Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13353
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375225.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375225&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375225A
[]
-S ' v\ L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 20, 1931.
375,225 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 20,1932, № 1767/32.
Завершено. Принято: дюна 23, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве линзовидных элементов на пленке или связанные с ним.
Мы, 1. (1r. FAUB3ENINDuSTRIE A1. TVSNGESELLSCHAET, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне. Я, житель города
Майн, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Было предложено производить линзовидную пленку, используемую для проведения процесса Бертона при
съемке изображений в их естественных цветах (см. Спецификацию №).
10,611 (с 1909 г.) путем спиральной намотки тонкой проволоки на цилиндрический сердечник или ролик и
использования намотанного ролика для создания линзообразной структуры. Согласно предложенному
процессу, ролик, несущий катушки проволоки, смазывает их позитивное или негативное воспроизведение и
прокатывает по опоре, будь то плоскость литья пленки или сама пленка, создавая таким образом рельеф на
опоре.
Согласно настоящему изобретению, при изготовлении линзовидных пленок, особенно методом литья,
сердечник для проволочной спирали приобретает форму, которая вместо цилиндра представляет собой
бочку, слегка выпуклую посередине. Таким образом, удается избежать ситуации, когда полоса, проходящая
под прессовальным валиком в процессе нанесения оттиска, не получает оттиск в средней части из-за того, что
иногда неизбежно происходит провисание или изгиб плоскости, подлежащей оттиску.
Например, цилиндрический сердечник проволочного ролика имеет в середине диаметр 100,15 мм, а на двух
концах — диаметр 100 мм.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: ролик, несущий катушки проволоки для получения линзовидных элементов на
пленках, характеризующийся тем, что форма ролика имеет слегка бочкообразную форму.
Дата: 20 января 1932 года.
ABEL & IMIRAY, 30, Southampton Buildings, London, W.C0.
2.
Представители заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
[Цена Илли.] Q.43 id ^n 1 %
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375226.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375226&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375226A
[]
EAS d _ _f E aft
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): февраль. 26, 1931. 3759,2,26 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 23, 1932, № 2156/32.
(Дополнение к патенту № 374377.) Дата проведения конвенции (Германия): январь. 19, 1931. ) Полная версия
принята к публикации: 23 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования лопаток паровых и газовых турбин, а также связанные с ними. Мы, компания
ANTIENGESELLSCHAE.T BROWN, -BOVERI & CL., из Бадена, Швейцария, являющаяся швейцарской
компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в
спецификации № 34377131 (серийный номер).
№ 374,377).
В основном патенте описывается лопатка для паровых и газовых турбин, состоящая из множества частей, а
именно: сердечника, жестко соединенного с дисковым колесом, и передней и задней кромок лопатки, которые
впоследствии крепятся к сердечнику сваркой или пайкой. В этой конструкции ! 20 Сердечник может быть
интегрирован с ободом колеса или жестко соединен с ним с помощью винтов или сварки. Настоящее
изобретение относится к дальнейшему усовершенствованию этой базовой идеи. Суть в том, что передняя и
задняя кромки лопастей являются цельными элементами друг друга и крепятся к сердечнику, который жестко
соединен с ободом колеса, с помощью сварки, пайки или тому подобного.
На прилагаемом чертеже показаны различные конструктивные примеры изобретения. На рис. 1 и 2 показана
часть обода колеса с сердечниками из лезвий, сформированными из обода колеса. К сердечникам
привариваются 1 профилированные детали 2. Профилированные детали 2 образуют как переднюю кромку,
так и корпус и заднюю кромку лезвия. Эта профилированная деталь, изготовленная, например, методом
прокатки или вытяжки, может быть снабжена выступами, которые плотно прилегают к сердечнику 1, так что до
окончательного крепления профилированной детали к сердечнику они обеспечивают ее правильное
положение. Деталь крепится к сердечнику в точке 4 сваркой или, в случае охлаждаемых лопаток и при
использовании закаленных материалов или материалов, не допускающих сварки, пайкой. Для
предотвращения воздействия центробежных сил на прикрепленные детали, в местах сварки или пайки можно
использовать соединение типа «шип-паз» (как в пункте 5) или аналогичные способы крепления. Кроме того,
кромки могут быть приварены по периметру колеса для уменьшения изгибающих напряжений в сердечнике,
возникающих из-за расстояния центра тяжести профилированной детали от нейтральной оси сердечника.
В случае охлаждаемых лопаток сердечник снабжен каналами 6, которые соединены с головкой лопатки
отверстием 7.
Этот канал закрывается запорным винтом 8 и герметизируется сваркой. Из рис.
2
Будет показано, как это становится возможным благодаря профилированным деталям, образующим
эффективную часть лезвия под углом 65 градусов, которые впоследствии прикрепляются для извлечения
сердечников лезвия из материала обода колеса. В первую очередь, боковые поверхности вдоль линий 9 и 10
обрабатываются токарным способом, а боковые поверхности 11-12 (линия 70) — фрезерованием или
строганием, так что остаются прямоугольные блоки.
Расстояние между блоками позволяет удалять углы в точке 13 с помощью полой фрезы, так что формируется
задняя часть лезвия под углом 75 градусов. После установки профилированных деталей 2 на место и их
фиксации место сварки или пайки 4 тщательно разглаживается.
На фиг. 3, 4 и 5 показано лезвие согласно настоящему изобретению, в котором сердечник жестко соединен
винтами с ободом колеса. Передняя и задняя кромки лезвия являются неотъемлемой частью корпуса лезвия,
при этом в данном случае используется соответствующим образом согнутый лист 15. Этот лист приварен в
точках 17 и 18 к специально сформированному сердечнику 16.
На одном конце сердечника 16 имеется резьба 19, которая плотно ввинчивается в обод колеса и может также
быть приварена в месте соединения с сердечником 20. В данном случае ядро снова снабжено средствами
охлаждения 21.
Круг с точкой и тире 22 обозначает максимальную ширину поперечного сечения 95, с помощью которой еще
можно завинтить сердечник между двумя готовыми лезвиями или отвинтить его. Профиль, показанный на рис.
2, конечно же, может быть использован и для ввинчиваемых сердечников, показанных на рис. 3-5 100-2
375,226, и наоборот. Помимо сварки или пайки, для крепления кромок лезвия к сердечнику могут
использоваться и другие соединения, такие как соединение типа «ласточкин хвост» или пазовое соединение.
Суть изобретения заключается не в способе крепления, а в отдельном изготовлении и последующем
креплении кромок лезвия к сердечнику, который жестко соединен с ободом колеса.
-10. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы запрашиваем, это:
-15 1. Лопатка турбины для паровых и газовых турбин, состоящая из сердечника, жестко соединенного с
ободом колеса, и передней и задней кромок, впоследствии прикрепленных к сердечнику, как указано в нашем
более раннем описании № 34377131 (серийный номер 374377), характеризуется тем, что передняя и задняя
кромки лопатки выполнены из одного куска и закреплены на сердечнике сваркой, пайкой или подобным
способом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375227.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375227&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375227A
[]
AnG' \'V pZ4w\
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 25, 1932. Нет, 2216/32. 3Fj, Полный текст принят к публикации: 23 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к транспортным средствам для перевозки насыпных грузов.
Я, Йозеф Радерачер1, гражданин Германии, проживающий по адресу: Гинденбургштрассе, 39, Эссен,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к транспортному
средству, предпочтительно автомобилю, для перевозки сыпучих материалов, таких как мусор, зерно и тому
подобное.
Известно, что в вагонах такого типа устанавливается бесконечный конвейер, который направляется по
внешней стороне контейнера, принимающего поступающий материал. Однако в этой конструкции
опорожнение контейнера осуществляется через специальные разгрузочные заслонки. Кроме того, известно,
что внутри контейнера располагаются непрерывные конвейеры. Однако в этом случае транспортировка
материала возможна только при условии его пересыпания в специальные емкости, установленные на
бесконечном конвейере. Наконец, уже было предложено опорожнять стационарные емкости с помощью
скребковой цепи, в зоне действия которой предусмотрено выпускное отверстие, закрываемое заслонками.
По сравнению с известными конструкциями, настоящее изобретение в первую очередь заключается в том, что
конвейер, обходящий контейнер в пределах заправочного и разгрузочного отверстий вагона, проходит через
заднее продолжение последнего. Такая конструкция позволяет загружать и разгружать вагон с помощью
единственного конвейера без изменения направления его движения. Кроме того, такая конструкция позволяет
использовать одно из известных устройств для беспыльной загрузки отходов и выгружать отходы на
пылеуловитель без какого-либо наклона или других манипуляций, используя лишь конвейер, постоянно
движущийся в одном направлении.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, на прилагаемом чертеже в
качестве примера показан его вариант осуществления, где на рисунке 1 изображен боковой разрез
автомобиля, спроектированного в соответствии с изобретением, а на рисунке 2 — разрез по линии 2-2 на
рисунке 1, показанный слева и в увеличенном масштабе.
А обозначает собственно контейнер вагона для перевозки сыпучих материалов, на стенках которого в
вертикальной плоскости установлены два бесконечных конвейера, каждый из которых состоит из двух
звеньевых цепей B, на штифтах bl которых установлены лопатообразные пластины BW. Цепи B находятся в
зацеплении со звездочками a. Этот конвейер приводится в движение двигателем вагона 6 через редуктор D.
Как видно из рисунка 1, конвейер B, b', Be полностью окружает контейнер A вагона. Наклонная задняя стенка
контейнера А опускается вниз в загрузочное устройство Г. Контейнер А открыт сверху, образуя заправочное
отверстие для материала, подаваемого конвейером.
На дне контейнера. На рисунке 2 изображены 75 наклонных заслонок E, которые служат для опорожнения
контейнера и на нижней стороне каждой из которых установлена зубчатая рейка el, зацепленная с зубчатыми
колесами F, приводимыми в движение, например, с помощью кривошипов (не показаны). 80.
Контейнер А заключен в оболочку TI, задняя часть которой образует поперечный цилиндрический желоб с
отверстием h', которое может быть закрыто заслонкой K.
Как видно из рисунка 2, оболочка H 85.
Она образована вокруг желобами hW, в которых перемещаются пластины B' конвейера.
Наконец, в нижней части корпуса II предусмотрены боковые заслонки 10, которые, когда демпферы E
находятся в открытом положении, позволяют отсоединить их с помощью штифтов или подобного материала,
приклеенного к стенкам контейнера A.
В положении для погрузки описанные части автомобиля принимают положение, показанное на рисунке 95.
показано на чертеже. Материал, загружаемый в заправочное устройство G, например, отходы, перемещается
пластинами B2 конвейера B, bl, B' и транспортируется по стенке al контейнера A до отверстия a', после чего
падает туда в контейнер. Когда контейнер полностью заполняется, открываются заслонки E и K. Затем
материал попадает в нижние желоба hTs и транспортируется пластинами B2 к задней цилиндрической части
оболочки H, где он выпадает через отверстие hW.
Как видно из вышеизложенного, конвейер способен загружать и разгружать вагон без изменения направления
движения, без необходимости наклона вагона во время движения или разгрузки.
Следует также отметить, что вместо описанных и изображенных двух конвейеров, разумеется, может быть
установлен один единственный конвейер, вдвое большей ширины.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375228.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375228&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375228A
[]
-, Л
-,'.--, ' --- ' J i-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия конвенции (Дания): 21 мая 1931 г., 3 Q X 9228 м ' Дата применения (в Соединенном
Королевстве): январь. 26, 1932. Нет, 2398/32.
@goon Завершено. Принято: 23 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к заправочным клапанам или разливочным машинам.
1,
АкснЛ БЕНЗОН ВИТТИГ, 35–37 лет, Тихо Брахес Алле, Копенгаген. Дания настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Известный тип устройства для розлива бутылок включает в себя полый цилиндр для соединения с
резервуаром, заправочную трубку, расположенную таким образом, чтобы телескопически скользить внутри
цилиндра и иметь на входном конце мерный стаканчик, заправочный наконечник, расположенный таким
образом, чтобы телескопически скользить на выходном конце заправочной трубки и снабженный на выходе
наконечника посадочным местом для зацепления с ободком бутылки, и воздухоотводящую трубку,
закрепленную на заправочной трубке и проходящую концентрически через стаканчик, заправочную трубку и
узел наконечника, снабженные на конце наконечника клапанной головкой, предназначенной для закрытия
кольцевого выходного отверстия на конце наконечника между воздухоотводящей трубкой и ободком
наконечника.
В процессе работы бутылка, подлежащая наполнению, помещается под заправочный носик, а затем
поднимается, в результате чего, с одной стороны, заправочная трубка поднимается вверх, так что мерный
стакан поднимается, поднимая его край над уровнем жидкости в резервуаре, а с другой стороны, носик
сдвигается вверх относительно заправочной трубки, так что носик отходит от головки клапана на воздушной
трубке, позволяя отмеренному количеству жидкости перетекать из стакана в бутылку.
Целью настоящего изобретения является модификация описанного устройства таким образом, чтобы вместо
подъема бутылки, заправочная трубка и сопло могли быть опущены для захвата бутылки. Такая модификация
имеет важные преимущества в упрощении всего механизма в целом, а также в том, что рабочие части не
требуются ниже горлышка бутылки, где они могут загрязняться жидкостью, что особенно важно в случае
розлива молока в бутылки из-за быстрого гниения и образования сепсиса в молоке.
Согласно настоящему изобретению, отпадает необходимость в измерительном механизме, и правильное
наполнение бутылок достигается путем расположения выходного отверстия сопла таким образом, чтобы оно
выступало за пределы посадочного места для контакта с краем бутылки, так что сопло выступает на
желаемое расстояние вниз в бутылку.
Мне известно, что в других конструкциях обычно используют заправочную трубку и прямую сливную трубку,
выступающую в бутылку, для определения высоты, до которой бутылка будет заполнена.
Устройство согласно изобретению показано на прилагаемом чертеже 65 в вертикальном продольном разрезе.
На рисунке 1 показаны подвижные части в одном крайнем положении, а на рисунке 2 — те же части в другом
крайнем положении. 70 На чертеже удалены все детали, не необходимые для понимания изобретения,
поэтому следует понимать, что показанные детали расположены на дне сосуда 7E, и что в этом же сосуде
может быть предусмотрено одно или несколько устройств для наполнения, и, наконец, что подвижные части
могут приводиться в действие лентой или механическим способом. 80 На чертеже 1 показано дно сосуда или
резервуара для жидкости, к которому герметично прикреплен цилиндр 2, снабженный фланцем. Заливная
трубка 3 предназначена для скольжения вверх и вниз внутри указанного цилиндра 85 и снабжена кольцевой
канавкой 4 для вилки или подобного элемента, с помощью которого перемещается заливная трубка. Легко
заменяемый заправочный патрубок 5 с фланцем 6 закреплен на нижнем конце заправочной трубки 3 под
углом 90° таким образом, что указанный патрубок может скользить вверх и вниз. Различные разливочные
сопла, принадлежащие одной и той же машине или разливочной трубке, могут иметь разную длину 95,
измеренную от нижнего края сопла до фланца 6, причем указанная длина определяет уровень поверхности
жидкости в бутылке.
Под этим фланцем 6 расположена прокладка 7 из резины или подобного материала, образующая уплотнение,
к которому прижимается край бутылки. Между фланцем 6 и шайбой 8, расположенной на заправочной трубке
3, предусмотрена винтовая пружина 9 или груз. 05 Внутри заправочной трубки 3 расположена
воздухоотводящая трубка 10, в нижней части которой установлен клапан 11, который, когда заправочный
патрубок 5 находится в нижнем положении, плотно прилегает к седлу клапана на нижнем конце заправочного
патрубка. В верхней части труба 10 направляется поперечными рычагами 12, соединенными с кольцом 13,
охватывающим верхний конец заправочной трубки 3.
Воздушная трубка 10 простирается на такую высоту, что выступает над поверхностью жидкости в сосуде 1.
Устройство работает следующим образом:
Когда бутылка 14 помещена под заправочный носик 5, заправочная трубка 3 перемещается вниз, так что
резиновое уплотнение 7 прижимается к краю горлышка бутылки. Когда заправочная трубка 3 будет нажата
сильнее, головка клапана 11 отсоединится от седла клапана, и жидкость из сосуда будет стекать в бутылку 14
по заправочной трубке 3 до тех пор, пока уровень жидкости в бутылке не достигнет нижнего края носика 5.
Подача жидкости прекратится, так как воздух из горлышка бутылки, окружающего носик, больше не будет
выходить.
Если затем поднять заправочную трубку 3, то в результате подъема клапан 11 сначала закроет кольцевой
канал между воздушной трубкой 10 и заправочной трубкой 3, а дальнейшее поднятие приведет к тому, что
носик 5 выйдет из горлышка бутылки, после чего бутылку можно будет снять и вставить новую.
Вместо того чтобы заправочная трубка 3 скользила внутри фланцевого цилиндра 2, как показано на чертеже,
цилиндр 2 может скользить внутри заправочной трубки 3, при этом не будет невозможно соединить
воздушную трубу 10 с заправочной трубкой 3 таким образом, чтобы указанные две трубы смещались
одновременно относительно цилиндра 2.
Заправочный наконечник 5 не обязательно должен скользить по внешней стороне нижнего конца заправочной
трубки 45 3, он также может скользить внутри указанной трубки.
Описанное устройство остается неизменным независимо от того, используются ли механические механизмы
для подъема и опускания заправочной трубы или это осуществляется вручную. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что суть моего изобретения
заключается в следующем: 1. Устройство указанного типа предназначено для наполнения бутылок, в котором
выходное отверстие сопла выступает за пределы предусмотренного для него посадочного места 60,
взаимодействуя с краем бутылки таким образом, что сопло выступает на желаемое расстояние вниз в
бутылку.
2.
Устройство для наполнения бутылок, описанное в п. 1, в котором заправочная трубка 65 снабжена кольцевой
канавкой, предназначенной для размещения рабочего элемента, например, вилки, для подъема и опускания
трубки.
3.
Устройство для розлива напитков в бутылки!
как описано или в основном показано на прилагаемом чертеже.
Дата: 26 января 19:32. Аксель Бексзон Виттиг.
Автор: Боулт, Уэйд и Теннант.
111]1112, Илаттон Гарден, Лондон, E.C. 1, дипломированные патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для этого. Канцелярские товары Ее Величества, Love & Malcomson, Ltd. - 1932375, iS28
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375229.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375229&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375229A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 27, 1931, 3755, 2 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 27, 1932. № 2494/32, Полный текст принят к публикации: 23 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства пленок для цветной фотографии.
Мы, I. G. FARBBNINDUSTRIE ARTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
0 В одном из способов получения цветных фотографий используется так называемая линзовидная пленка,
представляющая собой пленку с рядом параллельных рельефных изображений, являющихся сегментами
цилиндров. Обычно их изготавливают путем литья коллоидной жидкости на поверхность, которая была
отпечатана с помощью матрицы, имеющей необходимые параллельные выемки и, следовательно,
снабженной рядом параллельных углублений, представляющих собой сегменты цилиндров; сама отливочная
поверхность может представлять собой коллоидный слой, который перед оттиском становится пластичным
путем нагревания или обработки подходящей жидкостью (см., например, спецификацию № 341948).
Как известно, условия использования линзовидной пленки определяют оптимальный радиус кривизны для
тиснения, поэтому для изготовления таких пленок необходимо несколько матриц, каждая из которых имеет
цилиндрические сегменты определенного радиуса.
Целью данного изобретения является предотвращение использования такого множества штампов. С этой
целью поверхность отливки, представляющая собой коллоид, например, желатина, сложного эфира
целлюлозы, эфира целлюлозы, смолы, искусственной смолы или тому подобного, обрабатывается
набухающим веществом, вызывая ее набухание.
В этом набухшем состоянии на отливочную поверхность наносится оттиск, например, способом, описанным в
Спецификации № 341948, с помощью ролика, спирально намотанного проволокой, для получения рельефных
изображений, представляющих собой сегменты цилиндров; предпочтительно ролик нагревают перед
операцией нанесения оттиска. При испарении набухающего агента объем коллоидного слоя, образующего
поверхность отливки, уменьшается, при этом оттиск на набухшей поверхности отливки одновременно
выравнивается. Если в процессе получаются, например, оттиски полукруглого сечения, они [Pr ice 1/-]
сплющиваются до такой степени, что их поперечное сечение представляет собой лишь небольшой сегмент
круга, то есть линзовидные элементы обладают большим радиусом кривизны, чем у рельефных изображений
на штампе, используемом для нанесения оттисков на отливочную поверхность.
Чем сильнее разбухает поверхность отливки перед нанесением оттиска, тем сильнее выравнивается оттиск
после высыхания. B139 а' Благодаря подходящему составу набухающего агента и правильно подобранной
продолжительности лечения, радиус оттиска можно изменять по желанию.
Если поверхность отливки состоит из слоя производного целлюлозы, например, нитрата целлюлозы или
ацетата целлюлозы, целесообразно после операции штамповки подвергнуть ее последующей обработке,
описанной в Спецификации №.
279,047. В результате такой обработки поверхность отливки полностью или частично восстанавливается до
целлюлозы. Благодаря такой обработке поверхности отливки на линзовидной пленке могут быть получены
четкие линзовидные рельефные изображения.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375230.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375230&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375230A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 января 1932 г. № 2702/32.
Фотография слева: 23 апреля 1932 года.
Окончательная версия принята к публикации: 23 июня 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или улучшенная версия: Irame для шелкотрафаретной печати.
Я, Чарльз Уилфред Лайонел Барнс, проживающий по адресу: Саннисайд Роуд, 8, Саут-Илинг, Лондон,
Западная 5, Мидлсекс, Англия, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к трафаретам для шелкографии, используемым в шелкотрафаретной печати.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу крепления шелковой сетки к раме, цель
которого состоит в обеспечении того, чтобы шелковая сетка была плотно зафиксирована в плоскости,
выступающей за пределы полос по краям шелка, так что при прикреплении рамы к бумаге, на которую
наносятся печатные краски через участки шелка, не заполненные или не заблокированные трафаретами,
шелк обеспечивает плотный контакт с бумагой на картоне ниже, и, следовательно, может быть обеспечена
максимальная точность без опасности растекания чернил в заблокированных участках поверхности шелка.
Согласно данному изобретению, рама для переноса шелка выполнена в двух уровнях; один состоит из самой
рамы, а другой — из вертикального выступа или ребра.
бусина, которая крепится к внутреннему краю рамки. Полоски, несущие шелк, натянуты на бусинку 30 и
прикреплены к поверхности самой рамы, причем указанные полоски, будучи меньше толщины бусинки, при
прикреплении к раме находятся ниже уровня выступающей поверхности бусинки. 35 Предпочтительно, чтобы
бусины имели закругленную внешнюю форму, что облегчает натягивание шелка на закругленную часть и
позволяет избежать острых краев, которые могут повредить шелк. При таком растяжении шелк образует
идеально ровную поверхность, расположенную в плоскости, в которой также находятся закругленные края
бусин.
Точность нанесения шелка на бумагу, на которой будет производиться печать, дополнительно
обеспечивается за счет крепления рамы к основанию с достаточной свободой, чтобы рама точно лежала на
основании, полностью опираясь на внешнюю поверхность рамки и не наклоняясь и не становясь неуместной
из-за петель. «Дата: 29 января 1932 года».
«Брюэр и Сон», 3E3, Чансери Лейн, Лондон, патентные поверенные заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или улучшенная рама для шелкотрафаретной печати.
Я, Чарльз Уилфред Лайонел Барнс, проживающий по адресу: Саннисайд Роуд, 8, Саут-Илинг, Лондон,
Западный 5, Мидлсекс, Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к трафаретам для шелкографии, используемым в шелкотрафаретной печати.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу крепления шелковой сетки к раме, цель
которого состоит в обеспечении плоского положения шелковой сетки в плоскости, выступающей за пределы
полос, предназначенных для крепления краев шелка к раме, так что [Цена 11-i] когда рама прикладывается к
бумаге, на которую наносятся печатные краски через незаполненные или заблокированные трафаретами
участки шелка, обеспечивается плотный контакт шелка с бумагой на картоне ниже, и, следовательно, может
быть обеспечена максимальная точность без опасности растекания чернил в заблокированных участках
поверхности шелка. 80 Согласно данному изобретению, рама для переноса шелка выполнена в двух уровнях;
один из них состоит из самой рамы, а другой — из выступающего ребра или бусины, прикрепленной к
внутреннему краю рамы. Шелк натягивается на гребень или бусинку, а 375,230 полосок, закрепленных на его
четырех краях, прикрепляются к поверхности самой рамы, причем указанные полоски, будучи меньше
толщины бусинки, при креплении к раме находятся ниже уровня выступающей поверхности бусинки.
Соседние файлы в папке патенты