Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13650
.pdf
Таким образом, дроссельная заслонка 29 удерживается в открытом положении вспомогательным устройством
согласно изобретению только до тех пор, пока это необходимо для окончательного зацепления половинок
сцепления 16 и 17.
При обратном переключении с более медленной скорости на более высокую рычаг 18 медсестры также снова
смещается влево. В то же время отверстие 21 скользит так быстро мимо горловины трубки 22, что
практически никакая работа остальных частей вспомогательного устройства не происходит.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369865.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369865&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369865A
[]
-- = л -а- - / - =3-
-- --- -- а; и'. -- и - д--- --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джосарр Сакснен, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 7900,
Манчестер-авеню, Алаплевуд, Миссури, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения! А каким именно образом это должно быть выполнено, будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к измерительным приборам, и в частности к приборам для измерения
отверстий или каналов, таких как подшипники для поршневых пальцев и тому подобное.
До настоящего времени при установке поршневых пальцев или других цилиндрических тел, требующих
плотной посадки, обычно применялась поэтапная хонинговка или шлифовка подшипника или отверстия, а
также проверка пальца после каждой операции хонинговки или шлифовки до тех пор, пока палец не
устанавливался плотно в отверстие. Этот метод проб и ошибок утомителен, дорог и слишком ненадежен. Это
особенно актуально при установке поршневых пальцев увеличенного размера в поршни двигателей
внутреннего сгорания.
Целью моего изобретения является создание измерительного прибора, с помощью которого можно легко
определить разницу в размерах между штифтом и отверстием или подшипником, а также степень каждой
операции шлифовки или хонингования, и легко наблюдать разницу между диаметрами штифта и подшипника,
чтобы операцию шлифовки можно было выполнить точно и быстро.
Дальнейшими целями изобретения являются: создание калибра, приспособленного для приема штифта,
причем указанный калибр имеет часть или удлинитель, вставляемый в отверстие, предназначенное для
приема указанного штифта, причем указанная вставляемая часть может расширяться радиально точно в
соответствии с диаметром указанного штифта, при этом точный диаметр указанного штифта определяется
вдоль длины указанной вставляемой части или удлинителя и четко отмечается на ней, так что, если
отверстие или канал имеют точно необходимый размер для приема штифта, указанная вставляемая часть
может быть вставлена до этой отметки.
Другие цели изобретения — обеспечить измерительный прибор для поршневых пальцев, состоящий из двух
взаимодополняющих секций, регулируемых в поперечном направлении относительно друг друга, для зажима
поршневого пальца между ними, причем указанные секции имеют уменьшенные продольные выступы M5,
вставляемые в отверстие для поршневого пальца, чтобы измерить его размер и определить степень
отклонения между указанным отверстием и диаметром указанного поршневого пальца. Указанные выступы
сужаются наружу и снабжены соответствующими метками или делениями для измерения отверстий
различных размеров, а также основной меткой, указывающей, что в данной точке диаметр указанных
выступов равен диаметру поршневого пальца, удерживаемого измерительным прибором.
К другим целям изобретения относится создание калибра для поршневого пальца, включающего две
продольные секции, регулируемые в поперечном направлении относительно друг друга в параллельных
горизонтальных плоскостях, причем указанные секции снабжены выступающими частями или фланцами для
зажима между поршневым пальцем, который предполагается использовать, и указанные секции 75 снабжены
продольными уменьшенными выступами с поперечно изогнутыми поверхностями, которые сужаются наружу и
которые приспособлены для! вставляется в подшипник поршневого пальца для определения диаметра
указанного подшипника 80 по сравнению с диаметром указанного поршневого пальца и для определения того,
имеет ли указанный подшипник поршневого пальца точно требуемый диаметр для указанного поршневого
пальца. На прилагаемых чертежах: 85 Фиг. 1 представляет собой перспективный вид моего измерительного
прибора, на котором показан удерживаемый им поршневой палец.
На рис. 2 представлен вид сверху того же объекта.
На рис. 3 представлен боковой вид данного объекта. 90 Рис. 4 — вид с торца одного из концов моего
измерительного прибора с зафиксированными штифтами.
На фиг. 5 показан вид с торца, обращенный к торцу пристройки, а на фиг. 95 – поперечное сечение указанных
пристроек.
На прилагаемых чертежах цифрами обозначен калибр поршневого пальца, состоящий из двух продольных
секций 11 и 12, идентичных по форме и размеру. Каждая секция включает в себя корпусную часть 14 и
уменьшенное продольное продолжение 15. Часть 14 имеет преимущественно Т-образную форму в
поперечном сечении, с центральной вертикально расположенной перегородкой или фланцем 10 16 и
горизонтально расположенными фланцами 17.o- c на -i. Дата применения: 4 сентября 1931 г. № 24870/31. e I.
Принято к публикации: 31 марта 1932 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в измерительных приборах для отверстий под поршневые пальцы.
369,865 Фланцы 17 имеют значительно большую глубину, чем соответствующие фланцы 16; таким образом,
когда две секции собираются вместе так, что центральные фланцы 16 и 17 примыкают друг к другу, конец
измерительного прибора имеет форму большой буквы H, опирающейся на одну сторону, как это наглядно
показано на рис. 4.
Каждый выступ 15 по существу имеет ту же ширину, что и фланец 16, и является его продолжением. Верхняя
грань каждого выступа 15 изогнута поперечно, как показано на рисунке 18, и когда указанные выступы
занимают положения, прилегающие друг к другу, указанные изогнутые грани 18 концентричны. Боковые
стороны выступов плоские, как показано на рисунке 19, и на каждом из них нанесена основная метка или
градуировка А, а также ряд вспомогательных меток или градуировок В. Изогнутые поверхности 18 слегка
наклонены от горизонтали, так что указанные выступы 15 сужаются в продольном направлении от частей
корпуса 14.
Таким образом, диаметр криволинейных поверхностей 18 постепенно увеличивается по направлению к
частям корпуса 14, и в точке, обозначенной A, указанный диаметр равен расстоянию между внутренними
поверхностями l/a фланцев 17, как показано на рисунке C. Когда поршневой палец 20 вставляется в каждое
седло D, образованное взаимодействующими фланцами 17 двух секций, диаметры, измеренные вдоль
различных делений B между отметкой A и концами удлинителей 1i, меньше диаметра указанного пальца 20,
но постепенно увеличиваются до тех пор, пока диаметр в указанной отметке A не станет точно таким же, как
диаметр поршневого пальца 20.
Две секции 11 и 12 удерживаются друг относительно друга в параллельных горизонтальных плоскостях с
помощью штифтов 21, которые закреплены одним из своих концов на одной из секций и проходят вертикально
через отверстия, образованные в другой секции. В данном случае штифты 21 крепятся к корпусу 14 секции 11
и проходят поперечно продольной оси и через вертикально расположенный выступ 16.
Корпусная часть 14 секции 12 снабжена аналогично расположенными отверстиями 22, через которые
указанные штифты 21 выступают на соответствующее расстояние за пределы перфорированной корпусной
части 14.
Предпочтительно, выступающие концы штифтов -21 снабжены головками 23, которые предотвращают
отсоединение секции 12 от места. Длина штифтов 21 такова, что когда подвижная секция 12 занимает свое
крайнее положение, указанные секции способны принимать поршневой палец максимального диаметра.
Штифты 21 предпочтительно располагаются на некотором расстоянии друг от друга вдоль оси, вблизи
каждого из концов частей корпуса 14. Винт 24 закреплен одним концом на корпусе 14 секции 11,
расположенном практически на равном расстоянии от штифтов 21, и проходит параллельно ему через
отверстие 25, образованное в корпусе секции 12. Резьбовой конец указанного винта выступает на
соответствующее расстояние за секцию 12 и предназначен для установки гайки 26 с накатанной головкой, с
помощью которой указанные секции могут быть соединены между собой.
Для использования измерительного прибора гайку 26 поворачивают таким образом, чтобы обеспечить
боковое разделение двух секций. Затем в каждое седло D вставляется поршневой палец, который
необходимо установить на место (75). После этого гайка 2( поворачивается так, чтобы сдвинуть указанные
секции вместе и надежно закрепить поршневые пальцы 20 между горизонтальными гранями 17. Когда
поршневые пальцы 80 зафиксированы в нужном положении, расстояние между изогнутыми поверхностями 18
выступов вдоль метки А точно совпадает с диаметром любого из указанных поршневых пальцев, а деления от
указанной метки А 85 к концам выступов 13 указывают на постепенно уменьшающиеся диаметры.
Если перед шлифованием необходимо определить размер отверстия под поршневой палец 9 по сравнению с
поршневой головкой 20, то в отверстие под поршневой палец можно вставить удлинители 135, и одна из
делений B укажет размер отверстия.
Подшипник или отверстие поршневого пальца теперь могут подвергаться обработке методом шлифовки или
полировки, а измерительный прибор может использоваться для считывания, с помощью удлинителей 18,
степени такой обработки. Когда указанные удлинители 15 вставляются в отверстие до отметки 100 (A),
отверстие для поршневого пальца имеет требуемый размер, и поршневой палец 20 может быть установлен
на место. Это можно сделать, изменив положение измерительного прибора таким образом, чтобы
выступающий конец поршневого пальца 20 (обозначение 105) был установлен на нужное место, при этом
части корпуса 14 секций будут служить подходящей рукояткой для этой операции.
Два поршневых пальца 20 имеют одинаковый диаметр, так что две секции 11 и 12 параллельны друг другу,
когда указанные пальцы занимают посадочные места D.
При таком способе использования штифты точно соответствуют удлинению зазора 15, а диаметр в точке А
точно совпадает с диаметром каждого штифта. Это обеспечивает идеальную посадку и исключает
необходимость частого измерения диаметра отверстия с помощью прецизионных инструментов. Также
исключается необходимость в специальных знаниях для считывания показаний такого прибора. Прибор имеет
простую и прочную конструкцию, может легко использоваться неквалифицированными механиками и не
повреждается, а его точность не снижается при неаккуратном обращении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369866A
[]
1 --,7.
P T S P EC - IFA, O.N ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ d ^x) Дата конвенции (Германия): сентябрь. 18, 1930. 6 0
Дата подачи заявления на программу U Z5 (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 7, 1931. № 25,171/31.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 31 марта 1932 г.
Усовершенствования в производстве пароперегревателей и их частей или относящиеся к ним.
Я, Герман Йозеф Шиффлер, проживающий по адресу: Гартенштрассе, 87, Дассельдорф, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к материалу, используемому при изготовлении пароперегревателей или их
частей.
Я установил, что сталь, содержащая от 5 до 7% хрома, от 0,5% до 0,9% алюминия и, кроме того, такое
количество кремния, при котором общее содержание алюминия и кремния составляет не менее 1,2%, не
образует окалины до температур не менее 8000 °C и, кроме того, обладает высокой устойчивостью к
перепадам температуры и постепенному снижению предела упругости, что делает ее в высшей степени
пригодной для использования в качестве конструкционного материала для пароперегревателей и их частей.
Кроме того, сталь, описанная в настоящем изобретении, отличается высокой устойчивостью к проникновению
газов всех видов в границы зерен, то есть она устойчива к разрушению межзеренного вещества. В этой связи
сталь обладает существенными преимуществами по сравнению с другими не окалинообразующими сталями,
содержащими хром и алюминий в качестве основных легирующих компонентов, поскольку в случае сталей,
которые в соответствии с изобретением имеют небольшое содержание алюминия, а также небольшое
содержание кремния, нет необходимости поддерживать содержание углерода ниже 0,1%. В
действительности, хорошие свойства достигаются даже при содержании углерода от 0,1 до 0,2%.
Предпочтительно, содержание марганца в стали, изготавливаемой по настоящему изобретению, не
превышает 1%, а содержание молибдена также предпочтительно не превышает 1%.
Понимание, лежащее в основе изобретения, а именно, что сталь, содержащая от 5 до 7% хрома, обладает
столь высокой устойчивостью к образованию окалины, когда помимо небольшого количества алюминия она
содержит определенное количество кремния, является неожиданным, поскольку при полном отсутствии хрома
и даже при содержании хрома ниже примерно 3% устойчивость хромо-алюминиево-кремниевых сталей к
образованию окалины значительно снижается, когда содержание алюминия остается в пределах,
определенных в настоящем документе.
Для целей настоящего изобретения особенно подходящими оказались сплавы, содержащие от 6 до 7% хрома,
от 0,5 до 0,9% алюминия, от 1 до 0,5% кремния, менее 0,2% углерода, менее 1% марганца и менее 0,4%
молибдена. Благоприятные результаты были получены, например, со сплавом, содержащим 6,5% хрома,
0,8% алюминия, 0,6% кремния, 0,08% углерода, 0,3% марганца и 0,4% молибдена.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369867.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369867&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369867A
[]
Рэй = "\ BI7T;R i-i f
J1--- z --. -?, --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда AIA (Германия): сентябрь. 6, 1930. qj J',R5 Данные заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 7, 1931. Нет, 25,130/31.
(Дополнение к патенту № 357437 от января.) 30, 1930,) Завершено. Принято: 31 марта 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для изготовления узоров или образцов для грима или
истиг-арта.
V# 1, ALRED une,'rZSCBMAR, 17a, Бийловштрассе, Лейпциг, 0. 28, Гражданин Германии, являющийся
гражданином Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям машин для наклеивания или склеивания
шаблонов или образцов и состоит в усовершенствовании и дополнительной конструкции машины для
наклеивания шаблонов в соответствии с моей предыдущей заявкой №.
357,437 что делает машину пригодной для нанесения узоров методом «гуммино» или наклеивания их на
шаблоны в любом желаемом количестве, порядке или конфигурации.
Согласно изобретению, эта цель достигается, прежде всего, путем замены клеевого валика, с которого клей
поступает на переводные штампы и переносится на карточки с образцами, на вращающийся механизм,
верхняя часть которого предпочтительно перемещается параллельно поверхности стопки карточек и
останавливается на время покоя переводных штампов путем отсоединения его приводного валика от
приводного устройства, причем отсоединение осуществляется с помощью колеблющихся рычагов. В связи с
этим, устройство для переноса клея с клейкой ленты на карточки с образцами сконструировано таким
образом, чтобы обеспечить возможность размещения любого желаемого количества марок любой желаемой
формы в любой желаемой группе таким образом, чтобы все марки одновременно располагались всей своей
поверхностью на клейкой ленте, с одной стороны, и на карточках, с другой стороны. С этой целью качающиеся
рычаги, осуществляющие перенос клейких носителей с клейкой ленты на карточки и оборотную сторону,
расположены парами друг за другом и соединены между собой шарнирно мостиками, которые также могут
использоваться непосредственно для переноса клейких марок.
Эти мосты регулируются не только по соединительным стержням двух качающихся рычагов, расположенных
по разные стороны стола, то есть регулируются поперечно столу; но и по их длине, и в то же время
качающиеся рычаги, расположенные парами друг за другом, также регулируются по расстоянию между ними.
Следовательно, любое желаемое количество марок может быть размещено на мостиках или на поперечных
соединительных стержнях колеблющихся рычагов не только друг за другом в продольном направлении стола,
но и рядом друг с другом в поперечном направлении стола по желанию, таким образом, чтобы во время
колебаний между передающей лентой и карточками с образцами они смещались параллельно друг другу и
располагались плашмя на каждой из двух частей.
Для упрощения регулировки, качающиеся рычаги дополнительно соединены со своими приводными частями,
то есть с шестернями, вращающимися по зубчатым рейкам, посредством зажимного устройства таким
образом, что после ослабления зажимного винта и ослабления винтов, плотно ввинчивающихся в
подшипниковый элемент шестерни на ее подшипниковой направляющей, подшипниковый элемент можно
регулировать при вращении шестерни, без перемещения качающихся рычагов вместе с шестерней.
Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют предпочтительную конструктивную форму объекта
изобретения.
На фиг. 1–4 показано устройство для переноса клея на переводной штамп, в частности: фиг. 1 — вид сзади;
фиг. 2 — план держателя для клеевого канала; фиг. 3 — вид сверху; и фиг. 4 — вид сбоку. На фиг. 5 и 6
показаны два вида, расположенные под прямым углом друг к другу, устройства привода качающегося рычага
для управления переводными штампами.
На рис. Т показано детальное изображение средства для 9, позволяющего вывести из строя клейкую ленту,
когда переводные марки находятся в состоянии покоя; а на рис. 8 показано расположение переводных марок
на их держателях. 100 На основной раме станка, или, точнее, на предусмотренных направляющих 1, стол
станка расположен регулируемо в продольном направлении, 38 установлен на качающемся валу:39.
В направлении стола, посредством этого вала 39 установлен подшипник роликов 2 и направляющей вилки 4,
которая может крепиться к кронштейнам 40, закрепленным на направляющих 1, и фиксируется
установочными винтами 3, рамой, снабженной рычагами 41, соединенными в конце стержнем 42. С нижней
стороны 70 членов 6, 7 и 19. В этой раме закреплены стержень 42, на котором установлено несколько пружин,
вал 8, на котором установлен 4:3, которые опираются на неподвижную часть приводного цепного колеса 9. С
помощью основной рамы и, таким образом, помогая пружине, конически просверленная ступица цепного
колеса 11 забрасывает ведущий конус в 9, который входит в зацепление с ведущим конусом 10, который
скользит. 75 может быть на приводном валу 8, но удерживается. Шток 42 снабжен выступом, вращающимся с
помощью соединения типа «шип-паз», который ударяет по болтам ударника 44 и который управляется
пружиной (рис. 5), закрепленной на качающихся рычагах 45, 11, которые служат для перемещения клеевого
инструмента туда-обратно между 80, стремится вдавить конус в коническую резиновую ленту 28, с одной
стороны, и отверстием ведущего цепного колеса.
С другой стороны, карты с рисунком шестеренок. Колесо 12, закрепленное на валу S, зацепляется болтами 44.
Шток 42, когда он колеблется с другим зубчатым колесом 13, установленным на шатующихся рычагах 45,
занимает положение на другом валу 14 рамы 5. На инструменте для переноса клея 85 подшипников 15 вала
14 регулируемо опираются на ленту для переноса клея 28.
Установленный в раме 5 посредством крепления болтами 44, стержень 42, взаимодействующий с
удлиненными отверстиями 16, и рычаги 41 приводят раму 5 в колебательное движение. На валу 14
расположены вал 39 и вилка 38, благодаря чему установленный погружной ролик 17, погружающий конус 10,
перемещается из ступицы 90 в клейкую канавку 18. Это сиденье для вождения с желобом. Колесо 9, так что
оно больше не регулируется по направлению в вертикальном направлении, зацепляется с ним, и резиновая
лента останавливается между стенками рамы. Как только колеблющийся рычаг, который можно переместить
в сторону погружения 45, начнет свое обратное движение, ролик 17 :30, чтобы заставить последний
погрузиться в пружину 11, восстанавливает связь между клеем 95, и может также быть перемещен в сторону
конуса 10 и цепного колеса 9.
от погружного ролика и полностью с... Ступица качающегося рычага 4.5 вытягивается из рамы 5. Для этой
цели между двумя поперечными элементами 7 и 19 боковых стенок рамы 5, установленными в углублении на
внутренней стороне болта 47, предусмотрена радиальная канавка для прохождения рычага 4-5. Эта канавка
3, которая шарнирно закреплена в точке 21 и соединена на одном конце звеньями 22 с кулачком 23, имеет
немного большую ширину, чем рычаг 45, так что имеется небольшой угловой зазор между болтом 47 и
рычагом 45. Другие концы рычагов 20 опираются на болт 47 и рычаг 45.
Дно клеевого желоба 18 и болт 47 совершают колебательное движение 105, что позволяет поднимать или
опускать желоб. Угловое движение рычага 45 осуществляется с помощью болта 24 в соединительном
элементе 25, который вращается за счет своего контакта со сторонами поперечных элементов 19 и 17. Он
снабжен рукояткой управления 26. Небольшой угловой люфт рычага 45 будет сохраняться в состоянии покоя
в течение короткого времени на каждом ролике 27, по которому движется резиновая лента 28, направляемая
болтом 47. На валу 8 надежно установлен ролик 27, по которому проходит бесконечная смена направления
движения.
с другой стороны» над возвратом и натяжением. «На том же болте 47 свободно расположен ролик 29.
Натяжной ролик 29 установлен на приводной шестерне 48. На болте i15, установленном с шарнирами в
декоративных пластинах, также надевается втулка 49, которая направляется штифтами 31 и входит в
зацепление с кольцом 50 в расширенные пазы 32 по бокам рамы i5. Размер отверстия приводной шестерни
может быть отрегулирован и зафиксирован в положении, предусмотренном на боковой стороне ушка, снятого
с помощью установочных винтов 34, прижимающихся к головке болта 46. Эта втулка представляет собой 120
выступов 33 рамы 5. Ролики, установленные в подшипниковом элементе 52, который 27 и 29 снабжены
кольцами 35, регулируемо закреплены на угловой части для направления резиновой ленты, которая является
51 рамы, так что подшипник, дополнительно направляемый между роликами лентой, заключен между кольцом
или средствами штифтов или роликов, предусмотренных в дополнительной втулке, и шайбой 54,
расположенной на отверстии 125 36, расположенном под верхней частью болта 47 и прижатой к втулке 49
резиновой лентой. - гайки 5.3 Если две гайки 53 прочно закреплены. Периферийный; -rdove конуса привода
стяжки q6rewed в исходное положение. -ухо - это4, наконец, hMld 03, которое скользит, но не может быть
полностью установлено между головкой 46 и воротником 50. Вал 8 зацепляется с раздвоенным рычагом
втулки 49 и, следовательно, при вращении несет болт 47, втулку, которая служит держателем для различных
штампов, расположенных 49, и, следовательно, также колеблется в любом необходимом положении.
Стойки с рычагом 45, при этом все устройство свободно перемещается, а качающиеся рычаги вращаются в
подшипниковом элементе 52, поскольку подвергаются ударам из-за небольшого люфта. Колесо и шайба 54
предварительно установлены между качающимися рычагами и (изолируются разделительной втулкой от
несущих их зубчатых колес, и для гашения этих ударов могут быть установлены пружины, прижатые к двум
сторонам подшипника. При ослаблении гаек 53, которые действуют как буферы, шестерня может свободно
вращаться и консистентно удерживаться.
Следовательно, подшипниковый элемент 52 может быть описан теперь более подробно, а также 75.
отрегулированный на угловом элементе 51, я определил характер моего указанного механизма, свободно
вращающегося по рейке 55, и каким образом он должен работать. Два колеблющихся рычага, расположенные
в... Я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369868.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369868&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369868A
[]
- ' (--= 7 -
-N < t СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА b ^Id M1. Дата подачи заявки: сентябрь. 10, 1931. № 25,3651/31.
Завершено: 31 марта 1932 г.
-1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся гигиенических прокладок, гигиенических салфеток и тому подобного.
Я, Мириа Мосс, проживающая по адресу: Эджуэрбери Гарденс, 3, Эджуэр, Мидлсекс, подданная
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гигиеническим прокладкам, гигиеническим салфеткам и подобным изделиям,
и, согласно ему, чехол для гигиенических прокладок, гигиенических салфеток или подобных изделий
представляет собой ткань простого переплетения с более крупной ячейкой, чем у муслина, и имеющую нити
основы или утка, или и те, и другие, из мерсеризованной хлопчатобумажной пряжи.
Предпочтительно, чтобы нити основы были мерсеризованной пряжей, а нити утка — обычной
немерсеризованной пряжей, но, при желании, нити утка могут быть мерсеризованной пряжей, а нити основы
— обычной немерсеризованной пряжей, или же и нити основы, и нити утка могут быть мерсеризованной
пряжей.
Предпочтительно отбеливать ткань после её изготовления.
Ткань, изготовленная описанным выше способом, особенно подходит для производства чехлов для
гигиенических прокладок, гигиенических салфеток и тому подобного благодаря уменьшенному натиранию. 30
Как уже говорилось, моя ткань имеет более крупную сетку, чем муслин, то есть от 19 до 27 нитей утка и от 15
до 23 нитей основы на квадратный дюйм, или наоборот.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369869.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369869&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369869A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАКСТЕНТА
Дата подачи заявки: сентябрь. 74,7931. № 25 768/31. 3699 Заявка принята: 31 марта 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к распоркам для арок шахт, тоннелей и тому подобного.
1,
Фердинанд Ричардс, проживающий по адресу: Бринхеулог-стрит, 14, Порт-Талбот, графство Гламорган,
подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к распоркам для арок шахт, туннелей и тому подобных сооружений и имеет
своей целью предложить усовершенствованный способ и средства, позволяющие просто и надежно
удерживать такие арки на некотором расстоянии друг от друга без использования резьбы, заклепок или
подобных крепежных элементов.
В ранее известном способе соединения элементов перил, строительных лесов и подобных конструкций для
соединения продольных элементов используются резьбовые соединительные фитинги, а каждый из
диагональных распорных элементов снабжен торцевой заглушкой, имеющей осевой выступ,
заканчивающийся шаром; последняя размещается в соответствующем полом отсеке, образованном в
соединительном фитинге, вход в который осуществляется через отверстие в форме замочной скважины в
стенке отсека.
Кроме того, было предложено соединять элементы временных конструкций с помощью блоков, имеющих
конические пазы типа «ласточкин хвост», каждый из которых расположен перпендикулярно оси
соответствующего элемента, а концы последнего имеют форму или снабжены аналогичными коническими
гнездами для зацепления с пазами.
В способе крепления стоек, согласно настоящему изобретению, стойка выполнена с участком уменьшенной
ширины или диаметра, который предназначен для прохождения через паз или другое отверстие, полностью
проходящее через материал соответствующей арки в аксиальном направлении стойки, так что выступы
стойки на обоих концах уменьшенного участка служат для удержания стойки в нужном положении против
продольного сжатия и растяжения соответственно. Предпочтительно, верхняя часть паза или отверстия арки
увеличивается в ширине для вставки распорок, а в некоторых случаях пазы или отверстия могут иметь
достаточную глубину для размещения двух или более распорок, расположенных в одном или разных
направлениях. Участок уменьшенной ширины (55) может быть получен путем формирования канавки,
частично или полностью обернутой вокруг стойки рядом с одним или обоими ее концами, или же материал
стойки может быть сплющен или расширен в поперечном направлении (60) для образования плечевых
участков.
При необходимости пазы могут иметь форму замочной скважины или Т-образную форму, чтобы обеспечить
установку стоек на место, или же стойки могут быть установлены в пазы практически одинаковой ширины
путем частичного поворота стоек вокруг их осей перед установкой, при этом для удержания стоек в нужном
положении используются клинья. Согласно изобретению, стойки предпочтительно используются в сочетании с
обшивкой, выполненной из гофрированных листов, закрепленных между арками, причем указанные листы
удерживаются от скользящего движения путем образования одного края листа с выступами или удлинениями,
загнутыми попеременно на 75 градусов в одну и другую сторону, образуя V-образный или U-образный желоб,
в который помещается и располагается смежный край следующего листа.
Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых:
Рисунок 1 — торцевой вид шахтной арки; Рисунок 2 — боковой вид трех таких арок, показывающий
установленные распорки; Рисунок 3 — полуплан в разрезе, выполненный по линии А-А на Рисунке 2; Рисунок
4 — торцевой вид в увеличенном масштабе, показывающий конструкцию пазов и распорок на Рисунках 1, 2 и
3; Рисунок 5 — частичный вид распорки с круглым поперечным сечением; Рисунок 6 — боковой вид в разрезе,
соответствующий Рисунку 4; Рисунок 7 — торцевой вид паза для использования с распорками углового
сечения; Рисунки 8 и 8a показывают в плане и боковом виде соответственно торцевую часть распорки,
показанной на Рисунке 7; Рисунок 9 — торцевой вид дальнейшей модификации, в которой используются
плоские прямоугольные распорки; Рисунок 10 показывает передний и боковой виды торца плоской
прямоугольной распорки. и 869 7>' /..
111,A- ' --- -- - ' --1 - -J -- --369,869 На рисунках 11 и 12 показаны, соответственно, торцевой и фронтальный
виды круглой стойки с уплощенными концевыми частями.
Шахтные арки 20, которые согласно настоящему изобретению должны быть укреплены распорками и обшиты
гильзами, предпочтительно имеют H-образное поперечное сечение, как показано на рисунке 3, и снабжены
пазами 1, расположенными на соответствующем расстоянии друг от друга для размещения и фиксации
стержней 21, которые служат распорками для удержания арок на некотором расстоянии друг от друга.
Прорези 1 могут иметь различные формы и, как показано на рисунках 4 и 6, могут быть снабжены увеличенной
верхней частью 2, так что прорезь приобретает форму, несколько напоминающую замочную скважину. Для
такого типа паза стойки 21 предпочтительно имеют кольцевые выемки 5, как показано на рисунке 5, которые
входят в зацепление с нижней частью паза 1, когда конец стойки 21 вставляется через часть 2 указанного
паза. Затем стойки 21 могут быть надежно зафиксированы с помощью деревянного или металлического клина
8, так что таким образом стойки 21 удерживаются от продольных сжимающих и растягивающих напряжений,
поскольку плечевые части 23 и 24 прилегают к стенке 25 арки 20.
Альтернативный вариант паза показан на рисунке 7, в котором верхняя часть 3 имеет прямоугольную форму,
так что паз в целом имеет Т-образную форму.
Стойки, используемые с таким типом паза, могут иметь прямоугольное поперечное сечение, как показано на
рисунке 10, или L-образное поперечное сечение (см. рисунки 8 и 8а), при этом концевые части фланца 9
Соседние файлы в папке патенты