Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13305
.pdf
9 является одним из предохранительных рычагов, по одному для каждого шпинделя метчика (см. особенно
рисунки 4, 5 и 6), каждый из которых установлен на раме А в точке 11 и постоянно находится под пружинным
давлением в направлении вперед. На свободном конце метчика имеется паз 10 (см. рис. 6), через который
может пройти соответствующий метчик 13 (не показан на рис. 4), достигающий гайки в патроне N. Режущая
часть метчика обычно проходит насквозь через гайку, так что последняя располагается на шейке метчика, и
по мере подъема гайки гайка поднимается вместе с ней, перемещая предохранительный рычаг 9 в сторону,
как показано на рис. 5, после чего рычаг 9 возвращается в положение, показанное на рис. 2 и 4. При
следующем опускании соответствующего крана гайка упирается в рычаг 9 и, следовательно, поднимается
относительно крана. Гайки накапливаются на шейках кранов известным способом и направляются вверх по
полым шпинделям кранов. Они выбрасываются вбок через выходные отверстия 14 и направляются в заднюю
часть машины с помощью ненаправляющих пластин, не показанных на рисунке.
Подобные краны уже используются и известны как «изогнутые краны».
Когда горизонтальная планка p опускается, шпиндели метчиков опускаются под действием собственного веса,
и метчики проходят через гайки в свое время. Если метчик чрезмерно изношен, он может с задержкой
нарезать резьбу насквозь через гайку и может подниматься, когда гайка все еще находится на режущей части
метчика.
Гайка, как и прежде, отодвинет рычаг 9 при подъеме шпинделя; однако, когда шпиндель в следующий раз
опустится, эта гайка, опираясь на рычаг 9, предотвратит попадание соответствующего метчика к следующей
гайке.
Если кран перестанет работать, его можно будет немедленно заменить или заменить при необходимости.
Однако это предотвращает поломку или заклинивание машины.
Из приведенного выше описания видно, что машина работает непрерывно и автоматически, за исключением
заполнения ряда патронов, которые находятся в следующем порядке выполнения операций. Оператор может
затягивать эти патроны правой кнопкой мыши во время операции завинчивания гаек, которые только что были
установлены на место. Кроме того, одновременно навинчивается шесть гаек; или, путем расширения станка,
большее их количество, если оператор в силах постоянно поддерживать патроны в заполненном состоянии.
Шпиндели и метчики могут быть закрыты передней пластиной, оставляя открытыми только ряд патронов,
которые подлежат заполнению.
Таким образом, руки оператора могут быть защищены от опасности и от воздействия шлама.
Как станет ясно, стол может иметь дисковую форму с рядами патронов, расположенными радиально, или
прямоугольную или квадратную форму и перемещаться по станку с перерывами; однако барабанная
конструкция с продольными рядами патронов значительно предпочтительнее.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Станок для нарезания резьбы на гайках, включающий в себя набор метчиков,
установленных на шпинделях, расположенных вертикально или слегка наклонно и обеспечивающих
возможность вращения и перемещения вверх и вниз, при этом заготовки гаек находятся в патронах,
установленных на столе, и характеризующийся тем, что патроны расположены рядами на столе, причем в
каждом ряду для каждого метчика имеется метчик, и что стол подается вперед таким образом, чтобы каждый
раз при подъеме шпинделей в соответствующие патроны подавался новый ряд заготовок гаек.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342918.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342918&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342918A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 21, 1930, № 5874/30.
342,918 Завершено: февраль. 12, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве электрических ламп и подобных устройств.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Magnet louse, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения (сообщение,
направленное нам компанией PatentTreuhand-Gesellschaft fur elektrische Gluihlampen m.b.). I1., 11/14,
Эренбергштрассе, Берлин 0. 17, Германия (немецкая компания), а способ выполнения этого действия должен
быть подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве электрических ламп и подобных им
устройств, и в частности к усовершенствованной форме устройства для пайки подводящих проводов к цоколю
лампы. Ранее для этой цели предлагались устройства, в которых припой расплавлялся либо путем нагрева,
приложенного к крышке для затвердевания клеевого состава, либо с помощью пламени, либо электрических
контактных площадок, приложенных к крышке. Целью данного изобретения является создание
усовершенствованного аппарата, отличающегося простой конструкцией, надежным и быстрым действием, а
также предотвращающего чрезмерное растекание расплавленного припоя.
Согласно настоящему изобретению, устройство для пайки вводных проводов электрических ламп к колпачку
включает в себя автоматическое подающее устройство для транспортировки небольших кусочков припоя к
точкам его применения, которое состоит из одного или нескольких полых или выдолбленных металлических
элементов, которые нагреваются до подходящей температуры — например, докрасна — для расплавления
припоя во время работы и которые расположены рядом с точками пайки колпачка, когда последний находится
в рабочем положении, причем эти металлические элементы предназначены для приема небольших кусочков
припоя, их расплавления и направления расплавленной массы к точкам пайки колпачка. В соответствии с
изобретением, в устройствах могут быть предусмотрены автоматические средства подачи мелких отрезков
паяльной проволоки к указанным металлическим элементам.
Для того чтобы колпачки ламп, которые, например, могут быть установлены в прерывистом вращающемся
паяльном аппарате, могли быстро проходить через новый паяльный аппарат rPrice 1/-1, и для более
надежного предотвращения растекания расплавленного припоя, каждый металлический элемент может быть
прикреплен к колебательной опоре с пружинным управлением. Металлические элементы обычно
удерживаются этими опорами на небольшом расстоянии от точек пайки крышки 60, которые поочередно
проходят мимо них, но когда необходимо выполнить операцию пайки, они автоматически перемещаются к
точкам пайки крышки, которая в данный момент находится в положении для пайки 65.
Теперь на примере будет описано устройство, подходящее для пайки цоколей ламп Эдисона, со ссылкой на
прилагаемый чертеж, на котором на рисунке 1 показана в проекции та часть устройства, которая служит для
пайки выводных проводов, выступающих из центрального контакта цоколя. На рисунке 2 показана в проекции
другая часть устройства 75, которая осуществляет пайку вводимых проводов, выступающих вбок из корпуса
колпачка.
На этих рисунках лампы показаны установленными в машине для цементирования колпаков. На конце
неподвижной стойки 1 (80) установлен шпиндель 2 катушки подачи 3 припоя 4, выполненной в виде
проволоки, которая может, известным образом, содержать центральный сердечник из флюса, такого как
хлорид цинка 85.
Направляющий стержень 5 для паяльной проволоки 4, идущей вниз, и два ролика 6, 7, которые захватывают
проволоку между собой и сматывают ее с подающей катушки 3, расположены на 90 градусов ниже последней.
Один ролик 6 установлен на шпинделе 8 на стандартной модели 1, а другой ролик 7 установлен на шпинделе
9 на рычаге 10, который может колебаться вокруг оси 11 на стандартной модели 1. Под действием пружины
12, воздействующей на рычаг 10, ролик 7 упруго прижимается к ролику 6. На шпинделе 8 ролика 6
установлено храповое колесо 13, зубья которого входят в зацепление с приводным фиксатором 14 и
стопорным фиксатором 15. Рабочий фиксатор 14 прикреплен к рычагу 16, который соединен посредством
паза 17 с рычагом 19, шарнирно установленным на штифте 18 в стандартной конструкции 1. Вертикально
возвратно-поступательный стержень 20, который при движении вниз вызывает перемещение храпового
колеса 13 на соответствующее расстояние, зацепляется со свободным концом рычага 19. Поскольку ролики 6,
7 участвуют во вращении колеса 13, при каждом движении стержня 20 вниз равномерно отрезаются
припойная проволока 4, которая плавно сматывается с катушки 3 или подается вперед.
Припойная проволока проходит под роликами 6, 7 в гильзу 21. На нижней поверхности которой расположен
нож 22, способный перемещаться поперечно проволоке. Этот нож крепится с помощью втулки 23, в которой
также находится пружина 24, которая выдвигает нож вперед. Под действием пружины 24 нож 22 выдвигается
вперед во время движения стержня 20 вниз и перемещается в положение, при котором конец припоя может
пройти через отверстие 25 в ноже 22 и частично выступать через него вниз. При движении штока 20 вверх,
приводная собачка 14 свободно скользит по храповому колесу 13, так что движение припоя 4 вперед не
происходит. Однако во время этого движения стержня 20 вверх выступающий вниз рычаг 26 уровня 16
смещается в направлениях, указанных стрелкой, в результате чего стержень ножа вдавливается во втулку 23,
так что нож 22 отрезает конец припоя 4, выступающий из втулки 21.
Отрезанный кусок припоя падает через вертикально установленную воронку 27 из гтриида, прикрепленную к
втулке 23, внутрь воронкообразного или трубчатого металлического элемента 28, который прикреплен к
держателю -29, шарнирно закрепленному на стандартной 1.
Колпачок 30 лампы 31, который может быть зафиксирован в любом желаемом положении во время процесса
пайки, расположен под полым элементом 28, при этом один входящий провод 32 лампы проходит через
оболочку 33 колпачка, а другой входящий провод 34 проходит вертикально через центральный контакт 35
колпачка 30.
В показанном примере паяльное устройство объединено с периодически вращающейся машиной для
приклеивания крышек, на вращающемся ободе 36 которой по кругу известным образом расположены
несколько вилок 37 для держателей 38, в которые вставляются крышки. Лампа Улаха 31 машины для
нанесения клея поддерживается, также известным способом, пружинной опорой 39.
После того как лампы, установленные в машине для нанесения клея на колпачки, пройдут через места
нагрева для застывания клея, они одна за другой попадают в зону паяльного устройства, показанную на
рисунке, так что центральный контакт 35 лампы каждый раз оказывается в нужном положении под элементом
28. Последний обычно удерживается на небольшом расстоянии от центрального контакта 35 пружиной 4U,
которая входит в зацепление со своим держателем 29, чтобы не препятствовать вращению машины для
цементирования колпачков и последующему позиционированию колпачков ламп под элементом 28. Элемент
28 нагревается снаружи регулируемой нагревательной горелкой 41 и поддерживается в состоянии красного
каления 75, так что небольшой кусочек припоя, попадающий в проход через него, не только направляется к
точке пайки центрального контакта, но и одновременно плавится. Во время движения стержня 20 вверх, с
помощью которого осуществляется отрезание мелких кусочков припоя, держатель 29 прижимается вниз под
действием рычага 26, когда он качается вперед в направлении стрелки, так что полый элемент 28 прочно
устанавливается на центральный контакт 35 во время процесса пайки.
Таким образом, капля припоя, образовавшаяся в полом элементе, с уверенностью покрывает конец
подводимого провода 34, выступающего из центрального контакта, и образует однородную небольшую
припаянную поверхность.
Чтобы компенсировать любые незначительные изменения высоты, на которой расположена крышка, или ее
размеров, рычаг 26 не воздействует непосредственно на несущую конструкцию 29, несущую полый элемент
28, а действует через промежуточную пружину 42. 0 Для пайки входящего провода 32, выступающего вбок из
оболочки 33 крышки, на задней стороне стандарта 1 предусмотрены компоненты, аналогичные тем, что
расположены на лицевой стороне стандарта 1, а именно: катушка подачи провода 3, два тяговых ролика 6, 7,
которые плавно перемещаются друг относительно друга, два неподвижных направляющих для провода 5, 21,
нож 22, воронкообразная направляющая 27 и пружинный нагревательный элемент 1! 0 Полый элемент 28.
Однако в данном случае элемент имеет форму лотка, будучи полым с одной стороны, и наклонен таким
образом, что капли припоя, образующиеся внутри него, гарантированно стекают к точке пайки оболочки 33
крышки, находящейся в данный момент на месте. Рычажная система, приводящая в действие ролики 6, 7 для
протяжки проволоки и нож 22, также имеет несколько иную конструкцию; в частности, двухплечевой рычаг 19,
шарнирно закрепленный на вертикально перемещаемом стержне 20, соединен с рычагом 16 посредством
звена 43.
Благодаря движению стержня 20 вверх, припойная проволока 4 подается вперед, и нож 22 располагается
таким образом, что припойная проволока может пройти через отверстие 25 в ноже. С другой стороны,
движение стержня 20 вниз приводит к отталкиванию ножа назад и отрезанию конца припоя, выступающего
через нож, при неподвижных роликах 6 и 7. В этом случае, аналогично, нагретый полый элемент 28
прижимается к точке пайки крышки с помощью листовой пружины 44, прикрепленной к рычагу 16, во время
режущего движения ножа.
Гибкость листовой пружины позволяет компенсировать любые изменения толщины крышки, обеспечивая при
этом надежное прилегание полого элемента 28 к крышке во время пайки.
Части паяльного устройства, расположенные по обеим сторонам стандарта 1, как и требуется, разделены
друг от друга расстоянием, соответствующим расстоянию между зажимными устройствами для колпачков, так
что две последовательные лампы одновременно подвергаются процессу пайки, при этом каждая лампа
сначала припаивается в одном положении зажимного устройства для колпачков — к центральному контакту, а
затем — в следующем положении зажимного устройства для колпачков — к оболочке колпачка.
Если бы средство подачи мелких кусочков припоя, показанное на рисунке 2, располагалось не
перпендикулярно лампе, а сбоку от нее, то обе операции пайки также могли бы выполняться одновременно в
одном рабочем положении машины для склеивания колпачков:
Отдельная деталь, показанная на рисунке 2, также может быть установлена на специальной опорной раме.
Нагретые полые металлические элементы также могут быть установлены жестко, а не гибко, и могут быть
независимо выдвинуты к точкам пайки крышки! ) эффективно для транспортировки мелких кусочков припоя.
Нагрев полых металлических элементов 28 также может осуществляться электрическим способом. Поперечно
перемещающиеся ножи 22 могут быть заменены другими отрубающими устройствами, такими как, например,
плоскогубцы или режущий огонь. Средство подачи припоя может также иметь любую желаемую конструкцию.
Например, могут быть предусмотрены емкости для хранения дискообразных, стержнеобразных или
сферических кусочков припоя, из которых мелкие кусочки припоя подаются в полые реторты с точно
регулируемыми интервалами с помощью подвижных направляющих или захватов.
r5. Переносимый припой не обязательно должен содержать флюс. Перед началом пайки каждое место пайки
на крышке может быть смазано жидким или пастообразным флюсом с помощью вспомогательных устройств,
таких как, например, небольшие осциллирующие щетки. Лампы также могут удерживаться в руках во время
пайки.
Изобретение может быть применено не только к электрическим лампам, но и к другим стеклянным сосудам,
снабженным вводными проводами и колпачками, таким как, например, рентгеновские трубки, выпрямители,
усилительные лампы и резисторы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342919.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342919&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342919A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 21, 1930. № 5888/30. 342 Заявка принята; февраль. 12, 1931, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся средств открывания и закрывания окон.
Мы, Уильям Бирд Лаэ, подданный Великобритании, из компании Albion Works, Брэйнтри, Эссекс, и компания
The Crittall Manufacturing Company, Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, из компании Manor Works, Брэйнтри, Эссекс, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к средствам для открывания и закрывания окон.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного способа открывания и закрывания
раздвижных окон с помощью редуктора.
В механизме, сконструированном в соответствии с настоящим изобретением, створчатые тросы приводятся в
действие шкивом, который, в свою очередь, приводится в действие редуктором, например, резьбовым
стержнем и гайкой. Использование блочного механизма позволяет многократно увеличивать перемещение
окон при заданном ходе механизма.
Желательно, чтобы все шкивы такелажа, а следовательно, и стропы, располагались в одной плоскости.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение, на рисунке 1 показан вид спереди, а на рисунке 2
— разрез, перпендикулярный рисунку 1.
1
4 и 5 представляют собой оконную раму и 2, 3 верхнее и нижнее окна соответственно. Цепи 4 и 5 соединены с
верхней частью окна 2 и проходят через шкивы 6, 7 и 8, закрепленные на оконной раме, и вокруг шкива 9,
концы цепей либо соединены, либо прикреплены к шкиву 9.
Y-образный соединитель 10, в котором установлен шкив 9, соединен с цепью 11, которая проходит вокруг
шкива 12, затем вокруг шкива 13 и вокруг третьего шкива 14, причем конец цепи закреплен на Y-образном
соединителе 15, установленном на шпинделе, на котором установлен шкив 13.
Шпиндели шкивов 12 и 14 установлены в паре пластин 1А6, 17, которые вместе образуют скользящий
элемент.
18 представляет собой направляющую пластину, которая крепится [Цена 1/-I] к створке оконной рамы 1.
К пластинам 16, 17 прикреплен кронштейн 19, несущий ролики 20, которые прижимаются к направляющей
пластине 18.
К нижней части пластин 16, 17 прикреплен блок 21, имеющий резьбовое отверстие, в которое входит
резьбовой стержень 22, вращательно установленный в кронштейне 23, закрепленном на раме створки 1.
Нижний конец стержня 22 снабжен конической шестерней 24, зацепляющейся со второй конической
шестерней 25, вращательно установленной в раме створки 1.
26 представляет собой рукоятку, с помощью которой можно приводить в действие коническую шестерню 25.
В процессе работы, если необходимо опустить окно, поворачивается ручка 26, вращая при этом стержень 22
через шестерни 24, 25; это, в свою очередь, позволяет скользящему элементу с шкивами 12, 14 подняться, так
что они приближаются к шкиву 13 и разматывают цепь 11, которая, в свою очередь, позволяет шкиву 9
подняться, а окну опуститься.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 80
Соседние файлы в папке патенты