Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13745
.pdf
На верхней части головки 10, рядом с отверстием 14 для зажимного винта 13, расположена плоская
поверхность 19, от которой отходит выступ 20, имеющий сужающуюся наружную поверхность,
предназначенную для зацепления соответственно с плоской гранью 12 и кулачком 11 сопрягаемого конца
коробки 2.
Благодаря описанной конструкции, когда головка 10 секции лыжи 1 вставляется в углубление коробки 2,
закрепленной на конце другой секции 11, указанная головка 10 входит в нее за счет носика 15 и поверхностей
16, 17, 18 и выступа 20; завинчивая винт 13, шпилька которого входит в отверстие 14, головка 10 прижимается
к нижней поверхности коробки 2 до тех пор, пока ее грань 19 не упрется в упор коробки 12, и одновременно
контактирующие поверхности носика 15 и перемычки 9, выступа 20 и кулачковой поверхности 11,
соответственно, прижимаются друг к другу, обеспечивая прочное соединение секций лыжи.
Взаимодействие между элементами улучшается благодаря тому, что когда коническая или кулачковая
поверхность 11 прижимается винтом 13 к коническому выступу 20, головка 10 прижимается своим носиком 15
к противоположной поверхности 91 мостика 9.
Как видно, после завинчивания винта 13 головка 10 прочно фиксируется в коробке 2, и любое относительное
движение в вертикальном направлении предотвращается винтом 13, а в горизонтальном — благодаря
обширным и разнесенным контактным поверхностям, предусмотренным на коробке 2 и головке 10. Таким
образом, лыжа, состоящая из двух отдельных секций 1, 11, становится полностью жесткой, и поэтому
складная лыжа согласно данному изобретению в собранном виде обладает всеми полезными
характеристиками обычных цельных лыж.
В то же время, сложить и разложить лыжную секцию довольно легко, для этого нужно лишь повернуть винт 13.
Две секции лыжи 1, 11 могут быть соединены между собой цепью или ремнем (не показан), прикрепленным к
проушине 22 коробки 2 (рис. 1) и к проушине 23 головки 10 (рис. 2), при этом указанные проушины и
соединяющий их ремень находятся внутри коробки 2, когда лыжа находится в разложенном состоянии.
Конструкция соединительного элемента для лыжных секций, состоящая из литого металлического ящика с
обработанными посадочными местами, закрепленного на одной из лыжных секций, и головки, закрепленной
на другой секции и также изготовленной из литого металла со средствами для установки в указанный ящик,
обеспечивает длительный и прочный срок службы лыж и гарантирует истинную 6,0-процентную изменяемость
лыжных секций.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, и в чем же суть: mann-gi tide sam;' is' ti'o
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368140.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368140&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368140A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Mlay 13, 7931 No 14, 100/31.
Полное принятие к публикации: Malc'h 3, 1932.
C 031 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ'.
aep=govrements в отношении очков или относящиеся к ним.
Я, Эдвин Барнс, из Ньютон-Уоркс, Эйр-стрит, в Сити Шеффилда,
Компания British Iatio Inaiity настоящим описывает характер данного изобретения и то, каким образом должно
выполняться управление парусом, что должно быть четко определено и установлено в рамках и посредством
этого управления компанией British Iatio Inaiity. Цель изобретения состоит в том, чтобы улучшить конструкцию
и работу ограничителей, используемых для ограничения внешнего движения боковых сторон паруса.
При надевании пары очков всегда необходимо не только полностью открыть боковые стороны вокруг
шарнирных осей, насколько это позволяют ограничители, но и увеличить обычное отверстие, или расстояние
между свободными концами боковых сторон, отклоняя боковые стороны, изготовленные из пружинного
материала, наружу.
При таком отклонении сторон к конструкции линзы, включая линзу и мостик, прикладывается изгибающий
момент, который не только вызывает механические повреждения, но и приводит к оптическим дефектам.
Изгибающий момент, создаваемый приложенной силой для отклонения линзы, определяется расстоянием
между шарнирными осями двух сторон, но до сих пор этот момент был неоправданно большим из-за
конструкции и работы ограничителей, которые обычно изготавливаются заодно с так называемой зенковкой, и
не создают отклоняющей силы для конструкции линзы в точках, которые находятся дальше друг от друга, чем
шарнирные оси, хотя в некоторых известных конструкциях расстояние между ограничителями было
приблизительно равно расстоянию между шарнирными осями.
Однако, согласно настоящему изобретению, упоры только по бокам соприкасаются со структурой линзы в
точках, разделенных расстоянием, меньшим, чем расстояние между шарнирными осями. Такое
относительное расположение упоров гарантирует, что изгибающий момент, приложенный к структуре линзы,
не превысит того, который неизбежен, когда сила, приложенная к одной стороне, противодействует силе,
приложенной к другой стороне через боковые шарниры и структуру линзы.
Предпочтительно каждая сторона шарнирно соединена с выступом lPrice 1/-l конструкции линзы,
выступающим из ремешка или подобного элемента, предназначенного для удержания ее в жестком
положении относительно линзы, и эта сторона снабжена выступом за шарнирный узел, образующим или
несущим ограничитель.
Боковой конец (с шарниром) и удлинитель (с упором) имеют прорези, раздвоенные или иные выступы 60,
позволяющие им охватывать выступ, а удлинителю может быть придана угловая или изогнутая форма, чтобы
упор, который он несет, мог соприкасаться со структурой линзы 65 как можно ближе к переносице.
Выступ может быть выполнен с помощью обычного соединения оправы очков, но изобретение позволяет
использовать улучшенную и упрощенную конструкцию соединения. В этой конструкции выступ состоит из двух
частей, каждая из которых образует конец оправы или линзы и имеет плоскую внутреннюю поверхность,
закрепленную в контакте с поверхностью другой части винтом, и плоскую внешнюю поверхность, образующую
опорную поверхность для охватывающей части и всего бокового расширения.
В удобной Т-образной конструкции упор 80 для каждой стороны расположен на одном конце блока,
сочлененном с выступом линзы и охватывающем его, а другой конец блока образует опору для
дополнительной пружины, соединяющей его с остальной частью боковой стороны, как описано в моей
спецификации № 17689. В этом случае боковая сторона может быть повернута в раздвоенном конце блока, а
дополнительная пружина намотана вокруг оси вращения и соединена с блоком с одной стороны и с боковой
стороной с другой стороны. Пружина удобно размещена в цилиндрическом углублении боковой стороны,
соосном с ее осью вращения.
На прилагаемом чертеже: 95 Рисунок 1 представляет собой план очков согласно настоящему изобретению с
закрытыми или сложенными боковыми сторонами.
На рисунке 2 представлен вид, аналогичный рисунку 1, с открытыми боковыми сторонами и работающими
упорами 100.
На рисунке 3 показан вид сбоку, иллюстрирующий часть оправы очков до закрепления в ней линзы.
Рисунок 4 — это план рисунка 3 105. Рисунок 5 — это вид сбоку какого-либо блока? < O i i 1 i может быть
использовано при осуществлении настоящего изобретения.
Рисунок 6 представляет собой план рисунка 5.
На рисунке 7 представлен вид, аналогичный рисунку 5, показывающий блок, прикрепленный сбоку.
Рисунок 8 представляет собой поперечный разрез по линии S-S на рисунке 7.
На рисунке 9 представлен разрез модификации, воплощающей конструкцию, изображенную на рисунках с 3
по 8.
Рисунок 10 представляет собой план рисунка 9 и рисунка 11 — вид сбоку рисунка 10.
На рисунке 12 показан вид сбоку части конструкции безободковой линзы.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
При реализации настоящего изобретения, как показано на рисунках 1 и 2, каждая из сторон 20 шарнирно
соединена в точке 21 с линзовой конструкцией, включающей две линзовые рамки или окуляры 22,
соединенные мостиком 23, причем каждый из шарниров 21 входит в зацепление с соединительным выступом
24 линзовой рамки 22. Каждая из сторон 20 выступает за шарнир 21, как показано на рисунке 25, и это выступ
имеет упор 26, который, как видно на рисунке 2, при открытых сторонах соприкасается с линзовой рамкой 22 в
точке 27, которая находится ближе к мостику 23, чем углубление 21. Таким образом, два упорных контакта 27
разделены расстоянием, меньшим, чем расстояние между шарнирами 21, так что конструкция обеспечивает
приложение минимального изгибающего момента к линзовой конструкции при открытых сторонах 20.
Конец каждой стороны 20 и его удлинитель 25 предпочтительно имеют прорезь, позволяющую захватить
выступ 24, при этом удлинитель 25 расположен под углом к остальной части стороны, чтобы расположить
стопорный контакт 27 на краю оправы линзы 22 и, следовательно, как можно ближе к перемычке 23, а не на
выступе 24.
Как показано на рисунках 3 и 4, выступ 24 выполнен в упрощенной форме соединения, причем выступ состоит
из двух половинок, каждая из которых образует конец оправы линзы или окулярной проволоки 22, и каждая
имеет плоскую внутреннюю поверхность 28 и плоскую внешнюю поверхность 29. Поверхности 28
притягиваются друг к другу винтом 30 обычным способом соединения очков, но поскольку между половинками
выступа нет зенковки и боковой поверхности 53, операция установки линзы значительно упрощается.
Внешние поверхности 29 образуют опорные поверхности для охватывающего конца боковой поверхности 20 и
ее продолжения 25.
Выступы 25 и упоры 26 могут быть цельными и жесткими по отношению к боковым сторонам 20. Однако в
одном из вариантов они могут быть выполнены отдельно от боковой стороны 20 с помощью шарнирного узла,
показанного на рисунках 5, 6, 7 и 8. Этот шарнирный узел несет упор 26 на одном конце прорезной части 31,
которая имеет отверстие 32 для шарнирного шарнира 21. Прорезная часть 31 узла, таким образом,
обеспечивает как конец боковой стороны, несущий шарнир, так и выступ 25 за этим шарниром 20. Конец
шарнирного узла, удаленный от упора 26, образует опору для дополнительной пружины, соединяющей его с
остальной частью боковой стороны 20, как описано в моей спецификации 8317,689, причем эта
дополнительная пружина на конце шарнирного узла 20 имеет раздвоенную форму, как показано на рисунке
33. Боковая сторона 20 (рисунок 5) снабжена полым цилиндрическим выступом 34 осевой длины, который
может быть размещен между зубцами 80 раздвоенная опора; 3, и часть узла, которая соединяет опору 33 с
прорезной частью 1, изогнутой, как показано на рис. 8, чтобы соответствовать 1 с цилиндрическим выступом:
31. Сторона 20 85 шарнирно соединена с раздвоенной опорой 3 с помощью заклепочного шпинделя или
стяжки, подобной 836, а дополнительная пружина 7 смазана вокруг шпинделя 3 и размещена в углублении,
образованном полым выступом: 3 9. Один конец дополнительной пружины закреплен в точке 38 к части 1)
шарнирного узла, а другой конец пружины 37 закреплен в точке 39 к стороне 20.
Следует понимать, что, как показано на рисунках 9, 10 и 11, прорезная часть 31 шарнирного узла
поворачивается к выступу 24, который может быть специально предназначен, как показано на рисунке 4, для
обеспечения упора 27. Таким образом, сила, приложенная для отклонения конструкции линзы 100 во время
натяжения очков, ограничена натяжением пружин 37, в то время как натяжение ограничено положением, т.е.
воздухом 26 (и их контактами 2,7° при надевании линзы). Без очков выступ 24 поворачивается к ремешку,
который крепится к линзе 41 винтом 42, как показано на рисунке 12.
Я, подробно описав и выяснив природу своего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368141.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368141&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368141A
[]
3- 1 j
J izz СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА o er-l Дата подачи заявки: 13 мая 7931 г., № 74,199 e 31 6 e 89 Полная
версия принята: 3 марта 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
caó 1 Esr-p-esrsu 1 r Botile 1 Разливочные машины и клапаны hieresor.
Я, Джон Уолтер Флауэр, из компании Eclipse Works, Уимборн, Дорсей, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для розлива бутылок под противодавлением, одноголовочным или
многоголовочным типам, и, в частности, к поворотным клапанам, используемым в головках.
В этих машинах обычно каждый клапан выполняет определенный цикл операций для наполнения бутылки.
Такой цикл состоит в наполнении бутылки противодавлением газа из общего газового и жидкостного поддона
до тех пор, пока процессы в бутылке и поддоне не уравновесятся; затем, между ними, подается
противодавление через канал и позволяет небольшому объему газа выйти из бутылки, в результате чего
давление в ней немного понижается; и затем бутылка сообщается с обратным каналом для противодавления
газа. Поскольку давление в бутылке немного меньше давления в поддоне, два давления уравновешиваются
небольшим потоком газа, проходящим по обратному газовому каналу, так что этот газ очищает канал от
любой жидкости, которая могла остаться в нем после предыдущего наполнения.
(Следует особо отметить, что эта очистка должна проводиться как можно более плавно.) Затем, при открытом
канале для обратного газа, открывается также канал для потока жидкости, и газ, вытесненный поступающей
жидкостью, возвращается в подающий поддон через канал для обратного газа.
Настоящий клапан предназначен для выполнения части или всего вышеописанного цикла, и согласно
изобретению он снабжен камерой, в которую он предназначен для направления противодавленного газа,
который он выпускает из бутылки до того, как жидкость попадет в бутылку. Затем клапан герметизирует газ в
камере в течение остальной части цикла и выпускает этот газ, когда наступает момент для первоначального
создания противодавления в следующей бутылке, которую необходимо заполнить. Таким образом, с
помощью клапана согласно настоящему изобретению объем газа, выпускаемого из бутылки с целью снижения
давления газа в бутылке, определенно предопределен, а выходящий газ используется для целей очистки
прохода в камеру.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения клапан имеет пробковый тип, а камера, в которую
клапан направляет выходящий газ 60, образована предпочтительно во внутреннем конце пробки клапана.
Сообщение между камерой и баллоном осуществляется посредством отверстий в пробке и каналов в корпусе
клапана, причем указанные каналы 65 ведут к штуцеру или другому подходящему устройству,
предназначенному для вставки в баллон.
Корпус клапана предпочтительно имеет три отдельных канала: один для противодавленного газа, один для
жидкости, 70 и другой для обратного потока противодавленного газа во время наполнения; а пробка имеет
диаметральные отверстия, которые последовательно взаимодействуют с отверстиями в корпусе клапана для
осуществления цикла наполнения 75. Наличие отдельных отверстий в корпусе клапана для
противодавленного газа и обратного противодавленного газа позволяет использовать отдельные
диаметральные отверстия в плунжере 1, так что получаются прямоточные каналы 80 для газа и жидкости, что
особенно желательно для машин, наполняющих бутылки газированными напитками.
Мне известно, что в роторных противоточных разливочных машинах известны пробковые клапаны с
раздельными сквозными или диаметральными каналами и газовыми камерами в пробках.
Настоящее изобретение отличается от 90 известных устройств главным образом тем, что противодавление
aas направляется внутрь камеры и временно герметизируется внутри нее; клапан предназначен для снижения
внутреннего давления газа в бутылках; и газ выпускается из камеры и подается в 95 заправочный кран после
того, как бутылка, наполненная жидкостью, будет извлечена из указанного крана.
Предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения 100 проиллюстрирован в качестве
примера на прилагаемых чертежах.
На чертежах:
На фиг. 1 показан вертикальный разрез клапана, соответствующего изобретению 05 ti 3 o S, при этом
основной клапан оснащен радиальным отводным устройством 9114 L " 1, -:,f_ f 368,141, как указано в
описании моего патента № 333,961; на фиг. 2 показаны четыре вертикальных разреза через пробку на фиг. 1,
плоскости разреза проходят через отверстия 15, 131, 9 и 12 соответственно.
В данном примере клапан включает в себя корпус 1, предназначенный для крепления к заправочной головке
10 и имеющий поворотный клапан 2, который совершает цикл наполнения за пол-оборота или полный оборот.
В роторной заправочной машине множество таких клапанов расположены на некотором расстоянии друг от
друга вокруг головки 10; Вращающийся держатель шестеренчатого механизма, расположенного на
квадратных концах 3 пробок 2, последовательно поворачивается ступенчато за счет зацепления его концов с
болтами, расположенными на его пути. Начальная часть полуоборота пробки 2 приводит отверстие 3 в пробке
в соответствие с каналом 4 в корпусе клапана, так что ранее введенный газ под давлением в камере 5,
образованной на конце пробки, проходит через канал 4 в другой канал 51, ведущий в полый патрубок 6,
который вместе с окружающей его заправочной трубкой 7 предварительно вставляется в заполняемую
бутылку. Газ из камеры 5 и патрубка расширяется в бутылку, в результате чего любая жидкость, которая
могла попасть в патрубок или каналы от предыдущей заправки, вытекает в бутылку. Для отвода воздуха
пробка и клапан снабжены подходящим каналом, не показанным на рисунке, который обеспечивает отток
воздуха. Внутреннее устройство бутылки Затем клапан полностью изолируется от атмосферы, к этому
времени диаметральное отверстие 9 в пробке совпадает с каналами 10 и 11 в корпусе клапана, так что
противодавление газа из подающего поддона (не показан) проходит через 10, 9, 11 в 4, 5 и 6 и выходит в
бутылку до тех пор, пока внутреннее давление в бутылке и подающем поддоне не придет в равновесие. Затем
отверстие 9 выходит из совмещения с 10 и 11, и отверстие 12, сообщающееся с камерой 5, совпадает с
каналом 4, так что газ возвращается через патрубок 6 в камеру 5, и давление в бутылке немного понижается.
Вилка продолжает вращаться, цифры 4 и 12 выходят из регистра, и газ, попавший в камеру 5, герметично
запечатывается внутри.
Далее периферийные каналы 13 в пробке соединяются с каналами 14 и 5, и, поскольку 14 сообщается с
противоточным газом в верхней части подающего поддона, происходит слабый приток противоточного газа в
бутылку через канал 14 и диаметральное отверстие 131 в пробке 2, которое, как указано, сообщается с
каналами 13, каналом 51 и патрубком, так что любая жидкость, содержащаяся в канале, бесшумно вытекает в
бутылку. Затем диаметральное отверстие 15 в пробке 2 соединяется с каналами 16 и 17 в корпусе клапана 70.
Канал 16 сообщается с дном подающего поддона, и жидкость течет оттуда через каналы 16 и 17 и отверстие
15 в кольцевое пространство 18 в верхней части трубки 7, откуда она 75 течет вниз по кольцевому каналу 19
между 6 и 7, вытекая. Поток радиально или примерно в точке 20 и стекает вниз по стенкам бутылки. Поток
продолжается до тех пор, пока отверстие не будет выведено из синхронизации с каналами 80, 16 и 17, после
чего заполненная бутылка извлекается, и клапан готов к выполнению следующего цикла, который начинается
с того, что газ, заключенный в камере 5, выпускается через отверстие 31 в пробке 2 85 и перетекает в
следующую бутылку, которую необходимо заполнить.
Как видно, газовые и жидкостные каналы в клапане фактически являются «прямоточными», и поэтому
исключается воздействие негативных эффектов на газированную жидкость, которую клапан разливает в
бутылки, а сообщение между подающим поддоном и бутылками осуществляется напрямую.
Описанный клапан значительно уменьшает заедание и перелив жидкости, а объем газа, выпускаемого для
снижения внутреннего давления в бутылках, имеет заданное значение, поэтому этот объем может быть
ограничен в соответствии с требованиями. Следует понимать, что используемый патрубок и заправочная
трубка могут иметь любую подходящую форму, на чертеже показана предпочтительная форма.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368142.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368142&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368142A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 мая 1931 г. № 14323/31.
368,142 (Дополнение к патенту № 341903 от 23 августа 1929 г.) Полный текст принят: 3 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области регулирования напряжения в системах электроснабжения или других цепях
переменного тока, а также связанные с этим вопросы.
Мы, компания Fu Air ANTI LIMITED из Холлинвуда, графство Ланкастер, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Эрик Дуглас Тобиас, проживающий по тому же адресу и являющийся
подданным Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к регулированию напряжения в системах электропитания или других цепях
переменного тока без отключения нагрузки или разрыва цепи и представляет собой усовершенствование или
модификацию изобретения, заявленного в нашем патенте №.
8341,903.
Целью изобретения является создание способов, позволяющих получать изменение напряжения
трансформатора в пределах, установленных неизменными соединениями с трансформатором, посредством
регулирующих средств, которые не требуют встраивания в сам трансформатор.
Изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в
патенте № 341 903, в котором две обмотки, электрически соединенные последовательно и расположенные
друг напротив друга таким образом, чтобы обладать значительным реактивным сопротивлением рассеяния,
соединены с определенными неизменными точками отвода на обмотке трансформатора, что позволяет
изменять напряжение в пределах, установленных такими фиксированными соединениями.
Изобретение также включает в себя систему регулирования напряжения, как заявлено в патенте № 341 903,
включающую трансформатор, вторичная обмотка которого разделена на две секции, по меньшей мере одна
из которых имеет отводы, и пару обмоток, постоянно соединенных электрически последовательно между
двумя определенными неизменными точками отвода на одной из указанных секций, причем указанные
обмотки расположены взаимно таким образом, чтобы обладать значительным реактивным сопротивлением
рассеяния, соединение от места соединения двух указанных обмоток и свободного конца другой секции, а
также короткозамкнутую обмотку, способную перемещаться относительно одной или обеих последовательно
соединенных обмоток.
Изобретение также включает в себя систему регулирования напряжения, как заявлено в патенте № 11-1 №
341903, включающую трансформатор, вторичная обмотка которого разделена на 55 две секции, каждая из
которых имеет отводы на смежных концах секций; две пары последовательно соединенных обмоток,
обладающих значительным взаимным реактивным сопротивлением рассеяния; каждая пара постоянно
соединена 60 с определенными неизменными отводами на соответствующих секциях; соединение между
соединением одной пары обмоток и соединением другой пары обмоток; и пару 65 короткозамкнутых обмоток,
способных перемещаться соответственно относительно одной или обеих обмоток каждой пары.
Обращаясь к прилагаемым схематическим чертежам:70 На рисунке 1 показан один из удобных вариантов
исполнения, воплощающий настоящее изобретение.
На рисунке 2 показана одна из модификаций, а на рисунке 3 — еще одна модификация.
Для эффективного осуществления изобретения на удобном примере, показанном на рисунке 1, мы
предлагаем трансформатор 80, у которого вторичная обмотка S имеет отводы, выводы которых отведены от
концевого отвода a и промежуточного отвода b к концам двух обмоток 2, 3, которые при желании могут быть
аналогичными. Катушки 2, 3 электрически соединены последовательно, но расположены друг относительно
друга таким образом, чтобы обладать значительным реактивным сопротивлением рассеяния. С этими двумя
обмотками связана короткозамкнутая катушка 4, которая может перемещаться в тесную магнитную связь с
любой из катушек попеременно. Соединение между двумя обмотками 2, 3 осуществляется через клемму 5115,
а клемма 52 соединена с неотводимым концом вторичной обмотки S.
Следует отметить, что при коротком замыкании катушки, занимающей положение, указанное сплошными
линиями на рисунке 1 из i 00 прилагаемых чертежей, падение напряжения на обмотке 2 будет значительно
больше, чем на обмотке 3, тогда как когда катушка 4 занимает положение, указанное пунктирными линиями,
падение напряжения на обмотке 3 значительно превышает падение напряжения на обмотке 2.
-J i 1 i 1 i j 1 1 t i i 1 i j 1 1 i i i 1 1 1 j 368,142 Таким образом, очевидно, что, изменяя положение катушки 4
относительно обмоток 2 и 3, к разности потенциалов, полученной между точкой отвода b и клеммой 52, может
быть добавлена разность потенциалов, изменяющаяся от практически нулевой до значения, не
превышающего значения, полученного от части вторичной обмотки, расположенной между точками отвода a и
b.
Согласно модификации, применяемой к трансформатору, вторичная обмотка которого электрически
разделена на две части, одна из которых имеет отводы в точках a, b (рис. 2), катушки 2 и 3 соединены с этими
точками, а соединение от точки соединения между 2 и 3 осуществляется к внутреннему концу нижней части
обмотки. Согласно другой схеме, показанной на рис. 8, два комплекта катушек 2, 3, 2, 31 с их закороченными
катушками 4, 41 соединены между отводами a, b и 1, b' соответственно на внутренних концах отдельных
частей вторичной обмотки трансформатора, при этом точки соединения между соответствующими парами
катушек соединены между собой. Последние модификации применимы в тех случаях, когда имеются
трансформаторы с центральными отводами и разделенной вторичной обмоткой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что в
нашей предыдущей спецификации № 340538 мы раскрыли методы и средства регулирования напряжения
электрических трансформаторов путем переключения отводов под нагрузкой, в которых короткозамкнутая
катушка приспособлена для перемещения или занятия положения в тесной электромагнитной связи с одной
или другой половиной или в промежуточном положении относительно дроссельного катушки, подключенной к
последовательным парам отводов, и мы хотим, чтобы было понятно, что мы не заявляем в настоящей
спецификации ничего подобного.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368143.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368143&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368143A
[]
,1 \-J /Rs ' Ft ?, /1
' : '' =C '-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 мая 1931 г., Ais 14,444/31.
Bip 8,I 43 Cornlete Принято: 3 марта 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов удаления накипи из маслонагревателей или водонагревателей.
Мы, Чарльз Фун Х.И., проживающий по адресу Ягтвей, 57, Копенгаген, Дания, и Йо ой Аннес а МЛ Лн МА-Н.,
проживающий по адресу Торденскьёльдсгаде, 11, Копенгаген, Дания, оба подданные короля Дании,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и определены в следующем заявлении:
В системах центрального отопления, включающих в себя резервуар, в котором может нагреваться
необходимая для использования вода или который снабжается горячей водой, и из которого может снова
забираться горячая вода, образование накипи в трубах котла является источником значительных трудностей.
Известно, что котлы оснащаются сетчатыми поверхностями для предотвращения образования накипи на
стенках котла.
Также уже предлагалось предусмотреть собирающие поверхности в виде сложенной или свернутой сетки
вблизи выпускного патрубка котла. Для обеспечения эффективного осаждения накипи на таких сетчатых
поверхностях в цистерне, в изобретении используются, в сочетании с такими сетчатыми поверхностями,
специальные направляющие поверхности, которые направляют воду в цистерне к сетчатым поверхностям и
через них, как при откачке воды из цистерны, так и во время естественной циркуляции в цистерне, даже когда
откачка воды не производится.
На прилагаемых чертежах показаны два типичных варианта исполнения: на фиг. 1 и 2 представлен один
вариант, а на фиг. 3 и 4 — другой, в продольном и поперечном сечениях в каждом случае.
В бачок 1 подведена труба 3 для холодной воды, которая поступает в бачок через расположенные сбоку
форсунки 4, а горячая вода может отводиться через сливной патрубок 5. Внутри бачка имеется опора 6, на
которой расположена собирающая поверхность из сложенной проволочной сетки 7 таким образом, что
горячая вода должна пройти через указанную собирающую поверхность 7, прежде чем она сможет стечь
через патрубок 5. Следовательно, основная часть накипи оседает на поверхности 7, так что трубы остаются
свободными от накипи. Собирающая поверхность 7 55 простирается по всей длине бачка. Накипь легко
отделить от сетки, так как она легко отслаивается при ударе по сетке.
В варианте исполнения, представленном на фиг. 1 и 2 (60), вода нагревается спиральной трубой 8,
установленной в цистерне, для того чтобы направлять воду, нагретую этой спиралью, через собирающую
поверхность 7.
Используются направляющие 9, предпочтительно подвешенные на катушке 65 8.
В варианте осуществления, представленном на фиг.
3 и 4, вода нагревается с помощью рубашки 2, содержащей нагревательный элемент.
В данном случае направляющие поверхности расположены таким образом, что холодная вода, вытекающая
из трубы 3, отводится с помощью этих направляющих вдоль стенок цистерны, где она сильно нагревается, а
затем через сетчатую поверхность 7, откуда она течет 75 либо к отводному патрубку 5, когда вода
откачивается, либо вниз в центр цистерны, когда происходит естественная циркуляция. Эти движения воды
показаны стрелками 80 на рис. 3.
Если резервуар 1 не оборудован никакими системами отопления, а служит лишь для хранения ранее нагретой
воды, которую необходимо будет откачать позже, или если резервуар 85 установлен в трубопроводе
исключительно с целью предотвращения образования накипи в резервуаре, а не в трубах, то собирающие и
направляющие поверхности расположены соответствующим образом, как описано выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368144.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368144&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368144A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: 18 мая-вт, 198:7M 4; 600/31.
Полный текст, подготовленный в марте 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
:::rprovyeme-lxs in l Rotatry Iaternal Eorus"on R Engn 1 s.
Я, Уильям Алоизиус Туми, из Гленбрука, Каслконнелл, графство Лимерик, Ирландское Свободное
Государство, гражданин Ирландского Свободного Государства, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию роторных двигателей внутреннего сгорания, целью
которого является создание компактного двигателя, имеющего большую энергетическую чашу или
занимающего небольшое пространство.
Согласно изобретению, роторный двигатель внутреннего сгорания R5 включает в себя внутренний и внешний
роторы, концентричные внутреннему элементу, а между этими двумя элементами расположен концентричный
ротор, имеющий цилиндры, расположенные по окружности, с поршнями, также концентричными внутреннему
и внешнему элементам, причем поршни разделены поперечными стенками ротора, соединены между собой
средствами, расположенными по окружности, также концентричными цилиндрам и скользящими через стенку
цилиндра, так что движение одного поршня определяет движение прикрепленного поршня внутри цилиндров
ротора. Предусмотрены средства, удаленные от ротора и предназначенные для временной фиксации
поршней от смещения во время такта сгорания, так что взрывная сила действует на стенки ротора, вращая
его и передавая тангенциальные импульсы мощности ротору для развития большей мощности, чем это было
до сих пор для компактного и малогабаритного двигателя. Предусмотрены средства для подачи впускного
заряда в цилиндры и отвода продуктов сгорания. в течение заранее установленных периодов времени, а
Соседние файлы в папке патенты