Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13384
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Голландия): 4 мая 1931 г., 374, 681. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): август. 6, 1931. № 22284/31.
Окончательная версия принята к публикации: 16 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Гладильная машина или пресс.
Мы, NAAmLOOZB VENNOOTSCHAP:
VENNOOTSCHAP TOT EXPLOITATIES VAN STRIJK- EN PBRSMACHINE OCTROOIEN, (V.E.S.P.O.),
голландская компания, 89, Stationsweg, Голландия, Нидерланды (правопреемники NAAMLOOZE
VENNOOTSCHAP: P AI{IE FA I3RIEK"IEIÄEVEL.D", голландская компания, Делфт, Нидерланды) настоящим
заявляют о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что
должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машине для глажки одежды и других текстильных изделий, имеющей
прижимное устройство (или утюг), предназначенное для прижима одежды к неподвижному рабочему столу с
помощью педали или подножки.
Хотя машина в первую очередь предназначена для глажки, она, как станет ясно далее, может также
использоваться для глажения.
В машине подобного типа желательно сделать пресс подвижным таким образом, чтобы в нерабочем
состоянии его можно было снять со стола вместе с опорными частями, освободив таким образом поверхность
стола для размещения обрабатываемых изделий.
Согласно изобретению, желаемый результат достигается за счет того, что пресс соединен с весами,
установленными для вертикального качательного перемещения в каретке, способной по желанию
перемещаться горизонтально относительно рабочего стола, причем указанные весы снабжены
соединительным устройством, которое автоматически приводится в положение соединения при разгруженной
педали или подножке, когда весы принимают заданный угол наклона относительно рабочего стола.
Данная конструкция позволяет полностью сместить балансир и пресс от рабочего стола путем поворота
вверх, освобождая пространство над столом. Кроме того, когда прижимное устройство снова опускается на
стол, оно опускается вертикально на последнем этапе своего движения, поскольку подвижная каретка
корректирует отклонения от вертикали. Следовательно, при воздействии гладильной машины на
обрабатываемую одежду или предметы движение по столу не происходит. Этот последний эффект
достигается за счет шарнирного подвешивания прижимной пластины к балансиру; шарнирная конструкция
самого утюга, разумеется, хорошо известна по гладильным машинам.
Особенностью изобретения является то, что балансир с прижимным устройством удерживается в равновесии
при вращении с помощью регулируемых пружин натяжения, которые одним концом соединены с
вышеупомянутой кареткой, а другим концом — с балансиром. Таким образом, пресс легко перемещается
вверх и вниз, что является преимуществом по сравнению со многими известными прессами, в которых
перемещение пресса вниз осуществляется с сопротивлением значительной пружинной силы.
Натяжение пружин, а также 7Q.
Точки их соединения с весами могут быть различными, что позволяет подключать к весам различные прессы.
при сохранении равновесия.
Предпочтительно соединение весов 75 с педалью или подножкой осуществляется посредством
направляющей, которая при движении педали или подножки перемещается вверх или вниз, оставаясь
параллельной траектории движения каретки 8(, в то время как весы несут поворотный рычаг, который в
требуемом положении весов соединен с направляющей упором на каретке. Направляющая может
представлять собой рельс, а поворотный рычаг 85 может нести на своем конце ролик, предназначенный для
движения по рельсу после осуществления соединения. Благодаря такой конструкции достигается
преимущество в том, что независимо от положения каретки с балансиром в направляющих каретки, то есть
независимо от того, где прижимное устройство находится на столе, одна и та же сила, приложенная к педали
или подножке, всегда будет приводить к одному и тому же давлению на прижимное устройство. 95 При
желании рычаг, посредством которого педаль или подножка соединяется с соединительным устройством для
баланса, может иметь выступающую вперед часть такой формы, чтобы в самом верхнем положении пресса ij0
он мог взаимодействовать с механизмом управления паровым краном.
Таким образом, при переводе прижимной лапки в нерабочее положение и полном освобождении рабочего
стола, указанный кран можно открыть для сушки одежды, используя обе руки. Это позволяет регулировать
положение прижимных лапок разного веса. Весь подвесной механизм позволяет удерживать равновесие
прижимной лапки, возможно, на каретке весов, при этом подвешенная лапка может смещаться в направлении,
параллельном неподвижному рабочему столу. Для обеспечения необходимого давления особенно
желательно, чтобы машина, предназначенная для прессования, широко использовалась как для прессования,
так и для глажения. Машина снабжена педалью или подножкой, расположенной на... В этом случае
становится возможным даже поворот рычага 1.5 вокруг неподвижного вала 16 с относительно небольшим
прижимным усилием Qi irpn рамы машины.
Стержень 17 соединяет рычаг 15 с передней частью рычага, обеспечивая его продольное перемещение и
передачу энергии во все точки рабочего стола. IS &поворотный на валу 19, поддерживаемом. Стол также
может иметь произвольное верхнее продолжение одной из концевых рам и, при необходимости, более одной
1. К задней части рычага 1S каретка с прижимным устройством или железом может быть прикреплена
горизонтальная направляющая 20, подвешенная через предусмотренную скобу или дугу, как показано на
рисунке. На рисунке 1 показаны два варианта исполнения, также соединенных с рамой машины изобретения,
посредством шатуна 21, так что для всех движений рычага 18 он остается горизонтальным. В качестве
примера на прилагаемых чертежах показаны два варианта исполнения, также соединенных с рамой машины
изобретения. 85 Рис. 2 представляет собой план, частично в разрезе, на линии II-II на рис. 1, где рабочий стол
соединен с направляющей 20, а некоторые другие детали опущены. Для обеспечения возможности
соединения весов 5 с линией III-III на рис. 1, весы предусмотрены сзади с рычагом 22, шарнирно соединенным
с ним таким образом, чтобы он мог отклоняться вбок на небольшой угол 90°. Рис. 3 представляет собой вид,
частично в разрезе, на линии III-III на рис. 1. Рис. 4 представляет собой соответствующее поперечное сечение
(см. рис. 4).
Верхний конец механизма с подвижными частями, показанными на другом рисунке, снабжен роликом 23,
предназначенным для позиционирования. Ролик 23 входит в зацепление с направляющей 20, в то время как
его ступица имеет направленный внутрь кулачок 24. На рис. 5 показано вертикальное поперечное сечение
направленного внутрь кулачка 24.
другие иллюстрированные варианты воплощения-. Форма рычага выбрана таким образом, что на рис. 6
показан фрагментарный поперечный разрез под его собственным весом, который он обычно принимает, по
линии VT-VI на рис. 5. На рис. 7 показан план, частично в разрезе, положения, в котором ролик не опирается
на направляющую, то есть положения, показанного пунктирными линиями на рис. 4. Однако, если машина,
изображенная на фиг. 1-4, с незагруженной педалью 14 и направляющей 100 имеет две вертикальные
концевые рамы 1, которые в точке 20, обозначенной пунктирной линией на фиг. 1, спереди, несут рабочий
стол 2. Балансировочная головка 5 перемещается из положения, обозначенного пунктирной линией между
рамами 1, расположенными на этом рисунке, в положение горизонтальной направляющей 3, по которой
перемещается каретка 4, после чего головка 24 может перемещаться вперед и назад. Головка или
балансировочная часть, ударяясь о 105, свободно поворачивается в каретке на нижней стороне упора 25,
соединенного с валом 6. Эти весы находятся в скобке 11 кареты.
Спереди прижимное устройство 7, соединенное с рычагом 22, поворачивается внутрь (полностью
балансируется с помощью цапф 8 таким образом, чтобы ролик всегда занимал вертикальное положение и
располагался над направляющей. Вращение 110 под воздействием собственного веса между роликом 23 и
направляющей зависит от движения или положения 20, которое определяется заранее, но нарушает
равновесие. Баланс, при этом меньшие размеры пропорциональны размерам подвешенных к прессу изделий,
удерживаются в более плотном состоянии.
Равновесие обеспечивается набором спиральных пружин 9. После того, как прижимное устройство 7 таким
образом приводится в положение, показанное на рис. 11.5, каждая из которых соединена одним концом с
рычагом 10 приблизительно в положение, показанное на рисунке 1, педаль 14 опускается вниз, а другим
концом — на кронштейн 11, образуя хвостовую часть каретки 4. Рычаги 10 окружают вал 6 и прикручиваются к
балансировочному устройству 5, при этом дополнительное давление на него обеспечивается за счет
дополнительных отверстий для болтов на последнем. При такой конструкции давление рычагов на
прижимаемые материалы остается неизменным пропорционально приложенной к ним силе. С помощью гаек
12 на хорошо известных конструкциях, где используются концы болтов 13, можно регулировать натяжение
каждого из рычагов, изготовленных из рычажных механизмов, длину пружин 9, в то время как рычаги
необходимо регулировать в соответствии с углом, под которым находятся рычаги 10, и толщиной материалов,
которые необходимо контролировать, чтобы достичь того же результата.
Изменения вносятся по желанию, как уже было сказано. С помощью каретки 4, балансира 5 и 130, но
подвижный контакт достигается между педалью 14 и рычагом 18a.
Следует также упомянуть удлинительный рычаг 18a в передней части машины. Это удлинение выполнено в
виде изогнутой детали 32, имеющей такую форму, что ее свободный конец может быть установлен на рычаг
управления 33 парового входного крана 34 после того, как пресс 7 будет установлен в положение покоя,
обозначенное пунктирными линиями 7a на рис. 5.
Данное устройство используется, когда оно предназначено для сушки тканей или одежды руками оператора
машины. Затем пресс 7 сначала устанавливается в положение, обозначенное пунктирной линией 80 (после
чего педаль нажимается, в результате чего выступ 32 упирается в рычаг 33 и открывает паровой кран 34,
конструкция которого может быть известна).
Использование машин, обозначенных как 85 гладильных машин, не требует дополнительных пояснений. С
помощью машины, изображенной на фиг. 1-4, можно гладить в одном направлении, а именно, вперед и назад
вдоль линии движения каретки 4; но с помощью машины, изображенной на фиг. 5-7, можно гладить в разных
направлениях, поскольку каретки 4 и 26 могут двигаться перпендикулярно друг другу.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374682.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374682&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374682A
[]
1 ---- или ''G'---! ---9 т ---
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
К,. -ык-'..
Дата подачи заявки: август. 6, 1931, Нет, 22,342131.
374,682 Окончательная версия принята к публикации: 16 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для отвода воздуха и других газов.
Я, Джеймс Гонджер Ганнер, подданный Великобритании, проживающий по адресу 6. Компания Bream's
Buildings, Лондон, E.C.4., настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение от
Exportingenienre fur Papierund Zellstofitechnik, G.m.b.lH., немецкой компании, расположенной по адресу:
Duisburgerstrasse 3, Berlin, W.15, Germany) и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к насосам и, в частности, к устройствам для откачки воздуха и других газов из
емкостей, камер и тому подобного с целью создания и поддержания в них высокой степени вакуума.
В настоящее время создание существенного вакуума обычно осуществляется с помощью так называемого
ртутного насоса. Этот аппарат имеет сложную конструкцию, хрупкий и дорогостоящий.
Установка и техническое обслуживание таких насосов являются основной статьей расходов в коммерческом
применении вакуума.
Другие насосы, предложенные для создания вакуума, включали цилиндры и возвратно-поступательные
поршни, и в некоторых таких насосах предусматривалась возможность подачи небольшого количества масла
в цилиндр, например, для удаления газового пространства между концом поршня и цилиндром в конце такта
выпуска или для герметизации зазоров и предотвращения утечек газа.
Целью настоящего изобретения является создание простого, эффективного и недорогого устройства для
удаления воздуха и других газов из емкостей, камер и тому подобных сооружений, что позволяет снизить
затраты на создание вакуума и расширить возможности коммерческого применения вакуума.
Согласно изобретению, предлагается вакуумный насос, включающий цилиндр, поршень, приспособленный
для возвратно-поступательного движения внутри цилиндра, входное и выходное отверстия на
противоположных концах цилиндра, клапан, управляющий входным отверстием, клапан, управляемый
отверстием в поршне, и средство, посредством которого жидкость подается в цилиндр со стороны всасывания
поршня во время определенных, например, попеременных ходов поршня. Может быть предусмотрен
резервуар для жидкости, сообщающийся с внутренним цилиндром через соответствующие вспомогательные
порты, при этом вспомогательный входной порт для жидкости GO управляется клапаном, срабатывающим
синхронно с возвратно-поступательным движением поршня.
Изобретение проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемом схематическом чертеже.
На чертеже 5 обозначен цилиндр из любого подходящего материала, расположенный вертикально и
имеющий внутри поршень 6, предназначенный для приведения в действие штоком 7, который проходит через
сальник 8 в верхней части цилиндра. Стержень можно приводить в действие вручную или любым подходящим
способом, подключенным к источнику питания.
Основной вход 9 может быть соединен с приемником или камерой 10 75, которые необходимо откачать, и во
входном отверстии предусмотрен клапан 11. Этот клапан может иметь любую подходящую форму и
конструкцию и предпочтительно удерживается в закрытом положении пружиной 8w 12. На противоположном
конце цилиндра расположен выходной патрубок 13.
Поршень 6 снабжен клапаном 14 простого типа, который предназначен для открытия и закрытия при
возвратно-поступательном движении поршня. Клапан может удерживаться в обычном закрытом положении
пружиной 15. На поршень 6 наносится слой 16 подходящей жидкости для герметизации краев и
предотвращения утечки под углом 90 градусов.
В предпочтительном варианте изобретения предусмотрены вспомогательные входные и выходные патрубки
17 и 18, причем первые сообщаются с трубой 19, ведущей к резервуару 20 для жидкости, такой как вода,
масло или ртуть. В трубе 19 предусмотрен подходящий клапан 21. Клапан 21 может приводиться в действие
любым подходящим механизмом (не показан), который может управляться таким образом, чтобы его
движение было синхронизировано с движением поршня.
Принцип работы аппарата следующий:
Впускной и поршневой клапаны 11 и 14 расположены таким образом, что по мере перемещения поршня к
впускному отверстию впускной клапан 11 закрывается, а поршневой клапан 14 открывается. Таким образом,
жидкость в нижней части цилиндра 5 перемещается через поршневой клапан 14 на противоположную от него
сторону. При изменении направления движения поршня поршневой клапан 14 закрывается. Жидкость со
стороны выпуска поршня 6 вытесняется из цилиндра 5, а со стороны нижней или входной части поршня
обеспечивается всасывание. Поскольку входное отверстие соединено с емкостью или камерой 10,
содержащей воздух или другой газ, остаточный газ будет отводиться из емкости через открытый впускной
клапан 11, и давление внутри емкости будет соответственно снижено. При следующем ходе поршня 6 вниз
воздух или другой газ пройдет через поршневой клапан 14 и будет вытеснен из цилиндра 5 через отверстие
1.3 при обратном или восходящем ходе поршня 6.
Поскольку цилиндр 5 расположен в вертикальном положении, слой жидкости, такой как вода, масло или даже
ртуть, на верхней стороне поршня обеспечивает отражающее газовое уплотнение между поршнем 6,
стенками цилиндра 5 и седлом клапана 14. Жидкость, используемая для накачки шин, не проходит вниз через
клапан 14, поскольку этот клапан закрыт, за исключением случаев, когда поршень опускается. Во время этого
движения жидкость из нижнего конца цилиндра проходит вверх через клапан 14.
-- Описаны описанные до настоящего момента операции с rTe! способны в значительной степени опустошить
емкость или камеру 10. Однако Te2'L не сможет создать практически полный вакуум. Использование жидкости
из резервуара 20 для заполнения цилиндра позволяет получить более высокую степень вакуума в емкости 10.
Ввод и вывод жидкости осуществляется через вспомогательные входные и выходные патрубки 17 и 18, а
также посредством синхронизированного срабатывания клапана 21.
Клапан 21 открывается и закрывается любым удобным способом, не показанным на рисунке, во временной
зависимости от поршня 6.
— Предположим, что поршень 6 переместился в направлении E55 наружу, как описано выше, чтобы
выпустить воздух или газ над поршнем через отверстие 13, и теперь движется вниз, как показано на рисунке.
— Во время этого хода поршня 6 оба впускных клапана 11 и 21 закрыты. Во время следующего движения
поршня вверх клапан 21 во вспомогательном впускном отверстии открывается, и жидкость из резервуара 20
поступает в пространство цилиндра 5 под поршнем 6 65C до тех пор, пока поршень не достигнет конца своего
хода, когда пространство будет практически полностью заполнено жидкостью. Когда направление движения
поршня 6 снова меняется на противоположное, вспомогательный впускной клапан 21 закрывается, и жидкость
в цилиндре проходит через поршневой клапан 14 в пространство цилиндра над поршнем 6. Таким образом, в
конце так называемого жидкостного цикла пространство цилиндра под поршнем 6 полностью освобождается
от газа. При следующем ходе поршня 6 вверх жидкость возвращается через вспомогательное выпускное
отверстие 183 в резервуар.
Главный впускной клапан 11 открыт, а вспомогательный впускной клапан SW остается закрытым, газ
отводится из приемника или камеры 10, к которой подсоединен впускной клапан. Когда поршень 6
перемещается вниз, клапан 11 закрывается, и газ проходит через поршень 85 и клапан 14 в пространство над
поршнем 6. Таким образом, в конце газового цикла этот газ, за исключением частей, запертых в каналах и
зазорах, находится на выпускной или верхней стороне поршня 6. 90 В начале нового жидкостного цикла газ
выталкивается из ступицы цилиндра в выпускное отверстие 1.3, в то время как пространство на впускной
стороне поршня снова заполняется жидкостью, подаваемой через вспомогательный впуск 17, при этом клапан
21 открывается, а клапан 11 остается закрытым пружиной 12. Следовательно, в начале следующего газового
цикла пространство на входной стороне поршня снова полностью освобождается от газа, и дополнительная
часть газа из приемника или камеры 10, соединенной с входом, втягивается в цилиндр и в конечном итоге
выводится наружу.
105 Повторение циклов попеременного потока жидкости и газа в насосе приведет к постепенному снижению
давления в емкости или камере 10, обеспечивая существенный вакуум. 110 Ход поршня 6 сконструирован
таким образом, что на верхней стороне поршня 6 поддерживается слой жидкости, образующий уплотнение.
Следует также отметить, что в предпочтительной конфигурации аппарата все отработанные газы
пропускаются через жидкость во время работы насоса, таким образом, они очищаются или промываются и
при желании могут быть собраны любым удобным способом по мере выхода из насоса.
Устройство также может использоваться для аэрации или стерилизации жидкостей, а также для получения
растворов газов i25 в жидкостях, при этом обрабатываемая жидкость вводится в резервуар 20, а емкость 10
предварительно заполняется соответствующим газом. Следует понимать, что несколько 130 374 682
баллонов могут быть соединены последовательно с помощью соответствующих соединений для отвода газа
из каждого баллона в следующий, при этом механизм должен быть синхронизирован для поддержания
чередующихся циклов жидкости и газа в каждом баллоне.
В детали конструкции и компоновки аппарата могут быть внесены различные изменения без отступления от
изобретения и без ущерба для его преимуществ.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374683.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374683&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374683A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Нидерланды): август. 15, 1930. 3749 683 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 7, 1931. № 22.377/31.
Заявки принимаются до 16 июня, 1-932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Кровельное покрытие для наклонных крыш.
Я, Гийсбертус Антон Георг Ван Анделл, подданный королевы Нидерландов, проживающий по адресу: 194,
Амстелвенше вег, Амстердам, провинция Северная Голландия, Королевство Нидерланды, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к кровельным покрытиям для наклонных крыш, в которых горизонтально и
параллельно расположенные уголки, закрепленные на стропилах, поддерживают кровельную черепицу,
уложенную между ними, причем их верхние концы опираются на один уголок, а нижние концы снабжены
пазами, которые захватывают фланец следующего нижнего уголка.
Изобретение представляет собой кровельное покрытие для наклонных крыш вышеуказанного типа, в котором
черепица состоит из черепичного элемента, который может иметь известные и обычные формы обычной
черепицы, плоской кровельной плиты, расположенной под черепичным элементом, плоскость которой
образует острый угол с черепичным элементом, и которая кровельная плита с верхней стороны соединена с
черепичным элементом M0 таким образом, чтобы образовать с ним единое целое, а также одного или
нескольких опорных ребер, расположенных между черепичным элементом и кровельной плитой.
Изобретение также заключается в том, что плитки с верхней стороны снабжены плоским углубленным краем,
которым они опираются на уголки.
Конструктивный пример кровельного покрытия согласно изобретению показан на прилагаемом чертеже, на
котором:
Рисунок 1 — вертикальный разрез кровельного покрытия, которое должно быть закреплено на стропильных
фермах дома, подлежащего кровле; виды 4 и 5 соответствуют разрезу, выполненному по линии I-I на рисунке
2, а рисунок 2 — разрез, выполненный по линии II-II на рисунке 1.
На расстояниях, зависящих от размеров используемой черепицы, к кровельным фермам 1 крепятся
горизонтальные фигурные железные профили 2, расположенные параллельно друг другу и предпочтительно
имеющие Z-образную форму. При применении конструкции согласно пункту 55 изобретения кровельные
фермы могут иметь любой желаемый угол (σ) относительно горизонтальной плоскости.
На этих фигурных железных элементах 2 расположены черепицы, состоящие из черепичного элемента 3,
кровельной плиты 4 и опорных ребер 5. Черепичный элемент 3 60, который может иметь одну из известных
форм профиля черепицы, образует единый блок с нижележащей кровельной плитой 4, которая здесь почти
плоская и с верхней стороны имеет плоский углубленный край 6, с которым черепица 65 соединяется по всей
своей ширине с самым верхним уголком 2. С нижней стороны кровельная плита 4 снабжена по всей своей
ширине пазом 7, который зацепляется за край фланца на самом нижнем 70-градусном железном элементе 2,
так что с этой стороны черепица также опирается всей своей шириной на это железное изделие. Таким
образом, край 6, канавка 7 и расстояние между ними выбираются или располагаются с учетом расстояния
между двумя фигурными железными элементами 2 таким образом, чтобы верхняя пластина 4 могла быть
очень легко установлена в нужное положение на фигурных железных элементах. В этом положении нижняя
часть черепицы 80-го размера (3) выступает за нижний край кровельной черепицы и таким образом
обеспечивает водонепроницаемое соединение черепицы с нижним рельефным железным элементом.
Однако, поскольку нижележащая плитка с углубленным верхним краем 85 также опирается на самый нижний
фигурный железный элемент 2, та часть плитки 3, которая выступает вниз над следующей плиткой, должна
располагаться на достаточном расстоянии от верхней поверхности фигурного железного элемента 2. Для
получения этого результата, согласно приведенному примеру, достигается острый угол 6 между черепицей 3
и кровельной плитой 4. Таким образом, угол 6 и размеры плитки 95 в целом могут быть выбраны таким
образом, чтобы плитки, выступающие друг над другом или перекрывающие друг друга в этих местах, почти
соприкасались друг с другом. Для усиления конструкции и одновременного улучшения теплоизоляционных
свойств, опорные ребра расположены, как показано на рисунке. После укладки плитки фиксируются на месте
с помощью раствора. 105 Полученное таким образом кровельное покрытие com374,683, в отличие от обычной
черепичной крыши, характеризуется необычайно прочным соединением между черепицей и нижележащей
конструкцией крыши.
В конструкции согласно изобретению фигурные железные профили 2 заменяют обычные кровельные рейки,
обрешетку, кровельную доску и прогоны, и такие профили крепятся непосредственно к стропилам крыши. В то
время как на обычной черепичной крыше черепица подвешена на выступе и лишь частично покрыта
прилегающими верхними и боковыми черепицами, в кровельном покрытии согласно изобретению черепица,
как бы, зажата между фигурными железными прутьями и плотно покрыта верхними и боковыми черепицами,
которыми они одновременно скреплены раствором. Главная опасность, связанная с черепичными крышами в
их прежнем виде, а именно, что ветер может сорвать одну или несколько черепиц с конька, и что из-за
образовавшихся таким образом зазоров вся крыша может быть разрушена или сорвана сильным порывом
ветра, который часто случается во время сильного ветра, согласно данному изобретению полностью сведена
к минимуму. Несмотря на то, что конструкция крыши согласно изобретению обеспечивает значительную
экономию, поскольку строительство может осуществляться гораздо быстрее и с меньшими
эксплуатационными расходами, затраты на техническое обслуживание также значительно ниже.
Услуги целой группы строительных рабочих не требуются, поскольку под черепицей не используется
деревянная конструкция. В случае, когда кровельное покрытие из сулхили сочетается с железной кровлей,
для которой в связи с увеличением количества стальных каркасов в торговле можно приобрести тонкие
балочные профили из легкого железа с высокой несущей способностью, тогда достигается дополнительное
преимущество — полная негорючесть.
Двойная черепица согласно изобретению, кроме того, обладает большим преимуществом, заключающимся в
том, что кровельное покрытие не только водонепроницаемо, но и обладает превосходным
теплоизоляционным эффектом благодаря практически полностью замкнутым воздушным массам,
присутствующим между черепицей, кровельной плитой и опорными ребрами.
Наконец, существует возможность использования кровельного покрытия для любого угла наклона крыши, и в
то же время преимущество заключается в возможности придания черепице обычных форм или профилей,
которые с архитектурной точки зрения оказались очень ценными.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374684.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374684&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374684A
[]
ПАТЕНТ\7, SFI C A TI O
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА casA ^ ho A hi W Дата подачи заявки: A ug. 8, 1931. № 22473/31. 6' Окончательная
версия принята к публикации: 16 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электролитических гелей и электролитов для них.
Я, Иальф Стюарт Макнеллис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Колледж-стрит, 1072,
город Торонто, графство Йорк, провинция Онтарио, Канада, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Мое изобретение относится к усовершенствованиям электролитических ячеек и электролитов, и
целью изобретения является разработка ячейки и электролита, с помощью которых можно получать
хромовый желтый или хромат свинца высокого качества, так чтобы полученный продукт представлял собой
мелкие частицы или порошок, который не слипается и, следовательно, позволяет избежать операции
измельчения, обычно необходимой для его легкого смешивания с маслом или любым другим связующим
веществом.
Электролитическая ячейка согласно моему изобретению включает в себя катушку или анод, образованный из
химически инертного материала, анод, состоящий из сульфида свинца, и электролит, состоящий из
свободной кислоты и растворимого вещества, способного к ионизации, анион которого содержит хром.
На прилагаемом чертеже, изображающем электролитическую ячейку в разрезе, в качестве примера показана
ячейка в соответствии с моим изобретением.
На чертеже цифрой 1 обозначен контейнер, который может иметь любую удобную форму и быть изготовлен
из любого материала, который не будет вреден для протекающих реакций или для образующегося хромата
свинца при химическом воздействии на контейнер.
2
Это катод, содержащий элемент или материал, проводящий электричество и не образующий при химическом
воздействии каких-либо соединений или реакций, вредных для протекающих реакций или для качества
получаемого хромата свинца; подходящим элементом может быть свинец или углерод.
Свинцовый катод снабжен пористой крышкой или покрытием 3, предотвращающим оседание темных частиц с
катода и их смешивание с образующимся хроматом свинца.
Катод может быть изготовлен из любого вещества, которое не будет реагировать с электролитом каким-либо
образом, который приведет к образованию хромата свинца низкого качества или испортит производимый
хромат свинца.
4
Электролитом является кислота, состоящая из свободной кислоты, такой как соляная или уксусная кислота,
или любой соли, такой как хромат калия или дихромат калия, которая ионизируется и анион которой содержит
хром. Замена электролита осуществляется способом, который доставляет свежий электролит к катоду и
аноду. 65 Действие клетки проще объяснить, приведя, во-первых, несколько фактов, связанных с действием
клеток. При обработке раствора хромата или дихромата свободной кислотой хромовая кислота
высвобождается, и если присутствует какое-либо вещество, которое может окисляться, хромовая кислота
действует как окислитель. Раствор соли или кислоты не ионизируется полностью, но приближается к полной
ионизации по мере приближения концентрации соли или кислоты к нулю. Однако радикалы той части
раствора, которая не ионизирована, рассматриваются так, как если бы они были ионизированы, поскольку они
мигрируют с током обычным образом.
До включения тока образуется небольшое количество хромата свинца, но после включения тока его действие
значительно усиливается, поскольку часть хромовой кислоты ионизируется, так что один из ее замещаемых
атомов водорода мигрирует вместе с анионом. Это характерно для двуосновных кислот. Таким образом, на
аноде образуется концентрированный раствор 90 кислотных радикалов и кислотных радикалов, обладающих
окислительной способностью; также происходит гидролиз части воды и образуется небольшое количество
кислорода на аноде, а также замещаемый водород из хромового 95-кислотного радикала аниона.
Следовательно, образовалось небольшое количество свинцовой кислоты и гидроксида свинца. Радикал
хромовой кислоты также реагирует с ними и осаждает хромат свинца. Радикал хромовой кислоты, или анион,
несущий один замещаемый атом водорода, также атакует сульфид свинца на аноде, осаждает хромат свинца
и образует сероводород, который выделяется, а также атакует любую свежую поверхность свинца,
обнаженную в результате химического воздействия элемента.
Окислительное действие хромовой кислоты также превращает часть сульфатида свинца в сульфат, и этот
радикал взаимодействует с другими радикалами хромовой кислоты, образуя хромат свинца, а также
сернистую и серную кислоты в небольших количествах. Если концентрация соли, анион которой содержит
хром, достаточно низка, то хромат свинца не образуется на аноде в виде корки или слоя, а непрерывно
стекает с анода до тех пор, пока элемент находится в рабочем состоянии.
Наличие растворимых соединений свинца может быть обеспечено, например, с помощью электролита,
состоящего из дихромата калия и соляной кислоты. Если концентрация дихромата калия и кислоты
достаточно низка, то после работы ячейки в течение некоторого времени можно отвести часть электролита, и
после фильтрации хромата свинца можно образовать новый осадок, добавив в раствор или фильтрат еще
больше дихромата калия. При использовании соляной кислоты в качестве свободной кислоты
хлоропириновая кислота также может образовываться под действием свободного хлора на хлорид свинца,
взвешенный в растворе соляной кислоты. Радикал хромовой кислоты прореагирует с этим веществом,
образуя больше хромата свинца.
Соляная кислота предпочтительнее других в качестве свободной кислоты для электролита.
Свободная кислота клетки также атакует сульфид свинца и образует соединения, которые реагируют с
анионами, содержащими хром, вызывая выпадение в осадок желтого хрома.
Это можно доказать, используя, например, соляную кислоту и очень низкую концентрацию анионов,
содержащих хром. Белый хлорид свинца, смешанный с хроматом свинца, можно наблюдать в виде потока,
стекающего с анода. При смешивании с электролитом хромат свинца приобретает очень светлый цвет. 45
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты