Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13659
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369680.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369680&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369680A
[]
- ' -- 1 > T A -.
;_--- ---. 4. v — это ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Дата проведения конвенции (Швеция): январь. 24, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь.
2,
7931.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 37 марта 1932 г.
ИСПРАВЛЕНИЕ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 369,680.
На странице 1, строке 2 вместо «АКИББОЛАГЕТ» читать «АКТИЕБОЛАГЕТ» ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 27 апреля
1932 года.
369,68 № 238/31.
Изобретение характеризуется, главным образом, тем, что внутренний кожух поддерживается внутри внешнего
кожуха с помощью двух аналогичных комплектов болтов, зубьев или аналогичных соединительных элементов,
концентричных относительно оси кожуха, которые позволяют независимо перемещать кожухи в осевом и
радиальном направлениях относительно друг друга, одновременно предотвращая наклон кожухов
относительно друг друга.
На прилагаемых чертежах показаны некоторые варианты осуществления изобретения, все из которых
применяются к паровой турбине, имеющей внутренний корпус турбины, установленный во внешнем корпусе
турбины.
На фиг. 1 показан продольный разрез части наружного корпуса турбины и боковой вид внутреннего корпуса
турбины, установленного во внешнем корпусе турбины, согласно одному из вариантов осуществления
изобретения. На рис. 2 представлен осевой разрез, а на рис. 3 — радиальный разрез крепления в
увеличенном масштабе. На рис. 4 представлено поперечное сечение модифицированного варианта
осуществления.
На фиг. 5 представлен продольный разрез части :45 наружного корпуса турбины и боковой вид внутреннего
корпуса турбины, установленного во внешнем корпусе, согласно другому варианту осуществления
изобретения. На рис. 6 представлен осевой разрез, а на рис. 7 — радиальный разрез монтажного устройства

в увеличенном масштабе. На рис. 8 представлено продольное сечение, а на рис. 9 — поперечное сечение
модифицированного варианта осуществления.
Конические поверхности 5-5 зубьев будут скользить по соответствующим поверхностям привинченного
кольца, когда внутренний корпус турбины стремится увеличить свой диаметр из-за повышения температуры.
Привинченное кольцо 275 может само сохранять свой размер неизменным при указанном скользящем
движении и может, кроме того, иметь температуру, отличную от температуры внутреннего корпуса турбины.
Таким образом, радиальное расширение внутреннего корпуса турбины учитывается. В осевом направлении
поверхности 5-5 также перемещаются независимо от привинченного кольца, поскольку осевые зазоры могут
быть выбраны по желанию. Следует лишь убедиться, что зазор между внутренним и внешним корпусами
турбины будет существенно одинаковым в обоих направлениях. При перемещении сначала необходимо
определить положение центра 90°, а затем, находясь в этом положении, соединить внутренний корпус
турбины с внешним корпусом. Наилучшим образом это будет достигнуто, как показано на рис. 1, с помощью
радиальных болтов 6. Внутренний корпус турбины 95 теперь может подвергаться осевому расширению в
обоих направлениях из-за повышения температуры или под действием давления пара.
Радиальные болты 6 также обеспечивают независимое радиальное расширение.
На рис. 4 показана модификация, целью которой является снижение стоимости строительства. В данном
случае зубья выполнены в виде отдельных элементов, которые могут быть коническими, как указано выше, а
именно: ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1. Дата проведения конвенции (Швеция): январь. 24 января 1930 г. 36w, Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): январь. 2, 1931. № 238/31.
XU. Полное описание принято: 31 марта 1932 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для установки внутреннего уплотнителя во внешний корпус.
Мы, компания ALLMXXNNA SVENSHA ELEKTRISHA AIiBBOLAGET, шведская компания из города Вдстерас,
Швеция, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам, которые снабжены внутренним корпусом, подверженным
воздействию различных температур и давлений, и внешним корпусом, подверженным воздействию других
температур и давлений. Целью изобретения является установка внутреннего корпуса во внешний таким
образом, чтобы каждый из них мог расширяться и сжиматься без создания какого-либо давления или
напряжения на другом корпусе.
Изобретение характеризуется, главным образом, тем, что внутренний кожух поддерживается внутри внешнего
кожуха с помощью двух аналогичных комплектов болтов, зубьев или аналогичных соединительных элементов,
концентричных относительно оси кожуха, которые позволяют независимо перемещать кожухи в осевом и
радиальном направлениях относительно друг друга, одновременно предотвращая наклон кожухов
относительно друг друга.
На прилагаемых чертежах показаны некоторые варианты осуществления изобретения, все из которых
применяются к паровой турбине, имеющей внутренний корпус турбины, установленный в корпусе другой
турбины.
На фиг. 1 представлен продольный разрез части наружного корпуса турбины и боковой вид внутренней
обшивки турбины, установленной во внешней обшивке турбины, согласно одному из вариантов
осуществления изобретения. Рис. 2 представляет собой осевой разрез, а рис. 3 — радиальный разрез
крепления в увеличенном масштабе. На фиг. 4 представлено поперечное сечение модифицированного
варианта осуществления.

На фиг. 5 показан продольный разрез части i5 наружного корпуса турбины, а на фиг. 6 — боковой вид
внутреннего элемента турбины, установленного во внешнем корпусе, согласно другому варианту
осуществления изобретения; на фиг. 6 — осевой разрез, а на фиг. 7 — радиальный разрез монтажного
устройства в увеличенном масштабе. На рис. 8 представлен продольный разрез, а на рис. 9 — поперечный
разрез в см², описываемый в дополнительно модифицированном варианте осуществления.
rPrice 11-1 В варианте осуществления согласно рис.
1-3, Внутренний корпус турбины 1 55 установлен с каждой стороны в кольцевом элементе 2, который, в свою
очередь, соединен болтами с наружным корпусом турбины или кожухом 8.
Внутренний корпус турбины 1 снабжен с каждой стороны рядом радиальных зубьев 4 60, которые входят в
соответствующие углубления, образованные в болтовом кольце 2. Опорные поверхности 5-5 зубьев 4,
находящихся в зацеплении с указанным болтовым кольцом 2, расположены таким образом, что их плоскости
пересекаются (j5) вдоль одной и той же линии. Указанная линия совпадает с осью турбины или с осью
внутреннего корпуса турбины.
Полученная таким образом клиновидная форма зубьев 4 обеспечивает преимущество в том, что 70
конических поверхностей 5-5 зубьев будут скользить вдоль соответствующих поверхностей привинченного
кольца, когда внутренний корпус турбины стремится увеличить свой диаметр из-за повышения температуры.
Крепёжное кольцо 2 75 само по себе может сохранять свой размер неизменным при указанном скользящем
движении и, кроме того, может иметь температуру, отличную от температуры внутреннего корпуса турбины.
Таким образом, радиальное расширение корпуса турбины обеспечивается в осевом направлении;
поверхности 5-5 также перемещаются независимо друг от друга относительно привинченного кольца,
поскольку осевые зазоры могут быть выбраны по желанию. Следует лишь убедиться, что зазор между
внутренним и внешним корпусами турбины будет практически одинаковым в обоих направлениях. При
движении сначала следует определить положение центра 90°, а затем, находясь в этом положении,
соединить внутренний корпус турбины с внешним корпусом.
Наилучшим образом это будет достигнуто, как показано на рис. 1, с помощью радиальных болтов 6.
Внутренний корпус турбины 95 теперь может подвергаться осевому расширению в обоих направлениях из-за
повышения температуры или под действием давления пара. Радиальные болты 6 также обеспечивают
независимое радиальное расширение. На рис. 4 показана модификация, целью которой является
удешевление конструкции. В данном случае зубья выполнены в виде отдельных элементов, которые могут
быть либо коническими, как указано выше, как показано слева на рисунке, либо иметь параллельные стороны,
как показано справа на рисунке.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 5-7, внутренний корпус турбины 1 установлен с каждой стороны в
кольце 2, прикрепленном болтами к внешнему корпусу турбины 3, причем указанное крепление
осуществляется посредством кольца 7, которое соединено с внутренним корпусом турбины рядом
радиальных болтов 8, имеющих коническую форму с меньшим концом, направленным внутрь, при этом
кольцо 7 соединено с прикрепленным болтами кольцом 2 рядом осевых цилиндрических болтов или штифтов
9. Низкие болты 8 жестко закреплены на кольце 7, но свободно входят в соответствующие отверстия во
внутреннем корпусе турбины 1, что позволяет им свободно расширяться в радиальном направлении. Болты
или штифты 9 могут быть либо жестко закреплены на кольце 7 и свободно входить в соответствующие
отверстия в болтовом кольце 2, либо жестко закреплены на кольце 2 и свободно входить в соответствующие
отверстия в кольце 7. В обоих случаях (2,5) они позволят осуществлять осевое смещение внутреннего
корпуса турбины относительно внешнего корпуса.
Монтаж внутреннего корпуса турбины во внешний корпус осуществляется, предпочтительно, тем же
способом, что описан выше, с помощью радиальных болтов 6, расположенных в центральной плоскости
внутреннего корпуса турбины или практически в ней.

В варианте исполнения, показанном на фиг. 8 и 9, кольцо 7 отсутствует. Вместо них радиальные болты 8,
которые в данном случае имеют цилиндрическую форму, снабжены головками 10, входящими в пазы в
болтовом кольце 2. Осевые болты 9 проходят через отверстия, образованные в болтовом кольце, а также в
указанных головках.
Все описанные выше варианты исполнения, касающиеся монтажа внутреннего корпуса во внешний корпус,
обладают тем преимуществом, что они не создают никакого давления или напряжений на внешнем корпусе
турбины в результате изменений давления или температуры внутри внутреннего корпуса турбины.
Изобретение, описанное выше, применяется к паровой турбине. Следует, однако, отметить, что изобретение
может быть использовано в любой машине, где внутренний корпус должен быть установлен во внешний
корпус таким образом, чтобы обеспечить независимое расширение и сжатие корпусов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369681.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369681&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369681A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 января 7937 г. № 2&5/31.
Завершено: 31 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сели-блокирующие клапаны.
Я, ФнР.НК Джулиус Лиске, плотник, проживающий по адресу: Маркус-авеню, 6721, Детройт, штат Мичиган,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к самоблокирующимся клапанам, в частности, предназначенным для
использования с газовыми плитами и подобными устройствами, в которых вращающийся клапанный элемент
или пробка расположены в корпусе клапана, и в которых предусмотрены средства, благодаря которым пробка
автоматически блокируется в корпусе при повороте в положение «выключено».
Ранее было предложено разработать самоблокирующиеся клапаны, включающие в себя клапанную пробку,
вращательно расположенную в корпусе клапана, и рукоятку для управления этой пробкой, которая состоит из
кольцевого элемента или втулки, соответствующим образом закрепленной на пробке, чтобы придавать ей
вращательное движение, а также способной к осевому скольжению относительно нее, при этом указанный

кольцевой элемент или втулка снабжены выступом или его эквивалентом, предназначенным для зацепления
с выемкой, предусмотренной в корпусе клапана, когда пробка повернута в положение «выкл». Конструкция
также включает пружину, удерживающую выступ в зацеплении с выемкой до тех пор, пока кольцевой элемент
или втулка не будет перемещена в осевом направлении относительно пробки для извлечения выступа из
выемки.
Настоящее изобретение отличается от ранее предложенных тем, что самоблокирующийся клапан согласно
изобретению включает в себя средство, независимое от рукоятки клапана, для автоматической блокировки
элемента клапана или пробки к корпусу или кожуху, когда указанная пробка поворачивается в положение
«выкл».
Таким образом, согласно изобретению, клапан для газовых плит и подобных устройств описанного типа
включает в себя клапан или пробку, корпус клапана, внутри которого находится пробка клапана, рукоятку,
закрепленную на пробке клапана, и кольцевой элемент, расположенный на указанной пробке клапана между
рукояткой и корпусом клапана, причем указанный кольцевой элемент может вращаться вместе с пробкой
клапана и перемещаться вдоль ее оси, а также снабжен парой зависимых выступов, предназначенных для
зацепления с соответствующими пазами, предусмотренными в корпусе клапана, когда пробка клапана
повернута в положение «выкл».
Для обеспечения вращения кольцевого элемента вместе с корпусом клапана последний снабжен некруглыми
или плоскими выступами, к которым прижимается вращающийся кольцевой элемент 65, перемещающийся
вместе с корпусом клапана. Кольцевой элемент, как...
Тем не менее, может происходить аксиальное и продольное скольжение указанных плоских участков. Для
удержания выступов в зацеплении с верхними поверхностями корпуса клапана и их вдавливания вниз в пазы
при повороте клапана до этого положения предусмотрены 70 деформационных элементов.
Для лучшего понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг. 1 представляет собой боковой вид автоматического запорного клапана, показывающий запорное
устройство в разблокированном положении.
На рис. 2 представлен аналогичный вид, показывающий запирающее устройство в заблокированном
положении.
Рис. 3 представляет собой сечение, взятое по линии 3-3 на рис. 2. 85 Рис. 4 представляет собой фрагмент,
взятый по линии 4 на рис. 1.
На рис. 5 показан альтернативный вариант устройства.
На рис. 6 представлен разрез устройства 90, показанного на рис. 6.
Как показано на рис. 1, устройство состоит из корпуса клапана 1, имеющего вход 2 и выход 3, и снабжено
поворотным клапанным элементом 4, имеющим кольцевой выступ 95° 5 на верхнем конце. Корпус клапана 4,
показанный на фиг. 2, снабжен расположенными диаметрально противоположными плоскими участками 6, а
кольцевой фиксирующий элемент 7 имеет форму, соответствующую этим плоским участкам 6, так что
фиксирующий элемент удерживается вращающимся элементом клапана при его повороте. Этот
фиксирующий элемент перемещается вдоль клапана 4 и снабжен парой выступающих выступов 8, которые e
105 предназначены для зацепления с диаметрально противоположными выемками 9 в корпусе клапана i при
повороте в положение фиксации, показанное на рис. 2. На верхнем конце к клапанному элементу 4
прикреплена рукоятка 10, которая служит для поворота клапана из заблокированного положения, показанного
на рис. 2, в открытое положение, показанное на рис. 1.
Для управления устройством рукоятку 10 берут в руку, а кольцевой элемент 10 7 поднимают пальцами, чтобы
выдвинуть выступы 8 из пазов 9, после чего клапанный элемент 4 можно повернуть в открытое положение,
показанное на рис.

1
и выступы 8 будут опираться на верхний край корпуса клапана 1, как показано на рисунке. При повторном
повороте клапана 4 в закрытое положение выступы 8 войдут в пазы 9, тем самым блокируя вращательное
движение клапана 1 в корпусе клапана. Это блокирует клапан от случайного открытия и одновременно
предотвращает его открытие маленькими детьми, которые не умеют поднимать кольцо 7.
Альтернативный вариант конструкции показан на рис. 5 и 6. В данном случае кольцевой стопорный элемент
11 практически идентичен стопорному элементу 7, показанному на фиг. 1 и 2, за исключением того, что его
диаметр уменьшен в точке 12, чтобы он помещался внутри пружинной стопорной шайбы 13, которая свободно
установлена на клапанном элементе 4. В этой шайбе 13, расположенной вокруг клапана 4, находится
спиральная пружина 14, которая упирается в верхний край стопорного кольца 11, удерживая таким образом
шайбу 13 в зацеплении с кольцевым выступом 5 клапана 4 и прижимая выступы 8 к пазам 9 корпуса клапана.
Устройство, показанное на рис. 1 и 2, работает за счет силы тяжести, тогда как устройство, показанное на рис.
5 и 6, приводится в действие пружиной и будет работать независимо от положения клапана.
В устройстве, показанном на фиг. 5 и 6, кольцо 11 может быть поднято пальцами против натяжения пружины
14, чтобы освободить выступы 8 из пазов 9, после чего клапан может быть повернут в открытое положение, а
при возвращении в закрытое положение пружина 14 вдавливает выступы 8 обратно в пазы 9, тем самым
блокируя клапан.
Из приведенного выше описания становится очевидно, что устройство очень простое и эффективное в
работе, нелегко выходит из строя, состоит из небольшого количества компонентов и, следовательно, имеет
низкую себестоимость производства, а также обеспечивает достижение описанных целей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369682.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369682&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369682A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 5, 1931. № 342/31.
(Дополнение к патенту № 335620 от 29 июня 1929 г.)
Полный левый угол: октябрь.
2,

931, Завершено: 31 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИЧЕСКИЕ ТОНЫ.
Улучшения, касающиеся свай и... Забивка свай.
Я, Александр Джордж Ротинофи, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Риджент Лоуз,
Кингсуэй, Лондон, Уэст-Кантри 2, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение является усовершенствованием или модификацией изобретения, описанного и
заявленного в описании моей заявки на патент № 835620. В указанной выше спецификации я описал съемный
стержень, с помощью которого башмак сваи забивается в землю и который также оказывает амортизирующее
воздействие на полый ствол сваи (который впоследствии должен быть заполнен бетоном), построенный на
месте вокруг стержня и опирающийся своим нижним концом на башмак.
Целью моего настоящего изобретения является создание простого и удобного способа и средства,
позволяющего собирать трубчатые секции, составляющие полую сваю, вокруг оправки до забивки, так что вся
свая может быть легко забита на любую желаемую глубину без необходимости многократной установки новых
секций сваи на место во время забивки.
В соответствии с моим настоящим изобретением, я предлагаю средства для навинчивания трубчатых секций
на оправку до начала забивки, чтобы накопить на ней достаточное количество секций для длины забиваемой
сваи без необходимости поднимать оправку на большую высоту над землей и исключить необходимость
извлечения оправки после забивки одной секции для установки следующей секции в положение для забивки.
Благодаря этому я могу забить сваю обычной длины за один непрерывный цикл забивки.
Один из удобных способов выполнения операции навинчивания состоит в закреплении одного конца веревки
или цепи к верхней части оправки или корпуса молотка (оба объекта подвешены к крану), при этом указанная
веревка или цепь свободно свисает вдоль оправки и имеет достаточную длину, чтобы из нее можно было
сделать петлю в нижней части оправки для захвата секции сваи, а также крюк на веревке или цепи WPrice
11-J, позволяющий легко сделать из последней петлю или стропу вокруг указанной секции сваи. Сначала
поднимают оправку, а под ней размещают секцию сваи (55). Затем оправка опускается в секцию сваи, и вокруг
нее формируется строп или петля. Теперь оправка снова поднимается, и вместе с ней поднимается секция
сваи. Под оправку устанавливается еще одна секция сваи (60), которая затем опускается в нее, после чего
секция на оправке поднимается новой секцией.
Петля или стропа сама собой ослабнет и теперь надевается на новую секцию, 65 когда оправка снова
поднимается с двумя секциями на ней, а еще одна секция помещается снизу. Операции повторяются до тех
пор, пока на оправке 70 не накопится достаточное количество секций для забивки сваи по всей ее длине,
предпочтительно с добавлением одной-двух дополнительных секций. При окончательном подъеме оправки
все секции сваи поддерживаются стропом или петлей, обмотанной вокруг самой нижней секции (75°). Теперь
свая и оправка замедляются краном до точки, где будет производиться забивка, после чего их можно опустить
на опору. Когда грунт затоплен или мягкий, опору сваи можно опустить на 80 градусов до самого нижнего
участка, а затем всю сваю опустить до тех пор, пока она не встретит сопротивление, требующее применения
молота. Перед началом забивки трос или цепь освобождаются от самого нижнего участка сваи. При желании,
обувь может быть отсоединённо прикреплена к нижней части оправки для удобства манипуляций, а не к
самой нижней части ворса.
Если после забивки некоторые участки 90-градусной сваи остаются над землей, то вокруг самого нижнего из
выступающих участков размещается строп или петля, чтобы все выступающие участки были подняты вместе
с оправкой при ее извлечении из сваи. Благодаря вышеупомянутой схеме (95) я могу упростить оборудование,
необходимое для формирования свай, сэкономить время на забивке и сократить трудозатраты на забивку
свай.

Если необходимо забить сваю очень значительной длины, оправку можно изготовить по схеме 1-F.
1 Z-M U_ L1-1 6-2 L- a 'i / LL-, --Z '.
I(, P-ji' - L по секциям, и после того, как одна секция с установленными на ней секциями сваи будет забита,
вторая оправка (с установленными на ней секциями сваи) может быть закреплена на первой оправке, и
забивка может быть продолжена. После завершения забивки второй оправка отсоединяется от первого и
поднимается вместе со всеми оставшимися над уровнем земли секциями сваи.
Затем устанавливается первая секция оправки.
Свая отводится, оставляя всю ее длину чистой, сухой и готовой к осмотру и бетонированию.
Следует понимать, что наковальня, расположенная над верхней секцией сваи во время забивки, будет
отрегулирована после начала забивки в соответствии с любым уменьшением общей длины сваи из-за ударов
при забивке и, как следствие, уплотнения швов. Это обеспечит поддержание контакта между самой нижней
секцией и опорной плитой, а также предотвратит раскрытие шва во время отскока и проникновение воды в
сваю или грунта между соприкасающимися поверхностями.
Датировано 8 декабря 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся свай и забивки свай.
1, Александр Джордж Ротинорф, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Риджент-Хаус,
Кингсуэй, Лондон, Западный Кейп-Код 2, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и
заявленного в описании моей заявки на патент № 335 620. В указанной выше спецификации я описал
съемный стержень с наковальней, регулируемой по оси вдоль стержня, с помощью которого башмак сваи
забивается в землю и который также оказывает амортизирующее воздействие на полый ствол сваи (который
является суб.
(впоследствии заполняется бетоном) устанавливается на месте вокруг оправки и опирается ее нижним концом
на башмак.
Целью моего настоящего изобретения является создание простого и удобного метода и средства,
позволяющих собирать трубчатые секции, составляющие «полый ствол сваи», вокруг оправки до забивки, так
что вся свая может быть легко забита на любую желаемую глубину без необходимости многократной
установки новых секций ствола сваи на место во время забивки.
В соответствии с моим настоящим изобретением, я предлагаю способ навинчивания трубчатых секций на
оправку до начала забивки, чтобы на ней можно было накопить достаточное количество секций для длины
забиваемой сваи без необходимости поднимать оправку на большую высоту над землей и без необходимости
извлекать оправку после забивки одной секции для установки следующей секции на место для забивки.
Благодаря этому я могу забить сваю обычной длины за один непрерывный цикл забивки.
Кроме того, используя устройство, включающее корпус, молоток в этом корпусе и средства для крепления
корпуса к оправке сваи, я могу осуществлять сборку секций сваи на оправке с помощью троса, с помощью
которого устройство подвешено к крану или подобному устройству, причем трос, цепь или подобное
устройство, поднимающее секции сваи, подвешены к корпусу или головке оправки.
Обращаясь к прилагаемому листу пояснительных чертежей: 80 Рисунки 1-4 представляют собой виды,
показывающие способ навинчивания секций сваи на оправку.

На рисунке 5 представлен поперечный разрез нижней части сваи с полым 85-сантиметровым стержнем и
опорной плитой.
Одинаковые буквенные обозначения на разных изображениях указывают на одни и те же или схожие детали.
На рисунках 1-4 средство для выполнения операции нарезания резьбы состоит из цельного устройства
(включающего корпус b, молоток i в указанном корпусе и средство для соединения верхней части оправки c с
корпусом), подвешенного на одном тросе o 9 к крану. К верхней части оправки или к корпусу молотка b
прикреплена веревка или цепь a, свободно свисающая вдоль оправки c и имеющая достаточную длину, чтобы
из нее можно было сделать петлю в нижней части оправки для захвата секции сваи; крюк d на веревке или
цепи позволяет легко сделать из последней петлю или стропу вокруг секции сваи. Сначала поднимается
оправка c (105), а под ней размещается секция сваи o, как показано на рисунке 1. Затем оправка опускается в
секцию сваи, и вокруг нее формируется строп или петля, как показано на рисунке 2. Теперь оправка снова
поднимается, и вместе с ней поднимается секция сваи. Дополнительная секция сваи / размещается под
оправкой, как показано на рисунке 3, и оправка опускается в нее, после чего секция e на оправке будет
поднята новой секцией /.
Стропа (или 369,682) во время забивки будет регулироваться аксиально вдоль оправки, как в моем
предыдущем патенте № 335,620, после начала забивки, чтобы компенсировать любое уменьшение общей
длины сваи из-за ударов при забивке и последующего затягивания соединений. Это обеспечит поддержание
контакта между самой нижней секцией и опорной плитой g, а также предотвратит раскрытие швов во время
отскока и проникновение воды в сваю 65 или грунта между соприкасающимися поверхностями.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369683.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369683&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369683A
[]
Я, Маркус Мкнли Исаакс, Одежда
Производитель, расположенный по адресу: Фостер-стрит, 11, Сидней, штат Новый Южный Уэльс,
Содружество Австралии, британский подданный, настоящим заявляет, что суть данного изобретения
заключается в следующем: Возможность регулировки пояса брюк по желанию (в определенных пределах) с
помощью боковых ремней хорошо известна, и до настоящего времени компоненты указанных ремней
крепились к внешней стороне брюк путем пришивания. Такой способ крепления ограничивает возможности
регулировки и, кроме того, не обеспечивает эластичности.
Целью данного изобретения является расширение возможностей регулировки и повышение комфорта
пользователя без какого-либо влияния на доступность или удобство управления ремнями.

Согласно настоящему изобретению, лямки представляют собой части эластичного пояса, концы тех частей
лямок, которые обычно пришиваются к брюкам, проходят через отверстия в поясе и крепятся соответственно
к эластичным полоскам с внутренней стороны брюк, расположенным между подкладкой пояса и самим
поясом. Два задних ремешка прикреплены соответственно к концам эластичного элемента, который проходит
вокруг задней части брюк, указанных в патентной спецификации, в то время как другие ремешки прикреплены
соответственно к концам эластичных элементов, другие концы которых закреплены на брюках вблизи их
переднего отверстия. Таким образом, образуется эластичный пояс, боковые ремни которого являются его
компонентами.
Боковые ремни, которые крепятся к эластичным элементам с помощью швов или съемных элементов, таких
как пуговицы, имеют достаточную длину, чтобы эластичные элементы не были видны, когда «пояс» затянут на
теле пользователя.
Для облегчения извлечения и введения эластичных элементов внутренняя стенка окружной оболочки, в
которой они находятся, вместо того чтобы быть фиксированной, может быть выполнена в виде откидной
заслонки, снимаемой по одному краю, или в виде ряда петель.
Возможны различные модификации в этом отношении, но существенной особенностью изобретения является
эластичный пояс, боковые лямки которого являются частью, причем соединительные концы этих лямок
находятся снаружи брюк, а остальные части — внутри.
Датировано 5 января 1931 года.
Х. И. Фэрбразер, дипломированный патентный поверенный, и 32, Лудгейт Хилл, Лондон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся боковых лямок брюк.
Я, Маркус Мэни, производитель одежды, проживающий по адресу: Фостер-стрит, 11, Сидней, штат Новый
Южный Уэльс, Содружество Австралии, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — В отношении брюк, шорт, блузок и подобных предметов одежды обычно
используются регулируемые боковые лямки, позволяющие изменять размер пояса по мере необходимости,
чтобы одежда поддерживалась на владельце за счет плотно прилегающего пояса, и чтобы отпала
необходимость в использовании других средств подвешивания, таких как подтяжки или отдельный пояс. До
настоящего времени элементы боковых ремней были пришиты к поясу, и, поскольку вся конструкция была
изготовлена из неэластичного материала, затягивание ремней до достаточной степени для поддержки
одежды приводило к неэластичному сдавливанию талии, что не способствовало комфорту и свободе
движений, столь желательным, особенно во время занятий спортом или игр.
Целью данного изобретения является создание второго издания. ] Дата подачи заявки: янв. 5, 1931. № 409/31.
Полная спецификация слева! Сентябрь. 28, 1931.
Полная спецификация принята: 31 марта 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся боковых лямок брюк.
369,683 2 369,683 см. внешние боковые ремни для брюк.
менты, которые будут обладать всеми преимуществами обычных ремешков в плане регулировки.
Возможность, доступность и расположение, а также 5 дополнительных преимуществ эластичности и
комфорта без ущерба для удобства надевания или снятия одежды, при этом данная операция не требует
застегивания или расстегивания.
Соседние файлы в папке патенты
