Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13689
.pdf
анодного провода питания к аноду лампы 2. Выходная энергия, появляющаяся в настраиваемой выходной
цепи 20, может излучаться непосредственно, но предпочтительно она подается на двухтактный усилитель 22,
а затем через соответствующие блокирующие конденсаторы 24 — на антенну 26 для целей излучения.
Причина использования нейтрализации емкости в связи с клапаном 2 заключается в предотвращении
межэлектродной обратной связи, которая могла бы привести к возникновению паразитных колебаний на
нежелательных частотах. При желании нейтрализацию можно провести лишь частично, то есть оставить
некоторую несбалансированную межэлектродную обратную связь, но даже в этом случае, поскольку большая
часть обратной связи будет происходить по линии 10, эта составляющая генерации колебаний, вызванная
межэлектродной обратной связью i5, будет стремиться синхронизироваться с преобладающей генерацией
колебаний, вызванной обратной связью по длинной линии 10.
Линия управления частотой не обязательно должна быть подключена, как показано на рисунке 1, но может
быть индуктивно связана с выходной цепью 20 лампы 2 посредством катушки 28, как показано на рисунке 2. В
этом случае входной конец линии заземлен через блокирующий конденсатор 30. Для обеспечения точной и
простой регулировки длины в линию можно установить тромбон или U-образный слайд 38.
При желании, линия 10 может быть выполнена в виде катушки, надлежащим образом экранированной и
изолированной. Для телеграфии потенциалы телеграфной модуляции от подходящих источников 34, 36 могут
подаваться посредством действия соответствующего телеграфного устройства 32 через линию к
управляющему электроду 6C клапана 2. Приложенные потенциалы таковы, что в одном положении
устройства 32 клапан 2 генерирует колебания, а в другом положении устройства 32 клапан «заблокирован».
Усилитель мощности 22, показанный на рисунке 70 2, выполнен в виде клапана с экранирующей сеткой, хотя,
конечно, может быть использован любой подходящий тип усилителя. Как также показано на рисунке 2,
усилитель мощности 22 может модулироваться с помощью 75-манипулятора 40, который подключен таким
образом, что в одном положении сетки усилителя получают блокирующий потенциал от источника 42, а в
другом положении подается рабочее значение потенциала 80 от источника 44. Затем полученная энергия
может быть подана на антенну 26, которая при желании может быть направленного типа.
На рисунке 3 изображен двухтактный генератор, имеющий длинные линии 85, соединяющие входную и
выходную цепи ламп, образующих генератор, для стабилизации и управления частотой. Клапаны 46, 48
нейтрализуются по емкости конденсаторами 50, 52, которые соединяют их 90 анодов и управляющие
электроды, как показано на рисунке.
Степень нейтрализации может, как и в предыдущих случаях, быть полной или частичной, в зависимости от
желания. Длинные линии 54, 56, содержащие изменяющиеся по длине задвижки тромбона 95 8, 60, соединяют
выходные и входные цепи клапанов через блокирующие конденсаторы 62, 64. Аналогично случаям,
показанным на рисунках 1 и 2, апериодическая передача энергии обеспечивается использованием
соответствующего резистора сопротивления импульсным перенапряжениям j0o 66.
Как показано на рисунке, настроечные конденсаторы во входной и выходной цепях состоят из двух
конденсаторов, установленных для уни-управления, при этом роторы и статоры конденсаторов в каждой цепи
j05 соединены перекрестно, так что емкость относительно земли остается постоянной во время вращения
конденсатора.
Входные и выходные цепи настроены приблизительно на желаемую частоту, при этом точный контроль
частоты обеспечивается с помощью соединительных линий 54, 56, которые отрегулированы таким образом,
чтобы иметь правильную длину в несколько полуволн на рабочей частоте. Модуляция может быть
осуществлена путем изменения потенциала анода посредством приложения модулирующих потенциалов к
трансформатору 67, вторичная обмотка которого включена последовательно с проводом питания анода 68.
Предполагается, что модуляция типа 120 является телефонной (на рисунке 3 M — микрофон, A — усилитель
звуковой частоты). Полученная модулирующая энергия может быть взята из вторичной обмотки 70, подана на
линию передачи 72 и затем излучается через подходящую антенну 74. При желании, разумеется, перед
излучением модулированную энергию можно усилить в подходящем усилителе любой желаемой конструкции.
130 369,167 369,167 Преимущества двухтактной схемы, показанной на рисунке 3, заключаются главным
образом в том, что в большинстве случаев выходная мощность достаточно велика для непосредственного
излучения, а также в том, что симметричная компоновка системы позволяет создавать простые и жесткие
конструкции и снижает вероятность возникновения паразитных колебаний.
1r. Для экономии места линии предпочтительно изготавливаются, как показано на рисунке 4, в виде
спиральных завитков, при этом слайды тромбона 58, 60 располагаются последовательно со спиральными
завитками. Кроме того, на рисунке 4 входной j5 и выходной концы линии индуктивно связаны с выходными и
входными цепями 76, 78 генераторных ламп 47, 49, которые изображены в виде экранной сетки.
В данном случае импульсное сопротивление 66 подключено к средней точке согласующей катушки 80,
которая соединена с цепью.
Для предотвращения межэлектродной обратной связи используются сетчатые клапаны, при этом сетчатые
сетки заземляются для получения энергии рабочей (радио) частоты через соответствующие конденсаторы 82,
84. Соответствующее напряжение смещения подается на экранирующие сетки через резистор 86 и через
вторичную обмотку 88 модулирующего трансформатора, к первичной обмотке которого могут быть поданы
модулирующие напряжения, так что модуляция генерируемых колебаний осуществляется путем изменения
напряжения на экранирующей сетке. Как указано, модулированный выходной сигнал может излучаться через
подходящую антенну 74.
Поскольку концевые витки катушек, образующих линии, соединены меньшим количеством витков, чем
центральные, импеданс вдоль катушки изменяется, в результате чего порой трудно получить чисто
апериодическую передачу энергии вдоль линий. Поэтому желательно расположить точки вывода 90 и 92
линий примерно на расстоянии четверти длины волны от их окончания.
В результате отражения от электрически разомкнутого конца линии на четверти ее длины волны образуется
стоячая волна, что приведет к максимальной передаче энергии во входную цепь ламп.
Для получения точки подключения на четверть длины волны входные отводы 94, 96 к линиям удаляются, а
входной конец линии подключается к генератору известной частоты, например, к кварцевому генератору,
работающему на желаемой частоте. Затем точки 90 и 92 регулируются до тех пор, пока показания амперметра
j 98 на анодном выводе, подключенном к лампам 47 и 49, не достигнут максимального значения. Затем, для
обеспечения правильной фазовой регулировки входных отводов 94, 96 относительно линии, их перемещают
вдоль линии до тех пор, пока амперметр снова не покажет максимальное значение.
Во время этой процедуры антенну следует отключить.
Последнее максимальное показание амперметра указывает на то, что участок линии, расположенный между
точками отвода 90, 92, 70 и 96, 94, имеет правильное целое число полуволновых длин для генерации
колебаний на желаемой частоте. Эту регулировку можно выполнить очень точно, сначала получив
приблизительное максимальное показание амперметра путем регулировки отводов 94, 96, после чего можно
выполнить более точную регулировку путем манипулирования задвижками тромбона 58, 60.
На рисунке 5 показана система, в которой энергия модуляции не должна справляться с большими объемами
излучательной энергии. Модулированная энергия подается через модуляционный трансформатор 100 и
используется для питания экранирующих сеток вентилей с экранирующими сетками 85, 102, 104.
Экранирующие сетки заземлены для передачи высокочастотной энергии через конденсатор 82. Выходная
цепь 105 ламп соединена с двухтактным усилительным каскадом 108, выходная цепь которого соединена 90
через длинные линии 110, 112 с управляющими электродами ламп 102, 104. Линии фактически оконечно
задействуются импульсным сопротивлением 114 правильного значения, что делает их действительно
апериодическими. 95 Очевидно, что количество энергии, которое необходимо передать по длинным линиям,
уменьшается по той причине, что переданная таким образом энергия снова накапливается за счет
усиливающего действия модуляторных ламп 102, 100, 104, а затем подается на усилительные лампы в
двухтактном усилительном каскаде 108. Следовательно, количество энергии модуляции, необходимой для
получения желаемой модуляции, уменьшается, и модулирующие лампы 102, 104 должны иметь очень малые
размеры и номинальные характеристики по сравнению с размерами и номинальными характеристиками ламп
в каскаде усилителя 108.
Выходной сигнал усилительного каскада 108, разумеется, может излучаться через подходящую излучающую
антенну 74, соединенную с выходной цепью указанного каскада 108.
Если по какой-либо причине требуется очень длинная линия относительно рабочей длины волны, или если
необходимо использовать длинные линии 1j5 для частотного управления относительно длинными волнами, то
можно с успехом использовать структуры длинных линий, показанные на рисунках 6–9. В силу особенностей
их конструкции скорость вдоль линии существенно снижается, в результате чего заданная физическая длина
линии может быть очень большой с электрической точки зрения.
На рисунке 6 линия показана как состоящая из индуктивности 116 с относительно высокой индуктивностью,
зашунтированной в различных точках вдоль ее длины конденсаторами 118.
Индуктивность 116, разумеется, должна быть надлежащим образом экранирована экраном 120. Эта линия
может заменить любую из линий, схематически изображенных на рисунках 1–5, путем подключения выводов
линии к клеммам 122 линии, показанной на рисунке 6.
Конструкция линии, показанной на рисунке 6, может быть изменена, как показано на рисунках 8 и 9, где на
рисунке 8 индуктивность 116 заменена множеством несвязанных, отдельно экранированных индуктивностей
124. На рисунке 9 индуктивности 124 расположены с обеих сторон цепи, заменяя единственный проводник 126
на рисунках 6 и 8, имеющий относительно низкую индуктивность.
Другой тип линии, имеющий низкую скорость электрического тока по всей длине, показан в разрезе на рисунке
7 и состоит из пары концентрических проводников или труб 128,-130, между которыми расположен диэлектрик
132, такой как чистая вода, масло или сера.
Участки этой линии могут быть соединены последовательно, и при желании она, как и любая другая
описанная линия, может быть оснащена системой регулирования температуры или изготовлена из
материалов, физическая длина которых не изменяется под воздействием колебаний температуры
окружающей среды.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что не
претендуем ни на что из уже заявленного в нашей предыдущей спецификации № 342 976. Однако,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369168.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369168&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369168A
[]
---): iU-- \i 4) __j
ПАТЕНТ SPE; Дата проведения конвенции FWATI N (США): декабрь. 6, 1930. 369, 168 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): ноябрь. 24, 1931. № 32,591/31.
- Завершено: 17 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
в пароперегревателях для дымогенераторов локомотивов.
Мы, компания THE SUPERHEATER COMPIY, LIMITED, расположенная по адресу: Bush House, Aldwych,
London, W.C. 2, британская компания (правопреемники Джона Атли Барриерса, гражданина Соединенных
Штатов Америки, проживающего по адресу: Washington Avenue, Chappaqua, графство Вестчестер, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к элементам пароперегревателей, используемым в обычных увеличенных
дымовых трубах паровозных и аналогичных дымотрубных котлов, и направлено на создание элемента
пароперегревателя новой конструкции, обеспечивающего улучшенные результаты.
В пароперегревателях локомотивов обычно используются U-образные или змеевидные элементы, которые
входят в расширенные дымовые трубы котлов, по одному элементу в каждой дымовой трубе; элемент обычно
включает две U-образные части, благодаря чему пар подается дважды к топке и дважды к дымовой трубе.
Было установлено, что выделение определенного пространства в котле для увеличенных дымовых трубок
для элементов пароперегревателя и оснащение котла пароперегревателем указанного типа повышает
эффективность локомотива, а также увеличивает его мощность. Попытки дальнейшего повышения
эффективности локомотивов за счет использования еще более высоких температур пара вскоре были
прекращены из-за того, что пространство, отведенное для дымовых труб пароперегревателей, стало
настолько превышать пространство для генерирующих поверхностей, что общая мощность локомотива
определенного размера уменьшилась.
Попытки увеличить площадь перегрева в дымоходе заданного размера оказались тщетными, поскольку
используемые для этой цели формы элементов перегревателя настолько сильно перекрывали дымоходы, что
препятствовали контакту необходимого количества нагревательных элементов с ними.
Целью настоящего изобретения является создание элемента перегревателя для нас [Цена 1 1-1, и, подобно
расширенной дымовой трубе, обладающего относительно высоким отношением перегревательной
способности к объему по сравнению с элементом обычного типа, упомянутым выше и далее именуемым
элементом типа «А».
Дополнительной целью данного изобретения 60 является создание элемента пароперегревателя,
предназначенного для использования в одной увеличенной дымовой трубе котла и обеспечивающего
приблизительно одинаковую свободную площадь для потока газа в данной дымовой трубе, но имеющего
значительно увеличенную 65 теплопоглощающую поверхность по сравнению с элементом типа «А».
В соответствии с изобретением, указанные выше цели достигаются путем использования входных и выходных
секций для элемента пароперегревателя, по существу аналогичных секциям элемента типа «А», но
соединяющих такие входные и выходные секции разветвленным участком, отдельные трубки которого имеют
лишь приблизительно половину 75 свободной внутренней площади поперечного сечения указанной входной
или указанной выходной секции.
Изобретение по существу состоит в элементе для использования в пароперегревателе такого типа, в котором
каждый перегревательный элемент имеет U-образные петли, простирающиеся только в свою собственную
группу увеличенных дымовых труб дымотрубного котла, и состоит из входной и выходной частей, обе
образованы трубой с заданной внутренней площадью поперечного сечения, соединенной разветвленной
частью, которая обеспечивает два параллельных пути для потока пара, каждый из которых включает четыре
отрезка трубы, соединенных последовательно обратными отводами, причем в каждом пути имеется два
отрезка трубы для потока жидкости в одном направлении вдоль дымовой трубы и два для потока жидкости в
противоположном направлении, и каждая труба разветвленной части имеет внутреннюю площадь
поперечного сечения приблизительно половину площади входного или выходного отрезка, причем восемь
отрезков трубы разветвленной части расположены таким образом относительно друг друга, что они могут
быть размещены в одной из обычных увеличенных дымовых труб. котла.
Кроме того, согласно данному изобретению, суммарная площадь поперечного сечения j05 восьми
параллельных труб, входящих в состав Усовершенствования I ' 1111 f 1 1 1, 361 раздвоенной части элемента
приблизительно равна одной трети площади поперечного сечения обычной расширенной дымовой трубки, в
которую должны входить указанные трубы. Кроме того, изгибы элемента смещены вдоль его длины, но
расположены таким образом, что два пути для потока жидкости через разветвленную часть имеют
приблизительно одинаковую длину.
Согласно данному изобретению, элемент пароперегревателя дополнительно отличается тем, что семь из
восьми параллельных труб, входящих в разветвленную часть элемента, расположены приблизительно в
кольцевом ряду, а оставшаяся одна из указанных восьми труб расположена приблизительно по центру этих
семи труб.
— — Вариант осуществления изобретения, который будет подробно описан ниже, проиллюстрирован на
прилагаемых чертежах, на которые будут даны ссылки, и на этих чертежах: — — Фиг. 1 представляет собой
продольный разрез расширенной дымовой трубы котла, имеющего в указанной дымовой трубе элемент
пароперегревателя в соответствии с изобретением.
Рис. 2 представляет собой вид сбоку, снятый справа от рис. 1.
Таким образом, рис. 3 представляет собой разрез по линии 3-3 на рис. 1, если смотреть в направлении
стрелок.
На рис. 4 представлен разрез по линии 4-4 на рис. 1, иллюстрирующий подходящие способы крепления
элемента пароперегревателя внутри дымовой трубы. На рис. 5 представлен схематический поперечный
разрез, иллюстрирующий поток жидкости через элемент перегревателя, показанный на рис. 1–4
включительно.
На рис. 6 представлен поперечный разрез дымовой трубы локомотива или аналогичного котла, содержащего
пароперегревательный элемент «типа А», усовершенствованием которого является данное изобретение. При
более детальном рассмотрении чертежей, трубная пластина дымовой камеры локомотива или другого
трубчатого котла обозначена цифрой 10, а трубная пластина топки — цифрой 12. В котлах этого типа трубные
пластины соединены рядом жаровых или дымовых труб. И, если в таком котле используются
пароперегреватели, обычно некоторые из дымовых труб имеют увеличенный диаметр 55°, как показано на
рисунке 14, и приспособлены для размещения элементов пароперегревателя. На фиг. 1 дымовая труба 14
изображена с элементом перегревателя в соответствии с данным изобретением и обозначена в целом
цифрой 16. Элемент 16 показан имеющим входную часть 18 и выходную часть 20, каждая из которых состоит
из трубок большего диаметра, чем трубка, используемая для промежуточной соединительной части элемента
16, при этом трубки для частей 18 и 168-20 имеют одинаковый размер. — Путем разветвления промежуточной
или соединительной части элемента 16 и придания ей трубчатой формы с внутренним поперечным сечением
приблизительно вдвое меньшей, чем у частей 18 и 20, можно увеличить площадь нагревательной
поверхности элементов дымовой трубки 14 заданной длины и диаметра по сравнению с обычным элементом
типа «А» без существенного изменения площади поперечного сечения, доступной внутри элемента для пара,
или площади поперечного сечения для дымовых газов вне элемента внутри дымовой трубки 14. Как показано
на рисунке, входная часть 18 блока 16 разветвляется в точке 80-22, образуя две параллельные входящие
трубы 24a и 24b, расположенные рядом с центральной горизонтальной плоскостью дымовой трубки 14 и с
одной стороны от центральной вертикальной плоскости указанной дымовой трубки.
85 — Участок трубы 24b расположен выше участка длиной 24 фута и несколько длиннее, чем участок 24a. На
своем внутреннем или заднем конце отрезок 24a соединен возвратным изгибом 26 с выходным отрезком 280,
а входящий отрезок 24b, представляющий собой двойник 90 длины 24a, соединен на своем внутреннем конце
возвратным изгибом 26' с выходным отрезком 284. Поскольку длина 24b больше длины 24a, обратные изгибы
26 и 26' расположены в разных точках по длине 95 дымовой трубы 14, что предотвращает чрезмерную потерю
напора нагреваемых газов. Выходной участок трубы длиной 28 футов расположен в нижней части трубы 14 и
практически в ее центральной вертикальной плоскости. 100 Длина 28d расположена в верхней части дымовой
трубки 14 и немного сбоку от ее вертикальной центральной плоскости. На своем внешнем конце выходной
участок 28' соединен в точке вне дымовой трубки 14 105 обратным изгибом 30 с входящим участком трубы
32a, ось которого в основном совпадает с осью дымовой трубки 14. На своем переднем или внешнем конце
труба длиной 28d соединяется также в точке вне дымовой трубки 110 14 посредством обратного изгиба 30' с
входящей частью длиной 32b, которая лежит практически в той же горизонтальной плоскости, что и длина
28(1), и с другой стороны от нее от центральной вертикальной плоскости дымовой трубки 14.
На заднем конце (115) входящий участок трубы 32a соединяется с исходящим участком трубы 36 посредством
обратного изгиба 34, а на внутреннем конце входящий участок трубы 32b соединяется с исходящим участком
трубы 36d посредством обратного изгиба 341, показанного только пунктирными линиями на рис. 1. Поскольку
трубы 32a и 32b имеют разную длину, обратные отводы 34 и 341 также расположены в шахматном порядке
вдоль дымовой трубы 14, обеспечивая тем самым минимальное препятствие потоку газов. На своих внешних
или передних концах трубы 36' и 36a снова соединяются в точке 38, образуя выходную часть 20, упомянутую
ранее. Видно, что элемент 16 130 369,1 66 включает в себя на большей части своей длины восемь
параллельных трубных отрезков, расположенных и соединенных таким образом, что две пары таких отрезков
служат входными секциями, а две пары — выходными. Также будет видно, что, увеличивая длину некоторых
участков трубы по сравнению с другими, изгибы на внутренних концах элемента располагаются в разных
плоскостях, перпендикулярных осям дымовой трубки 14 и элемента, так что нигде поперечное сечение
дымовой трубки 14 не уменьшается настолько сильно изгибами, чтобы серьезно замедлить поток газов через
нее.
Однако длины участков труб и расположение обратных изгибов расположены таким образом, что длины
паровых каналов через две ветви разветвленной части элемента 16 равны или приблизительно равны:
внутренние обратные изгибы 26 и 26', один из которых расположен ближе к концу дымовой трубы 14 со
стороны топки, чем другой, и проходит по заданному пути потока пара через разветвленную часть, а другая
пара обратных изгибов 34 и 341, которые также смещены относительно длины элемента 16, проходит по
другому пути потока пара через разветвленную часть элемента, так что два пути для пара имеют одинаковую
длину, и, следовательно, поток по двум путям практически одинаков.
Элемент 16, как и другие элементы, предназначенные для использования в дымовых трубах, требует опоры в
дымовой трубе, и на рис. 4 показана опора 40, подходящая для поддержки элемента 16 в дымовой трубе 14.
Однако изобретение не ограничивается каким-либо конкретным типом опоры для элемента 16, при условии,
что опора не оказывает существенного влияния на замедление потока газов через дымовую трубу, в которой
используется этот элемент. Следует также понимать, что дымовая труба 14 должна быть практически
свободна от любых препятствий для потока продуктов сгорания, за исключением изгибов и труб элемента
пароперегревателя и необходимых для них опор.
На рис. 6 показан фрагмент широко используемого типа пароперегревательного элемента 42, упомянутого
выше как тип «А», усовершенствованием которого является данный элемент; на рис. 6 показано
расположение секций труб этого предыдущего элемента в дымовой трубе 14а. В элементе 42
предшествующего уровня техники имеются четыре неразветвленных участка трубы, соединенных
последовательно: два для входящего пара и два для выходящего пара, причем входящие участки соединены
с выходными участками обратными отводами, не показанными на рисунке.
Как видно, элемент 16 в соответствии с данным изобретением имеет восемь параллельных трубных секций по
сравнению с четырьмя параллельными трубными секциями в элементе 42.
Предполагая, что элемент 42 имеет обычную конструкцию, в которой трубные секции 42 имеют стандартный
коммерческий размер 70, диаметр 1/2 дюйма, и что трубные секции в элементе 16 в соответствии с данным
изобретением имеют диаметр 1/1 дюйм, общая площадь поперечного сечения, занимаемая элементом 16,
приблизительно такая же, как и у элемента 42, а общая площадь поперечного сечения, доступная для потока
пара через элемент 16, всего на 12% меньше, чем через элемент 42, при условии использования в каждом
случае стали 12-го калибра, и что дымовые трубки 14 и 14 имеют одинаковый диаметр, но нагревательная
поверхность элемента 16 приблизительно на 41,5% больше, чем у элемента 42. Таким образом, видно, что
элемент, изготовленный в соответствии с данным изобретением, обеспечит значительно больший тепловой
эффект по сравнению с элементом, известным из предшествующего уровня техники, при этом суммарная
площадь поперечного сечения, занимаемая восемью трубками элемента 16, приблизительно такая же или
лишь немного больше, чем площадь, занимаемая четырьмя неразветвленными трубками в обычной форме.
Четыре трубки элемента 42 95 имеют общую площадь поперечного сечения, приблизительно равную одной
трети площади дымовой трубки 14, так что примерно две трети площади дымовой трубки 14 доступны для
потока нагревательных газов, когда в нее установлен элемент 16 в соответствии с данным изобретением.
На фиг. 1 и 2 показаны как входная часть 18, так и выходная часть 20 элемента 16, снабженные концевыми
элементами 44, 44, предназначенными для образования соединения 105 с коллектором для подачи пара к
элементу 16 и отвода пара от него.
Как видно, элементы, соответствующие данному изобретению, обладают тем преимуществом, что они могут
заменить существующие элементы типа «А» (11O), используемые в локомотивах, тем самым повышая
эффективность и общую мощность локомотива без дальнейших структурных изменений. 115 Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369169.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369169&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369169A
[]
- L< -' ', I2,4! -
3 1j --'I.-_-5-oW 1cz< (Wy F
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 70, 7930. № 34i233/30. 362 Заявка принята: 17 марта 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся простыней для кроватей, детских кроваток, корабельных спальных мест и
тому подобного.
Я, Уильям Уолтер Барри, проживающий по адресу: Крэнмор-авеню, 31, Белфаст, Северная Ирландия,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к простыням для кроватей, детских кроваток, корабельных причалов и тому подобного.
Согласно данному изобретению, простыня для кровати, корабельной койки или койки, один или оба конца
которой загнуты назад и закреплены швом или иным способом, образуя петлю или оболочку для валика или
подушки, снабжена крепежными средствами, благодаря которым петля с валиком или подушкой внутри,
загнутая назад на простыне таким образом, что часть ее (простыни) находится под оболочкой валика или
подушки, обеспечивая свободный доступ под нее спереди, может быть отсоединяемо прикреплена к
простыне.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: фиг. 1 представляет собой
изометрический вид простыни в соответствии с изобретением, а фиг. 2 представляет собой сечение по линии
-, фиг. 1, при этом оболочка отвернута на простыне.
Обращаясь к чертежам: В показанном примере один конец 1i простыни 1 отгибается назад и закрепляется
стежком 2, образуя петлю 3 для валика или подушки 4, таким образом, фактически образуя комбинированную
простыню и наволочку. Вместо двух швов я могу использовать съемные застежки любого подходящего типа.
Чехол 3 с подушкой 4 внутри отворачивается назад на простыню 1, как показано на разрезах 2 и 3, так что
часть 1b простыни 1 располагается под валиком или чехлом для подушки 3. Это гарантирует, что передний
край прикрепленной подушки или валика будет практически свободен, что обеспечивает комфорт и
возможность регулировки в соответствии с индивидуальными потребностями. Redhill: Printed for His Majesty's
Stationery [Price 11-] Простыня 1 также надежно удерживается на месте относительно прикрепленной подушки
или наволочки 3.
Внешние края передней части чехла для валика или подушки съемно прикрепляются к простыне с помощью
подходящих, расположенных на некотором расстоянии друг от друга застежек 5, таких как кнопки или
аналогичные.
В соответствии с изобретением, комбинированную простыню и наволочку для подушки или валика можно
стирать как единое целое, что позволяет сэкономить на расходах на стирку.
Описанные простыни будут особенно полезны для гостиниц, больниц и других учреждений, а для больниц
могут быть изготовлены с петлями на обоих концах, чтобы при необходимости можно было прикрепить
подушку к каждому концу простыни. Эти листы также найдут свое особое применение в местах стоянки судов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369170.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369170&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369170A
[]
----., Л /
-A-1) r - 1 jf!, 2x' o'Z СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА úV W D.,-d B. y Дата Конвенции (Германия): Дек. 13, 1930.!
Дата подачи заявки в OU I (в Соединенном Королевстве):. Декабрь. 14, 7931, Нет, 34,636/31.
-I OI.Полностью принято: 17 марта 1932 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для выравнивания пластин, лентообразных материалов, флабистых материалов! Материалы для
профилей, проволока любого сечения и тому подобное.
И.2. Канл Хак, проживающий по адресу: Шарлоттенштрассе, 98, Ройтлинген (Вирттемберг), Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для выпрямления пластин, ленточных материалов, плоских
материалов, профильных материалов, проволоки любого поперечного сечения и тому подобного, согласно
известному способу.
Данный метод заключается в перемещении подлежащего выпрямлению материала между двумя
неподвижными направляющими, расположенными на определенном расстоянии друг от друга, и в
непрерывном изгибании вперед и назад или вверх и вниз той части материала, которая находится между
двумя направляющими, причем изгибание происходит во время или после подачи материала.
Преимущество данного устройства по сравнению с известными устройствами заключается в значительно
увеличенной выходной мощности.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором: фиг. 1
показывает устройство в поперечном сечении.
Рис. 2 представляет собой вид с торца рис. 1.
На рис. 3 в продольном разрезе показана верхняя вращающаяся часть гибочного устройства.
Устройство работает следующим образом:
Материал а подается известным способом парой цилиндров b, jc в направлении гибочного устройства, быстро
вращающихся в направлении стрелок d, e или в противоположном направлении, и, проходя через гибочное
устройство, попеременно быстро изгибается вперед и назад цилиндрами f, взаимодействующими подобно
зубьям пары зубчатых колес. Поскольку скорость подачи выпрямляемого материала составляет лишь долю
окружной скорости делительной окружности, материал полностью выпрямляется. Выпрямленный материал
после выхода из устройства I (выпрямляющего устройства) проходит между двумя цилиндрами g и h, которые
служат для направления материала. Пара цилиндров g и h также может приводиться в движение и служить
для подачи материала. Если необходимо выпрямить толстый материал t5, то для предотвращения вибрации
свободных концов материала предпочтительно использовать несколько пар роликов вместо одной пары
перед и за гибочным устройством, причем все или некоторые из этих пар роликов могут быть приводными.
Изгибное устройство состоит из двух вращающихся элементов клеточного типа, оси i и k которых установлены
с возможностью вращения, 65 параллельны и регулируются относительно друг друга известным способом.
Два вращающихся элемента дополнительно надежно соединены известным способом с помощью зубчатых
колес или подобных устройств, так что оба они вращаются на 70 градусов с одинаковой скоростью.
Каждый из двух вращающихся элементов имеет шесть цилиндров f, которые вращательно установлены на
двух пластинах 1 и Qm, жестко соединенных с осями i и k. Допускается использование любого другого
количества баллонов, помимо указанного. Благодаря тому, что цилиндры f установлены с возможностью
вращения, они катятся по материалу в процессе выпрямления и создают минимально возможное трение.
Диаметр цилиндров зависит от толщины материала, подлежащего выпрямлению. Для выпрямления плоских
материалов, проволоки и тому подобного цилиндры 85 могут быть заменены консольными роликами.
Эти ролики могут также быть снабжены направляющими канавками, форма которых соответствует
поперечному сечению выпрямляемого материала. Если же вместо цилиндров или роликов использовать
неподвижные кулачки или зубья, эффект выпрямления будет тем же, но трение, а следовательно, и
потребляемая мощность, будут выше. 95 Для одновременного выравнивания материала в двух направлениях
могут быть использованы два выпрямляющих устройства, расположенных под углом 90° друг к другу.
Кроме того, несколько таких устройств могут быть расположены последовательно.
Как видно из описания и чертежа, данное устройство обеспечивает значительно увеличенную выходную
мощность благодаря тому, что в нем отсутствуют колебательные движения, за исключением движений
материала, что приводит к минимально возможным давлениям ускорения и замедления, позволяя получить
максимальные частоты колебаний.
В подробном описании и разъяснении сути моего изобретения и способа его осуществления, изложенных в
нем, подробно описана и установлена его природа.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369171.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369171&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Соседние файлы в папке патенты