаемых чертежах 85, на фиг. 1–3 и фиг. 7–9
соответственно.
На рис. 1 показан поперечный разрез механизма намотки, а на рис. 2 — его вид сверху, при условии, что
крышка прозрачная. На рис. 3 показан вид сверху, демонстрирующий некоторые детали в другом положении.
На рис. 4 показан храповой механизм в увеличенном масштабе.
Рис. 5 представляет собой сечение по линии V-V 95 на рис. 4.
На рис. 6 показан фрагмент в проекции.
На рис. 7 представлен вертикальный разрез, а на рис. 8 и 9 — виды сверху, показывающие некоторые детали
в двух разных положениях. 100 В редукторе 10, показанном на фиг. 1, установлен намоточный вал 11, который
вращается обычным способом с помощью устройств, не показанных на рисунке, и получает
возвратно-поступательное движение посредством кулачка 13, приводимого в движение цилиндрическим
колесом 12 и шестерней или валом. На шпинделе 11 lhexe i:
драйвер 14, имеющий штырь 15, который e. Калибры в канавке. 16 кулачка 13.
r. Нить 17 проходит через неподвижную главную направляющую 18, которая является частью обычного щупа
19, и наматывается на уточную нить.
20. Вследствие движения нити относительно нитенаправителя наматывается конусообразная нить 18 x 1.
Для направления нити во время намотки запасного полотна предусмотрено устройство 21, состоящее из
неподвижного изогнутого стержня 22 и осевого подвижного вспомогательного нитеводителя 23. Стержень
закреплен на втулке 24 в стенке редуктора 10, и эта втулка служит направляющей для вспомогательной
резьбонаправляющей 23. Соседние концы стержня 22 и направляющей 22 изогнуты под прямым углом в
противоположных направлениях, образуя рычаги 2,5 и 26. При формировании запаса нити нить располагается
в углу, образованном рычагом 25, в месте ее прохождения поперек стержня 22. На заднем конце
вспомогательной направляющей 2:3 находится кронштейн 27, масло, которое представляет собой
направленный вверх штифт 30 и вилку 298.
Последний входит в зацепление с одним из двух стержней, по которым перемещается привод 14, и
удерживается пружиной 29 относительно привода. В результате вспомогательная направляющая 23
принимает участие в возвратно-поступательном движении катушки 20, и нить 17 всегда наматывается на
катушку в одном и том же месте, так что наматывается запас нити.
Следующая схема позволяет вывести вспомогательный гид из строя.
На крышке 3-1 редуктора 10 расположен пусковой рычаг 32, закрепленный на валу 33.
На валу 33 внутри крышки установлен рычаг 34, имеющий плечо 35, упирающееся в ступицу 36 храпового
колеса 3. Пружина 38 имеет тенденцию раскачивать рычаги 34 и 32 по часовой стрелке. К рычагу 34
прикреплен рычаг 39, шарнирно соединенный в точке 40, а конец рычага 39 изогнут, образуя U-образную
направляющую 41. В точке 42 собачка 43 шарнирно соединена с направляющей 41, и эта собачка входит в
зацепление с храповым колесом 37. Защелка 5C соединена с рычагом 34 пружиной 44.
Трещоточный механизм 37 установлен на втулке 45, закрепленной на крышке коробки 31, причем эта втулка
служит подшипником для штифта 46.
На этом штифте расположен диск 48 с упором 47, а также имеется ручка 49 для его вращения. Эта ручка
имеет пружинный рычаг 50 с штифтом 51, предназначенным для зацепления с углублениями 52 на диске 53, с
целью удержания упора 47 в выбранных положениях. Между диском 48 и храповым колесом 37 находится
винтовая пружина 54, которая стремится вращать храповое колесо 37 так, чтобы штифт 55, закрепленный на
храповом колесе, упирался в упор 47. В маленькой ступице 36 храпового колеса 37 имеется углубление 56, в
которое входит рычаг 35, когда храповое колесо 37 повернуто в определенное положение...7 1 Принцип
работы устройства следующий: 1. Когда с помощью ручки 49 произведена регулировка желаемого запаса
резьбы, рычаг 32 поворачивается 75 против часовой стрелки. В результате рычаг 34 отсоединяется от
углубления 56 в корпусе 36 и освобождает храповое колесо 37, которое вращается под действием шлицевого
вала 54 до тех пор, пока его стопорный штифт 55J 80 не ударится о стопор 47 на диске 48.
Вспомогательная направляющая затем принимает участие в возвратно-поступательном движении катушки, ее
штифт 30 приводит в движение рычаг 39, так что собачка 43 вращает храповой механизм 37 на расстояние
одного зуба. Пружина 44 заставляет рычаг 39 поворачиваться назад, так что возвратно-поступательное
движение вспомогательной направляющей приводит к постепенному вращению зубчатого колеса 37 до тех
пор, пока углубление 36 D0 не достигнет рычага 355, после чего последний будет качаться по часовой стрелке
под действием пружины 38. Штифт 57 на рычаге 34 ударяет по рычагу 9 и перемещает его. Однако, как
таковой.
Штифт 30 ранее вошел в U-образную направляющую 41. Вспомогательная направляющая 23 смещена влево,
за пределы своего предыдущего предельного положения. В этом положении нить 17 больше не получает
никакого направления от стержня 22, а проскальзывает мимо рычага 26 и захватывается главной
направляющей 18. На этом этапе обычные обмоточные берины.
В модификации, показанной на фиг. 7-9, неподвижный направляющий элемент представляет собой прямой
стержень 58 длиной 105, который крепится удлинителем 59 к крышке 31.
На стержне 758 имеется скользящая втулка 60, в которую входит стержень 62, перемещающийся вдоль оси в
точке 61 в отверстии в крышке:1. 110 Втулка 60 имеет поперечную балку 63. Возвратно-поступательное
движение вспомогательных направляющих 62, 63 и прекращение их работы осуществляются таким же
образом, как и в случае вспомогательных направляющих 11 23. Направление нити 17 осуществляется за счет
угла, образованного между неподвижным стержнем 58 и крестовиной 163. Когда вспомогательная
направляющая выводится из строя, втулка 60 принимает положение, показанное на рис. 9, в котором
поперечная планка 63 находится за концом неподвижного стержня 58. Таким образом, нить 17 не
направляется одинарным способом и вставляется в основную направляющую 18. 125 Крышку можно снять с
редуктора без необходимости откручивать какие-либо винты, как и в конструктивном варианте, показанном на
фиг. 1-3. Штифт 30 и рычаг 39 могут свободно разъединяться, и 130 ]f(. - 1 - 6,2 = 3 в конструктивном варианте,
показанном на фиг.
7 и 9 вилка 28 снимается с направляющего стержня.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты