Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13498
.pdf
Ранее применялись различные методы реверсирования, такие как добавление шкивов и зубчатых передач в
шкивах, или снятие основного приводного ремня и замена его поперечным ремнем или наоборот, если
первоначальная передача осуществлялась поперечным ремнем. При использовании последнего метода вал
трубопровода должен быть надежно огорожен, или его скорость вращения должна быть снижена до не более
шести оборотов в минуту.
Целью нашего изобретения является усовершенствованная конструкция и устройство, предназначенные для
реверсирования роликов без отсоединения основной ленты или приближения к валу линии во время
движения, и включают в себя усовершенствованные чесальные машины для шерсти или камвольной шерсти,
в которых реверсирование движения осуществляется для шлифовки, характеризующиеся наличием
промежуточного узла, который соединяет пару машин посредством зубчатой передачи, установленной на
этом узле и так называемых четвертых роликах соответствующих машин. При работе обычный привод одной
машины обеспечит необходимое движение 2- для шлифовки на другой машине и D наоборот.
При подробном описании нашего изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей, где
одинаковые буквы обозначают одинаковые детали. На фиг. 1 представлен план, показывающий компоновку
двух машин, установленных в соответствии с нашим изобретением.
На рис. 2 представлен вид зубчатой передачи в боковом разрезе на одной машине, а на рис. 3 — аналогичный
вид зубчатой передачи на другой машине.
Для реализации нашего изобретения пара машин расположена примерно так, как обычно, с обычным
приводом от линейного вала L к главным шкивам M и M' на валах задних стрижей A и A', как показано на фиг.
1, затем с помощью тросовых, ременных или подобных приводов R RE' приводятся в движение первые
стрижи A9 и A, а с другой стороны этих стрижей и третьих личинок B B' четвертые личинки B2 и B3 приводятся
в движение колесными механизмами Be.
Для осуществления необходимого изменения направления вращения при шлифовании мы предусмотрели
вал S подходящей длины, предпочтительно предназначенный для перемещения от одной пары машин к
другой, при этом смежные стороны смежных машин будут снабжены подшипниками I или аналогичными
подшипниками C C', в которые указанный вал может быть установлен и закреплен. На этом валу S с обоих
концов будут установлены шестерни с колесами S' и 82, предназначенные для зацепления (с промежуточным
колесом G с одной стороны) с шестернями W и W' на валах 60 четвертых рычагов BW и B3 соответственно.
Вставленное колесо G может быть установлено в соединении с подшипником C.
как показано на рис. 2, и колесо G или одно из других колес может быть сконструировано таким образом,
чтобы вращаться свободно или приводить в движение по желанию.
Для шлифовки без снятия приводного ремня или ремней, карта, скажем, верхняя на рисунке, подготовлена
для шлифовки, и приводной ремень находится на месте! ocse 70pulley. Соседний станок остановлен. Вал S
устанавливается в подшипники, запускается последняя упомянутая конвейерная линия, и первой машине
придается обратное движение. Привод второй машины (№ 75) теперь является приводом для обеих машин.
Если потребуется шлифовка на втором станке, привод будет осуществляться от первого станка. 80 Как видно,
устройство простое и удобное в эксплуатации и устраняет все опасные элементы, присутствовавшие в старом
типе при переходе от чесания к измельчению. 85 Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что наша заявка 90 1. Усовершенствованные
чесальные машины для шерсти или камвольной шерсти, в которых реверсирование движения
осуществляется для шлифовки, характеризуются использованием зубчатого вала, соединяющего четвертые
зубья двух машин, и снабжены дополнительными зубчатыми колесами для реверсирования движения одной
машины при приводе от другой и наоборот.
2.
Реверсивный механизм для 100 чесальных машин для шерстяной или камвольной шерсти, расположенный,
сконструированный и объединенный с парой машин или механизмов, в основном так, как описано и
проиллюстрировано на прилагаемых чертежах. 105 Датировано 20 октября 1931 года.
Клайв Вакуги, дипломированный патентный поверенный, Sunbridge Chambers, Брэдфорд, Йоркшир.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372615.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372615&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372615A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ (ПТ)
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 мая 1931 г., № 19,374131, 37296i5. Заявка принята: 12 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Improvzemei-Yts в или относящийся к орехообрабатывающим станкам.
Мы, компания CHARLES RICiiARDS AND SONS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу
Imperial Works, Darlaston, Staffordshire, и Уильям Генри Ричардс, подданный Великобритании, проживающий
по адресу компании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям ковочных машин для гаек и, в частности, к машинам, в
которых заготовка вырезается из нагретого прутка возвратно-поступательным движением инструмента и
вдавливается в матрицу, в которой на нее воздействуют взаимодействующие противоположно движущиеся
инструменты и пуансоны, которые прокалывают заготовку и расширяют ее, заполняя матрицу. Инструменты и
пуансоны обычно приводятся в действие с помощью шестеренок, закрепленных на параллельных
вращающихся валах и работающих в отверстиях в рамах, которые скользят по направляющим станка и несут
инструменты и пуансоны. Однако также предлагалось приводить в действие рамы, несущие один или
несколько инструментов или пуансонов, с помощью эксцентриков, кривошипов и шатунов, или с помощью
кривошипов, работающих в блоках, скользящих по направляющим в рамах.
Целью нашего изобретения является создание усовершенствованной машины этого типа, с помощью которой
гайка заданной толщины может быть изготовлена из прутка значительно меньшей площади, чем это было
сделано ранее, что позволяет добиться значительной экономии металла.
Ещё одной целью является снижение износа инструментов и других рабочих частей станка, чтобы
инструменты и станок в целом имели более длительный срок службы, а затраты на ремонт и техническое
обслуживание были сведены к минимуму.
Согласно нашему изобретению, инструмент для отрезания заготовки от нагретого стержня и ее вдавливания в
неподвижную матрицу установлен на направляющей раме, которая приводится в движение
возвратно-поступательным движением кривошипным пальцем на приводном валу, а кулачок на том же валу
приводит в действие вторую направляющую раму, несущую пуансон, работающий аксиально через отрезной
инструмент. Режущий инструмент оказывает постепенное сжимающее давление на металл заготовки,
который, таким образом, вытекает наружу из центра и заполняет матрицу TPCOe 1 1-1 по мере пробивки
заготовки, при этом большая часть металла, образующая заусенец, встраивается в корпус гайки.
Таким образом, для шестигранной гайки можно использовать пруток шириной меньше ширины готовой гайки
по углам и расположить матрицу так, чтобы две противоположные стороны были перпендикулярны
направлению подачи прутка, что позволит избежать или минимизировать количество отходов.
Эксцентрик, или кривошип, обеспечивающий возвратно-поступательное движение инструмента, удобно
расположен в направляющей или блоке, который скользит между двумя противоположными параллельными
поверхностями или направляющими, расположенными под прямым углом к направлению движения
инструмента в раме, скользяще перемещаемой в станке и несущей держатель для инструмента.
На прилагаемых чертежах схематически изображены основные части ковочного станка для гаек,
соответствующие нашему изобретению, в частности: на рисунке 1 показан вид спереди скользящей рамы для
инструмента и механизма его работы в соответствии с нашим изобретением.
На рисунке 2 показан вид спереди 80-градусной рамы для пуансона, работающего через инструмент, и
кулачка, приводящего в действие эту раму.
На рисунке 3 представлен вертикальный разрез двух рам и приводного вала. 85 На иллюстрации показаны
только те части машины, которые относятся к нашему изобретению, поскольку остальная часть машины
имеет стандартную конструкцию.
В этом станке инструмент, который отрезает заготовку от нагретого стержня и вдавливает ее в неподвижную
матрицу, закреплен на выступе a на раме b, которая скользит и совершает возвратно-поступательные
движения в горизонтальном направлении между неподвижными направляющими подреза a на раме 95
станка.
Блок или направляющая d скользит между расположенными на расстоянии друг от друга вертикальными
поверхностями по обеим сторонам отверстия e в раме, а эксцентриковая часть или шатунный палец / на
приводном валу g установлен в центральной втулке в блоке Q. Таким образом, при вращении вала блок будет
совершать возвратно-поступательные движения вертикально в отверстии e, а рама будет совершать
возвратно-поступательные движения горизонтально с гармоническим колебанием. Задняя поверхность
отверстия, в котором скользит блок d, может быть удобно выполнена в виде полосы или пластины h, съемно
закрепленной на раме, что позволяет легко компенсировать износ.
! r Вторая рама k, имеющая отверстие, показанное на рисунке 2, скользит по направляющим j, параллельным
направляющим a, и в этом отверстии работает кулачок I на валу g. Выступ mn на передней части рамы входит
в выступ a на раме b и удерживает штифт, который работает через инструмент, закрепленный в выступе a.
Инструменты и пробойники не показаны на иллюстрациях, поскольку используются стандартные инструменты
и пробойники.
При изготовлении гайки две рамы продвигаются практически одновременно, в то время как заготовка
отрезается от нагретого прутка и вдавливается в матрицу, преодолевая сопротивление опорного
инструмента. Затем рама k продвигается вперед, заставляя пуансон пробивать заготовку, и одновременно с
этим с другой стороны продвигается противодействующий опорный пуансон, так что по мере пробития
заготовки металл выталкивается наружу, заполняя матрицу. Затем рама k отводится кулачком I для
извлечения пуансона, а вспомогательный пуансон продвигается через гайку, удаляя заусенец, толщина
которого очень мала по сравнению с толщиной гайки. Наконец, когда рама b отводится кривошипным пальцем
для извлечения отрезного инструмента, опорный инструмент продвигается вперед, чтобы снять готовую гайку
с опорного пробойника.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372616.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372616&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372616A
[]
ПАТЕНТ T СП--ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявления: 6 июля 1931 г. № i9,448/3l.
Завершено: 72 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
TVVnrnfahsm fn;: 'in Qmvvnloi Adh rPl.atrrc! V> JS Gin -J V.n em.
v '' kspL U V '9i ':'X. &. Л. М. И. МОЗЕС УОЛТЕР АЛЬТМАЙЕР, управляющий отелем, проживающий по адресу:
Пауэлл-стрит, 421, Сан-Франциско, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Моё изобретение относится к усовершенствованиям пепельниц или поддонов для курительных
принадлежностей, в которых чаша снабжена запасом песка или подобного вещества, такого как тяжёлый
пепел от кокса, металлические частицы, медные опилки, которые при желании могут быть окрашены для
художественного эффекта, для сбора и гашения окурков сигар или сигарет, а также сгоревших спичек, и
аналогично снабжена съёмной сеткой, обычно погружённой ниже поверхности песка, благодаря чему снятие
указанной сетки позволяет легко удалить окурки и другой мусор, а также даёт песку или подобному веществу
просеяться через сетку и остаться в указанном поддоне или приемнике. Повторная установка экрана, который
может быть выполнен в различных вариантах, также предназначена для создания аналогичного
художественного рисунка на поверхности песка, что обеспечит художественный и приятный эффект при
использовании.
Изобретение включает в себя изготовление чаши с песком, окрашенной по желанию для художественного
эффекта, и съемного ободка 3, установленного на верхнем крае чаши и имеющего углубленную сетку,
прикрепленную к этому ободу и свисающую с него, благодаря чему сетка может быть вставлена в песок и
ниже его поверхности для создания художественного рисунка, соответствующего рисунку сетки, а также для
погружения сетки ниже поверхности песка и, предпочтительно, на некотором расстоянии от стенок чаши с
песком, благодаря чему отходы могут быть легко удалены из песка, когда сетка извлекается из чаши с
помощью съемного ободка.
Изобретение также включает в себя наличие кольцевого выступающего внутрь и вниз фланца для
предотвращения рассыпания песка при небольшом наклоне чаши.
372,616 Изобретение также предусматривает средства для быстрого удаления всех отходов без удаления
указанного песка или аналогичного огнетушащего материала, которым он может быть заполнен, а также
средства для нанесения художественного и приятного рисунка на поверхность указанного материала путем
восстановления сетки с этим рисунком.
Для того чтобы мое изобретение было легче понять и воплотить в практическом применении, настоящим
делается ссылка на прилагаемый лист иллюстративных чертежей, на котором:
Рис. 1 — вид сверху моего усовершенствованного зольника или лотка, с удаленной частью песка или
подобного материала, чтобы показать устройство для удаления отходов с помощью сетки. Рис. 2 — вид сбоку
сетчатой или корзинчатой части устройства, отделенной от чаши; и рис. 3 — вертикальный поперечный
разрез собранного устройства, с удаленной частью сетки или корзины, чтобы показать способ тушения
сигареты путем ее погружения в песок или подобный огнетушащий материал.
Обращаясь к чертежам:
Цифра 1 обозначает, как правило, чашеобразный корпус, предпочтительно достаточно приземистый, чтобы
обеспечить широкое основание для предотвращения случайного опрокидывания, и имеющий относительно
большой открытый верх. Верхний край корпуса чаши загнут внутрь, образуя направленную внутрь часть,
которая наклоняется внутрь чаши, образуя скошенное седло на верхней части чаши и углубление в верхней
части чаши. 95 Часть корзины, обозначенная в общем случае цифрой 3, съемно крепится к чашеобразной
части-1. Корзинчатая часть состоит из верхней части, имеющей форму, позволяющую ей располагаться на
наклонном внутрь выступе 2, и снабжена сетчатым дном 4, имеющим форму, позволяющую ему выступать
вниз в чашу 1 на некотором расстоянии от ее стенок. Сетчатое дно предпочтительно изготавливается из
подходящего металла 105 с относительно крупной ячейкой и 2 - - -. S - - -372,616 имеет форму, сходящуюся в
точке с горящим концом на твердой поверхности. Поскольку песок в нижней части чаши быстро гасит горящий
табак, образуя форму перевернутого конуса, неприятный запах медленно тлеющего табака предотвращается.
Сетчатое дно 4 жестко закреплено.
Если воротниковая часть 3 по всей периметре желаема, то окурки или другие отходы могут быть вдавлены в
наполнитель и сито, из которого таким образом формируется дно, предпочтительно в основном жесткое и
гигиеничное.
Изготовлено с любым подходящим дизайном, художественным оформлением. Когда необходимо опорожнить
«75 символов», так чтобы при приеме указанного экрана корзина 3 опускалась ниже поверхности песка, из
чаши. Поскольку экран создает приятный эффект или дизайн, дно перемещается вверх через поверхность,
как показано на рисунке 1, отходы внутри приемника собираются и извлекаются из чаши. Подставки для сигар
или сигарет жестко закреплены на верхнем крае корзины через сетчатое дно и удерживаются в чаше.
Углубление, образованное под опорами на площадке, имеет загнутый внутрь фланец 2, эффективно
удерживающий песок и предотвращающий его рассыпание при удалении корзины. 85
Мусор высыпается из корзины и утилизируется любым удобным способом, после чего корзина прижимается
назад, и ее можно поднять в чашу 1, при этом песок или аналогичный материал 7 выравнивается и
формируется. Чаша предназначена для хранения количества, как описано выше. Мелкая зола, песок или
другой подходящий рыхлый гранулированный материал просеиваются в песок и в определенной степени
смешиваются с ним, образуя огнетушащее вещество. Как только чаша опустится до нужного уровня, зола,
будучи намного мельче, чем песок в месте соединения воротника 3 и сетки дна 4 корзины, постепенно
просеется вниз. Мелкий песок, просеянный через песок ко дну корзины, особенно подходит для этой насыпи,
так что верхняя поверхность будет удерживать материал. Песок или аналогичный материал может иметь вид
свежего, чистого песка. При желании его можно окрасить для придания ему привлекательного вида на
относительно длительный период времени.
Для создания художественного эффекта. Через частые интервалы времени песок или подобный материал в
чаше 1 заменяется свежим. В процессе работы чаша 1 представляет собой свежую емкость.
Заполненный подходящим количеством песка или огнетушащего материала 7, корзина вдавливается в
наполнитель, что делает затраты на ее замену незначительными. Поскольку морской песок является очень
распространенным и легкодоступным материалом, стоимость его замены незначительна. Рабочее положение
s05, как показано на рис. Хотя я проиллюстрировал только один из 3 чертежей, вариант осуществления моего
изобретения с сетчатым дном, который, конечно же, может быть модифицирован различными способами, и
сетчатое дно может быть выполнено в бесконечном разнообразии вариантов, встроенных в материал.
Поскольку стили и дизайны, не отступая от основ, вдавливаются в материал, в них воплощается дух моего
изобретения. Поэтому я не хочу ограничиваться спецификой материала экрана и создавать аккуратные
детали конструкции, изображенные на иллюстрации, а также привлекательный узор на поверхности
описанного материала, но желаю использовать наполнитель.
Вес всех модификаций, которые могут подпадать под действие наполнителя, делает для получателя весьма
ограниченным объем прилагаемых пунктов формулы изобретения.
стабильная, так что приемник не может сейчас сильно шуметь, особенно описанное, легко опрокидывается. И
выяснил природу моего изобретения, и каким образом то же самое 12 ing -отходы на уровне нижнего края -
должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372617.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372617&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372617A
[]
- 'I -g,I
, - -.,x f -OL L СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА __ Дата подачи заявки: 7 июля 7931 г. Нет, 19,568/31. 372, Полная
версия принята к публикации: 12 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройств для намотки арматурных стержней при формировании каркасов,
особенно применимые к железобетонному армированию.
Мы, Фридрих Шлагинтвейт, гражданин Германии, проживающий по адресу: Кронпринценштрассе, 7,
Баден-Гаден, Германия, и Джимис Кармикмилл, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Тринити Роуд, 331, Лондон, Юго-Западный 18, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к средствам изготовления каркасов, в частности, применимых для
армирования бетона, состоящих из двух параллельных основных стержней и поперечных проволок или
стержней, намотанных с интервалами между этими основными стержнями.
До настоящего времени было принято изготавливать каркасы такого типа, наматывая поперечные проволоки
вокруг двух параллельных стержней вручную или снабжая оба конца поперечных проволок катушками для
размещения стержней механическим способом, а затем натягивая проволоку на стержни. В первом случае
изготовление арматуры является трудоемким и дорогостоящим процессом, а кроме того, очень сложно
обеспечить точное равномерное расстояние между двумя параллельными стержнями по всей их длине. В
последнем случае механически изготовленные витки поперечных проволок должны иметь больший
внутренний диаметр, чем диаметр параллельных стержней, чтобы их можно было натянуть на стержни.
Помимо трудоемкости этого процесса, он также сопряжен с серьезными неудобствами, связанными с тем, что
поперечные проволоки не закреплены неподвижно на параллельных стержнях и могут смещаться под углом,
например, при утрамбовке бетона.
Уже предлагалось наматывать концы поперечных проволок вокруг параллельных стержней в одном
направлении с помощью машины, что требовало использования специального устройства для каждого
конкретного расстояния между параллельными стержнями.
Данное изобретение устраняет эти неудобства за счет создания простой машины, снабженной двумя
намоточными головками, окружающими направляющие втулки, через которые проходят и вращаются в
противоположных направлениях основные стержни, во многом аналогично тому, как это происходит в
сложных машинах, используемых в настоящее время для изготовления широких проволочных сеток с
большим количеством продольных проволок и поперечными проволоками, намотанными между ними.
В усовершенствованной машине, являющейся предметом изобретения, одна втулка перемещается в
направляющей, образованной в машине 60, предназначенной для регулировки расстояния между
параллельными стержнями, и снабжена средствами для перемещения ведущей шестерни вместе с ней
относительно ведущего вала. Смещаемая втулка снабжена стержнем 65, идущим параллельно
направляющей, и снабжена рукояткой для регулировки расстояния между параллельными рейками, а также
средствами для фиксации ее в различных положениях.
Другие особенности станка 7a включают использование эксцентрично установленных роликов на намоточных
головках для захвата проволоки, подлежащей намотке, и вкладышей в гильзы для размещения прутков
различного диаметра. 75 На прилагаемых чертежах схематически изображен предпочтительный вариант
осуществления изобретения.
На рис. 1 показан аппарат в фронтальном ракурсе. 80 Рис. 2 представляет собой сечение вдоль линии 2-2 на
рис. 1.
Рис. 3 представляет собой сечение вдоль линии --3 на рис. 1.
На фиг. 4 и 5 показан скользящий блок 85, выполняющий функцию подшипника для одной из направляющих
втулок, соответственно, в переднем и боковом ракурсах.
В корпусе а, задняя стенка а' которого съемная и удерживается на месте болтами 90b, расположен вал с. Этот
вал c опирается на торцевые стенки корпуса a, которые снабжены соответствующими подшипниковыми
креплениями d' и d2, и несет ручную рукоятку o на конце, выступающем из корпуса 05. Внутри механизма a
вал c несет два червячных колеса 1 и f, расположенных на определенном расстоянии друг от друга, которые с
помощью шпонок g1 и g2 приводятся в движение валом в направлении вращения A. Одно червячное колесо f
предназначено для концов поперечных проводов, назначение которых будет объяснено далее более
подробно. Оно расположено таким образом, чтобы представлять собой параллельные стержни,
поддерживаемые втулками -il. -D, перемещаемые своим пером g' в a и наматывающие их вокруг этих
стержней. Когда 5 канавка cl вала c. Например, два червячных колеса или винтовые колеса f и f' соединены
сверху с стержнями, поддерживаемыми втулками ii. Втулка Pi должна вращаться по часовой стрелке h2,
закрепленная на двух вращающихся втулках или подшипниках, а втулка i2 — против часовой стрелки, так что
i2 расположена под валом c таким образом, что концы червячного колеса намотаны i J с осями,
перпендикулярными оси, вокруг параллельных стержней в противоположных направлениях -, вал c.
Червячная или винтовая резьба. Каждая из втулок i' и i' имеет шаг, противоположный шагу червячной или
винтовой резьбы на поверхностях p' и p2 соответственно, к которым прикреплены колеса f2, h2, так что при
вращении шага в противоположном направлении к валу c с помощью кривошипа. &- направление вращения
втулки. На двух втулках или подшипниках i;, i' вращаются концы поперечной проволоки, оставшиеся в
противоположных направлениях. Втулка i прилегает к этой винтовой поверхности вокруг стержней,
закрепленных в неподвижном подшипниковом креплении 7b, удерживаемых втулками i. ú2 проволока
проталкивается вперед в направлении 2Q, расположенная в специальном блоке, состоящем из двух частей 1l,
1?, оставляя между ними витки, образованные в поперечной проволоке, в виде канавок, которые
перемещаются в направляющих, расположенных на передней стенке.
Корпус a, параллельный валу c. Как только поперечная проволока установлена, и перемещение блока
осуществляется вокруг стержней, удерживаемых втулкой i C.fl, стержень 1P, воздействующий на него,
который простирается на iP, эти стержни продвигаются вперед через подшипниковое крепление d2, которое
служит совместно через втулки i', i7, к направляющей в одной из торцевых стенок корпуса, необходимой для
применения, и снабжено рукояткой 14 при прокладке следующей поперечной проволоки. В случаях, когда 3Q
находится на внешнем конце. Этот стержень 13 предназначен для обеспечения большего или меньшего
пространства, если требуется 9; с несколькими последовательными скважинами! Между параллельными
стержнями арматуры, которые могут быть последовательно приведены в соответствие при перемещении
элементов или подобных им, которые должны быть изготовлены, блок 1', 12 вместе с отверстием в
направляющей втулки i2 сдвигается влево или вправо с помощью штифта или винта IS, так что с помощью
штифта 15 стержень ls может в любой момент находиться в желаемом положении, будучи зафиксированным
в различных положениях.
Таким образом, средствами являются штифт или винт 78.
Регулировка рукава i2 возможна на разных расстояниях от рукава il, как это подробно описано выше. Втулки,
определяющие характер нашего изобретения, i1 и i2, служат ориентирами для параллельного соединения и
определяют, каким образом оно должно быть выполнено. j05
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372618.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372618&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372618A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано в соответствии с решением Главного контролера, исполняющего обязанности контролера, от
28 ноября 1932 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, ФРА. РНИ ЭРНЕСТ РОССИТЕР, проживающий по адресу: Торки Роуд, 111, Пейнтон, Девон, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой подставку, на которую отжимательные устройства могут быть
закреплены в вертикальном положении для использования, и которая позволяет складывать отжимательные
устройства на нижнюю часть подставки, а затем складывать их вместе, так что все устройство может
храниться в меньшем пространстве, когда оно не требуется.
Она состоит из пары передних ног, соединенных в своих верхних концах поперечной перекладиной, шарнирно
прикрепленной к каждой ноге, причем каждая передняя нога несет заднюю ногу, шарнирно прикрепленную к
ее верхнему концу.
Каждая передняя и задняя опоры соединены стяжным стержнем, расположенным таким образом, чтобы
опоры могли складываться одна на другую.
В качестве альтернативы последнему варианту, ножки могут быть соединены между собой шарнирной
платформой, как описано ниже.
Поперечная перекладина шарнирно прикреплена к верхушкам передних ножек таким образом, что она может
опираться на вершины, образованные передними и задними ножками, или же складываться на передние
ножки по желанию. Поперечная балка прочно удерживается на вершинах с помощью крюков, зацепляющихся
за винты. Однако я не ограничиваюсь этим конкретным методом крепления штанги, а могу использовать
любой подходящий и эффективный способ зажима.
Передние и задние ножки соединены между собой у нижних концов жесткой перекладиной, которую можно
разъединить, или шарнирной перекладиной, которую можно сложить при сближении передних и задних ножек;
или же все ножки могут быть соединены у своих нижних концов платформой, состоящей из полки, шарнирно
прикрепленной к передним или задним ножкам, или из двух полок S32,618 или стеллажей, один из которых
шарнирно прикреплен к передним ножкам, а другой — к задним ножкам на приблизительно одинаковой
высоте от земли, причем полки или стеллажи шарнирно соединены друг с другом по противоположным краям.
Полка или полки длиной 50 см служат опорой для емкости, в которую собирается вода после отжима.
В моей предыдущей спецификации № 353,778
Я описал и заявил о наличии аналогичной подставки для отжима, в которой шарнирная поперечная
перекладина 55 опирается на верхние части передних ножек, к которым она прикреплена шарнирно, и
упирается в задние ножки. Характерной особенностью моего настоящего изобретения является то, что
поперечная балка в поднятом положении опирается на верхние части 60 как передней, так и задней опор.
Для того чтобы мое изобретение было понятным, прилагаю лист с чертежами.
Рис. 1 показывает вид подставки в разложенном состоянии, готовой к использованию; A и B — передние
ножки, к которым шарнирно прикреплены задние ножки ( и D). E — поперечная балка, шарнирно соединенная
в точке JJ. N — поперечные стяжки, соединяющие задние ножки. 0 — крюк, зацепляющийся за винт P. R —
балка 70, соединяющая ножки A и C; RI — балка, соединяющая B и D. S — опорная балка, соединяющая A и
B. На фиг. 2 показана подставка с поперечной балкой, загнутой на ножках, и шарнирно соединенной
платформой 75, соединяющей ножки, в которой F и G — полки, соединенные шарнирно в точке M и
соединенные шарнирами KK с передними ножками и LL с задними ножками.
Рис. 3 — вид с торца, показывающий стеллаж 80 в закрытом состоянии для хранения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне
известно о содержании патентной заявки.
298,362 и не претендую ни на что из описанного или заявленного в нем, кроме того, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372619.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372619&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372619A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 73 июля 1931 г., № 20057Il.
Завершено: 12 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1
iaproiJernei1n3 in.
Кандалы.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от компании Peerless Handcuff Company, корпорации, организованной и действующей в соответствии
с законами штата Массачусетс, Соединенных Штатов Америки, расположенной по адресу: Дуайт-стрит, 91,
Спрингфилд,
Штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки), и каким образом это должно быть выполнено, должно быть
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному механизму наручников, например, к кандалам,
предназначенному для использования сотрудниками полиции. Он будет представлен в виде наручников, и
механизм будет легко понятен как применимый к наручникам для большого пальца, ножным кандалам и
подобным изделиям.
Изобретение представляет собой дужку, включающую пару поворотных рычагов и корпус замка, один из
которых прикреплен к корпусу замка, в котором размещена защелка с зубцами, а другой имеет на себе зубья,
предназначенные для взаимодействия с зубцами защелки, в которых предусмотрено углубление для
размещения инструмента для вскрытия замка, благодаря чему защелка будет удерживаться в запертом
положении указанным инструментом.
Изобретение включает в себя некоторые другие особенности, описанные и заявленные ниже, и для ясности
понимания далее обратимся к прилагаемым чертежам, на которых в качестве примера показана его
конструктивная форма, и на которых: Фиг. 1 — вид сверху пары наручников; у верхнего наручника верхняя
пластина корпуса замка и часть двойного рычага отломаны, чтобы показать механизм замка; Фиг. 2 — вид
Соседние файлы в папке патенты