Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13306
.pdf
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 представлен вид сбоку в разрезе опорного лотка согласно изобретению.
На рисунке 2 представлен полуплан детали подноса или контейнера, показанной пунктирными линиями.
Изобретение будет описано в связи с паровыми котлами, как показано и заявлено в нашей сопутствующей
заявке № 24300 от 1931 года (серийный номер).
376,076).
Котлы 3 (на рисунке показан только один из них) расположены по кругу и снабжены клапанным устройством 4,
нагревателем 5, патрубком для отвода пара 6, заправочным отверстием 7 и предохранительным клапаном 8.
[При реализации изобретения предусмотрен поддон или контейнер 9 55, поддерживающий котел, который
крепится на полой стойке 10, имеющей телескопические трубки, позволяющие регулировать высоту; нижняя
трубка 11 имеет ножки 12, снабженные колесиками.] 60 Поддон может иметь любую подходящую форму в
плане, а в показанной форме он круглый, при этом котлы расположены вплотную к кольцевой стенке 13.
Предусмотрен кольцевой желоб или дренаж 14 65, соединенный с водосборной трубой 15, нижний конец
которой выступает в стандарт 10, благодаря чему любая жидкость, скапливающаяся в желобе, отводится в
емкость для отходов 16, надлежащим образом закрепленную на 70 футах 12.
Желоб 14 может иметь любую подходящую форму в поперечном сечении: квадратное, полукруглое или
подобное, и предпочтительно располагается ниже кольца котлов, но может быть установлен в любом другом
подходящем месте.
В качестве альтернативы кольцевому желобу 14 дно контейнера может быть вогнутым или иметь другую
форму, позволяющую жидкости собираться и стекать. 80 Следует отметить, что при заполнении котлов через
заправочное отверстие 7 любая переливающаяся вода будет собираться желобом и стекать в емкость 16,
которую можно время от времени снимать 85 и опорожнять. Аналогичным образом, любая конденсированная
вода, образующаяся в результате выхода пара из котлов при первом закипании при открытом клапане, будет
собрана и отведена. 90 Основание и стенка лотка снабжены отверстиями 17 и 18 соответственно для
размещения всасывающей трубки 6 и клапана 4. Отверстия 18 могут быть заменены пазами, идущими вверх,
но предпочтительно, чтобы ободок 19 был целым для обеспечения жесткости стенки 13.
Лоток соединен со стойкой гайкой 20 и привинченной крышкой 21, которая имеет резьбу для болта 22,
предназначенного для удержания крышки 23 на месте.
Крышка снабжена рядом отверстий 24 по окружности, совпадающих с соединениями предохранительного
клапана 8.
--, f' - 7 - ----i- vt,, --- p 1 G= J ', V 37690771 M, 1Q1 - -- -"n1 376,077 Предпочтительно, болт 22 просверлен для
установки штифта 25, с помощью которого может поддерживаться заправочный бак 26. Заправочный бак
снабжен подходящим гибким соединением 27 и клапанным патрубком (не показан) для заправки котлов.
Согласно модифицированной конструкции, пропускная способность водосточного желоба может быть такой,
что трубка 15 не требуется, и в этом случае на желобе может быть предусмотрено клапанное соединение,
через которое собранная вода или влага может периодически отводиться.
В случае с котлом, показанным и описанным в нашем сопутствующем приложении, в котором клапан 4
приводится в действие продольно регулируемым штоком 4a, при перемещении штока 4a наружу может
произойти небольшая утечка воды в виде одной-двух капель. Для сбора таких капель предусмотрен поддон 28
кольцевой формы, который может быть закреплен по периметру основания контейнера 9 любым подходящим
способом, например, с помощью винтов, болтов и гаек.
Поддон для сбора капель 28 может использоваться для размещения обычных опорных устройств для
паропроводов, ведущих к устройству для завивки волос.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, является… Поддон или контейнер для серии паровых котлов, используемых в устройствах для
завивки волос, включающий в себя средства, расположенные ниже обычного уровня поддона, для сбора или
отвода воды, переливающейся из котлов, или другой влаги.
2.
Опорный поддон или контейнер для ряда паровых котлов, предназначенных для использования в сочетании с
устройствами для завивки волос, включающий кольцевой желоб или аналогичное устройство 45 в основании
контейнера и соединение этого желоба с отводом сточных вод.
3.
Подставка, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376078.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376078&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376078A
[]
-ATE PECIFIC - TI' ON
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА _ r5 " 4b A Дата подачи заявки: авг. 29, 7931. № 24324/31, Завершено: 9 апреля
1932 г., Принято к публикации: 7 июля 1932 г.
2
Pt RO ISIOi AL СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для сушки лакированных или клейких листов бумаги и тому
подобного.
Мы, Эдмунд Бис-и и Гарри Бусни, оба из компании Globe Iron Works, Crown Point Road, Лидс, графство
Йоркшир, британские подданные, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к машинам для сушки лакированных или клеевых листов бумаги и
тому подобного, и в частности к тому типу сушильных машин, в которых листы перемещаются с помощью
бесконечных лент через продольную сушильную камеру, через которую непрерывно циркулирует нагретый
воздух.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности регулирования расстояния между
листами во время их перемещения.
Согласно изобретению, предусмотрено приспособление, позволяющее подавать листы с основных лент на
вспомогательные ленты или принимать их на них. Эти вспомогательные ленты могут приводиться в движение
с регулируемой скоростью, что позволяет увеличивать или уменьшать скорость вращения вспомогательных
лент в зависимости от размера обрабатываемых листов. В одном из вариантов осуществления изобретения
вспомогательные ленты расположены или размещены относительно основных лент таким образом, что листы
с последних подаются на указанные вспомогательные ленты, причем эти вспомогательные ленты проходят
вокруг роликов, один из которых установлен под основными лентами, а другой ролик вспомогательной ленты,
являющийся подающим роликом, может быть установлен на валу, имеющем на одном конце шкив для приема
приводного ремня. На противоположном конце указанного вала может быть установлен конусный шкив, а
аналогичный, но расположенный в противоположном направлении конусный шкив может быть установлен на
валу, поддерживающем направляющие, через которые проходят основные ленты.
Ремень, проходящий через указанный шкив или соединяющий его, может посредством ременных вилок
изменять скорость ленты; таким образом, в зависимости от положения ремня на конусных шкивах,
относительные скорости двух комплектов лент могут изменяться или синхронизироваться по мере
необходимости.
Разумеется, очевидно, что конусные шкивы могут быть заменены другими типами устройств с регулируемой
скоростью без отклонения от сути изобретения; однако, как правило, предпочтение будет отдано именно
конусному шкиву.
Дата: 28 августа 1931 года.
Эдмунд Буш.
Гарри Буш.
Компания Jolhn E. Walsh & Co., расположенная по адресу: East Parade, 7, Leeds, а также агенты заявителей в
Галифаксе.
Полная спецификация C3.
Усовершенствования в машинах для сушки потускневших или засохших листов бумаги и тому подобного, или
относящиеся к ним.
У. В., Эд Мукс Д. Бой-ти и Гарри Буш, владельцы стенда компании Globe Iron Works, расположенного по
адресу: Crown Point Road, Leeds, графство Йоркшир, британские подданные, настоящим заявляют, что
характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для сушки лакированных или клеевых листов бумаги и тому
подобного, и в частности к тому типу сушильных машин, в которых листы перемещаются с помощью
непрерывных лент через продольную сушильную камеру, через которую непрерывно циркулирует нагретый
воздух. Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности регулирования расстояния между
листами во время их перемещения.
Согласно изобретению, листы передаются от клеевого аппарата к основным лентам, проходящим через
сушильную камеру объемом 75 мл, с помощью приспособления, состоящего из вспомогательных лент, при
этом относительная скорость двух комплектов лент может изменяться. Указанные вспомогательные ленты
могут проходить вокруг двух роликов, один из которых 80 установлен под основными лентами, а )78 81 6,A78
другой может быть установлен на валу, имеющем на одном конце шкив для приема приводного ремня. На
противоположном конце указанного вала может быть предусмотрен конусный шкив, и аналогичный, но
расположенный в противоположном направлении конусный шкив может быть установлен на валу,
поддерживающем направляющие, по которым проходят основные ленты. Ремень, проходящий через
указанные шкивы или соединяющий их, может посредством ременных вилок изменять скорость ленты; таким
образом, в зависимости от положения ремня на конусных шкивах, относительные скорости двух комплектов
лент могут изменяться или синхронизироваться по мере необходимости.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко воплотилось в жизнь, оно не будет более подробно
описано со ссылкой на пример, изображенный на прилагаемых чертежах; на которых: Рисунок 1 представляет
собой боковой вид, показывающий материальные части сушильной машины, изготовленной в соответствии с
изобретением.
Рисунок 2 представляет собой план рисунка 1.
Как видно на чертежах, листы (не показаны) покрываются клеем или лаком во время перемещения цилиндром
1 и подаются с него на замкнутые ленты 2, перемещаемые роликами 1 и 3 и приводимые в движение
цилиндром, роликом 3 и зубчатой передачей (не показаны). Ленты 2 передают листы на вспомогательные
ленты 4, установленные между основными лентами 6, которые затем перемещают их через осушитель (не
показан). Основные ленты 6 перемещаются в этом конце машины с помощью отдельных шкивов 7,
установленных на валу S и расположенных между вспомогательными лентами -4 таким образом, что два
комплекта лент перекрываются или выступают друг за друга, как показано на рисунке. Вал 8 и ролик
приводятся в движение друг от друга с помощью редуктора с регулируемой скоростью, включающего, в
показанном примере, конические шкивы 9, 10 с противоположным наклоном, соединенные ремнем 11,
положение которого на шкивах регулируется вилками 12, регулируемо установленными направляющими
стержнями 13, выступающими вбок из рамы машины.
Ролик 5 приводится в движение от главного приводного вала 14 посредством ремня 15, а привод передается
на основные ленты 6 1 через редуктор с регулируемой скоростью 9, 10, 11.
Поскольку главный привод работает на постоянной скорости, относительные скорости шкивов 9, 10 и,
следовательно, лент 4, 6 можно легко изменять, перемещая ремень 11 ближе или дальше от машины.
Увеличивая скорость лент 6 относительно температур 4, листы быстро сматываются с лент 4, и,
следовательно, расстояние между последовательными листами увеличивается, что позволяет избежать
трудностей, связанных с перекрытием больших листов друг другом из-за слишком быстрой подачи из
цилиндра, или увеличить количество обрабатываемых листов. С другой стороны, уменьшение скорости лент 6
относительно температур лент 4 приведет к соответствующему уменьшению расстояния между листами в
сушилке и скорости их прохождения через нее.
Желательно, чтобы ленты 2 были исключены, и/или мог быть использован любой другой подходящий способ
транспортировки листов с цилиндра 1 на вспомогательные ленты 4.
Также очевидно, что конусные шкивы могут быть заменены другими типами устройств с регулируемой
скоростью, не выходя за рамки изобретения, но конусный шкив, как правило, будет предпочтительнее.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что нам известно о ранее предложенном способе подачи листов с режущих цилиндров на ленты в
ротационной печатной машине, которые будут управляться механизмом с переменной скоростью,
позволяющим перемещать ленты быстрее или медленнее в зависимости от размера обрабатываемых листов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376079.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376079&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376079A
[]
U I' ' --.1 U ta a 1, -,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 31, 1931. № 24,475131.
Завершено: 7 июля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся комбинированной губки и мочалки.
Я, Роберт Стюарт, проживающий по адресу: 109-14, Сто Восьмая улица, Озон-Парк, Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к комбинированной губке и мочалке для использования при мытье, чистке
и ополаскивании в ванне, в которой пластина губки расположена внутри чехла для мочалки, который в
некоторых случаях изготовлен из двух прямоугольных листов материала, скрепленных по краям внутренним
швом.
Основная цель изобретения — создание мочалки и губки указанного типа, объединенных таким образом,
чтобы они не только сохраняли хорошие качества обоих изделий, но и устраняли нежелательные свойства,
присущие им при обычном использовании по отдельности.
Ещё одна цель — создать изящное, привлекательное и миниатюрное изделие такого рода, отличающееся
простой и прочной конструкцией, полной гигиеничностью и хорошо подходящее для экономичного
производства и удобного использования.
Согласно моему изобретению, комбинированная мочалка и губка включает в себя практически плоскую
пластину из губчатой резины практически одинаковой толщины, заключенную под давлением в практически
неэластичный чехол, который образован парой одинаковых участков ткани, расположенных по разные
стороны пластины, края которых загнуты внутрь и соединены швом, идущим вдоль боковых стенок пластины.
Присущая пластине упругость поддерживает чехол в натянутом состоянии и препятствует его скольжению
относительно пластины.
Губка полностью заключена в тканевый чехол, который защищает кожу пользователя от прямого контакта с
самой губкой. С другой стороны, губка, как правило, поддерживает чехол в полностью растянутом состоянии,
так что ткань не остается влажной и скомканной после использования, что может способствовать
образованию плесени или сделать ткань неприятной на ощупь при повторном использовании. Ткань
защищает губку от разрывов и повреждений, и даже если губка в конечном итоге распадается, отломанные
кусочки сохраняются в мешочке, подобно оболочке.
Было предложено создать утилитарную игрушку в виде впитывающего, плотно сплетенного материала,
имеющего форму природного объекта, который растягивается за счет сжимаемой эластичной губки 65,
плоской с одной стороны и повторяющей форму указанного природного объекта с противоположной стороны,
причем оболочка крепится к губке с помощью стягивающих швов. Изобретение отличается от ранее
существовавшей конструкции (70) тем, что губчатый наполнитель и готовое изделие имеют пару
расположенных друг напротив друга плоских трущихся поверхностей.
Изобретение может быть более полно понято из следующего описания в связи с прилагаемыми чертежами,
где: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид комбинированной губки и мочалки, воплощающей
изобретение, а Рисунок 2 представляет собой продольный разрез по всей длине.
Губка 10 имеет в целом плоскую форму, предпочтительно овальную, с плоскими боковыми краями, и 85
удерживается под небольшим давлением внутри своего чехла из махровой ткани. Этот чехол изготовлен из
двух похожих по форме, но предпочтительно разных по цвету секций ткани 11, 12, которые сшиты вместе
почти на 90 градусов по периметру, вывернуты наизнанку, заполнены губчатой пластиной, которая обычно
имеет больший размер, чем внутренняя часть чехла, и швы выполнены снаружи, но края чехла 95 секций
вывернуты внутрь. Эти секции располагаются на противоположных сторонах губки, их края загнуты вокруг
краев губки и сшиты вместе скрытым швом или линией стежки 13, которая расположена по периметру
овального тела губки примерно посередине между ее параллельными плоскими поверхностями.
Таким образом, загнутые внутрь необработанные края двух секций ткани скрыты от глаз, чтобы устройство
могло 376w 079 r, 0, RMIOKI 51! M, 7, A ' ": 11 tS - L,0, имеют аккуратный и привлекательный внешний вид.
При желании концы петли 14, образующей ленту для вешалки, также могут быть зацеплены и закреплены
линией шва 13. Предпочтительно, чтобы каждый из участков ткани имел двухслойную конструкцию, хотя
конкретное количество слоев, конечно, может варьироваться в зависимости от требований отрасли.
Поскольку махровый чехол плотно прилегает к губке, он не будет скользить по губке во время использования,
а симметричный разноцветный эффект не будет испорчен смещением ткани относительно заключенного
внутри губчатого тела.
Благодаря тому, что перед вставкой губка имеет немного большую толщину и окружность, чем чехол, она
постоянно удерживает чехол в полностью растянутом и немятом состоянии.
Разумеется, тканевый чехол может быть изготовлен из других материалов и состоять из множества
разноцветных или иным образом богато украшенных и декоративных элементов. Если эти секции однажды
сшить вместе в симметричном относительно плоского овального тела из губки узоре, они сохранят свою
симметрию благодаря противоскользящему действию внешнего давления губки на ткань.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376080.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376080&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376080A
[]
1, f-, 2 i1,,r t--
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Gee'many): ноябрь. 25, 1930. Дата подачи заявки на C U q9 (в Соединенном
Королевстве): сентябрь.
1,
1931. № 24,540131.
Полное одобрение принято: 7 июля 7932 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс обесцвечивания — 1 г тяжелого шпата.
Мы, компания MLETALLGESELLSCHAFT AliTirNGESELLSCHAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, и Макс Шихель, гражданин Германии, оба проживающие по адресу:
Боккенхаймер Анлаге, 45, Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу обесцвечивания тяжелого шпата.
Для того чтобы превратить природный тяжелый шпат, имеющий более или менее насыщенный цвет, в чистый
белый продукт, насколько это возможно, уже было предложено подвергнуть исходный материал обработке
кислотой или комбинированной обработке прокаливанием и кислотой, при этом прокаливание может
проводиться при желании с добавлением небольшого количества селитры относительно органических
посторонних примесей. Общая цель состоит в том, чтобы удалить органические битуминозные компоненты
путем прокаливания, а неорганические красящие компоненты, такие как оксиды железа и марганца, путем
обработки кислотой.
Вместо обработки кислотой было также предложено извлекать из тяжелого шпата неорганические красящие
вещества, такие как оксиды железа и марганца, путем сплавления последнего с большим количеством — до
десяти раз превышающим его собственный вес — бисульфата натрия и выщелачивания полученного
продукта, содержащего железо в виде сульфата, водой, при желании добавляя восстановители для
превращения железа в более растворимый сульфат железа(II).
Согласно настоящему изобретению, обесцвечивание тяжелого шпата осуществляется исключительно путем
процесса прокаливания с добавлением небольших количеств веществ, предназначенных для превращения
неорганических красящих соединений в указанном тяжелом шпате в бесцветные соединения или в
соединения такого цвета — например, синего — который не вызывает раздражения. Этот процесс делает
безвредными как органические, так и неорганические красящие компоненты, а также исключает обработку
кислотами или кислотными растворами и любую стирку.
Наиболее подходящими добавками оказались оксиды и/или другие соединения, содержащие кислород, такие
как, например, оксиды натрия, калия, алюминия, магния, цинка или циркония. Два или более из указанных
веществ также могут применяться совместно.
Вместо веществ, которые сами по себе лишены цвета, подходящими добавками могут быть также вещества,
которые в большей или меньшей степени окрашены либо сами по себе, либо примесями, при условии, что их
первоначальная окраска не проявляется — по крайней мере, в какой-либо степени, вызывающей проблемы,
— в прокаленном продукте. В качестве таких окрашенных веществ могут выступать, например, сульфаты
щелочных металлов, окрашенные в желтый цвет за счет присутствия железа или подобных веществ,
окрашенные квасцы, 70 природных или искусственно приготовленных, но не очищенных, сульфатов калия,
натрия или магния или смесей двух или более таких сульфатов, а также гипс желтого, красноватого или
коричневого оттенка, нерафинированный искусственно приготовленный желтый оксид цинка или природный
красный оксид цинка, известный как «цинкит».
В таких случаях, например, добавки или их красящие компоненты преобразуются красящими или другими
сопутствующими веществами, присутствующими в тяжелом шпане, в соединения, которые не имеют цвета,
или которые, если бы были окрашены, не окрашивались бы нежелательным образом, или в которых присущие
красящим компонентам вещества становятся невидимыми в гораздо большей массе тяжелого шпана, в
некоторых случаях из-за малого количества используемых добавок. 90 Проведенные исследования
подтверждают предположение, что обесцвечивающий эффект, достигаемый при обжиге тяжелого шпата с
добавлением указанных веществ, в значительной степени основан на превращении 95 окрашенных
соединений железа, марганца и тому подобных в силикаты, двойные силикаты или комплексные силикаты,
которые бесцветны или не окрашиваются каким-либо нежелательным образом. Как правило, неочищенный
тяжелый 100-мерный шпат уже содержит достаточное количество кремнезема для этой цели. В противном
случае, помимо этого, целесообразно добавить свободный или связанный диоксид кремния или
кремнесодержащие вещества.
вышеупомянутые вещества в тяжелый шпат 105 перед обжигом.
v L,, 37G,080 Что касается количества используемых добавок, то это, как правило, будет зависеть от
количества и характера примесей, содержащихся в тяжелом лонжероне.
5. Поскольку количество последних, как правило, невелико, достаточно брать небольшие количества
указанных добавок, например, около 0,5-1% оксида или другого кислородсодержащего соединения, такого как,
например, сульфат, карбонат или нитрат натрия или калия, силикат натрия, оксид цинка или сульфат цинка.
Прокаливание предпочтительно проводить при температуре от 900 до 1300 °C, а предпочтительно от 1100 до
1200 °C. (...по возможности следует исключить влияние факторов, снижающих воздействие; например, при
использовании газов прямого действия для сгорания необходимо работать с окислительным пламенем. Для
обеспечения избытка кислорода целесообразно либо обеспечить подачу достаточного количества газов,
содержащих кислород, особенно воздуха, в загружаемый материал во время обжига, либо добавить в
загружаемый материал (а также в вышеупомянутые добавки) до обжига вещества, такие как нитрат щелочи
или пероксид, которые будут выделять кислород при температурах обжига.
В качестве альтернативы, обе меры E могут быть приняты совместно. Даже небольшие количества добавок,
обеспечивающих поступление кислорода, например, около 0,25-0,5% от массы тяжелого шпата, как правило,
оказывались достаточными.
При желании можно также использовать добавки, например, нитрат или перекись водорода, способные
выделять кислород и одновременно оказывать обесцвечивающее действие.
Добавки могут быть добавлены к (предпочтительно соответствующим образом измельченному) тяжелому
шпату в твердом виде или, при желании, в виде раствора.
По сравнению с вышеупомянутым известным процессом прокаливания и обработки кислотами или плавления
с большими количествами бисульфата натрия, процесс, описанный в настоящем изобретении, предлагает
преимущество обезвреживания органических и неорганических красящих компонентов за одну операцию, что
позволяет сэкономить значительные средства, связанные с расходом кислоты или сульфата, а также
избежать неприятной работы с сильнокислотными жидкостями, особенно горячей соляной кислотой,
сопутствующих затрат на кислотостойкое оборудование и значительных трудозатрат, связанных с
различными процессами выщелачивания.
Поскольку настоящий процесс, осуществляемый с помощью одной обработки — простого обжига, требующего
очень небольшого количества чрезвычайно дешевых добавок и не требующего какой-либо последующей
обработки, — позволяет получить продукт, в котором полностью подавляется окрашивающий эффект как
неорганических, так и органических примесей, он представляет собой чрезвычайно ценное
усовершенствование в искусстве обработки тяжелого шпата или любых минералов, в которых тяжелый шпат
присутствует в качестве существенного компонента.
ПРИМЕР 1.
граммы красновато-желтого сырого тяжелого шпата, предварительно измельченного и просеянного через
сито с шириной ячейки 0,5 мм (75 меш) в прозрачном виде, имеющего состав: BaSO 95,1%, FeO 0,28%,
MnO 0,006% и 5IO 4,6%, со следами CaC, щелочи, MgO и Aldus, были тщательно смешаны с 0,5 г
сульфата натрия и 0,25 г нитрата калия. Смесь поместили в жаровню и прокалили при температуре 11500 °C в
течение получаса в электрической муфельной печи, не перемешивая. Прокаленный продукт № 85 имел
белоснежный цвет.
Пример 2.
Измельченный до 0,5 мм тяжелый шпатовый материал тщательно смешивали с 0,5 г сульфата натрия, при
этом смесь прокаливали в тех же условиях, что и в Примере 1, также без перемешивания. Снаружи изделие
было белоснежным, но внутри имело слегка красноватый оттенок. = 95 X E ПРИМЕР 3.
Кусочки того же тяжелого шпата, измельченные до 0,5 мм, тщательно смешивали с 0,5 граммами оксида
цинка и 0,25 граммами нитрата калия и прокаливали точно в той же температуре, что и в Примере 1.
В этом случае также был получен продукт белоснежного цвета.
Пример 4.
Кусочки того же тяжелого шпата, 10E, измельченные до 0,5 мм, были тщательно смешаны с 1 куском жидкого
стекла (силиката натрия) и 0,25 куском нитрата калия, после чего смесь была прокалена.
без перемешивания, как указано в предыдущих примерах. Изделие было белоснежным по всей поверхности.
ПРИМЕР 5.
3000 кг того же самого грубого тяжелого шпата были измельчены до размера зерна 0,5 мм в смеси с 0,5%
прокаленной глауберовой соли и 0,25% нитрата калия, а затем нагреты до 11500 °C в вращающемся
барабане для обжига под прямым воздействием генераторного газа. Материал, полученный из 12-го бункера,
после охлаждения измельчали в муку, получая совершенно белоснежный продукт.
ПРИМЕР 6.
Точно такое же количество того же самого тяжелого шлака i25 было обработано точно так же, как описано в
Примере 5, но без добавления нитрата калия. Полученный продукт полностью соответствовал продукту из
Примера 5 в отношении качества i3Q -2 376,083, поскольку постоянно обеспечивалась возможность контакта
заряда с воздухом во вращающейся трубке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376081.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376081&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376081A
[]
' -1-7f,.- "1---..u -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1. Джойс Фоутернгилл, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
«Грейстоунс», Кармель Роуд, Ларлингтон, Йоркшир, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено.
в соответствии со следующим утверждением:
Настоящее изобретение, относящееся к электрическим лифтам, представляет собой усовершенствование
или модификацию изобретения, заявленного в описании моего более раннего патента № 297562, целью
которого является создание устройства, облегчающего контроль и снижающего уровень шума, или иным
образом обладающего преимуществами, присущими системам, в которых лифт движется с медленной или
ползучей скоростью при приближении к этажу, в отличие от моей системы, в которой лифт или устройство
движется к этажу с нормальной скоростью, а выравнивающие движения используются только после того, как
лифт остановится, и только в случае каких-либо изменений между уровнями кабины и площадки.
С этой целью все или некоторые из рабочих переключателей, взятых со стороны скважины, объединены в
удаленную единую конструкцию, а их механическое управление, как и электромеханическое, осуществляется
с помощью механизма, соединенного с 30-мм клеткой или машиной.
В широком смысле, изобретение может рассматриваться как включающее замену ударника на связанный с
ним управляющий соленоид, который ранее перемещался вместе с клеткой, и управляемых им
переключателей, которые располагались парами на уровне каждого этажа, посредством контактного элемента
переключателя и управляющего соленоида, перемещаемого в направлении, параллельном оси множества из
4 вращающихся устройств, каждое из которых включает пару контактов переключателя для замыкания цепей
выравнивания «вверх» и «вниз», при этом количество используемых вращающихся контактных элементов
соответствует количеству этажей и смещается вдоль оси в соответствии с линейным расстоянием,
пройденным соответствующим контактным элементом, управляемым соленоидом, во время перемещения
клетки с одного уровня этажа на другой. Переключатели направления движения, используемые в предыдущей
конструкции, также могут быть установлены на валу, соединенном зубчатой передачей с валом нивелирного
устройства.
[Цена 11-] 3769081 На прилагаемых чертежах фиг. 1 и 2 представляют собой проекции основных частей
одного из вариантов осуществления изобретения под прямым углом друг к другу, при этом фиг. 3 является
дополнительной диаграммой, позволяющей легче следить за процессом. 60 В данном примере, касающемся
двухэтажного лифтового оборудования, используется рама 1, имеющая вал 2, на котором установлен
цилиндр 3 или другое устройство для соединения, с помощью подходящих средств, таких как трос 65-By, с
кабиной или машиной, чтобы она приводилась в движение. К этому валу прикреплены два контактных кольца
4 и 5, соединенные неподвижными щетками 6, и два изолирующих диска 7 и 8, регулируемых по углу и по оси.
Каждый диск 7, 8 имеет пару контактов 9, 10, причем два контакта 9 электрически соединены с одним
контактным кольцом 3, а другие контакты 10 соединены с контактным кольцом 4. Вал 75 2 приводит в
движение резьбовой шпиндель 11, а также цепь и звездочку 2, увеличивающие скорость вращения, которые, в
свою очередь, приводят в движение вал, а также цепь и звездочку 14, которые свободно вращаются на
неподвижном направляющем валу 15.
Соленоид 16 встроен в держатель 17, направляемый валом 1, и приспособлен для перемещения при
вращении привинченного шпинделя 11, который входит в зацепление с гайкой в держателе 85. Поршень
соленоида имеет контакт 18, предназначенный для того, чтобы при обесточивании соленоида опираться на
один из дисковых контактов 9, 10 или на изолированный зазор между ними, а держатель 17 снабжен тремя
контактами 19, взаимодействующими с тремя токопроводящими шинами 20.
На slfafi 13 установлен так называемый переключатель уровней пола, который представляет собой всего
лишь комбинацию обычных переключателей для размыкания цепей "Вверх" и "Вниз", когда клетка находится
Соседние файлы в папке патенты