Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13425
.pdf
т - е _3 0 I. '1( C ' i
PzATJENT S'PZCInCAT16K SU Дата проведения съезда: (Пн,'окц): окт. 28, 1930. '39.17 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): октябрь. 23, 1931. № 29,507/31.
Завершено: 2 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Irx-ipovemetsK ih o'r relating to Conabination Pocket 1Knives.
1,
Жан-Масри Луаж, гражданин Франции, проживающий по адресу: бульвар Пуэймирау, Иез, Марокко,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к комбинированным складным ножам.
Карманный нож, согласно изобретению, включает в себя – в сочетании с режущим лезвием, ключ для
извлечения капсул и консервный нож, отличающийся тем, что ключ для извлечения капсул снабжен двумя
выступами по бокам для поддержки консервного ножа в открытом состоянии, а также штопором,
прикрепленным к рукоятке ножа.
Предпочтительно, в складном ноже согласно изобретению внутренняя кривизна ключа для извлечения
капсулы выполнена таким образом, чтобы подходить к любому типу капсул, а нижняя часть ключа снабжена
зубцами для захвата края капсулы снизу.
Удобно, что ключ для извлечения капсул снабжен выемкой для обрыва проволоки на флаконах путем
поворота, а также для фиксации стержня капсулы. Ключ для извлечения служит упором для лезвия ножа.
Для более ясного понимания изобретения, далее обратимся к прилагаемым рисункам, на которых показан
предпочтительный вариант исполнения карманного ножа согласно изобретению, и на котором: Рисунок 1
представляет собой вид сбоку устройства с открывашкой для консервов в открытом положении.
На рисунке 2 изображен вид спереди на рисунке 1: консервный нож сложен, а лезвие ножа закрыто.
На рисунке 3 представлен вид сбоку, показывающий все элементы в замкнутом положении.
На рисунке 4 представлен вид спереди рисунка 3, выполненный в направлении стрелки X.
Карманный нож включает в себя ключ для извлечения капсулы А, имеющий стержень В, который служит
упором для лезвия ножа С.
Внутренняя кривизна ключа для извлечения капсул А, далее именуемого ключом, имеет коническую форму,
позволяющую вставлять в него любую капсулу, при этом нижняя часть ключа скошена с каждой стороны до
середины и имеет зубцы, как показано на рисунке D, для захвата нижнего края капсулы.
На одной стороне ключа предусмотрена выемка E для того, чтобы, скручивая, сломать железные проволоки,
обычно используемые для удержания пробок в бутылках.
На ключе А вокруг оси F, имеющей фаску HI, закреплен консервный нож G, вращается режущая часть.
Загнутая назад деталь J обрамляет ключ A, предотвращая тем самым смещение консервного ножа с оси F и
его скручивание под действием веса, прикладываемого к нему при прокалывании и разрезании металла.
Открывалка для консервов G также опирается на два штифта 1K и K', расположенные по обеим сторонам
ключа.
К перочинному ножу прикреплены лезвие ножа C и штопор L с рукояткой M, причем конструкция такова, что в
сложенном состоянии штопора рукоятка M частично закрывает часть винта 1T.
Боковые грани ножа N и N' могут быть изготовлены из металла, слоновой кости или любого другого
подходящего материала.
Ключ А со специально разработанной внутренней кривизной и насечками D позволяет захватывать капсулы
таким образом, чтобы предотвратить соскальзывание кэВ на указанную капсулу, при этом точка опоры
находится не на верхней части последней, а капсула извлекается путем заклинивания за ее боковые стороны.
Элементы, из которых состоит этот перочинный нож, или приспособление, объединены в одном новом и
усовершенствованном изделии. Благодаря своему весу и безупречной форме, его можно положить в карман,
как обычный перочинный нож.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373918.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373918&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373918A
[]
м...! е а..к
i±A' j 'hi z S) '" - --D СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: окт. 24, 1931, № 29,570/31.
Завершено: Дюна 2, 1932 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
& sj-'U 1.
373,918 Процесс удаления легкоконденсируемых элементов из газов.
Сообщение от Матиаса Франкля, проживающего по адресу: Уильмерштрассе, 234, Аугсбург, Германия,
гражданин Германии.
Я, Томас Фрэнсис [А:РГРИВИВС], из фирмы Hlaseltine, Lake & Co., дипломированные патентные поверенные,
28, Southampton Buildings, Chancery Lane, London, W.C.2, в графстве Мидлсекс, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу удаления с помощью холода легко конденсируемых элементов,
содержащихся в газах, таких как, например, воздух, коксовый газ и тому подобное, предназначенных для
обработки холодом, в частности, для их сжижения и последующего разделения; оно применимо в случаях,
когда охлаждение газами, образующимися в результате этого сжижения и разделения, приводит к
конденсации рассматриваемых элементов в регенераторах, работающих попеременно в режиме
реверсирования, или в теплообменниках, работающих в противоточном режиме и с чередованием контуров, в
которых газы, образующиеся в результате обработки холодом, проходят через пространства, которые были
пройдены на предыдущем этапе поступающими сжатыми газами.
Известно, что в случае использования этих аппаратов, например, с воздухом, взятым здесь лишь в качестве
примера, предварительное удаление угольной кислоты из последнего становится ненужным: поступающий
воздух отдает свой углекислый газ в регенераторах вследствие охлаждения, которому он там подвергается, и
этот углекислый газ затем сублимируется при прохождении через регенератор кислорода и азота,
поступающих из разделительного аппарата 4М; доля отводимого таким образом углекислого газа настолько
мала, что чистота кислорода и азота практически не изменяется; однако это может иметь тот недостаток, что
требуется относительно медленное прохождение разделяемых газов, чтобы они были максимально
насыщены углекислым газом.
[Цена 11-] Настоящее изобретение позволяет дополнительно улучшить условия сублимации. Суть в том, что
количество отделенных продуктов, проходящих через холодную часть регенераторов или аналогичного
оборудования, больше, чем количество обработанной газовой смеси 60, проходящей через ту же часть
регенераторов. С этой целью можно регулировать либо последнюю величину, либо первую, либо обе
одновременно. Если количество обрабатываемой газовой смеси регулируется, то из регенераторов или
аналогичных устройств будет отводиться часть сжатой газовой смеси, проходящей через них до того, как эта
газовая смесь пройдет через весь регенератор; таким образом, температура, при которой другая часть
газовой смеси покинет регенератор, будет снижена, и таким образом можно будет уменьшить в желаемой
степени разницу температур, при которых, с одной стороны, происходит конденсация конденсируемых
элементов в регенераторе, а с другой стороны, сублимация этих элементов, когда газы, образующиеся в
результате сжижения и разделения всей сжатой газовой смеси, поступают в регенератор.
Очевидно, что часть газовой смеси, отводимая таким образом из регенераторов или аналогичного
оборудования, для последующей обработки с целью сжижения и последующего разделения должна быть
очищена известными предшествующими процессами, такими как химические процессы, от легко
конденсируемых компонентов, которые она может содержать. Дополнительное охлаждение для доведения
его до температуры, подходящей для его введения в аппарат сжижения и сепарации 95, где он добавляется к
газовой смеси, прошедшей через весь регенератор, будет осуществляться известными способами, например,
путем его расширения в цилиндре расширительного двигателя 100 или путем косвенного охлаждения, путем
контакта через поверхность, путем охлаждения самим газом в результате расширения, или любым другим
способом.
Также, как указано выше, возможно регулировать количество отделенных 105 продуктов, проходящих через
холодную часть офиса 4% 04 373,918 регенераторов. При таком подходе разделительный аппарат будет
снабжаться не только газовой смесью, проходящей через регенераторы, но и дополнительной цепью этой
смеси. Разделение конденсируемых продуктов газовой смеси, проходящей через этот дополнительный
контур, будет осуществляться известными в настоящее время способами, например, методом химической
абсорбции. А: Часть отделенных продуктов, проходящих через регенераторы, будет извлечена из них до того,
как они достигнут самой высокой температуры указанных регенераторов, и продукты этого разделения будут
подаваться в противотоке с газовой смесью, проходящей через дополнительный контур, для частичного
охлаждения этой газовой смеси. Охлаждение до температуры, подходящей для подачи в аппарат сжижения,
будет осуществлено известными способами, такими как указанные выше.
Прилагаемые чертежи схематически и в качестве примера показывают два способа осуществления
настоящего процесса, применяемых к аппарату для разделения воздуха на кислород и азот с использованием
регенераторов с попеременным режимом работы путем реверсирования.
Согласно рисунку 1, воздух, сжатый, например, до 5-6 атмосфер абсолютного давления, содержащий
углекислый газ и, возможно, водяной пар, поступает в аппарат в точке А и распределяется через
инверсионные клапаны V и V' в один из регенераторов: O (кислород) и N (азот); на рисунке показан период, в
течение которого воздух охлаждается в кислородном регенераторе O и в азотном регенераторе N, которые
предварительно охлаждаются за счет прохождения через них соответственно отделенного кислорода и азота.
В соответствующей точке регенераторов, в точках B, B' в кислородных регенераторах и в точках O, Cl в
азотных регенераторах, расположен ответвление, позволяющее отводить часть уже охлажденного воздуха,
прошедшего через регенераторы. Эти точки B, B', a и C' выбраны таким образом, чтобы в регенераторе еще
не произошло значительного осаждения угольной кислоты в твердой форме; например, таким образом можно
извлечь от 8 до 10% обработанного воздуха при температуре ниже -100 °C. Другая часть воздуха, которая не
отводится в точках B и C на рисунке, продолжает свой путь соответственно в регенераторах 0 и X,
дополнительно охлаждаясь там и откладывая в себе угольную кислоту в твердом виде; она выходит из
нижней части регенераторов и под давлением двухколонного ректификационного аппарата проходит в
нижнюю часть D. Там этот воздух сжижается и ректифицируется известным способом, подавая в D жидкость,
богатую кислородом, и жидкость, богатую азотом, которые по трубам P и Q соответственно поступают в зону
низкого давления AZ ректификационного аппарата.
Часть образующейся газовой смеси выходит из регенератора E, проходит через охладитель R' жидкости,
богатой кислородом, где она сама нагревается на 75° до примерно -1750°C, а затем поступает в регенератор
O', который охлаждает, после чего выходит из него в точке X, в то время как азот, выходящий из регенератора
F в верхней части ректификационного аппарата и нагреваемый таким же образом на 80°C, поступающий в
жидкостные охладители R' и AR2, проходит при температуре приблизительно -1750°C в регенератор N',
который охлаждает, после чего выходит из него в точке Y. Они удаляют путем сублимации твердые
отложения углекислого газа, образовавшиеся в рассматриваемых регенераторах ниже уровней B' и Cl в
течение предыдущего периода эксплуатации, когда в указанных регенераторах циркулировал сжатый воздух.
Теперь эта сублимация облегчается тем фактом, что эти отложения были нагреты до температуры, которая
ближе к температуре -1750 °C, которой обладают азот и кислород, поступающие в регенераторы, чем если бы
весь воздух прошел через эти регенераторы до самого низа; извлечение части холодного воздуха в точках B и
B' произошло, а именно...
Это позволило охладить оставшуюся часть воздуха, через который 100 продолжает свой путь, в
регенераторах до более низкой температуры, не допуская, тем не менее, сжижения, и приблизить ее к
температуре кислорода и азота, поступающих в регенераторы 105.
Азот и кислород также уносят в регенераторах 0Q и N' водяной пар, который мог там сконденсироваться. Две
фракции сжатого воздуха, отбираемые в точках B и C регенераторов 0 и N, объединяются и проходят через
трубку T в теплообменник G, где этот воздух нагревается до температуры, близкой к температуре
окружающей среды. Затем он поступает в аппарат F для химического удаления углекислого газа под
давлением, чтобы вернуться в обратном направлении через теплообменник G0, где он охлаждается сжатым
воздухом, который продолжает поступать через T. Из этого теплообменника G охлажденный таким образом
сжатый воздух проходит через трубку 1 в сжижитель L, где он охлаждается и сжижается, как будет показано
позже, за счет холода азота, выходящего из верхней части части под давлением D ректификационного
аппарата, а образовавшаяся жидкость отводится по трубке 130 373,918 W, снабженной клапаном, в
соответствующую точку ректификационной колонны 1.
Чистый газообразный азот под давлением, выходящий из верхней части системы трубок, образующих
верхнюю часть D, проходит по трубе S в сжижитель L, где частично нагревается, а затем расширяется в
расширительном двигателе M; отработанный азот, расширившийся и остывший, соединяется с азотом,
выходящим из верхней части ректификационного аппарата в точке F.
По истечении определенного времени работы, например, трех минут, реверсивные клапаны V и V'
автоматически переключаются в обратное положение, что приводит к автоматическому переключению
различных клапанов, показанных на чертеже, на выходе из регенераторов, в результате чего воздух
поступает в регенераторы O1 и N1, а отделенный кислород — в O1, а азот — в N2.
Как видно, в этом процессе азот под давлением, выходящий из верхней части колонны под давлением D,
нагревается перед расширением в точке M, что позволяет улучшить производство холода. Для дальнейшего
усиления нагрева можно было бы использовать монеты.
Сжать до более высокого давления ту часть воздуха, которая поступает в сжижитель; в этом случае будет
достаточно установить компрессор между теплообменником G и аппаратом H для удаления углекислого газа
под давлением.
Очевидно, что часть воздуха, отбираемого в точках B, B', a, C' из регенераторов, может быть использована
для различных целей; например, его можно сжать настолько, чтобы он подавался в аппарат с жидкостным
воздухом, который будет обеспечивать необходимую подпиточную жидкость для поддержания достаточно
низкой температуры аппарата для производства кислорода и азота, включающего рассматриваемые
регенераторы.
В случае рисунка 2 для большей простоты это ограничено представлением пары регенераторов 0, 0'. В
регенератор 0 поступает сжатый воздух сверху вниз через отверстие А, и этот охлажденный воздух,
лишенный легко конденсируемых продуктов, затем проходит через отверстие В в аппарат для сжижения и
разделения, не показанный на рисунке. Из этого аппарата один из продуктов разделения, например кислород,
по трубопроводу С поступает в регенератор 01, и в точке D' имеется дополнительный выход для этого
кислорода, остальная часть этого кислорода выходит из верхней теплой части регенератора в точке El;
холодный кислород, отводимый в точке D', поступает в теплообменник G, из которого он выходит в точке F
после охлаждения сжатого и декарбонизированного воздуха, поступающего по H, и проходит через
расширительный двигатель M, отработавшие газы которого поступают в аппарат разделения.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне сообщил
мой зарубежный корреспондент, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373919.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373919&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373919A
[]
------е.
65z>, $4-' \ > > Li-L, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 30, 7930. 3739 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 26, 7931, Нет, 29,608/31.
Завершено. Принято: дюна 2, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах ретрансляции радиосигналов.
Я, г-жа фон Эдгне, проживающая по адресу: Юнгифернштиг, 19, Берлин-Лихтерфельде-Ост, Германия,
гражданка Германского государства, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Предметом
настоящего изобретения является способ передачи высоких частот, в частности модулированных высоких
частот и частотных диапазонов, в зоны, подверженные значительным помехам в отношении приема этих
частот. Уникальная особенность этого метода заключается в использовании обычного радиоприёмного
оборудования на приёмных станциях, для осуществления которого требуется лишь небольшое
вспомогательное устройство.
Далее будут описаны, в первую очередь, несколько предпочтительных вариантов реализации системы
ретрансляции, а затем несколько подходящих приемных устройств. Обычно в схемах ретрансляции
управляющее приемное устройство располагается в зоне, свободной от помех, а принимаемые частоты
напрямую или косвенно управляют передатчиком сверхкоротких волн, который расположен внутри или вблизи
зоны, чрезвычайно подверженной помехам в отношении передаваемых высоких частот.
Возможный вариант реализации подобной релейной системы показан на рис. 1. Три приемные системы 1,
имеющие антенны 2, расположенные в зоне, свободной от помех, модулируют сигнал 4 по высокочастотной
линии 3, усилителю напряжения 4 и средству выбора 5, коротковолновому передатчику 6, расположенному в
зоне 7, подверженной многочисленным помехам в отношении частот, принимаемых антеннами 2. Приемные
устройства 1 состоят из высокочастотных усилителей, которые с помощью антенны 2 настраиваются на
удаленную станцию, которую необходимо принять, и передают принимаемую частоту, усиленную, по проводу
3 к усилителю 4, который, естественно, должен обеспечивать хорошее усиление по отношению ко всем
принимаемым частотам и предпочтительно состоит, например, из резистивно-связанного усилителя.
Смешанные колебания, подаваемые этим усилителем, передаются на устройства селекции 5, которые
состоят из полосовых фильтрующих усилителей. Каждое из этих устройств селекции настроено в
соответствии с настройкой одного из приемных устройств 1, 60, что предотвращает, в частности,
возникновение комбинационных колебаний.
Аналогичная схема показана на рис.
2.
В этом случае высокочастотный сигнал 65, принимаемый приемником 1 с помощью антенн 2 и
модулированный, передается по короткому проводу 3 к ! Трансивер i3eledz.ll 1G, расположенный снаружи
здания вблизи точки с дальностью действия 70°40°, создает значительные помехи в отношении
передаваемых высоких частот, и его направленный эффект заключается в том, что он передает
модулированную сверхвысокую частоту в самую зону с дальностью действия 75°.
Дополнительное релейное устройство показано на рис. 3. В данном случае передатчик сверхкоротких волн 6,
расположенный в зоне 7, подверженной многочисленным возмущениям, связанным с волнами Al, AX и X,
модулируется небольшими управляющими передатчиками с соответствующими длинами волн.
Эти управляющие передатчики S, в свою очередь, также модулируются. Управляющие передатчики 85 8
модулируются, например, микрофоном 9, телевизионным передатчиком 10 или приемной системой 11 с
антенной 12, выпрямителем и низкочастотным усилителем 13, например, с помощью wav-сигнала кабеля 90
14 и промежуточного усилителя 15.
Естественно, можно было бы назначить каждой из передаваемых частот передатчик сверхкоротких волн, и
при этом удалось бы добиться того, чтобы относительно небольшой генератор создавал аналогичную
напряженность поля в зоне, подверженной помехам. Однако, согласно замыслу, все передаваемые высокие
частоты подаются на общий 100-миллисекундный передатчик сверхкоротких волн, хотя последний требует
значительно большей энергии во избежание перемодуляции, поскольку в практических стандартах крайне
сложно простым способом получить хороший выбор сверхвысоких частот. Что касается разделения
передаваемых высоких частот...
Расположение плиток различно, эти высокочастотные.
Последовательности, которые можно с достаточной точностью разделить с помощью обычного
радиоаппарата.
Как показано на фиг. 4 и 5, приемные системы состоят из дериала 1 и колебательной катушки 18.
В расположении, показанном на рис.
4
Уловленная таким образом сверхкороткая волна демодулируется детектором 19 и подается на
колебательный контур 20, который настроен на высокую частоту, подлежащую приему, и одновременно
является входом обычного радиоаппарата 21. В этом приемнике модулированная высокочастотная
составляющая выпрямляется и усиливается обычным способом. В схеме 0, показанной на рис. 5,
сверхкоротковолновые колебания, улавливаемые антенной 17 колебательной катушки 18, подаются на
высокочувствительный, слабо емкостной, например, резистивно-связанный высокочастотный усилитель и
выпрямитель 22, на входе которого для резонансного управления сверхкороткими волнами предусмотрен
переменный конденсатор 23. Высокочастотный усилитель и выпрямитель 22 могут быть удобно выполнены в
виде двухкаскадной высокочастотной лампы, в выходной цепи которой расположен высокочастотный
дроссель 24. С помощью конденсатора 25 высокие частоты передаются на радиоприемник 21, который,
исходя из этих высоких частот, в свою очередь, выбирает желаемую частоту благодаря своей настройке.
Приемники 26, описанные и проиллюстрированные на рис. 4 и 5, расположены в зоне 7, подверженной
помехам, и, таким образом, позволяют принимать сигналы, которые в противном случае не могли бы быть
приняты в этой зоне. Как следует из вышеизложенных пояснений, для приемных устройств требуется лишь
очень простое и небольшое вспомогательное оборудование. Для этого метода передачи можно и дальше
использовать обычно имеющееся в наличии радиооборудование.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373920.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373920&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373920A
[]
= -)- X.X f
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 25 октября 1930 г., 7,9f2. -01, 373,-92-0. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 26, 1981. № 29, 613/31.
Завершено: 2 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в отношении банок и подобных изделий.
Я, Джоми Джеймс Виктор Армстронг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Черч-стрит, 12,
Ливерпуль, графство Ланкастер (правопреемник Джеймса Хьюсона О'Нбила, гражданина Соединенных
Штатов Америки, проживающего по адресу: Ист-Уотер-стрит, 1016, Сиракьюс, округ Онондага, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям контейнеров, в которых отверстие для выпуска
воздуха в контейнере приспособлено для герметизации с помощью уплотнительной пробки.
В более ранних устройствах этого типа герметичность достигалась путем вдавливания резиновой пробки в
жесткие стенки отверстия, где она удерживалась за счет трения или дополнительного крепежного элемента.
Однако в устройстве, описанном в данном изобретении, отверстие для выпуска воздуха герметизируется
путем деформации металлических стенок отверстия с целью их закрытия — при помощи уплотнительной
пробки, тем самым герметизируя отверстие.
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 представлен поперечный разрез верхней части контейнера, демонстрирующий
усовершенствования, а также схематически показан один из способов реализации изобретения.
На рисунке 2 показана деформированная и герметизированная стенка контейнера 3a после вакуумирования
контейнера.
На рисунке 3 представлен вид, аналогичный рисунку 1, но с несколько измененным расположением отверстия,
через которое создается вакуум, и уплотняющего материала для его закрытия.
На рисунке 4 представлен вид сверху конструкции, показанной на рисунке 2.
На рисунке 5 показано изображение металла, сформированного в области отверстия, и зазора, закрытого
герметизирующим материалом.
На рисунке 6 представлен вид сверху детали, показанной на рисунке 5.
Более подробно, обращаясь к чертежам, изобретение показано в виде контейнера, состоящего из корпуса 1, к
которому прикреплен конец 2 двойным швом 3. На конце 2 имеется выступающее наружу ребро 4,
предпочтительно такое, что его внешний край располагается примерно на 55 градусов в плоскости внешнего
края двойного шва, а не над ним. Это ребро снабжено расположенными на некотором расстоянии друг от
друга боковыми стенками 5 и 6, которые образуют внутри ребра углубление 7. Стена 6 снабжена отверстием
8. Внутри этого кармана находится резиновое кольцо 9. Предпочтительно, это кольцо удерживается в
углублении путем вдавливания его в стенку ребра, образующего углубление, через определенные
промежутки. Возможно, его можно обеспечить и другими способами через компанию. На рисунке
схематически показано положение вакуумной головки. В комплект входит резиновое кольцо 10, которое
соприкасается с торцом контейнера в месте шва, и когда головка 70 прижимается к контейнеру, это образует
герметичный контакт. Внутри головки надлежащим образом установлены металлические гибочные устройства
11 и 12.
Вакуумная головка помещается под вакуум, и воздух и газ, присутствующие в контейнере, втягиваются через
отверстие S. Кольцо отстоит от стенки на достаточное расстояние, чтобы обеспечить отвод воздуха из
контейнера; после того, как контейнер будет помещен под желаемую степень вакуума, прикрепляемые
устройства 11 и 12 прижимаются к боковым стенкам кольца, как показано на рис.
2,
и боковые стенки смещаются навстречу друг другу, деформируя таким образом ребро в области 85 отверстия
8. Это приводит к тому, что боковые стенки сжимают уплотнительное кольцо 9, которое вдавливается в
отверстие, как показано на рис. 2, и таким образом отверстие герметизируется. 90 На фиг. 3–6 включительно
показана аналогичная форма контейнера, снабженная выступающим ребром, но в этой форме карман 9
заполняется герметизирующим материалом, обозначенным цифрой 13, после чего с помощью
соответствующего инструмента 9l через верхнюю стенку ребра и через герметизирующий материал
формируется отверстие 14. Вакуумная головка или вакуумный колокол используются аналогичным образом с
контейнером, и после того, как на него натянут вакуум, металлические гибочные устройства 11 и 12
деформируют ту часть ребра в области отверстия 14'. Эти деформированные участки ребра обозначены на
фиг. 6 (15 и 16). Деформация ребра приводит к тому, что боковые стенки и 6 из них сжимаются внутрь друг к
другу, сдавливая уплотнительный материал и вдавливая его в отверстие 4B, эффективно герметизируя его.
Из вышеизложенного становится очевидно, что я предложил контейнер, часть одной стенки которого
выполнена таким образом, чтобы образовался карман, в который помещается относительно мягкий герметик,
и через отверстие в металле, образующее карман, в контейнере создается вакуум, после чего, пока контейнер
находится под вакуумом, эта часть деформируется, так что герметик заполняет отверстие и, таким образом,
закрывает контейнер. Благодаря такой конструкции контейнера и способу вакуумирования, пищевой продукт
может быть упакован в контейнер, а торцы зашиты, после чего контейнер может быть быстро вакуумирован, а
затем герметизирован путем деформации металла контейнера. Устройство для достижения этого результата
очень простое и требует небольшого количества деталей.
Теперь же подробно описал и выяснил природу моего вышеупомянутого замысла и то, каким образом он
должен быть реализован.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373921.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373921&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373921A
[]
-2>-'1r Пи
d LLZ, 1- -.-6zz: 7- . я
СПЕЦИФИКАЦИЯ ИДЕНТИФИКАТОРА
Дата проведения конвенции (Швейцария): декабрь. 27,1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 27, 1937. № 29,7051/3/.
Завершено: Дюна 2, 1932 год.
(ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.)
Усовершенствованные двигатели внутреннего сгорания с циклом холостого хода, работающие на воздухе с
помощью турбокомпрессорной установки.
1,
Эмиль Отт, гражданин Швейцарии, ранее проживавший по адресу: Паркер-стрит, 22, Оберн, Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, а теперь по адресу: Брайтштрассе, 105, Винтертур, Швейцария, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к четырехтактным двигателям
внутреннего сгорания, в которых турбина, приводимая в движение выхлопными газами двигателя, приводит в
действие компрессор, подающий воздух под давлением в цилиндр двигателя.
В двигателях такого типа мощности, получаемой из выхлопных газов, не всегда достаточно для обеспечения
турбины энергией, необходимой для подачи требуемого количества воздуха, особенно когда нагрузка на
двигатель сильно колеблется, и целью настоящего изобретения является преодоление этой трудности.
:!
B. Двигатель внутреннего сгорания согласно настоящему изобретению включает турбину, приводимую в
движение отработавшими газами и приводящую в действие компрессор, подающий воздух под давлением в
цилиндр двигателя через отверстие или набор отверстий, расположенных в стенке цилиндра на одном конце
камеры сгорания, удаленном от головки цилиндра, и средства, благодаря которым в рабочей камере
создается разрежение к концу такта всасывания до поступления воздуха через отверстие или набор
отверстий в стенке цилиндра.
Предпочтительно, чтобы компрессор подавал воздух в цилиндр не только через отверстия в стенке цилиндра,
но и через впускной клапан, расположенный в головке цилиндра или рядом с ней, при этом подача воздуха
через клапан в головке цилиндра прекращается до подачи воздуха через отверстия в стенке цилиндра, так что
поршень создает разрежение в цилиндре до подачи предварительно сжатого воздуха.
Одна из конструкций согласно изобретению, примененная к вертикальному [Цена 1/-] четырехтактному
двухтактному двигателю внутреннего сгорания, схематично и в качестве примера показана на прилагаемом
чертеже. В.
На иллюстрации показан цилиндр 1 55, содержащий поршень 2 двойного действия, который, как показано,
занимает положение непосредственно перед нижней мертвой точкой. С внешней стороной камеры сгорания 3,
расположенной в верхней части головки цилиндра 4, соединены впускной клапан 5, выпускной клапан 6 и
топливный клапан 7, а в стенке цилиндра, в конце камеры сгорания, удаленной от головки цилиндра 4,
расположен набор дополнительных воздухозаборных отверстий 8.
В камеру сгорания 9, расположенную рядом с нижней головкой цилиндра 10, входят впускной клапан 11,
выпускной клапан 12 и топливные клапаны 13, 70 с воздухозаборными отверстиями 14, расположенными в
стенке цилиндра в конце камеры сгорания, удаленной от головки цилиндра 10. Клапаны 11, 12, а также порты
14 соответствуют, соответственно, клапанам 5, 6 и портам 8 в верхней части цилиндра. Выпускные отверстия,
регулируемые клапанами 6 и 12, сообщаются соответственно через трубы 15, 16 с выпускной турбиной 17,
соединенной 80 с компрессором 18, предназначенным для подачи воздуха через трубу 19 к впускным
патрубкам 8, 14 и к впускным клапанам 5 и 11.
Подача воздуха к входным отверстиям 8 и 14, которые предпочтительно расположены тангенциально,
регулируется клапанами 20 и 21 соответственно, которые могут приводиться в действие либо механически,
либо автоматически в соответствии с изменениями давления внутри цилиндра. 90 Последовательность
Соседние файлы в папке патенты