Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13324
.pdf
Распределительная деталь 13 состоит из диска 18 диаметром 70 мм и удлинителя 20 распределителя,
несущего распределительный штифт 19.
Распределительный штифт соединен одним концом с пальцем 21, а к другому его концу прилегает листовая
пружина 22, которая 75 соединена с одним концом высоконатяжной обмотки 8 якоря.
Опорная пластина 23 прерывателя вращательно установлена с помощью кольцевого кольца 24 в
подшипниковом кольце 25 80 стенки корпуса 11. На пластине прерывателя закреплены неподвижный контакт
26, качающийся рычаг 27 с контактом 28 и конденсатор 29. Прерывательная пластина имеет два паза 30,
через которые проходят два винта 31, ввинченные в подшипниковое кольцо и служащие упорами для
прерывательной пластины. Пружина 34 приклепана к проводящему проводу 32 между конденсатором 29 и
клеммой 33 качающегося контакта 28. При установке прерывателя в положение задержки зажигания эта
пружина касается контактного винта 31 и тем самым закорачивает магнето.
Кулачок прерывателя 40 выполнен из полого вала 12 распределителя.
Смазка осуществляется с помощью смазочной подушки 41, которая прижимается к ней пружиной 42.
Прерыватель регулируется с помощью пластинчатого рычага 35, который закреплен 100 на валу 37,
соединенном с регулировочным рычагом 36, и снабжен пазом 38, в который входит штифт 39, установленный
в пластине прерывателя. В пластине имеется продольное отверстие 50, через которое может проходить вал
якоря 7 длиной 105.
729 g 00 - --- 1 --. 1 -m REENUM 1 _ 1 a 1 v.-7,7 29 Устройство регулировки стационарного прерывателя
показано на рисунках 2, 3 и 4t. От верхнего края прерывающей пластины 23 отгибается заслонка 43, которая
заканчивается двумя заслонками 44 и 45. Часть 44 закрылка снова изогнута вверх под прямым углом к
закрылку 43, в то время как закрылок 45 выступает под прямым углом к разделительной пластине.
Выступающий вверх край 46 прерывающей пластины и заслонки 43 и 44 образуют U-образный канал для
держателя 47 неподвижного контакта 26, в котором держатель контакта 47 может скользить и удерживаться
винтом 4S. Выступающая заслонка 45 одновременно служит электродом для защитного искрового
разрядника, который образован этим электродом и клеммой 49 катушки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375730.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375730&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375730A
[]
_-7_ U L
ПАТЕН С ПЕ ИФ ИЯ Т
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 9, 19J2. № 3820/32.
Завершено. Принято: дюна 30, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования вальцовых и кольцевых мельницах или относящиеся к ним.
5,730 Я, Уильям Уотеррор Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Lincoln's Inn Fields, Лондон, W.C. 2,
британский гражданин.
Тема: Настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное от компании
Combustione Economica t E Impianti Eleitrici S'ocieta Anonima, Via Cesarea 12, Генуя, Италия, зерновой
компании, зарегистрированной в соответствии с законодательством Италии), а также о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: 1. Уже известно
измельчающее устройство, которое включает в себя мельницу и веяльный вентилятор, в поток воздуха
которого свежий материал вместе с измельченным материалом, выходящим из потока, выбрасывается и
веется, после чего крупный материал поступает в мельницу, а мелкий — в точку потребления.
Изобретение заключается в том, чтобы в измельчительной установке такого типа, под кольцевой мельницей,
в месте, где смешиваются измельчаемый материал, выпадающий из мельницы, и сырье, подаваемое извне,
установить разбрасывающий ковш, шарнирно закрепленный на корпусе мельницы, открытый с обоих концов и
изогнутый, как сифон. Один конец этого метательного черпака, подвешенного на подобной балке, согласно
изобретению соединен с пружиной сжатия и упирается в кулачковый диск, который при вращении
противодействует силе пружины. Данное изобретение позволяет регулировать подачу и циркуляцию
измельчаемого материала таким образом, чтобы постоянно подавалось количество сырья, соответствующее
количеству полностью измельченного материала, при этом полностью исключается возможность засорения.
Один из вариантов конструкции измельчительной установки согласно изобретению показан на прилагаемом
чертеже.
На этом рисунке a — шлифовальное кольцо, а b и b — шлифовальные ролики кольцевой мельницы. Стенки d
корпуса мельницы направлены вниз в форме воронки и заканчиваются внизу отверстием e. Под этим
выпускным отверстием [Цена 1/-] расположен метательный элемент, представляющий собой трубчатый
метательный элемент, изогнутый в сифонообразную форму, открытый с обоих концов и способный качаться
вокруг оси вращения вблизи входного отверстия.
Пружина v давит на рычаг 60, установленный на воздухозаборнике g, при этом рычаг k eiig находится под
воздействием кулачкового диска z.
[Профиль кулачкового диска z и направление его вращения выбираются таким образом, что ковш сначала
постепенно перемещается в свое самое нижнее положение 65° и затем подвергается действию сжатой
пружины y, в результате чего пружины ковша...]
Таким образом, сила броска механизма 3coop всегда не зависит от скорости вращения кулачкового диска z.
Когда дробильная установка работает, сырье и частично измельченный материал сначала проваливается
сквозь отверстие в ковше, когда последний находится в своем самом нижнем положении. Во время
следующего подъема ковша этот материал выбрасывается в пространство L. Затем материал оседает во
время последующего движения ковша вниз в ложкообразном углублении mn, 80 и выбрасывается вверх при
следующем подъеме ковша g, в направлении стрелки, в корпус аппарата.
Вследствие вышеупомянутой сифонообразной формы разбрасывающего черпака 85 и, как следствие,
прерывистого движения материала вперед в три последовательных положения i, 1 и mn, достигается
выбрасывание материала из заполненных черпаков. Таким образом, зерна поднимаемого вверх материала
получают практически постоянную начальную скорость, благодаря чему исключается падение довольно
больших объемов зерна, получивших недостаточный импульс для подъема. Лишь очень небольшое
количество зерна оседает и скапливается на дне n, после чего его время от времени извлекают через
откидные дверцы c'.
Материал, выбрасываемый в дымоход p 'to, проходит по приблизительно параболической траектории в
первую разделительную камеру q, где поток воздуха из отверстия r переносит более мелкий материал во
вторую разделительную камеру s, i05, а более крупный материал транспортируется 375,730 вбок в воронку u.
Материал, поступающий во вторую сепарационную камеру s, здесь подвергается второму разделению,
поскольку вследствие расширения камеры и уменьшения скорости воздушного потока мелкоизмельченный
материал уносится воздухом, который отводится с помощью вентилятора t, в то время как более крупный
материал падает обратно в воронку a и, следовательно, в мельницу a, b, расположенную ниже.
Количество измельченного материала, отводимого вентилятором, а также его тонкость регулируются
дроссельным клапаном I5, поскольку скорость воздушного потока, при прочих равных условиях, зависит от
площади поперечного сечения дроссельного входного патрубка вентилятора.
Количество сырого и частично измельченного материала, поступающего в ковши, равно разности между
количеством материала, выбрасываемого ковшом g, и количеством, отводимым вентилятором t, причем
последнее количество поддерживается равным количеству свежего материала, подаваемого через входное
отверстие f.
В данной работе подробно описана и определена природа моего изобретения, а также то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375731.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375731&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375731A
[]
2'ifi o -,; a
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 20 июня 1931 года. Ф. А., Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве: февраль). 9, 1932, № 3835 л/2.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к микроскопам или связанные с ними.
Мы, Эрнст л. EITZ G.m. Компания B.iE., зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии,
расположенная по адресу: Оптический завод, Ветцлар, Германия, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к микроскопам, и в частности к микроскопам того типа, в которых объектив
заключен в «погружной колпачок», предотвращающий попадание жидкости на объектив при использовании
для исследования объекта в жидкости в резервуаре. Для такого исследования часто желательно, чтобы
объект освещался лучами, проходящими вокруг объектива и сфокусированными на объекте конденсором,
окружающим объектив и также заключенным в погружной колпачок.
В устройстве для использования в микроскопе согласно данному изобретению предусмотрен механизм,
позволяющий устанавливать погружную крышку на различных заданных расстояниях между объективом и
плоскостью объекта. Кроме того, конденсор, окружающий объектив, предпочтительно может регулироваться
относительно объектива и погружной крышки независимо от этих элементов. Благодаря этим регулировкам
можно обеспечить очень эффективное освещение объекта.
Крышка для погружения удобно зацеплена с опорой с помощью резьбы и окружена кольцом, на котором
установлен ограничитель, ограничивающий угол поворота крышки в опоре.
Это кольцо само по себе находится в резьбовом соединении со своей опорой, что позволяет регулировать
положение упора.
Кольцо может быть зафиксировано в отрегулированном положении с помощью стопорного винта.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 показан вертикальный разрез нижней части микроскопа, снабженного
одним из вариантов расположения объектива, конденсора и погружной крышки в соответствии с данным
изобретением, а на рисунке 2 показана альтернативная конструкция части погружной крышки, выполненная в
большем масштабе.
На рисунке 1 А изображен объектив, окруженный конденсором, образованным двумя кольцевыми линзами В и
55.
B', которые принимают лучи света, отраженные от отражателя C, и фокусируют их в некоторой желаемой
точке ниже объектива. Трубка D, в которой установлена конденсорная линза B, имеет резьбу и входит в
зацепление с внутренней резьбой на неподвижной трубке E. Концентрическая трубка D' с ручкой D2
закреплена на трубке крепления конденсора D таким образом, что ее можно частично вращать, и таким
образом концентрическая трубка D' с ручкой D2 может вращаться частично.
Конденсор можно поднимать или опускать независимо от объектива, чтобы регулировать фокусировку
конденсора и обеспечивать наиболее подходящее освещение для исследуемого объекта. 70 Конденсор и его
крепление окружены погружной крышкой F, имеющей привинченную переднюю пластину F', на которой
закреплен прозрачный диск FP, так что нижняя часть погружной крышки может быть погружена, например, в
воду под давлением 75% в резервуаре с объектом, при этом вода не попадет ни на объектив, ни на
конденсор. Желательно, чтобы диск F2 погружной крышки мог устанавливаться на различных расстояниях
между передней частью объектива и плоскостью объекта, и для этой цели погружная крышка F резьбовым
соединением входит в зацепление с внутренней стороной неподвижной трубки G, так что крышку можно
поднимать или опускать, частично вращая ее в трубке G. Для ограничения величины этого вращения и,
следовательно, перемещения крышки вверх, другое кольцо H, которое навинчивается на внешнюю сторону
неподвижной трубки G, имеет упор 1l' на пути движения штифта F3, прикрепленного к погружной крышке.
Положение упора Hl' можно изменять, вращая кольцо H на трубке G, а кольцо 95 можно зафиксировать в
любом желаемом положении с помощью зажимного винта J.
Кольцо H и его упор V' можно установить таким образом, чтобы погружная крышка могла быть поднята вверх,
приблизив прозрачный диск F2 достаточно близко к передней части объектива A, чтобы эти две поверхности
соприкасались через пленку иммерсионного масла, когда объектив является иммерсионным, но дальнейшее
перемещение вверх, которое могло бы повредить крышку или объектив, предотвращается упором. Возможно
более широкое разделение при точном контроле.
Следует отметить, что в данной конфигурации конденсор можно регулировать независимо от объектива и
погружной крышки, а погружную крышку можно регулировать независимо от объектива и конденсора.
Передняя пластина F' крышки для окунания крепится к крышке с помощью резьбы, что позволяет заменить ее
другой передней пластиной, на которой, например, размещен цветной диск, без снятия всей крышки для
окунания.
1
Одна из таких сменных передних пластин показана отдельно на рисунке 2, где видно, что диск 4 в такой
конструкции удерживается на месте кольцом F, так что при желании сам диск можно заменить другим.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375732.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375732&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375733.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375733&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375733A
[]
----, ' - 1 I:
СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции самолетов.
Я, ЖОРЖ ЛЮБОВЬ ЖАН МЕССЬЕ, проживающий по адресу: авеню 16он Гамбетта, 29, Монруж, Сена,
Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что некоторые типы самолетов, например, монопланы с крыльями, закрепленными в нижней части
фюзеляжа, снабжены лонжероном или парой лонжеронов, простирающихся от конца одного крыла до конца
другого.
Общую структуру таких самолетов очень наглядно демонстрирует прилагаемый чертеж на рисунке 1
(поперечное сечение) и на рисунке 2 (план).
Недостатком такой конструкции является то, что в фюзеляже значительная часть доступной высоты h3 занята
прохождением лонжерона или лонжеронов.
Кроме того, наличие сплошного лонжерона, проходящего через фюзеляж, не позволяет сохранить в нем
отверстие достаточных размеров, чтобы в некоторых случаях обеспечить прохождение съемных топливных
баков, подъем выдвижного посадочного устройства или прохождение торпед и тому подобного.
Согласно изобретению, для того чтобы:
Для сохранения этого отверстия первым способом является использование в крыльях одного или нескольких
лонжеронов 1-1, установленных в частях 2-2 и работающих за счет кручения, как показано на фиг. 3 и 4.
Эти части 2 соединены спереди и сзади отверстия поперечными перекладинами 221.
Этот метод конструкции может быть применим к некоторым самолетам, но детали 2, работающие за счет
кручения между точкой крепления лонжеронов и поперечными балками 21, в некоторых случаях имеют
тяжелую конструкцию.
Вторая характерная особенность изобретения заключается в особом расположении лонжеронов, благодаря
которому части 2 подвергаются только изгибающим нагрузкам – это будет объяснено далее.
Подобная система соединения между двумя лонжеронами крыла (или между двумя парами лонжеронов)
представлена в перспективном виде на фиг. 5 прилагаемого чертежа.
Рис. 6 представляет собой схематическое изображение адаптации системы к самолету. На рис. 7 в разрезе в
качестве примера показана конструктивная деталь.
На этих рисунках предполагается, что каждое крыло состоит из двух лонжеронов, сходящихся к концу крыла.
Согласно изобретению, каждый лонжерон 60 A-A' в точке его соединения с фюзеляжем самолета выполнен в
виде коромысла, образуя таким образом деталь 3---Bl приблизительно под прямым углом к основной детали
A-A'. 65 Стрелкой fl обозначены силы, поддерживающие крылья, и видно, что соответствующие этим силам
моменты сил относительно частей 2 на рис. 3 или 8-9 на рис. 5 заменены силами, обозначенными стрелками
ft, f3, при этом поддерживающая сила передается параллельно самой себе, как показано стрелками ft.
В данных условиях изобретение состоит, с одной стороны, в соединении верхних концов 3 и 4 лонжеронов
поперечными балками 551 для уравновешивания равных и противоположно направленных сил, действующих
в этих точках на части B-B1. Эти поперечные балки 80 6_51 ранее работали на сжатие во время полета
самолета.
С другой стороны, вершины 6 и 7 углов двух частичных лонжеронов не могут быть соединены напрямую,
поскольку в этом месте необходимо образовать отверстие в фюзеляже.
Тем не менее, чтобы обеспечить это соединение, в конструкции предусмотрено, с другой стороны, для
укрепления этих вершин с помощью рамы {l--b--A, состоящей из двух балок 8-9, соединенных стяжными
стержнями 10, 11. Поскольку балки 8 и 9 подвергаются только силам, действующим в плоскости рамы (силам,
которым противодействуют соединительные тяги 10 и 11), их конструкция может быть значительно легче, чем
детали 2, подверженные кручению в конструкции, показанной на фиг. 3.
При практическом изготовлении этих 100 рациональных соединений между лонжеронами средняя часть балок
8 и 9 может быть выполнена, например, как показано на фиг. 5, в виде трубы, заканчивающейся фланцем,
прикрепленным болтами к одной из пластин -og 12 лонжеронов. Конец той же самой -Дата проведения
Патентного соглашения (невеста): февраль. 76, 7931, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
февраль. 12, 1932, Принято к публикации: 30 июня, 7932, 375,7\33 № 4223/32.
1
i i i i A 1 1 1 ij 1 -1 балки изготовлены из конических частей 81-91, имеющих также фланец, прикрепленный
болтами к другой пластине 13 лонжеронов. Следует также понимать, что данная конструктивная деталь
приведена лишь в качестве указания, и что изобретение включает в себя все конструкции, основанные на
только что определенном принципе соединения, причем последний применяется, в частности, когда верхняя
часть заднего лонжерона или весь этот лонжерон демонтированы.
В некоторых случаях может быть предложено сделать отверстия в верхней части фюзеляжа в местах
расположения поперечных балок ИС 5-51 (рис. 5). Например, может быть предложено установить пилотское
кресло на отметке 5.
Затем поперечные балки 551 могут быть заменены рамой, обозначенной пунктирными и штриховыми линиями
на фиг. 5, причем эта рама способна заменить указанные поперечные балки или только одну из них.
Также может быть предусмотрена комбинированная конструкция, в которой крепежные элементы 2 или 8-9
будут работать с одинаковой нагрузкой за счет изгиба и кручения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375734.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375734&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375734A
[]
(fl -- F_--- r,--->;
jt-;,. U
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): сентябрь. 25,193!.
37X9P7,34 Данные приложения (в Соединенном Королевстве): февраль. 18, 7932. № 4824 132.
C. Полный текст принят к публикации: 80 июня 1982 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1
. Улучшения в подшипниках шпинделей для прядильных машин и подобных им.
Я, Фриц Лютей, проживающий по адресу: Бахиматштрассе 81, Тун, Швейцария, гражданин Швейцарии,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подшипнику шпинделя для прядильных машин, машин для удвоения нитей и
тому подобных устройств, в котором подшипниковая втулка из драгоценного или полудрагоценного камня
вставлена, по меньшей мере, в верхнюю часть опорной трубки для вала шпинделя и удерживается в ней
элементом, также расположенным в опорной трубке.
Конструкция, выполненная в соответствии с изобретением, в качестве примера показана на прилагаемом
чертеже в продольном разрезе.
1
Подшипниковая трубка подвешена предпочтительно таким образом, чтобы она могла колебаться, как
маятник, в масляной чаше, не показанной на рисунке, для нижней части вала шпинделя 2, которая сужается
вниз с коническим концом. В верхней части опорной трубки, в расширенной части 3 ее канала, вставлена
подшипниковая втулка 4 из драгоценного или полудрагоценного камня. Втулка подшипника 4 прижимается с
помощью кольцевой гайки 5 с наружной резьбой, ввинченной сверху в опорную трубу, к выступу 6 внутри
опорной трубы и тем самым надежно фиксируется в ней. В нижней части отверстие опорной трубки 1
снабжено расширенной частью 7, в которую снизу вставляется подшипниковая втулка 8, также изготовленная
из драгоценного или полудрагоценного камня или из какого-либо другого подходящего материала, например,
методом закалки. Втулка 8 прижимается с помощью винта 9, ввинченного снизу в опорную трубку, к выступу
10 углубления 7, и тем самым надежно фиксируется в нем. Винт основания 9 выполнен в виде чашки на
верхнем конце и в своем углублении 11 размещает ступенчатый подшипник 13, изготовленный, например, из
драгоценного или полудрагоценного камня, установленный в креплении 12, на котором покоится закругленный
конец основания шпинделя 2.
Отверстие 14 5, проходящее через винт 9, обеспечивает доступ охлаждающей среды, например масла, к
креплению ступенчатого подшипника. Чтобы предотвратить случайное отвинчивание винта 9, на боковой
стороне опорной трубки 55 предусмотрен зажимной винт 15.
Описанный подшипник шпинделя имеет преимущество перед ранее использовавшимися подшипниками в
том, что сопротивление трения шпинделя снижается до менее чем половины 60.
Благодаря свойству драгоценных или полудрагоценных камней полироваться трением с использованием
масла, то есть становиться все тверже на контактной поверхности, машина, снабженная такими
подшипниками шпинделя (65), может приводиться в движение со значительно меньшим потреблением
энергии.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375735.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375735&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375735A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 21, 1931, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
февраль. 22, 1932.
Завершено. Принято к рассмотрению 30 июня 1932 года.
375,735 № 5294 132.
Полная спецификация MM9".
Усовершенствованный процесс производства искусственного шелка с матовым блеском.
Мы, компания ALGEMBENE KTUNSUZIJDE UNIE N.V. из Арнема, Голландия, являющаяся голландской
компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Согласно изобретению, целью является получение матового блеска искусственного шелка путем включения
неорганических инертных веществ, таких как сульфат бария, сульфат стронция и сульфат кальция.
В отличие от предыдущих предложений, согласно которым такие твердые вещества вводятся в нить
накаливания в очень мелком количестве, так что они равномерно проникают в нее, в данном процессе
принимаются специальные меры для предотвращения чрезмерного распределения указанных веществ и для
их накопления в большом количестве в сравнительно небольшом количестве точек нити накаливания.
Уже известно, что растворимые соединения бария растворяются в вискозе, и в процессе прядения
искусственного шелка из обычной вискозы с использованием кислотных осаждающих ванн происходит
осаждение сульфата бария в очень мелкодисперсной форме в вискозной нити во время прядения.
Также известно, что в вискозу вводят нерастворимые соединения бария в мелкодисперсной форме,
распределяют их в ней очень тонко и затем подвергают вискозу прядению.
Очевидно и подтверждается опытом, что в последнем случае существует предел тонкого распределения, и
процесс прядения неблагоприятно сказывается.
В обоих известных случаях получают искусственные шелковые нити, в которых нерастворимые матирующие
соединения присутствуют в очень мелком количестве. Как показывает опыт, такое мелкодисперсное
распределение нежелательно, поскольку с увеличением уменьшения размера частиц эффект притупления
уменьшается и подвержен колебаниям.
Согласно изобретению, вещества, придающие блеск, распределяются по типу клеток в нитях, т.е.
накапливаются в отдельных точках нити. Поскольку это невозможно при прямом включении твердых частиц
подходящего размера, так как в этом случае возникают помехи при вращении через тонкие отверстия сопла,
согласно настоящему процессу твердое вещество осаждается в осаждающей ванне из раствора органической
соли, распределенной в каплях в растворе для вращения, в органическом растворителе, нерастворимом в
вискозе.
Для осуществления этого процесса такие органические соли вводятся в состав вискозы, основания которой
способны образовывать нерастворимые сульфаты. Олеиновые или жирные кислоты растительного
происхождения особенно хорошо подходят в качестве кислотного компонента этих солей. Однако эти
органические соли вводятся в вискозу не непосредственно и не распределяются в ней, а в виде растворов в
тех органических растворителях, которые не растворяются в вискозе, а эмульгируются в ней, и в процессе
производства искусственного шелка, особенно при сушке, полностью или частично улетучиваются, например,
бензол и его аналоги, терпинеол или тетрагидронафталин, который также известен под зарегистрированным
товарным знаком «Тетралин». Органический растворитель должен присутствовать в таком количестве, чтобы
его возможная незначительная растворимость в вискозе была значительно превышена. В качестве
иллюстрации приведены следующие примеры работы:
Пример 1.
В обычный вискозный раствор эмульгируют 0,8% раствора, состоящего из трех частей олеата бария и семи
частей терпинеола. Олеат бария растворяется в терпинеоле и остается в нем растворенным даже после
эмульгирования в вискозе. Вискозу центрифугируют (предварительно, при необходимости, деаэрируя и
фильтруя под давлением 95% обычным известным способом) в соляной ванне, содержащей серную кислоту.
Образуется осадок сульфата бария и свободной олеиновой кислоты. Отделенные вещества обнаруживаются
после завершения и сушки искусственного шелка в тех местах нитей, которые изначально были заняты
раствором терпинеола непосредственно после выхода из сопла. Однако терпинеол практически полностью
удаляется из волокон в процессе финишной обработки, проводимой обычным способом.
ЭКСАВИ 2.
В обычный вискозный раствор эмульгируют 1%-ный раствор, состоящий из 4 частей олеата стронция в 6
частях бензола, к которому добавили 0,5 части гидрированного крезола (метилциклогексанола).
Вискозу перерабатывают в искусственный шелк аналогичным способом, как описано выше, и изделия
обрабатывают аналогичным образом.
Согласно этому процессу, в первую очередь учитываются жирнокислотные соли бария, стронция и кальция,
которые в прядильной ванне могут осаждать сульфат бария, сульфат стронция и сульфат кальция. Можно
перечислить множество подходящих комбинаций органических солей и подходящих органических
растворителей. Например, рицинолеат бария растворяется в бензоле, олеат стронция — в терпинеоле.
Добавление небольших количеств гидрированных фенолов, крезолов и т. д. (например, метилциклогексанола)
может значительно повысить растворимость вышеупомянутых соединений в органических растворителях.
Кроме того, можно использовать органические соли металлов, например, соли свинца, в летучих
растворителях, если они осаждают нерастворимый сульфат в вращающейся ванне.
Добавляемые органические соли используются в количестве 0,2-2% (по весу) от вискозы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375736.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375736&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты