Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13306
.pdf
на уровне пола. Такие переключатели не показаны на рис. 2 и 2, но обозначены и пронумерованы 21 и 22 на
рис. 3. Расстояние между контактами 100 сегментов 9, 10 диска 7 и диска 8 должно находиться ниже контакта
соленоида 18, когда клетка находится на соответствующем уровне пола, а расстояние между дисками 7, 8
выбирается таким образом, чтобы соответствовать расстоянию между двумя этажами. Дата применения:
сентябрь.
1,
1931. Нет, 24,544/31.
$, (Патент на дополнение к № 297562 от сентября.
2,
1927. ) Полная версия принята к публикации: 7 июля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электролитических материалов, добываемых в объеме 376 081, зависят от
перемещения держателя 17 вдоль шпинделя 11.
— Переходя теперь более подробно к рис. 3, предположим, что лифт А находится на нижнем этаже, и нажата
кнопка «Вверх», скажем, номер 23. В этом случае цепь контактора «Вверх» 24 замкнется между
положительным и отрицательным полюсами сети посредством пути, представленного одиночной стрелкой.
Эта схема включает в себя блок 9 реле «вверх», который подает питание и служит для поддержания
работоспособности указанной кнопочной схемы через Iea(25) после того, как палец будет убран. В
дополнение к 15-дюймовой обмотке реле 256, схема...
ускользает от ранее закрытого "закрытого" потока - переключатель 21. При возбуждении «верхнего
контактора» 24 замыкаются обычные цепи моторов, а также параллельная цепь, обозначенная двойными
стрелками, через катушку 26 реле задержки времени, которое при возбуждении замыкает цепь соленоида 16
через провод 27 от основного +, два проводника -25, рельсы 20, провод 28, мостовую пластину 29 - ползучего
контактора 30, провод 31, контакты ---32, 33, 34, -провод 35 и далее к отрицательному полюсу Mnain через
часть цепи кнопки с одной стрелкой. Таким образом, контакт соленоида :Q 1yS удерживается вдали от дисков
7 8, : пока лифт поднимается обычным способом, в течение которого, однако, соленоид перемещается вдоль
привинченного шпинделя -11 в направлении, в данном случае, диска 8.
Когда лифт прибудет на нужный этаж, в данном случае верхний переключатель выбора этажа «вверх» 21
разомкнется, разорвав цепь X контактора «U» 24, и лифт остановится.
Вследствие временной задержки реле 26 цепь соленоида выравнивания 16J, посредством контактов 32, 33,
34, тем не менее, удерживается, тем самым удерживая контакт -18 в течение времени, достаточного для
определения уровня пола. По истечении этого периода, если клетка остановилась на уровне пола, контактная
Т-образная пластина опирается на диск и пространство между контактными сегментами 9, 10, и дальнейших
действий не происходит. Если же, наоборот, клетка остановится высоко или низко, контакт 18 будет опираться
либо на контакт «ВВЕРХ», либо на контакт «ВНИЗ». 9 диска 8, и лифт начнет медленно опускаться до уровня
пола, останавливаясь — как только контакт достигнет пространства между контактами 9, 10 — из-за вращения
дисков 7, 8 — движением клетки, передаваемым от цилиндра 3. 36 представляет собой катушку
переключателя выравнивания, для которой, как только реле задержки времени сработало из-за возбуждения
«ВВЕРХ» исполнительного механизма 5 — цепь была установлена из = основной через контакты 37, а также
реле 26, — вывод 38, контакты 39, 40, 41, 42, 43 и вывод 35 — на отрицательный главный контакт.
Когда контактор «ВВЕРХ» (или, в зависимости от ситуации, контактор «ВНИЗ») обесточен, цепь
блокировочной катушки -36 поддерживается контактами 44, расположенными под ней.
Контакты 42, 43 и 40, 41 соответственно связаны с реле выравнивания "ВВЕРХ" 45 и реле выравнивания
"ВНИЗ" 46, соединенными параллельно между отрицательным главным контактом и точкой 47 на выводе 48,
прикрепленном к токопроводящей шине 20. Конструкция такова, что указанные реле 1 соединены
последовательно либо с катушкой контактора "ВВЕРХ" 24, либо с катушкой контактора "ВНИЗ" при ползучем
движении; в зависимости от того, замыкает ли отрицательный контакт 18, подключенный к выводу 48, сегмент
9 или сегмент 10.
Цепь от 47 сначала проходит через катушки реле выравнивания «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» 45, 46 В - через крайние
нижние контакты 85 вывода 49 реле задержки времени 26, верхние контакты 51 блокировки выравнивания,
нижние контакты 40, 41 и 42, 43 реле выравнивания «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» 45, 46 к главному -.
Когда реле выравнивания "UP" и "DOW-L" 45, 46 поднимаются, верхние контакты этих реле замыкают цепь
контактора 30 и поддерживают цепь этих реле. Затем нижние контакты размыкают цепь блокировки
выравнивания 36, так что после обычной операции подъема может быть выполнена только одна операция
выравнивания. Иными словами, после выравнивания до нужного этажа лифт необходимо эксплуатировать в
обычном режиме, прежде чем выравнивание станет возможным.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376082.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376082&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376082A
[]
, -1. -1V W C
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА / Дата подачи заявки: сентябрь. 4, 1931. № 24,85113l.
,,, окт. 6, 1931. Нет, 27,734131.
Один полный левый: дек. 23, 1931.
Завершено: 7 июля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 24851, 1931 г. н.э.
Челночные механизмы ткацкого станка.
Я, Чарльз Рэндалл Литтл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Примроуз Хилл Стрит, 5,
Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляю, что данное изобретение обладает следующими свойствами:
Данное изобретение относится к челнокам для ткацких станков и подобных устройств, в которых шпулька или
бобина крепится к валу или штифту в углублении челнока, причем штифт иногда выполнен заодно с кончиком
челнока в качестве его продолжения.
Основная цель изобретения — создание усовершенствованной конструкции, позволяющей использовать
бобину большой длины относительно размера челнока, а также упростить её установку, чтобы исключить
вероятность повреждения нити оператором.
Согласно изобретению, челнок снабжен пружинным механизмом, предназначенным для зацепления с
выступом, отверстием, углублением или канавкой на бобине, когда последняя надевается на штифт, так что
она автоматически удерживается на нем.
В одном из вариантов конструкции согласно изобретению штифт представляет собой короткий штифт,
выполненный заодно с металлическим наконечником челнока, с небольшим сужением или без него, для
приема отверстия катушки, которая надевается на него методом запрессовки, а в челнок встроен пружинный
механизм достаточной силы для удержания катушки в нужном положении, который расположен таким
образом, чтобы перепрыгивать через конец катушки, когда она надевается на штифт, а затем входить в
зацепление с отверстием, углублением или канавкой или зацепляться за выступ на нем.
Предпочтительный вариант конструкции заключается в использовании пружины натяжения, расположенной
поперечно поперек челнока над штифтом, при этом на бобине предусмотрена периферийная канавка или
поперечный паз для размещения пружины. Передний край бобины -5 может быть заостренным или
закругленным, чтобы облегчить ее скольжение под пружиной.
Таким образом, при вставке шпульки оператор просто слегка придерживает ее где-то около центра,
устанавливая на штифт, а затем надавливает на другой конец, не касаясь нити на шпульке, до тех пор, пока
пружина не защелкнется в канавке или пазу на шпульке.
Удобно, что пружина представляет собой плотно свернутую спираль, вставленную через отверстия по бокам
челнока и закрепленную в нем любым удобным способом, например, путем расширения ее концов. При
необходимости такую пружину можно сделать более жесткой, например, добавив в нее резину. 60 При
желании можно использовать две или более поперечных пружин, взаимодействующих с различными
участками периферийной канавки на бобине или с различными канавками или пазами на ней. 65 Тип штифта,
к которому применяется настоящее изобретение, не имеет значения. Например, фиксирующее средство
изобретения может быть связано с длинным штифтом, имеющим гибкий конец, с резиновой прокладкой между
штифтом и бобиной или без нее.
Как видно, благодаря данному изобретению значительно снижается вероятность повреждения нити
оператором при надевании бобины на челнок, а также исключается трудность снятия пустой бобины,
поскольку ее можно захватить в любом месте. Кроме того, благодаря отсутствию каких-либо шарнирных
соединений или других механизмов на конце штифта, где он крепится к челноку, бобину можно расположить
так, чтобы она доходила до этого конца челнока, и, таким образом, можно использовать очень большую
бобину относительно размера челнока. 85 Дата: 3 сентября 1931 года.
WAXL1ORD & HARDMAN BROWN, дипломированные патентные поверенные, Хертфорд-стрит, 18 и 19.
Ковентри, Уорикшир.
376,082 2 376,082 - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 27734, 1931 г. н.э.
Челночные механизмы ткацкого станка.
Я, Чарльз Рэндалл Литтл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Примроуз Хилл Стрит, 5,
Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к челнокам для ткацких станков и подобных устройств, в которых шпулька или бобина
крепится к валу или штифту в углублении челнока, причем штифт иногда выполнен как единое целое с
кончиком челнока, являясь его продолжением; а иногда заканчивается гибкой частью. Изобретение, в
частности, относится к таким конструкциям i5, которые описаны в моей предварительной спецификации №
24851131 (серийный номер 376082), где челнок снабжен пружинным механизмом, предназначенным для
зацепления с выступом, отверстием, углублением или канавкой на бобине, когда последняя перемещается
вдоль штифта, так что она автоматически удерживается на ней.
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить возможность легкой обработки бумажных, деревянных
или других катушек таким образом, чтобы их можно было надежно закрепить на штифте описанным выше
способом.
Согласно изобретению, имеется адаптер, который предназначен для фиксации на бобине, когда они оба
установлены на штифте, и адаптер также предназначен для взаимодействия с пружинным механизмом на
челноке, посредством которого осуществляется автоматическая фиксация бобины и адаптера на штифте.
Предпочтительно, чтобы адаптер соединялся со шпулькой внутри. В предпочтительном варианте согласно
изобретению адаптер имеет отверстие такого размера, чтобы в него входила самая толстая часть штифта,
обычно конец, прилегающий к кончику челнока, а другой конец адаптера предназначен для зацепления с
внутренним углублением, образованным на бобине, так что они будут зафиксированы вместе, когда
находятся на штифте.
Таким образом, адаптер может быть выполнен из латунной трубки 45 или другой металлической трубки с
одним или несколькими продольными разрезами на конце, предпочтительно заканчивающимися большими
отверстиями, которые предотвратят раскалывание металла, и снаружи с выступающими наружу частями,
которые 50 могут быть подпружинены в соответствующее углубление или углубления, предусмотренные в
отверстии бобины. Такой адаптер может быть прикреплен к деревянной, бумажной или другой катушке.
Удобно, что между его концами 55 имеется внешний фланец или один или несколько выступов, которые
входят в зацепление с радиальной поверхностью этого конца бобины, что помогает установить их на место.
При надевании на штифт пружинный конец адаптера под номером 60 удерживается в выдвинутом состоянии
в углублении шпульки, и таким образом шпулька и адаптер фиксируются друг относительно друга.
На другом конце адаптера выполнена деталь 65 с периферийным фланцем такого размера, чтобы
взаимодействовать с пружинным механизмом, установленным на челноке, и тем самым обеспечивать
автоматическую фиксацию бобины на штифте при осевом перемещении вдоль него. 70 Однако, благодаря
данному изобретению, легко адаптировать известные формы бумажных или деревянных катушек или бобин
таким образом, чтобы их можно было закрепить на штифте челнока описанным выше способом, поскольку
достаточно лишь выточить внутреннее углубление в бобине или иным образом предусмотреть какое-либо
углубление для размещения пружинного конца адаптера.
Дата: 5 октября 1931 года.
Уолфорд и Хардман Браун, дипломированные патентные поверенные, Хертфорд-стрит, 18 и 19, Ковентри,
Уорикшир.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Челночные механизмы ткацкого станка.
Я, Чарльз Рэндалл Литтл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Примроуз Хилл Стрит, 5,
Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено; это будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: = - Данное
изобретение относится к челнокам для ткацких станков, в которых шпулька или бобина установлена на валу
или штифте в углублении челнока и автоматически закреплена на нем пружинным механизмом,
установленным на челноке и приспособленным для зацепления с канавкой или выступом, связанным с
бобиной.
Основная цель изобретения — создание усовершенствованного устройства (376j082 376,082), позволяющего
использовать бобину большой длины относительно размера челнока, а также облегчающего установку
бобины, чтобы исключить вероятность повреждения нити на ней оператором. Ещё одной целью является
обеспечение возможности лёгкой трансформации бумажных, деревянных или других катушек таким образом,
чтобы их можно было закрепить на штифте предпочтительным способом, описанным ниже.
Согласно основной особенности изобретения, челнок снабжен поперечно расположенной спирально
намотанной пружиной, предназначенной для зацепления с соответствующей канавкой или поперечным
выступом на бобине или на адаптере для удержания бобины при ее перемещении внутри челнока, так что она
автоматически удерживается в нужном положении.
На прилагаемых чертежах, на фиг. 1 показан продольный разрез челнока, выполненного в соответствии с
изобретением, для использования со специально адаптированной катушкой, показанной рядом с челноком; на
фиг. 2 показан частичный разрез в большем масштабе обычной бумажной или подобной катушки,
установленной на адаптере для использования с челноком, показанным на фиг. 1.
На рисунке 3 представлен фрагментарный поперечный разрез альтернативной формы штифта челнока, с
помощью которого можно использовать бобину, показанную на рисунке 1, или комбинированный адаптер и
бобину, показанные на рисунке 2, причем на штифте показан только адаптер; на рисунке 4 представлен
фрагментарный вид, также в большем масштабе, в продольном разрезе предпочтительного расположения
челнока и поворотного адаптера в соответствии с изобретением; и на рисунке 5 представлен поперечный
разрез челнока, выполненный по линии V-V на рисунке 1, также в большем масштабе.
На всех чертежах одинаковые цифры обозначают одинаковые детали (45').
В конструкции, показанной на рисунке 1, psg имеет короткий участок 2, встроенный в челнок рядом с
металлическим наконечником челнока 3 и имеющий форму, с небольшим конусообразным сужением или без
него, для размещения отверстия бобины, которая надевается на него методом запрессовки. Для этой цели
штифт показан как пружинный элемент, имеющий продольные разрезы 4.4. Кроме того, для направления
катушки во время ее установки штифт может заканчиваться гибкой частью 5, которую оператор может согнуть
относительно оси челнока при установке катушки. В челнок встроена поперечная винтовая пружина 6
достаточной силы для удержания бобины в нужном положении. Она расположена таким образом, чтобы
перепрыгивать через конец бобины, когда та надевается на штифт, а затем входить в паз 7 или забираться за
выступ 8 на ней. Передний край выступа может быть сужен или закруглен, чтобы облегчить его скольжение
под пружиной.
Таким образом, при вставке шпульки оператор просто слегка удерживает ее где-то около 70 градусов от
центра, устанавливая на штифт, а затем надавливает на другой конец, не касаясь нити на шпульке, до тех
пор, пока пружина не защелкнется в канавке на шпульке. 75 Удобно, что пружина представляет собой плотно
свернутую спираль, вставленную через отверстия 9.9 по бокам челнока и закрепленную там за счет
расширения ее концов. При необходимости такую пружину можно сделать более жесткой, например, добавив
в нее резину, или, что предпочтительнее, используя меньшую по размеру соосную витую пружину 10, концы
которой также могут быть расширены для фиксации в отверстиях.
как показано на рисунке 5. 85 При желании можно использовать две или более поперечных винтовых пружин
или их комплектов, зацепляющихся за разные участки периферической канавки на бобине или за разные
канавки на ней, но обычно это не требуется.
В варианте, показанном на рисунке 2 или 3, адаптер 11 имеет отверстие такого размера, чтобы в него входила
самая толстая часть штифта, обычно конец, прилегающий к кончику челнока 95, а другой конец 12 адаптера
предназначен для зацепления с внутренним углублением 13, образованным на боббили, так что они будут
зафиксированы вместе, когда находятся на штифте.
Таким образом, адаптер может быть выполнен из латуни 100 или другой металлической трубки с одним или
несколькими продольными разрезами на конце и снаружи с выступающими наружу частями, которые могут
подпружиниваться в соответствующее углубление или углубления, предусмотренные в { o.
отверстие шпульки. Такой адаптер может быть закреплен на деревянной, бумажной или другой катушке, и, что
удобно, он крепится между ее концами с помощью внешнего фланца 14 или одного или нескольких выступов,
чтобы зацепиться за радиальную поверхность этого конца катушки 110, тем самым помогая расположить их
вместе.
При надевании на штифт пружинный конец адаптера удерживается штифтом в расширенном состоянии в
углублении шпульки, и таким образом шпулька и адаптер фиксируются друг относительно друга.
На другом конце адаптера выполнен периферийный фланец 15 такого размера, чтобы взаимодействовать с
пружиной 6 челнока 420 и тем самым обеспечивать автоматическую фиксацию бобины на штифте при осевом
перемещении вдоль него.
Таким образом, с помощью адаптера легко адаптировать известные формы бумаги 125 или деревянных
катушек или бобин для их закрепления на штифте челнока описанным выше способом, поскольку необходимо
лишь выточить внутреннее углубление в бобине или иным образом предусмотреть какое-либо углубление 130
376,082 для размещения пружинного конца адаптера.
На рисунке 4 показана шарнирная планка 16 и шарнирный адаптер 17, причем эти элементы установлены на
поперечных шарнирах 18, 18, которые предпочтительно имеют трубчатую форму, а их концы вставлены в
соответствующие отверстия в стенках челнока, как показано на рисунке в связи с пружинами 6 и 10.
Приведенный здесь адаптер имеет пружинный шток 19, который съемно закреплен в основной части
адаптера, например, путем защелкивания, так что при необходимости его можно заменить на более длинный
или короткий. Штифт имеет поверхность, которая входит в зацепление с концом адаптера (в закрытом
состоянии) и служит для его центрирования, при этом винтовая пружина 6 плотно прижимает конец адаптера к
этой поверхности.
Для извлечения пустой катушки оператор надавливает вверх (рис. 4) на адаптер до тех пор, пока изогнутый
рычаг 21 на нем не пройдет мимо пружинного элемента 6, при этом штифт слегка скользит относительно
адаптера из-за того, что их точки поворота не соосны.
На рисунке 5 показан предпочтительный способ крепления пружины 6. Центральную часть следует надежно
удерживать, пока в отверстия в челноке не будут вставлены кернеры для расширения пружины или
шарнирных концов, как показано на рисунке.
Как видно, благодаря изобретению значительно снижается вероятность повреждения нити оператором при
установке бобины на штифт челнока, а также исключаются трудности при снятии пустой бобины, поскольку ее
можно захватить в любом месте. Кроме того, бобину можно расположить так, чтобы она доходила до самого
верха челнока, и, таким образом, можно использовать очень большую бобину по отношению к размеру
челнока.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376083.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376083&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376083A
[]
р----р-,.з. 7=
,= с. Z7a =8 ri2 'L- id v l E
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 29, 7930. 376,083 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 4, 7937, № 24,871/31.
Завершено: 7 июля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Кинопленка для киноаппаратуры.
Мы, I. G. FARBENINDUSTRIE AKTLENGESELLSCHArT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
немецким законодательством, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В кинематографических аппаратах известны методы вращения приемной катушки пленки с помощью
фрикционной зубчатой передачи.
Настоящее изобретение относится к фрикционным зубчатым передачам, предназначенным для этой цели. От
известных фрикционных зубчатых передач она отличается тем, что полый сердечник катушки,
предназначенный для установки ведущей оси, крепится внутри ступицы кинокатушки таким образом, что
обеспечивает фрикционное сцепление.
Один из вариантов конструкции изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1
представляет собой вид спереди кинопленки.
На рис. 2 представлен фрагмент кинопленки вдоль линии А-А на рис. 1 в увеличенном масштабе.
Два фланца 1 катушки с пленкой соединены между собой известным способом с помощью ступицы 2.
Согласно данному изобретению, сердечник 3 кинопленки, предназначенный для размещения на ведущей оси,
установлен таким образом, что он обеспечивает фрикционное сцепление. В представленном конструктивном
варианте соединение выполнено следующим образом: на сердечнике 3, снабженном фланцем 4, на конце,
удаленном от фланца 4, установлен диск 5. Внешние поверхности двух частей, фланца 4 и диска 5, снабжены
фрикционным покрытием 6 из кожи или подобного материала.
Между фланцем 4 и диском 5 расположена пружина 7, которая прижимает детали нити к внутренним стенкам
фланцев катушки. Квадратный сердечник 3 приводится в движение принудительным приводом от конца
ведущей оси и передает свое движение посредством фрикционных поверхностей 6 на катушку с пленкой.
Несмотря на то, что сердечник катушки с пленкой приводится в движение положительно, натяжение 50,
воздействующее на пленочную ленту в процессе намотки, является равномерным, поскольку сила натяжения
определяется равномерным прижимным усилием, создаваемым пружиной 7 между поверхностями трения 6 и
фланцем 1 катушки с пленкой. В процессе намотки, то есть по мере увеличения диаметра намотанной пленки,
происходит проскальзывание между сердечником и катушкой пленки. 60 В данной статье подробно описана и
определена природа нашего изобретения, а также способ его осуществления. Мы заявляем, что то, что мы
предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376084.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376084&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376084A
[]
iUU L-: c = 1 _
коп^й
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): январь. 24, 1931. U3 TU, c Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 4, 7931, № 24,887/31.
Завершено: 7 июля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для формирования узоров в пластиковом материале. Мы, SOCIATiA D.S BREVETS
L'TRANGERS DE LA NEOXYLE, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Французской Республики по адресу: 16, 1-я улица де ла Шоссе д'Антен, Париж, Франция, настоящим заявляем
о природе данного изобретения и о том, как оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено следующим заявлением: Целью нашего изобретения является создание (внутри пластикового
материала при обработке) узоров красного цвета одного или нескольких оттенков, которые впоследствии
покрываются тонким слоем пластикового материала для получения гладкой плоской поверхности,
защищающей их; этот метод может, например, применяться для придания пластинам из пластиковых
материалов вида древесины с прожилками, но, конечно, не ограничивается этим.
Для получения таких рисунков уже предлагалось создавать бороздки на пластиковой пластине с помощью
сплошной пластины с рельефным изображением необходимых рисунков, которая прижималась к
пластиковому материалу под давлением, затем соответствующим образом окрашивать дно борозд и, наконец,
сглаживать пластиковую пластину с помощью инструмента, например, из листового стекла со скошенным или
закругленным краем. Подобные операции занимают много времени, а две последние следует выполнять
вручную.
Согласно настоящему изобретению, процесс осуществляется в два этапа и полностью механическим
способом. На первом этапе пластина с рельефным рисунком, рельефные части которой покрыты
необходимыми цветами, прижимается к пластиковому материалу с помощью пресса; на втором этапе плоская
пластина (тем же или другим прессом) прижимается к участкам пластикового материала с рисунком с
соответствующим давлением, обеспечивающим заполнение пустот скользящим движением материала.
На практике для выполнения этого метода, с целью обеспечения быстроты работы, мы используем единую
пластину, одна сторона которой имеет выступающий рисунок, а другая — гладкую. Эта пластина
предназначена для вращения вокруг оси и устанавливается в пресс. Предпочтительно автоматическое
устройство переворачивания приводит к тому, что пластина [Priee 1/-] попеременно демонстрирует свою
заданную форму и гладкую поверхность на протяжении 55 последовательных ходов пресса.
При использовании настоящего изобретения для получения пластин из пластика, имеющих вид натурального
дерева, целесообразно, согласно нашему изобретению, изготавливать гравированный блок методом
фотопечати натурального дерева и переносить фотографию на стальную пластину. Этот перенос может быть
осуществлен либо непосредственно на одну из поверхностей пластины 65, используемой для нанесения
рисунка на пластиковый материал, либо на независимую пластину, закрепленную на вышеупомянутой
пластине.
1
Теперь мы на примере опишем последовательность операций, необходимых для получения пластины из
имитации дерева.
Сначала фотографируют пластину из натурального красного дерева, а затем изображение переносят на
стальную пластину, на которой выгравируют в соответствии с фотографией на глубину 75°, в зависимости от
желаемой глубины рисунка в пластиковом материале.
Гравировка выполняется механическим, химическим или любым другим подходящим методом. 80
Гравированная пластина крепится к пуансону гидравлического или аналогичного механического пресса. Этот
пуансон предназначен для вращения вокруг оси, закрепленной стальными опорами на верхней пластине
пресса 85, благодаря чему пластина может по желанию попеременно демонстрировать свою гладкую
поверхность и поверхность с гравировкой на пластиковом материале.
Паста или порошок окрашивается в ярко-красный цвет и помещается в стальную форму, установленную на
нижней плите пресса.
В нерабочем положении пуансон имеет гравированную сторону, обращенную вверх. 95 Эта сторона прилегает
к демпферу, представляющему собой щетку, стеганое полотно или подобное средство, которое подает на
пуансон полужидкое вещество, цвет которого соответствует желаемому цвету для системы прожилок. 100
Когда пресс запускается, пресс переворачивается и движется вниз вместе с верхней плитой пресса, входит в
форму, сжимает в ней порошкообразный или пастообразный материал и оставляет по всей его глубине
систему жил 370,084, выгравированную на стали.
На первом этапе пуансон, оттискивая нанесенный на него рисунок, образует ряд борозд, каждая из которых
имитирует жилку, узел или что-то подобное, высота которых равна высоте рельефа пуансона.
Поэтому важно устранить эти борозды. С этой целью пуансон опускается во второй раз, но на этот раз
гладкой стороной к форме. Он входит в форму и сжимает пластиковую пластину, а борозды, которым придан
желаемый цвет прожилок, заполняются за счет тангенциального скольжения молекул.
Таким образом, внешне видимые жилки воспроизводятся по всей высоте плиты.
Эти два этапа операции занимают всего несколько секунд.
На каждом последующем этапе заготовка автоматически поочередно отображает свою гравированную и
гладкую стороны.
Готовая тарелка автоматически извлекается из формы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты