Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13522
.pdf
потока масла -=- при необходимости: - - -- -: от концов кабеля - до тех пор, пока указанное уплотнение не будет
устранено. Следует также отметить, что средства в конечном итоге выходят из строя, когда клапан 28
остается закрытым в течение периода, необходимого для обеспечения потока масла из камеры 42 и
пространства между кабелями.
Общаясь с этим, вы получаете Aevacu 2. Метод, как в пункте 1, в котором - - скомпенсированный _и:
следовательно, нет опасности для -контактных устройств в корпусе, приспособленных для -MI вакуумного
-pmp, отводящего масло из - для приема концов кабеля, включает в себя - пару 1 кабеля из -металлических
колпачков, "установленных на -изоляторах. Из вышеизложенного следует, что указанные металлические
колпачки электрически соединены с основной частью -включающей - и соединены между собой гибким
соединением.
Корпус и его части изготовлены по методу, как в пункте 1 или 2, для отгрузки заказчику. Способ, как в пункте 1
или 2, предусматривает изготовление корпуса для использования в качестве временного герметизирующего
средства, предотвращающего вытекание масла из концов кабеля, причем это герметизирующее средство в
конечном итоге разрушается при необходимости, чтобы позволить маслу вытекать из концов кабеля,
подвергая масло в пространствах, окружающих точки соединения между кабелями и корпусом, давлению,
превышающему давление масла, содержащегося в кабеле.
- 12. Способ по п. 9, 10 или 11, в котором на конце каждого соединяемого участка кабеля установлено
контактное устройство, включающее множество из 80 радиально перемещающихся стержней и пружину,
расположенную между каждой парой стержней, предназначенную для прижимания их к внутренней стенке
металлического контактного колпачка. 85 13. Завод изготовил основную часть соединительного элемента,
предназначенного для соединения двух секций электрических кабелей в жидкостной оболочке.
Включает в себя корпус с камерами, пару головок, постоянно закрепленных на корпусе 90 на его
противоположных концах на некотором расстоянии друг от друга, трубчатый изолятор, поддерживаемый
каждой головкой, причем указанные изоляторы имеют одну ось и направлены друг к другу, металлический
контактный колпачок, закрепленный на внутреннем конце 95 каждого изолятора, гибкую металлическую
муфту, соединяющую колпачки, через которую протекает электрический ток от одного к другому, при этом
корпус и наружные стенки изоляторов и колпачков образуют камеру, тонкостенный металлический экран,
который окружает колпачки и поддерживается изоляторами, изоляционный слой, который окружает экран и
часть обоих изоляторов, и жидкость j05, которая постоянно удерживается в корпусе и в которую погружена
изоляция.
14. Заводская основная часть соединительного элемента, предназначенного для соединения двух секций 110
заполненных жидкостью электрических кабелей в оболочке, включает в себя трубчатую оболочку, пару
головок, постоянно закрепленных на оболочке, каждая головка образует колпачок и имеет расширяющуюся
наружу часть, которая входит в зацепление с внутренней стенкой оболочки, трубчатые изоляторы, каждый из
которых поддерживается колпачком с одного конца и открыт на этом конце для приема конца проводника,
металлический контактный колпачок для закрытия другого конца C2 и изолятора, который предназначен для
приема конца проводника, причем указанные изоляторы и контактные колпачки аксиально выровнены и
взаимодействуют с оболочкой, образуя камеру, гибкую металлическую муфту для 125, соединяющую
металлические контактные колпачки, продольно разделенный металлический экран, который окружает
металлические контактные колпачки, металлическую муфту и прилегающие концы изоляторов, гибкий
проводник для соединения P0 с оболочками кабельных секций, при этом пространства вокруг точек
соединения между кабелями и оболочкой являются Откачаны, а указанные пространства заполнены
изоляционной жидкостью.
4. Способ по п. 1, 2 или 3, в котором временные герметизирующие средства в конечном итоге разрушаются,
когда это необходимо для обеспечения оттока масла из концов кабеля, путем воздействия на масло в
пространствах, окружающих точки соединения между кабелями и оболочкой, давления, превышающего
давление масла, содержащегося в кабеле.
5. Способ подготовки основной части соединения для использования при соединении двух секций
заполненных жидкостью электрических кабелей в оболочке, заключающийся в изготовлении на заводе
указанной основной части соединения путем постоянной сборки внутри оболочки частей соединения,
включающих изоляторы и контактные устройства, предназначенные для приема концов кабеля, причем
указанные контактные устройства окружены металлическим экраном, который служит электростатическим
экраном, и указанный металлический экран и прилегающие части изоляторов имеют на себе необходимый
слой изоляции, герметично герметизируя внутри оболочки металлический экран, покрытый изоляцией, и
прилегающие части изоляторов, и заполняя изоляционной жидкостью герметичную камеру, содержащую
указанные части соединения.
6. Способ по п. 5, в котором контактные устройства в оболочке, предназначенной для приема концов кабеля,
включают пару металлических колпачков, установленных на изоляторах, причем указанные металлические
колпачки электрически соединены между собой гибким соединительным элементом.
7. Способ по п. 6, в котором металлические колпачки, установленные на изоляторах, электрически соединены
с металлическим экранирующим экраном.
8. Способ по п. 5, 6 или 7, в котором слои изоляции наносятся продольно на металлический экранирующий
экран, и эти слои окружены трубчатым рулоном изоляционного материала.
9. Способ соединения двух кабельных секций электрических кабелей с жидкостной оболочкой,
заключающийся в подготовке концов соединяемых кабельных секций и вставке этих концов в контактные
устройства в оболочке готовой основной части соединения, выполненного способом, описанным в пунктах 5,
6, 7 или 8.
10. Способ по п. 9, в котором концы оболочки соединены с оболочками кабельных секций, пространства
вокруг точек соединения кабелей и оболочки откачиваются, и указанные пространства заполняются
изоляционной жидкостью.
11. Способ, как в пункте 9 или 10, IT II 372,1.6tn9, экран для одного из металлических «контактных» колпачков,
корпусов, изоляции, нанесенной на экран, и корпуса жидкостной изоляции внутри указанной камеры, и в
котором все 5 проводников с ней внутри оболочки окружены. -15 Заводская основная часть соединения -1 или
для использования в соединении, две секции - заполненных жидкостью электрических кабелей в оболочке, 10
изготовленных способом, как заявлено в любом из пунктов 5, 6, 7 или 8.
16. Соединение для заполненных жидкостью электрических кабелей в оболочке, изготовленное способом,
описанным в любом из пунктов 1, 2, 3, 4, 9, 10, 11 или 1.2.
I-17'. Способ соединения заполненных жидкостью электрических кабелей в оболочке, в основном, как
показано на прилагаемых чертежах.
18. Соединение для заполненных жидкостью электрических кабелей в оболочке, выполненное в основном так,
как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. Дата: 21 июля 1931 года.
HASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, группа.
19-25, Улица Уэст 44-я, Нью-Йорк, США, адрес для подачи заявления.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
ИСПРАВЛЕНИЕ.1 СПЕЦИФИКАЦИЯ I.3724169.
Страница 1, строка 5 для точки "' T голова-- возраст-защита, -он 11, или потенциал #голова -Потенциал"
Страница 3, строка 1, -для cc ilao' --читайте PATnNT O:FFICeMy31st, 1932.
-Н.
11-.
1
1 3712111.69,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372170.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372170&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372170A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 23 июля 1930 года. 3TS, i70 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): должным образом? 3, 7931. № 21,084/31.
Завершено. Принято. 5 мая 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся копирования фотонегативов.
Мы, I. G. FARBENINDUSTrIU ANTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой способ, в котором диапазон плотности, то есть разница плотностей самых
светлых и самых темных участков негатива, используется для определения времени экспозиции l15 и типа
бумаги, используемой для печати негатива.
Процесс осуществляется с помощью аппарата, состоящего, по существу, из испытательного поля и двух
эталонных полей, образованных двумя независимыми градуированными клиньями с ручным управлением.
Два клина позволяют определить диапазон плотности негатива, наносимого на тестовое поле, путем
регулировки самой темной части негатива относительно одного эталонного поля и самой светлой части
негатива относительно другого эталонного поля.
Время экспозиции и твердость используемой бумаги определяются автоматически из таблицы после
определения диапазона между самыми темными и самыми светлыми участками негатива.
Пример устройства для осуществления процесса согласно изобретению показан на прилагаемых чертежах, на
которых: фиг. 1 показывает все устройство, размещенное в части копировального ящика.
На рис. 2 показаны градуированные клиновидные барабаны.
На рис. 3 показан градуированный клин, снабженный боковым выступом.
На рис. 4 показан градуированный клин со шкалой.
На рис. 5 представлена схема расположения полей по схеме J.
Два градуированных клина 3 и 4 перемещаются независимо под опорными полями 1 и 2 и в примере
образованы барабанами 5 и (6. Испытательное поле
0 7 расположен между двумя барабанами. Площади тестового и эталонного полей, используемых при
наблюдениях, не должны превышать одного квадратного рентиметра. Барабаны могут, например, состоять из
десяти-двадцати полей различной плотности. Для того чтобы можно было считывать требуемое время
экспозиции и тип используемой бумаги, которые автоматически определяются диапазоном между самыми
темными и самыми светлыми участками негатива, один из двух клиньев, например, клин 3, снабжен боковым
расширением 8, в котором имеются надрезы 9, имеющие различное положение, когда каждый барабан
установлен на свое эталонное поле. Когда барабаны относительно повернуты для балансировки 65 с
помощью клиньев, самые светлые или самые темные участки негатива относительно эталонных полей, тип
бумаги, подходящий для конкретного диапазона негатива, можно непосредственно считать на одном из двух
70 клиньев, показанных на рис. 4, на клине 4, на котором указаны данные 10 о типах бумаги и времени
экспозиции. Все три поля должны освещаться одним и тем же источником света 11.
75 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372171.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372171&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372171A
[]
c FF3 '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (г/многие): 20 августа 1930 г.
372,i71Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24 июля 7331 г. № 21,773 /31.
Полное подтверждение:. 5 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах контроля температуры или относящиеся к ним.
Мы, ELECTROLux LIMrErD, из 153! 155, Компания Legbent Street, Лондон, W. 1, британская компания
(правообладатели PLATEN-A[UNTEr.S iEL.RIGERATING SYSTEM AITIMBOLAG, E J. Norrmalmstorg, Стокгольм,
Швеция, шведская компания), настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в пункте 2 и следующим заявлением:
Данное изобретение относится к термостатам, и в частности к термостатам, рабочие импульсы которых
задаются изменением состояния их рабочей среды.
Разумеется, хорошо известно, что у всех материалов изменения агрегатного состояния не всегда происходят
при том давлении и температуре, при которых такие изменения должны происходить. Например, воду при
определенных условиях можно охладить до -100 °C и ниже атмосферного давления без замерзания, или же
можно дополнительно охладить пар ниже нормальной точки конденсации.
Эта задержка в изменении состояния часто может быть желательной, но, как правило, её невозможно точно
контролировать. Например, температура, до которой воду можно переохладить без замерзания, настолько
зависит от незначительных колебаний, что точно определить, при какой температуре произойдет замерзание,
невозможно. Аналогичные трудности возникают и в связи с изменением структуры других материалов.
-35 Задержка в изменении состояния особенно нежелательна при подключении к термостату,
предназначенному для регулирования температуры и содержащему воду, управляющие импульсы которой
генерируются при превышении температуры точки замерзания. В этом случае переохлаждение воды делает
термостат неисправным, поскольку его управляющие импульсы могут срабатывать не при желаемой
температуре 400°C, а при определенных условиях продолжать переохлаждение только до -100°C. Если
температура в холодильной камере регулируется с помощью такого термостата, температура внутри камеры
может опуститься настолько низко, что это приведет к разрыву хранящихся в ней бутылок или замерзанию и,
как следствие, порче продуктов питания.
- [Цена 1/-] Целью изобретения является улучшение работы термостата, управляющего импульсами которого
является изменение состояния рабочей среды, таким образом, чтобы избежать вышеупомянутых
недостатков.
Согласно настоящему изобретению, рабочая среда 60 подвергается излучательному действию
радиоактивных веществ.
Было установлено, что в присутствии лучей AO или P задержка в изменении состояния указанной среды не
происходит, или, альтернативно, такая задержка сокращается до такой степени, что исключается любое
превышение или недостижение температуры, при которой должно происходить такое изменение.
Изобретение имеет первостепенное значение в случае термостатов, которые регулируют температуру
холодильной камеры, охлаждаемой без специального контроля или обслуживания холодильным
оборудованием, таким как абсорбционный холодильный аппарат, работающий с газом, выравнивающим
давление. О таком оборудовании уже известно, например, из описания нашего предыдущего патента №.
3i08,77{ чтобы избежать переохлаждения рабочей среды термостата путем поддержания указанной рабочей
среды во время работы холодильного аппарата частично непрерывно в твердом состоянии, так что эта
непрерывно твердая часть 85 предотвращает переохлаждение остальной части рабочей среды, и
управляющие импульсы термостата устанавливаются остальной частью рабочей среды.
Однако как при первом запуске такого оборудования, так и после длительного простоя и повторного ввода в
эксплуатацию, может происходить охлаждение, чего предотвращает настоящее изобретение. 95 Рабочая
среда может подвергаться воздействию излучения любым подходящим способом.
Однако самый простой метод заключается в использовании радиоактивного вещества, такого как оксид урана,
другие соединения урана или минералы, соли тория и тому подобное, которое добавляется в рабочую среду в
заранее определенных количествах. Например, на практике такие термостаты могут содержать от 1 до 500
миллиграммов оксида урана, предпочтительно около 100 миллиграммов этого вещества.
=. Ff-- n.i y w HLznbiz% _= 372;I, 1 IТеперь, подробно описав и изложив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372172.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372172&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372172A
[]
Ф; С- ЕРС Р, 'Ф- 'кла Май
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 29 сентября 1930 года. 372 9 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 24 июля 7931 г. № 21227/31, Полный текст принят к публикации: 5 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Лодка. Устройство для переноски.
Я, ДагоБорт Кемпер, гражданин Германии, ранее проживавший по адресу Гартенштрассе, а теперь по адресу
Брикенштрассе, 3, оба адреса находятся в Блюэле-ам-Райне, Германия, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Известны транспортные средства со встроенными устройствами для подъема лодок, включающие в себя
наклонную направляющую в раме транспортного средства и тележку, перемещаемую с помощью лебедки и
служащую для установки носовой части лодки. Однако это не гарантирует удовлетворительного подъема
лодки из воды, особенно такой, которая имеет хрупкую внешнюю обшивку. Это достигается с помощью
конструкции, описанной ниже.
Кроме того, она обеспечивает эффективную поддержку лодки во время движения транспортного средства.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 показана машина с гусеницей в продольном разрезе.
Рисунок 2 представляет собой план пути, рисунок 3 — план вспомогательной стрелы, рисунок 4 — вид сбоку,
показывающий нижние участки боковых путей, рисунок 5 показывает удерживающее устройство для
центральной тележки, а рисунок 6 — поднимающийся и опускающийся конец пути спереди.
Рама транспортного средства a несет гусеницу b, установленную с возможностью наклона на оси c, и лебедку
d, установленную в передней части. Направляющая a состоит из центральной направляющей e и двух
боковых направляющих i. По центральной направляющей e движется тележка g, поддерживающая нос лодки,
а по каждой из боковых направляющих — тележка h, на которую лодка опирается непосредственно позади
своего центра тяжести S. Боковые тележки h соединены между собой зацепляющим элементом i, длина
которого может регулироваться, и который перемещает тележки h вперед на определенное расстояние от
центральной тележки g, когда последняя входит в зацепление с ней. В конце гусеницы расположены два катка
k. Гусеницы для тележек h имеют углубление сзади, чтобы предотвратить зацепление колесных опор за
тележки h до того, как последние будут захвачены центральной тележкой; для этой цели верхние части
роликов le расположены несколько выше, чем боковые тележки h, когда последние находятся сзади на
углублениях своих гусениц. Соответственно, грузовики начинают двигаться навстречу лодке только после
того, как их захватывает центральный грузовик, и таким образом они начинают двигаться по передним,
верхним частям своих гусениц.
Для предотвращения выдвижения центральной тележки g вперед, когда лодка приближается к ней и до того,
как ее носовая часть будет должным образом зафиксирована на ней, тележка 65 снабжена удерживающим
устройством, которое лодка автоматически освобождает, когда ее носовая часть полностью зафиксирована.
На рисунке 5 показано такое устройство. Грузовик g снабжен рычагом mn, шарнирно закрепленным в точке
1,70, один конец которого выполнен в виде крюка, цепляющегося за рельсы и удерживаемого в этом
положении пружиной. Другой конец рычага m изогнут вверх и снабжен дугой. Если теперь 75-футовую лодку
затащить на грузовик, то последний не сможет начать катиться по рельсам, пока нос не ударится о переднюю
часть, после чего рычаг Tri повернется, грузовик отпустится, и лодку можно будет поднять наверх. 80 Затем
грузовик g с помощью элемента i захватывает два грузовика h, при этом лодка опускается на грузовики h,
когда они захватываются. Таким образом, лодку можно быстро и безопасно погрузить на автомобиль № 85
без повреждений.
Было бы нецелесообразно оставлять лодку, опирающуюся носом на нос и на боковые тележки, во время
движения транспортного средства, поскольку боковые тележки, из-за своего расположения близко к центру
тяжести S лодки, должны нести почти весь вес. По этой причине на направляющей 95 предусмотрены
подъемные и опускающиеся несущие пластины p, которые поднимают лодку с боковых тележек h. Эти
несущие пластины должны располагаться настолько низко в опущенном состоянии, чтобы по ним могли
проезжать грузовики, движущиеся боком. В показанном варианте осуществления работа несущих пластин
осуществляется общим способом 10( с помощью вала конического колеса q, который вращает два тяговых
стержня ? «К концам которых соответственно прикреплены два тяговых стержня s, которые толкают вверх
стойки t, к которым прикреплены несущие пластины p и звенья 10a u.
3T2,172 Если лодка будет опираться на эти несущие пластины, а передняя часть будет приподнята, корпус
лодки будет подвергаться изгибающим напряжениям, что нежелательно. Соответственно, перед боковыми
тележками установлены две дополнительные несущие пластины. Для установки лодки на эти направляющие
передняя часть направляющей e выполнена таким образом, что ее можно поднимать и опускать. Лодку
поднимают, подняв конец направляющей w, а затем опускают, когда лодка останавливается на несущих
пластинах v. Особенностью несущих пластин p и v и опорных поверхностей или пластин A.5 тележек h
является то, что они подвижно установлены, что позволяет им автоматически адаптироваться к внешней
форме лодки. Несущие поверхности или пластины боковых тележек h также могут быть установлены на одной
тележке, которая затем будет двигаться по внутренней гусеничной ленте, в то время как боковые гусеницы
могут быть исключены. В данном случае боковые несущие пластины, в отличие от конструкции, описанной
выше (пункт 25), располагались бы между роликами k и центральной тележкой g перед подъемом лодки, что,
однако, требует несколько более длинной конструкции направляющих.
-30 Изобретение также распространяется на эту конфигурацию гусеницы с расположением тележек и
встроенными поднимаемыми и опускаемыми несущими плитами. - Теперь, подробно описав и -35 установив
природу моего указанного изобретения и то, каким образом оно предназначено
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372173.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372173&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372173A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (Германия): 25 июля 1930 г., 372 173 г. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 24 июля 1931 г. Нет, 27,233/31.
Завершено. 0 мая 1932 года.
Полная спецификация CO11.
Усовершенствования процесса lldeleanu для очистки углеводородов.
Мы, EDELEANU GESELLSCHrIT M.13. Г., из (i, Беренштрассе, Берлин, W. 8, Германия, юридическое лицо,
организованное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
документе.
нент:
До настоящего времени разделение диоксида серы из растворов диоксида серы, полученных в результате
рафината и экстракта при обычном проведении процесса Эделеана, осуществлялось путем простого
испарения диоксида серы таким образом, что снижение давления или повышение температуры происходило в
два или более этапа.
В соответствии с законами, регулирующими перегонку смешанных жидкостей, пары, образующиеся в
испарителях, содержат более или менее высокое количество углеводородов. При прочих равных условиях,
чем выше это содержание, тем ниже температура кипения фракций экстракта или рафилата (-25°C). Если
свойства рафината или экстракта таковы, что выделяющиеся пары содержат ничтожно малую долю
углеводородов, то для разделения может удовлетворительно подойти ранее применяемая простая
дистилляция.
В других случаях такая большая доля углеводородов переносится вместе с диоксидом серы, что возникают
трудности при работе с обычно используемым оборудованием. В этих случаях введение в процесс Эделеану
этапа ректификации паров имеет преимущество в удовлетворительном устранении углеводородных
загрязнений из паров диоксида серы, выходящих из системы.
Однако, если используется ректификация, нет необходимости уделять особое внимание испарению,
поскольку первоначально выделяющиеся пары максимально свободны от углеводородов, так как с помощью
ректификации в качестве вторичного условия может быть достигнуто резкое разделение. В связи с этим нет
необходимости работать с понижением давления кислорода в отдельных испарителях с целью удаления
диоксида серы, поскольку желаемые результаты в этих случаях могут быть получены только путем
повышения температуры. Преимущество этого метода заключается в том, что желаемое удаление диоксида
серы может быть достигнуто без 55 механических устройств (вакуумных насосов, компрессоров,
инжекционных устройств и тому подобного), вместо них используются термические процессы; другими
словами, вместо машин, используемых в процессе Эделеану, применяются нагревательные устройства 60.
Таким образом, желаемое остаточное содержание диоксида серы в рафинате и экстракте достигается не, как
это было принято до сих пор, за счет пониженного давления и умеренной температуры, а при более высоком
давлении с применением повышенных температур.
Изобретение, следовательно, заключается в отделении диоксида серы от экстракта или рафината,
полученного в процессе Эделеани, путем ректификации при повышенной температуре и приблизительно
обычном давлении после удаления большей части жидкого диоксида серы. Большая часть диоксида серы
может быть удалена из рафината или экстракта в испарителе до того, как рафинат или экстракт попадут в
установку для получения раффината. Для этой цели может использоваться температура 80°C, равная
50700°C, благодаря чему диоксид серы приобретает давление, достаточное для его перехода в
водоохлаждаемый конденсатор. Давление в этом конденсаторе может составлять от 50 до 70 фунтов на
квадратный дюйм в зависимости от температуры воды, используемой для охлаждения.
Операция ректификации может заключаться, например, в нагреве керосина до температуры около 2000 °C в
перегонном кубе, снабженном колонной, при этом давление поддерживается на уровне около одного атм.
Предусмотрена возможность непрерывного притока и оттока рафината керосина. Рафинированный продукт,
выходящий из перегонного куба, содержит около 0,02% диоксида серы. Удивительная особенность этого
результата заключается не только в том, что разделение достигает столь высокой степени, но и в том, что
рафинат керосина не претерпевает никаких химических изменений, несмотря на длительное нагревание до
указанной выше высокой температуры.
Теперь, подробно описав и установив природу нашего указанного изобретения, -- - --rE лот r. L-1 372,17'S и
каким образом это должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы заявляем, это:
Процесс отделения диоксида серы от экстракта или рафината, полученного по методу Эделеану, заключается
в обработке рафината или экстракта, очищенного от части жидкого диоксида серы, при повышенной
температуре и приблизительно атмосферном давлении в перегонных кубах, снабженных ректификационной
колонной и средствами для подачи и отвода обрабатываемой смеси.
Дата: 24 июля 1931 года.
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, London, W.C0.
2.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. — 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372174.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372174&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372174A
[]
- 'L'= e CU YS 9 Om
U--; - L;n1C Ll -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (в Германии): февраль. 20, 1931.
Q79 E l4 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 25 июля 1931 г. № 21,312/37.
Завершено: 5 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печатных станках Rand для печати на стекле.
Мы, компания GLASPLAXATErABRIE OrrENBURG, A.G., зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, расположенная в Оффенбурге, Баден, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Для декорирования плитки и других изделий из глины, стекла, дерева, металла, ткани и тому подобного ранее
предлагалось использовать ручной печатный станок, включающий шарнирную раму с натянутым на нее
листом резины для получения оттиска с литографского камня или печатной формы, который впоследствии
переносится на декорируемую поверхность, в то время как последняя занимает положение, ранее
занимаемое камнем или печатной формой; или же рама с листом резины может после контакта с камнем или
печатной формой быть смещена вбок, чтобы привести ее в положение для контакта с декорируемой
поверхностью.
Кроме того, для создания зеркальных трансферов на бумаге было предложено использовать устройство,
включающее в себя, в сочетании с базовой пластиной, имеющей поверхность для печати, две рамы, имеющие
поверхности для переноса изображения из листовой резины, и вертикально перемещающиеся шарниры,
соединяющие указанные рамы с различными концами базовой пластины, благодаря чему любая из рам может
быть сложена поверх другой 3% на базовой пластине. Целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованного ручного печатного станка, приспособленного для многократной печати на стеклянных
листах независимо от колебаний толщины листов.
Таким образом, данное изобретение включает в себя ручной печатный станок, имеющий основание, на
которое крепится литографский камень или печатный блок, средства для поддержки листа стекла над камнем
или печатным блоком и переводной лист из резины, натянутый на нижней стороне рамы, шарнирно
соединенной с основанием шпинделем, входящим в вертикально вытянутые пазы, позволяющие раме
автоматически адаптироваться к поверхности камня или печатного блока и к поверхности листа стекла
независимо от толщины последнего.
[Цена 1/-] Прежде всего, изображение переносится с окрашенного камня или печатной формы на резиновый
лист путем прижимания его к камню или форме с помощью валика или фрикционного устройства, после чего
рама с резиновым листом поднимается, и стеклянная пластина укладывается поверх камня или формы, когда
рама с резиновой тканью опускается так, чтобы она лежала ровно на стеклянной пластине, и напечатанное
изображение переносится на указанную пластину путем приложения давления, как и прежде. 65 Данная схема
показана на прилагаемом чертеже в качестве примера.
На рис. 1 показан продольный вид пресса с шарнирной рамой, частично в разрезе. На рис. 2 показан вид
пресса сверху, на рис. 3 — частичное поперечное сечение.
Печатный блок St, изготовленный из камня, цинка, алюминия или подобных материалов, устанавливается на
основание А пресса. Для обеспечения идеально жесткой фиксации камня предусмотрены регулируемые
зажимные и анкерные устройства 2I, которые надежно удерживают его в нужном положении на основании. 80
Кроме того, вал С, прикрепленный к раме Е и проходящий по всей ширине рамы, шарнирно закреплен в точке
В с обеих сторон основания пресса. Эти шарниры B включают в себя подшипники N, которые 85 могут
подниматься или опускаться в зависимости от толщины печатного блока. Вертикально вытянутые пазы 0,
образованные в подшипниках N, вмещают вал C рамы, так что рама легко может автоматически
подстраиваться под поверхность стеклянной пластины, на которой будет производиться печать, независимо
Соседние файлы в папке патенты