Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13324
.pdf
пружинного основания 8, а другой конец поддерживается соответствующей боковой рамой (не показана). Для
соединения пружинных планок 3759740 или 375740 S относительно рамы 1 могут быть использованы любые
желаемые средства 105. На пружинной доске, расположенной в оконном проеме 5 рамы, находится нижняя
пружинная пластина или крышка 9, — в данном варианте исполнения — вспомогательная крышка, размер
которой позволяет поддерживать четыре пружинных блока, подобные тем, что используются, например, с
пятидесятитонной тележкой.
В данном варианте исполнения используются только два спиральных пружинных блока или комплекта 10,
расположенные в противоположных углах пружинной пластины 9, а также эллиптическая пружина или
комплект эллиптических пружин 11, связанные с указанными спиральными пружинами.
Для использования существующих пружинных досок эллиптическая пружина 1-1 располагается по диагонали
рамы 1 и доски 8, как показано, например, на рис. 2, что позволяет разместить с каждой стороны по одному
спиральному пружинному блоку 10 в углу пластины 9. Если эллиптическая пружина 11 расположена
горизонтально относительно доски, то видно, что эту доску пришлось бы расширить, иначе стало бы
невозможно использовать стандартную винтовую пружину с каждой стороны эллиптической пружины.
Дополнительным преимуществом, обеспечиваемым диагональным расположением эллиптической пружины,
является то, что указанная пружина не выступает так далеко за плоскость боковой рамы 1.
На основании пружин 10, l] опирается верхняя пластина или крышка 12, которая, в свою очередь,
поддерживает соответствующую опору 13. Указанная опорная балка, как следует из названия, снабжена
обычными направляющими выступами 14, взаимодействующими с верхними частями колонн Crlide 4.
Обращаясь теперь к варианту осуществления изобретения, изображенному на фиг. 3, показана конструкция,
соответствующая фиг. 1 и 2, за исключением того, что рама 1a имеет большую грузоподъемность, а
пружинная планка 1a и соответствующая пластина 9' имеют размер, позволяющий разместить
шестисекционный узел винтовых пружин 10a, расположенных в виде правильного шестиугольника. В
представленном варианте исполнения два расположенных по диагонали спиральных пружинных блока
заменены эллиптической пружиной, также расположенной по диагонали, как и в предыдущем варианте
исполнения, по аналогичным причинам.
Обращаясь к варианту осуществления изобретения, изображенному на фиг. 4, 5 и 6, раскрывается
конструкция, соответствующая конструкции на фиг. 1 и 2, за исключением того, что рама lb выполнена в виде
арочного бруса и включает в себя верхний арочный брус или элемент сжатия 2b и нижний арочный брус или
элемент растяжения 3b, расположенные на расстоянии друг от друга направляющих колонн или отливок стоек
4b.
6 Скреплено болтами 15, проходящими сквозь конструкцию, причем указанные 6 болтов соединяют не только
элементы 2b, 3b и 4b, но и стяжку 16.
В данном варианте исполнения нижняя дугообразная балка 3b недостаточно широка, чтобы образовать
основание достаточной площади для опорных пружин. Используется адаптер, который крепится, как указано в
IS, к ней натяжной элемент 3b и имеет 1i диагональный элемент 19, к которому он приклепан или иным
образом соединен, расположен рядом с концом 17' planIC SbJ.
Адаптер измеряется относительно рамы bT- loni-itu hii. l br]t, проходящий через соответствующую оболочку - 7
тресов в -выдающихся диапазонах 24 направляющих колонн плитки 41b и те pti a a tile ca ti n 17 _ii o0ed thicreli
I Покоясь на адаптере cesting 17 1.i гнездо пружин 10b, lib, как в варианте исполнения на фиг. 1 и 2, указанная
пружина.
желаемый, то есть расположенный между пружинными пластинами или колпачками рычага 9b, 12b. В данном
случае желательно разместить тяжелую кольцевую или крышку 22 на платформе или в банке 85, чтобы
обеспечить прямую поддержку 10-футовой опоры. За исключением случаев, когда это описано выше,
настоящий документ может не соответствовать документу первого варианта осуществления. 9 Обращаясь к
варианту осуществления изобретения, изображенному на рисунках 7, 8 и 9, раскрывается конструкция,
включающая литую боковую раму 1c, имеющую компрессионную балку 2c, натяжную балку 'e, 95
направляющих колонн 4c и оконное отверстие 5c. Натяжной элемент под оконным проемом, как и в
предыдущем варианте исполнения, поддерживает литой адаптер 17r, соединенный с пружинной доской Sc, и,
в настоящем варианте исполнения, может напрямую поддерживать набор винтовых и эллиптических опорных
пружин 10c, lbI. Хотя эллиптические пружины, при желании, могут быть расположены по диагонали, как в
предыдущем варианте исполнения 105, в настоящем варианте исполнения они расположены аксиально
относительно пружинной доски, которая, следовательно,
обязательно специальной конструкции или имеет специальную торцевую отливку 17c, обеспечивающую
необходимую увеличенную ширину для поддержки дополнительных винтовых пружин.
Опора 13c настоящего варианта выполнена в виде механизма бокового перемещения и, следовательно,
показана опирающейся на качалки 23 115, которые, в свою очередь, входят в зацепление с верхними
пружинными колпачками 22c, специально предназначенными для этой цели. Верхняя крышка 22c и нижняя
крышка или адаптер 1Tc в данном варианте исполнения имеют выемки или выступы 120, служащие для
центрирования эллиптической пружины 1be bv, принимающей пружинные ленты 24. Аналогичным образом,
эти же элементы снабжены фланцами или валиками 2.5 для правильного позиционирования витых пружин
10c. 125 Обращаясь теперь к варианту осуществления изобретения, изображенному на фиг. 10, 11 и 12,
раскрывается конструкция, соответствующая фиг. 7, 8 и 9, за исключением того, что рама Id имеет арочный
тип iY} 375,740, как показано на фиг. 4, 5 и 6, и, следовательно, имеет верхний арочный стержень 2-c, нижний
арочный стержень 34, стержни колонн 4d и стяжную балку 161, все соединенные болтами 154. На нижнем
поперечном стержне 3d, как в варианте исполнения, показанном на фиг. 4, 5 и 6, установлен литой адаптер
17, соединенный с пружинной планкой Sd и поддерживающий гнездо винтовых и эллиптических пружин 10d,
1ld, окруженных пружинной крышкой 22d и поддерживающих качающиеся элементы 23d для
соответствующего упора 1ed. За исключением случаев, специально описанных в связи с данным вариантом
исполнения, он может соответствовать варианту, показанному на фиг. 7, 8 и 9.
Из вышеизложенного следует, что настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный корпус
для железнодорожных вагонов, в котором для поддержки балки, которая при желании может быть выполнена
в режиме бокового перемещения, используются винтовые и эллиптические пружины. Хотя на иллюстрации
показана только одна боковая рама каждого элемента, следует понимать, что другой конец подушки
поддерживается соответствующей боковой рамой, поскольку конструкция симметрична. В описании также
показано, как можно использовать существующие пружинные доски, располагая эллиптические элементы по
диагонали соответствующих рам, или как можно увеличить необходимую ширину, используя литые адаптеры
для отсеков, так что эллиптические пружины могут располагаться вдоль осей досок или поперечно
соответствующих рам.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375741.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375741&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375741A
[]
P A E N ' S P E F C - AT O N- 2
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПАТЕНТЕ Дата подачи заявки: 11 марта 7932 г. NMJ, 7350/32.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 30 июня 1932 г.
Усовершенствования вспомогательных устройств для водонагревателей или относящиеся к ним.
1,
Джон Генри Эварт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Норт-Одли-стрит, 26А, Лондон,
Западная 1, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или относится к опорным устройствам для
водонагревателей, и в частности к таким устройствам, которые используются для крепления
водонагревателей с плоскими задними пластинами к стене или другому креплению.
В случае с такими обогревателями, как те, что изготавливались до настоящего времени, их обычно
монтировали, например, на стену с помощью винтов, проходящих через отверстия, проделанные в плоской
задней пластине или подобном элементе обогревателя, и ввинчивающихся в предусмотренные в стене
дюбели.
При такой конструкции сложно установить нагреватель точно горизонтально, что является серьезным
недостатком как с точки зрения внешнего вида, так и, например, когда необходимо, чтобы тонкие слои
жидкости текли под действием силы тяжести по поверхностям нагревателя, которые должны быть лишь
немного отклонены от горизонтали. Одной из целей настоящего изобретения является преодоление этой
трудности при монтаже водонагревателей.
Согласно данному изобретению, предлагается вспомогательное устройство для водонагревателя,
включающее кронштейн, предназначенный для крепления к стене или другому элементу конструкции, и
средства для крепления нагревателя к кронштейну таким образом, чтобы обеспечить возможность
регулировки нагревателя относительно него для обеспечения ровного монтажа нагревателя независимо от
того, ровно ли установлен кронштейн на стене или другом элементе конструкции.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1
представляет собой перспективный вид кронштейна, изготовленного в соответствии с данным изобретением,
на котором расположен нагреватель, обозначенный пунктирными и штриховыми линиями.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез кронштейна и нагревателя, изображенных на рисунке
rPrbce 11-] 1, причем разрез выполнен по линии 2-2 рисунка 1. 55 На рисунке 3 представлен вид спереди
детали модифицированной формы кронштейна, изготовленного в соответствии с изобретением, а на рисунке
4 — разрез по линии 44 на рисунке 3. 60 Рисунок 5 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 3,
но иллюстрирующее дальнейшую модификацию изобретения, а рисунок 6 — это разрез по линии 6-6 на
рисунке 5. 65 На рисунках 1 и 2 изображен кронштейн для водонагревателя, представляющий собой
Т-образный элемент 1, снабженный рядом отверстий, через которые проходят винты 2, предназначенные для
крепления кронштейна к стене или другому элементу конструкции. В нижней части вертикальной стойки
Т-образного элемента предусмотрена опора 3, поддерживаемая перемычкой 4, на которую опирается дно
водонагревателя. Водонагреватель А схематически обозначен на чертеже пунктирными и штриховыми
линиями, и следует понимать, что изображение водонагревателя на рисунке 80 никоим образом не
ограничивает применение изобретения водонагревателями прямоугольной формы, изображенными на
рисунке.
На задней стороне водонагревателя имеется пара вертикальных пазов 5, через которые проходят 85 винтов
6, ввинчивающихся в отверстия 7, расположенные на концах горизонтальной части Т-образного элемента 1.
Для каждого винта предусмотрено 8 шайб, между которыми располагается задняя часть нагревателя под
углом 90 градусов. При желании от одной или обеих шайб можно отказаться.
Следует понимать, что после того, как кронштейн 1 будет закреплен на стене или другом креплении с
помощью винтов 2, водонагреватель можно установить на кронштейн, положив нижнюю часть нагревателя на
ножку 3 и пропустив винты 6 через пазы 5 и шайбы 8 (если таковые используются), а затем вкрутив их в
отверстия 7 в кронштейне, так чтобы задняя часть нагревателя была зафиксирована винтами за счет трения.
Затем нагреватель можно отрегулировать таким образом, чтобы он находился в идеально горизонтальном
положении 105 за счет относительного перемещения, которое допускается между винтами 6 и задней частью
нагревателя при перемещении винтов в пазах 5, после чего винты можно затянуть, чтобы надежно закрепить
нагреватель в горизонтальном положении.
В модификации изобретения, показанной на рисунках 3 и 4, на кронштейне 1 предусмотрены резьбовые
шпильки 9, которые расположены таким образом, чтобы проходить через пазы 5 в задней части нагревателя,
а на шпильки 9 навинчены гайки 10 для фиксации нагревателя в нужном положении. При такой конструкции
гайки сначала затягиваются так, чтобы они фрикционно прилегали к задней части нагревателя, а после того,
как нагреватель установлен в идеально горизонтальное положение, гайки затягиваются аналогично винтам,
описанным выше.
Следует понимать, что в конструкциях, изображенных на рисунках 1–4, пазы 5 немного шире диаметра винтов
6 или шпилек 9, чтобы обеспечить необходимую регулировку нагревателя относительно кронштейна.
В модификации, показанной на рисунках 5 и 6, в кронштейне 1 на концах горизонтальной части фасонного
элемента образованы пара вертикальных пазов 11, через которые проходят винты 12, направленные к
передней части кронштейна; на винтах предусмотрены квадратные стержни 13, предотвращающие их
вращение в пазах 11. Головки 14 винтов вставляются в расширенные отверстия 15 пазов 11. Винты 12
расположены таким образом, чтобы проходить через круглые отверстия соответствующего размера,
предусмотренные на задней стороне нагревателя, а гайки 16 используются для фиксации нагревателя на
месте. При такой конструкции регулировка нагревателя до горизонтального положения возможна путем
перемещения винтов 12 в пазах 11 перед затягиванием гаек 16.
Следует понимать, что вместо прорезей 5 и 11, изображенных на чертежах, могут использоваться отверстия
другой конфигурации, при условии использования винтов с достаточно большими головками, гаек или шайб
такого размера, который обеспечит надежное крепление задней или другой части нагревателя после его
установки в горизонтальное положение. Кроме того, при желании кронштейн 1 может быть изготовлен из
нескольких деталей.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 6G
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375742.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375742&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375742A
[]
а 07
C_ 1 . -1 ':--. ' 1 -- -1c, 7. 11 ---1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Германия): 11 марта 1931 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 11 марта 1932 года. Нет, 7353/32.
(Дополнение к патенту № 369680 от января.) 24, 7930. ) Завершено. Принято к публикации: дюна 30, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для установки внутреннего корпуса во внешний в машинах и подобных
устройствах.
Мы, компания ALLA2;NNA SVynNSKA EuEBTRISKA AKTImBOLAGET, шведская компания из города Вайстерас,
Швеция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному устройству для установки внутреннего корпуса во
внешний в машинах и подобных устройствах и представляет собой усовершенствование или модификацию
изобретения, заявленного в нашей параллельно рассматриваемой заявке на патент № 238131 (серийный
номер).
369,680).
В описании нашего совместного предложения
В заявке на патент описано устройство для установки внутреннего кожуха во внешний, которое позволяет
осуществлять относительное расширение и сжатие кожуха как в осевом, так и в радиальном направлении с
целью учета различных температур и давлений, которым подвергаются кожухи. Монтаж осуществляется с
помощью соединительных элементов, которые позволяют осуществлять относительное перемещение
корпусов в обоих указанных направлениях.
Целью настоящего изобретения является создание такого монтажного устройства, которое можно изготовить
проще и дешевле, чем конструкции, описанные в указанной одновременно находящейся на рассмотрении
заявке на патент.
В соответствии с изобретением данная цель достигается за счет того, что соединительные элементы входят в
пазы, расположенные точно напротив друг друга, двух колец, каждое из которых связано с одним из корпусов,
причем одно или оба этих кольца изготавливаются и закрепляются отдельно после формирования паза на
соответствующем корпусе. В результате становится возможным вырезать канавки, которые скрепляют два
кольца вместе, позволяя рассматривать их как единое целое.
На прилагаемых чертежах показан ряд вариантов осуществления изобретения.
На чертеже фиг. 1 показан осевой разрез части монтажа в соответствии с изобретением по линии I-I фиг. 3,
фиг. 2 показан осевой продольный разрез [Price 11-1 по линии II-II фиг. 3, фиг.
3 На фиг. 1 и 2 показано поперечное сечение устройства, на фиг. 4 показан соединительный элемент,
относящийся к креплению, показанному на фиг. 1-3, на фиг. 5 показано осевое продольное сечение
модифицированной конструкции крепления, на фиг. 6 показан соответствующий соединительный элемент, на
фиг. 7 показано осевое продольное сечение части дополнительно модифицированной формы крепления. 60 В
варианте исполнения, показанном на фиг. 1-4, 1 обозначает, например, внутренний, корпус, а 2 — другой,
например, внешний, корпус машины, которая может представлять собой, например, паровую турбину. На
корпусе 1 закреплено кольцо 3, а на обсадной трубе 2 — кольцо 4, например, с помощью болтов. На внешней
периферии этих колец вырезаны осевые канавки точно напротив друг друга; кольца 3 и 4 70 имеют такие
размеры, что в обычном положении двух корпусов, и особенно когда рассматриваемая машина не работает,
оба кольца обеспечивают осевой люфт, обозначенный буквой a, а также радиальный люфт 75, обозначенный
буквой b, между собой. Следовательно, расширение корпусов относительно друг друга в этих двух
направлениях допускается в соответствии с размерами зазора, причем это расширение 80 возникает из-за
различной температуры корпусов или различного давления, которому корпуса могут подвергаться в процессе
работы машины.
На фиг. 1 и 2 дно одной из канавок диаметром 85° обозначено цифрой 5. В каждую канавку вставлен
соединительный элемент 6, имеющий форму, показанную на рис. 4. Этот соединительный элемент
простирается точно до дна кольца -4, в то время как между дном -90 канавки в кольце 3 и соединительным
элементом обеспечивается свобода перемещения, соответствующая люфту, обозначенному -b, как это
показано, в частности, на рис. 2. После установки всех соединительных элементов они прочно соединяются с
кольцом 4, например, с помощью стопорного кольца 7, которое снабжено на одном из своих краев внутренним
выступом фланцем 8, который при нажатии на 100 375,742 "'- 11 "/.7 ,7Y 4--- '6.
1
1 i 1i i i i i 375,742 кольцо 7 вокруг кольца 4 и соединительные элементы, вставленные в него, участвуют в
--ase'rtained характер нашего указанного invena соответствующее углубление в кольце 4 и 6 в этих
соединительных элементах, как показано на рисунке, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375743.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375743&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375743A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 18, 1931, № 7715/32, D (Выделено из № 370919. ) Завершено. Принято: 30 июня
7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области очистки и подготовки магния и его сплавов для литья, а также связанные с
этим процессы.
Мы, nrnDERici BADGER, из 14, Grange Road, Clapham, London, S.W. 4, используем наиболее экономичный
литейный цех, и эта трудность обычно устраняется путем добавления к флюсу калия, натрия, кальция или
других металлических хлоридов, которые существенно снижают температуру плавления. British Subject, and
BRITISH MAXium, LIMITED, of Point Pleasant, Wandsworth, 55 London, S.W. 18, a Company registered 55.
Согласно законам Великобритании, зарегистрированная компания Однако настоящим заявляется, что
обнаруженные последние следы хлора и способ их удаления обусловлены присутствием хлорида калия, в
частности, или других хлоридов металлов, которые были добавлены для снижения температуры плавления
флюса, очень трудно устранить.
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу получения металла, в частности, если метод
и средства для рафинирования и предварительной обработки не являются наиболее квалифицированными
для литья магния и его разновидностей. Более того, наличие любых 65 сплавов и их целью является
устранение избыточного хлорида, кроме хлорида магния, что создает множество трудностей, которые в целом
значительно затруднят образование защитной корки, а также изготовление магниевых сплавов в крупном
масштабе, что впоследствии будет учтено в качестве примера. Лучший флюс для литейных работ 70 Как
хорошо известно, вопрос оксидирования имеет первостепенное значение при рассмотрении плавления
магниевых сплавов, поскольку поверхность расплавленного металла, если не защищена от воздуха,
немедленно покроется черной оксидной пленкой. Можно предпринять шаги, чтобы разрешить использование
такого флюса при температуре ниже 800 °C. 75
Мы обнаружили, что если магниевая пленка воспламеняется и вся поверхность становится хлоридной, а не
находится в безводном состоянии, покрытом горящей массой, содержащей небольшой процент воды, это
делает металл непригодным для литья. Для преодоления этой трудности используются различные методы,
такие как флюсование хлорида магния и магния 80, при котором фторид будет плавиться при достаточно
низкой температуре, позволяющей проводить рафинирование при температуре ниже 8000 °C.
Также известно, что магниевые сплавы, например, которые никоим образом нельзя легко расплавить при
соответствующем ограничении, могут содержать 400% фторида магния и 60% хлорида магния и/или
гидратированного хлорида магния, причем последний содержит от 2,0 до 20% воды и образует прослойку,
предпочтительно свободную от оксидов. В качестве примера, флюс может содержать 400% фторида магния и
60% хлорида натрия и/или хлорида калия, причем флюс повышается до поверхности металла и образует
прослойку. Было обнаружено, что небольшого процента воды вполне достаточно для получения подходящего
флюса. Согласно другим известным методам, фторид магния также использовался в качестве флюса с
низким уровнем плавления.
В сочетании с безводным магнием --> Содержание хлорида в воде, используемом в качестве флюса для
очистки и повторного нагрева, не должно превышать 20-25%. Было установлено, что в противном случае, в
процессе рафинирования, флюс, состоящий исключительно из 95% безводного хлорида магния, не будет
поврежден. Изобретение состоит в способе рафинирования и подготовки к литью достаточного количества
фторида магния и его сплавов, который включает нагрев металла флюсом, состоящим из фторида магния и
гидратированного хлорида магния в тигле до температуры ниже 800 °C. Такие температуры слишком высоки,
чтобы рафинирование проводилось при температуре не выше 800 °C. [Цена 11-] Afi DMENT - СМ.
ПОСЛЕДНЮЮ СТРАНИЦУ 375,743
Для реализации изобретения одним из способов является загрузка обычной плавильной печи магнием или
сплавом, который плавят и очищают при температуре ниже 800 °C с помощью флюса, состоящего из 40%
фторида магния и 60% хлорида магния, гидратированного до содержания от 2% до 20% воды.
Металл тщательно очищается флюсом, который поднимается на поверхность расплавленного металла и
образует на ней твердую защитную корку, способную удерживаться самостоятельно при извлечении
расплавленного металла из-под нее.
Металл заливается из точки, расположенной ниже уровня указанной корки, а пространство между металлом и
коркой может быть заполнено парами расплавленного металла для предотвращения окисления поверхности
расплавленного металла.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375744.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375744&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375744A
[]
r - 2- =z;- G= 1,;- C of
id-I C us 3
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 21 марта 1931 года. 375,744 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 21 марта 1932 года. № 8341132.
Статья принята к публикации: 30 июня 1932 года.
ipw@i27lq ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства параформальдегида.
Мы, компания DEUTSCHE GOLD- UND SILBERSCUIIIDU.kNSTAkLT VORiMALS ROESSLER, юридическое
лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германской Республики по адресу:
Вайссифраниништрассе 7-9, Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: известно, что коммерческий параформальдегид, сложная смесь полимеров различного состава,
получают путем испарения под пониженным давлением максимально концентрированных растворов
формальдегида. Несмотря на использование вакуума, заключительная стадия этого процесса, на которой
параформальдегид уже отделился в виде очень плотных желеобразных масс или масс, которые в конечном
итоге образуют твердые комки, требует довольно много времени и сравнительно высоких температур,
поскольку последние фракции воды очень трудно удалить сами по себе. Кроме того, в таких условиях
поставка препарата Beat сопряжена с трудностями.
Стабильные растворы формальдегида, т.е.
Прозрачные растворы можно приготовить только с концентрацией около 30 процентов; при одновременном
присутствии метилового спирта или других гидроксилсодержащих органических соединений, особенно
одновалентных или многовалентных спиртов, 40-процентные растворы также остаются стабильными. Таким
образом, эти растворы сравнительно низкой концентрации давно бы были заменены высококачественными и,
кроме того, более транспортабельными твердыми продуктами, если бы из них можно было легче получать
водный раствор. Для получения доступных до настоящего времени концентрированных растворов
коммерчески производимого параформальдегида приходилось нагревать его в течение довольно длительного
времени с водой и даже под давлением при температурах выше 100 °C.
Было установлено, что последняя стадия процесса удаления воды, которая длится так долго, несмотря на
использование вакуума и требует слишком высоких температур, в значительной степени ответственна за
обширную полимеризацию и, соответственно, [стр. 1 3-..
Следовательно, из-за трудной растворимости или сложности расщепления параформальдегида, полученного
описанным выше способом. Мы также обнаружили, что существенное сокращение процесса, именно в
отношении этой конечной стадии, может быть достигнуто, и особенно можно полностью избежать
чрезмерного нагрева, если ускорить удаление воды известным способом путем образования азеотропной
смеси с подходящими органическими жидкостями; в этом случае продукт полимеризации находится в
значительно более благоприятной форме, которую легко обрабатывать с помощью мешалок и тому
подобного. Более того, полученный продукт изначально значительно беднее водой (70%) и, следовательно, в
этом состоянии, а также после полного высыхания, склонен к интенсивной полимеризации в гораздо меньшей
степени, чем известный продукт. 75 В качестве вспомогательных жидкостей для образования подходящих
асеотропных смесей рассматриваются следующие вещества: толуол, этилацетат, метилэтилкетон,
диэтилформаль, мезитилоксид, дихлорэтилен и другие вещества, кипятящиеся в аналогичных пределах.
Также могут использоваться тройные азеотропные смеси, например, образующиеся при одновременном
присутствии этилового спирта и диэтилформиля. Проведение процесса с использованием этилацетата
осуществляется, например, следующим образом: 1000 г этилацетата нагревают в круглодонной колбе,
снабженной высокой колонной Рашига. На высоте двух третей колонны через боковой вход 95 по каплям и с
такой скоростью, чтобы количество добавляемого раствора формальдегида приблизительно соответствовало
количеству воды, перегоняемой с этилацетатом, подается 40-процентный по объему раствор формальдегида,
бедный метанолом. Азеотропная смесь, проходящая через колонку при температуре от 69 до 700 °C, состоит
из 91,4% этилацетата и 8,6% водного раствора формальдегида, содержащего в среднем 11% последнего, и
снова разделяется на компоненты после конденсации в нисходящем конденсаторе. Этилацетат отделяют от
водного слоя и, после тщательной сушки с помощью промежуточных сушильных устройств, возвращают в
основное количество в колбе, где по мере дальнейшего протекания дистилляции постепенно отделяется
полимерный формальдегид в форме, которая путем фильтрации или легкого прессования и последующей
кратковременной сушки при 1000 °C может быть полностью освобождена от прилипшего растворителя.
Таким образом, из 1000 порций 35,5-процентного по весу раствора формальдегида получают 245 порций
белоснежного мелкозернистого продукта с содержанием формальдегида 98,5 процента. В данном случае
общее количество формальдегида, унесенного дистиллированной водой, составляет 69,1 г. =19,5 процента от
использованного формальдегида. Оставшиеся 12,5% находятся в растворе этилацетата и не представляют
собой никаких потерь, поскольку этилацетат, насыщенный таким образом формальдегидом, может быть
непосредственно использован для дальнейших операций, а также в непрерывном способе обработки.
Чтобы дать представление о сравнительно хорошей растворимости продукта Fresh Preparation:
Растворение воды происходит при температуре от 60 до 70 °C. Препарату один месяц.
Растворение воды происходит при температуре от 60 до 70 °C. Препарату три месяца:
Растворение воды происходит при температуре от 70 до 80 °C. Препарату шесть месяцев:
Растворить в воде 80 г препарата в течение шести месяцев:
50 В случаях, когда указанное количество параформа полностью растворялось при температуре 600 °C, во
всех случаях оно полностью растворялось при нагревании в течение периода, не превышающего получаса, в
течение которого в каждом случае достигалось полное растворение. Таким образом, полученные значения
растворимости представляют собой во всех отношениях минимальное значение, которое будет
увеличиваться, особенно при длительном нагревании. Таким образом, в любом случае, растворы
коммерческой концентрации можно без особых проблем получить из такого легкорастворимого препарата.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты