Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13324
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375725.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375725&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375725A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 24, 1931. 375,725 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 26, 1932. № 2286/32.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в схемах модуляции для беспроводной сигнализации и подобных ей систем или
относящиеся к ним.
Мы, TELerUNKEN GESELLSCHAFT Fur.
Компания DRARTLOSE TELEGRAPRIE M.B.1., зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии по адресу: 12/13, Hallesches Ufer, Berlin, Germany, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующих
заявлениях.
Настоящее изобретение относится к схемам модуляции так называемого типа постоянного тока с сеткой, т.е. к
схемам, в которых разрядное пространство модулирующего клапана, к которому приложены модулирующие
потенциалы, включено в цепь постоянного тока основной вентиля, т.е.
Высокочастотный клапан, подлежащий модуляции.
Хорошо известно, что в обычной схеме модуляции постоянным током, используемой в настоящее время в
большинстве случаев, ток постоянного тока, протекающий по сетке, уменьшается нелинейно с увеличением
отрицательного смещения сетки модулирующей лампы. Уменьшение происходит гораздо быстрее, чем если
бы зависимость была линейной. Следовательно, если отсутствует дополнительный источник постоянного
тока, модулирующая лампа должна быть в значительной степени «заблокирована» на определенных
значениях напряжения речевой частоты, чтобы остаточный ток постоянного тока обеспечил достаточно
высокое смещение сетки на колеблющейся лампе. Эту известную трудность можно устранить, предусмотрев
средства для изменения тока, проходящего через модулирующий клапан, не только в соответствии с
модулирующими потенциалами, но и в зависимости от постоянного тока сети высокочастотного клапана.
Известная схема подобного рода показана на рисунке 1 прилагаемых схематических чертежей.
На рисунке 1 показан дополнительный источник ЭДС Ez, включенный последовательно с сопротивлением Rz
в цепи постоянного тока сети высокочастотного клапана V, при этом указанный источник и сопротивление
включены параллельно модулирующему клапану M. Отрицательный вывод дополнительного источника ЭДС
направлен к катоду модулирующего клапана M, и его значение [Price 11-] больше максимального падения
напряжения постоянного тока сети (Eg). 55 Таким образом, будет протекать дополнительный постоянный ток
z=E' -Eg в направлении нормального постоянного тока сети, даже при значениях E, при которых нормальный
постоянный ток сети становится равным нулю. 60 Поскольку этот дополнительный постоянный ток является
излишним и может быть даже нежелательным при определенных значениях приложенного речевого
напряжения (так как указанный дополнительный ток является дополнительным к постоянному току сети 65,
который при этих значениях напряжения уже является достаточным), желательно организовать все таким
образом, чтобы форма кривой модуляции могла корректироваться желаемым образом только при
определенных значениях напряжения.
Настоящее изобретение предлагает усовершенствования в схеме, показанной на рисунке 1, и в соответствии
с настоящим изобретением схема модуляции, включающая высокочастотную лампу и соединенную с ней
модулирующую лампу для модуляции методом постоянного тока сети, и в которой предусмотрены средства
для изменения тока, проходящего через указанную модулирующую лампу, не только в соответствии с
модулирующими потенциалами, но и в зависимости от постоянного тока сети высокочастотной лампы,
характеризуется тем, что 85 параллельно с модулирующей лампой подключена схема, содержащая источник
постоянного напряжения и дополнительную лампу, соединенные последовательно, причем напряжение,
подаваемое на управляющую сеть указанной дополнительной лампы, изменяется в зависимости от тока,
проходящего через модулирующую лампу.
На рисунке 2 и 95 показана одна из схем в соответствии с изобретением, где видно, что постоянное
сопротивление Rz на рисунке 1 заменено клапаном RV, сопротивление которого регулируется постоянным
током сети. Сеть этого дополнительного клапана RV подключена, при необходимости, через источник
постоянной ЭДС B к резистору RR, который соединен последовательно с модулирующим клапаном
постоянного тока M.
Когда постоянный ток в сети высок, то 105 I? > X,3N)jnF --- - Дополнительный постоянный ток отключается или
уменьшается, и наоборот. Путем соответствующего выбора значений и регулировок, а также путем
обеспечения постоянного сопротивления параллельно и/или последовательно с дополнительным
модулирующим клапаном RV, форму кривой модуляции можно корректировать любым желаемым способом в
очень широких пределах.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что не претендуем ни на что, содержащееся в нашей предыдущей спецификации № 266722, кроме
того, что при условии
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375726.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375726&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375726A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 28, 1931.3 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь.
28, 1932. № 2611/32.
Завершено: дюна 30, 1932 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ip1oV emlenkt in O1 relating to Aeoustleo ARdjusting. Оборудование для использования в звукозаписывающих
студиях, и подобное iLut.
Мы, компания MARCON'S WIRELESS TELEGR.APu COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London, W.C.2,
правопреемники Оскара Байрами Хэнсона, гражданина Соединенных Штатов Америки, по адресу: 3983, Bliss
Street, Long Island City, New York, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к акустическим регулировочным устройствам, используемым в вещательных и
других звукозаписывающих студиях, а также для аналогичных целей, и имеет своей целью
усовершенствованные средства, позволяющие быстро и легко регулировать акустические свойства студии
или другого помещения в широких пределах.
Согласно данному изобретению, регулировка акустических свойств студии или другого помещения
осуществляется с помощью W5, состоящего из одного или нескольких подвижных акустических элементов,
предусмотренных в нем; каждый элемент имеет противоположные поверхности, выполненные из материалов
с различными акустическими свойствами, причем материал одной поверхности является звукопоглощающим,
а материал противоположной — звукоотражающим.
В одном из вариантов конструкции в соответствии с изобретением переменная акустическая структура
состоит из складных панелей или элементов, поверхности которых обладают различными
звукопоглощающими характеристиками. Панели встраиваются в ниши в стене и каждая шарнирно крепится к
ней с одного конца, так что их можно перемещать на шарнирах в нужное положение относительно стены, так
что звук, направленный в сторону стены, будет отражаться либо от поверхности стены, либо от специально
подготовленных поверхностей шарнирных элементов.
Очевидно, что звукопоглощающие характеристики стены и помещения могут варьироваться между двумя
крайними значениями. В закрытом состоянии панели представляют собой кажущуюся непрерывную
поверхность, которая поглощает значительное количество энергии звуковой волны, достигающей стены, в
которую встроены эти элементы. Задние поверхности панелей изготовлены из твердого звукоотражающего
материала с очень низкими или незначительными звукопоглощающими свойствами. Когда панели полностью
открыты, задние поверхности панелей и стенки ниш, выполненные из твердой штукатурки или аналогичного
материала, подвергаются воздействию звуковых волн. В студии или другом помещении (например, в студии
вещания) можно разместить любое количество таких акустических элементов (до 60 единиц), чтобы
обеспечить необходимый диапазон акустической настройки.
Акустические элементы могут быть размещены в полу и/или потолке помещения, а также (или, возможно, в
некоторых случаях, вместо) в стенах. Кроме того, акустические элементы могут быть шарнирно закреплены и
складываться в ниши в стенах, потолках или полах, либо могут быть приспособлены для выдвижения на
необходимое расстояние из щелей в них, либо для перемещения на роликах, установленных в стене, потолке
или полу, и могут быть приспособлены для разворачивания на необходимое расстояние. 75 В модификации
изобретения переменные акустические элементы включают в себя складные экраны, одна поверхность
которых является твердой и звукоотражающей, а другая поверхность способна поглощать звуковые волны SO
в желаемой степени. Эти экраны можно размещать по всей студии в желаемых положениях относительно
источников звука (например, музыкальных инструментов или вокалистов), микрофонов и тому подобного. 83
Важным практическим преимуществом настоящего изобретения является то, что оно позволяет изменять
акустические характеристики студии или другого помещения, в котором производится звук, в широком
диапазоне широт, чтобы компенсировать любые нежелательные акустические характеристики, возникающие
из-за поглощения звука, вызванного присутствием исполнителей или зрителей.
Изобретение проиллюстрировано на 95 прилагаемых чертежах.
В конструкции, показанной на рисунке 1 в разрезе и на рисунке 2 в проекции, панели 1 шарнирно соединены,
как показано на рисунках 5 и 6, с опорами 7 в стене 8. Свободные концы панелей расположены, как показано
на рисунке 9, так что в закрытом положении в углублении 10 в стене 8 они представляют собой практически
непрерывную поверхность для звуковых волн. 105 Предусмотрены средства для удержания mnemi k, 375,726
bers 1 в закрытом положении. Стена 8 возводится, как показано на рисунке, из твердого слоя штукатурки 11,
на который с каждой стороны от углубления (или углублений), в которые в закрытом положении вставляются
панели, закреплен слой звукопоглощающего материала. Поверхность твердой штукатурки 11 подвергается
воздействию звуковых волн, когда акустические элементы 1 находятся в открытом положении, так что
звуковые волны отражаются от них, когда элементы 1 полностью откидываются от анкерной стены в
полностью открытое положение. Ниши и панели имеют такие размеры и расположены таким образом, что в
закрытом положении панелей вся стена представляет собой звукопоглощающую поверхность, поскольку слои
12 являются звукопоглощающими, как и поверхности 4 панелей, тогда как при повороте панелей в крайнее
открытое положение поверхности 3 панелей (которые изготовлены из твердого звукоотражающего материала)
и твердые отражающие поверхности 11 ниш создают звукоотражающую поверхность по всей стене.
Панели можно перемещать в любое положение между этими двумя крайними положениями, чтобы получить
желаемые акустические характеристики для стены или помещения. На рисунке 1 панели (две) показаны в
закрытом положении, тогда как на рисунке 2 правая панель показана почти полностью закрытой, а левая —
почти полностью открытой.
На рисунке 3 в разрезе, а на рисунке 4 в проекции показан подвижный экран в соответствии с данным
изобретением.
Обращаясь к этим рисункам, показанный на них экран состоит из панелей 1, которые соединены шарнирами,
как показано на рисунке 2, образуя складной экран, который можно перемещать по комнате и который можно
расположить любым способом, чтобы направить желаемое количество сторон экрана на
звуковоспроизводящее устройство (например, микрофон А) и находящихся рядом с ним исполнителей.
Поверхность 3 каждой панели состоит из твердого гладкого материала, предназначенного для отражения
звуковых волн, в то время как другая поверхность 4 предназначена для поглощения звуковых волн, а не для
их отражения. «Хотя панели 1, как было показано, состоят из твердого звукоотражающего материала,
облицованного с одной стороны звукопоглощающим материалом, панели, конечно же, могут быть состоят из
любого материала, облицованного с одной стороны звукопоглощающим материалом, а с другой — твердым
звукоотражающим материалом».
Хотя общеизвестно, что отражающие поверхности стен и твердых поверхностей панелей могут быть
выполнены из любого твердого отражающего материала, было установлено, что хороших результатов можно
добиться, покрыв эти поверхности твердой штукатуркой, листовым железом или сталью. Звукопоглощающие
поверхности стен или панелей толщиной 65 мкм могут быть выполнены из звукопоглощающего войлока или
любого другого звукопоглощающего материала, например, из плиток, известных под торговой маркой
«Acousticelotex» или «Acoustone». Разумеется, сами панели или стены, или их части, могут быть изготовлены
из звукопоглощающего материала. 75 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375727.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375727&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375727A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 28, 7932, № 2622/32.
Завершено/Принято; 30 июня 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
375,727 Улучшения, связанные с решетками или подобными сооружениями бытового назначения.
Мы, Чарльз Генри Кэмптон, проживающий по адресу: Стэнгейт-Хаус, Вестминстер-Бридж-Роуд, Лондон,
Юго-Восток 1, и Уильям Биссел, проживающий по адресу: Касл-стрит, 8А, Уорик, графство Уорик, оба
подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к решеткам или подобным устройствам бытового назначения, и в частности к
решеткам для сжигания кокса и аналогичного твердого топлива, воспламеняемого газовой горелкой или
горелками.
Основной целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции колосниковой решетки, в
которой предусмотрены простые и эффективные средства для удаления скоплений золы, которые в
противном случае забили бы решетку и препятствовали бы надлежащему горению.
В бытовой топочной решетке, имеющей множество отдельных стержней, приспособленных для качания с
помощью общего приводного механизма, каждый вокруг своей продольной оси или линии, практически
параллельной ей, согласно настоящему изобретению, указанные стержни частично или полностью
поддерживаются газовой горелкой, используемой для воспламенения топлива. Для этой цели на верхней
поверхности горелки или горелок могут быть выполнены канавки, в которые вставляются стержни,
позволяющие совершать качательное движение; указанные стержни имеют клиновидное поперечное сечение
и снабжены выемками или вырезами на нижней стороне каждого из них и посередине его длины для
зацепления с газовой горелкой или горелками. При желании газовая горелка может представлять собой
трубку или другой подходящий полый элемент, имеющий множество боковых выступов, которые сами служат
для поддержки жаровых прутьев, при этом отверстия горелки образованы в указанных выступах таким
образом, чтобы выходящее из них пламя располагалось между соседними прутьями, а прутья могут
простираться поперечно решетки от одной ее стороны к другой.
Один из вариантов скорости реакции согласно изобретению проиллюстрирован на прилагаемых чертежах,
который:
Рисунок 1 представляет собой частичный боковой разрез по линии 1-1 на рисунке 2; 55 Рисунок 2 — план
колосниковой решетки; и рисунок 3 показывает фронтальный разрез горелок и приводного стержня с одной из
установленных жаровых планок.
Как показано на чертежах, передняя часть решетки 60 включает в себя два боковых элемента 10, которые
соединены между собой в верхних концах с помощью множества неподвижных стержней 11, а также сетку 12,
которая служит для соединения нижних частей указанных боковых элементов 10 и одновременно является
опорой для других частей решетки.
Смесительная трубка 13 крепится к внутренней поверхности экрана 12 с помощью одного или нескольких
кронштейнов 14 и в данном случае снабжена двумя отходящими назад ответвлениями 15 и 16, которые имеют
отверстия для горелок 17 с обеих сторон.
Верхняя часть каждой из ветвей 15 и 16 имеет поперечные канавки или углубления, обозначенные цифрой 18,
для размещения огнеупорных прутьев 19, длина которых постепенно увеличивается к передней части
колосниковой решетки.
Огнеупорные планки 19 имеют в основном клиновидное поперечное сечение, как видно на рис. 1, и в их
нижней части выполнены выемки 20 и 21, так что когда эти планки расположены на ветвях горелки 15 и 16,
предотвращается их продольное перемещение, хотя и с качанием.
может свободно происходить. Задние концы ответвлений 15 и 16 снабжены выступами 22 для крепления к
поперечной опорной балке 23 с поперечным сечением 90, имеющей одну или несколько ножек 24 для
поддержки задней части решетки.
Для одновременной фиксации планок 19 предусмотрены общие приводные средства, которые, как показано
на чертежах, включают в себя планку 25, скользяще установленную в поперечной опоре 23 и переднем экране
1.2, что позволяет осуществлять ограниченное продольное перемещение. Верхняя поверхность стержня 25
имеет 100 выемок 26, каждая из которых входит в зацепление с выступающим вниз выступом 27 на каждом из
огнеупорных стержней 19, так что при возвратно-поступательном движении стержня 25 огнеупорные стержни
19 колеблются, каждый вокруг своей точки опоры в канавках 18 в ответвлениях 15 0 P 1 V 375,727 и 16, в
результате чего зола падает в подходящий зольник или другой контейнер (не показан). Чрезмерное
продольное перемещение планки 25 предотвращается с помощью упора 28 на заднем конце и изогнутой
части 29, прилегающей к внутренней стороне экрана 12. Последняя имеет множество прорезей 30 или
эквивалентных отверстий для подачи воздуха на нижнюю поверхность решетки, при этом эффективная
площадь указанных отверстий регулируется с помощью скользящей панели 31, которая управляется
соответствующими средствами, такими как регулировочные винты или ручки 32.
Трубчатая часть 13 газовой горелки предпочтительно выполнена таким образом, чтобы с обоих концов она
соединялась с источником газа, при этом обычный инжекторный фитинг 33 горелки Бунзена является
взаимозаменяемым с обеих сторон, а тот конец трубчатой части 13, который находится дальше от указанного
фитинга 33, закрывается соответствующей заглушкой.
Следует понимать, что может быть установлено любое количество жаровых прутьев 19, которые, при
желании, могут простираться от передней до задней части колосниковой решетки, при этом для поддержки
этих прутьев используется соответствующая газовая горелка. При желании некоторые из прутьев 19 могут
быть заменены «заглушкой», обеспечивающей непроницаемую поверхность колосниковой решетки для
уменьшения тяги, при этом пруть 25 может располагаться только под качающимися прутьями топки. Кроме
того, в некоторых случаях смесительная камера 13 может располагаться за колосниковой решеткой или сбоку
от нее, при этом предусмотрены соответствующие ответвления для поддержки огневых планок.
Конструкция стержней 11 также может быть изменена в соответствии с требованиями, и, как показано на
рисунке 34, один или несколько из этих стержней могут быть выполнены отдельно от стоек 10, чтобы их можно
было легко снимать и заменять.
Изобретение обеспечивает чрезвычайно простую и удобную конструкцию решетки, состоящей всего из
нескольких деталей, при эксплуатации которой не возникает проблем, связанных с подвижными частями,
благодаря полному отсутствию сложного поворотного механизма, обеспечивающего перемещение
огнеупорных прутьев.
Кроме того, решетку можно очень легко разобрать для чистки, поскольку для удержания подвижных частей на
месте не требуются винты или подобные крепежные элементы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375728.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375728&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375728A
[]
ПАТЕНТ T S 1PE CIFIATI3 ON F
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА j 6 II Дата подачи заявки: 29 января 1932 г. № 2768/32.
Заявки приняты: 30 июня, 7 932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области фрезерных станков и связанные с ними разработки.
Я, OSCAu HOrPPE, проживающий по адресу: Кирхштрассе 27, Роршах, Швейцария, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
В известных конструкциях фрезерных станков с угловым столом рабочий стол устанавливается на плоские
направляющие, расположенные на стойке станка, и направляется ими. Известны и другие жесткие фрезерные
станки, в которых для повышения жесткости и, следовательно, эффективности станка и точности обработки,
выступающая часть рабочего стола 6 снабжена направляющей, которая полностью охватывает колонну 8.
Примеры только что упомянутых конструкций проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, где, как
показано на рис. 1, стол 6 станка перемещается по направляющим стандартной формы 7. Однако у этих
направляющих есть тот недостаток, что под нагрузкой и из-за выступа стола закрывающие части 1, 2 (см. рис.
1) этих открытых направляющих подвержены деформации, что приводит к неточности работы и снижению
эффективности из-за отсутствия вибрации и тряски.
Ещё одним недостатком этих известных направляющих является то, что ширина a и b боковых и задних
направляющих поверхностей стола должна быть достаточно узкой, чтобы предотвратить чрезмерное
пружинение деталей 1 и 2. Необходимость в минимально возможной ширине a и b охватывающих частей 1 и 2
усугубляется технической необходимостью сделать эти поверхности достаточно широкими; фактически,
односторонний выступ стола и заготовки, который наблюдается в большинстве случаев, в сочетании с
давлением, оказываемым при фрезеровании, оказывает техническое воздействие на угловой стол 6, что
приводит к сильному поверхностному и кромочному давлению на эти узкие направляющие поверхности a и b.
Во время вертикального перемещения стола 6, и особенно при фрезеровании поверхности a - -;^alv (lisnoqed),
направляющие поверхности a и b подвергаются значительному износу из-за давлений и напряжений на
кромках. Этот износ также в значительной степени обусловлен тем фактом, что поверхности, по которым
[Цена 11-] скользят друг по другу, изготовлены из одного и того же материала (чугун по чугуну).
После сравнительно короткого периода эксплуатации такой износ приводит к неточности в работе.
Риск повреждения эффективных поверхностей направляющих в соответствии со стандартом 7 и таблицей 60
6 дополнительно возрастает из-за того, что эти направляющие поверхности расположены настолько близко к
обрабатываемой детали, то есть непосредственно рядом с ней или под ней, что во время фрезерования
стружка и охлаждающая жидкость постоянно контактируют с этими поверхностями. Таким образом,
существует риск того, что стружка, особенно мелкая, будет попадать между направляющими поверхностями и
повреждать их, действуя как абразивный порошок в сочетании со смазкой или охлаждающей жидкостью; это
может даже привести к образованию глубоких царапин и трещин, что, конечно же, ухудшит точность работы
станка. 75 Кроме того, открытые направляющие поверхности трудно смазывать равномерно и
удовлетворительным образом. В большинстве случаев эффективная смазка достигается только при наличии
следующих условий! Значительная растрата 80% нефти.
Еще одним недостатком этих известных направляющих является то, что их изготовление требует
значительного времени и труда, и поэтому они дорогостоящие, учитывая тот факт, что практически во всех
случаях точная подгонка поверхностей возможна только путем их зачистки, что означает необходимость
использования дорогостоящего ручного труда, поскольку большая часть поверхностей недоступна для
шлифовальных кругов плоскошлифовальных станков.
Описанный здесь новый фрезерный станок с двумя или тремя полностью закрытыми направляющими
колоннами для рабочего стола '3 95' устраняет все недостатки известных направляющих для стола 6 в
стандартной комплектации 7. Основная особенность настоящего изобретения заключается в том, что
известные плоские направляющие заменены двумя колонными направляющими 3, 4, расположенными по обе
стороны от стойки.
Один из вариантов изобретения проиллюстрирован на фиг. 2–8, а именно:
На рис. 2 показан вид спереди машины № 105.
376,728 2 -375, 728 Рис. 3, вид сбоку. твердость, что делает практически невозможным. Рис. 4 sii6-,lng a plaM
для этих направляющих, чтобы они не причиняли вреда друг другу. Рис. 'a и 7, показывающие два разных
варианта друг на друге.
Поперечные сечения. Преимущества направляющей колонны, показанные на рис. 6 и 8, демонстрируют
эрозионное сечение на упомянутых выше направляющих. Они особенно очевидны при вертикальном
фрезеровании, поскольку при вертикальном фрезеровании, особенно, очень сильные предварительные
нагрузки воздействуют на поверхность и кромки станка, снабженного внешней направляющей колонны 8. Эти
рисунки показывают изобретение. Изобретение также может быть применено к обычным известным
фрезерным станкам, которые имеют внешнюю направляющую колонну 8 для стола. Изобретение может быть
применено и к обычным известным фрезерным станкам, которые имеют преимущества, предлагаемые
вертикальным фрезерованием.
Эти полностью закрытые колонные направляющие, как и плоские направляющие, обладают следующими
преимуществами: - Дополнительное преимущество колонны 80 по сравнению с направляющими заключается
в том, что обе направляющие колонны имеют следующие преимущества: - и отверстия направляющих втулок
3. Перекрывающиеся части 1 и 2 могут быть обработаны по всей поверхности, то есть плоские направляющие
(см. рис. 1), которые имеют тенденцию к деформации при помощи современных расточных станков, а также
низкоцилиндровых и круговых шлифовальных станков.
Рис. 6), которая полностью окружает направляющую. Направляющие колонны 4 установлены - колонна 4 (см.
рис. '0) и либо жестко привинчена с обоих концов, то есть над и напротив стола 6, либо отлита
непосредственно на нее и низко, к стойке 7 и к основанию, имея достаточную длину, чтобы действовать на
пластину, так что высокая степень сопротивления изгибу, создаваемая стойкой, одновременно является
сопротивлением изгибу, создаваемым ее цилиндрической формой. Этот стандарт 7, благодаря своей
поперечно-закрывающей полой цилиндрической направляющей поверхности, обеспечивает жесткое
крепление направляющей втулки 3, которая не может потерять свою жесткость; следовательно,
направляющие колонны 4 и, соответственно, точность, жесткость и свободу жесткого направляющего
движения стола 6. Жесткость на 95% защищена от вибрации. Узкая направляющая стола 6, кроме того, все
еще плоская, с направляющими поверхностями a и b (см. рис. 1), дополнительно увеличивается за счет того,
что две плоские направляющие заменены широкой колонной направляющих одинакового размера, которые
расположены далеко друг от друга и эффективно противодействуют кручению стола со всех сторон.
Направляющие 6 способны выдерживать односторонний вылет стола и заготовки, что снижает износ.
очень малая степень, так что даже при непрерывной работе, при максимальной производительности станка,
точность скруглений 5 может быть обеспечена, что, как здесь объяснено, может быть способно к регулировке.
Кроме того, между направляющими втулками 3 таблицы 6 и стандартной 7 направляющей, которая служит
для перемещения направляющих втулок 3 непосредственно к стандартной 7. Кроме того, между
направляющими втулками 3 и стандартной 7, выполненной работой, может быть обеспечена возможность
регулировки. Направляющие втулки 3 также защищены от износа благодаря тому, что изгибающие силы,
действующие на направляющую, расположены далеко за пределами колонн 4 и, таким образом,
предотвращают любой изгиб в области заготовки с любой стороны, так что ни одна из направляющих колонн
4.
Ни стружка, ни охлаждающая жидкость не могут соприкоснуться с ними. На рисунках 6 и 8 показаны примеры
адаптации. Поскольку направляющие элементы 5, такие как упомянутые выше поверхности, закрыты со всех
сторон, это необходимо. Цифры наглядно показывают, что максимально возможная длина направляющих
стержней 5 позволит им поглощать и передавать 115 и uirinfo I в простом и надежном направлении
поперечных сил, действующих в любой заданной точке, используя очень мало масла.
Еще одно преимущество направляющей колонны заключается в том, что направляющие колонны 4,
показанные на рис. 6, имеют каналообразную форму, изготовлены из цементированной или закаленной стали
с поперечным сечением и входят в зацепление с ребром 120 из закаленной стали с твердосплавным
покрытием, сформированным на прилегающей поверхности торца и с помощью стержня, так что износ и часть
7. Предпочтительно передняя часть направляющей, а также защита от повреждений, вызванных
закруглением, облицована белым металлом, и при 6 низких ударах или неправильном использовании не
может произойти. За указанным закруглением находится клиновидная деталь, приводимая в действие винтом,
изготовленная из стали с закаленной поверхностью, которая прижимает закругление вперед.
Дополнительное преимущество заключается в том, что направляющие поверхности, скользящие друг по
другу, не являются местом расположения закругленного скругления. В соответствии с дальнейшей
модификацией, в поверхностях, которые скользят друг по другу, не используются полоски из того же
материала (можно использовать железо и металл, например, закаленную сталь), а также из той же степени
закалки, что и показано на рис. 8, при этом полоска удерживается в нужном положении с помощью винтов,
расположенных, как показано на указанном рисунке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375729.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375729&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375729A
[]
т< -- I- f --e-2. 1at -..
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 21, 1931. 375, Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): февраль. 6, 1932, № 3585/32.
Приложение App/i Complete принято: 30 июня, 7932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системе магнето-зажигания.
Мы, компания ROBERT BoscH Ai:KTIENGESELLSCHAFT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Милитарштрассе, 4, Штутгарт, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к магнето-зажигательному устройству, имеющему вращающийся магнит и
неподвижную обмотку якоря, в котором распределительный диск приводится в движение от вала магнита.
Целью изобретения является создание магнето, которое может быть изготовлено короткой длины в осевом
направлении, и прерыватель которого расположен таким образом, чтобы быть защищенным от угольной пыли
или озона от распределителя, в зависимости от того, оснащено ли магнето распределителем с контактными
кольцами или распределителем с искровым зазором.
Согласно изобретению, эта цель достигается за счет того, что прерыватель расположен в отсеке,
содержащем прерыватель, якорь и вращающийся магнит, причем этот отсек полностью отделен от отсека
распределителя стенкой, а прерыватель установлен на валу распределителя.
В известном магнето прерыватель также установлен на валу распределителя, но он расположен вместе с
распределителем в одном отсеке, так что он подвергается воздействию угольной пыли от распределителя.
Пример конструкции изобретения показан на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 представлен
поперечный разрез магнето.
На рисунке 2 показан вид спереди прерывателя.
Рисунок 3. Вид сверху на регулировочное устройство стационарного прерывателя.
Рисунок 4. Участок по линии а-а на рисунке 3.
o Вращающийся магнит 1 установлен в шарикоподшипнике 2 в крышке подшипника 3 и в шарикоподшипнике
4, размещенном в корпусе 5. Войлочные кольца 6 расположены на внутренней [Цена 1/-] стороне
шарикоподшипника, и эти войлочные кольца трутся о вал ротора 7. Обмотка 8, вместе с сердечником якоря 9
и хвостовиками якоря 10, расположены обычным образом над ротором и вблизи него. В передней стенке 11
корпуса находится полый вал 12, к которому крепится вращающийся распределительный элемент 13. В
отверстии подшипника предусмотрена втулка 14, в которой вращается полый вал 12.
Зубчатое колесо 15 распределителя крепится к полому валу 12 с помощью шпонки 65, расположенной на
шпонке 16. Зубчатое колесо распределителя находится в зацеплении с зубчатым колесом 17, установленным
на валу ротора.
Соседние файлы в папке патенты