Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13522

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
220 Кб
Скачать
☆
Whitehall Iron Works, Whitehall, Bristol, County Gloucester, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании и Северной Ирландии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для изготовления бумажных пакетов и конвертов и имеет целью
внести в них усовершенствования.
В известных машинах заготовка протягивается через пару валиков до тех пор, пока передний край не упрется
в упор, а сгиб обычно получают путем переворачивания бумаги между нижним валиком пары валиков и
фальцевальным валиком, установленным перед ним, при этом фальцевальный нож образует точку сгиба
между фальцевальным валиком и нижним валиком пары валиков. Однако складной нож, из-за рычажного
механизма, имеет лишь ограниченную скорость.
Кроме того, поскольку складной нож должен быть уже пропитан клеем, он быстро загрязняется клеем, так как
постоянно ударяется о пропитанный клейком сгиб. В результате заготовка остается слегка прилипшей к
складному ножу и создает препятствия. Кроме того, при протягивании листа к упору с помощью простых
роликов возникает недостаток, заключающийся в том, что лист провисает под действием своего веса и
неравномерно достигает упора. Чем больше лист и чем тяжелее материал листа, тем неравномернее он
достигает упора, поскольку лист становится все более свободным по мере того, как покидает пару роликов на
пути к упору 4S.
Согласно настоящему изобретению, способ формирования сгиба в заготовке при ее прохождении через
ролики состоит в том, чтобы заготовку засасывали между парой всасывающих роликов до тех пор, пока
передний край не упрется в упор, затем создавали всасывание в точке, где должно происходить складывание,
в результате чего заготовка протягивается между одним из всасывающих роликов и фальцевальным роликом,
причем линия сгиба 55 образует передний край.
В данном изобретении пара присосок взаимодействует со складным роликом.
Заготовка постепенно проходит между присосками и удерживается у верхнего присосочного ролика 60 с
помощью рядов воздухоотводящих отверстий, расположенных одно за другим, так что каждая серия присосок
продвигает заготовку дальше к упору, и как только серия присосок 65, расположенная выше, освобождает ее.
Таким образом, обеспечивается постоянное удержание листа за счет последовательно работающих
отверстий для забора воздуха, что предотвращает его выпучивание или смещение. Как только заготовка 70
достигает упора, действие верхнего всасывающего ролика прекращается, и заготовка затем всасывается
нижним всасывающим роликом в точке сгиба, так что она продвигается дальше последним и 75 проходит
между последним и сгибающим роликом с образованием сгиба. Здесь кратчайшим путем происходит
складывание, и заготовка, в отличие от известных методов, защищена от роликов до точки складывания под
углом 80 градусов от чрезмерных колебаний в воздухе, которые делают крайне сомнительным формирование
сгиба в заданном месте.
Известно, что пары присосок образуют поперечные складки. 85 Однако эти всасывающие ролики
одновременно находятся под воздействием вакуума, тогда как в данном изобретении ролики всасывают один
за другим.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера устройство для осуществления изобретения, где фиг.
1 представляет собой перспективный вид, а фиг. 2 — вид с торца, иллюстрирующий расположение трех
роликов относительно друг друга. На рисунках 95 3, 4 и 5 представлены детальные изображения.
На фиг. 1-3 лист p всасывается всасывающим роликом a через всасывающие ролики a и b до тех пор, пока не
упрется в регулируемый упор d. В этот момент ролик 100a перестает всасывать, и ролик b1 начинает
всасывать лист, который теперь захватывается роликом b1, проходящим между последним и фальцевальным
роликом, образуя желаемый сгиб. 105 Как стопор c, так и устройство отсоса 166 372,166, а также ролики a и b,
регулируются таким образом, чтобы поперечная складка формировалась с точностью в заранее
определенной точке.
Один из видов заготовок, который можно обрабатывать в механизме складывания, показанном на рисунках.
1
и 2 показаны на разных этапах на рис. 3, 4 и 5 соответственно. На рис. 3 показана исходная заготовка, где s —
линия поперечного сгиба, t и u — клапаны, которые также подлежат складыванию. На рис. 4 показана
заготовка, сложенная по линии s, а также клапаны -t и us, которые еще предстоит сложить. На рис. 6 показана
сложенная и опущенная заслонка, а также заслонка, которую еще предстоит сложить. Заготовка,
изображенная на рис. 5, — это заготовка, которая проходит через гибочные ролики, показанные на рис. 5. С
этой целью край w зажимается между роликами a и ' и проходит в качестве переднего края через эти ролики.
Когда заготовка продвигается, необходимое расстояние для отсоса прекращается с переднего ролика А, и
заготовка захватывается между роликами Б и В вдоль линии сгиба Т, при этом заготовка таким образом
складывается на основную часть заготовки, образуя дно сформированного мешка.
Оставив теперь подробное описание и установление масштаба нашего изобретения и того, каким образом
оно будет реализовано, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372167.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372167&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372167A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся инкубаторов.
Я, Гербер Константин, подданный Великобритании, проживающий на птицеферме Лоуэр Станнингли,
Миксенден, Галифакс, графство Йоркшир, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: изобретение состоит в предоставлении средств, обеспечивающих правильное
считывание показаний термометра, функционирующего внутри камеры для яиц инкубатора.
До настоящего времени в сравнительно больших инкубаторах невозможно с уверенностью правильно считать
показания вышеупомянутого термометра, не открывая более или менее дверцу инкубатора.
Несмотря на то, что в указанной двери предусмотрено окно, термометр расположен слишком далеко, чтобы
его цифры и деления были хорошо видны, а окно приспособлено для пропуска воздуха, в результате чего в
течение сезона по этой причине происходит значительная потеря количества вылупившихся цыплят.
Согласно настоящему изобретению, термометр подвешивается с помощью приспособления, позволяющего
управлять им с передней стороны инкубатора, благодаря чему, когда необходимо определить температуру в
камере для яиц, термометр может быть перемещен из своего обычного положения в непосредственной
близости от стеклянной панели дверцы инкубатора, где деления или диаграмма на ней могут быть четко
видны и читаемы.
На каркасе теплозащитного брезентового экрана, расположенного над лотком для яиц и идущего от
противоположной стороны инкубатора к его передней части, установлены соответствующие параллельные
направляющие пластины или стержни, или направляющая пластина, предпочтительно изготовленная из
дерева или другого подходящего материала, предпочтительно непроводящего тепло. На этих направляющих
свободно закреплена направляющая, на боковых сторонах которой имеются приспособления, позволяющие
использовать ее с обычными проволочными крюками для подвешивания термометра. Предпочтительно,
чтобы к верхней части направляющей был съемно прикреплен проволока или аналогичный элемент, идущий
вперед и проходящий через трубку или аналогичный элемент в передней стенке инкубатора, где он
заканчивается крючком, кольцевой ручкой или аналогичным элементом (который также может быть съемным)
для управления им.
Для определения температуры в камере для яиц термометр, подвешенный на одном уровне со стеклянной
панелью дверцы инкубатора, перемещают в непосредственной близости от этой панели, где он становится
хорошо виден и читаем, потянув за проводное соединение наружу. После этого его можно вернуть в исходное
положение тем же способом, при этом направляющие планки или ручка, или аналогичное устройство, служат
упором в этом направлении.
Полная спецификация. ~ Усовершенствования, касающиеся инкубаторов.
Я, Герберт Констактин, гражданин Великобритании, проживающий на птицеферме Лоуэр Станнингли,
Миксенден, Галифакс, графство Йоркшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к инкубаторам, в которые встроен термометр или прибор для определения, при
необходимости, температуры внутри инкубатора.
В подобных конструкциях, которые использовались до сих пор, особенно в относительно больших
инкубаторах, крайне сложно, а в некоторых случаях и невозможно, с достаточной степенью достоверности
считывать показания термометра, не открывая или частично не открывая дверцу инкубатора, что сопряжено с
риском серьезного повреждения содержимого. И хотя в дверце инкубатора обычно предусмотрено окошко,
термометр находится слишком далеко, чтобы его деления и шкалы были хорошо видны, особенно когда
окошко загрязняется или иным образом закрывается.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, обеспечивающего корректные показания
термометра внутри камеры для яиц инкубатора без необходимости открывать дверцу.
Таким образом, настоящее изобретение представляет собой инкубатор, имеющий связанные с ним средства
индикации температуры, которые обычно располагаются в непосредственной близости от яиц и на некотором
расстоянии от боковых стенок инкубатора, и могут быть перемещены при необходимости в удобное для
наблюдения положение в непосредственной близости от окна, предусмотренного в боковой стенке
инкубатора.
Другие особенности изобретения станут очевидны из следующего описания: прилагаемые чертежи
иллюстрируют один из вариантов осуществления моего изобретения, примененного к инкубатору известного
типа.
На чертежах: Рис. 1 — поперечный разрез инкубатора.
Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез по линии II-II на рис.
1.
Обращаясь к чертежам: Устройство включает в себя двухстенный корпус 1 с расположенным внутри лотком
для яиц 2, при этом термометр или аналогичный прибор обозначен цифрой 3.
В показанном на рисунке корпусе с двойными стенками между его внешней и внутренней стенками
расположен теплоизоляционный материал 4.
Передняя часть инкубатора снабжена дверцей 5, закрепленной на петлях 6 к передней стенке инкубатора,
которая имеет стеклянную панель 7 и ручку управления 8; это обычная конструкция для инкубаторов такого
типа.
Теплозащитный экран из брезента 9 крепится к нижней части рамы 10, расположенной над лотком для яиц 2.
Термометр 3 подвешен на звене 12, шарнирно соединенном с боковыми элементами 13 направляющей 14,
предназначенной для перемещения с помощью стержня или проволоки 15, внешний конец которой проходит
через втулку 16, расположенную в передней стенке инкубатора, причем указанный стержень 15 снабжен
рукояткой 17 для манипулирования.
Скользящая поверхность 14 с термометром 3 приспособлена для перемещения по двум направляющим или
пандусам 18, идущим в основном от центра инкубатора к его передней стенке, и расположенным на
некотором расстоянии друг от друга и параллельно друг другу; внутренние концы двух пандусов удобно
закреплены на поперечной стойке 19 брезентового теплозащитного экрана 10.
Термометр 3 предназначен для обычного размещения в положении, показанном сплошными линиями, и для
перемещения в удобное для просмотра положение в непосредственной близости от окна 7 путем
манипулирования ручкой 17, при этом ползунок 14 перемещается вверх по направляющим 18, чтобы убрать
яйца с лотка 2 и занять положение, показанное пунктирными линиями, таким образом, перемещая термометр
3 в удобное положение рядом с окном, когда это необходимо для снятия показаний.
После снятия показаний термометра 3 ручку 17 можно нажать внутрь, чтобы вернуть термометр в нормальное
положение; направляющие 18 или ручка 17 будут служить ограничителем.
Следует отметить, что верхние края пандусов 18 практически параллельны опорной поверхности для яиц, что
позволяет размещать термометр в любой промежуточной точке в пределах диапазона его перемещения.
Следует понимать, что хотя изобретение было описано в его применении к инкубатору со стеклянной
дверцей, очевидно, что в любой удобной части инкубатора может быть предусмотрено смотровое окно,
расположенное в определенном или ином месте, к которому термометр может быть перемещен аналогичным
механизмом, и, кроме того, в одном инкубаторе может быть предусмотрено любое подходящее количество
лотков для яиц, один или несколько из которых могут быть снабжены термометрами, приспособленными для
работы описанным выше способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Инкубатор, оснащенный средствами индикации температуры, которые обычно
располагаются в непосредственной близости от яиц и на некотором расстоянии от стенок инкубатора, и могут
быть перемещены при необходимости в удобное для наблюдения положение в непосредственной близости от
окна, предусмотренного в боковой стенке инкубатора.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372168.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372168&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372168A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): октябрь. 31, 1930, T 11 9 38 -J -1 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 21 июля 1931 г. № 20839/37.
(Дополнение к патенту № 3C4376 от 13 февраля 1930 г., полностью принято к рассмотрению: 5 мая 1932 г.)
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся телевидения, передачи движущихся изображений и приемных устройств.
Мы, компания CompAGxiE PouR LA FABRicATIoNL DES COrPTrURS ET MATEIRIEL D USINxES A GAz,
расположенная по адресу: 12, Place des Etats-Unis, Montrouge (Seine), Франция, юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
В описании нашей параллельно рассматриваемой заявки № 364 376 мы описали приемное устройство для
телевидения, устройство для передачи движущихся изображений и аналогичные аппараты, включающие
комбинацию зеркал, предназначенных для приема передаваемого луча и его проецирования на глаз зрителя.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
описанного в указанной спецификации, и относится к конструкциям отражающих систем, объединенных с
приемником, заключающимся в замене последнего зеркала системы зеркал на увеличительное вогнутое
зеркало. Вогнутое зеркало может быть заменено двумя или более плоскими или вогнутыми зеркалами,
коллимационные оси которых слегка не параллельны, с целью увеличения таким образом поля зрения и
удлинения светового луча, который является объектом наблюдения.
достигнуто благодаря изобретению, описанному в описании основного патента.
На рис. 1 показана система из четырех зеркал M, M,2, M,, M, последнее из которых вогнутое и дает
увеличенное мнимое изображение 1, которое кажется расположенным очень далеко позади M4, если мнимое
изображение, создаваемое зеркалом M3, находится на расстоянии от зеркала M.9, немного превышающем
фокусное расстояние этого зеркала,4.
Предполагается, что исследовательский диск D будет вращаться вокруг вертикальной оси XY, а
модулированный источник света будет приниматься зеркалом Ml через линзу L, которая его увеличивает. В
этом устройстве будет видно, что вогнутое зеркало М4 должно иметь относительно большое фокусное
расстояние, 5, часто превышающее один метр, чтобы изображение, видимое наблюдателем 0, имело
хорошее качество. То есть, оно должно быть зеркалом с большой кривизной.
Для того чтобы увеличить вероятность 5.
Поскольку изображение видят большее число наблюдателей, последнее вогнутое зеркало может быть
заменено двумя или более плоскими или вогнутыми зеркалами, оси коллимации которых слегка не
параллельны друг другу, как показано на плане (рис. 2), где система из трех разделенных плоских зеркал A, B,
C заменяет зеркало Ma. Таким образом, вместо одного изображения получаются три мнимых изображения 11,
12, 13, 65, и группы наблюдателей 01, 02, 03, расположенные в направлении стрелок 11, 12, 13, могут видеть
экран, не мешая друг другу. 70' Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372169.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372169&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372169A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 30, 1930, 372,169 - Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 21 июля 1931 года. № 20859/31, Полный текст принят: 5 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся соединений высоковольтных электрических кабелей.
Мы, компания SOCIETA ITAIJANA PIRELLI, зарегистрированная в соответствии с законодательством Италии
по адресу: Via Fabio Filzi 21, Милан, Италия, правопреемники Луиджи Эмаэли, главного инженера Societa
Italiana Pirelli, расположенной по адресу: Via Fabio Filzi 21, Милан, Италия, подданного короля Италии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к соединениям для высоковольтных электрических кабелей, обычно
называемых маслонаполненными кабелями, и направлено на усовершенствование кабельных соединений,
описанных в предыдущих британских патентных заявках №№. 255,033,
268,271 и 334 299.
В настоящее время принято транспортировать кабель, заполненный маслом, с завода до места установки,
при этом концы такого кабеля надлежащим образом герметизируются во время транспортировки, чтобы
предотвратить утечку масла. Также было обычной практикой изготавливать соединения для таких
маслонаполненных кабелей непосредственно на месте, где это необходимо, обычно в канализационных
колодцах под поверхностью улиц, где условия работы крайне неблагоприятны из-за нехватки места, грязи и
влаги. Кроме того, при соединении проводов специалисту приходится сталкиваться с определенным, хотя и
ограниченным, количеством масла, вытекающего из концов проводников во время операции сращивания или
соединения.
Целью настоящего изобретения является сведение к минимуму объема работы, которую должен выполнять
монтажник на месте при соединении кабелей, уже заполненных герметиком. смазывать маслом при
прокладке, а также обеспечить для таких кабелей улучшенную форму соединения, основные части которого
могут быть изготовлены на заводе, где условия благоприятны для качественного изготовления и где имеется
возможность тщательного контроля со стороны компетентных лиц! 45 способен на всех этапах производства.
Ещё одной целью изобретения является усовершенствованный способ изготовления и установки соединений
для кабелей, уже заполненных маслом, при котором операции по существу аналогичны.
Получены более однородные и согласованные результаты.
В соответствии с настоящим изобретением способ соединения двух кабельных секций электрического кабеля
в оболочке, заполненной жидкостью [Цена 1/-], заключается в том, чтобы сначала на заводе подготовить
основную часть соединения путем постоянной сборки внутри оболочки частей соединения, включающих
изоляторы и контактные устройства, предназначенные для приема концов кабеля, причем указанные
контактные устройства и прилегающие части изоляторов окружены необходимым слоем изоляции,
герметично запечатать внутри оболочки покрытые изоляцией контактные устройства и прилегающие части
изоляторов и заполнить изоляционной жидкостью герметичную камеру, содержащую указанные части
соединения, и затем вставить в контактные устройства в оболочке готовой основной части соединения
подготовленные концы кабельных секций, заполненных жидкостью, которые необходимо соединить, причем
указанные подготовленные концы снабжены временными герметизирующими средствами, предназначенными
для предотвращения вытекания масла из концов кабеля до тех пор, пока указанные герметизирующие
средства не будут окончательно сломаны, когда это потребуется для того, чтобы позволить маслу вытекать из
кабеля. конец.
Предпочтительно, контактные устройства в основной части соединения окружены металлическим экраном,
который служит электростатическим экраном. 8t Основная часть соединения представляет собой постоянно
собранное устройство, приспособленное для транспортировки в сборе и доставки в неповрежденном виде к
месту, где необходимо выполнить соединение между двумя участками кабеля. После подготовки концов
соединяемых кабельных секций и снабжения их временными герметизирующими средствами, их вставляют в
контактные устройства в корпусе узла 90, включающего готовую основную часть соединения, не нарушая
содержимого корпуса; затем концы корпуса соединяются с оболочками кабельных секций; пространство
вокруг точек соединения 95 между кабелями и корпусом откачивается, и это пространство окончательно
заполняется изоляционной жидкостью.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более подробно со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 — вид сбоку готового стопорного соединения,
Рисунок 2 — частичный разрез левого конца стопорного соединения, Рисунок 3 — частичный разрез
центральной части стопорного соединения, Рисунок 4 — разрез по линии IV-IV на Рисунке 3, и Рисунок 5 —
разрез одного конца кабельного участка или катушки и показывает часть соединения, выполненную в полевых
условиях.
Следует понимать, что стопорные соединения — это специальные соединения, используемые для
прерывания потока масла или другой изоляционной жидкости между двумя соседними секциями кабеля,
заполненного жидкостью, при сохранении электрического соединения между секциями.
Как указано выше, усовершенствованное соединение состоит из двух отдельных частей, а именно: основной
части, которая изготавливается на заводе и впоследствии поставляется со всеми комплектующими в место
установки, и второстепенной части, которая изготавливается монтажником на месте.
Основная часть соединения, изготавливаемая на заводе, выполнена следующим образом: к цилиндрическому
наружному корпусу 1 в форме 6fP соответствующим образом прикрепляется часть 2 уменьшенного диаметра,
в то время как часть 3 меньшего диаметра соответствующим образом прикрепляется к части 2. Различные
части корпуса расположены телескопически и могут быть соединены паяными соединениями.
Противоположный конец корпуса имеет аналогичную конструкцию.
Внутри корпуса находятся два одинаковых изолятора, изготовленных из фарфора или аналогичного
материала; указанные изоляторы имеют трубчатую форму и постепенно сужаются от внешнего конца к
внутреннему, при этом между их внутренней стенкой и изоляцией на заключенном в корпус изделии имеется
небольшой зазор. Для простоты показан только один из этих изоляторов, но следует понимать, что оба
одинаковы, поддерживаются одинаковым образом и имеют одинаковую ось.
Большой конец изолятора закреплен в металлической крышке 5, которая состоит из головки 6 и
колоколообразной части 7, которая прилегает к внутренней стенке части 2 корпуса и удерживается на месте
винтами 8, которые последовательно покрыты припоем для герметизации соединений. Головка плотно
прилегает к внутренней стенке корпуса (деталь 3) и припаяна к ней для герметизации соединения. Будет
замечено, что части 2 и 3 корпуса представляют собой телескопическую конструкцию, которая обеспечивает
жесткость облегчения в области 1 головы. Крышка поддерживается с обоих концов: головкой на одном конце и
расширяющимся концом на другом. В качестве экрана изолятор освобождается от механического
напряжения.
TbSoe leanp-"dith-diInslator-are 7ni.ted --b 5 a body of cement 9. Желательно установить прокладку между
инфильтратором и крышкой, чтобы предотвратить прямой контакт между ними.
Внутренний конец изолятора также снабжен металлическим колпачком 10, который, чтобы отличить его от
других колпачков, а также 70 для обозначения его назначения, будет называться контактным колпачком. Этот
контактный колпачок имеет гнездо на одном конце для приема внутреннего конца изолятора, и две части
соединены цементным блоком 11. Благодаря отказу от фланцев на изоляторах и изготовлению их в трубчатой
форме значительно снижается опасность поломки или растрескивания как при производстве изолятора, так и
при его сборке. Контактный колпачок 80 имеет закрытый внутренний конец, а также цилиндрическое отверстие
или гнездо для размещения внутреннего конца контактных частей, прикрепленных к кабелю. Закрытые концы
или головки противоположно расположенных контактных колпачков 10 соединены изогнутыми полосками
меди или аналогичного материала 12, которые закреплены винтами 13. Эти полоски электрически соединяют
контактные колпачки и образуют гибкое соединение, которое компенсирует сжатие и расширение проводников
в направлении их длины, а также сводит к минимуму напряжения, которые могли бы возникнуть из-за
несовпадения положения двух изоляторов 4 и 95 относительно их колпачков.
Крайне важно предотвратить растрескивание фарфоровых изоляторов во время изготовления и сборки как на
заводе, так и в полевых условиях.
Для получения подходящего распределения электрического поля вокруг контактных колпачков и муфты
предусмотрена металлическая оболочка или экран 14, окружающая их. Он имеет загнутые внутрь концы,
которые закрывают внешние концы контактных колпачков и плотно прилегают к ним, а также поддерживаются
фарфоровыми изоляторами. Из-за своей формы оболочка 14, для сборки, должна быть разделена, и в
данном случае она разделена продольно на две равные части, а соединение между частями припаяно или
выполнено иным способом. Перед соединением половин оболочки 14 к одному концу прикрепляется гибкий
проводник 15, а к другому концу — один из контактных выводов 115, так что указанные части имеют
одинаковый потенциал.
Оболочка 14' и прилегающие концы изоляторов покрыты многочисленными слоями бумаги 16 или другого
изоляционного материала, причем эти слои наносятся на большие расстояния! Таким образом, электрические
силы будут перпендикулярны поверхности бумаги. При нанесении бумаги используется подходящий
связующий материал; например, между каждыми тремя или четырьмя слоями наматывается шелковая нить.
Поскольку диаметр оболочки 14 больше, чем диаметр внутренних концов изоляторов 4, на конце оболочки
130 0 M0 2 соединителя предусмотрен второй изоляционный слой 17, представляющий собой небольшую
камеру 27, содержащую масло, поступающее из сердечника кабеля. Отверстие из камеры в трубку 25а
регулируется небольшим клапаном или пробкой 28, к которой прикреплена резьба 70 или нить 28а для ее
фиксации. Этот клапан устанавливается в закрытое положение при надевании патрубка на конец проводника,
чтобы предотвратить утечку масла из сердечника проводника, и остается в этом положении до завершения
монтажных работ. Перед началом процесса струна обрывается, а конец кабеля вставляется в заводское
соединение. В течение времени, необходимого для снятия свинцовой оболочки и изоляции с проводника
перед установкой соединителя, из сердечника будет вытекать небольшое количество масла, которое
предотвращает попадание воздуха и влаги внутрь кабеля. Количество вытекающей нефти будет в
значительной степени определяться давлением, создаваемым резервуаром на конце кабеля, вдали от места
соединения.
Вокруг трубки 25а и на некотором расстоянии от нее расположен ряд отдельных подвижных контактных
стержней 29, которые с одной стороны свободно удерживаются лентой или кольцом 30, а с другой — диском
31, на который навинчена резьба на конце трубки и который имеет канавку 32 для приема выемчатых концов
стержней 95. Между каждой парой стержней расположена стальная пружина 33, которая оказывает на них
давление по касательной. Поскольку стержни расположены радиально относительно общего центра, эти
пружины прижимают их наружу, при этом лента или кольцо 30 ограничивает их движение наружу с одного
конца, а канавка 32 служит шарниром для каждого из стержней. Поперечные стержни соединены с
основанием розетки гибкими медными соединителями 34, что позволяет каждому стержню правильно
прилегать к стенке или отверстию контактной крышки, и благодаря упругости всей конструкции в целом это
происходит без чрезмерного напряжения на крышку и, следовательно, на фарфоровый изолятор.
После сборки механических частей стенка разъема и прилегающая ступенчатая изоляция 23 покрываются i15
слоем изоляции, например, лакированной лентой 35. Затем конец кабеля покрывается изоляцией 36,
например, бумажной лентой, до необходимой толщины. После этого электростатические элементы
управления 120 (см. рисунок 2) устанавливаются на место. Эти элементы управления состоят из двух
металлических деталей, соединенных фланцами и винтами, и имеют расширяющуюся форму, чтобы плотно
прилегать к изоляции 36. ' - 15 После подготовки концов кабеля следующим шагом является их вставка на
открытые концы подготовленной основной части Т-образного соединения, после того как были установлены
наконечники 38, которые были предварительно [30, которые покрывают часть изолятора, а также концы
изоляции 16. Она изготовлена из сложенной пополам бумажной ленты, которая удерживается на месте
любым подходящим способом скрепления. Поверх нанесенной таким образом изоляции наносится третий
слой изоляции 18, изготовленный из пропитанной кабельной бумаги.
При формировании этого полотна выбирается такая ширина бумаги, которая достаточна для покрытия
центральной части и всех или почти всех концевых участков нанесенной изоляции. В результате наружная
оболочка образует трубку, а слои предотвращаются отслаиванием с помощью подходящего армирующего
материала.
j5 При сборке описанных выше частей соединения сначала подготавливаются и изолируются внутренние
части, после чего соединительные элементы вставляются торцом на место и надлежащим образом
соединяются, образуя герметичный корпус. Затем из корпуса откачивают воздух, и для этой цели
используется фитинг 20. После откачки воздуха корпус заполняется дегазированным маслом и
герметизируется в месте соединения 20, после чего узел, включающий основную часть соединения, готов к
отправке на место установки. В этой связи особое внимание следует обратить на то, что монтажник,
непосредственно работающий на объекте при завершении кабельной муфты, никоим образом не повреждает
оболочку или ее содержимое, поскольку все необходимые работы с ней были выполнены на заводе.
Благодаря этому значительно экономится время и трудозатраты в полевых условиях, а также удается
избежать сложных операций по откачке и засыпке грунта. На рисунке 5 показаны детали, которые собираются
на месте с использованием определенных металлических деталей, изготовленных на заводе.
Каждый соединитель представляет собой относительно длинную гильзу с гнездом 21 на одном конце для
приема жил 22 проводника после того, как с него последовательно (4a) была снята изоляция 23. Внутри
проводников, опираясь на внутренний выступ в гнезде, находится фланцевая металлическая втулка 24, один
конец которой входит в зацепление со спирально намотанным металлическим сердечником 25, на который
намотаны проводники. В установленном состоянии жила кабеля заполнена дегазированным маслом или
другой жидкой изоляцией, и поскольку в таких условиях трудно выполнить пайку, используется тиски или
другое механическое устройство, которое сжимает стенку разъема вокруг жил проводника.
Втулка 24 служит для того, чтобы выдерживать оказываемое давление. Каждый соединитель также имеет
трубчатый выступ 25a меньшего диаметра, чем у пыльника шины, и содержит отверстия 26, через которые
масло может свободно протекать из жилы кабеля в небольшое кольцевое пространство между оболочкой
проводника и внутренней стенкой фарфорового изолятора. В гнездовой части 372,169 - - 372,169 4 -.
- Надетые на концы кабеля, они соединены в единую конструкцию, иными словами, как единое целое с
оболочкой и свинцовой оболочкой: - 39 изделие -производства. В некоторых случаях кабель соединяется
паяными соединениями, выполненными методом протирки (40). В некоторых случаях эти части корпуса
соединения будут - 0. К некоторой части корпуса кабеля, поставляемого для использования с кабелем и
клеммой, на стороне головки крепится фитинг для новой установки, а в других случаях 70:41 эта часть
соединения используется в качестве ремонтных или заменяющих деталей. Сначала он откачивается, а затем
заполняется газифицированным маслом, через которое может производиться подача и прием конкретного
типа контактных устройств от кабеля, расположенного внутри контактных колпачков, без изменения его
температуры, что требует внесения изменений в корпус и его резервуар, используемый для этой цели. Вот
эти части:
- Лечение необходимо проводить с обеих сторон. Как будет видно, в способе соединения секций в
соответствии с настоящим изобретением, как было указано ранее, основная часть соединения, включающего
корпус и его части 80, изготовлена на заводе, где условия его изготовления наиболее благоприятны,
пространство между фарфоровым изолятором a. и что внутренняя часть корпуса откачивается из кабеля в
камеру 42 по мере необходимости и заполняется маслом, так что воздух или влага не образуются. Чтобы
снять клапаны, необходимо обеспечить герметичность соединения, и что в отношении этого соединения 85:
кабельные секции защищены от утечки масла, это касается основной части соединения, при этом следует
помнить, что оболочка во всех реальных соединительных устройствах на местах не полностью заполнена
маслом, и ее части не подвергаются давлению при изготовлении и не должны каким-либо образом нарушать
его при прокладке кабеля 42 через фитинг. 41, например, с помощью соединения под давлением, - все это
приводит к лучшему и 90 проколам, например, к значительно более дешевому конечному изделию.
- сверх того, что находится в сердечнике кабеля - Теперь, подробно описав и -сняв=-клапаны 28 и позволив -
им - установить природу нашего указанного изобретения-1:; попали в --камеры 2,7, - где они не - и таким
образом - больше не препятствуют потоку масла к и от Как - выполнено, мы заявляем, что то, что - мы 95
-сердечник кабеля. Затем насос повторно используется для регенерации:
переместили и установили обычную связь -1. Способ соединения двух кабельных секций между фитингом и
резервуаром, подходящий для электрических кабелей в оболочке, заполненных жидкостью. Когда море
состоит из первоначальной подготовки поврежденного масла из кабеля, находящегося в свободном
состоянии, основная часть соединения путем 3-го соединения в тех пространствах за пределами или
постоянно собранная внутри оболочки снаружи изоляторов, например, части соединения, входящие в его
состав, определяются частями оболочки. -Изолирующие устройства и контактные устройства,
предназначенные для - «В части 2 корпуса, которая предназначена для приема концов кабеля, указанный
контактный элемент расположен на соединительной стороне головки или перегородки 6 и прилегающих
частей изоляции, - которая разделяет ее на две камеры, изоляторы, окруженные необходимым фитингом 43,
который обычно находится внутри корпуса изоляции, - герметично запечатывающий - - использование, но
который может использоваться в случае наличия масла внутри?
Оболочка, изоляционная оболочка, утечка в кабельный участок, чтобы обеспечить подачу масла к контактным
устройствам и прилегающему изоляционному слою в указанный участок. Это может быть сделано путем
соединения и заполнения изоляционной жидкостью соединительных элементов 41 и 43 в герметичную
камеру, содержащую вышеупомянутый масляный резервуар. В этих условиях соединительные части, а затем
вставка в них – соединительный элемент временно неэффективен в качестве ограничителя утечки масла к
контактным устройствам в оболочке соединения, но тем не менее будет подавать масло к готовой основной
части соединения. Необходимо следить за утечкой до тех пор, пока не будет произведен ремонт. После этого
соединительный элемент 43 будет загерметизирован или заглушен. Вместо отдельного уплотнителя с
временным уплотнением - фитинг 43, можно использовать фитинг 20, адаптированный для предотвращения