Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13461
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339558.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339558&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339558A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 9 марта 1929 года.
339,55S Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 21, 1930. № 5783/30.
Завершено: Декабрь. 11, 1930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства эмульсий.
Мы, компания Tn. GOLDSCH-MIDT AITIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Залькенбергсвовег, 18,
Эссен-Рур, Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу получения эмульсий.
Хорошо известно, что эмульгирование технически не реализуемых на рынке жиров и масел осуществляется с
помощью солей ацилированных диаминов. Таким образом, например, гидрохлорид
диэтиламиноэтилолеидамида [(02H5)0. N. 0112NH.
CO.(CH,)7. CH: C1.081H17+ 111] был предложен для производства ланолиновой мази. Однако недостатком
является то, что при эмульгировании таких технических продуктов требуется достаточно большое количество
(обычно более 10%) дорогостоящего эмульгирующего агента, и, что самое главное, полученные эмульсии
часто оставляют желать лучшего в отношении стабильности при повышенных и низких температурах.
Для устранения этого недостатка, в соответствии с настоящим изобретением, процесс осуществляется не из
рыночного продукта, доступного в натуральном или рафинированном виде, а из продуктов, полученных
синтетическим путем, а именно сложных эфиров полигидроксиспиртов 3S5 с насыщенными или
ненасыщенными жирными кислотами высокой молекулярной массы, причем указанные сложные эфиры все
еще содержат неэтерифицированные спиртовые ОН-группы, или из любых производных указанных сложных
эфиров, и смешивания указанных сложных эфиров с водой или водными растворами любых веществ в
присутствии ацилированных алклендиаминов и/или их производных, таких как, например, их
углеродзамещенные и азотсодержащие алкилированные производные, либо в чистом виде, либо в форме
солей.
Если, например, десять весовых частей моностеарата глицерина смешать при температуре 80 °C с девяноста
частями воды, в которой растворено 0,2 весовых частей диэтилвиамниоэтил олевиамида гидрохлорида, и все
это встряхивать до охлаждения, то получится густая эмульсия консистенции, похожей на мазь, которая не
деэмульгируется даже в горячем состоянии. Однако, если вместо моностеарата глицерина использовать
другие масла или жиры, такие как, например, оливковое масло, коммерческое кокосовое масло, бараний жир,
японский воск и тому подобное, при прочих равных условиях получить стабильную эмульсию не удастся.
Таким образом, использование указанных сложных эфиров в сочетании с солями ацилированных диаминов
представляет собой большую выгоду.
В соответствии с изобретением, данная эмульсия открывает дополнительные возможности применения,
поскольку до, во время или после эмульгирования к эмульгируемым веществам могут быть добавлены другие
вещества, такие как, например, глицерин, борная кислота, лимонная кислота, жиры, жирные кислоты, воски,
смолы, растительные или минеральные масла всех видов, коллоиды, такие как каучук, клей, желатин,
декстрин, а также терпены, отдушки, эмульсии животного и растительного происхождения (латекс, коровье
молоко), сажа, тальк, оксид цинка и тому подобное, которые затем включаются в состав эмульсии. В этом
случае опять же достаточно лишь небольших количеств, а именно до 10% этих дорогостоящих солей
ацилированных диаминов (в расчете на сложные эфиры), чтобы получить стабильные эмульсии.
55, 60 ПРИМЕР.
Для приготовления качественного крема для лица готовится следующая эмульсия: 18% моностеарата
глицерина; 1% воска; 6% белого вазелина; 4% овечьего жира; 7% парафинового масла; 5% миндального
масла (сладкого); 3% глицерина; 55,5% воды; 0,5% диэтиламиноэтилолеиламида фосфата [(C,2H1)2. Н.
CIO.CH. НИИ.КО.
(0112)7.011: 011.0,11,7 В этом примере вместо воды также может использоваться обычная лимонная кислота
(1/10), благодаря чему получается кислотный крем для кожи. До настоящего времени не удавалось
удовлетворительно приготовить кислотные кремы таким простым способом.
Аналогичным образом можно эмульгировать другие масла, жиры и тому подобное, а также готовить эмульсии,
которые технически могут применяться самыми разнообразными способами.
Вместо использования сложных эфиров многоатомных соединений.
Для спиртов с насыщенными или ненасыщенными жирными кислотами высокой молекулярной массы также
могут использоваться сложные эфиры, содержащие гидроксильные соединения высших жирных кислот или
эфироподобные гомологи многоатомных спиртов. В качестве примера первого типа упоминается
гликоль-моно10i гидроксистеарат, а в качестве примера второго — диэтиленгликоль-моностеарат.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339559.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339559&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339559A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электронно-разрядных устройств и связанные с ними разработки.
Мы, компания Tin: BRITISH TiomSON-HOUSTON COMIPANV, LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, (правопреемники Маркуса
Александра Эчесона, проживающего по адресу: 1132, Baker Avenue, Schenectady, County of Schenectady, State
of New York, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к термоэлектронным устройствам и, в частности, к термоэлектронным
устройствам высокой мощности, в которых межэлектродная емкость значительно снижается за счет
конструкции электродов и средств их поддержки. В частности, изобретение относится к передающим
устройствам того типа, в которых анод является частью внешней оболочки устройства, и к которому может
быть легко подана охлаждающая среда.
В соответствии с изобретением анод термоэлектронного устройства описанного выше типа выполнен из двух
концентрически расположенных цилиндров, соединенных между собой на одном конце, при этом внутренний
цилиндр закрыт на другом конце, образуя камеру для остальных электродов устройства, а другой конец
внешнего цилиндра герметично соединен с оболочкой устройства таким образом, чтобы повторно войти в нее,
причем остальные электроды поддерживаются оболочкой на конце, удаленном от того конца, на котором
поддерживается анод.
В одном из вариантов конструкции наружный цилиндр соединен с уплотнительным кольцом большего
диаметра, причем наружное уплотнительное кольцо выполнено таким образом, чтобы совпадать по размерам
с оболочкой.
Для облегчения охлаждения анода в пространстве между внутренним и внешним цилиндрами может быть
установлена перегородка, направляющая поток охлаждающей жидкости по циркуляционному пути мимо
анода.
Для более полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу на рис.
[На фиг. 1/-1 1 показан вид сбоку, частично в поперечном сечении трубки, содержащей улучшенный анод 55, а
на фиг. 2 представлена модификация конструкции анода.]
На чертеже цифрой 1 обозначена вакуумированная оболочка, предпочтительно цилиндрической формы,
закрытая с одного конца расширительным уплотнением, а с другого — анодом, выполненным способом,
описанным ниже. К уплотнению развальцовки приварен входящий шток 2, диаметр которого уменьшен до
части 65 3, заканчивающейся прессом 4. Шток 2 также содержит посредством кольцевого уплотнения 5
стеклянный цилиндр 6, который охватывается зажимом сетки 7 и служит для него опорой.
К стеклянной части 3 прикреплен зажим 8 для решетки, закрепленный любым подходящим способом; этот
зажим предназначен для дополнительной решетки, как будет объяснено далее. Оболочка образована двумя
направленными в противоположные стороны плечами 9, 10, через которые проходят 75 герметичных вводных
проводников 11, 12, соединенных соответственно с зажимами сетки 8, 7. Стержень 13 герметично запечатан в
прессе 4, к нижнему концу которого прикреплен кусок изоляционного огнеупорного материала 14, на котором
80 может быть любым подходящим образом закреплены две V-образные нити 15 (показаны в виде сбоку),
заканчивающиеся вводными проводниками 16, 16. Эти проводники также могут быть соединены в стержне, и
для удобства подключения к нему может быть предусмотрена пара гибких кабельных проводов 17, 17. Зажим
для сетки 8 поддерживает элемент электростатического управления в виде проволочной спирали 18,
намотанной вокруг множества распорных проводов 19, 19, расположенных на равном расстоянии друг от
друга и закрепленных на зажиме. Экранирующая сетка 20, соединенная с зажимом 7, имеет конструкцию,
аналогичную управляющей сетке, и расположена 95 между последней и анодом 21.
Цель экранирующей сетки — перехват электростатических силовых линий, которые обычно излучаются от
управляющей сетки и анода, вызывая нежелательные эффекты, влияющие на емкость. Сетка 20 обычно
простирается на значительное расстояние за пределы управляющей сетки и закрывается снизу любым
подходящим способом, который более эффективно электростатически экранирует последнюю. 105a Анод,
являющийся предметом Конвенции. Дата (США): февраль. 21, 1929.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 21, 1930.
Завершено: Декабрь. 11, 1930.
339,559 № 5833/30.
339,559 В соответствии с настоящим изобретением, как показано на фиг. 1, данная деталь имеет общую
форму выступающего элемента, в котором металлическо-стеклянное уплотнение может быть опущено до
нижнего конца анода. Уплотнение представляет собой герметичное соединение между стеклянной бусиной 22
и металлическим уплотнительным кольцом 23, которое может быть выполнено заодно с корпусом анода, как
показано на рисунке; уплотнительное кольцо может быть расположено прямолинейно или сонаправленно с
оболочкой, как показано на рис. 1, то есть уплотнительное кольцо образует продолжение в общем
направлении оболочки. Анод предпочтительно изготовлен из меди и представляет собой цилиндрический
элемент 24 с двойными стенками, имеющий приблизительно U-образное поперечное сечение и длину
несколько большую, чем активная длина нити накала, а также сетчатые электроды. Внутренняя стенка анода
закрыта снизу предпочтительно полусферической частью, образуя камеру подходящих размеров, внутри
которой могут быть расположены электроды. В пространстве между стенками расположена цилиндрическая
перегородка 25td, образующая два отсека, предназначенных для размещения охлаждающей жидкости, такой
как вода, масло или воздух.
Правильное положение перегородки в стенке анода может поддерживаться одним или несколькими
выступами 26, которые входят в зацепление с внешней поверхностью внутренней стенки анода. Для
обеспечения входа и выхода охлаждающей жидкости, а также для гарантирования ее тщательной циркуляции
с помощью насоса (не показан), нижний конец цилиндра перегородки закрыт, за исключением небольшого
отверстия 27, которое соединяется с отрезком гибкой трубки 28. Нижний конец анода закрыт соединительным
элементом 29, имеющим отверстие 30, которое ведет к трубке 31. Корпус 29 может удерживаться в заданном
положении относительно трубки с помощью фланца 32, закрепленного на а.
Кольцо 33, плотно прилегающее к внешней поверхности анода у основания уплотнительного конуса.
Охлаждающая жидкость может прокачиваться через входное отверстие 31, поднимаясь по внешней стороне
круглой перегородки, а затем опускаясь через внутреннее отделение к выходному отверстию 28, обеспечивая
тем самым длинный путь контакта с анодом и эффективно отводя тепло.
Очевидно, что минимальное расстояние изоляции, измеренное вдоль оболочки между точками a-b, которые
представляют собой области, между которыми существует значительная разность потенциалов, сохраняется,
несмотря на заметное уменьшение общей длины трубки. Очевидно, что вогнутая конструкция анода
существенно уменьшает длину анода и сетки, включая часть, которая служит опорой и вводным проводником,
по сравнению с обычной конструкцией, тем самым минимизируя межэлектродные эффекты емкости, а также
позволяя экранирующей сетке полностью экранировать эти электроды друг от друга. Совместное воздействие
экранирующей сетки и улучшенной конструкции анода позволяет устройству генерировать колебания
чрезвычайно высокой частоты при подключении к соответствующим цепям, хотя следует понимать, что при
желании экранирующую сетку можно опустить, как и систему охлаждения.
Вместо того чтобы формировать уплотнительное кольцо в виде прямолинейного продолжения оболочки,
показанной на рис. 1, уплотнительное кольцо может представлять собой прямолинейное продолжение анода.
Таким образом, на рис. 2 кольцо 23 запечатано в валике 22, образованном на нижнем крае 85 конверта,
который повернут внутрь на относительно небольшое расстояние и в направлении, противоположном
направлению основной части конверта. Собственно анод, являющийся неотъемлемой частью
уплотнительного кольца 90°, имеет внутреннюю форму по отношению к оболочке, как показано на рис. 1, и
изгибается сам на себя, простираясь в том же направлении, что и оболочка.
Следует отметить, что конструкция анода, изображенная на рис. 2, обладает теми же преимуществами, что и
показанная на рис. 1, в отношении уменьшения длины объединенных опорных элементов и вводных
проводников и, следовательно, уменьшения межэлектродной емкости, при сохранении минимального
расстояния изоляции между сеткой и уплотнительным конусом. Очевидно, что изобретение не основано на
определенной длине 105 анодной камеры; фактически, камера 21 анода может значительно выходить за
пределы стеклянной оболочки или быть укорочена, при этом положение электродов, взаимодействующих с
анодом 110, соответственно изменяется.
Подробно описав и определив особенности нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339560.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339560&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339560A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Германия); 12 Малаха, 1929.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 21, 1930.
Полностью принято:. Декабрь. 11, 1930.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
339,560 № 5870/30.
Усовершенствования в области дисков карданных шарниров и связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания KIRCHBACI' SCOE WERIE KIRCHBfACi, & Co., немецкое [командное общество] (лично
ответственный партнер - Макс Курт Кирчибаци), расположенная по адресу: Фабрикштрассе 9, Косвиг,
Саксония, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к карданным шарнирам (дискам, используемым, в частности, в автомобилестроении
для соединения вала, идущего от шестерни переключения передач J5, с валом, ведущим к дифференциалу,
вместо ранее использовавшегося карданного шарнира. В настоящее время обычно используемые соединения
такого типа состоят из диска, образованного из множества слоев прорезиненной ткани, с которым с обеих
сторон соединены болты зажимов, установленных на концах соответствующих валов.
По сравнению с этим, конструкция, являющаяся предметом изобретения, по существу характеризуется тем,
что соединительный диск состоит из ряда пластин, расположенных последовательно и со смещением друг
относительно друга, каждая из которых представляет собой бесконечный растягивающий элемент,
окружающий две втулки крепежных болтов для захватов, установленных на валах, причем этот
растягивающий элемент дополнительно включает в себя упругий корпус, предпочтительно выпуклой формы,
который принимает указанные втулки. Все пластины соединяются, образуя единый дисковый корпус, путем их
встраивания в каучук и вулканизации.
Известен соединительный диск, состоящий из ряда пластин, имеющих резиновую внутреннюю поверхность и
втулки на каждом конце, причем вся конструкция обмотана проволокой или шнуром и частично покрыта
резиновым раствором. Несколько таких пластин расположены по окружности последовательно в шахматном
порядке друг относительно друга и прикреплены болтами к соединяемым элементам.
Настоящее изобретение отличается от данной конструкции, главным образом, тем, что весь соединительный
диск встроен в индийскую резину и вулканизирован.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих в качестве примера один из вариантов конструкции изобретения,
на рисунке 1 показан новый соединительный диск 55 в боковой проекции, частично в разрезе плоскостью,
поперечной оси, а на рисунке 2 показан разрез по линии A, B, (, D на рисунке 1.
В качестве основы чертежа принята конструктивная форма в виде соединительного диска, предназначенного
для захватов, каждый из которых снабжен тремя крепежными болтами. Соответственно, предусмотрены две
группы, каждая из которых состоит из трех пластин 1, каждая из которых снабжена двумя втулками 65 2 для
установки крепежных болтов.
Отдельные пластины, по сути, состоят из трех частей, а именно: внутреннего корпуса 3, имеющего
приблизительно эллиптическую форму и состоящего из мягкой индийской резины, предпочтительно
снабженного тканевыми вставками; втулок 2, расположенных в соответствующих пазах на концах корпуса 3
для размещения крепежных болтов; и растягивающего элемента, который в показанном случае представляет
собой бесконечный проволочный трос 4, плотно прилегающий к внешнему краю корпуса 3 и также
охватывающий втулки 2. Конструкция, состоящая из комбинации частей 2, 3 и 4, погружена в массу мягкой
индийской резины и образует соединительную пластину, обозначенную цифрой 1, которых, как уже
упоминалось, в данном случае шесть (85) собраны вместе, образуя соединительный диск. Это достигается
путем размещения каждой из трех пластин в общей плоскости на периферийном расстоянии друг от друга,
соответствующем расстоянию между их втулками 2, при этом две группы 90 находятся в параллельных
плоскостях, и таким образом, чтобы группы, каждая из которых состоит из трех пластин, находились в
шахматном порядке друг относительно друга, и чтобы каждая пластина одной группы перекрывала зазор 95
между двумя пластинами другой группы, при этом втулки разных пластин совпадали друг с другом.
Затем вся конструкция погружается в однородную массу каучука и вулканизируется, в результате чего
приобретает форму круглого диска. Промежутки между соседними концами пластин в отдельных группах
могут оставаться незаполненными каучуком, как указано в пункте 5. В центре предпочтительно
предусмотрено круглое отверстие 6. Втулки n i 1 f 1 i i 2 могут быть соединены, например, с помощью клепки, с
удерживающими крышками 7 из листового металла, которые опираются на выступы 7a, загнутые под прямым
углом, по внешним краям отдельных пластин, и которые опираются на внутренние выступы в зазорах a между
пластинами, обеспечивая тем самым соединение втулок с пластинами, способное выдерживать сжимающие
напряжения.
Вместо проволочных кабелей 4 можно использовать обмотки из шнура, стальные ленты или аналогичные
материалы.
Конструкция суставного диска из отдельных пластин описанного типа обладает теми преимуществами, что
диск, несмотря на сравнительно небольшие размеры и, следовательно, малый вес, может передавать очень
большие крутящие моменты и делать это с относительно большой эластичностью, что исключает
возникновение травмирующих ударов. Эти преимущества достигаются за счет встраивания элементов
давления 3 в петли из проволочного кабеля 4, которые воспринимают растягивающие напряжения в
периферийном направлении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339561.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339561&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339561A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 24, 1930. № 5993130.
339,561 (Дополнение к патенту № 325445 от 23 мая 1929 г.) ) Полный снимок слева: 15 апреля 1930 г.
Завершено: Декабрь. 11, 1930, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные съемные, моющиеся и многоразовые потоотводящие повязки и другие элементы
крепления для шлемов и других головных уборов.
Я, АЛЬБЕРТ ЭДВАРД АЛЛУМ, 68 лет, Вороны.
Настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: изобретение относится к
усовершенствованию съемных моющихся и возобновляемых потоотводящих повязок, используемых в
шлемах или других головных уборах, и состоит в модификации изобретения, описанного в спецификации №
325445. «Усовершенствованная потоотводящая лента изготовлена из хлопчатобумажной ткани или другого
подходящего материала и сконструирована таким образом, что ее нижняя часть имеет форму рукава». Через
этот рукав проходит полоса волокна или другого подходящего материала, которую я буду называть налобной
лентой.
Способ крепления потоотводящей ленты к шлему следующий:
Налобный ремень сначала помещается в рукав потоотводящей ленты, а затем фиксируется в шлеме или
другом головном уборе с помощью четырех или более крючков, как описано в Спецификации №.
325,445 или другой подходящей формы.
Датировано 24 февраля 1930 года.
АЛЬБЕРТ ЭДВАРД АЛЛИМ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные съемные, моющиеся и многоразовые потоотводящие повязки и другие элементы
крепления для шлемов и других головных уборов.
Я, Альберт Эдвард Аллюм, проживающий по адресу: Роуз Хилл Парк Вест, 70, Саттон, графство Суррей,
Англия, ранее проживавший по адресу: Рейвенсборн Роуд, Стэнстед Роуд, 68, Кэтфорд, Юго-Восток, Лондон,
Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованию съемных, моющихся и возобновляемых потоотводящих
повязок, используемых в шлемах или других головных уборах, и представляет собой модификацию
изобретения, описанного в спецификации № 325445. Усовершенствованная потоотводящая лента
изготовлена из хлопчатобумажной ткани или другого подходящего материала и сконструирована таким
образом, что ее нижняя часть имеет форму рукава. Через )S5 проходит полоса волокна или другого
подходящего материала, которую я буду называть налобной лентой. Способ крепления потоотводящей ленты
к шлему следующий: - Налобная лента сначала помещается в рукав потоотводящей ленты, а затем
удерживается в шлеме или другом головном уборе с помощью четырех или более крючков, либо как описано
в Спецификации [Цена 1.-] № 325445, либо другой подходящей формы.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, далее оно будет описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку усовершенствованной
съемной, моющейся и заменяемой потоотводящей ленты.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез потоотводящей повязки.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез (проведенный по линии 1-1 на рисунке 2) потоотводящей
повязки.
На рисунке 4 показано относительное расположение налобной и потоотводящей повязок в шлеме.
Обращаясь к рисункам 1-3, А — это часть потоотводящей ленты, которую я называю рукавом, через который
проходит волоконная налобная лента.
На рисунке 4 показана отломанная потоотводящая лента, помещенная в шлем, чтобы более наглядно
продемонстрировать способ ее крепления к шлему. B — это налобная полоса из волокна или другого
подходящего материала, которая вставляется в рукав A. C — это устройство, уже описанное в Спецификации
№ 325445 (из которых 4 или более Iw j1K).
339,561 будет использоваться) для поддержки налобной повязки. Повязка съемно крепится к шлему. Теперь,
подробно описав и выяснив природу моего изобретения, я выяснил природу моей изобретения и то, каким
образом эта повязка удерживается на месте.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339562.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339562&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339562A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Норвегия): 4 марта 1929 года. 339,562 -X Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве); FOB, 24, 1930. № 6114/30.
Завершено: Декабрь. 11, 1930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве смесей, содержащих нитрат аммония и карбонат кальция, а также
связанные с этим процессы.
— Мы, компания ODDA SMELTEVERK A/S из города Одда, Норвегия, и Эрлинг Джонсон из города Одда,
Норвегия, гражданин Норвегии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
В настоящее время нитрат аммония представлен на рынке азотных удобрений в виде смеси с отдельно
приготовленным мелкоизмельченным известняком или другим материалом, содержащим карбонат кальция.
Настоящее изобретение относится к новому способу получения продукта, содержащего нитрат аммония и
карбонат кальция.
Согласно изобретению, раствор нитрата кальция обрабатывают аммиаком и угольной кислотой или
соединениями аммиака и угольной кислоты, такими как карбонат аммония или бикарбонат аммония, в
результате чего нитрат кальция полностью или частично превращается в нитрат аммония и осажденный
карбонат кальция, после чего полученную смесь путем выпаривания воды при перемешивании превращают в
твердый продукт, предпочтительно непосредственно в гранулированную форму.
Данный процесс может применяться с нитратом кальция любого происхождения. Он особенно хорошо
подходит для использования с нитратом кальция, произведенным в соответствии с британской патентной
заявкой № 26914/29 (серийный номер).
339,340), путем растворения фосфатного материала в азотной кислоте, но этот процесс также может быть
применен к нитрату кальция, полученному ранее обычным способом, путем нейтрализации азотной кислоты
известняком или другим известковым материалом.
Необходимая в процессе угольная кислота может быть получена в качестве дешевого побочного продукта из
ряда промышленных процессов, например, из обжига известняка, из очистки смесей водорода и азота путем
промывки в башнях высокого давления и из отходящих газов сжигания.
Если данный процесс используется с нитратом кальция, полученным путем нейтрализации азотной кислоты
известняком и тому подобными веществами, то выделяющаяся в ходе этой операции угольная кислота может
быть использована в процессе.
Затем процесс осуществляется таким образом, что вместо измельчения известняка и смешивания
измельченного материала с нитратом аммония известняк растворяют в комках в азотной кислоте, а карбонат
кальция осаждают в мелкодисперсном состоянии в растворе, полученном обработкой раствора угольной
кислотой, выделяющейся при нейтрализации, и аммиаком. Раствор нитрата можно отфильтровать перед
дальнейшей обработкой для его очистки. 65 Однако такая фильтрация не является строго необходимой, а в
некоторых случаях может быть даже невыгодной, поскольку небольшие количества нерастворимых,
мелкодисперсных или даже коллоидных частиц могут благоприятно влиять на определенные физические
свойства продукта.
По сравнению с предыдущим методом смешивания нитрата аммония с молотым известняком, новый процесс
имеет то преимущество, что осажденный карбонат кальция получается в мелкодисперсном состоянии и
быстрее начинает действовать в почве.
Благодаря своей гораздо большей поверхности осажденный карбонат кальция оказывает, кроме того, очень
благоприятное воздействие на физические свойства смешанного продукта.
Процесс основан на следующей известной реакции: 85 Ca(NO) + 22NH + CO + 1O = 2N[4NO +
CaCO].
Полученный в результате этой реакции продукт в сухом состоянии теоретически должен содержать 21,5%
азота, из которых половина приходится на нитратный азот, а другая половина — на аммиачный азот, а также
около 40% карбоната кальция в мелкодисперсной эффективной форме.
Практические испытания позволили получить продукт с содержанием азота 95% (10,5% нитратного азота и
9,5% аммиачного азота).
Процесс осуществляется таким образом, что аммиак и угольная кислота, предпочтительно одновременно,
вводятся дважды в раствор нитрата кальция или в массу нитрата кальция, расплавленного в его
кристаллизационной воде.
Одновременно с подачей газов или газовой смеси может подаваться тепло для испарения воды и тепло для
доведения продукта реакции до сухости. Для процесса используется нитрат кальция. Раствор может быть
выпарен до более высокой концентрации, например, непрерывно и противотоком с 10-13% азота,
предпочтительно перед его дальнейшей обработкой аммиаком и угольной кислотой. 7Или масса путем
смешивания и реакционного оборудования. Такая предварительная концентрация раствора значительной
длины может быть наиболее удобно осуществлена с помощью мешалок, транспортных шнеков и тому
подобного, чтобы обеспечить тесный контакт с водой наиболее экономичным способом.
полученный — между газами и раствором — Если нитрат кальция образуется в результате реакции 75.
Одновременно с этим вода обрабатывает фосфатную породу и аналогичные фосфаты, испаряясь при
соответствующей подаче фосфатного материала с азотной кислотой и углекислым газом, что приводит к
выделению готовой сухой фосфатной кислоты, поскольку продукт обработки фосфатной породы в
незернистом состоянии, отводимый из установки, всегда содержит больше или меньше карбоната кальция.
Процесс также может быть осуществлен с использованием угольной кислоты, которая может подаваться во
вращающемся барабане или, при необходимости, использоваться в процессе. Работа с вращающимися
барабанами осуществляется вместе с другой угольной кислотой.
powided twvitbi Doraping and s.titring Тепло, необходимое для испарения evices. Насколько это возможно, воду
можно удобно подавать, чтобы она не улетучивалась полностью или частично, повышая температуру газов до
85°C или до подходящей высокой температуры перед началом реакции, чтобы они перешли в раствор
кальция. Используйте избыточный нитрат углерода.
кислота ovcr эквивалентный Pmo.unt Jol Второй этап процесса, tie rmzaoia. Берти считает, что избыток
испарения воды из смеси 90 может быть скорректирован таким образом, чтобы скорость реакции была такой
же, как и скорость сушки для получения продукта. Содержит большое количество твердого распределяемого
продукта, который может быть в наибольшей степени похож на неизмененный нитрат кальция. Удобно
производить его под вакуумом. Процедура также может быть выполнена при низкой температуре,
преобладающей на этих двух этапах, таким образом, чтобы, в результате операции, произошло обратное
протекание химического процесса.
На первом этапе химическое восстановление практически незначительно.
Выполняется этап, в то время как второй этап, подробно описанный и в основном зарезервированный для
непроверенных, установлен характер нашего изобретения реакционной смеси в завершенном виде и то,
каким образом она должна быть получена путем испарения воды и сухого продукта, мы заявляем, что то, что
мы заявляем, является более или менее точным, даже когда устройства 1. Процесс производства смешанных
продуктов, которые максимально адаптированы для каждой стадии, включающей нитрат аммония и
конкретный этап. Для предотвращения обратной реакции на втором этапе процесса, при котором раствор
Соседние файлы в папке патенты