Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13312
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375945.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375945&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375945A
[]
А.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 18 мая 1931 г. № 14604/31.
Слева полностью: февраль. 10, 1932.
Завершено: 7 июля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование процессов усадки пряжи и тканей.
Мы, компания W. CHADWICK & COMPANY LImitED, расположенная по адресу: Springbrook Works, Middleton
Road, Oldham, County of Lancaster, британская компания, и Фрэнк Шарплз, главный химик указанной компании,
подданный Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу усадки тканей или пряжи.
Согласно изобретению, ткань или пряжа во влажном, мокром или сыром состоянии подвергаются
воздействию пара, предпочтительно насыщенного пара, при температуре до 2120 °F (100 °C) или выше в
течение времени, варьирующегося от пяти минут до приблизительно одного часа. При этом ткань или пряжа,
подвергаемая такому воздействию, находится в ненапряженном состоянии, что позволяет ей свободно и
полностью усадиться.
Один из способов осуществления изобретения заключается в том, что готовый кусок ткани увлажняют или
смачивают и создают складки на подносе или тележке, а затем помещают в подходящую емкость или камеру,
где его обрабатывают насыщенным паром при температуре 2120 °F (1000 °C) в течение примерно 30 минут. В
ходе этой обработки ткань, как основа, так и уток, сжимается до такой степени, что последующая стирка не
приводит к дальнейшей потере длины.
Аналогичным образом пряжу можно усадить, свободно разложив ее на подносе или тележке.
Другой способ осуществления изобретения, который особенно применим к длинным отрезам ткани,
требующим непрерывной обработки, заключается в том, что ткань пропускают через ванну, содержащую воду
или водный раствор смягчающего, затвердевающего или наполняющего вещества. Ткань поступает в ванну
через пару прижимных роликов, проходит под и над рядом стержней или роликов, некоторые или все из
которых погружены в жидкость, и выходит из ванны через вторую пару прижимных роликов, расположенных
на входе в паровой бак, снабжаемый насыщенным паром, предпочтительно при температуре 2 12°F, хотя в
некоторых случаях может использоваться более высокая температура. Ткань протягивается через камеру
парой прижимных роликов, расположенных на ее выходе, скорость которых регулируется в зависимости от
усадки ткани, произошедшей во время ее прохождения через паровой колодец. Для того чтобы ткань
оставалась в ненапряженном состоянии во время прохождения через паровой бак, она поддерживается и
колышется на бесконечном движущемся полотне или ленте, которая движется с меньшей скоростью, чем
ткань.
Дата: 16 мая 1931 года.
J. OWDEN O'BRIEN & SON, а также покойный W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование процессов усадки пряжи и тканей.
Мы, компания J. CH.ADWICc & COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Springbrook Works, Middleton
Road, Oldham, County of Lancaster, британская компания, и отец Аксель Шарплз, главный химик указанной
компании, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу усадки тканей или пряжи.
Согласно изобретению, ткань или пряжа во влажном, сыром или мокром состоянии подвергаются
воздействию пара, предпочтительно насыщенного пара, при температуре до 2120 °F (1/2 м²) или выше в
течение времени от пяти минут до приблизительно одного часа. При этом ткань или пряжа, подвергаемая
такому воздействию, находится в ненапряженном состоянии, что позволяет ей свободно и полностью
усадиться.
Один из способов осуществления изобретения заключается в том, что готовый кусок ткани увлажняют или
смачивают и раскатывают на подносе или тележке, а затем помещают в подходящую емкость или чашу, где
его обрабатывают насыщенным паром при температуре 2120 °F в течение примерно 30 минут. Во время этой
обработки ткань, как основа, так и уток, сжимается до такой степени, что последующая стирка не приведет к
дальнейшей потере длины. Аналогичным образом усадку можно произвести, свободно разложив пряжу на
подносе или тележке.
Другой способ осуществления изобретения, применимый для обработки тканей или материалов большой
длины, которым требуется непрерывная обработка, показан на прилагаемом чертеже, который представляет
собой схематическое изображение устройства. В этом аппарате ткань А пропускается через ванну В,
содержащую воду или водный раствор смягчающего, затвердевающего или наполняющего вещества. Ткань А
поступает в ванну В через пару прижимных роликов, проходит под и над рядом стержней или роликов,
некоторые или все из которых погружены в жидкость, и выходит из ванны через вторую пару прижимных
роликов, расположенных на входе в паровой бак С, который питается насыщенным паром, предпочтительно
при температуре 212 °F, хотя в некоторых случаях может использоваться более высокая температура. Ткань
протягивается через камеру парой прижимных роликов, расположенных на выходе из нее, скорость которых
регулируется в зависимости от усадки ткани, произошедшей за время ее обработки. Это необходимо для того,
чтобы ткань находилась в ненапряженном состоянии во время обработки. Пропускание:= - =- через паровой
ящик C поддерживается и вызывает рябь на бесконечно движущейся веревке или ленте D, которая движется
с меньшей скоростью, чем скорость ткани. - - - - - - Мы хорошо знаем, что было предложено пропускать ткани в
складках через жидкости или растворы, а также что было предложено устройство, в котором ткани
обрабатываются паром, находясь в висящих складках после прохождения через обрабатывающую жидкость и
моющую жидкость, но такой процесс и устройство, однако, не относятся к усадке тканей и - -; srns, что
является предметом нашего внимания. Мы также знаем, что было предложено уменьшить размер сгустка,
пропустив его через отверстие паровой камеры, а затем позволив ему скользить вниз по изогнутой нагретой
пластине на возвратно-поступательный стол, на котором он будет сложен.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Усовершенствованный способ усадки 65 тканей или пряжи заключается в
том, что ткань или пряжа, находясь во влажном, сыром или мокром состоянии в течение времени от пяти до
примерно шестидесяти минут, подвергаются воздействию пара, предпочтительно насыщенного пара, при
температуре 2120 °F (100 °C) или выше, при этом ткань или пряжа во время такой обработки находятся в
ненапряженном состоянии, что позволяет им свободно и полностью усадиться.
2.
Способ усадки тканей или пряжи, как в пункте 1, при котором ткань или пряжа после смачивания помещается
на поднос или тележку, а затем помещается в сосуд или камеру, где она обрабатывается в течение примерно
тридцати минут насыщенным паром при температуре 21,20 °F. 3. Способ усадки ткани или материалов в
длинных или непрерывных отрезках, заключающийся в пропускании ткани или материала сначала через
ванну, содержащую воду или водный раствор смягчающего, затвердевающего или филингового агента, и
через паровой бак, снабженный насыщенным паром при температуре 2°F или выше; при этом ткань
протягивается через паровой бак со скоростью, регулируемой в зависимости от усадки ткани во время ее
обработки в нем.
4.
Способ усадки ткани или материалов в длинных или непрерывных отрезках, как в пункте а, при котором ткань
поддерживается во время ее прохождения через паровой резервуар концевым перемещающимся полотном
или лентой, движущейся со скоростью меньшей, чем скорость ткани, так что ткань будет находиться в
полностью ненапряженном состоянии во время ее обработки в паровом резервуаре. Дата: 6 февраля 1932 г.
J. OWD}EN O'BRIEN & SON, а также покойный W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для канцелярских товаров Его Величества - Othce, ey Love & lalcomson, 1 тц. - 10.
1 ---:1 - -- - -- 375i,9465 n. - -- -_ - r^l _-r i - f w
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375946.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375946&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375946A
[]
--п,. А-,,..- ---
СПЕЦИФИКАЦИЯ. Дата подачи заявки: 18 мая 1931 г. № 14618/31.
Завершено: 7 июля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области защитных устройств для воздушных линий электропередач и связанные с
ними вопросы.
Я, Карл ПрисМюс, гражданин Германии, проживающий по адресу: Каннштеттерштрассе, 10,
Штутгарт-тинтертильркхайм, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В распределительных сетях существует опасность несчастных случаев при проведении работ из-за контакта с
токонесущими проводниками, если отдельные проводники предварительно не отсоединены. Были
предприняты попытки избежать этой опасности путем встраивания выключателей в изоляторы, которые,
однако, выполнили свою задачу лишь частично, поскольку отключается только один из проводников, идущих
от изолятора, а по другому продолжает протекать ток. Таким образом, опасность несчастного случая всё ещё
сохраняется.
Настоящее изобретение относится к защитному устройству для воздушных линий электропередач, с помощью
которого эта опасность полностью исключается. Согласно изобретению, в каждом из проводников, ведущих к
мачте, на некотором расстоянии от изоляторов расположен выключатель, который может быть разомкнут с
мачты. Корпус этого выключателя воспринимает натяжение проводника, концы которого соединены с
контактами выключателя.
Концы проводника освобождаются от натяжения и прикрепляются к контактам выключателя с помощью клемм
с коническими контактными поверхностями. Промежуточное пространство между двумя контактами
перекрывается рычагом отключения, который предпочтительно снабжен предохранителем, так что
соответствующий проводник S7o одновременно обеспечивается в безопасном положении.
Наконец, предусмотрена возможность закрепления выключателя также на траверсах и подобных
строительных конструкциях. Данное крепежное устройство Z65 состоит из U-образной скобы, которая
накладывается вокруг изоляционного корпуса вместо проводника и устанавливается на соединительном
элементе, закрепленном на поперечной балке или подобном элементе.
Предмет настоящего изобретения более подробно описан, в частности, на примере со ссылкой на
прилагаемый чертеж.
[Цена, если-] На фиг. 1 показана установка предохранительного устройства согласно настоящему
изобретению, на фиг. 2 и 3, а также на фиг. 4 и 5 показаны вертикальный и продольный разрезы выключателя
с предохранителем и без него, на фиг. 6 показан вид сверху, частично в разрезе 60, а на фиг. 7 показан
перспективный вид, на фиг. 8 показано устройство крепления для перемещения, частично в разрезе.
Согласно настоящему изобретению, линейный выключатель состоит из изолирующего корпуса а, к которому
прикреплены концы b и c рассматриваемого проводника таким образом, что он воспринимает натяжение и
обеспечивает контактное соединение, свободное от натяжения. Для этой цели один конец b проводника
помещается вокруг изоляционного тела a в канале d, так что образуется горизонтальная петля, которая
закрепляется зажимом e, при этом свободный конец b проводника поворачивается вверх и назад к контакту f,
который находится внутри изоляционного тела a и выступает внутрь него. Другой конец c проводника
пропускается через отверстие 80 g в изоляционном теле a и огибает поперечный провод w.-eb того же самого,
так что получается вертикальный провод. Затем конец c также фиксируется зажимом e и поворачивается
вверх к контактной секции h, 85, которая расположена в изоляционном корпусе a таким же образом, как и
контакт f.
Для соединения концов b и c проводника с контактами f и h используется клемма, корпус i которой
размещается на штырях k контактов j и h и крепится с помощью гаек 1.
Согласно настоящему изобретению, контактная поверхность имеет коническую форму, и для этой цели
нижняя гайка 1 снабжена конусом 95a, который входит в соответствующее коническое углубление корпуса
клеммы i, обеспечивая тем самым надежный защищенный контакт.
Проводниковое соединение двух контактов l00 / и hi состоит из ножеобразного рычага n, который может быть
разъединен и который установлен на одном из контактов, например, на контакте A, так что он может
вращаться вокруг штыря o. Рычаг n расположен горизонтально и прижат между контактными пружинами p
двух контактов f и h (патент 375,946).
Таким образом достигается хороший контакт, и рычаг X автоматически удерживается между контактными
пружинами p, но может быть легко отведен, чтобы разорвать соединение между контактами f и h и отключить
соответствующий проводник.
Для облегчения отсоединения рычага n., он выполнен выступающим из изолирующего корпуса l a и имеет
рукоятку q, которая имеет соответствующую форму кольца, так что отсоединяющий рычаг n, показанный на
рис.
Меня легко можно снять с мачты с помощью БОГА на конце палки.
j5 Затем он направлен вниз, и его открытое положение легко распознать.
Согласно настоящему изобретению, на линейном выключателе, предпочтительно на рычаге отключения n,
предусмотрен предохранитель p, проводящая поверхность которого прерывается между контактами f, h и
промежуточным пространством l, перекрытым предохранителем r. С учетом этого объекта — в поле зрения?
На рычаге i7 предусмотрена изоляционная оболочка, на которой закреплены две пластины t, которые входят в
зацепление с контактными пружинами p), и между которыми расположен предохранитель -r.
На рис. 8 показано, как линейный стрелочный перевод крепится к траверсе или подобному устройству.
Предусмотрен U-образный хомут u, который устанавливается вокруг поперечной стенки изолирующего
элемента a, используемого в противном случае для конца c проводника. Для соединения с поперечной балкой
А используется Т-образный элемент, к поперечной стенке которого крепится хомут. Его две ветви свободно
проходят через стропильную балку и не могут быть вытянуты в направлении натяжения благодаря
привинченным гайкам.
- В средней части соединительного элемента us имеется горизонтальное ушко y, через которое свободно
проходит штифт z, установленный в поперечной балке, вокруг которого соединительный элемент it и с его
помощью линейный переключатель могут поворачиваться или регулироваться в направлении натяжения.
Теперь подробно описано и определена природа моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375947.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375947&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375947A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 20 мая 1930 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 18 мая 1931
г. Нет, 14,632731.
Завершено: 7 июля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области контактов сильноточных электрических выключателей и связанные с ними
усовершенствования.
Мы, компания Tim BRITIsHi TiioMsoN-HousToN CouIAe LrrnTzD, британская компания с зарегистрированным
офисом по адресу: Crown Hall, Aldwych, London, W.C.2, (правопреемники Карла Тнэми, P.O. Box 5312,
Philadelphia, County of Philadelphia, State of Pennsylvania, United States of America, гражданин Соединенных
Штатов Америки), настоящим заявляем, что природа данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к конструкции контактных переключателей, и в частности к контактным
переключателям, используемым в автоматических выключателях жидкостного типа, в которых неподвижные
контакты, погруженные в изолирующую жидкость, предназначены для замыкания или соединения подвижным
контактным лезвием.
Конструкция контактного выключателя в соответствии с изобретением включает в себя неподвижный
проводящий элемент, на котором шарнирно закреплены основная и вспомогательная пары контактных
пальцев, расположенные рядом друг с другом, гибкие проводники, электрически соединяющие контактные
пальцы с проводящим элементом, упругие средства для смещения свободных концов пар контактных пальцев
друг к другу с целью уменьшения угла между ними, и один подвижный клиновидный контактный стержень,
предназначенный для зацепления и разъединения пар контактных пальцев, при этом вспомогательная пара
контактных пальцев предназначена для контакта с контактным стержнем первой и имеет форму,
обеспечивающую поверхности для образования дуги.
Предпочтительно, основная пара контактных пальцев и взаимодействующие контактные поверхности
подвижного лезвия снабжены интегрированными серебряными элементами, предназначенными для
обеспечения линейного контакта между взаимодействующими контактными поверхностями с целью
увеличения токопроводящей способности выключателя М.
Наше изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Обращаясь к чертежу, на фиг. 1 представлен фрагментарный вид в разрезе контактной структуры
автоматического выключателя, воплощающей наше изобретение; на фиг. 2 — частичный разрез по линии 2-2
на фиг. 1; на фиг. 3 — вид с торца по линии 3-3 на фиг. 1; на фиг. 4 — вид структуры, изображенной на фиг. 2,
в разомкнутом положении, и на фиг. 5 — вид структуры, изображенной на фиг. 3, в другом положении.
Конструкция автоматического выключателя, изображенная на фиг. 60, включает в себя стационарную
контактную структуру, обозначенную в целом цифрой 1, в том числе основной и вспомогательный контактные
пальцы 2 и 3, а также подвижную контактную пластину 4.
Для упрощения иллюстрации 65 и описания показан лишь один клеммный узел переключателя, контактная
пластина 4 которого предназначена для соединения аналогичных стационарных контактных структур,
погруженных в изоляционную жидкость, такую как масло. Для опускания и подъема контактной пластины в
масле относительно неподвижной контактной конструкции предусмотрен рабочий стержень 70 5, надежно
закрепленный на подвижной контактной пластине 4, с целью осуществления движений открытия и закрытия
переключателя 75.
В данном случае стационарная контактная конструкция включает в себя блок или контактную головку 6 из
проводящего материала, интегрированно закрепленную или зажатую, например, болтами 80 7, к шпильке
основного проводника 8. Контактная головка снабжена выступающей частью 9, вырезанной или утопленной,
как показано на рисунке, для приема контактных пальцев, которые шарнирно установлены на штифте 11,
проходящем продольно через эту часть 9.
Основные или токонесущие контактные пальцы 2 установлены на общем поворотном штифте 11 и
электрически соединены с контактной головкой 6, например, посредством гибких ламинированных
проводников 12, которые соответствующим образом закреплены на контактных пальцах и на контактной
головке. Контактные пальцы 2 обычно смещены друг к другу таким образом, чтобы уменьшить угол между
ними 9O упругим способом, например, с помощью листовых пружин 13, которые зажимаются болтами 14 к
контактной головке 6 своими неподвижными концами. Для ограничения относительного движения контактных
пальцев каждый из них снабжен плечом 2i (300), к которому может прилегать другой контактный палец.
Соответственно, пружинное давление на каждый контактный палец заставляет их принимать симметричные
углы относительно продольной оси контактной головки i05, когда контактная пластина 4 1 i 1 i i 7 j находится
вне зацепления, как показано на рис. 4. Таким образом, в конечном итоге происходит искрение между
вспомогательными контактами 31, то есть в поперечном сечении в той части, где он контактирует с
поверхностями, которые обычно не входят в зацепление с основными контактными пальцами. Как показано на
рис. 2 и 4, верхняя часть части 19 и расширенные кончики контактной пластины 4 имеют клиновидную форму.
Для прохождения тока в замкнутой цепи 70 целью увеличения положения тока.
Несущая способность основных контактов. Замыкающее движение выключателя осуществляется путем
поднятия лезвия 4 таким образом, чтобы пальцы и подвижное лезвие были соединены и раздвинуты
соответственно подвижным лезвием 75, которое припаяно или иным образом соответствующим образом
соединено с ним, обеспечивая описанное выше взаимодействие. Поскольку контактные серебряные
контактные части расположены таким образом, что пальцы непосредственно установлены на неподвижной
части, так что они входят в точечный или линейный контакт контактной головки 6, обычное усилие контакта в
замкнутом положении, передаваемое контактной пластиной на переключатель 80, как показано на рисунке
Big.
2.
Концентрация контактного давления в точке контакта во время движения закрытия просто раздвигает их
дальше и не ограничивает их положение, тем самым уменьшая нагрев. Контакт с контактной головкой 6.
Кроме того, вспомогательные или дугогасящие контакты 3 представляют собой iiioie, небольшие щетки 13 не
повреждены 85, шарнирно установлены на штифте 11 и, поскольку к ним не передается существенного
усилия, ограничены в движении таким же образом, при этом усилие принимается через основной контакт 2,
который находится в точке Py, в шарнирном штифте 11 и контактной головке.
в соответствии с этим, а также электрически соответственно - маленькие контактные пальцы в основном
соединены с контактной головкой 6 посредством аналогичного 90 гибких проводников 17 и упруго
расположены, несмотря на возможное небольшое смещение друг к другу за счет лепесткового зацепления
между взаимодействующими контактными пружинами US описанным выше способом. поверхности при
открытии переключателя. Вспомогательные контакты 3 представляют собой нечто, что в противном случае
имело бы тенденцию деформироваться сильнее, чем основные контактные пальцы и поддерживающие
контактные пружины, и/или предназначены для зацепления с концевой частью 19, также не замыкающей
переключатель контактного лезвия, которое шире лезвия с защелкивающимся действием. В клиновидной
секции основного контактного элемента подвижная контактная пластина, которая выступает над контактом, не
идеально выровнена с ним, так что основные контактные пальцы и, где они слегка смещены, должны
отделиться от контактной пластины до того, как контактные пальцы просто повернутся, чтобы отделить
вспомогательные контакты друг от друга вокруг штифта 11, так что искрение, как известно, передается на
контактные поверхности пластины, при этом полностью переносясь на 4.
Начальное контактное давление может быть обусловлено вспомогательными контактами. Изменение
величины пружин 1-3 происходит при замкнутом выключателе, однако, из-за положения цепи, показанного на
фиг. 1, 2, упорных выступов 21, при изменении угла 21 и 3, ток проходит через выключатель между
контактными пальцами.
обычным способом через проводник HavinL теперь peselibel и 45-шпильку 8, контактную головку 6 гибких
проводников, определили природу нашего изобретения12, основные контактные пальцы 2 и то, каким образом
это должно быть выполнено с помощью подвижного лезвия 4 к другому переключателю, мы заявляем, что то,
что мы сделали. Вспомогательные контакты в пункте 1 параллельны основным контактам, но не являются
основными. Конструкция контактного выключателя, включающая небольшую часть тока, обычно
протекающего через неподвижный проводящий элемент (15), и контактирующие поверхности, шарнирно
установленные на нем, не обязательно должны быть снабжены вспомогательными парами контактных
пальцев, расположенных рядом друг с другом, гибкими проводниками, электрическими контактными пальцами
и частью 19, соединяющей контактные пальцы с подвижным лезвием, предпочтительно состоящей из
проводящего элемента, упругого материала 120' из меди или любого подходящего материала, способного
смещать свободные концы пар и противостоять воздействию дуги. Контактные пальцы сближаются друг с
другом, чтобы уменьшить угол между ними. При открытии выключателя угол между ними уменьшается, и
когда лезвие 4 опускается, основные подвижные клиновидные контактные поверхности разъединяются, как
показано на рис. 4, где лезвие приспособлено для зацепления и разъединения пар контактных пальцев.
Вспомогательные контакты, показанные на рис. 5, обеспечивают дугообразующие поверхности.
Арендная плата в размере 65% направляется вспомогательным контактам. 2. Структура контактного
выключателя, как указано в пункте 130:
375,947 375,947,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375948.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375948&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375948A
[]
al a.1i - -, S O
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА '\ Ä' / Дата подачи заявки: 18 мая 7931 г. № 14636/31.
(Дополнение к патенту № 350135 от 74 апреля 1930 г.) ) Полный текст слева: февраль. 18, 1932.
Заявки приняты: 7 июля 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение методов извлечения молибдена из смесей молибдена или соединений молибдена с другими
металлами или соединениями металлов.
1,
Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47.
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Aktieng, eselischaft, из Фланкфорт-на-Майне,
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии)
заключается в следующем: данное изобретение является усовершенствованием или модификацией
изобретения, описанного и заявленного в спецификации №.
11,791 Патент A.ID. 1930 (серийный номер 350,135) на извлечение молибдена из смесей молибдена или его
соединений с другими металлами или соединениями металлов.
Обработка, например, сульфидных соединений молибдена, особенно катализаторов, содержащих молибден,
таких как используемые, например, при деструктивном гидрировании углей, смол, минеральных масел и тому
подобного, осуществляется путем обработки кислородом или веществами, содержащими или
обеспечивающими его наличие, при температурах, не превышающих примерно 6000 градусов Цельсия.
Молибденовую кислоту, образующуюся при обжиге, можно перевести в раствор в виде молибдата аммония
путем экстракции раствором аммиака, после чего молибденовая кислота осаждается из раствора молибдата
аммония, образованного таким образом, путем подкисления минеральными кислотами. На процессы
растворения и осаждения негативно влияет присутствие других соединений, таких как цинк, магний, кальций,
железо и подобные им, отчасти потому, что молибденовая кислота лишь частично переходит в раствор, а
отчасти потому, что осаждение минеральными кислотами не происходит количественно или осаждается
нечистая молибденовая кислота.
Лучшие результаты достигаются при использовании в качестве растворителя раствора сульфида аммония,
при желании содержащего свободный аммиак. Таким образом, достигается практически количественное
растворение молибденовой [PF6]-кислоты, содержащейся в обожженном материале. Однако в некоторых
случаях, например, с катализаторами, содержащими молибден, которые применялись в процессах
деструктивного гидрирования в жидкой фазе, количественное введение молибденовой кислоты 55 в раствор с
помощью аммиака или раствора сульфида аммония несколько затруднено.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что, особенно в таких случаях, применение раствора
карбоната аммония приводит к практически полному растворению молибденовой кислоты. Карбонат аммония
может использоваться непосредственно в виде раствора карбоната аммония или может быть получен путем
пропускания диоксида углерода через растворы, содержащие аммиак, сульфид аммония или и то, и другое,
при этом раствор карбоната аммония может также содержать свободный аммиак, сульфид аммония или и то,
и другое.
Аммиак добавляется в небольшом избытке.
Достаточно избытка примерно в 0,01 грамма на каждый грамм молибденовой кислоты. Углекислый газ может
присутствовать в любом количестве, вплоть до момента насыщения раствора им.
Молибденовую кислоту можно легко осадить из полученных таким образом растворов с помощью соляной
кислоты. Аналогичным образом остаток, содержащий цинк, полученный фильтрацией растворов, может быть
легко превращен в оксид цинка путем обжига, и его можно использовать в качестве исходного материала для
катализаторов. 85 Следующий пример дополнительно проиллюстрирует природу данного изобретения, но
изобретение не ограничивается этим примером.
ПРИМЕР.
Катализатор, используемый при деструктивном гидрировании низкотемпературной карбонизации бурого угля
в жидкой фазе, который, помимо молекулярных долей молибдена, цинка и магния в их сульфидах или
оксидах, также содержит значительные количества углеродистых веществ, соединений железа, кальция и
кремния, а также других примесей в зависимости от природы гидрированного продукта, обжигается газами,
содержащими кислород, способом, описанным в Примере 1 указанной спецификации № 11791 от 1930 г.
(серийный номер 350135). При перемешивании мелкоизмельченного обожженного материала с раствором
сульфида аммония, содержащим свободный аммиак в избытке, даже в количестве 0,01 грамма на каждый
грамм молибденовой кислоты, и таким количеством сульфид-ионов, которое соответствует примесям,
способным осаждаться в виде сульфидов, практически полное растворение молибденовой кислоты
становится очень затруднительным. Однако если в раствор подавать углекислый газ до насыщения, или если
с самого начала использовать смесь растворов карбоната аммония и сульфида аммония, то растворяется
почти 100 процентов присутствующей молибденовой кислоты.
Дата: 18 мая 1931 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон,
W.C.2, - Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение методов извлечения молибдена из смесей молибдена или соединений молибдена с другими
металлами или соединениями металлов.
Я, Джеймс Йейтс, Джоннисон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс,
47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что характер данного изобретения
(полученного от компании I-G. Farbenindustrie 30 Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне, Германия,
акционерного общества, организованного в соответствии с законодательством Германии) и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и
заявленного в спецификации №.
350,135, для извлечения молибдена из смесей молибдена или его соединений с другими металлами или
соединениями металлов. Обработка, например, сульфидных соединений молибдена, особенно из отходов
катализаторов, содержащих молибден, таких как те, которые использовались, например, при деструктивном
гидрировании углей, или всех видов углеводородных продуктов, таких как смолы, минеральные масла и тому
подобное, осуществляется путем обработки свободным кислородом или газами, содержащими его, такими как
воздух или другие газы, подающие кислород при повышенных температурах не выше 6000 градусов Цельсия,
предпочтительно от 4000 до 5000 градусов Цельсия. Образовавшуюся в результате обжига молибденовую
кислоту можно затем растворить в виде молибдата аммония путем экстракции раствором аммиака, после чего
молибденовую кислоту осаждают из образовавшегося раствора молибдата аммония путем подкисления
минеральными кислотами. Процессы растворения и осаждения негативно сказываются на присутствии других
соединений, например, цинка, магния, кальция, хрома, железа или других металлов, смешанных с
молибденовым компонентом при приготовлении эффективного катализатора, отчасти потому, что
молибденовая кислота лишь частично переходит в раствор, а отчасти потому, что осаждение минеральными
кислотами не происходит количественно или выпадает в осадок нечистая молибденовая кислота.
7 Лучших результатов можно добиться, используя при желании раствор сульфида аммония, содержащий в
качестве растворителя свободный аммиак. Таким образом, как правило, достигается практически полное
растворение только ниолибденовой кислоты, содержащейся в обожженном материале. Однако в некоторых
случаях, например, с катализаторами, содержащими молибден, которые применялись в процессах
деструктивного гидрирования в жидкой фазе, количественное введение молибденовой кислоты в раствор с
помощью аммиака или раствора сульфида аммония несколько затруднено. 90 Мои зарубежные
корреспонденты установили, что использование раствора карбоната аммония приводит к практически
полному растворению молибденовой кислоты из масс, полученных в результате вышеупомянутой операции
обжига. Карбонат аммония может использоваться непосредственно в виде раствора карбоната аммония или
может быть получен в процессе обработки обожженной массы путем пропускания диоксида углерода 100
через растворы, содержащие аммиак или сульфид аммония, или и то, и другое, причем раствор карбоната
Соседние файлы в папке патенты