Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13306
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376069A
[]
. n,-Yt =,-----.. ' 7
и- _ ки.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАКСТЕНТА
Дата подачи заявки: Aa4. 25, 1931. № 23,904/31.
Фотография слева: 25 апреля 1932 года.
k tgt] Завершено. Принято к публикации: 7 июля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся табачных пакетов.
Мы, Альфред Дунилл Лимидд, британская компания, расположенная по адресу: Хай-стрит, 137-143,
Ноттинг-Хилл-гейт, Лондон, Западная Ирландия, и Веллизон Дюнилл, подданный Великобритании,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к табачным мешочкам, и его цель — производство мешочка,
который будет безопасен после того, как табак будет помещен в него. В соответствии с изобретением,
мешочек имеет отверстие на одном конце для введения табачных изделий.
С отверстием на противоположном конце или рядом с ним, расположенным и защищенным таким образом,
чтобы табак можно было брать и извлекать для использования именно с этого конца. Новые поставки
поступают только в указанный ранее срок, поэтому старый табак необходимо использовать до поступления
новых поставок.
Подходящая тпотуч может представлять собой полоску гибкого материала, например, промасленного шелка,
имеющую карман на одном конце и двойную или тилбларную заднюю часть, открывающуюся в карман и также
открытую с другого конца.
На рис. 1 прилагаемого рисунка представлен перспективный вид одной из форм открытого мешочка, а на рис.
2 — аналогичный вид, показывающий внутреннюю часть его кармана.
Как показано на рисунке, полоса a имеет двойную или трубчатую форму с карманом b, прикрепленным к
одному концу, а другой конец c открыт. Внутри кармана b в передней стенке полосы a предусмотрено
отверстие d, которое закрыто стенкой кармана.
Подача табака осуществляется через отверстие (7).
Очевидно, что при таком расположении табак в точке d7 необходимо использовать до того, как новый запас,
вставленный в точку c, достигнет отверстия (. Это экономично, поскольку гарантирует полное использование
пыли, скапливающейся на дне пакета.
Изображенный мешочек можно свернуть обычным способом.
Пакет может быть изготовлен из любого подходящего материала, иметь любой размер или форму.
Дата: 25 августа 1931 года.
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W. C. 2, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве и использовании табачных пакетов.
Компания MVe, ALFRED DUNHILL LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Хай-стрит,
137-143, Ноттинг-Хилл-Гейт, Лондон, Западная 11, и VEmNox DUlNfIILL, подданный Великобритании,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, подробно описанных и установленных в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию табачных пакетов. В описании британского патента №
13556 от 1906 года показаны мешочки типа «пуловер» и «кошельки», сконструированные таким образом, что
после помещения в них табака его можно использовать до использования любого нового запаса, введенного
впоследствии.
[Цена 1/-] Однако настоящее изобретение относится к пакетам рулонного типа.
Согласно изобретению, мешочек представляет собой двойную или трубчатую полоску гибкого материала,
например, промасленного шелка, имеющую карман на одном конце и открывающуюся в него, а также
открытую на другом конце, удаленном от кармана, причем отверстие от полоски гибкого материала в карман
выполнено таким образом, чтобы обеспечить прохождение табака через него. Свежий табак вставляется
только с того конца, который находится дальше от кармана, а отверстие в кармане достаточно велико, чтобы
табак мог пройти внутрь, когда уже имеющийся в кармане табак закончится. Это гарантирует, что старый
запас будет израсходован до того, как будет достигнут новый запас.
3 6,069 Для полного понимания изобретения, далее оно будет описано со ссылкой на чертежи,
представленные вместе с предварительной спецификацией, в которых:
На рис. 1 представлен перспективный вид одного из вариантов раскрытого мешочка, а на рис. 2 —
аналогичный вид, показывающий внутреннее устройство кармана.
Как показано на рисунке, полоса a имеет двойную или трубчатую форму с карманом b, прикрепленным к
одному концу, а другой конец a открыт. Внутри кармана b в передней стенке полосы a предусмотрено
отверстие d, которое закрыто стенкой кармана.
Подача табака осуществляется через отверстие c, а употребление табака происходит путем просовывания
руки в карман и вытягивания табака через отверстие d. Очевидно, что при таком способе табак в отверстии d
должен быть использован до того, как новая порция, вставленная в отверстие a, достигнет отверстия J. Это
экономично, поскольку гарантирует, что пыль, скапливающаяся на дне мешочка, будет использована.
Изображенный мешочек можно свернуть обычным способом.
В некоторых модификациях внешний конец может быть закрыт клапаном, застежкой-молнией или другим
подходящим способом.
Пакет может быть изготовлен из любого подходящего материала и иметь любой подходящий размер.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы называем изобретением, является...
1.
Табачный мешочек, состоящий из двойной или трубчатой полоски гибкого материала, имеющей на одном
конце карман, в который он входит, а на другом конце, удаленном от кармана, отверстие от полоски гибкого
материала в карман выполнено таким образом, чтобы пропускать через него табак. Табачный мешочек по п.
1, в котором отверстие в конце двойной или трубчатой полоски, прилегающей к карману, закрыто стенкой
кармана.
3.
Мешочек для табака, изготовленный в основном так, как описано выше, со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 25 апреля 1932 года.
ARBEL & IM3RAY, 30, Southampton Buildings, London, W.C. 2, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376070.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376070&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376070A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 18 сентября 1930 г. 376, м. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
август. 26, 1931. № 23,983/31.
Полная версия принята к публикации: 7 июля 1932 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования клапанов для устройств дозирования жидкостей или относящиеся к ним.
Мы, компания GILB RT & BARXER MANUFACTuRING COMPANY, корпорация, учрежденная и действующая в
соответствии с законами штата Массачусетс, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Cold
Springs Avenue, West Springfield, штат Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям клапанов для устройств дозирования жидкостей и, в
частности, к клапанам для дозирования бензина и аналогичных жидкостей.
В распространенном типе бензозаправочных устройств бензин подается под давлением из резервуара через
подающий трубопровод, включающий гибкий шланг, непрерывным потоком под управлением клапана с
ручным приводом, расположенного на выпускном конце шланга и обычно встроенного в патрубок шланга.
Объем подаваемой жидкости измеряется расходомером.
Для такого аппарата характерна высокая скорость подачи бензина, например, от 10 до 15 галлонов в минуту,
что позволяет быстро обслуживать клиента в желаемом режиме. Однако из-за быстрого потока возникает
трудность. Точное регулирование потока таким образом, чтобы он был остановлен точно в желаемое время, а
именно, когда стрелка счетчика достигнет отметки на циферблате, соответствующей количеству, заказанному
клиентом, представляет собой сложную задачу.
Целью данного изобретения является создание клапана, который можно управлять вручную, позволяя
пропускать по желанию очень малое или максимальное количество жидкости.
Изобретение представляет собой клапан для устройства дозирования жидкости, который имеет пружинный
механизм и управляется с помощью рычага, шарнирно установленного на втором рычаге, причем указанные
рычаги обеспечивают большее механическое преимущество и более медленное движение в коротком
диапазоне вблизи положения посадки или высадки, и меньшее механическое преимущество и более быстрое
движение в более широком диапазоне движения за пределами указанного короткого диапазона. 55
Дополнительные особенности изобретения будут подробно описаны ниже со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых в качестве примера изображены две формы аппарата, и на которых:
Фиг. 1 представляет собой поперечный разрез, показывающий в более или менее традиционной форме
топливораздаточный пистолет, для использования которого предназначено данное изобретение; 65 Фиг. 2
представляет собой поперечный разрез, частично в разрезе, насадки для шланга с клапаном, в которой
размещены средства управления и контроля клапана, предусмотренные данным изобретением; Фиг. 3
представляет собой фрагментарный вид, выполненный 70 аналогично Фиг. 2, но с указанием модификации; и
Фиг. 4 представляет собой фрагментарный поперечный разрез средств управления клапаном.
Устройство для заправки бензином № 7, показанное на фиг. 1, послужит наглядным примером одного из типов
устройств, с помощью которых изобретение может быть использовано с выгодой.
Устройство, как показано на рисунке, включает в себя подходящий насос 5, приводимый в движение
электродвигателем 80 6 и приспособленный для соединения посредством всасывающей трубы 7 с
резервуаром для подачи (не показан). Насос подает бензин под значительным давлением через подающий
трубопровод 8, который обычно заканчивается гибким шлангом 9, а в этом трубопроводе расположен
расходомер 10, с помощью которого измеряется количество подаваемой жидкости.
Счетчик имеет шкалу 11 с соответствующей градуировкой, например, в галлонах, и один или несколько
индикаторов j0, приводимых в действие счетчиком и отображающих показания на шкале. Обычно
используются две стрелки-индикатора, 12 и 13, соединенные подобно минутной и часовой стрелкам часов, так
что стрелка 12 совершает один полный оборот (95 градусов) по циферблату за каждый отпущенный галлон, в
то время как стрелка 13 за тот же период перемещается лишь на долю оборота, а именно, от одного из
обозначений галлонов на циферблате (100) к следующему. Насос и счетчик, за исключением циферблата 11,
обычно размещаются в корпусе 14, в котором соответствующим образом установлены различные части.
Шланг 9 имеет на своем выпускном конце клапанный патрубок 15 105, который, когда не используется, может
быть подвешен вверх на корпусе 14, как показано на рисунке.
На рисунке 2 лучше всего показано сопло 15.
В приведенном примере он в целом аналогичен тому, что показано в вышеупомянутом патенте, за
исключением положений ручного рычага для управления клапаном. Корпус сопла включает в себя входной и
выходной каналы 1G и 17 соответственно, разделенные перфорированной перегородкой 18, отверстие
которой закрывается клапаном 19, приводимым в действие пружиной 20. Клапан 19 имеет шток 2.1,
выступающий из корпуса через подходящую коробку для набивки, как показано на рисунке, и наружный конец
этого штока предназначен для того, чтобы (он) взаимодействовать с помощью средств данного изобретения
для перемещения клапана против действия пружины 20. Средства обычно защищены подходящим защитным
кожухом 22.
Устройство управления клапаном, как показано на рисунке, включает в себя: шарнирный рычаг, имеющий
основной и вспомогательный элементы 24 и c25.
Элемент 25 поворачивается под углом 2G (к соплу, корпусу и трубке 24, к которой он поворачивается).
:member 2f at 27. Мерабер 24. непосредственно D входит в зацепление с открытым концом штока клапана 21 и
простирается далеко влево за левый конец элемента 25, обеспечивая.
Рукоятка, часть 28. Последняя удобно расположена таким образом, что оператор, держа сопло одной рукой в
части 29, может дотянуться пальцами этой руки вниз и нажать рычаг в сторону основной части сопла.
Когда часть 28 элемента 24-го элемента...
сдвинут вперед. Положение, показывающее все линии, соответствует показанному на c в, Rig, 2. Шток
клапана 21 будет вращаться в очень коротком диапазоне, обозначенном a. Однако этого регулятора
достаточно, чтобы поднять клапан с его седла и обеспечить желаемый минимальный расход жидкости. При
перемещении клапана в пределах его небольшого начального диапазона перемещается только элемент 24, и
его точка опоры находится на шарнире 27. Эта точка опоры свободна до точки приложения нагрузки, и
оператор имеет мощный рычаг для перемещения клапана без особых усилий. Мощный рычаг — это именно
то, что нужно, чтобы отвести клапан от седла, преодолевая давление тяжелой жидкости, действующее в
дополнение к пружине 20, удерживающей клапан в закрытом положении. Он также полезен в случаях, когда
клапан заедает на седле.
Следует отметить, что реакция пружины 2aL приводит к тому, что шарнир 27 поворачивается в сторону
защитного кожуха 22 и заставляет элемент 25 упираться в последний, как показано на рисунке, так что
шарнир 27 во время описанного действия образует неподвижную точку опоры. Однако член 24 может
свободно перемещаться независимо только от члена 25, хотя и в небольшом диапазоне, ограниченном 5:
захватом сооружения 8Q там.
с кулачковой поверхностью 31. Последний выполнен на выступе 32, образованном на корпусе сопла 15, и
шарнирный штифт 26 проходит через этот выступ. Дальнейшее движение рукоятки 28 в направлении части 29
приведет к перемещению секций 24 и 25, и действие будет практически таким же, как если бы использовался
один рычаг, закрепленный на шарнире в точке 26, за исключением того, что существуют определенные
преимущества, присущие данной конструкции, которые будут указаны позже. Точка опоры на втором этапе
движения рукоятки 28 расположена значительно дальше от штока клапана 21, чем раньше, и рычаг
становится менее мощным, что требует от оператора больших усилий для перемещения заданной нагрузки.
Однако, после того как клапан уже отодвинут от седла и освобожден от сильного давления жидкости,
действовавшего ранее, второй рычаг, хотя и менее мощный, достаточен для того, чтобы оператор мог
завершить движение открытия клапана без больших усилий с его стороны. Самая сложная часть работы уже
выполнена — более мощным механизмом управления.
Как только оператор переместит клапан в предел его начального диапазона движения и в положение
минимального потока, он осознает это из-за внезапного увеличения сопротивления движению рукоятки, с
которым он сталкивается.
Аналогично, при закрытии клапана оператор по внезапному снижению сопротивления понимает, что клапан
приблизился к своему седлу и находится в положении минимального дефекта. Доступный диапазон
перемещения клапана T9 по большей части его хода составляет 0,05.
менее мощные, чем те, что были доступны ранее в насадках с клапанами для заправочных устройств
бензина. Суть в том, что для снятия клапана с седла и управления его движением в небольшом диапазоне А
предусмотрены гораздо более мощные рычаги, чем те, которые были доступны ранее, что обеспечивает
минимальный и более или менее слабый поток через сопло. 15. Это обеспечивает более мощный рычаг,
который, естественно, требует гораздо меньше усилий от оператора для перемещения заданной нагрузки, а
также гораздо более точное управление, позволяющее оператору легко контролировать малый поток,
который можно регулировать с высокой точностью. 20 Альтернативный вариант показан на рис. 3. В этом
случае, после того как элемент 24i переместил стержень 21 в конец диапазона a, как и прежде, упор 33 на
элементе 241 входит в зацепление с базовой стенкой U-образного элемента 25, между боковыми стенками
которого размещен элемент 241.
Дальнейшее перемещение рукоятки 28 в сторону части корпуса 29 приведет к повреждению элементов.
24A и 25 должны двигаться так, как если бы они были. 130 будет повернут на своей оси 21, чтобы отвести 6-й
упор 30 от кулачка 31. Поворачивая винт 34 вверх, можно сохранить тот же небольшой диапазон
перемещения рычага 24 относительно рычага 25. Аналогичный результат можно получить, установив винт 35
(установка 70) в месте, показанном на рис. 3.
В процессе работы оператор, держа в руках описанный шланговый наконечник, вставляет его выходной конец
в заправочное отверстие бака 75 и нажимает на рукоятку 28, мгновенно втягивая ее в положение 1f для
обеспечения широкого открытия клапана 19 и подачи полной струи бензина. Затем бензин подается с высокой
скоростью. Оператор 80-го уровня следит за циферблатом 11, а затем сначала за стрелкой 13, пока она не
покажет на единицу меньше желаемого количества галлонов.
Затем он наблюдает за стрелкой 12, которая, как описано, совершает один полный оборот 85 во время подачи
последнего галлона.
Когда стрелка 12 приближается к концу своего оборота, оператор ослабляет хватку на рукоятке 28, чтобы
позволить переместить ее в положение e. Затем из форсунки выходит небольшой, едва заметный поток
бензина (90%), который можно точно регулировать с помощью чувствительного регулятора,
предусмотренного для этой цели. Таким образом, стрелка индикатора 12 замедляется и постепенно
приближается к нулевой отметке. Благодаря такой конструкции оператор может легко остановить поток и
точно установить стрелку 12 в нулевое положение. Малейшее давление пальцев на рычаг 28 приведет к
перемещению клапана 19 в диапазоне a, в отличие от сильного сжатия, необходимого для перемещения
клапана 20 в диапазоне y.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376071.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376071&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376071A
[]
Полная спецификация. Улучшения в средствах поддержки, защиты и формирования плодовых и других
деревьев.
Я, Мейсон Дэйви, из Мапуа, Нельсон, в Доминионе Новая Зеландия, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение разработано с целью
обеспечения средств, позволяющих поддерживать или удерживать ветви плодового или другого дерева от
повреждений из-за их чрезмерного веса, или из-за воздействия сильных ветров, которые вызывают
чрезмерное раскачивание, или повреждений по любой из причин, обычно поражающих деревья, и особенно
плодовые деревья, во время плодоношения и созревания плодов.
Предложенные средства также обеспечивают поддержку и удержание различных ветвей дерева в любом
желаемом относительном положении относительно расстояния между ними вокруг ствола, что позволяет
формировать рост дерева и разветвлять его ветви, а также защищает одну ветвь от другой в период
плодоношения и обеспечивает доступ солнечного света к плодам.
Это распространенный способ подпорки ветвей дерева с помощью веревки или проволоки, обмотанной вокруг
них снизу, затем затянутой, а ее концы закреплены таким образом, чтобы дерево было сковано. Однако этот
метод может повредить ветви из-за того, что веревка или проволока может порезать или поцарапать их, а
также может привести к тому, что ветви будут сбиваться в кучу, независимо от расстояния между ними, так
что трение друг о друга и слипание могут происходить в ветреную погоду, в результате чего плоды могут быть
потеряны или повреждены.
Настоящее изобретение предлагает средства для использования в сочетании с проволокой или лентой для
обвязки деревьев, которые эффективно защищают ветви деревьев от истирания или порезов проволокой или
лентой, а также позволяют располагать их на произвольном расстоянии друг от друга на проволоке и
удерживать в таком положении.
Эти средства включают в себя для каждой ветви небольшую металлическую или другую подходящую жесткую
пластину с изогнутым поперечным сечением, которая плотно прилегает к ветви и имеет выступающий вниз
язычок или язычки, обеспечивающие ее опору на указанную кольцевую ленту, которая крепится под язычком
или язычками. Сконструировав опоясывающую ленту с петлями, расположенными через соответствующие
интервалы, в которые могут вставляться язычки пластины, можно расположить пластины и ветви дерева,
покоящиеся в ней, на некотором расстоянии друг от друга и зафиксировать их в таком разнесенном
положении.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — внешний фасад.
Рисунок 2 — вид с торца, рисунок 3 — разрез с торца, и рисунок 4 — план предпочтительной формы опорной
пластины.
На рисунке 5 представлен внешний вид альтернативного варианта конструкции пластины, показанной на
рисунках 1–4.
На рисунке 6 представлен аналогичный вид еще одной альтернативной формы, адаптированной для
использования методом суспензии.
На рисунке 7 показана схема отрезка провода, подходящего для использования с приборами.
На рисунке 8 представлен эскиз, иллюстрирующий способ применения изобретения. Опорное устройство,
являющееся основным элементом изобретения, выполнено из прямоугольной пластины А из металла или
другого жесткого материала подходящей природы, но предпочтительно из оцинкованного или нержавеющего
металла.
Это изделие имеет изогнутое поперечное сечение, позволяющее разместить его на изгибе ветки дерева,
чтобы оно плотно прилегало к ней и служило опорой для этой ветки. Верхний и нижний края пластины имеют
слегка выгнутую наружу форму, как показано более подробно на рисунках 2 и 3, чтобы, когда ветка находится
в устройстве, эти края были защищены от повреждения ветки при давлении веса ветки на устройство.
В представленной на рисунках 1–4 форме пластина имеет в своем центре выштампованный язычок B,
который затем загнут назад на расстояние l и вниз, так что образуется крюк, выступающий из плоскости
поверхности пластины и направленный вниз. Или же этот язычок можно изготовить, как показано на рисунке 5,
вырезав его от нижнего края пластины и загнув язычок назад, чтобы образовать крючок аналогичным
образом.
При использовании этих устройств ветви дерева, которые необходимо поддерживать, обматываются
проволокой C. Для каждой ветви предусмотрена одна из пластин, которая закрепляется на проволоке, при
этом проволока проходит снаружи и под ее язычком B, таким образом, захватывая ветвь и поддерживая ее на
проволоке. Чтобы исключить любую возможность соскальзывания устройства с проволоки, язычок B может
быть выполнен с изгибом внутрь B1 примерно на половине его высоты. Затем проволока будет подтянута под
этим изгибом и зафиксирована между ним и верхней частью дышла.
Используя проволочную ленту, изготовленную, как показано на рисунке 7, с петлями D, расположенными
через определенные интервалы по ее длине и образованными путем скручивания двух проволок вместе и
оставления нескрученных отрезков через определенные интервалы (это изделие, изготовленное в настоящее
время, хорошо известно), язычки B устройств могут быть продеты в петли этой ленты и тем самым служить
для предотвращения скольжения устройств вдоль ленты. Следовательно, опоры для ветвей дерева могут
располагаться на любом желаемом расстоянии друг от друга вокруг полосы, с тем расстоянием и для тех
целей, которые описаны выше.
В таких случаях повязка обвивает ветви и поддерживает их снизу. Устройство, показанное на рисунке 6,
адаптировано для использования в системе, в которой рука находится внутри ветвей, а ветви
поддерживаются за счет подвешивания на них. В данном случае опорная пластина выполнена с двумя
выступами E, которые зацепляются за проволоку, а затем ветка удерживается между пластиной и проволокой.
Однако такой способ организации и использования не считается столь же удовлетворительным, как другой, в
большинстве случаев, для которых применяется этот метод поддержки и обучения подразделений.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Средство для поддержки ветвей плодовых и других деревьев, включающее в себя
сочетание ленты, опоясывающей дерево, и пластины из жесткого материала для каждой поддерживаемой
ветви, имеющей изогнутое поперечное сечение, чтобы плотно облегать ветвь, и выполненной с выступом или
выступами вниз, под которыми проходит указанная лента для поддержки пластины.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376072.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376072&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376072A
[]
PAE N T,, AP E DAT,,, n
Дата съезда (Оманьи): сентябрь. 11, 1930. J7, EДата подачи заявления для взрослых (в Соединенном
Королевстве): август. 26, 7931. № 24030/31.
Полный текст принят к публикации: 7 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс коксования или низкотемпературной окислительной обработки топлива.
Мы, компания METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELTSCHArT, расположенная по адресу: Боккенхаймер
Анлаге, 45, Франкфурт-на-Майне, Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - Данное изобретение относится к процессу
высокотемпературной карбонизации (далее именуемому «коксование») или низкотемпературной
карбонизации топлива.
Топливо уже подвергалось низкотемпературной карбонизации или коксованию, которое осуществляется таким
образом, чтобы частично газифицировать или сжечь остаток, а полученное тепло используется в процессе
низкотемпературной карбонизации, например, путем пропускания газов от газификации или сжигания через
обрабатываемый материал.
Настоящее изобретение основано на открытии того, что частичное сгорание или газификация, генерирующие
тепло для низкотемпературной карбонизации или коксования, могут проводиться одновременно с
низкотемпературной карбонизацией или коксованием и в одном и том же слое топлива. Например, согласно
изобретению, топливо распределяется по решетке более или менее тонким слоем таким образом, чтобы
воздух мог втягиваться или продуваться через него. При вдувании или засасывании газа в топливо
воспламеняется поверхностный слой топлива, в который проникает воздух, после чего воздух в течение
некоторого времени втягивается или продавливается через топливо, вызывая таким образом
низкотемпературную карбонизацию или коксование.
Было установлено, что при таком способе работы, в первую очередь, осуществляется процесс сухой
перегонки, при котором шихта не сгорает сильно и даже не сгорает полностью ни на одном этапе.
В соответствии с изобретением, когда тепло проникает на определенную глубину в слой топлива, уже
закоксованные или обугленные слои топлива охлаждаются, чтобы погасить начинающееся горение.
Охлаждение может осуществляться различными способами, например, путем применения воды, но
охлаждение также может быть достигнуто путем интенсивного всасывания или продувки воздуха, или смесей
воздуха и инертных газов через заряд. 55 Процесс, описанный в настоящем изобретении, может
осуществляться периодически с помощью решетки, на которой материал размещается на глубину, например,
от 3 до 1 см, в зависимости от характеристик материала. Обработка заряда длится очень короткое время,
например, от 5 до 50 минут, поэтому даже с помощью этого простого устройства можно получить необычайно
высокую производительность. Однако предпочтительнее использовать передвижную решетку, например, типа
Дувайта-Ллойда. В таком случае топливо сначала воспламеняется вблизи точки зарядки, затем некоторое
время подвергается воздействию всасываемого воздуха и, наконец, охлаждается. Охлаждение, или
низкотемпературная карбонизация, может происходить, полностью или частично, на разных уровнях в одной и
той же части топливной смеси одновременно.
75 В то время как при использовании простой колосниковой решетки для поддержки топлива готовый заряд
удаляется с решетки через определенные интервалы, например, путем опрокидывания, в случае
передвижной колосниковой решетки он, конечно же, удаляется 80 известным непрерывным способом на
разгрузочном конце.
Поскольку в описанном здесь процессе лишь очень малая часть топлива (около 1-2%) расходуется на
низкотемпературную карбонизацию или коксование, также получается очень хороший выход смолы.
Продувание или всасывание воздуха во всех случаях может осуществляться таким образом, чтобы воздух
поступал в... слой топлива, расположенный либо сбоку от колосниковой решетки, либо вдали от нее.
Воспламенение топлива может происходить также со стороны колосниковой решетки или со свободной
поверхности слоя топлива, и низкотемпературная карбонизация или коксование также могут протекать
аналогичным образом.
В зависимости от того, сверху или снизу через топливный слой подается или продувается воздух, под
колосниковой решеткой или над ней могут быть установлены газовые колпаки для улавливания летучих
продуктов. Из этих вытяжных колпаков летучие продукты направляются в установки известного типа для
отделения смолы и легкого масла, после чего два постоянно горючих газа используются для отопления или
других целей известным способом.
Топливо предпочтительно обрабатывается в мелкозернистом состоянии, а используемые установки
низкотемпературной карбонизации и коксования предпочтительно оснащаются всем оборудованием,
подходящим для обжига и спекания руд.
Таким образом, например, можно использовать те же устройства для загрузки, распределения, выгрузки и
колосниковые решетки, что и в известном аппарате Дуайта-Ллойда, а мелкозернистый уголь также может
быть агломерирован (например, увлажнен) таким же образом, как и руда, или могут быть использованы
специальные слои уже карбонизированного или коксованного гранулированного загружаемого материала или
других веществ, чтобы предотвратить высыпание топлива через колосниковую решетку.
Отводные каналы для удаления газов также могут быть разделены под передвижной колосниковой решеткой,
и каждый канал может быть снабжен отдельными воздуходувками, так что газы, смолы и масла различного
состава могут собираться отдельно в соответствии с ходом низкотемпературного процесса карбонизации или
коксования. В таком случае газы, собранные в каждом подразделении в процессе карбонизации или
коксования, могут пропускаться в любом удобном порядке через топливный слой, соответствующий тому же
подразделению или одному или нескольким другим. Другие газы, такие как пар, углекислый газ или другие
горючие и негорючие газы, образующиеся в процессе или по другим причинам, также могут смешиваться с
воздухом, проходящим через топливо, с целью воздействия на процесс и продукт любым желаемым образом.
-40 =:Большое разнообразие топлива, такое как бурый уголь, настоящий уголь, битуминозный сланец и тому
подобное, - может быть обработано описанным здесь - процессом. - Кокс, получаемый в результате -
процесса, обычно находится в горючей форме, и 45 кокс этого вида также может быть получен из топлива,
такого как старый битуминозный - - торфяной уголь, который до сих пор нельзя было коксовать, за
исключением случаев больших трудностей; если - ia L Y-= - - g 2 X Этот процесс также может!
модифицировать таким образом, чтобы внутри топливо просто превращалось в комки, без извлечения
значительной доли его летучих компонентов.
- Путем соответствующего регулирования количества воздуха или подобного вещества, проходящего через
устройство, продолжительности этой обработки и способа воздействия на охлаждение, в этом случае
возможно превратить более или менее мелкозернистый материал в твердые комки. (Кокс,
низкотемпературный уголь, мелкозернистый антрацит или тощий уголь, например, могут быть получены с
помощью этой модификации изобретения. Однако сырьевые виды топлива более позднего происхождения,
такие как бурый уголь, битуминозный уголь и тому подобные, также могут быть преобразованы в куски.) Если
в таком случае вытесняется небольшая часть летучих компонентов топлива, это действительно является
преимуществом, поскольку в результате существенно повышается теплотворная способность топлива. Газы,
выделяемые топливом, часто состоят в основном из пара и углекислого газа, при этом количество горючих
компонентов невелико. Поскольку при реализации изобретения топливо более позднего происхождения,
например, лишается лишь части своих летучих компонентов, оно становится пригодным для многих целей,
для которых ранее оно не могло быть применено.
80 Топливо более свежего происхождения, которое таким образом превращается в куски, предпочтительно
обрабатывается в предварительно высушенном состоянии.
Согласно этой модификации процесса, предварительно высушенный мелко- или крупнозернистый бурый
уголь превращается, например, в кусковое топливо с более высокой теплотворной способностью, чем
обычные брикеты из бурого угля, и без недостатков низкотемпературного кокса, который трудно использовать
для отопления. Мелкозернистый низкотемпературный кокс может быть преобразован в ценную кусковую
форму и одновременно теряет свою высокую склонность к самовозгоранию, при этом его горючесть
существенно не ухудшается. Горючие газы, образующиеся в описанном здесь процессе, во многих случаях
могут быть использованы в самом процессе, например, для предварительной сушки шихты в осушителях
дымовых газов и тому подобных устройствах. Они также могут использоваться для предварительного нагрева
воздуха или для нагрева парогенераторов с целью производства механической энергии, необходимой для
данного процесса.
Соседние файлы в папке патенты