Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13521
.pdf
измерительного устройства. - Если оценка отраженного света происходит без изменения положения носителя
слоя, измерение может быть выполнено, как правило, таким образом, что светоудерживающий слой
блокируется в смысле телескопического наблюдения. Вспышка мишени (3a) оказывает более сильное
воздействие на ту поверхность слоя, которая обесцвечивает мишень. Поэтому во время процесса измерения
рекомендуется смотреть на эту сторону слоя, что легко осуществимо при использовании подходящей системы
индикации, установленной перед держателем слоя.
Для реализации нового метода определения расстояния до цели можно использовать два телескопа,
адаптированных для определения направления, в котором оси входящих лучей изображения расположены
параллельно друг другу с конечной разностью оснований и снабжены приспособлением для измерения
боковых расстояний на слоях; другими словами, можно использовать любой двойной телескоп.
Однако, ввиду незначительной разницы в основании, которую имеют лучи, входящие в такие телескопы,
целесообразно объединить оба отдельных телескопа, чтобы сформировать дальномер с автономным
основанием и использовать, например, один из обычных стереоскопических дальномеров.
При правильном применении изобретательской идеи метод может быть реализован также с помощью
переменной базы.
дальномер или дальномер, имеющий основание в цели. Метод наиболее эффективен при использовании
дальномера с автономным основанием для монокулярного использования, в котором плоскости изображения
обеих систем совпадают, в этом случае слой, снабженный светоудерживающим слоем, расположен в общей
фокальной плоскости систем изображения. В данном случае, по сути, то же самое относится и к дальномеру,
являющемуся дальномером синхронного действия, отображающим два прямых изображения или одно
прямое и одно перевернутое изображение, или же к дальномеру, специально сконструированному для данной
цели, который обеспечивает обзор цели и ее окрестностей в двух изображениях, покрывающих друг друга по
всей поверхности поля изображения.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует изобретение 80-х годов. На рис. 1 показан прибор для определения
расстояния в центральном поперечном сечении, а на рис. 2 — изображение, отображаемое наблюдателю при
взгляде на измерительный прибор. На рисунке 3 показан прибор 85 f= для определения направления j в
центральном поперечном сечении и изображение - 4, которое отображается наблюдателю при взгляде в
измерительный прибор этого прибора. = 90 - Прибор, показанный на рисунках 1 и 2, похож на
дальномер-когнитивный детектор и имеет трубку 1 с двумя световыми входами Beism- 2, '3. Оси a лучей
изображения, входящих в эти призмы, параллельны друг другу под углом 95°, а расстояние между ними равно
основанию 4 прибора. За призмами 2, 3 вставлены объективы 5, 6, которые с помощью системы сбора лучей,
состоящей из двух прямоугольных равнобедренных призм 7, 8, проецируют изображение 100 удаленных
объектов на поверхность 9 плоскопараллельной стеклянной пластины 10, которая обращена к ним и,
соответственно, является задней фокальной плоскостью обоих объективов, благодаря чему изображения,
проецируемые двумя объективами 5, 5 и 6, покрывают (или другие объекты) всю поверхность 9.
Поверхность 9 покрыта более тонким слоем светоудерживающего вещества и находится в передней
фокальной плоскости двухлинзового окуляра IT, который вставлен за стеклянной пластиной 10.
На трубке отливается вторая трубка 12, которая имеет прямоугольный изгиб и заканчивается коробчатым
продолжением. К системе сбора лучей 78 прикреплена призма 14, поверхность 15 которой, наклоненная на
45°, обращена к стеклянной пластине 10. На поверхности 15 также приклеена прямоугольная равнобедренная
призма 16, приклеенная поверхность которой полупрозрачно покрыта серебром. 120 Эта призма
соответствует аналогичной эталонной призме 17, расположенной внутри изгиба трубки 12. В этой трубе 12,
между двумя призмами 16 и 17, расположена система сбора 18. Расширение bo_lik 13 содержит две
направляющие 1-9, 20, которые снабжены направляющими в виде рамок - 21c и 22 соответственно. Слайды
21, 22 содержат плоскопараллельные стеклянные пластины 23 и 24. На направляющих 21 и 22 расположены
130 -- A - ---. - - - 372,188 вращательно установленных резьбовых шпинделей 25 и 26 соответственно, которые
зацепляются с соответствующими внутренними резьбами, нарезанными в стенках коробчатого выступа -3, и
имеют на своих концах разделенные диски 27 и 28 соответственно, и фрезерованные головки 29 и 30
соответственно.
Деления на дисках 27, 28 указывают на продольные смещения шпинделей 25, 26, которые соответствуют
соответствующим углам поворота. К разделенным пластинам 27 и 28 относятся, соответственно, чешуйки 31
и 32, которые прикреплены к стенкам коробчатого «расширения 13» и имеют поперечное продольное
деление. Поверхности стеклянных пластин 23-24, обращенные друг к другу, находятся на очень небольшом
расстоянии и имеют линии разметки 33 и 34 соответственно, причем обе они, следовательно, лежат почти в
одной плоскости, которая одновременно является задней фокальной плоскостью двухлинзового окуляра 35.
Если прибор используется, например, для определения расстояния до стреляющего орудия в ночное время,
то световые входные поверхности призм 2 и 3 направлены таким образом, чтобы они были приблизительно
обращены к цели, то есть таким образом, что при достаточно интенсивном дульном выстреле объективы 5 и 6
проецируют изображение цели на поверхность 9 стеклянной пластины 10. В момент выстрела дульный огонь
орудия становится видимым и отображается на поверхности 9 в виде двух светящихся точек, лежащих на
горизонтальной линии. Лучи света, исходящие от дульного выстрела, возбуждают соответствующие точки на
слое поверхности 9, которые сохраняют световой эффект в течение определенного времени. Лучи
изображения отражаются дважды: от отражающих поверхностей призмы 16 и от поверхности призмы 17,
после чего система сбора 18 проецирует изображение поверхности 9 на те поверхности стеклянных пластин
23, 24, которые обращены друг к другу, так что с помощью окуляра 35 можно наблюдать светящиеся точки на
слое.
Наблюдатель теперь вращает шпиндели 25, 26 с помощью фрезерованных головок 29, 30 и перемещает
направляющую 21, 22 со стеклянными пластинами 23, 24 до тех пор, пока каждая из линий 33 не покроет в
поле зрения одно из изображений светящихся точек на слое. После достижения этой цели боковое
расстояние между этими двумя изображениями можно найти, сложив значения, приблизительно указанные на
шкалах 31', 32, и значения, точно указанные на разделенных дисках 27, 28. После этого полученное значение
сводится к искомому расстоянию до цели, при этом учитывается длина основания 4 и масштаб измерения
времени работы прибора.
На рисунках 3 и 4 показан прибор для определения направления цели, состоящий из пластины 38, имеющей
угловое деление 37 и вращающейся относительно разделенной окружности 36. Эта пластина 38 снабжена
индексом 39, взаимодействующим с делением 37, и подшипником 40, поддерживающим трубу телескопа 43,
содержащую объектив 41 и двухлинзовый окуляр 42. В задней фокальной плоскости объектива 42
расположена плоскопараллельная стеклянная пластина 44.
Поверхность 45 этой пластины 44, обращенная к объективу, снабжена 75 слоем светоудерживающего
вещества и продольным делением 46 вертикальными линиями.
Для того чтобы ночью с помощью прибора определить направление выстрела из орудия, ориентируясь на
любое известное направление, телескоп направляется в указанное известное направление поворотом
пластины 38, а затем таким же образом приблизительно в направлении цели. В этих двух положениях
прибора (85) угловое значение направлений считывается с помощью индекса 39 на шкале 37.
Теперь вспышка выстрела из орудия наблюдается в окуляре 42, и боковое расстояние 90° от точки, которую
вызывает вспышка на светоудерживающем слое на стеклянной пластине 44, определяется с помощью шкалы
46, например, относительно срединной разделительной линии, проходящей 95° через точку пересечения оси
оптического телескопа и указанного слоя.
Наблюдаемые значения и размерные соотношения телескопа позволяют легко определить искомое
направление. 100 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372189.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372189&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372189A
[]
H_% ', ---. Дж. ^
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 9 сентября 1930 г. Q7 21 8 8 9 S Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): авг. 13,1931. № 22,855131.
Дополнение к патенту № 368316. (Дата проведения конференции (Германия): ноябрь.) 26, 1929. ) Полная
версия принята к публикации: 5 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ извлечения мышьяка из мышьякосодержащих металлургических промежуточных продуктов и
побочных продуктов.
Мы, компания NORDDEQTSCHE AFFINERIE, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии по адресу: Alsterterrasse, 2, Lanamburg 36, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу извлечения мышьяка в виде мышьяковистой кислоты из
мышьякосодержащих металлургических промежуточных продуктов и побочных продуктов и представляет
собой усовершенствование или модификацию способа, описанного и заявленного в описании нашей
параллельно рассматриваемой заявки № 33054! 1930 (Серийный номер 368316), далее именуемый
«родительским» приложением.
В описании указанной основной заявки мы описали и заявили о способе получения чистого оксида мышьяка
из растворителей, таких как вода, разбавленные кислоты, такие как серная кислота, а также слабые
щелочные растворы, который включает экстракцию указанными растворителями промежуточных и отходов,
образующихся в металлургических процессах, которые, помимо оксида мышьяка, содержат сурьму, в
частности, а также значительные количества металлических и/или других компонентов, которые нелетучи при
температуре сублимации As2O3, в результате чего получают горячий насыщенный раствор оксида мышьяка,
который затем охлаждают после испарения в определенных случаях, при этом триоксид мышьяка отделяют в
товарной форме благодаря его чистоте, интенсивному белому цвету и высокой удельной плотности.
Согласно способу, описанному в настоящем изобретении, мышьяк, если он присутствует в исходном
материале в твердой форме, отделяется от него в виде триоксида мышьяка путем предварительного
превращения указанного мышьяка в мышьяковую кислоту (если он еще не присутствует в нем в виде
мышьяковой кислоты), например, путем обжига исходного твердого материала в присутствии окисляющего
газа, такого как воздух. Затем мышьяковую кислоту растворяют путем экстракции обожженного продукта
подходящей кислотой и восстанавливают до триоксида мышьяка путем обработки раствора
восстановителями.
Если мышьяк уже присутствует в исходном материале в виде мышьяковой кислоты в форме раствора, то этот
раствор обрабатывается непосредственно восстановителем.
Полученный таким образом триоксид мышьяка выделяется в кристаллической форме, поскольку
концентрация мышьяковой кислоты 60 в растворе (который мог быть концентрирован до восстановительной
обработки) превышает ее способность поглощать при температуре процесса восстановления триоксид
мышьяка, полученный в указанном процессе 65. В качестве альтернативы, его можно получить в
кристаллической форме путем охлаждения и/или испарения восстановленного раствора (который, возможно,
уже был очищен от ранее осажденного триоксида мышьяка), что является весьма важным обстоятельством,
поскольку растворимость мышьяковистой кислоты уменьшается по мере увеличения количества кислоты
(например, Содержание 12S,04) в растворе увеличивается; в то время как, наоборот, растворимость
мышьяковой кислоты возрастает.
Разбавленная серная кислота оказалась исключительно подходящей для кислотного выщелачивания
твердого исходного материала, и для того, чтобы извлечение мышьяка было максимально полным и чтобы
был получен раствор, содержащий не менее 100 граммов мышьяка на литр, концентрация кислоты не должна
быть слишком низкой, а достаточно высокой, чтобы полученный раствор все еще содержал около 100–200
граммов свободной серной кислоты на литр.
Действие кислоты на исходный материал, содержащий мышьяк, предпочтительно должно происходить при
повышенных температурах, чтобы получить раствор мышьяковой кислоты с такой концентрацией, при которой
большая часть мышьяковистой кислоты, образовавшейся в результате последующего процесса
восстановления, уже отделится от раствора — из-за ее низкой растворимости в жидкой кислоте — при
температуре восстановления или при охлаждении. Сернистая кислота оказалась особенно подходящей в
качестве восстановителя для полученного раствора мышьяковой кислоты после экстракции твердого
исходного материала. В некоторых случаях этот восстановитель может использоваться в виде газов,
содержащих диоксид серы, например, газов, образующихся в процессе обжига и содержащих, скажем, около
7% SO. Однако в целом предпочтительнее использовать диоксид серы в более высокой концентрации и,
предпочтительно, в чистом сжиженном виде.
Для того чтобы довести максимально возможное количество сернистой кислоты до реакции с мышьяковой
кислотой в растворе в кратчайшие сроки, целесообразно проводить реакцию под давлением (например, от 0,8
до 0,9 атм) в закрытых сосудах, предпочтительно снабженных мешалкой. Использование сосудов,
снабженных мешалками для проведения реакции сернистой кислоты или газов, содержащих диоксид серы,
также дает преимущество в том, что разделение образующихся мышьяка и кислоты может быть
осуществлено в том же сосуде в соответствии с процессом, описанным в исходном приложении, путем
интенсивного перемешивания жидкости; 30' В соответствии с процессом нанесения исходного покрытия
целесообразно добавить твердый триоксид мышьяка, предпочтительно в мелкодисперсной форме и в
относительно большом количестве, для ускорения и завершения осаждения.
Кроме того, использование 1sl- -- сернистой кислоты в качестве восстановителя имеет то преимущество, что в
процессе восстановления она превращается в - - серную кислоту.
Полученная таким образом серная кислота может быть использована различными способами, одним из
которых является отделение раствора от осажденного триоксида мышьяка известным способом (например,
путем фильтрационного прессования, центрифугирования или вакуумной фильтрации через пористые
фильтрующие блоки) и содержащего, помимо более свободной серной кислоты, сульфаты металлов,
присутствующих в исходных материалах, выпаривается, осажденные сульфаты металлов отделяются от
сильнокислого маточного раствора, который теперь в основном содержит только серную кислоту, и указанный
маточный раствор возвращается в процесс с целью получения свежих количеств мышьякового исходного
материала. В других случаях некоторые компоненты, такие как медь, также могут быть осаждены из
кислотного отработанного раствора электролизом с использованием нерастворимых анодов, а остаточная
кислотная жидкость аналогично возвращается в процесс выщелачивания. Например, для восстановления и
использования избытка сернистой кислоты, все еще присутствующей в реакционной жидкости после
завершения процесса восстановления, целесообразно удалить указанную кислоту из жидкости путем
введения подходящего поглощающего газа, такого как воздух, предпочтительно с перемешиванием, в этом
случае, из-за низкой растворимости сернистой кислоты в растворе (который содержит относительно большие
количества сернистой кислоты и солей металлов), требуется лишь относительно небольшое количество
поглощающего газа.
75 Поскольку количество LSO2 в образующихся отходящих газах относительно велико, составляя, например,
от 10 до 20 объемных процентов в течение основного периода отвода, полученные газы могут быть легко
использованы любым способом, например, повторно использованы для восстановления мышьяковой
кислоты, для производства жидкого SO2 или для производства серной кислоты. Содержание мышьяка в
растворе, полученном в соответствии с изобретением после осаждения триоксида мышьяка, обычно
составляет всего около 6–5 граммов на литр. В случае исходного раствора, содержащего, например, от 100 до
120 граммов мышьяка на литр, около 95% присутствующего мышьяка может быть извлечено непосредственно
в виде твердого триоксида мышьяка. Этот триоксид мышьяка-95 практически чистый, содержащий 99,5% или
более As2, и, в частности, не содержит свинца и сурьмы. Он получается в очень крупнокристаллической
форме, имеет больший вес по сравнению с лучшим коммерческим продуктом, полученным методом
сублимации, и настолько же бел, насколько это возможно, что делает его ценным и непосредственно
обрабатываемым продуктом. - 105 Если обрабатываемые твердые материалы уже содержат мышьяк в
пятивалентной форме, его выщелачивание кислотами (в частности, серной кислотой) может быть
осуществлено без предварительной обработки окислением.
Однако, если необходимо обработать такие продукты, как остаточные растворы от производства сульфата
меди, которые уже содержат мышьяк в виде AsAO5 в растворе, то для превращения -AS2O в ASoO указанные
растворы можно обрабатывать непосредственно восстановителями, особенно сернистой кислотой. В этом и
других случаях концентрацию мышьяка в растворе можно, при необходимости, увеличить путем
концентрирования раствора любым желаемым способом до осаждения триоксида мышьяка и
предпочтительно до действия восстанавливающего агента.
При приготовлении таких мышьяковых растворов первым этапом — при достаточном содержании мышьяка и
не слишком большом количестве кислоты — обычно является отделение мышьяка в виде триоксида путем
восстановления (после концентрирования, - - - -- 9 3ms, 189 grins. As (в форме As2O5) и Zi50 grins. свободного
1120S4 на литр, сначала восстанавливается, как указано выше, жидким SO2 в закрытом сатураторе при
обычной температуре.
Полученная мышьяковистая кислота кристаллизуется и отфильтровывается. Фильтрат содержит около
400-450 мкг 112SO4 и 10-12 мкг на литр. Сначала его очищают от меди электролизом с использованием
нерастворимых анодов, а затем концентрируют для извлечения никеля до тех пор, пока не отделится
безводный сульфат никеля. Этот сульфат является весьма подходящим исходным материалом для
извлечения чистых солей никеля. 80 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372190.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372190&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372190A
[]
tad L --- 1t.1, T, 'u r 1J7
rb A TV NTl CrbT 1'CITPT Â A TTI^N ^; '1: .rblcurs su. = > ii Дата проведения Конвенции (Германия): август. 13,
1930. - -- 3729 190 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 13, 1931. № 22,888/ 31.
Полный. Принято к публикации: 5 мая 1932 г.
( fIA)MT T'rh',lT CRP'. TT21'T.A mTTf UUAY.LZ.LJJJ LX IJE i2J,LL.U ú'Jfl. Я.
Способ получения быстрорастворимых красящих резервов с помощью 3-эфирных солей
лейкоцитарно-кувшинных красителей без обработки паром.
Мы, компания D uRAND & HIUGUExNI A. G., юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Швейцарии по адресу: Фабрикштрассе, 40, Базель, Швейцария, настоящим заявляем, что
природа данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Известно, что окрашивание, полученное с помощью диазотированного 4-амино-дифенил-1 амина, например,
из диазотированного 4-амино-4'-метокси-дифениламина, на изделиях, обработанных арилидом
2,3-гидроксинафтойной кислоты, может быть сохранено путем печати изделий, пропитанных указанным
арилидом, нелетучим кислотным агентом, и что возможно получение цветовых резервов, если к белому
резерву добавить сложноэфирную соль лейковатного красителя (сравните Melliands Textilberichte, 1930, Vol.
11, page 34 и Specification No.
332,986). Для получения вышеупомянутых цветовых резервов с помощью сложных эфирных солей
лейко-кумулированных красителей до настоящего времени требовалась обработка паром для проявления
красящих свойств сложного эфирного соляного красителя перед проявлением основных красящих свойств с
помощью диазотированного 4-аминодифениламина.
Настоящее изобретение относится к способу получения цветовых резервов под вышеупомянутыми
основными красителями с помощью сложных эфирных солей лейко-кубовых красителей (таких, как описаны,
например, в спецификации 3E № 186057 и в дополнениях к ней № 202630, 202632, 231889, 237295, 260303,
267952), в котором исключается операция пропаривания для проявления красящего эффекта сложного
эфира.
Процесс, описанный в изобретении, заключается в печати изделий, пропитанных арилидом, с использованием
добавки, содержащей, помимо обычных примесей, соль кислотной реакции, такую как сульфат цинка или
сульфат алюминия, сложноэфирную соль лейкоцитарного красителя и, в некоторых случаях, диспергирующий
агент для сложноэфирной соли лейкоцитарного красителя.
Затем, после сушки, изделия пропитывают обычным способом в ванне, содержащей диазотированное
соединение 4-аминодифениламина; после кратковременного пропускания через воздух, быстрой продувкой
при повышенной температуре через кислотную ванну, содержащую слабый окислитель, получают сложный
эфир-соль лейкодиазосоединения; после дальнейшего кратковременного пропускания через воздух
неиспользованное диазосоединение удаляют обычным способом в кислотной ванне.
Таким образом, процесс по существу состоит в 60) окислении сложноэфирной соли лейкокрасителя,
нанесенного с использованием резервирующего агента, до кубового красителя с помощью кислотного
окислителя мягкого действия после выравнивания основного красителя. 65 Окислитель, разумеется, должен
быть таким, чтобы он не повреждал уже сформированный основной слой краски или:
любое диазосоединение, которое может все еще присутствовать и привести к потускнению оттенка 70 или
окрашиванию любого другого белого или цветного резерва.
Примерами окислителей мягкого действия в смысле изобретения являются квасцы железа, соли меди(II),
перекись водорода, персульфаты.
Известно, что квасцы железа и соли меди являются проявителями для сложных эфирных солей
лейкоцитарно-ванильных красителей (см. британские спецификации № 319021 и 293890). В обоих описаниях
80 представлены процессы окрашивания, печати или пропитки тканей или текстильных волокон только
растворимыми эфирными производными лейкокумулированных красителей, тогда как процесс настоящего
изобретения позволяет простым способом получать красители методом травления из диазотированного
4-аминодифениламина и арилида 2,3-гидроксинафтойной кислоты с идеальными запасами цвета,
обладающими ценными оттенками и хорошими свойствами стойкости, без необходимости обработки паром.
Особое преимущество заключается в возможности получения желтых, зеленых, черных, серых и других
цветовых эффектов, которые невозможно получить с помощью известных цветов льда.
— Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу: ПРИМЕР 1.
Изделия, пропитанные обычным способом анилидом 2,3-гидроксинафтойной кислоты, после сушки
окрашиваются печатной краской следующего состава: 0,372,190 натриевая соль дикислотного эфира
лейко-дим-дибензантрона (см. Индекс № 1101), вода, глицин А, нейтральный крахмал, трагакан, сульфат
цинка, 14 частей пряжи при температуре 700 °C в разбавленном растворе серной кислоты (содержащем 5 мл
этоксисерной кислоты 660 г на литр), краска тщательно промывается и высушивается.
- - 16 Получен красивый быстрый - - - - 42 золотисто-желтый на темно-синем фоне.
- - 12 ПРИМЕР 3.
б. - 120 Изделия, пропитанные обычным способом анилидом 2,3-гидроксинафтойной кислоты, после сушки
пропитываются печатным цветом следующего состава. После сушки изделия пропитываются, б3 - проходя
между двумя валиками, раствором, содержащим на литр воды 35 граммов диазосоединения
4-амино-41-метоксидифениламина, а затем, после прохождения через воздух в течение примерно 20-40
секунд, пропускаются в течение 1 секунды через проявочную ванну, содержащую на литр воды 30-50 граммов
сульфата меди и 40 мл серной кислоты 660 B6, температура этой ванны составляет 700 °C. После выдержки
на воздухе в течение 20-30 секунд изделие обрабатывается в мотках в течение 5 минут при температуре 700
°C в разбавленном растворе серной кислоты (5 мл серной кислоты с концентрацией 660 B6 на литр),
тщательно промывается и высушивается.
— Таким образом, получается яркий и стойкий зеленый цвет на темно-синем фоне.
X XAMALE 2.
Изделия, пропитанные обычным способом анилидом 2,3-гидроксинафтойной кислоты, после высыхания
окрашиваются печатной краской следующего состава:
Части натриевой соли дисерной кислоты, сложного эфира лейко-3-дибензпирена, хинона, 5:10-40 (см.
британские патенты 205502, 222125, 220304) - - - 8 Вода - - - - - - 50 Глицин А - - - -12 - Крахмал Трагадант -. - -
Сульфат цинка - - - - 10 - 200 После сушки изделия пропитывают между двумя валиками раствором,
содержащим на литр воды 35 граммов диазосоединения 4-амино-4'-метоксидифениламин, и после
прохождения через воздух в течение примерно 2,5-40 секунд обрабатывают в течение 1 секунды в
проявочной ванне, содержащей на литр воды 10 мл. раствор перекиси водорода 0%-ной концентрации и 40
мл серной кислоты 660 B6, температура ванны 700°C. C.1 После дальнейшего пропускания через воздух в
течение примерно 60 20-30 секунд товар обрабатывается, если J9uoltI-1UJt.L Натриевая соль
дисернокислотного эфира лейкового красителя из α-изатинанилида и 1-метил-7,8-(оксибензо)-карбазола.
Глизин -А - - Вода - --Крахмал- Тиагакант - Сульфат цинка - - - части 6 12 52 - После сушки изделия
пропитывают между двумя валиками раствором, содержащим на литр воды 35 граммов диазосоединения
4-амино-4'-метоксидифениламина, и после пропускания через воздух в течение примерно 20-40 секунд
обрабатывают в течение 1 секунды в проявочной ванне, содержащей на литр воды 1 мл раствора перекиси
водорода 30-процентной концентрации и 40 мл. серной кислоты с концентрацией 660 B6, температура ванны
700 °C. После дополнительной обработки воздухом в течение примерно 20-30 секунд, изделия обрабатывают
в мотках в течение 5 минут при 700 °C в разбавленном растворе серной кислоты (содержащем 5 мл серной
кислоты с концентрацией 660 B6 на литр), тщательно промывают и сушат.
Таким образом, получается нейтральный и быстросохнущий серый цвет на темно-синем фоне.
В дополнение к резерву индигосола, описанному в примерах 1, 2 и 3, может быть также напечатан следующий
цвет:
- части пара-нитранилина (или аналогичного вещества) 4 Вода - - 30 Соляная кислота 190 B6 - - 4 Вода и лед -
-- - - 50 - Раствор нитрита натрия (1:4) 7 Нейтральный крахмал - трагакант А - раствор сульфата алюминия
(1:1) - 20 : - -:-205-- После сушки товар дополнительно обрабатывается способом, описанным в примерах.
372,190 Таким образом, на темно-синем фоне, помимо зеленых, желтых или черных эффектов, получаются
также и красные эффекты.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372191.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372191&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372191A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
A171-.-- Дата подачи заявки: август. 14, 1937, № 22,960 81. (Q-ill) Завершено. Принято: 5 мая 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Инновации, касающиеся или относящиеся к зарядке и продувке цилиндров двигателей внутреннего сгорания с
циклом холостого хода.
Мы, SunLzEi FREREs SOCIETE ANoNYMr, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Швейцарии, из Винтертура, Швейцария, и LNs 1EINZELMANN, гражданин Германии, из Ктиснахта, Швейцария,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к наполнению и продувке цилиндров четырехтактных двигателей внутреннего
сгорания с впрыском жидкого топлива и воспламенением от сжатия, имеющих основные впускные и
выпускные отверстия, расположенные в головке цилиндра, и дополнительные воздухозаборные отверстия,
образованные в стенке цилиндра, где они открываются поршнем вблизи его внутренней мертвой точки. При
этом основное воздухозаборное отверстие закрывается в конце такта всасывания, так что дальнейшее
движение поршня создает разрежение в цилиндре, благодаря чему воздух поступает через дополнительные
воздухозаборные отверстия в цилиндр с высокой скоростью. В таких двигателях до настоящего времени
дополнительные каналы располагались таким образом, что воздух, проходящий через них, поступал в
цилиндр в тангенциальном направлении, однако было обнаружено, что такое расположение приводит к
образованию скопления отработавших газов вблизи оси цилиндра.
Согласно настоящему изобретению, дополнительные воздухозаборные отверстия, открывающиеся при
приближении поршня к его внутренней мертвой точке, расположены таким образом, что продувочный воздух,
поступающий через них после открытия выпускного отверстия, направляется по всему поперечному сечению
рабочей камеры. Таким образом, отработанные газы по всему поперечному сечению рабочей камеры
выводятся продувочным воздухом, поступающим с высокой скоростью через дополнительные
воздухозаборные отверстия, что предотвращает образование скопления отработанных газов вдоль оси
цилиндра.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 схематически и в разрезе показана предпочтительная компоновка
[Цена 11] согласно изобретению, примененная к вертикальному однотактному четырехтактному двигателю
внутреннего сгорания с впрыском жидкого топлива и воспламенением от сжатия.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии II-II 55 рисунка 1, а рисунки 3 и 4 — изображения, аналогичные
рисунку 2, показывающие соответственно два дополнительных варианта расположения дополнительных
воздухозаборных отверстий. 60 В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, цилиндр 1, закрытый с верхней
стороны головкой цилиндра 2, имеет поршень 3, совершающий возвратно-поступательное движение внутри
себя.
Головка цилиндра 2 содержит впускной клапан 65 (клапан 4), клапан впрыска топлива 5 и выпускной клапан 6.
Рабочая камера 7 снабжена в нижней части дополнительными воздухозаборными отверстиями 8,
сообщающимися 70 с воздухоподающей трубой 9, управляемой обратным клапаном 12.
Теперь будет описана работа двигателя, начиная с положения, в котором детали показаны на чертеже, при
этом предполагается, что поршень 3 движется в направлении стрелки 10 непосредственно перед
достижением своей нижней мертвой точки a в конце рабочего хода. На этом этапе воздухозаборный и
выпускной клапаны 80 4 и 6 закрыты, а обратный клапан 12 также закрыт, чтобы предотвратить попадание
отработавших газов в воздухоподающий трубопровод 9. Выпускной клапан 6 открывается непосредственно
перед достижением нижней мертвой точки a, и отработавшие газы выходят через выпускную трубу 85 11.
В результате снижения давления в рабочей камере обратный клапан 12 открывается, подавая продувочный
воздух в камеру через отверстия 8.
Эти отверстия расположены, как показано на рисунке 2, таким образом, что продувочный воздух,
поступающий в цилиндр через них, проходит по всему поперечному сечению цилиндра, как показано
стрелками, обеспечивая тем самым отвод отработавших газов по всему поперечному сечению рабочей
камеры и предотвращая образование скопления таких газов в оси.
Выпускной клапан 6 закрывается, а впускной клапан 100 tvalve 4 открывается, когда поршень находится
вблизи своей верхней мертвой точки. В качестве альтернативы, можно использовать схему, показанную на
рисунке 4, в которой поршень находится в положении d, так что дальнейшее движение поршня в положение b
вызывает движение воздуха к точке на стенке цилиндра.
понижение давления в рабочей камере. Это, подробно описанное выше, и последующее снижение давления
вскоре приводит к открытию обратного клапана 12, так что происходит открытие, и мы заявляем, что то, что
мы предлагаем, — это движение поршня, помогающее компрессору, который подает воздух в трубу 9. Тип
сжатия и рабочий цикл, описанный выше, характеризуется тем, что 35 тактов следуют обычным образом
через дополнительные воздухозаборные отверстия, которые не закрываются поршнем в направлении
внутренней мертвой точки. Дополнительные воздухозаборные отверстия 8 расположены так, что воздух для
продувки поступает через них после открытия выпускного отверстия 4I, через которое воздух поступает в
цилиндр. Они расположены радиально по всему поперечному сечению рабочей камеры для достижения
указанной цели.
как показано стрелками на рисунке 3. Дата: 14 августа 1931 года.
При желании отверстия могут простираться по всей окружности цилиндра. Представители заявителей.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 i i ii i 372,191
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372192.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372192&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372192A
[]
Cc.ln
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 14,1931. № 22,978/31, 3729 1 (Патент на дополнение к № 286,581: от 17 мая 1927
г., полностью принят: 5 мая 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся складных ножей и подобных изделий.
Я, Отто Альтенбах, гражданин Германии, проживающий по адресу: Schwanenwerk, Schwanenstrasse,
Ohligs-Solingen, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, изложенного в
описании компании British.
Патент Л'эттерса № 286581.
В вышеописанном описании представлен карманный нож со складным лезвием и пружиной для удержания
лезвия в сложенном или открытом положении, при этом пружина выступает на одном конце, образуя
инструмент, а также предусмотрена крышка для закрытия выступающего конца пружины, когда она не
используется.
Единственными примерами описанной и показанной в спецификации крышки являются те, в которых
поворотная крышка сконструирована таким образом, чтобы откидываться назад на внешнюю сторону рукоятки
ножа, образуя таким образом внешний выступ на одном из краев ножа, когда инструмент открыт для
использования.
Соседние файлы в папке патенты