Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13663
.pdf
направляющими поверхностями 8, после чего отклоняется наружу. Это означает, что металлические листы,
образующие поверхности 8, нагреваются, и тепло излучается вниз в зависающий аппарат, то есть в задние
части отсеков 2, 3, закрытых шторами 15, подвешенными по краям поверхностей 8 от несущих элементов 14.
В то же время, благодаря форме поверхностей 8, воздух в указанных частях отсеков (парящих) находится в
плавной вращательной циркуляции (как показано стрелками), что способствует равномерному обогреву и
вентиляции, а также предотвращает образование зон застоя воздуха, которые особенно ночью могли бы
сильно загрязняться. Свежий нагретый воздух постоянно подается в каждый отдельный отсек из
воздуховодов 5. Воздух из одного отсека проходит через отверстия 9, 12, над листами 11 и через отверстие
10, а затем, вместе с добавленным свежим нагретым воздухом, поступает в следующий ярус отсеков 2, 3 и так
далее до верхней части батареи, где он выводится через отверстие 16.
Предпочтительно, чтобы нижние отсеки, как показано на рисунке, были снабжены дополнительными
воздухозаборниками 17 и дополнительными нагревательными элементами 18, так чтобы каждый из этих
отсеков при желании мог получать свежий воздух в практически таком же состоянии по температуре, как и
верхние отсеки, которые получают воздух, уже нагретый из нижних отсеков. Было установлено, что
представленное расположение воздухозаборников и нагревательных элементов предотвращает тенденцию к
постепенному повышению температуры верхних ярусов отсеков по сравнению с нижними. В качестве
альтернативы, можно легко разработать систему для поддержания различных температур, подходящих для
разных стадий развития цыплят на разных ярусах.
Для увлажнения воздуха, циркулирующего в аппарате, могут быть предусмотрены средства. Например,
поддон для воды может быть установлен под номером 19 таким образом, чтобы поступающий воздух
проходил над ним к нагревательному элементу. 18. Естественно, при необходимости, другие подобные
подносы могут быть установлены в других соответствующих местах аппарата.
Следует понимать, что соединение расположенных друг над другом отсеков не обязательно должно
соответствовать изображению на рис. 1.
Вместо этого воздух из отсека может выходить наружу отдельно от каждого отсека.
В частности, с целью защиты кормящихся цыплят от сдирания шкуры сзади, а также для предотвращения
прямых сквозняков, на небольшом расстоянии от решетки 28 может быть подвешена дополнительная
занавеска, через которую цыплята кормятся из желоба, расположенного снаружи указанной решетки. Опора
для шторы может быть регулируемой, что позволяет изменять расстояние шторы от сетки 28.
При желании, парящую штору 15 можно регулировать по высоте аналогичным образом.
На рис. 3 показана часть одного из отсеков 3 брудерного ящика, в котором отсеки расположены не парами.
Таким образом, вместо того чтобы примыкать к отсеку 2, как показано на рис. 1, указанный отсек 3 закрыт
стенкой 31 из изоляционного материала. Как будет показано далее, в остальном конструкция практически
идентична, хотя на рис. 3 показаны некоторые дополнительные модификации, которые с тем же успехом
могут быть применены в ранее описанных формах устройств. Таким образом, пространство для парения
внутри занавеса 15 может быть снабжено съемным вторым ярусом 32 из проволоки, сетчатой тесьмы или
другого перфорированного материала. Этот второй этаж может быть расположен над обычным этажом 63,
чтобы разместить цыплят на более высоком уровне и ближе к излучающему тепло металлическому листу 8.
Также, устройство для парения может быть адаптировано для установки закрытой передней части вместо
шторки 15. Это позволило бы маленьким цыплятам согреться ночью, пока они не научились бы пробираться
сквозь занавеску туда и обратно. На рис. 3 также показаны отверстия 9 и 12 в листах 8 и 11, расположенные
не по вертикали, что может быть предпочтительным расположением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Устройство для выращивания домашней птицы указанного типа, в котором (а) для
каждого яруса устройства предусмотрено нагревательное оборудование, (б) нагревательное оборудование
для любого конкретного яруса расположено на высоте указанного яруса, но не доходит до его вершины, (в)
свежий воздух, нагретый нагревательным оборудованием в ярусе, подается в каждое гнездовое отделение
этого яруса, и (г) имеется воздухоотводной канал, ведущий из указанного отделения, по которому воздух
может выходить из указанного отделения.
2.
Устройство для выращивания домашней птицы указанного типа, в котором (а) для каждого яруса устройства
предусмотрены средства обогрева, (б) средства обогрева для любого конкретного яруса расположены на
высоте указанного яруса, но не доходят до его вершины, (в) имеются средства, предназначенные для подачи
свежего воздуха в инкубационные отсеки, расположенные друг над другом, (г) имеются средства (например,
горячие трубы) для нагрева свежего воздуха после его поступления в устройство, и (д) внутри отсека имеется
воздухораспределительная поверхность, форма которой обеспечивает циркуляцию нагретого воздуха в
отсеке, благодаря чему предотвращаются скопления застоявшегося неприятного воздуха в отсеке и нагретый
воздух распределяется должным образом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369620.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369620&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-30 11:46:17 Central European Time
Translation Requested: GB369620A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369621.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369621&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369621A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвент Дейл (Австрия): Январь. 16, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 15, 1930.
Завершено: 15 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Воспламенение стержней при контакте с веществом при трении.
Я,. Фердинанд Рингер, гражданин Австрии, проживающий по адресу: Вергассе, 11, Вена, Австрийская
Республика, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к композитным стержням, которые могут многократно воспламеняться при трении и
гаснуть.
Если, например, в качестве органической основы для таких составных стержней используются производные
целлюлозы, смешанные с веществами, содержащими азот (указанные азотсодержащие вещества снижают
скорость сгорания производных целлюлозы), то такие составные стержни, хотя и отвечают поставленной
цели, могут быть подвергнуты критике за то, что при использовании некоторых из указанных веществ скорость
сгорания остается слишком высокой, в то время как с другими веществами, такими как ацетат целлюлозы или
вискоза, после длительного горения образуются остатки сгорания, которые затрудняют работу со стержнем.
В соответствии с настоящим изобретением установлено, что описанных выше недостатков можно избежать,
используя композитный стержень.
Воспламенение от трения в любой точке материала, в котором частицы органического основного материала
состоят из твердых невзрывоопасных продуктов конденсации и/или полимеризации, которые при формовании
в виде палочек или таблеток горят медленно, оставляя практически никаких остатков, поскольку указанные
продукты сначала подвергаются диссоциации под воздействием тепла на более мелкие молекулярные
комплексы или молекулы, или продукты молекулярной диссоциации, способные гореть или испаряться, не
оставляя остатков, например.
Указанное органическое базовое вещество состоит в основном из продуктов конденсации и/или
полимеризации альдегидов, известных сами по себе при производстве твердых спиртов.
Я получаю превосходные результаты, используя гексаметилентетрамин или его смеси с другими продуктами
полимеризации альдегидов.
Хотя настоящее изобретение по существу относится к органическому базовому материалу составных
стержней, многократно воспламеняющихся от трения, и к воспламеняющему материалу, а также к патенту
369,621 № 37,751/30.
Хотя площадь поверхности трения может варьироваться в широких пределах, предпочтительно использовать
воспламеняющие массы в стержне, содержащем хлорат калия и серу, а также поверхности трения, богатые
фосфором. Также было установлено, что в стержне можно с успехом использовать другие воспламеняющие
вещества при условии, что тепло, выделяемое при их сгорании, значительно меньше, чем тепло, выделяемое
в реакции между фосфором и кислородом, в которой образуется P.O. Было установлено, что целесообразно
использовать легковоспламеняющиеся вещества, такие как сера, в таких количествах, которые являются
единственными, достаточными для обеспечения такой высокой воспламеняемости. Было установлено, что
количества серы, составляющего примерно 1% и даже меньше от общего состава стержня, достаточно.
Выгодно добавлять к органическому базовому материалу органические пероксиды, и хорошие результаты
были получены с пероксидом бензоила-75.
Следовательно, составной стержень настоящего изобретения состоит из описанных выше продуктов
конденсации или полимеризации, количество которых в предпочтительном варианте осуществления
изобретения составляет примерно более одной трети по весу от общей массы, носителей кислорода, таких
как хлорат калия, количество которых составляет примерно одну треть по весу от общей массы,
легковоспламеняющегося вещества, количество которого составляет менее 1% по весу от общей массы, а
остальное состоит из добавок, таких как порошкообразное стекло, в предпочтительном способе изготовления
которого повышается чувствительность к трению, а также пероксидов и тому подобного для ускорения
горения без образования остатка. 95 После воспламенения композитные стержни, созданные в соответствии
с настоящим изобретением, продолжают гореть до полного сгорания, если их не потушить, что можно сделать
простейшим способом — просто задув их. В целях безопасности желательно наличие средств для надежного
предотвращения дальнейшего горения указанных составных стержней, даже если их случайно не потушили,
особенно в случае, когда указанные составные стержни не снабжены держателями. Было установлено, что
период горения составных стержней может варьироваться в пределах широкого диапазона, например, от 2 до
20 секунд, в зависимости от концентрации воды. Продолжительность горения каждого составного стержня
может регулироваться по желанию путем нанесения на поверхность указанного составного стержня покрытия,
состоящего из раствора стекла.
Невоспламеняющееся вещество или даже вещество с более низкой воспламеняемостью, чем, например,
составные стержни, на прилагаемом рисунке схематически и в качестве примера иллюстрирует вещество с
более низкой воспламеняемостью, чем составной, например, стакан или даже бумага. В предпочтительном
варианте осуществления, толщина покрытия варьируется в зависимости от состава стержня, используемого в
данном изобретении, и природы применяемого вещества.
С другой стороны, период а) представляет собой стержень, изготовленный из горючей и воспламеняющейся
массы, такой как указанная выше, которая должна гореть после каждого воспламенения. Нанесено и 80 - -
Покрытие, например, из жидкого стекла, b) представляет собой внешнее покрытие из жидкого стекла.
Согласно изобретению, стержень может использоваться следующим образом: при трении стержня о
подходящую поверхность, как описано выше, после того, как он был отлит, спрессован и, при необходимости,
затвердел путем сушки в течение длительного времени, покрытие из жидкого стекла удаляется путем
погружения стержня в подходящую среду, и масса воспламеняется, а вещества с низкой воспламеняемостью
продолжают гореть до тех пор, пока не сгорят полностью. Толщина покрытия или количество вещества с
низкой воспламеняемостью автоматически уменьшаются.
Степень горения негорючего вещества или размер и форма композиции 90 с низкой воспламеняемостью на
поверхности композиции стержня, согласно настоящему изобретению, могут существенно варьироваться в
широких пределах, не выходя за рамки сущности и объема изобретения. Определение размера и формы
композиции стержня, проведенное на основе предварительных экспериментов, позволяет определить, что
размер и форма композиции с низкой воспламеняемостью на поверхности стержня могут быть очевидными.
в соответствии с желаемой продолжительностью - После подробного описания процесса горения. Например,
состав, установленный на основе моего изобретения, и то, каким образом это делается, позволяют
определить природу моего изобретения. Я заявляю, что то, что я делаю,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369622.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369622&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369622A
[]
п -\,/
т;, 1 - 11. 11 -2 ((-3 л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 15, 1930, Нет, 37,769 /30.
p Полная левая часть: окт. 13, 1931.
Полный текст принят: 15 марта 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Прибор для измерения уровня и измерения давления бензина и других жидкостей.
Я, Леонард Эрнарда Бэкон, из Стратфорда, штат Виктория, Содружество Австралии, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к измерительному и индикаторному устройству и разработано с целью
обеспечения возможности точного определения количества бензина или жидкости, оставшейся в резервуаре
или емкости для хранения жидкостей, а также количества бензина или жидкости, извлеченной или откачанной
из указанного резервуара или емкости.
Данное изобретение, хотя и не ограничивается этим, особенно применимо для использования на
автозаправочных станциях, где резервуары для хранения бензина используются в качестве источника
снабжения, и которые снабжены погружной трубкой, через которую проходит входная труба или шланг
бензонасоса, а также щупом для определения уровня бензина в резервуаре, но этот метод ненадежен во
многих случаях из-за взбалтывания или перемешивания поверхности бензина, что во многих случаях
затрудняет правильное определение глубины бензина в резервуаре, а также по другим причинам, которые
делают щуп ненадежным.
В данном изобретении полый поплавок предназначен для перемещения по поверхности жидкости или
бензина в резервуаре или емкости и подвешен, например, на пружинной стальной проволоке к рифленому
или резьбовому шкиву, установленному на одном конце верхнего вала, на цилиндрической поверхности
которого также установлен барабан с калиброванной насечкой. Указанный вал управляется пружиной, а в
коробке, в которой размещен указанный барабан, закреплен вращающийся винт, который удерживается от
продольного перемещения. На указанном винте установлена гайка маски, которая предназначена для
перемещения вдоль поверхности барабана на небольшое расстояние за ее пределы, либо сверху, либо сбоку
барабана.
Иде сказал, что управляемый вал пружины снабжен такой шестерней, которая при опускании поплавка
приводит в действие зубчатую передачу, размещенную в барабанном корпусе, причем указанная зубчатая
передача соединена с вращающимся винтом [Цена 11-] с передаточным отношением указанной пружины.
Вращающийся вал с винтом таков, что гайка перемещается на расстояние вдоль винта, равное шагу
указанной спирали, за каждый оборот указанного барабана, так что маска всегда находится в совмещении с
указанной спиралью и калибровочными метками на ней.
Таким образом, станет ясно, что когда поплавок в емкости опускается на определенное расстояние из-за
снижения уровня жидкости, это расстояние может быть увеличено 65 или многократно в пределах
практических ограничений путем увеличения диаметра спирально откалиброванного барабана.
Этот принцип позволяет легко и удобно снимать показания, наблюдая за цифрой на спирали, которая
располагается напротив маски, когда вращательное движение барабана прекращается и после того, как из
резервуара было удалено определенное количество жидкости. Следовательно, спираль следует калибровать
на 500 равных частей, обозначенных предпочтительно цифрами, нанесенными на указанную спираль. Каждая
из этих частей может обозначать галлоны, чтобы соответствовать емкости бензобака или емкости в 500
галлонов, и когда, скажем, маска находится напротив отметки 150 на спирали, это ясно указывает на то, что в
емкости осталось 350 галлонов. Кроме того, владелец такой автозаправочной станции может проверить
количество бензина, масла или подобных веществ, продаваемых клиентам, сопоставив их с фактическим
количеством, откачанным из емкости, наблюдая за количеством, указанным на маске, и таким образом
предотвратить значительное количество потерь, которые происходят и для предотвращения которых,
насколько мне известно, не были приняты адекватные меры.
Когда цена на бензин высока, владельцы государственных автозаправочных станций несут значительные
убытки.
Для облегчения считывания показаний с калиброванной спирали на барабане, через указанный корпус
пропускается тонкая, плотная и натянутая проволока. Концы проволоки прикреплены к концам корпуса
барабана и равномерно проходят через центр маски. Whbn o6ne'o6f the 'n ieral's dl thei spiral r0 369-962 ...
v 1 M,.1 так, ,1 -,-1 1--_-_-, -, -' ' J 1 - ' 1 --- ''I i p 1 _", "J;,._ il,. i 2369,622 попадает под указанный провод, и
последний делит такое число, тогда точное чтение.
Можно принять участие.
Еще одна и главная особенность данного изобретения связана с его конструкцией.
Складной поплавок и средства для его извлечения через погружную трубку, которой неизменно смазываются
бензобаки, через которую проходит щуп для определения уровня бензина в баке, и через которую в некоторых
случаях заливается бензин или масло для пополнения бака.
Используется вертикально расположенная пара направляющих стержней j5, верхние концы которых имеют
резьбу для зацепления с фланцем или полой пластиной, установленной на конце направляющей трубы,
которая выступает в погружную трубку и концентрично установлена на небольшой выступающей трубке
корпуса шкива, который проходит поперек погружной трубки и занимает ее половину, при этом направляющая
трубка расположена сбоку от центра погружной трубки, чтобы оставить место для вставки в нее щупа, если
это необходимо. Шкив установлен на конце указанного вала, управляемого пружиной, который выступает
внутрь корпуса шкива.
—Последняя опирается на резьбовую трубу или полый винт, ввинченный в пластину, которая поддерживает
корпус барабана, стенку погружной трубки и прилегающую стенку корпуса шкива. При этом указанный винт
также проходит через прилегающий конец корпуса барабана. Поплавок состоит из двух противоположных пар
поплавковых элементов, выполненных полыми и предпочтительно из латуни, причем одна из пар длиннее
другой, чтобы она могла опускаться из горизонтального положения в вертикальное, когда необходимо извлечь
поплавок через погружную трубку: противоположные пары поплавковых секций соединены между собой на
своих внутренних и противоположных концах двумя стержнями, которые поддерживают откидную пластину,
шарнирно установленную на штифте, концы которого выступают через отверстие в указанной пластине и
поддерживают с каждой стороны указанной пластины корпус шкива, который поддерживает шкив, каждый из
которых входит в зацепление с одним из указанных направляющих стержней.
Нижние концы указанных направляющих стержней соединены поперечной перекладиной, которая при
подъеме стержней для извлечения поплавка через погружную трубку соприкасается с кулачковой
поверхностью на краю опрокидывающей пластины и наклоняет ее из горизонтального положения в
вертикальное, а также заставляет секции поплавка опускаться в аналогичное положение, при этом указанная
поперечная перекладина входит в углубление в указанной опрокидывающей пластине и, таким образом,
удерживает секции поплавка в указанном положении, чтобы их можно было извлечь из погружной трубки.
Внешние концы поплавков, а также их внутренние и прилегающие углы шарнирно соединены между собой и
удерживаются на расстоянии друг от друга за счет натяжения пары цепей, прикрепленных к внутренним
концам указанных поплавков и к проволоке подвески поплавков. Когда рифленый шкив 7G и его корпус
отсоединяются от погружной трубки, и шкив находится в корпусе, трос подвески ослабевает, и поплавки
складываются, когда поднимаются над поверхностью жидкости в баке (баке объемом 1 л), поплавки, которые
ранее находились на большой высоте:
Поверхность жидкости теперь опускается и принимает вертикальное положение, занимая таким образом
половину своего прежнего объема.
Указанный полый винт, обозначенный в настоящем документе как SoG, отвинчивается от барабана, самого
барабана, пластины, к которой крепится корпус барабана, погружной трубки и корпуса рифленого шкива,
чтобы обеспечить возможность отсоединения указанных частей от погружной трубки.
После выполнения такой операции и снятия шкива с вала, шкив, направляющая труба, секции поплавка, а
также опрокидывающая пластина и ее части могут быть вытянуты и сняты с указанной погружной трубки.
Когда поплавок опускается, механизм привода наматывает пружину, которая постоянно удерживает
проволоку подвески поплавка в необходимом натяжении. При заполнении емкости пружина разматывается, и
при этом передает обратное вращательное движение вращающемуся винту, барабану и его валу с
пружинным управлением, а также шкиву, установленному на этом валу. В результате проволока подвески
поплавка равномерно наматывается на шкив, а гайка маски возвращается в нулевое или исходное
положение, что позволяет снова снимать показания.
Хотя данное изобретение особенно применимо к резервуарам, оснащенным погружными поплавками, оно
может быть применено к резервуарам или емкостям, отличным от резервуаров для хранения бензина, и где
предусмотрены достаточно большие отверстия для извлечения поплавка, в этом случае описанная выше
конструкция поплавка не требуется.
Также следует понимать, что увеличение диаметра спирально откалиброванного барабана позволяет
получать более точные показания, то есть расстояние между калибровочными метками может быть
увеличено, а показания снимаются при удалении очень малых или мельчайших количеств жидкости из
емкости.
Было установлено, что используемые бензоколонки не всегда надежны, и в любом случае не дают никаких
указаний на наличие бензина или масла в баке, что является существенным недостатком, который
устраняется благодаря использованию моего изобретения. Кроме того, регистрирующее устройство
бензоколонок иногда продолжает работать (130 3693,622), когда им управляет заправщик, не знающий, что
бак пуст. Это еще один недостаток, которого нет у моего изобретения и которого можно избежать, наблюдая
за положением индикаторной маски на калиброванной спирали барабана.
Дата: 15 декабря 1930 года.
От имени заявителя: LLOYD WISE & Co., 10, New Court, Lincoln's Inn, Лондон.
У. К., дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Прибор для измерения уровня и контроля уровня бензина и других жидкостей.
Я, Леонард Бернард Бэкон, из Стратфорда, штат Виктория, Содружество Австралии, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для измерения и индикации уровня бензина и других жидкостей и
разработано в первую очередь с целью обеспечения средств для измерения и индикации количества бензина
или масла, остающегося в подземном резервуаре или источнике снабжения, из которого бензин или масло
перекачивается или откачивается.
Изобретение особенно полезно на автозаправочных станциях, в автомастерских и подобных местах, позволяя
ответственному лицу или сотрудникам определять по показаниям индикатора количество оставшегося в
резервуаре бензина или масла, а также, при необходимости, периодически проверять количество откачанного
из резервуара топлива.
Обычно используемый в настоящее время метод определения количества оставшегося в баке бензина
заключается в применении градуированной щуповой линейки. Это приводит к значительной потере времени, и
использование только щупа для этой цели не всегда является удовлетворительным.
Устройство для измерения уровня жидкости согласно данному изобретению включает в себя барабан с
калиброванной спиралью, нанесенной или изображенной на его цилиндрической поверхности, причем
указанный барабан может вращаться в ответ на движение поплавка внутри емкости, содержащей жидкость, и
зубчатую маску, установленную над или сбоку от указанного барабана таким образом, чтобы совпадать с
указанной калиброванной спиралью; при этом маска расположена таким образом относительно указанного
барабана, что она проходит расстояние, равное шагу спирали, за каждый оборот барабана.
Предпочтительно предусматривается поворотный поплавковый узел, при этом сравнительно длинный
I-образный поплавок или поплавковый узел приспособлен для перемещения из горизонтального положения в
вертикальное, чтобы его можно было извлечь через узкую погружную трубку, что позволяет использовать
длинные или широкие поплавки в резервуарах и извлекать их в случае возникновения протечек и
необходимости ремонта поплавков.
Указанные средства индикации, а также 65, применяемые к существующим резервуарам, оснащенным
погружными трубками, включают барабан, закрепленный на горизонтально расположенном верхнем валу,
поддерживаемом подшипником в стенке корпуса редуктора, расположенного в коробке, в которой размещен
указанный барабан. Корпус барабана крепится болтами к съемной зажимной пластине, которая, в свою
очередь, крепится к погружной трубке с помощью полого винта, ввинчивающегося в резьбовое отверстие,
образованное в центре указанной зажимной пластины 75. Полый винт проходит через отверстие,
образованное в одной из сторон погружной трубки, и ввинчивается во внутреннее резьбовое отверстие,
образованное в прилегающей стенке корпуса шкива. Наружный конец полого винта 8G имеет кольцо для
удобного вращения винта, которое входит в отверстие в торцевой щеке барабана.
Вал барабана свободно проходит через 85.
полый винт, внутренний конец которого выступает внутрь корпуса указанного шкива, на конце вала которого
соответствующим образом закреплен или зафиксирован резьбовой шкив.
Для подвешивания поплавков используется тонкая пружинная стальная проволока 90, верхний конец которой
прикреплен к указанному шкиву и предназначен для зацепления с канавками на нем.
Шестерня с прямозубой головкой, установленная на валу барабана 95, приводит в действие зубчатую
передачу, которая вращает горизонтально расположенный резьбовой стержень или винт, установленный над
или сбоку от указанного барабана. Винт защищен от продольного перемещения и поддерживается на 100°.
в концевых подшипниках, сформированных в торцевых щеках корпуса барабана. На указанный винт
навинчивается гайка, выполненная заодно с маской, через которую производятся измерения; в этой маске по
бокам имеются отверстия для тонкой проволоки, проходящей через продольный центр маски и натянутой,
концы которой находятся на поверхности бензина.
крепится к торцевым боковым стенкам корпуса барабана. Если поплавок должен быть Le remo-ed:
Ввиду различной формы резервуаров, используемых для ремонта, и барабана с жидким кислородом, спираль
калибруется путем сначала отсоединения от зажимной пластины, регистрируя угловую скорость шкива,
снятого с вала барабана (78'), а также полого винта, также снятого с каждого галлона бензина. Эта цель
достигается путем закрытия зажимной пластины. Затем шкив помещается в барабан с бумагой или подобным
материалом, имеющим спиральную форму, и калибруется, когда проволока ослабевает, оставляя поплавок Zi.
Каждая единица или галлон удаляется из элементов без опоры. После этого они попадают в резервуар. При
такой калибровке спирали можно использовать палочку, которая при желании может схлопнуться или
сложиться и занять половину своей прежней ширины.
шкив на валу барабана и корпус шкива. Затем корпус шкива поднимается из корпуса в погружной трубке,
после чего поплавки поворачиваются на 8 градусов в сторону от ее центра, в указанной трубке предусмотрено
пространство или отверстие для этого, причем одна пара поплавков длиннее. Когда спираль становится
больше, чем другая пара, это позволяет сделать вывод.
Правильно откалиброванное устройство подойдет для всех резервуаров аналогичной формы. Нижний край
указанной пластины, предназначенной для измерения времени опрокидывания, имеет изогнутую форму и
также выполнен из материала мощностью 8 Вт.
вместимость. Запорное углубление, и когда поплавки поднимаются, поперечная балка, соединяющая концы
указанных направляющих стержней, скользит вдоль них, расширяясь при заполнении резервуара и придавая
ему противоположное вращательное движение. Указанный изогнутый край опрокидывающей пластины
застревает в указанном углублении, прижимая маску к валу барабана, возвращая детали в исходное
положение и удерживая их в вертикальном положении для удобного извлечения через погружную трубку.
На рисунке 1 показан вид спереди устройства, иллюстрирующий вариант осуществления изобретения:
проволока будет намотана на нить шкива, и поплавок будет подвешен к нему и готов к опусканию, когда
начнет работать.
Повторяется звук барабана и маски. На рис. 2 представлен фрагмент чертежа на рис. 1.
Вместо этого можно использовать противовес (рис. 3 — боковой вид части пружины) для той же цели. В
сочетании с поплавковым узлом (рис. 4 — передняя часть устройства) можно использовать пару вертикально
расположенных направляющих стержней.
при условии, что их верхние концы закреплены. На рис. 5 показан вид сбоку поплавка относительно нижнего
фланцевого конца направляющей трубы, показанной в сложенном состоянии. На рис. 63 показана деталь рис.
5.
центр его и концентрично расположен. На фиг. 6 показан вертикальный разрез устройства, установленного
над короткой свисающей трубкой, ведущей от корпуса вышеупомянутого пуллевера, который необходимо
снять с погружной трубки.
Нижние концы указанных направляющих стержней выступают вниз до дна резервуара и соединены между
собой поперечной балкой. На фиг. 7 показан вид сбоку индикаторного барабана, на котором изображена
зубчатая передача. Эти направляющие стержни образуют направляющие для пары роликов, установленных в
паре противоположных кронштейнов, которые закреплены вместе поперечным штифтом, на котором может
свободно вращаться откидная пластина. На указанных чертежах цифра 1 обозначает резервуар для хранения
жидкости, который может быть обычной удерживающей пластиной емкостью, скажем, 50 галлонов. 2
обозначает, что указанная пластина крепится к паре вертикально расположенных направляющих стержней,
верхние концы которых имеют резьбу для двух противоположных пар полых металлических поплавков.
нижняя и выступающая плоскость - или фланец -3, установленный на торцевых углах последнего, наружные
концы свисающей направляющей трубы 4.
Указанные поплавковые элементы также шарнирно закреплены в трубе 4, которая размещена в углублении, и
их нижние и смежные концы. Каждая пара трубок 5 и, помимо их центра, поплавки подвешены на
прикрепленных цепях, оставляя сравнительно большое пространство или площадь для подвесного троса,
идущего от него для вставки щупа, затем резьбового шкива в погружную трубку и при прохождении через него.
Нижние концы указанной проволоки натянуты, поплавковые элементы каждого направляющего стержня
прикреплены к поперечной перекладине. 6 пар расположены близко друг к другу, как показано на рисунке.
Более широкие участки 6C или подводные элементы, используемые для серфинга. ii-элементы 7-8
представляют собой складной поплавок A 369,6W2 369,622, одна часть 7 которого длиннее другой части 8,
чтобы его дополнительный вес заставил его наклониться вниз из нормального горизонтального положения в
вертикальное, так что весь поплавок можно будет поднять и пропустить через погружную трубку 5, если
поплавок протечет или потребуется ремонт.
- Поплавковые элементы выполнены полыми, предпочтительно из латуни, имеют форму, показанную на
чертеже, и предназначены для плавания на поверхности жидкости в резервуаре 1.
Кроме того, для уменьшения ширины поплавка 7-8 для удобного извлечения через погружную трубку 5,
каждая деталь 7 и S выполнена из двух продольных секций, соединенных шарнирно на своих внешних концах
в точке 9.
Каждая противоположная пара поплавковых секций соединена между собой стержнем 10, концы которого
припаяны или приварены к внутренним и нижним углам, образуя таким образом два расположенных на
расстоянии друг от друга параллельных стержня, которые поддерживают пару расположенных на расстоянии
друг от друга отверстий 10a, свисающие концы которых раздвоены для крепления штифтом или подобным
образом к свисающей опрокидывающей пластине 11, которая имеет изогнутый или кулачковый край 12, а
также углубление 13, как описано ниже.
14 15 представляет собой пару кронштейнов, опирающихся на концы штифта 14a, на котором может свободно
вращаться поворотная пластина 11. 15 представляет собой пару роликов, закрепленных в указанных
кронштейнах. 16 представляет собой пару цепей, прикрепленных нижними концами к двум секциям поплавка
7, а 17 представляет собой пару цепей, аналогично соединенных нижними концами с секциями поплавка 8.
40O Верхние концы указанных цепей 16, 17 прикреплены к подвесной проволоке 18, предпочтительно
изготовленной из пружинной стали, которая проходит через трубу 4 и через внутреннюю концентрически
установленную трубку 21 в корпус шкива 20, а затем соединяется с рифленым шкивом 19. Трубка 21 крепится
к корпусу 20 и выступает из него, выполняя функцию опоры для верхнего конца направляющей трубы 4.
Указанный корпус шкива 21 открыт с одной стороны, а его открытый верх закрыт съемной крышкой 20' и
простирается по одной половине погружной трубки, как показано на рис. 8.
В основании корпуса 20 находится масло, обеспечивающее масляную ванну для подвесного троса 18,
особенно если в резервуаре находится вода. Шкив 19 установлен на внутреннем конце горизонтального вала
барабана 22, который свободно проходит через полый винт 23, внешний конец которого снабжен кольцом 24,
позволяющим удобно ввинчивать и вывинчивать этот винт из внутренней резьбы, образованной в корпусе
Соседние файлы в папке патенты