Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13768
.pdf
целесообразно предусмотреть множество отверстий, которые могут быть распределены равномерно или
любым другим подходящим способом по всей ширине плеча. Благодаря такому расположению
компенсирующей обмотки на одном из плеч сердечника трансформатора, компенсацию можно легко
произвести с точностью до доли витка вторичной обмотки.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны две конструктивные формы изобретения.
На рисунке 1 показан разрез, на рисунке 2 — вид сбоку трансформатора тока, а на рисунке 3 — детальный
вид, демонстрирующий еще одну конструктивную форму.
IIA" Один продольный стержень 1 сердечника трансформатора несет вторичную обмотку 3 и первичную
обмотку 4, концентрично окружающую ее.
Согласно рисунку 1, на одном поперечном стержне 5 сердечника трансформатора предусмотрены два
отверстия 6, 7, равномерно распределенные по всей ширине стержня (60).
Один конец 8 вторичной обмотки 3 напрямую подключен к соответствующему выводу трансформатора.
Другой конец 9 вторичной обмотки 3 сначала пропускается через одно из 65 отверстий 6, в данном случае 7
через отверстие 7, и одновременно образует небольшую компенсирующую обмотку; затем он подключается к
соответствующему выводу трансформатора. Компенсирующая обмотка «70» затем охватывает треть
поперечного сечения плеча. При прохождении компенсирующей обмотки через отверстие 6 и вокруг
внутренней поверхности 10 плеча 5, две трети плеча 5 оказываются заключены внутри компенсирующей
обмотки.
Компенсирующая обмотка также может быть дополнительно пропущена вокруг внешней поверхности 11 плеча
5 и через отверстие 7 или через отверстие 6, или даже через два отверстия 6, 7. Такое расположение двух
отверстий 6, 7 особенно часто используется в трансформаторах тока, где все пластины состоят из материала
с высокой начальной магнитной проницаемостью. 85 В то время как в конструктивном варианте на рисунке 1
два отверстия 6 и 7 равномерно распределены по ширине плеча 5, в сердечнике трансформатора на рисунке
3 распределение двух отверстий 6 и 7 таково, что отверстие 6 расположено посередине плеча 5, а другое —
на расстоянии от внутренней поверхности 10 сердечника трансформатора, которое приблизительно
соответствует шестой части 95-й ширины плеча. Благодаря такому расположению отверстий 6, 7 в плече
винта возможны различные способы компенсации. Таким образом, компенсирующая обмотка, образованная
концом 9 катушки, может быть пропущена через отверстие 6 и вокруг поверхности 10 или поверхности 11
стержня 5, или через отверстие 7 и вокруг боковой поверхности 10 или боковой поверхности 11, или через два
отверстия 6, 7.
Положение компенсирующей обмотки на стержне 5 сердечника трансформатора в момент времени 367 715
определяется здесь характером распределения магнитного потока в сердечнике трансформатора.
Таким образом, ламинированные пластины с отверстиями 6, 7, расположенными в стержне 5 согласно
рисунку 2, будут использоваться в трансформаторах тока, которые лишь частично снабжены
ламинированными пластинами из материала с высокой начальной магнитной проницаемостью.
В двух конструктивных вариантах, показанных в качестве примера на чертеже, в поперечном стержне -5
сердечника трансформатора предусмотрены только два отверстия 6, 7.
415 — При необходимости в поперечном элементе можно, очевидно, расположить более двух отверстий,
которые можно распределить любым желаемым образом.
Нам известно, что уже было предложено сделать поперечное или радиальное отверстие в ламинированном
сердечнике трансформатора, с помощью которого соотношение между ампер-витками первичной и вторичной
обмоток может быть скорректировано путем размещения одного или нескольких витков вторичной обмотки
таким образом, чтобы они охватывали только тот процент от общей площади поперечного сечения
сердечника, который необходим для обеспечения требуемой коррекции. Также было предложено создать
трансформатор тока, включающий магнитный сердечник, частично состоящий из двух секций, расположенных
таким образом, чтобы проводить магнитный поток по параллельным путям, при этом вспомогательная
обмотка расположена вокруг одной из секций сердечника для дисбаланса плотности магнитного потока в двух
секциях, так что одна секция работает на возрастающей части кривой магнитной проницаемости, а другая —
на убывающей части этой кривой. В таком трансформаторе вспомогательная обмотка может быть соединена
последовательно со вторичной обмоткой трансформатора.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367716.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367716&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367717.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367717&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367717A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 июля 1931 года. № 21,769/31. 367,717 (Дополнение к патенту № 354759 от 8 мая
1930 г.) ) Завершено. Принято: февраль. 25, 7932.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электроизмерительных приборов переменного тока или относящиеся к ним.
Мы, компания ARON ELECTRICITY METER LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, Уильям Хилл, Уильям Уайт и Эдвард Риордан, все подданные короля Великобритании, и все
проживающие по адресу: Салусбери Роуд, Килберн, графство Мидлсекс, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электроинструментам переменного тока, в которых диск, расположенный
вблизи полюсов шунтирующего или напорного магнита и последовательного магнита, вращается за счет
вихревых токов в диске, возникающих в результате взаимодействия магнитных потоков двух магнитов;
настоящее изобретение является усовершенствованием или модификацией изобретения, описанного в
описании нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявки на патент № 14-S7 от 1930 года
(серийный номер).
354,759) и будет наглядно описано в связи с конструкцией, подходящей для использования в однофазном
ватт-часовом счетчике.
В приборах, подобных упомянутым выше, для преодоления трения при малых нагрузках необходимо
обеспечить дополнительный крутящий момент, и обычно также предусматриваются средства для
регулирования или корректировки такого момента.
Усовершенствованные средства для получения такого крутящего момента и его регулировки описаны в
вышеупомянутой технической спецификации №.
14,187/1930 (Серийный номер 354,759). Это усовершенствованное устройство включает в себя два магнитных
элемента, регулируемых для изменения распределения магнитного потока во внешних ножках (одинаковой
полярности) трехногого элемента шунтирующего магнита. Считается желательным обеспечить более
широкий диапазон регулировки 4E, чем тот, который можно удобно получить с помощью упомянутых выше
магнитных элементов. Например, если счетчик работает при полной нагрузке 1120, а скорость вращения
диска составляет два оборота в минуту, когда магнитные элементы находятся в центральном или
нейтральном положении, то элементы определенного размера в определенном счетчике могут увеличивать
или уменьшать скорость вращения диска, скажем, на 3%, то есть диапазон изменения составляет плюс-минус
55-30%. В определенных обстоятельствах может быть желателен больший радиус действия, и целью
настоящего изобретения является обеспечение такого большего радиуса действия удобным способом. В
описанной ниже иллюстративной конструкции 60 третий магнитный элемент, согласно изобретению,
установлен на той же планке, которая несет два других магнитных элемента. Этот третий элемент установлен
приблизительно посередине между двумя другими элементами и напротив средней ножки трехногого
сердечника шунтирующего магнита.
Следовательно, при перемещении стержня два внешних элемента изменяют распределение потока через
внешние ножки, а средний элемент изменяет распределение потока через среднюю ножку сердечника.
Установлено, что в определенной конструкции диапазон регулировки, достигаемый с помощью трех
элементов, более чем вдвое превышает диапазон регулировки, достигаемый с помощью двух элементов
предыдущей конструкции.
Упомянутая выше иллюстративная конструкция будет описана далее в сочетании с прилагаемыми
схематическими чертежами.
На чертежах: рис. 1 — вид спереди собранного 85 элементов однофазного ватт-часового счетчика; рис. 2 —
вид спереди в увеличенном масштабе низконагрузочной шины и элементов, которые она несет; рис. 3 — вид
сверху деталей, показанных на рис. 2; и рис. 4 — перспективный вид третьего магнитного элемента на
низконагрузочной шине.
Предполагается, что ватт-часовый счетчик 95, в связи с которым используется иллюстративная конструкция,
относится к типу, описанному в спецификации находящейся на рассмотрении заявки № 14,186119?,0
(серийный номер 353,561). Он имеет шунтирующий электромагнит 400 (обозначенный в целом цифрой 1)
E-образной формы, как подробно описано в спецификации патента №.
350,185. Две внешние ножки магнитного сердечника имеют одинаковую полярность, а сам сердечник состоит
из двух секций, одна из которых имеет форму буквы U367,717, а другая — Т-образную форму и расположена
внутри буквы U таким образом, что верхняя часть буквы Т входит в зацепление с внутренней поверхностью
нижней части буквы U.
Далее будет предполагаться, что на нижнем конце средней части сердечника установлена медная петля или
лента, регулируемая по длине и выполняющая функцию средства индуктивной регулировки нагрузки. Этот
шунтирующий электромагнит 1 установлен на пластине 3 из магнитного материала, которая крепится к
основной раме прибора и имеет вырез, образующий отверстие 5, через которое проходит вращающийся диск
t6 прибора.
Последовательный электромагнит (обозначенный в целом цифрой 11), который в данной иллюстративной
конструкции подробно описан в вышеупомянутой спецификации № 14186/1930 (серийный номер 353561),
имеет, как описано в указанной спецификации, мост 12 из магнитного материала, который проходит через его
полюса и отделен от них проволочной перегородкой из немагнитного материала; мост имеет L-образное
поперечное сечение и имеет одну ножку 13 L, параллельную и закрепленную на боковой поверхности
сердечника магнита рядом с немагнитной пластиной в сердечнике, а другую ножку 14 L, параллельную
вращающемуся диску 6 измерительного прибора. Магнит 11 также установлен на пластине 3, и его полюса
обращены к полюсам параллельного электромагнита 1, так что перемычка 13 расположена напротив полюсов
параллельного электромагнита 1 и, по сути, соединяет их, но со стороны последовательного магнита диска 6.
Стержень 21 из немагнитного материала (например, латуни) расположен таким образом, чтобы проходить
поперек полюсов шунтирующего электромагнита, при этом край 23, прилегающий к вращающемуся диску 6,
расположен на некотором расстоянии от него, большем, чем торцевые поверхности полюсов магнита.
Концевые части 25 и 27 стержня 21 снабжены пазами 29 и 31, через которые штифты 33 и 31 входят в
пластину 3, так что стержень 21 может прямолинейно скользить по пластине 3. Между каждым концом (25 и
27) и пластиной 3 находится небольшой элемент (37 и 39 соответственно) из магнитного материала, который
приклепан к стержню 21 и, следовательно, может перемещаться вместе со стержнем. Эти небольшие
элементы находятся в контакте с пластиной 3 и, следовательно, находятся в магнитном контакте с внешними
ножками шунтирующего электромагнита. Каждый из этих небольших элементов имеет выступ (41 и 43
соответственно), который выступает от элемента несколько в сторону вращающегося диска 6, а затем под
прямым углом параллельно диску и настолько далеко в сторону соседнего полюса магнита 6, что его торцевая
поверхность соприкасается или практически соприкасается с передней поверхностью указанного полюса.
К средней части немагнитного стержня 21, прилегающей к среднему полюсу шунтирующего магнита 1,
прикреплен третий элемент 45 из магнитного материала. 70 Этот элемент 45 установлен на поверхности
стержня 21 на некотором расстоянии от пластины 3. Она имеет верхний загнутый внутрь край 4(6 дюймов),
соприкасающийся с верхней частью стержня 21; она также имеет нижний загнутый внутрь край 47, который
отстоит от нижнего края стержня 2], и нижняя грань которого находится немного выше нижних граней
выступов 41 и 43. В данном случае ширина элемента составляет примерно 8 дюймов от края до края и
примерно столько же от верха до низа. Удлинение загнутых внутрь краев 46 и 47 позволяет увеличить
искажение магнитного потока элементом 45; однако следует понимать, что (во избежание загрязнения) такое
удлинение, по крайней мере, края 46 должно быть ограниченным, если (как предполагается в данном случае)
центральный полюс окружен петлей или полосой из меди, перемещающейся вверх и вниз по полюсу и
выполняющей функцию средства регулировки индуктивной нагрузки.
Правый конец 27 стержня 21 имеет расширенную часть 51, в которой выполнено кулачковое отверстие 53,
которое входит в зацепление с кулачком или эксцентриком 55, установленным на пластине 3 и которое может
поворачиваться с помощью отвертки. Конструкция такова, что при вращении кулачка 55 он перемещает
стержень 21 в продольном направлении, смещая малые элементы и их выступы относительно полюсов
шунтирующего электромагнита 1, рядом с которым они расположены.
Когда кулачок 55 находится в таком положении 105, что стержень 21 удерживает элементы 37, 39 и 45
симметрично расположенными относительно трех полюсов шунтирующего магнита 1, магнитный поток
распределяется равномерно, и на диске не создается дополнительный крутящий момент ii0. Вращение
кулачка 55 приводит к смещению стержня 21 и элементов 37, 39 и 45 относительно полюсов шунтирующего
магнита, так что распределение магнитных потоков через три ножки шунтирующего магнита изменяется за
счет деформации. Таким образом, в диске создается дополнительный крутящий момент, который при низких
нагрузках используется для преодоления трения.
Изменяя положение кулачка 55, можно изменять положение магнитных элементов 37, 39 и 45, а
следовательно, и величину создаваемого крутящего момента.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367718.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367718&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367718A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся камер для брожения и инкубаторов.
1,
Джеймс Мелдрам Хоуи, Оакхойм, Данлоп, Эйршир, гражданин Великобритании, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к ховерам и брудерам, используемым
для выращивания цыплят и других молодых птиц, и относится к типу ховера или брудера, в котором одна или
несколько горелок или ламп расположены на небольших камерах подачи топлива или иным образом на
расстоянии от основного резервуара или источника топлива.
На практике обнаруживается, что парафин или другое топливо, перекачиваемое из основного сосуда или
источника к горелкам или лампам или рядом с ними, например, в небольшие подающие камеры, начинает
частично испаряться по мере повышения температуры.
Образующийся таким образом парафин или другой пар имеет тенденцию подниматься вверх через горелки
или лампы, что может привести к его воспламенению. В этом случае пламя может ударить в парафин или
топливо в системе подачи и вызвать взрыв.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка и обеспечение безопасной работы
горелок или ламп в течение любого желаемого периода времени.
В соответствии с настоящим изобретением, я предлагаю устройства типа, в которых предусмотрена трубка
или трубки для возврата паров топлива, предназначенные для отвода паров топлива из верхней части камеры
подачи топлива или другой части, прилегающей к горелке (горелкам), в воздушное пространство над
топливом в подающем сосуде или источнике.
Эта возвратная трубка позволяет проходящим через нее масляным парам конденсироваться в подающем
сосуде или резервуаре, предотвращая тем самым утечку паров через канал или каналы для фитиля горелки.
В одной из конструкций, включающей в себя трубу для возврата паров масла, пара топливных камер
соединена полой перегородкой, по глубине практически равной глубине самих топливных камер и имеющей в
верхней части соединение с трубой для возврата.
Указанная камера или камеры подачи может быть выполнена в виде легкой отливки, изготовленной таким
образом, чтобы горелка (горелки) плотно входила или входила в открытый верхний конец этой камеры.
В качестве альтернативы, загрузочная камера или камеры могут быть изготовлены с использованием
соединений, выполненных ацетиленовой или электросваркой, медной пайкой или иным способом,
позволяющим выдерживать воздействие высоких температур.
Разумеется, следует понимать, что изобретение может быть применено и к топливным камерам, соединения
которых выполнены методом пайки.
При желании обратная трубка или трубки могут быть наклонены. Теперь будет описана горелка и система
подачи топлива, воплощающая изобретение, в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, на
котором: фиг. 1 — боковой вид устройства, разрез которого проходит через полую перегородку, соединяющую
камеры подачи топлива, а контур устройства показан пунктирной линией; фиг. 2 — поперечный разрез в
направлении стрелок, по линии II-II (фиг. 1) ; Рис. 3 представляет собой вид сверху на данную компоновку.
Обращаясь к чертежу: камеры подачи жидкого топлива 1, 2, на которых установлены горелки 3, 4, соединены
между собой почти по всей своей глубине полой перегородкой 5. Трубка подачи 6 соединяет нижнюю часть
этой полой перегородки с пространством для жидкого топлива в резервуаре 7, а трубка возврата паров масла
8 соединяет верхнюю часть полой перегородки с пространством 9 в резервуаре над жидким топливом.
При желании трубку 8 для возврата паров масла можно слегка наклонить вниз, например, в сторону
резервуара с водой, чтобы конденсирующиеся в нем пары масла могли свободно вытекать наружу.
Как показано на рисунке, резервуар подачи 7 расположен на том же уровне, что и камеры подачи 1, 2, и
снабжен съемной крышкой 10. Горелки 3 и 4, как показано на рисунке 2, съемно установлены в подающих
камерах 1 и 2 с помощью плотно прилегающих выступающих втулок 11. Для соединения или фиксации трубок
6 и 8 по всей их длине может быть предусмотрена одна или несколько распорок или стяжек 12. Цифра 13
обозначает всплывающее окно, показанное только в контуре.
Соединения, которые желательно выполнять с учетом устойчивости к высоким температурам, обозначены на
чертежах буквенными обозначениями. Во-первых, в местах соединения трубки возврата масляных паров 8 и
трубки подачи масла 6 с полой перегородкой 5 предусмотрены высокотемпературные соединения, как
показано на рис. 1 под номерами e и b соответственно. Аналогичные соединения предусмотрены там, где
полая перегородка 5 соединена с камерами подачи I и 2, как показано на рис. 2 в точках c и d соответственно.
Однако в показанной на чертеже конструкции подающая камера 1, 2 и полая перегородка 5 отлиты в одном
корпусе. Другие соединения, которые могут быть сделаны устойчивыми к высоким температурам, — это
соединения в местах e и f (см. рис. 2) между подающими камерами 1, 2 и горелками 3, 4, хотя в этом случае
горелки не могут быть сняты по желанию. В случае сборной конструкции вместо литой конструкции подающих
камер I, 2 и полой стенки 5 могут быть предусмотрены также восемь термостойких соединений в местах,
указанных на схемах h и g на рис. 1 и j на рис.
2
где может потребоваться обеспечение соединений между боковой и нижней или верхней частями подающих
камер или полой стенки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1.
Устройства типа «парящие» или «выращивающие» устройства, в которых предусмотрена трубка или трубки
для возврата паров топлива, предназначенные для отвода паров топлива из верхней части камеры подачи
топлива или другой части, прилегающей к горелке (горелкам), в пространство над топливом в подающем
сосуде или источнике.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367719.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367719&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367719A
[]
и '., !
1
а -,1 А
ПА-Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 4, 1L937. № 22,100/31 3679' Заявка принята: февраль. 25, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для электрического осаждения взвешенных частиц из газообразных жидкостей.
(Сообщение, направленное нам из-за рубежа компанией METALLGESELLSCHAIFT ARTIENGESELLSCHAFT,
расположенной по адресу: 45, Bockenheimer inlage, Fran1ud-rt - on - the - Main, Южная Германия, корпорация,
организованная в соответствии с законодательством Германии).
Мы, компания LODGE-COTTRELL LIMITED, расположенная по адресу Джордж-стрит (Парад), Бирмингем,
британская компания, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям i5 в аппарате для электрического осаждения
взвешенных частиц из газообразных жидкостей. В частности, изобретение относится к
электрогазоочистительному оборудованию, в котором обрабатываемые газы подаются по спиральным путям
через воздуховоды между заземленными стенками, при этом разрядные электроды подвешены.
В подобных установках было обнаружено, что частицы, взвешенные в газе, отделяются не так легко в зонах,
где действие центробежной силы противодействует действию электрического поля, как в зонах, где эти две
силы дополняют друг друга.
Настоящее изобретение направлено на устранение этого недостатка путем изменения направления движения
очищаемого газа таким образом, чтобы газ либо продолжал двигаться по прямой линии, либо двигался вдоль
изгиба, но в направлении, противоположном его предыдущему направлению потока.
Отклонение или изменение направления потока предпочтительно осуществляется на конце спирального
канала, и, кроме того, это имеет то преимущество, что позволяет уменьшить количество витков спирали.
Однако обратное движение может происходить и между витками спирали.
Таким образом, взвешенные частицы могут выходить из менее эффективного участка канала и попадать в
электрическое поле, в котором либо отсутствует центробежное действие, как в прямом канале, либо
центробежная сила действует в противоположном направлении по сравнению с предыдущим витком.
Для более ясного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, которые
схематически и на примерах иллюстрируют различные варианты его осуществления, и на которых: фиг. 1 —
поперечный разрез одного варианта осуществления; фиг. 2 — соответствующий вид второго варианта
осуществления; и фиг. 3 — соответствующий вид третьего варианта осуществления. В варианте исполнения,
показанном на фиг. 1, 65 2 обозначает спиральный канал, имеющий аксиально расположенный газовый вход 1
и разрядные электроды 3, расположенные на пути газа. В указанном воздуховоде предусмотрен изгиб 4,
который ограничивает обратный поток газа 70 и его движение в противоположном направлении через
воздуховод 5 перед попаданием в воздуховод 6 для чистого газа.
Благодаря этому изменению направления потока любые взвешенные частицы, которые могли избежать
совместного действия центробежной силы и электрического разряда, будут уловлены.
В варианте исполнения, показанном на рис. 2, изменение направления потока достигается путем вставки
прямого участка канала 7 в витки спирали 2. Прямой участок переходит в изгиб 8, через который газ поступает
в прямой участок канала 9, а оттуда – в канал для чистого газа 6. На фиг. 3 показана модификация, в которой
отклонение газа осуществляется на выходе из спирального канала 2 путем пропускания газа через изгиб 11,
снабженный разрядными электродами 3, прежде чем указанный газ 90 достигнет канала для чистого газа 6. В
качестве альтернативы вместо изгиба 11 можно использовать прямой участок канала, снабженный
разрядными электродами.
Согласно еще одному варианту осуществления изобретения 95 (не показанному на рисунке), прямые участки
канала 7 и 9 на фиг. 2 и 6 на фиг. 3 удлинены таким образом, чтобы вместить ряд разрядных электродов и
соответствующих им собирающих электродов 100, расположенных параллельно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367720.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367720&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367720A
[]
Пэт_ л. - р.. E1,IlT- O
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: Август. 4, 1931. № 22,131/31.
367,720 Завершено: февраль. 25, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства крепления рукояток для поперечной распиловки или аналогичных операций с
пилами.
Я, Уолтер Аллан Гилби, подданный Великобритании, проживающий в Путиангахау, Саутленд, в владении
Новой Зеландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение разработано с целью создания простых, недорогих и безопасных средств для
крепления рукояток к поперечным или подобным пилам, при этом рукоятка имеет аккуратный внешний вид, и
для ее крепления или снятия с лезвия не требуются никакие инструменты.
Благодаря этому изобретению отпадает необходимость использовать топор или какое-либо подобное
средство для затягивания рукоятки, как это обычно делается в существующих типах, поскольку основная идея
заключается в обеспечении простого и быстрого способа снятия рукоятки в случае опасности, что во многих
случаях позволяет избежать заклинивания. В случае заклинивания всегда происходит потеря времени, и
очень часто сама пила настолько повреждается, что становится практически бесполезной, если не ломается,
а сами операторы могут оказаться в очень опасном положении.
При использовании стандартной рукоятки, применяемой в настоящее время, оператор не может чувствовать
себя в безопасности, поскольку рукоятка иногда ослабевает и может сорваться, когда оператор находится в
неустойчивом положении.
Важной особенностью изобретения является наличие фиксирующих средств, дополнительных к зажимным
средствам, благодаря которым исключается возможность вертикального «люфта».
Теперь обратимся к чертежам, иллюстрирующим предпочтительный и конструктивный вариант
осуществления изобретения, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку торца пильного полотна с
указанием средств крепления рукоятки к полотну, Рисунок 2 — вид сбоку, показывающий
усовершенствованную рукоятку пилы, Рисунок 3 — вид предпочтительной формы зажимной гайки, а Рисунок 4
— соответствующий вид предпочтительной формы зажимного винта, и Рисунок 5 — поперечный разрез,
показывающий рукоятку, зажатую на пильном полотне.
[Цена 1i. В варианте осуществления изобретения, показанном на чертежах, пильный диск 1 снабжен на конце
рукоятки пазом 2 в форме замочной скважины, который на своем внутреннем конце заканчивается круглым
отверстием 3, немного большим по диаметру, чем ширина паза 2. Металлическая рукоятка 4 предпочтительно
имеет цилиндрическую форму 60 для размещения предпочтительно деревянной рукоятки 5 и имеет два конца
6 и 7, скрепленных заклепками 8, при этом металлическая проставка 18 закреплена указанными заклепками
между концами 665 и 7, прилегающими к рукоятке 4, а на внешнем конце указанной проставки 18 имеется
выступ 9 достаточной ширины, чтобы он мог вставляться в паз 2. В торцах 6 и 7 просверлено отверстие 10
для установки выступа 11 зажимной гайки-барашка 12, в котором имеется резьба для зажимного винта 13.
Головка 14 винта 13 имеет углубление 15 для размещения выступа 11 гайки 12. Заклепки 16 предназначены
для крепления головки 14 винта 13 к концу 7 ручки 4. Гайка 12 снабжена зажимным кольцом 17,
предназначенным для прижима к пильному полотну 1, когда указанная гайка 12 затянута до упора, как
показано на рисунке 5.
В процессе работы винт 13, интегрированный с концом 17 рукоятки 4, вдавливается вдоль паза 2 до тех пор,
пока язычок 9 также не будет полностью утоплен в указанный паз 2, при этом винт 13 теперь располагается по
центру отверстия 10, и гайку 12 можно навинтить на винт 13 до тех пор, пока выступ 17 не будет плотно
прилегать к концу 6. Выступ 11 гайки 12 теперь будет надежно зафиксирован через отверстие 3 в лезвии 1,
отверстие 10 в рукоятке совпадет с углублением 15 в головке 14 винта 1.3, и лезвие 1 будет затем жестко
закреплено между концами 6 95 и 7.
Для снятия рукоятки 4 гайку 12 достаточно открутить до тех пор, пока ее внутренняя поверхность не отойдет
от края лезвия 1, после чего лезвие 1 можно будет вынуть, при этом винт 13 будет иметь меньший диаметр
Bi0, чем ширина паза 2 в лезвии 1.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367721.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367721&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367721A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 6, 7931. № 22328/31.
Завершено: февраль. 25, 1932.
31 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся дымоходных колпаков.
Я, Макс Йезлер, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: бульвар Огюста Бланки, 98, Париж E XIII,
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Согласно настоящему изобретению, дымоходный колпак состоит из нескольких элементов, изготовленных из
искусственного камня любого желаемого состава или из обожженной глины, наложенных друг на друга.
Каждый элемент направлен вверх, подобно соплу, и между каждыми двумя элементами имеется воздушное
пространство.
В большинстве известных дымоходных колпаков такого типа диаметр канала постоянен от основания до
верха или сужается к вершине. Из таких колпаков дым выходит сплошным столбом и разносится ветром в
виде густых облаков, которые затем быстро опускаются на землю, потенциально создавая задымление в
окрестностях. Согласно изобретению, для предотвращения этого внутренняя часть кожуха имеет коническую
форму и расширяется кверху, а каждое пространство между двумя элементами разделено на ряд каналов
внутренними и внешними ребрами, которые плотно прилегают друг к другу. В результате этого ветер,
Соседние файлы в папке патенты