Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13353
.pdf
Изобретение включает в себя применение тележек на пневматических шинах к транспортным средствам,
предназначенным для использования на путях, отличных от обычных железнодорожных путей, которые, в
частности, предназначены для транспортных средств на пневматических шинах.
Теперь, когда мы подробно описали и установили природу нашего изобретения...
что касается и того, каким образом это должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375237.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375237&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375237A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (в США): февраль. 12, 7931.
375, 237 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 10, 1932. Нет, 3985152.
Окончательная версия принята к публикации: 23 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области очистки газа или связанные с ней.
Мы, компания Tn KoPPERns COMPANY Or DELAWARE, корпорация, учрежденная в соответствии с законами
штата Делавэр, одного из штатов Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: здание Копперс,
город Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, производители, правопреемники
Джорджа Майкла Карвликса, гражданина Соединенных Штатов Америки, дочерней компании The Roppers
Research Corporation, здание Копперс, город Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
инженера-химика, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к очистке газов, и в особенности к очистке топливных газов, таких как угольный
газ, коксовый газ, водяной газ и тому подобные, от сероводорода и аналогичных примесей. Изобретение, в
частности, относится к процессу очистки газа, в котором раствор, содержащий соединение какого-либо
элемента группы олова, используемого для качественного анализа, например, мышьяка, рециркулирует через
стадию абсорбции и стадию активации.
Несколько подобных процессов уже были предложены. В одном из этих процессов раствор, содержащий
соединение элемента группы олова, предпочтительно мышьяка, циркулирует через стадию абсорбции, в
которой он поглощает H2S и другие кислые компоненты газа, такие как HCN, и при этом загрязняется. Затем
загрязненный раствор регенерируется или активируется с помощью подходящей процедуры, такой как
аэрация, которая высвобождает серу, удаленную из газа на стадии абсорбции.
Выделяющаяся на стадии активации сера находится в элементарной форме и отделяется от раствора в виде
пены, которая затем удаляется. Затем активированный раствор рециркулируется через стадию абсорбции
для очистки дополнительных объемов газа.
Рециркулируемый раствор поддерживается в некислотном состоянии, то есть нейтральном или щелочном,
путем периодического или непрерывного добавления в систему подходящего щелочного вещества, такого как
карбонат натрия (кальцинированная сода), известь, аммиак и тому подобное.
[Цена 11-л. Эти добавки необходимы из-за механических потерь раствора и превращения щелочного
вещества в связанные соли, которые не разлагаются в процессе активации.]
В состав обезжиренных солей в очищающем растворе входят преимущественно тиосульфаты и тиоцианаты
используемой щелочи. Например, при использовании кальцинированной соды для поддержания желаемой
концентрации ионов водорода в растворе образуются тиосульфат натрия и тиоцианат натрия. 65 Эти соли
повышают удельную плотность раствора, что увеличивает затраты на перекачку, а также снижает
эффективность процесса. Для преодоления этих трудностей обычно принято периодически отбрасывать 70
порций раствора.
Отработанный раствор обычно заменяют водой, которая разбавляет основную массу раствора и снижает
концентрацию солей, делая его пригодным для дальнейшего использования. Однако такое разбавление также
снижает концентрацию мышьяка в растворе до нежелательной степени.
Содержание мышьяка должно составлять от 0,6% до 1% в пересчете на As2O3, например, 0,75%. Если
концентрация снижается ниже этого значения путем частичного удаления раствора и разбавления
оставшейся части водой, необходимо добавить больше As2O3 или другого подходящего соединения
мышьяка. Этот показатель в 85% существенно увеличивает стоимость очистки.
Еще одним недостатком этой процедуры является то, что отработанный раствор содержит мышьяк, и,
следовательно, его трудно утилизировать во многих местах, где его сброс в водоемы запрещен.
Аналогичные трудности возникают, когда...
Извлеченная из раствора сера промывается, чтобы удалить остатки раствора и соли.
Такая промывка обычно является необходимым этапом при подготовке серы для использования в сельском
хозяйстве и тому подобном.
Промывка осуществляется водой, которая заменяет раствор, содержащий мышьяк и соли серы, после чего
как замененный раствор, так и промывочная вода должны быть утилизированы.
Извлечение и утилизация раствора для очистки либо в исходном виде, либо из IM 1=2, (T fl ' ' - - t, -2; ' _ - - \11
7^ 4 ^,), P-F ', -- , r -1 8 c _ _ извлеченная сера, следовательно, приводит к тому, что большая часть ее
тиосульфата натрия теряет соединения мышьяка и другие компоненты, которые нерастворимы при
температурах, близких к допустимым, а также в районе 0°C. В обычных условиях такая концентрация
достигается при испарении извлеченного раствора примерно до половины его первоначального объема,
например, 45% от его первоначального объема. Целью настоящего изобретения является обеспечение
способа преодоления этих проблем.
трудности. Затем концентрированный раствор охлаждают, предпочтительно до температуры около 0 °C,
чтобы обеспечить улучшенный процесс очистки тиосульфата натрия. 75 топливный газ из H2S и аналогичных
примесей. Это концентрирование и охлаждение обеспечивает большую часть тиосульфата натрия,
содержащего соединение мышьяка, без кристаллизации из раствора, что позволяет избежать кристаллизации
какого-либо соединения мышьяка. Другая цель данного изобретения — извлечение из него соединения
мышьяка. В соответствии с настоящим изобретением, предусмотрен процесс извлечения солей, при этом
оставшийся концентрированный раствор, особенно тиосульфат натрия, из газа может составлять лишь около
260% от его первоначального объема, например, но при этом содержит практически весь мышьяк,
первоначально присутствовавший в нем. 85. Принимая во внимание эти цели, в соответствии с настоящим
изобретением предусмотрен процесс извлечения соли из газа, легко отделяемой от очищающего раствора
тиосульфата, содержащего соль и кристаллы, например, путем фильтрации, и возвращаемой в газоочистную
систему.
Основная часть качественного анализа, которая включает в себя приготовление раствора до желаемой
концентрации путем добавления свежей воды или серы 90 к концентрированному раствору для
кристаллизации промывочной воды, и пригодна для дальнейшего использования без добавления
дополнительного количества указанного соединения, а также отделение As20 или других соединений
мышьяка.
-раствор из кристаллизованной соли. Этот процесс адаптирован для обработки любого вида топливного газа,
но особенно подходит для обработки газов, содержащих серу, таких как вода, загрязненная мышьяком. С
помощью настоящего изобретения осуществляется необходимость утилизации растворов для очистки. Когда
газы, практически свободные от мышьяка, обычно выбрасываемого впустую, возвращаются в систему
очистки, и еще одна фиксированная соль в растворе — тиосульфат. Экономия достигается за счет
извлечения ценной соли, такой как раствор тиосульфата натрия, как описано выше, что делает ненужным его
удаление в любое время.
При достижении этих результатов получается раствор, содержащий мышьяк, который рециркулирует. Однако,
когда газ, содержащий HCN, обрабатывается, количество раствора, которое необходимо разложить,
составляет... В настоящее время содержание HES и кардиального геля значительно снижено за счет
аналогичных примесей в газе по сравнению с настоящим изобретением.
стадия поглощения и стадия активации. Хотя данное изобретение было описано выше, и сера, выделяющаяся
во время активации, удаляется, с особым акцентом на разделение 46 тиосульфата натрия из газоочистных
растворов, содержащих мышьяк, с помощью флотационной машины, аэратора, напорного тионизатора или
других подходящих средств, оно также применимо к разделению других тиосульфатов из таких растворов и к
разделению циркулирующего раствора тиосульфата натрия и других тиосульфатов из растворов, содержащих
мышьяк. Удельная плотность циркулирующего раствора предпочтительно не превышает 1,20 из растворов,
содержащих мышьяк. Было установлено, например, что при качественном анализе других элементов группы
олова, таких как растворы сурьмы с высокой удельной плотностью и олова, получаются удовлетворительные
результаты.
как 1,22, что соответствует общему содержанию соли приблизительно 340 грамм на литр. Специалистам
будет очевидно, что вакцина-модификация может быть получена в различных частях этого процесса без
отклонения от сути изобретения. Раствор с удельной плотностью 1,20 содержит приблизительно 300 грамм на
литр.
общего содержания солей. Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также то, каким
образом раствор извлекается из емкости, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует
действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375238.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375238&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375238A
[]
\ 2&
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Норвегия): ноябрь. 23, 1931. 37(5, 238 Дата подачи заявления категории А (в
Соединенном Королевстве): февраль. 71, 1932. № 4737/32.
(Дополнение к патенту № 367685 от 12 мая 1931 г.) ) Полная версия принята к публикации: 23 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для маневрирования и транспортировки тел китов на плавучих фабриках.
Я, СВРРЕН ГАРДЕР, ранее проживавший в Нансетвейене, Хедрум, пр. Ларвик, Норвегия, ныне проживающий
по адресу: Фугстадгейт 30, Осло, Норвегия, подданный короля Норвегии, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройствам для маневрирования и
подъема тел китов на китобойных судах, снабженных тяговыми плоскостями, как описано в спецификации
предыдущей заявки № 17931 от 1931 года (серийный номер 367685).
В данной спецификации описывалась система направляющих рельсов, закрепленных вдоль бортов плавучего
завода, которые служили направляющими для тюков или строп, к которым крепились туши китов.
Настоящее изобретение, представляющее собой усовершенствование или модификацию устройства,
описанного и заявленного в вышеупомянутой заявке, заключается в использовании вместо указанных выше
направляющих рельсов прочных направляющих тросов или проводов, расположенных аналогично указанным
хвостовым элементам.
Использование таких кабелей или проводов позволяет получить определенную степень гибкости и
способность выдерживать сильные или внезапные нагрузки.
Предпочтительно, такие направляющие кабели поддерживаются в натянутом состоянии с помощью прочных
пружин 35, расположенных на концах кабелей.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375239.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375239&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375239A
[]
-,-. В, '!
d J j СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -. Дата проведения съезда (Германия): февраль. 25, 1931. 375,239' Дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 76, 1932. Йо. 4528/82.
Полное описание принято: дюна 23, 1932 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к магнето-зажигательным устройствам или связанные с ними.
Мы, компания ROBtERT BosCio AKTIB.NGESELLSCHAFT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Милитарштрассе, 4, Штутгарт, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству зажигания Magi0Neto, и в частности к средствам
предотвращения попадания масла из подшипника в прерыватель.
Согласно настоящему изобретению, между подшипником прерывателя, который может одновременно
служить подшипником для якоря или распределителя, и отсеком прерывателя предусмотрены два кольца из
войлока или подобного материала, предназначенные для трения о вал прерывателя, при этом между этими
кольцами в отверстии для вала прерывателя предусмотрена кольцевая канавка, к нижней половине которой
подведен выходной канал для масла.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который в качестве примера показывает один из
вариантов конструкции.
На рисунке буква А обозначает арматуру миньето. Вал b якоря установлен в шарикоподшипнике c. На конце
вала привинчена вращающаяся часть d. прерывателя e. Шарикоподшипник c вставлен в стенку f корпуса, а
между шарикоподшипником и войлочными кольцами ih, являющимися прерывателем, вставлены в отверстие
g стенки корпуса и трутся о вал b. Между войлочными кольцами отверстие g имеет кольцевую канавку i. От
нижней половины кольцевой канавки отходит канал k, который открывается во внутреннюю камеру 'mn'
корпуса магнето.
В нижней части корпуса имеется отверстие, через которое масло, поступающее из трубопровода, может
вытекать из корпуса. Действие уплотнения дополнительно улучшается за счет двух канавок p в валу, которые
расположены таким образом, что их разделительная стенка q образует острый край и расположена примерно
посередине кольцевой канавки i.
Такая конструкция очень эффективно предотвращает распространение масла вдоль вала до отсека
прерывателя. Кроме того, масляные пары, которые особенно вредны для контактов выключателя, не
достигают выключателя, поскольку они легче выходят через проходное отверстие, а не проникают через
войлочную прокладку.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375240.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375240&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375240A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 12 июня 1937 г., 375,240. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): февраль. 16, 1932. № 4576/32.
Окончательная версия принята к публикации: 23 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции катушки для глубоководных сигнальных кабелей.
Мы, немецкая компания FELTEN & GVILLEAUME CARLSWERIC ACTIEN-GESELLSCHAFT из
Кёльн-Мюйльхайма, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к глубоководным сигнальным кабелям, в частности к тем, которые имеют
между жилой кабеля и свинцовой оболочкой защитную трубку от давления, например, из скрученных легких
металлических проводов, и снабжены броней, расположенной поверх свинцовой оболочки и воспринимающей
растягивающие напряжения.
Если такие кабели изготавливаются в стиле iPupin, особое внимание следует уделить конструкции корпуса
катушки.
Ввиду высокого давления, преобладающего в глубоководных районах, необходимо размещать катушки Pupin
в герметичном корпусе; он должен быть соединен с кабелем таким образом, чтобы обладать достаточной
устойчивостью к натяжению. Точки соединения между отрезками кабеля и корпусами катушек до настоящего
времени представляли собой значительные конструктивные трудности. Первоначально была предпринята
попытка жестко и герметично соединить защитную трубку от избыточного давления с корпусом катушки и
обеспечить наложение свинцовой оболочки непосредственно на точку соединения. Однако было установлено,
что этот метод соединения не дал удовлетворительных результатов. Это легко понять, если учесть, что
броня, которая накладывается вокруг оболочки вручную, может значительно растягиваться под действием
натяжения той части кабеля, которая свободно висит из-за скручивания или деформации отдельных
бронированных проводов. Таким образом, защитная трубка внезапно подвергается чрезмерному
растягивающему напряжению, которому в большинстве случаев она не может противостоять; поэтому трубка
либо порвется в месте крепления в гильзе, либо растянется; во всех случаях свинцовая оболочка не
выдерживает таких напряжений и разрывается в точке перехода между корпусом катушки и кабелем.
Были также предприняты попытки герметично закрыть конец кабеля и корпус катушки [Цена 1/-] отдельно с
помощью свинцовой оболочки, при этом соединение между катушками и жилами кабеля осуществлялось,
например, с помощью гуттаперчевых сердечников, которые должны быть введены в концы кабеля и корпус
катушки герметичным и водонепроницаемым способом. Таким образом, в опасной точке перехода, которая
может подвергаться растягивающим напряжениям, отсутствует свинцовая оболочка, однако недостатком
является сложный метод свинцовой изоляции в 65-мм разъеме.
сердцевины и изоляция.
Изобретение демонстрирует, как можно избежать этих трудностей. В катушечной части, согласно
изобретению, защитная трубка от избыточного давления не имеет жесткой фиксации (70°).
закреплен в корпусе катушки, но вводится в него таким образом, что может перемещаться в продольном
направлении до определенной степени. В результате, при растяжении брони, защищающая трубу от
избыточного давления -75 может следовать этому растяжению, не подвергаясь растягивающим напряжениям;
в этом случае растягивающие напряжения воспринимаются исключительно броней.
Водонепроницаемое закрытие катушки -80 осуществляется с помощью свинцовой оболочки, которая на
концах катушки накладывается на направляющие элементы, а на концах направляющих элементов
приваривается или припаивается к свинцовой оболочке кабеля. Согласно изобретению, 85 элементов,
используемых в качестве направляющих, состоят из несжимаемого, но эластичного материала, например,
каучука, и противодействуют давлению, защищая полый трос, так что деформация свинцовой оболочки
исключена. Поверх свинцового покрытия проходят бронированные проволоки, вставленные в джут, которые,
чтобы избежать чрезмерного растяжения, расположены с максимально возможным шагом. Если это
необходимо, 95.
Кроме того, для компенсации увеличения толщины брони, бронированные проволоки могут быть переплетены
с корпусом катушки.
Для этой цели целесообразно использовать не бронированные провода кабеля, а специальные
бронированные провода, которые на конце катушки соединяются с броней кабеля. Также целесообразно
нанести поверх переплетенной брони плотно прилегающую защитную броню, уложенную с коротким шагом,
чтобы она не подвергалась растягивающим напряжениям.
В катушечной части, согласно изобретению, несмотря на любое растяжение арматуры во время укладки, не
следует опасаться обрыва свинцовой оболочки или защитной трубки от давления. Трубка защиты от
избыточного давления может свободно скользить в корпусе катушки, а защитное покрытие из свинца также не
сломается, поскольку его длина распределена на значительном участке, охватывающем вращающиеся
элементы.
В случае многожильного кабеля катушки Пупина не могут быть размещены в одном корпусе из-за
необходимой гибкости оболочки. Согласно изобретению, катушка для таких кабелей состоит из нескольких
корпусов катушки, расположенных на небольшом расстоянии друг от друга, которые соединены коротким
отрезком кабеля с защитной трубкой от давления и цилиндрическим несжимаемым наполнителем,
расположенным над трубкой (вместо конических элементов, по которым катушка наматывается).
Свинцовое покрытие и броня укладываются на промежуточные элементы так же, как и на корпуса катушек.
Таким образом, гибкость кабеля сохраняется даже в длинном отрезке катушки.
На прилагаемом чертеже в конструктивном примере показана катушка, изготовленная в соответствии с
изобретением. Корпус герметичной катушки А имеет на концах направляющую, в которую выступает защитная
трубка Б и по которой она может скользить в продольном направлении. Для предотвращения ударов трубки,
защищающей от давления, о катетеры может быть предусмотрено отдельное опорное кольцо.
Свинцовая оболочка кабеля продолжается по защитной трубке в направляющую корпуса катушки, а на конце
защитной трубки заменяется металлическим кольцом, предназначенным для скрепления проводов,
образующих защитную трубку. Корпус катушки и концы кабеля полностью окружены набегающим элементом f,
в котором для усиления может быть предусмотрена поддерживающая спираль g. Воротник 5Q h корпуса
катушки обеспечивает необходимую фиксацию для движущегося элемента. Поверх обмоточного элемента
находится защитное покрытие i, которое на концах катушки припаяно к защитной оболочке d кабеля. Поверх
свинцовой оболочки находится броня k, вшитая в джут, который, как показано на рисунке, переплетен подобно
чулку, и на конце катушки соединен с броней m кабеля 60. Внешняя оболочка образована защитным
бронированным слоем, нанесенным коротким шагом, который служит исключительно для защиты свинцовой
оболочки катушки от внешних повреждений.
65 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375241A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 марта 1931 года. № 4846/32. 241 (Разделено из Wo. 375,418. ) Завершено.
Принято: 23 июня 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для обработки гибких листовых материалов жидкостями.
Мы, компания С. Д. Уоррен. Компания ANr, зарегистрированная в штате Массачусетс, США, и Осбонкс
Макиткус Куиурис-младший, гражданин Соединенных Штатов Америки, оба проживающие по адресу:
Брод-стрит, 89, Бостон, Массачусетс, США, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится, в целом, к усовершенствованиям устройств для нанесения покрытий,
пропитки или обработки бумаги, ткани или других подобных материалов растворами или суспензиями лаков,
эмалей или других материалов или химических веществ, а также для удаления растворителя или носителя
раствора или суспензии из обрабатываемого материала, а также для сушки обработанного материала.
Изобретение относится, в частности, к устройствам для пропитки, нанесения покрытия или иной обработки
ткани, бумаги, нитроцеллюлозы или других изделий 2f в виде листа, ленты или аналогичной удобной формы
раствором или суспензией, например, раствором нитроцеллюлозы в вакууме.
Основная цель изобретения — создание аппарата для быстрой и экономичной пропитки, нанесения покрытий
или иной обработки бумаги, ткани или материалов, таких как нитроцеллюлозные пленки, или других
материалов, а также для удаления растворителя или носителя из обрабатываемого материала.
Еще одной целью изобретения является создание аппарата для прокатки листового материала с одного валка
и его повторной прокатки в другой валок на небольшом расстоянии и с достаточно высокой скоростью, а также
для обработки и сушки материала в процессе прокатки и размотки.
Другие цели изобретения заключаются в нескольких детальных особенностях аппарата и его комбинациях,
которые в настоящее время не перечисляются более подробно, но ясно понятны из следующего подробного
описания аппарата изобретения.
Согласно данному изобретению, устройство для обработки гибких листовых материалов, таких как бумага или
ткань, жидким раствором или суспензией, содержащей летучие компоненты, включает в себя практически
герметичную закрытую камеру, средство нанесения жидкости, проходящее снаружи камеры через практически
герметичный канал в стенке камеры, средство внутри камеры для перемещения гибкого материала мимо
внутреннего конца указанного средства нанесения, и средство для подачи жидкости к указанному средству
нанесения из точки вне камеры под давлением, превышающим давление внутри камеры.
С учетом различных целей изобретения, оно состоит, прежде всего, в новых конструкциях и сочетаниях
частей, составляющих обрабатывающее устройство, изложенное ниже, а также в деталях конструкции
указанных частей, которые будут более подробно описаны ниже и, наконец, воплощены в прилагаемых к
настоящему документу пунктах формулы изобретения.
Устройство, являющееся предметом изобретения, четко изображено на прилагаемых чертежах, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку в разрезе одного из его вариантов; Рисунок 2 представляет собой
вид сбоку, частично в разрезе, устройства, изображенного на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой вид
сбоку, частично в разрезе, альтернативного варианта осуществления изобретения; и Рисунок 4 представляет
собой вид сбоку, частично в разрезе, в направлении стрелок 4-4 на Рисунке 3.
Во всех описанных выше изображениях используются одинаковые обозначения для указания
соответствующих частей.
Обращаясь теперь к указанному чертежу, обозначение 1 указывает на вертикальный продольный кожух,
поддерживаемый ножками 95 2, 2. Боковые стенки 3 и 4, как показано на рисунке, являются непрерывными от
верха до низа, а между ними, по передней и задней сторонам, расположены расположенные на некотором
расстоянии друг от друга планки или бруски 5, 6, 6 и 7. Верхняя и нижняя защелки 8 и 9 выполнены с
герметичным контактом соответственно с указанными сторонами 3 и 4 и стержнями 5, 5, а также с указанными
сторонами 3 и 4 и указанными стержнями 7, 7. Как показано, через четыре верхних отверстия между
сторонами 3 и 4 и 105 стержнями 5, 6, 6 предусмотрен воздух / '1 -- 'b ' k. ' ' 'A ki ,;i 1'Li .5 v Z 375,241 cghlt рамы
10, 10, которые удерживаются на месте болтами 11, 11 и гайками-барашками 12, 12, и в которые установлены
стеклянные пластины 13, удерживаемые ими в герметичном положении. На сторонах O и 4 расположены
электрические подставки 14, 14, изображенные в условном виде, которые перемещаются по шарнирным
опорным рычагам 13, 15, так что их можно регулировать по положению между боковыми сторонами корпуса 1
и его центром.
Гибкие проводники 17, 17 проходят через указанные стороны 3 и 4 и служат для обеспечения электрического
соединения с указанными нагревателями 14, 14.
Указанный корпус 1, в верхней части 8, снабжен трубным соединением 18 для подключения к насосу, не
показанному на рисунке; а с одной стороны, ближе к верхней части, установлен вакуумный и
манометрический датчик 19. Вдоль центра сторон 3 и 4, ближе к верхней части, расположена намоточная ось
20, которая проходит через нее в герметичных втулках (не показаны) и несет на своих внешних концах
ведущие шкивы 21, 21. Непосредственно под указанным валом 20 и выровненный с ним вблизи нижней части
указанного корпуса 1 находится вал 2?, а между указанными валами 9-0 и 22, выровненными с ним и
расположенными рядом с каждым из указанных валов 20 и 22, находятся валы 23 и 24, каждый из которых
несет натяжной ролик 25 и 26 соответственно. На валу 22 установлен рулон бумаги 27, который проходит над
направляющим роликом 26 и оттуда — на расстоянии 28 — до направляющего ролика 25 и далее до вала, где
он наматывается в рулон 29.
В четвертом открытом пространстве сверху между указанными рейками 6, 6 с каждой стороны установлен
герметичный кожух 30, который является съемным и заменяемым. Каждый из этих кожухов имеет
выступающий наружу распылитель жидкости или краски 31 известного типа, имеющий шланг подачи воздуха
32 и шланг подачи жидкости или краски 33; указанные распылители 30 выступают по одному в каждую сторону
указанного бумажного полотна 28 вблизи его нижней части.
В следующем открытом пространстве, которое находится в самом нижнем положении, установлены
герметичные заглушки 34, по одной с каждой стороны указанного корпуса 1. Каждая из указанных крышек 34
герметично соединена с плоской широкой трубкой 35, которая проходит по диагонали вверх и внутрь от точки
снаружи указанного корпуса [ до точки, расположенной около его центра. Указанные трубки 35, 35 имеют
ширину, приблизительно равную ширине бумаги в указанных рулонах 27 и 29; и каждая из этих трубок несет
фитиль 36, который плотно прилегает к своей трубке, но может скользить внутри нее и выступает от внешнего
конца своей трубки в контакт с соответствующей стороной указанного бумажного полотна 28, которое
находится рядом с ней. Каждая из указанных крышек 34, 34, герметично соединена с коробкой или корпусом
37 вокруг внешнего конца соответствующей трубки 33 и фитиля 30, и каждая имеет герметичную крышку 38. В
каждом из указанных блоков 37, 3а показано количество обрабатывающей жидкости 39, достигающее уровня
выше внешнего конца соответствующего фитиля 36, и предназначенное для перемещения через фитиль и
нанесения на бумажную поверхность, контактирующую с внутренним концом фитиля.
Вблизи верхнего конца каждой из указанных коробок 37 установлен клапан 40 для подачи давления воздуха,
когда это необходимо, внутрь соответствующей коробки, чтобы облегчить подачу обрабатывающей жидкости
через указанные фитили 36, 36. Для опорожнения каждой из указанных коробок 37, 37 предусмотрен сливной
клапан 41. Поперечно по каждой из 80 указанных коробок 37, 37 установлен вал 42, на котором расположены
зубчатые колеса 43, 42i, которые входят в зацепление с соответствующим фитилем 30 и, вращая их с
помощью рукоятки 44, служат для перемещения фитиля в 85 и из зацепления с указанным бумажным
стержнем 28. В нижней части указанного корпуса 1 установлена труба 4.5 и клапан 46 для слива указанного
корпуса 1 или для подачи в него обрабатывающей жидкости, либо для подключения к всасывающему насосу
или к напорному насосу, не показанному на рисунке.
Использование и работа аппарата, показанного на рисунках 1 и 2 и выше, описаны для целей обработки,
нанесения покрытия, проклейки, пропитки и окрашивания.
или сплавление, то есть сплавление нанесенного покрытия с листовым материалом с помощью нагревателей
14, бумаги или бумажных поверхностей, ткани или любого гибкого материала для изменения или придания
таким материалам необходимых свойств, осуществляется следующим образом. Во-первых, непрерывный
поток обрабатываемого материала перемещается в нагретой или ненагретой вакуумной камере для пропитки
или покрытия его раствором или жидкой суспензией, подаваемой снаружи вакуумной камеры и вносимой в
камеру по мере нанесения на материал, без нарушения вакуума. 110 Разматывающий ролик 27 установлен на
валу 22, его наружный конец проходит над роликами 26 и 20 и запускается через вал перемотки 20, корпус 21
закрывается до герметичного уплотнения, а тепло 1U5 подается путем пропускания тока через резисторные
нагреватели 14, 14. Затем к указанному корпусу 1 через одну или обе трубы 18 и 4.5 подсоединяется система
всасывания. Как показано на рисунке, и особенно когда необходимо обработать обе стороны материала,
материал предпочтительно пропускают вертикально через камеру обработки.
Затем вал вращается с помощью силового привода, не показанного на рисунке, и используется, например, с
помощью указанных шкивов f25 21, 21 для намотки материала в рулон 29 и его снятия с рулона 27, при этом
вал 28 подвергается воздействию подаваемой жидкости и показанного сушильного устройства.
375,241 Когда жидкость должна подаваться из указанного ящика 37, 37, ручки 44, 44 поворачиваются таким
образом, чтобы внутренние концы указанных фитилей 36, 36 прижимались к поверхностям указанного
пролета 28 над указанным валиком 26. Приложенное к указанному корпусу 1 всасывание будет затягивать
жидкость 39 из указанного ящика 37 через фитили 36, 36, которые будут наносить ее на гибкий материал по
мере его разматывания с рулона 27 и подачи на указанный рулон 28. Как тепло, так и вакуум совместно
вытесняют растворитель из жидкого покрытия или пропитки на указанном участке 98 и выводят его из камеры,
благодаря чему происходит быстрое и полное высыхание, а также отверждение материала, оставшегося
после испарения связующего вещества или растворителя суспензии или раствора. При необходимости через
клапаны 40, 40 можно подавать давление для облегчения подачи жидкой суспензии или раствора 39, 39 через
указанные фитили 36, 36. Указанные фитили также служат в качестве скребков или разглаживателей для
обеспечения равномерного и однородного нанесения жидкости на материал, проходящий между ними, а
степень контакта концов указанных фитилей 36, 36 с указанным отрезком 28 регулируется для регулирования
Соседние файлы в папке патенты