Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13622
.pdf
S. в экранированной трубчатой оболочке, пресс внутри этой оболочки, трубчатый экран внутри этой оболочки,
установленный 100 на указанном прессе, изолятор, жестко прикрепленный к указанному экрану рядом с
указанным прессом, причем указанный изолятор имеет в нем отверстия, сетка, включающая спираль
проволоки внутри указанного экрана, опору для указанной сетки, жестко прикрепленную к ней 105 и
взаимодействующую с одним из указанных отверстий в указанном изоляторе и позиционирующую конец сетки
относительно указанного экрана, катод внутри указанной сетки, один конец которого 110 вставлен в другое
отверстие в указанном изоляторе для поддержки указанного катода относительно указанных других
элементов, нитевидный нагреватель внутри указанного катода, средства для поддержки нижнего конца
указанного нагревателя 115 от пресса указанной трубки, стержень из изоляционного материала на конце
указанного катода, наиболее удаленном от указанного пресса, средства для поддержки указанного стержня из
изоляционного материала 1..
от указанного пресса, средства для поддержки верхнего конца указанного катода от указанных опорных
средств, средства, установленные на указанной изоляционной планке для поддержки верхнего конца
указанного нагревателя, средства, установленные на указанной изоляционной планке для поддержки
верхнего конца указанной сетки 42S, трубчатый анод, окружающий указанный экран и отделенный от него
относительно большим пространством, средства для поддержки указанного анода от пресса указанной
трубки, и второй экран, включающий трубчатую сетку из проволочной сетки, окружающую указанный анод и
находящуюся в непосредственной близости от него, средства для поддержки верхнего конца указанного
второго экрана на указанной изоляционной планке, и средства для поддержки нижнего конца указанного
второго экрана на средствах поддержки нижних концов указанного первого экрана, причем указанные
средства образуют электрическое соединение между указанными экранами.
B. Представлены и описаны новые особенности.
Датировано 1 октября 1930 года.
Для компании AROTURUS RADIO TUBE COMPANY.
Уайт, Лангнер, Стивенс, Парри и Роллисон, дипломированные патентные поверенные, 5-9, Квайлс Корт,
Чансери Лейн, Лондон, W.C-2, и в 17, Джон.
Стрит, Нью-Йорк, США.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370369.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370369&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370369A
[]
RESE' VE COA1
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом снимке запечатлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): ноябрь. 23, 1929. -370,369 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь.
1,
1930. № 29390/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для использования лицами, страдающими нарушениями слуха.
Мы, компания N. V. PmiLIPS' GLoriLAmPENrABRIEaxrE, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом по адресу: Emmasingel J 3D, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство
Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для использования людьми с нарушениями слуха, и в частности
к устройствам, имеющим микрофон, телефон и промежуточные усилительные средства.
Установлено, что большинство нарушений слуха у глухих или слабослышащих обусловлены недостаточной
чувствительностью их слуховых органов к определенным частотным диапазонам, в результате чего
интенсивность нормального звука в этих диапазонах остается ниже предела их слуха.
Целью изобретения является создание устройства, позволяющего устранить этот недостаток электрическим
способом.
Электрический аппарат согласно изобретению характеризуется тем, что усилительная схема включает в себя
фильтр или сглаживающую цепь, благодаря которой часть определенного частотного диапазона усиливается
в большей степени, чем остальные части.
При использовании аппарата такого типа наиболее интенсивно будут усиливаться частотные диапазоны, к
которым ухо наименее чувствительно, в то время как другие диапазоны, к которым ухо обычно чувствительно,
не будут усиливаться до такой степени, чтобы воспроизведение производило неприятный эффект.
Для того чтобы иметь возможность адаптировать устройство к различным нарушениям слуха, фильтр может
быть снабжен регулируемыми или сменными частями, так что диапазон частот freWPfice 11-1 до -3e может
быть легко изменен. Предпочтительно, чтобы емкость фильтра была взаимозаменяемой, но также возможно и
обратное.
Используйте схему сглаживания с регулируемым конденсатором.
Изобретение будет понятнее при обращении к прилагаемому чертежу, на котором, в качестве примера,
представлен один из вариантов осуществления изобретения.
На фиг. 1 представлена схема частей одного из устройств согласно изобретению.
На рисунке 2 показано устройство для создания карманов в соответствии с изобретением.
На фиг. 1 микрофон 1 подключен к усилительной системе, состоящей, по существу, из трансформатора 2,
разрядной трубки 3, трансформатора 4 и разрядной трубки 5. В анодную цепь разрядной трубки 5 вставлен
телефон 6, посредством которого акустические колебания, преобразуемые микрофоном в электрические
колебания, воспроизводятся после усиления. Усилительная система сконструирована так же, как и обычно в
низкочастотных усилителях радиоприемников. Для большей ясности все связи с источниками потенциала,
такими как, например, батареи, опущены. К вторичной обмотке 7 трансформатора 2 параллельно подключен
конденсатор 8, так что получается резонансный контур, через который определенные частотные диапазоны
акустических колебаний, преобразованных в электрические колебания, проходят лучше, чем другие
частотные диапазоны. Эти определенные диапазоны частот будут, следовательно, воспроизводиться
телефоном после усиления до такой степени, что глухие люди, чьи органы слуха практически
нечувствительны к этому диапазону частот, смогут воспринимать акустические колебания, поступающие в
этом диапазоне частот, при использовании описанного выше аппарата i5 )o - 14 _1.
Для того чтобы иметь возможность адаптировать устройство к любому дефекту слуха, конденсатор 8 в одном
из вариантов осуществления изобретения является взаимозаменяемым, так что его можно заменить другим,
который может охватывать другой частотный диапазон. - Сила акустических колебаний, воспроизводимых
телефоном.
Регулировка может осуществляться во всем воспроизводимом диапазоне частот с помощью резистора 9,
подключенного параллельно первичной обмотке трансформатора 2.
Очевидно, что применение устройства согласно изобретению не ограничивается воспроизведением с
помощью телефона, поскольку при соответствующей модификации усилительной системы воспроизведение
можно осуществлять и другими способами, например, с помощью громкоговорителей.
- Благодаря использованию специальных разрядных трубок, стало возможным, что при воспроизведении
телефонного сигнала усилительная система имеет такую форму, что устройство удобно носить в кармане
лицам, упомянутым выше.
На фиг. 2 показано карманное устройство согласно изобретению. Усиливающая система размещена в
конверте 11 такой формы, что ее можно удобно носить в качестве папки во внутреннем кармане. Устройство с
гибким сердечником 12, 13 и 14, усиливающее устройство, подключено к микрофону 15, который обычно
носится на груди и скрыт в одежде, чтобы быть невидимым, к телефону 16 и батарее 17 соответственно. Эта
батарея имеет такой размер, что её удобно хранить в кармане. 45 Описав и выяснив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370370.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370370&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370370A
[]
БРОНИРОВАТЬ
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, ставший доступным для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 7, 1930. 370s37 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 1 октября 1930 г. № 29,391730.
- Заполненная форма не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах стирания.
Я, Бруно Рошлак, проживающий по адресу: Паретцерстре, Блерлин-Вильмерсдорф, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к приспособлению, предназначенному для стирания чертежей и других бумаг и
документов.
При подготовке эскизов на бумаге или аналогичном материале часто требуется значительная часть времени,
которое необходимо посвятить всей работе над эскизом. При работе с i5, при изменении чертежей или других
письменных или графических документов, само удаление требует гораздо больше времени, чем внесение
изменений, поэтому часто приходится отказываться от внесения изменений в чертеж или другой документ и
предпочитать перепроектировать или переписать материал.
Особенность ручного стирания заключается в том, что всегда происходит стирание за пределы строк или
букв, которые необходимо изменить, в результате чего затрачивается больше усилий, чем необходимо.
Кроме того, возвратно-поступательные движения при ручном стирании серьезно ослабляют поверхность
бумаги и ее волокнистую структуру, что легко может привести к повреждениям бумаги. Наконец, при стирании
вручную требуется частая очистка резинки, для чего необходимо прерывать процесс стирания.
Целью изобретения является создание средства, позволяющего свести к минимуму время, необходимое для
стирания чертежей и других документов, так что повторное рисование или переписывание больше не
требуется и может быть сэкономлено. Как и в случае с новым инструментом, возвратно-поступательное
движение резинки, необходимое при стирании жестким способом, уменьшено, поэтому операцию стирания
можно направить на любой желаемый небольшой участок бумаги, так что площадь обрабатываемой
поверхности также значительно уменьшается.
Эти преимущества, предоставляемые новым инструментом для стирания, приводят к тому, что [Цена 11-]i
общее неприятие чертежниками изменений снижается, и возможности улучшения конструкции
проектируемого объекта могут быть использованы в большей степени.
Новое приспособление в основном состоит из двигателя, гибкого вала и рукоятки с вращающимся резиновым
диском. 55 На рукоятке дополнительно установлен скребок, скребок которого может прижиматься к
резиновому диску даже во время процесса стирания, так что резиновый диск не нужно останавливать, когда
его необходимо очистить. Это устройство для очистки резины позволяет мгновенно удалить частицы чернил
или карандаша, прилипшие к резиновому диску, и тем самым свести к минимуму время, необходимое для
очистки резины.
Для более ясного понимания изобретения предпочтительный вариант его осуществления проиллюстрирован
в качестве примера на прилагаемом чертеже 70, на котором на фиг. 1 показан вид устройства без приводного
двигателя, на фиг. 2 показан электроприводной двигатель с корпусом, в котором заключены червяк и
червячная передача 76, приводящие в движение гибкий вал, на фиг. 3 показан вид спереди на фиг. 1.
На рисунке 4, если смотреть слева, изображен резиновый диск на 80 мм меньшего размера, чем показано на
рисунках 1 и 3, который крепится к валу вместо последнего.
На этих чертежах буквой «а» обозначен легкосъемный вращающийся резиновый диск 85, установленный на
свободном конце гибкого вала перед подходящей рукояткой. Предпочтительно использовать ряд резиновых
дисков различного размера и формы, оснащенных соответствующими быстросъемными креплениями, чтобы
обеспечить быструю замену дисков.
c обозначает скребок, служащий для очистки резинового диска во время вращения.
Обычно удерживается вне зацепления с резиновым диском i i i 11 i 1 1 i -- 370,370 пружиной b и может быть
прижат к диску вручную.
При использовании описанного стирающего инструмента резиновый диск постепенно изнашивается по
переднему краю, образуя на нем наклонную поверхность. Для обеспечения и в этом случае идеального
контакта скребка c со всей окружной поверхностью резинового диска ir) скребок шарнирно соединен со своим
держателем. Пружина d служит для возврата диска в горизонтальное положение, так что при повторном
использовании инструмента сначала очищается внешняя окружная поверхность резинового диска j5, что
необходимо, поскольку диск загрязняется в первую очередь именно на этой поверхности. Гайка с насечкой
служит для регулировки скребка в соответствии с диаметром резинового диска. Скребок c дополнительно
служит для удаления любых неровностей по периферии нового резинового диска и для обеспечения
необходимого концентрического вращения.
Для быстрой готовности орудия к работе важно, чтобы электродвигатель 25f можно было быстро и удобно
запустить. С этой целью на рукоятке предусмотрено кольцо поворотного переключателя f, небольшим
угловым вращением которого запускается или останавливается двигатель.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Метод стирания чертежей и других документов, характеризующийся тем, что
движение резинки при стирании осуществляется с помощью механического привода.
2.
Инструмент для выполнения
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370371.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370371&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370371A
[]
1
1
Примечание. Заявка на патент аннулирована.
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь.
4. 7929.
37.371 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 1, 1-930, № 29416/30.
Полная спецификация не принимается.
- Многоступенчатая радиальная турбина, в частности, для пара высокого давления.
Мы, компания SIEMENs-S cHeiCKERTWERKE AKTIENGESELLSCHAFT, немецкая компания из
Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Экономическая эффективность паровой турбины пропорционально зависит от потерь в пазах. Эти потери
увеличиваются с повышением давления, и особенно в радиальных турбинах, поскольку диаметры ударных
отверстий относительно быстро возрастают, то есть потому, что щели, вызывающие потери пара,
значительно увеличиваются по отношению к расширению. При использовании предложенной до настоящего
времени конструкции радиальных турбин, в которой колесные диски установлены непосредственно на валу
приводимой в движение машины, снижение потерь в пазах невозможно. Кроме того, пользователи ограничены
определенными максимальными размерами колесных дисков для достижения экономичного использования
тепловой энергии и, следовательно, в отношении пазов ограничены заданными условиями. Было бы
желательно, чтобы в случае радиальной турбины диаметр дисков колеса можно было значительно
уменьшить, чтобы получить меньшие щели без необходимости соблюдения экономичного использования
перепада высот или напора.
Согласно изобретению, данная цель может быть достигнута при конструировании турбины как
высокоскоростной машины и использовании известного дифференциального соединения дисков колес путем
размещения последних в консольном положении на концах валов двух шестерен, шестерни которых
вращаются вокруг общего зубчатого колеса. Таким образом, турбина разделена на четыре быстро
вращающиеся лопаточные части, а именно на часть высокого давления и часть среднего давления, а также
две части низкого давления, которые опираются на валы шестерен парами в консольной балке,
установленной противоположно по отношению к пару.
На рисунках 1 и 2 прилагаемых чертежей показаны два конструктивных примера изобретения, которые
отличаются друг от друга лишь способом соединения отдельных ступеней турбины.
На рисунке 1 показана установка, состоящая из генератора G, редуктора U и четырех ступеней турбины HD,
MD, -D1 и N%. Колесные диски этих четырех ступеней турбины расположены таким образом, что они
нависают над валами W и W2 шестерен R и R2, которые работают на большом зубчатом колесе Z, с которым
соединен генератор G. В приведенном конструктивном примере 65 соотношение числа оборотов между
зубчатым колесом Z и шестернями составляет приблизительно 1:5. В случае этой турбины
высокоскоростными машинами являются не только часть высокого давления, но и часть среднего давления, а
также часть низкого давления. 70 Это позволяет уменьшить размеры дисков-колес отдельных ступеней
настолько, что щели, вызывающие потери пара, располагаются на сравнительно небольших диаметрах.
Потери пара, таким образом, становятся соответственно меньше.
Роторы установлены с противоположных сторон для компенсации тяги, а пар высокого давления сначала
поступает в корпус ED, затем из него — в часть среднего давления MD и оттуда распределяется по ступеням
ND1 и ID. Противодействующие друг другу силы в значительной степени компенсируются. Наличие зубчатого
колеса не является абсолютно необходимым, поскольку трансмиссионная шестерня работает по принципу
зубчатого подшипника.
Использование быстро вращающихся дисковых колес с соответственно уменьшенным диаметром, прежде
всего в зоне высокого давления, имеет прямую ценность для конденсационных турбин, поскольку
обеспечивает компенсацию тяги за счет RESERVE -,zypy11 J A 11 i j j i 2 370X37l1:
Дифференциальное соединение роторов может быть особенно характерно для высоких давлений,
характеризующихся, в частности, тем фактом, что турбина разделена на четыре быстро вращающиеся части
лопаток таким образом, что в каждом случае две лопатки расположены в консольном валу диаметром 35 мм,
расположенном в противоположных направлениях относительно пара, на свободных концах валов двух
шестеренчатой части, шестерни которой работают на общем зубчатом колесе.
Расположение согласно рисунку 2 2. Конструкция по п. 1, 40 отличается от конструкции по п. 1, 40 тем, что
каждая шестерня FiguTre I, в случае вала (W1, W2), несет низконапорный каркас, причем низконапорные
каркасы 2tens, -- колесный диск (ND,, ND2).
распределяется на оба вала шестерни, но их 3. Конструкция согласно п. 1, в которой используется одна
единственная шестерня, характеризуется тем, что шестерня высокого 45-го порядка обеспечивает передачу
давления и среднего давления, причем ступени высокого и среднего давления расположены на одном валу
шестерни и его части. Какая из этих двух конфигураций, где две ступени низкого давления расположены одна
над другой, является наиболее предпочтительной, будет решаться в каждом конкретном случае.
Конфигурация 4. Многоступенчатая радиальная турбина, представленная на рисунке 1, может быть наиболее
подходящей, как описано выше, с той лишь разницей, что это позволяет ссылаться на прилагаемые чертежи.
Простое размещение вала между шестерней и генератором. Дата: 1 октября 1930 года.
Я теперь подробно описал это, и подпись... HIASELJTIXE, LAPiE & Co., выяснили характер нашего
изобретения и то, каким образом оно будет выполнено в Англии, 28, Саутгемптон Билдингс, Лондон, мы
заявляем, что -wata мы 19-25, Вест-44-я улица, Нью-Йорк,:
0- Среднеступенчатая диагональная турбина, в частности - Агенты для заявителей.
Relull, Printed foait is Majesty s Stationery Officee by Love M MalcOMsdn, Ltd.-1932.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370372.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370372&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370372A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке изображено следующее. Спецификация, поскольку она стала доступна для проверки в
соответствии с разделом 91 (3) (a) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА \\ - I, 37O937 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Овсяное молоко.
2,
7930. № 29,506/30.
Полный вариант не принят.
Полная спецификация Pi.
Печь непрерывного действия для производства стекла или аналогичных изделий.
Мы, J:EANx HEINi LMAirne, гражданин Французской Республики, дом 125, Avenue de Ferriere, Rousies, (Nord),
Франция, и французская компания COIPAGNIES REUNIES DES - GLACES ET VERRYEBS SPEOIAUX DU
NORD DfE LA FRANCE! Представитель компании Boussois (Nord), Франция, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству стекла или подобных материалов в печах для выплавки стекла.
В настоящее время производство стекла в печах-бубликах, и особенно стекла для производства листового
стекла, осуществляется в регенеративных печах и открытых печах.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей схематически изображен рабочий цикл печи обычного типа; этот цикл
включает следующие фазы, каждая из которых в отдельности отвечает всем требованиям рабочей камеры и
ее содержимого (на фиг.
1, По оси абсцисс указано время, а по оси ординат — температура печи.
1. Период литья CR, в течение которого печь поддерживается при температуре около 11000°C, и
продолжительность которого варьируется в зависимости от количества тиглей в печи для листового стекла
заданной толщины; поэтому литье является прерывистым.
2. Период повторного нагрева, который начинается с последнего котла, отлитого в печи, и охватывает все
котлы одновременно, после закрытия последней плитки.
3.
Период EF зарядки, в течение которого сырье помещается в емкости через отверстие в направляющих. Это
делается в течение 40 минут, обрабатывая все горшки одновременно, что требует значительного количества
рабочих и нарушает работу печи, температура которой падает.
Поскольку загрузка свободно осуществляется на рабочем месте печи, происходит определенное испарение
сырья, которое уносится продуктами сгорания и заполняет рекуператоры.
[Цена 1|-] 4. Период плавления ФА представляет собой 50-дневную активную фазу.
5.
Период AB рафинирования, в течение которого операция перемешивания во всех емкостях осуществляется
одновременно, 6. Период охлаждения стекла 55°C перед отливкой, в течение которого рабочая камера печи
не только не горит, но и необходимые единицы тепла отводятся излучением, а иногда и прямой тягой
дымохода 60°C для доведения стекла до рабочей температуры.
В результате в реальном рабочем цикле периоды 4 и 5 являются активными, но им предшествуют и следуют
периоды 1, 2, 3, 6, которые вредны для нормальной работы печи, для экономичного расхода топлива, для
сокращения полезной продолжительности цикла и для достижения наилучшей производительности.
а также эффективное использование рабочей силы и ее сокращение.
Необходимость извлечения горшков из печи для отливки и их последующей установки на различных местах,
например, на фундаменте печи (75), требует наличия колонн в фронтонах существующих печей, а также арок,
что делает здание хрупким и дорогостоящим.
Расход дверных полотен или плиток печи 80 значительно увеличивает себестоимость сырого листового
стекла. Для изготовления этих плиток необходимы соответствующие гончарные мастерские с
нагревательными печами, а также работы по техническому обслуживанию и укреплению этих плиток.
Существуют также и другие неудобства, связанные с существующей системой: крупная установка для
загрузки и отвода газа из печи, нестабильная работа газогенераторов, плохая и дорогостоящая работа
рекуператоров.
Целью настоящего изобретения является устранение этих неудобств, и в частности, обеспечение
непрерывной печи для производства стекла, поскольку каждый период в рабочем цикле независим;
непрерывная печь для... The;maitufa'c.
стекло или что-то подобное, имеющее вращающийся механизм.
Дата проведения конвенции (Франция), октябрь. 10, 7929.
Идти:
2; : ' 370,372 Подошва, несущая горшки, в соответствии с подвижной подошвой 32 по отношению к
неподвижному изобретению характеризуется наличием подошвы 3. Между частями 31 и 32 предусмотрено
гидравлическое соединение 7, обеспечивающее независимую регулировку нагревательных горелок, что
позволяет разделить все периоды рабочего цикла рабочей камеры печи и сделать их подходящими для
использования вне помещения. «Часть 32 сконструирована для производства стекла, и в большей степени
для того, чтобы выступать над чашей 4, чтобы, особенно при производстве грубой листовой стали, горячее
стекло не могло вытекать из чаши 4 в свободное пространство 8». Часть 32 может, согласно одному из
вариантов конструкции, быть выполнена с внутренним ободом в соответствии с изобретением, вертикальным
изолятором 9, чтобы разместить внутренний резервуар 4 из 75. Сетчатые экраны размещаются над подошвой
печи и разделяют последнюю на части печи.
В процессе изготовления стекла предусмотрены съемные окна, соответствующие последовательным
камерам. В модифицированной форме изобретения горизонтальные экраны предусмотрены в одной части
печи, чтобы закрывать камеры, когда они проходят через эту часть печи. Для пояснения системы (рис. 2 и 3)
горелки 10 расположены в центре печи, и пламя от них проходит радиально через рабочую камеру 2 и
выходит в дымоход, обеспечивая независимое регулирование сгорания и 11 для каждого из них. Для
пояснения системы (показано на рис. 2 и 3) горелки 10 расположены в центре печи, проходя через нее.
Горелки находятся в центре камеры 2 и выходят через 85 дымоходов 11 вблизи нижней части внешней стенки
печи.
температура. Горелки, конечно же, могут быть расположены любым другим способом, и пламя может иметь
форму подковы или круга. Изобретение включает в себя множество других особенностей, описанных ниже.
Существуют различные комбинации. На внешней стенке 11 расположены две двери 121, 1-22. Печь для
изготовления стекла, согласно изобретению, показана на одном из них напротив котла 624, а на другом,
противоположном котле 61, через который котел 624 можно извлечь для отливки, а котел 95, показанный на
прилагаемых чертежах, возвращает котел 61 на место во время повторного нагрева. На фиг. 2-8 показаны
горизонты котла 61.
Согласно изобретению, для разделения зоны литья С от зоны повторного нагрева R, между 100 секциями
печи на линиях 4, 4, 5, 5, имеется сито 13, расположенное на фиг. 2. Эти две зоны доходят до уровня
вращающейся подошвы 32. Из рис. 5 видно, что экран 1:3 не может мешать движению подошвы 32, поскольку,
как показано на рис. 7, рис. 8 представляет собой схему рабочего цикла во время литья из емкости 614, эта
емкость 105 печи согласно изобретению. Печь, показанная на рис. 2-7, может быть перемещена таким
образом, чтобы емкость 61 встала на место, ранее занимаемое емкостью 624, в то время как свободное
положение 624 имеет кольцевые стенки 1' 12 с кольцевым пространством 2 между ними, закрытые сверху
крышей 624. Это кольцевое пространство 2 закрывается в положении 61 и может занимать пространство
снизу, состоящее из неподвижной части 31 и центральной подвижной части 32.
Неподвижная часть 3' имеет углубление в форме чаши 4 для сбора горячих отходов литья, которое
немедленно возвращается в зону повторного нагрева R, и эта зона работает непрерывно. Легко заметить, что
каждый горшок после литья немедленно возвращается в независимое стекло либо после обработки стекла в
зоне повторного нагрева R, либо в случае возможного разбития этих горшков. Имеются съемные пробки, не
показанные на рисунке. Период повторного нагрева RD --- на чертежах, расположенный через определенные
интервалы, осуществляется в соответствии с внешней стенкой 1i, чтобы позволить стеклянному литью, после
того как определенное количество горшков, собранных в бассейне 4, будет выгружено, попадет в зону
загрузки E между двумя подвижными кольцами, установленными на роликах 5; вертикальными экранами 14',
142, например, нижней частью 1, или на любом другом подходящем элементе, который заканчивается выше
линии горшков 6 и расположения; горшки 6', 62662f поддерживают плиты 15 (рис. 6 и 7), расположенные на
этом подвижном основании 32, которое образует горизонтальные экраны.
В момент перезарядки печи i25, приводимой во вращение подходящим способом, направляющая для роликов
5 преобразуется в закрытую печь и с преимуществом устанавливается на винтовых домкратах, отделенных от
рабочей камеры печи, или устанавливается любым другим подходящим способом, чтобы обеспечить
возможность регулирования высоты, которая не нарушается операцией загрузки, которая.30 отделена от
рабочей камеры, работа печи не нарушается и нет риска потери.
Поскольку перемешивание также осуществляется в определенном месте, это может быть сделано с помощью
70 машин, и, поскольку загрузка и перемешивание больше не совмещаются, ручной труд сводится к минимуму
и становится менее утомительным.
Охлаждение стекла для литья, операция литья и периоды загрузки больше не требуют контроля всей печи
или рекуператоров, и, таким образом, не происходит сокращения продолжительности цикла и потерь тепла.
8o Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370373.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370373&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370373A
[]
Соседние файлы в папке патенты