Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13745
.pdf
Вмятины D) типа, показанного на рисунке 11, образованы соответственно в совмещенных частях корпуса H,
фланца элемента A4 и выступов H, в совмещенных частях выступов 113 и стенки элемента B4, а также в
совмещенных частях выступов II, частей IH4 и фланца элемента B4.
Конструкция, изображенная на рисунке 6, включает в себя элемент A 5 Т-образного сечения, имеющий
ламинированную структуру из листового металла, на фланце которого покоится гладкая планка Bs, также
имеющая ламинированную структуру из листового металла. Между элементами A 5 и B' и между ними
расположено зажимное устройство, включающее корпусную часть T, имеющую практически прямоугольную
форму, от одной пары противоположных кромок которой отходят выступы J 1, охватывающие кромки фланца
элемента A 5, а от другой пары противоположных кромок корпусной части J отходят выступы J 2,
охватывающие кромки элемента BW.
В местах совмещения выступов Jl, фланца элемента A 5, элемента B 5 и выступов Jz образуются углубления
D, подобные показанным на рисунке 11.
Конструкция, изображенная на рисунке 7, включает в себя двутавровую балку A' и швеллер B 6, каждый из
которых имеет ламинированную конструкцию из листового металла, причем швеллер B 6 расположен
перпендикулярно балке A 6, а его конец опирается на одну из полок этой балки. Между балкой A 6 и
швеллером B 6 и между ними расположено зажимное устройство, включающее в себя корпус K, прилегающий
к внешней поверхности верхней полки балки A 6 и имеющий выступы K 1, выступающие из одной пары
противоположных кромок и охватывающие кромки этой полки. От одной из других пар противоположных
кромок корпуса K отходит вверх часть K 2, прилегающая к внешней поверхности основания швеллера B 6 и
имеющая выступы K 3, выступающие из противоположных кромок и охватывающие боковые стороны этого
швеллера.
Вмятины D, показанные на рисунке 11, образованы в совмещенных частях выступов lil, фланца балки A" и
части корпуса K, а также в совмещенных частях выступов KE и боковых сторон швеллера Bc.
Конструкция, показанная на рисунке 8, включает два элемента L-образного сечения, имеющих
ламинированную форму из листового металла и расположенных под прямым углом друг к другу. Один из этих
элементов, обозначенный цифрой 85, состоит из частей A7, A8, а другой — из частей B7, B8. Одна сторона B8
элемента B7, B8 срезана таким образом, что ее конец опирается на самый верхний край смежной стороны A8
элемента A7, A8, а конец другой стороны B7 элемента B7, B8 может опираться на внутреннюю поверхность
другой стороны A7 элемента A7, A8, как показано на рисунке. Зацепление частей двух элементов L-образного
сечения осуществляется с помощью зажимного устройства, включающего корпус L1, от которого отходят три
выступа L2, L3.
Выступ L' изогнут по краю и охватывает часть стороны B 8 элемента B 7, B 8, в то время как выступ L 2
простирается на 10 G вокруг и охватывает часть другой стороны B 7 элемента B 7, B 8, как показано на
рисунке.
Выступ L3, с другой стороны, проходит по внешней поверхности элемента A7A и загнут за край его боковой
грани 105A7, как показано на рисунке.
В местах соединения зажимного устройства и элементов A 7A 8 и B 7, B 8 110 образованы углубления D,
показанные на рисунке 11. Конструкция, изображенная на рисунке 9, включает в себя элемент L-образного
сечения, состоящий из частей A 9 и A 10 и имеющий ламинированную форму из листового металла, и
стержень B 9, также выполненный из ламинированного листового металла, расположенный под прямым углом
к нему, причем его конец опирается на край стороны A 10 элемента A 9, Al, как показано на рисунке.
Зажимное устройство, соединяющее части элементов A 8 A 10 120 и B', включает в себя части M, M', которые
соединены вдоль одного края и прилегают к противоположным граням элемента B 9. От свободного края
части M отходит выступ M 2, который 125.
Изогнут вокруг прилегающего края детали B 9 и прилегает к внешней поверхности детали M 1. От нижнего
края детали M' отходит выступ Ms, часть которого прилегает к внутренней поверхности стороны A 10
элемента A 9, A'l 130, а его конец изогнут под прямым углом так, чтобы прилегать к внутренней поверхности
детали A 9. От нижнего края детали M отходит выступ M 4, который проходит 6 вокруг внешней стороны
канального элемента A 9, A' и имеет свой конец, загнутый за край детали A 9, так чтобы охватывать этот край
и лежать на концевой части выступа 5 M 3, как показано на рисунке.
В местах соединения деталей M B 9, M' и M 2, в местах соединения деталей M 3 A'0 и M 4, а также в местах
соединения деталей M 4, A 9, M 3 M 4, образуются углубления D, показанные на рисунке 11, для обеспечения
жесткого соединения деталей.
Конструкция, изображенная на рисунке, включает в себя элемент All Т-образного сечения и стержень B 10,
оба из которых имеют ламинированную форму из листового металла, причем стержень B'0 расположен
перпендикулярно элементу All, а его конец опирается на полку элемента All. Два элемента All и B 10
соединены между собой зажимным устройством, включающим угловой элемент N с выступами Nk, которые
проходят вокруг и охватывают противоположные кромки элемента B O, и угловой элемент 12, который
прилегает к выступам NI и сам имеет выступы N 3, прилегающие к части N. Между полкой элемента All и
частями угловых элементов N и N 2, которые лежат параллельно этой полке, расположен элемент N 4
прямоугольной формы. Концы частей угловых элементов N и N 2, которые лежат параллельно полке балки Al,
загнуты и выступают под концевые части элемента NP, как показано на рисунке, а кромки N 5 этого элемента
N 4 загнуты и охватывают полки элемента All.
Вложения D общего типа, указанного на рисунке 11, формируются в наложенных друг на друга слоях NS, N, B
10 Nl, N 2 и в наложенных друг на друга слоях K, N 4, All, Ns для жесткого соединения деталей.
На рисунке 11 показана лишь общая форма углублений D, используемых в конструкциях согласно данному
изобретению, как показано, например, на рисунках 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 и 10 прилагаемых чертежей.
Углубление D на рисунке 11 показано в виде наложенных друг на друга частей, включающих в общей
сложности пять слоев 0, 0, 02, 0 и 04 листового металла. Видно, что слой 0 выдавлен в точке D из своей
плоскости до точки за пределами плоскости, в которой находится основная часть слоя; аналогично, каждый из
других слоев 01, 02, 04 выдавлен в точке D из своей плоскости до точки за пределами плоскости, в которой
находится основная часть слоя непосредственно над ним. Форма углубления в слое 04 такова, что его
внешняя выпуклая поверхность 05 напоминает миниатюрную головку заклепки или болта. Таким образом,
углубления придают конструкциям вид, будто различные составляющие их части скреплены заклепками или
болтами. 70 Таким образом, видно, что в конструкции согласно настоящему изобретению ламинированные
балки могут представлять собой миниатюрные копии полноразмерных ламинированных стальных балок,
которые использовались в строительстве, в то время как конструкция в целом имеет внешний вид,
аналогичный полноразмерным конструкциям, а выпуклые поверхности углублений выглядят как головки
болтов или заклепок. 80 Следует понимать, что конструкции, изображенные на прилагаемых чертежах,
приведены только в качестве примера, и что форма элементов, из которых построена конструкция, а также
детали крепежных элементов могут изменяться без отступления от настоящего изобретения.
Подробно описав и определив характер нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368132.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368132&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368132A
[]
'\ -q 7-=,, ,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: A /ri 29, 1931 № 12,653 /31.
Завершено: 3 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в зажимных устройствах, используемых при изготовлении моделей или подобных
небольших конструкций, или относящиеся к ним.
Мы, компания MANUFAX LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
по адресу: 38, Felsbam Road, Putney, London, S W 15, и Фн. ЭДЕРИК ДОНАЛЬД Б. ЛИНГВУД, подданный
Великобритании, по адресу: 70, The Lawn, Shepherd's Bush, London, W 12, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к зажимным устройствам, выполненным из цельного листового металла и
используемым при изготовлении моделей или подобных небольших конструкций, и имеет своей целью
создание зажимного устройства для соединения балок H- или I-образного сечения, элементов T-, швеллеров
или уголков и стяжных стержней или аналогичных элементов, выполненных из полосы или листового
металла, которое будет простым в конструкции и эксплуатации и обеспечит жесткое соединение. Для
удобства элементы, которые предназначены для соединения зажимными устройствами согласно настоящему
изобретению, далее будут называться балками или аналогичными элементами.
Согласно настоящему изобретению, зажимное устройство, предназначенное для использования при
изготовлении моделей или подобных небольших конструкций и для соединения без перфорации деталей,
балок или аналогичных элементов, выполненных из полосы или листового металла, выполнено цельным из
листового металла и включает в себя две плоские основные части или корпуса одинаковых размеров, которые
могут быть сложены вместе так, чтобы располагаться лицевой стороной друг к другу, с пространством между
ними, в которое может быть помещена плоская часть каждого элемента балки, и по меньшей мере один
выступ или прогиб на одной части корпуса, который может быть сложен поверх другой части корпуса так,
чтобы лежать на последней или обхватывать ее, тем самым фиксируя одну часть корпуса к другой и
обеспечивая наложенные части зажимного устройства с наложенными частями элементов балки, все из
которых приспособлены для одновременного тиснения таким образом, что основание углубления в части
зажимного устройства, составляющей один внешний слой наложенных частей, вдавливается в плоскость, в
которой находится часть зажимного устройства, составляющая другой внешний слой наложенных частей, или
выходит за ее пределы.
Устройство для зажима может иметь различные формы, но в одной из форм две основные или корпусные
части устройства имеют ширину, приблизительно равную ширине балки, которую они предназначены
охватывать, при этом соединение между двумя корпусными частями устройства проходит от одного из их
концов только по части их длины, так что при складывании вдоль линии соединения части двух корпусных
частей располагаются на некотором расстоянии друг от друга и параллельно, что позволяет разместить
между ними часть балки, при этом одна из корпусных частей имеет боковой выступ, который при складывании
охватывает краевую часть балки, расположенную между соединенными корпусными частями, при этом все
наложенные части устройства с наложенной частью балки могут быть подвергнуты тиснению описанным
способом.
Несоединенные концевые части зажимного устройства 75 имеют каждый из выступов, обращенных наружу и
предназначенных для прилегания к поверхности фланца второго элемента балки, стенка которого
расположена между этими концевыми частями зажимного устройства, а также отдельного элемента SO,
сложенного в плоскую С-образную форму, охватывающего края фланца второй балки и расположенного над
указанными направленными наружу выступами, так что эти наложенные друг на друга части могут быть
одновременно отформованы способом 85, описанным выше, образуя тем самым жесткое соединение.
В альтернативной конструкции две основные или корпусные части зажимного устройства имеют аналогичную
Y-образную форму, причем линия их соединения 90 проходит вдоль основания буквы Y. При складывании
назад две части зажима охватывают и выступают из одной краевого участка промежуточного элемента балки
95, причем все эти наложенные друг на друга части приспособлены для одновременного тиснения описанным
способом. Рычаги двух основных Y-образных частей зажимного устройства, которые затем выступают вбок от
указанного первого элемента балки 100, соответственно приспособлены для того, чтобы между ними были
расположены два других отдельных элемента балки. Каждый рычаг одной из этих корпусных частей
устройства имеет один или несколько боковых выступов 105, которые при складывании на соответствующую
другую корпусную часть охватывают краевой участок промежуточного элемента балки, таким образом
обеспечивая наложенные друг на друга части зажимного устройства с промежуточными частями элементов,
которые приспособлены для одновременного тиснения. выполнено тиснение описанным способом для
образования жесткого соединения.
Изобретение может быть реализовано на практике различными способами, но три альтернативные
конструкции зажимного устройства согласно данному изобретению и способы их использования
проиллюстрированы в качестве примера на рисунке.
На прилагаемых чертежах, на которых на Рисунке 1 показана заготовка для изготовления одного из видов
зажимного устройства в соответствии с данным изобретением, на Рисунке 2 показано зажимное устройство,
изготовленное из заготовки, показанной на Рисунке 1, на Рисунке 3 показано, как зажимное устройство,
показанное на Рисунке 2, может быть использовано на практике, на Рисунке 4 показана заготовка для
изготовления альтернативной конструкции зажимного устройства в соответствии с данным изобретением, на
Рисунке 5 показано зажимное устройство, изготовленное из заготовки, показанной на Рисунке 4, на Рисунке 6
показано, как зажимное устройство, показанное на Рисунке 5, на Рисунке 7 показана заготовка для
изготовления еще одной конструкции зажимного устройства в соответствии с данным изобретением, на
Рисунке 8 показано зажимное устройство, изготовленное из заготовки, показанной на Рисунке 7, а на Рисунке
9 показано, как небольшая конструкция может быть построена из комбинации балок с зажимными
устройствами в соответствии с данным изобретением, как показано на Рисунках 1–408.
В конструкции, показанной на рисунках 1, 2 и 3, зажимное устройство выполнено цельным из листового
металла и состоит из двух основных частей A и A', соединенных вместе на части своей длины вдоль линии B и
разделенных пазом A' на оставшейся части длины, причем часть A' снабжена выступающим сбоку выступом b.
Зажимное устройство выполнено из заготовки, показанной на рисунке 1, путем складывания основных частей
вдоль линии B таким образом, чтобы эти основные части были разнесены и параллельны друг другу, как
показано на рисунке 2. Выступ -0 также изогнут, как показано на рисунке 2, так чтобы он располагался под
углом к плоскостям, в которых лежат основные части A и A', в то время как концевые части A' частей
устройства, разделенных пазом A', также изогнуты наружу, образуя выступы, загнутые наружу.
Данное зажимное устройство может быть использовано на практике, как показано на рисунке 3. Таким
образом, концевая часть стяжки или балки D может быть расположена между соединенными частями
основных частей A и A так, чтобы эти части охватывали один край этой стяжки. Затем боковой выступ C
загибается, как показано, так, чтобы охватить другой край стяжки D, и наложенные друг на друга части C, A и
A' зажимного устройства с частью стяжки 1) между ними затем одновременно тиснятся способом, описанным,
как показано на рисунке E. Выступообразные концевые части A' основных частей зажимного устройства 75
прилегают к фланцу D' второй балки D2, стенка которой расположена между этими концевыми частями, и
отдельный элемент F, показанный на рисунке 2, загибается в сплющенную форму 0, как показано
пунктирными линиями на рисунке 3, так, чтобы охватить края фланца D' балки. D' и располагается над
направленными наружу выступами A', при этом наложенные друг на друга части F, A' и D' затем одновременно
выдавливаются, как показано на E', описанным способом.
В альтернативной конструкции зажимного устройства, показанной на рисунках 4, 5 и 6, зажимное устройство
выполнено из заготовки 90, показанной на рисунке 4, включающей две основные части G, G', имеющие
аналогичную Y-образную форму и соединенные вдоль основания Y. Рычаги G2 одной из частей G,
Y-образных основных частей, снабжены двумя выступающими вбок выступами 95 GW, GW.
При изготовлении зажимного устройства из заготовки, показанной на рисунке 4, две Y-образные части
складываются вместе вокруг пунктирной линии GW, а выступы G', GW t 00 на каждом плече части G
загибаются вверх так, чтобы располагаться параллельно друг другу и по обе стороны от соответствующих
краев плеч другой Y-образной части G', как показано на рисунке 5.1 Зажимное устройство, показанное на
рисунках 4 и 5, удобно использовать для соединения трех балок или стяжных стержней, как показано на
рисунке 6. Таким образом, основные части G, G' зажимного устройства охватывают один стяжной стержень H,
причем плечи Y-образных частей отходят от этого стяжного стержня вбок, а наложенные друг на друга части
G, G' зажимного устройства со стяжным стержнем H между ними одновременно выдавливаются описанным
способом, как показано на рисунке E2. Между расположенными на расстоянии параллельными плечами двух
основных частей зажимного устройства находятся еще два балочных элемента или стяжных стержня H', H. 2.
Выступы Go, G" загнуты поверх краев этих стяжных планок так, чтобы они обхватывали их и располагались
одна над другой, как показано на рисунке. Затем наложенные друг на друга части зажимного устройства со
стяжными планками между ними одновременно вытисняются способом, описанным на рисунке E', для
образования жесткого соединения.
В альтернативной конструкции зажимного устройства, показанной на рисунках 7 и 8, зажимное устройство
выполнено из заготовки, как показано на рисунке 130, изготовленной из полосы или листового металла,
причем устройство, выполненное цельным из листового металла, включает две плоские основные части или
корпуса одинаковых размеров, которые могут быть сложены вместе, чтобы располагаться лицевой стороной
друг к другу, с зазором между ними, в который может быть помещена плоская часть каждого элемента балки,
и по меньшей мере один выступ или проушина на одной части корпуса, которая может быть сложена поверх
другой части корпуса так, чтобы лежать на последней или обхватывать ее, таким образом, фиксируя одну
часть корпуса к другой и обеспечивая наложенные части зажимного устройства с промежуточными частями
элементов балки, все из которых приспособлены для одновременного тиснения способом, описанным выше,
тем самым образуя жесткое соединение.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368133.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368133&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368133A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки (Швеция): 5 мая 1930 г. 3689133 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 2 мая 1931 г. № 13035/3 Заявка принята: 3 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в OSX для загрузки катушек.
Мы, компания TELEFONAITIEBOLAGET L M ERICS I SON, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Швеции по адресу: 33, uh'ngsgatan, Stockholm, 1, Sweden, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в нагрузочных катушечных коробках, в частности,
используемых для телефонных кабелей.
В ранее использовавшихся коробках для загрузки катушек катушки либо встраивались в изоляционный
компаунд, заполняющий всю коробку, либо каждая отдельная катушка или группа катушек заключалась в
защитный кожух или подобный корпус, и кожухи помещались в коробку без последующего заливки в них
изоляционного компаунда. Оба этих метода размещения загрузочных катушек в коробке сопряжены с
определенными неудобствами. В коробках для загрузки катушек первого типа, то есть в коробках, где
загрузочные катушки погружены в изоляционный компаунд, 5 В случае с кабелями, катушки и соединительные
провода хорошо защищены от влаги, однако замена катушек, например, для изменения нагрузки, сопряжена с
большими трудностями и расходами. С другой стороны, в таких коробках для катушек, где соединения и
соединительные провода между катушками и кабелем защищены от влаги и тому подобного только самой
коробкой, катушки или группы катушек легко заменяются, это правда, но соединительные провода и
соединения между катушками и кабелем легко повреждаются влагой, проникающей внутрь коробки, что легко
может привести к перебоям в движении.
Целью настоящего изобретения является создание корпуса для нагрузочных катушек, в котором нагрузочные
катушки легко заменяются, и одновременно обеспечивается эффективная защита соединительных проводов
и соединений между нагрузочными катушками и кабелем или кабелями соответственно.
Согласно изобретению, коробка для нагрузочной катушки включает в себя закрытую распределительную
коробку для кабеля, заполненную изоляционным материалом в виде монет.
Он имеет форму фунта и снаружи выполнен с плоской опорной поверхностью толщиной 1/1 дюйма, а также
множеством нагрузочных катушек, разделенных на группы, которые заключены в цилиндрические защитные
кожухи, опирающиеся своими плоскими основаниями на плоскую опорную поверхность и съемно
закрепленные на этой поверхности, причем каждая группа электрически соединена с распределительной
коробкой кабеля посредством проводников, выведенных из этой коробки.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж 65. На рисунке 1 показан
разрез коробки нагрузочной катушки. На рисунке 2 показан вид сверху коробки нагрузочной катушки со снятой
крышкой. На рисунке 3 представлено детальное изображение способа крепления защитных оболочек
нагрузочной катушки и расположения соединений между оболочками нагрузочной катушки и
распределительной коробкой кабеля.
Собственно, коробка для нагрузочной катушки состоит из 75 защитного корпуса 1 с соответствующей съемной
крышкой 2 и входного отверстия 38 для кабеля. Распределительная коробка для кабеля 4, выполненная в
виде плоской коробки с плоскими торцевыми стенками 80 5, расположена по центру коробки и в TL-:c Po:-;io
l'I'. Распределительная коробка состоит из двух половин, которые скреплены между собой винтами,
вставленными в вертикальные фланцы 6. Распределительная коробка 85 удерживается на месте
направляющими выступами 7, расположенными парами, которые предназначены для охвата вертикальных
фланцев 6.
Плоские торцевые стенки распределительной коробки кабеля служат опорами для 90 цилиндрических
корпусов нагрузочных катушек 8, которые закреплены на торцевых стенках таким образом, что их внутренние
концы упираются в указанные стенки.
Предполагается, что каждый из корпусов нагрузочных катушек 8 содержит три нагрузочные катушки, 95, а
именно по одной катушке для каждой из двух дуплексных линий и одну для фиктивной линии, образованной
указанными дуплексными линиями. Корпуса нагрузочных катушек в своей нижней части расположены между
цилиндрическими опорами 9 и 91, соответственно, опирающимися на указанные корпуса и закрепленными на
торцевых стенках, и расположены между корпусами нагрузочных катушек и вокруг них, равномерно
распределенные по торцевым стенкам кабельной распределительной коробки 105. Некоторые из
цилиндрических опор 9' соединены с входными трубками 10, каждая из которых имеет защиту от влаги.
:указанные трубки, окружающие кабель в свинцовой оболочке. Описанное выше расположение 12
ответвлений от основного кабеля 11 и нагрузочных катушек в коробке нагрузочных катушек может включать
два исходящих и два возвратных кабеля и может быть модифицировано несколькими различными способами.
Таким образом, можно представить, что кабель будет разветвлен. 7. Снаружи входящих трубок каждая из
распределительных коробок 4, образованных путем вставки кабеля 12, соединена с соединительной
кабельной перегородкой в коробке нагрузочных катушек, на 14 с помощью кабельных соединителей 13. Одна
сторона этой перегородки защищена свинцовой втулкой. Соединения между кабелем и входящим кабелем
расположены в центре одной из смежных нагрузочных катушек, полностью заключенных в оболочки
нагрузочных катушек и внутренне уложенных в изоляционный компаунд, а на другой стороне этой перегородки
входящие трубки 10 имеют двойную цель: катушки расположены либо по отдельности, либо группами,
окруженными защитной нагрузочной катушкой. Корпуса. Для этой цели корпуса 80 x входящие трубки -10 -
снабжены на своих внешних концах вращающейся крестовиной 15. Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения - трубки с помощью резьбовых гаек 16, и каким образом она крепится к плечам
указанной крестовины в удерживающем положении, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368134.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368134&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368134A
[]
7 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА _ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
o Дата принятия Конвенции (Германия): 23 апреля 1931 г. 368, l Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 4 мая 1931 г. № 13147/31.
1
,11 W. Полный текст принят к публикации: 3 марта 1932 года.
1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Игрушечный пистолет с откидной амортизационной лентой.
Мы, Маригарете Иканцлер, проживающая по адресу: Офферштрассе, 31, Вельберт, Германия, и Маригарете
Адриан, проживающая по адресу: Эренштрассе, 11, Брембен, Германия, оба немецкого гражданства,
осуществляющие деятельность под торговой маркой ADRIAN & LI ODE, Вельберт, Рейнланд, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: (Известны детские пистолеты для стрельбы
патронами с откидной затворной рамкой для патронов, в которых затворная рама и наковальня для ударного
молотка расположены с одной стороны от оси вращения откидной пластины, на другой стороне оси вращения
которой находится ствол.)
Согласно настоящему изобретению, в пистолете указанного типа откидная часть пистолета крепится на своем
шарнирном штифте с помощью паза, расположенного вдоль оси ствола, так что возможно небольшое
скользящее движение откидной части относительно штифта и остальной части пистолета, что позволяет
боковым выступам на наковальне перемещаться над соответствующими задними выступами; эти выступы
защелкиваются в упорах, образованных под выступами, когда ствол снова сдвигается вперед, и
удерживаются там во время стрельбы.
На прилагаемом рисунке изображен такой пистолет со снятой боковой крышкой, что позволяет рассмотреть
различные детали в их относительном положении.
На рисунке 1 показан пистолет в обычном положении, на рисунке 2 — пистолет с наклоненным стволом для
смены обоймы патронов, а на рисунке 3 — вид сзади на механизм наклона ствольной коробки.
Изобретение относится к так называемому стозарядному пистолету, предназначенному для стрельбы
боезапасными лентами.
Курок b закреплен на штифте a, а спусковой крючок c — на штифте d. Курок b снабжен известным элементом
взведения e, который приводится в действие краем f рычага спускового крючка.
Детали b и c удерживаются в нормальном положении и быстро возвращаются в нормальное положение после
выстрела раздвоенной пружиной g.
В известном пистолете, стреляющем 55 патронами с амортизационной лентой, держатель рулона и
наковальня для ударника расположены на одной стороне от оси вращения откидной пластины, а на
противоположной стороне пластины от держателя рулона патронов с амортизационной лентой s 60,
выполненного в виде ствола пистолета, так что получается наклонный держатель рулона ствола, однако ось
вращения находится ниже ствола.
На рисунке 1 показана эта поворотная направляющая для ствола, вращающаяся на шпинделе, проходящем
через ствол, в положении для стрельбы. h — это пластина, на которой установлены направляющая для
ствола i и наковальня 7. Пластина h перемещается по шпинделю N в корпусе пистолета i, а 70 выступает за
этот центр вращения m в ствол пистолета n. Этот ствол пистолета установлен на поворотном штифте n с
помощью продольного паза o, который позволяет осевое скольжение поворотной направляющей для ствола
75. Наковальня k, приклепанная к пластине h, имеет два боковых выступа p, которые, когда направляющая
для ствола неподвижно вращается в углублениях q в корпусе 1, удерживаются выступающими выступами r
корпуса. При повороте 80 пластина h сдвигается назад настолько, насколько позволяет паз o, и пластина
затем наклоняется. Благодаря этому скольжению назад выступы p освобождаются от выступов r. В положении
для стрельбы выступы p удерживаются в углублениях q давлением соприкасающегося молотка. б.
Кроме того, во время стрельбы подающий элемент S прижимается к пластине 'k' и тем самым прочно
удерживает наклоняемый держатель ствольной ленты 90 в нормальном положении, то есть выступами p в
углублениях q. Этот элемент S прижимает наковальню под давлением пружины g, общей для ударника и
спускового крючка, в момент, когда ударный молоток поднимается и, таким образом, толкает наковальню
вперед в положение фиксации.
Для заряжания пистолета ствол сдвигается аксиально назад до тех пор, пока выступы p не выйдут из-под
упоров P, при этом ствол наклоняется на 100 градусов, а пластина h и новый рулон патронной ленты,
установленный на штифте затвора i, его свободный конец располагается над наковальней k. Затем ствол
наклоняется назад и снова сдвигается назад так, чтобы выступы l 05 134 I.
может скользить по выступам r. Когда достигается горизонтальное положение, ствол сдвигается вперед так,
чтобы выступы p вошли в углубления q. Затем курок b и подающий элемент S удерживают ствол под
давлением в этом положении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368135.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368135&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368135A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Фрэнк Портер, из Sandridge Works, Whetstone, Лондон, N 20, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что описание данного изобретения и способ его осуществления будут подробно изложены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к реверсивным механизмам, в частности, для использования на моторных
лодках, приводимых в движение двигателями внутреннего сгорания.
Одной из главных целей изобретения является создание реверсивного механизма, в котором действие
рычага для переключения передач также синхронно обеспечивает необходимые движения выжима и
отпускания сцепления двигателя.
Еще одна цель — создать для этой цели реверсивную передачу, которую можно относительно недорого
изготовить путем адаптации существующих автомобильных коробок передач стандартной конструкции, таких
как, например, обычная трехступенчатая коробка передач с реверсом, таким образом, чтобы использовать
многие из существующих ее деталей, и обеспечить реверс с увеличенным передаточным числом по
сравнению с обычным низким передаточным числом, обычно используемым в таких коробках передач для
автомобилей.
Еще одна цель — обеспечить средства управления, включающие рычаг, который перемещается вперед для
движения вперед, отводится назад для движения назад и устанавливается в центральное положение для
нейтрального положения, и в котором предусмотрена четкая и надежная регулировка для каждого положения.
Примеры зубчатых передач и средств управления ими в соответствии с изобретением более или менее
схематично проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых, на рисунке 1 показана передача, в
которой передняя передача осуществляется напрямую, а задняя — с пониженной скоростью; на этом рисунке
показана передача в нейтральном положении.
На рисунке 2 показана та же шестерня, что и для прямого привода вперед.
На рисунке 3 показана шестерня, предназначенная для движения вперед с пониженной скоростью, а также
для движения назад.
На рисунке 4 показана модифицированная поворотная конструкция рычага управления модели Price 68,135
(рисунок 3).
Обращаясь к рисункам 1 и 2, главный вал 1 соединен с валом сцепления 2, и на последнем закреплено малое
зубчатое колесо 3. Последнее находится в постоянном зацеплении с зубчатым колесом 4, закрепленным на
промежуточном валу 5, а также на последнем закреплено цепное колесо 6, которое через цепь 7 приводит в
движение цепное колесо 8, свободно вращающееся на главном валу 1. Главный вал снабжен
соединительным фланцем 9 для соединения главного вала с карданным валом. Муфта сцепления 10 с
зубьями кулачковой муфты 11 на обеих торцевых поверхностях установлена для скольжения по квадратной
или шлицевой части главного вала, а малое зубчатое колесо 3 и цепное колесо 8 снабжены
взаимодействующими зубьями на своих торцевых поверхностях, прилегающих к муфте 10. Кулачковая муфта
сцепления 10 входит в зацепление с вилкой 12, снабженной просверленным выступом 13, установленным
скользящим образом на штоке 14 и соединенным с обеих сторон Пружины 15 поддерживаются
регулируемыми гайками 16. Стержень 14 шарнирно закреплен в точке 17 на ручном рычаге 19, который, в
свою очередь, шарнирно закреплен в некоторой неподвижной точке 18. Другой конец стержня 14 шарнирно
закреплен в точке 20 на зубчатом квадранте 8 s 21, который шарнирно закреплен в неподвижной точке 22.
Этот квадрант снабжен двумя относительно глубокими выемками 23 и 25 и неглубокой выемкой 24 между
ними, и эти выемки входят в зацепление с роликом 26, установленным на рычаге 85 27, шарнирно
закрепленном в неподвижной точке 28 и раздвоенном на другом конце для зацепления с.
Сцепление двигателя 29 30 представляет собой пружину, обычно стремящуюся прижать сцепление к
маховику 31 32 90. На рисунке 1 схематически изображен тормоз для кулачкового механизма сцепления,
назначение которого будет описано далее. На этом рисунке 1 показаны детали в нейтральном положении, и
мощность не передается на главный вал 1, даже если вал сцепления вращается, поскольку кулачковый
механизм сцепления не находится в зацеплении ни с зубчатым колесом 3, ни с цепным колесом 8, и любой
привод представляет собой просто холостой ход через зубчатые колеса 3 и 4 к промежуточному валу 5 и
цепному колесу 6, а цепь 7 — к цепному колесу 8, свободно вращающемуся на главном валу 1. Для движения
вперед рычаг 19 перемещается вперед в положение, показанное на рисунке 2. Во время этого движения...
Дата заявки: 6 мая 1931 г. № 13354/31.
Полный текст принят к публикации: 3 марта 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области реверсивных зубчатых передач и связанные с ними аспекты.
368,135 Кулачковая муфта 10 перемещается вдоль квадратной или шлицевой части главного вала, чтобы
зацепить малую шестерню 3 и таким образом зафиксировать вал муфты 2 относительно главного вала.
Соседние файлы в папке патенты