Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13299
.pdf
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 27, 1932.
Завершено: 7 июля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (A и ДОПОЛНЕННАЯ).
Усовершенствования механизма подачи табака в машинах для производства сигарет.
Мы, компания «IVE RSELLE» CIGARETTENMASCHIIENE-IABRIN J. C. MuLLER Y& Co. (лично ответственный
партнер Йоханн Карл Маутлер), немецкая компания, расположенная по адресу: Цвикауэрштрассе, 48-58,
Дрезден-А, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для того чтобы в табачном желобе сигаретоделательной машины получался максимально однородный по
количеству и плотности табачный стержень, уже предлагалось использовать два или более разбрасывателя
табака, работающих совместно таким образом, чтобы табак, подаваемый первым разбрасывателем, поступал
в зону подачи табака второго разбрасывателя, а затем оттуда перемещался в табачный желоб. С другой
стороны, было также предложено объединить два разбрасывателя табака с каждым другим таким образом,
чтобы у них было общее пространство для подачи табака, из которого работают сгребающие барабаны, а
табак, удаленный со сгребающих барабанов известными вальцами-сборщиками, поступает на общий
конвейер, который доставляет табак в табачный желоб.
В первом случае отсутствует общая конвейерная лента, на которой можно сформировать равномерный слой
табака, а во втором случае необходимо работать с общим запасом, который из-за своих габаритов непригоден
и требует работы с разных сторон.
В отличие от вышеизложенного, настоящее изобретение характеризуется тем, что два или более
последовательно расположенных разбрасывателя табака подают табак, выгружаемый сгребающими
барабанами, на общую конвейерную ленту. Сгребающие барабаны и подбирающие ролики расположены
таким образом, что потоки табака, удаляемые с сгребающих барабанов, проходят [Pirice 1!-] enIA j& C в одном
направлении на общую конвейерную ленту.
Как показал опыт, при таком способе обработки достигается исключительно равномерное распределение
табака, и он превосходит все известные до сих пор способы обработки с точки зрения эффективности и
однородности потока табака, не создавая при этом никаких новых, нежелательных периодов работы.
Предпочтительно, каждая машина для разбрасывания табака снабжена двумя или более сгребающими
барабанами таким образом, чтобы потоки табака, удаляемые с них с помощью вальцов, проходили в одном
направлении на конвейерную ленту.
Один из вариантов конструкции изобретения показан в вертикальном продольном разрезе на прилагаемом
чертеже.
Каждый из двух разбрасывателей табака 1 снабжен тремя барабанами 2, 21, 211, которые расположены
относительно друг друга таким образом, что табак выгружается между каждой парой барабанов. Таким
образом, образуются четыре потока 3 табака, все из которых попадают на общий конвейер 4, проходящий над
валиками 5 и 6. Барабаны для сбора табака взаимодействуют, соответственно, известным образом с
вальцами 7, которые удаляют табак с барабанов для сбора.
Расположение барабанов таково, что соответствующие потоки табака 3 падают параллельно друг другу на
конвейерную ленту 4. Поток табака, который таким образом становится очень однородным, проходит с
конвейерной ленты 4, через игольчатые ролики 8, в ленточный желоб 9.
Привод аппарата осуществляется с помощью ременного шкива, соединенного с ведущим валом 12
посредством зубчатой передачи 11. На приводном валу 12 установлены конические шестерни 13, которые
входят в зацепление с коническими шестернями 14. Последние установлены на вертикальных валах 15,
которые соединены червячными передачами 16 с валами 17, на которых расположены нижние грабленые
барабаны 2 разбрасывателей. Право376,195 Нц. 2495/32.
9 376,195 Ручной вал 17 приводит в движение бесконечную ленту 4 посредством цепного привода 18. Валы 17
также соединены посредством зубчатых колес 19 с валом 20, на котором расположены вторые граблиные
барабаны 21.
Зубчатые колеса 19, установленные на валу 20, одновременно передают привод на валы 92 верхних
грабленых барабанов 211 посредством зубчатых колес 21. Очевидно, что привод также предусмотрен для
роликов 7, которые опущены на чертеже лишь для большей ясности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это 1. Устройство для разбрасывания табака для сигаретоделательных машин,
характеризующееся тем, что два или более последовательно расположенных устройства для разбрасывания
табака подают табак, выгружаемый из барабанов для разбрасывания, на общую конвейерную ленту, при этом
барабаны для разбрасывания расположены относительно роликов таким образом, что потоки табака,
удаляемые из барабанов для разбрасывания, проходят в одном направлении по общей конвейерной ленте.
2.
Согласно [название термина]: приспособление для разбрасывания табака
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376196.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376196&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376196A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швеция): февраль. 9,1937, 3 65 196 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 4, 1932. № 3347/32, Полностью принято: надлежащим образом 7, 7982.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования и усовершенствования центробежных чаш.
Мы, компания A iTIEBOLAGET SEWARATOIL, используем диски, предотвращая тем самым их скольжение.
Компания Swedish Company, расположенная по адресу Fleminggatan 8, Стокгольм, Швеция, настоящим
заявляет, что в открытых центробежных чашах, в которых выходное отверстие для более легкой жидкости
расположено на определенном расстоянии от оси, достаточно описать и определить, что каналы могут быть
расположены на том же радиусе, что и выходное отверстие для более легкой жидкости. В закрытой
центрифуге 60
Однако при разделении некоторых видов жидкостей, в чаше, где выходное отверстие для жидкости
расположено на оси или очень близко к ней, такое устройство само по себе не будет удовлетворительно
работать с жидкостью при ее подаче в чашу, поскольку жидкость не предварительно обрабатывается или не
выгружается из нее. Для этого используются вентилируемые передние скользящие каналы, которые при
прохождении через центральный элемент центрифуги диаметром 65 мм используются в так называемых
закрытых центрифугах. В этих центрифугах жидкость выходит через центральный выход. В результате этого
жидкость под давлением подается в чашу, где она приобретает очень значительную угловую скорость
благодаря приводному валу, а затем в центробежную силу, действующую на жидкость, которая
соответствующим образом обеспечивается дисками. Когда разделяются две жидкости с разной удельной
плотностью и скоростью, но только в первой степени радиуса, более легкая жидкость проходит внутрь через
вентиляционное отверстие разделительной камеры, скользя по центральным чашам к оси чаши, а затем
через каналы, идущие вверх к центральному выходному отверстию, сопротивление потоку жидкости внутрь
значительно возрастает.
перемещается наружу в разделительной камере. Настоящее изобретение относится к разделительной камере
и осуществляется путем выгрузки из нее воздуха через воздуховоды, что позволяет преодолеть недостатки,
связанные с расположением каналов и отверстий на фиксированном расстоянии от оси камеры. Если
устройство состоит в основном из центробежной чаши, в которой разделяется только жидкость, то есть
освобождается закрытая энтрифуга, имеющая центральную часть? Из более тяжелых примесей жидкость
перемещается внутрь через разделительную камеру, и потоки проходят через центральное выходное
отверстие, где предусмотрены средства для предотвращения различий в угловой скорости жидкости,
проходящей из внутренней части разделительных дисков, которая очищается от более тяжелых примесей.
Когда более легкая жидкость или жидкость, которая очищается от более тяжелых примесей, попадает в
разделительную камеру, потоки проходят через центральное выходное отверстие.
Изобретение также включает в себя закрытую центрифугу, содержащую в себе механизм, который
перемещается внутрь через разделяющую камеру, его энергия стремится оставаться неизменной в
соответствии с первым законом разделения дисков внутри указанной чаши, движением центрифуги. Это
означает, что если жидкостно-расположенный элемент внутри указанных дисков приводится во вращение с
помощью расположенного по центру выходного отверстия и вертикального потока, так что каждая частица
движется по канавкам в указанных центрально расположенных дисках вокруг оси с заданной касательной
скоростью, то предусмотрены средства для предотвращения относительного движения жидкости, проходящей
из указанных канавок к указанному выходному отверстию, когда расстояние от оси уменьшается или
увеличивается.
Скорость соответственно увеличивается или уменьшается. На рисунке 1 прилагаемого чертежа показано, что,
если не будут приняты меры, центробежная чаша предотвратит перемещение частицы с возрастающей
угловой скоростью, как это предусмотрено настоящим изобретением. Радиус вращения центробежной чаши
уменьшился. Для того чтобы жидкость W под давлением подавалась в чашу с помощью шпинделя 2, был
преодолен этот недостаток, и был предложен осевой канал 3, через который, помимо прочего, подается
жидкость W в чашу под давлением. Центральный элемент, на котором расположены диски, канал 3
открывается в центральную камеру, расположенную с каналами, через которые жидкость, подлежащая
разделению, 4, откуда жидкость, подлежащая разделению, течет вверх после того, как она вышла, вытекает в
разделительную камеру 6-pro_ A.
/ -Q 3TlG,196 (поставляется с дисками 5. Чаша, показанная на рисунке 1.5, расположена у отверстия 13 и,
таким образом, регулирует количество вытекающей жидкости, разделяя смесь жидкостей на две части через
выходное отверстие 11.
компоненты с различной удельной плотностью. Это регулирование может осуществляться либо путем
перемещения винта 14 в резьбовое отверстие 60 в направлении шламового пространства 7 чаши канала 11,
либо путем перемещения винта 14 в резьбовое отверстие 8 в верхней части центрального элемента. Более
легкая жидкость течет внутрь через отверстие 10. Поскольку каналы 15 настолько узкие по отношению к оси
чаши, что в них происходит осевой поток жидкости, необходимо, чтобы канавки 9 на внешней стороне
центрального элемента 10, расположенные достаточно высоко, обеспечивали достаточный поток жидкости.
внутри внутреннего края дисков 5. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения 11,
через которое более легкая составляющая жидкости выводится из него, мы заявляем, что то, что мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376197.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376197&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-30 14:40:07 Central European Time
Translation Requested: GB376197A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376198.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376198&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376198A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 10, 1931. 376, 198 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): февраль. 8, 1932, № 3761 1 32, Полная спецификация принята: 7 июля 1932 г.
Устройство для спекания ленты и способ его загрузки.
Мы, компания METALLGESELLSCHArT AXTIENGESELLSCIAFT, расположенная по адресу: Бокенхаймер
Анлаге, 45, Франкфурт-на-Майне, Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для спекания с использованием ленты и способу ее загрузки.
В случае отходящих газов, из которых необходимо извлечь определенные компоненты, например, отходящих
газов, содержащих диоксид серы и предназначенных для производства серной кислоты, концентрация
указанных компонентов играет существенную роль. Как только концентрация падает ниже определенного
предела, использование становится нерентабельным или даже вовсе нецелесообразным. Поэтому крайне
важно максимально сконцентрировать газы или предотвратить их разбавление (например) избыточным и
бесполезным количеством воздуха.
Это условие имеет существенное значение при использовании газов, образующихся в результате обжиговых
печей при доменном обжиге на оборудовании, имеющем последовательность обжиговых вагонеток, таком как
аппарат Дуайта-Ллойда.
Подобные процессы иногда сопровождаются немалым уменьшением объема заряда, в результате чего между
зарядом и стенками желобов образуется зазор, через который втягивается значительное количество
нежелательного воздуха. Более того, потребление электроэнергии воздуходувкой или всасывающим
устройством, как следствие, естественно и неэффективно возрастает. Насколько большим может стать
количество такого нежелательного воздуха, можно оценить, если учесть, что в некоторых случаях объем
заряда может уменьшиться до 70% от первоначального. На фиг. 1 прилагаемого рисунка представлен
типичный разрез обжиговых цистерн аппарата Дуайта-Лейда, в котором 1 обозначает зазор, образующийся
между боковыми стенками 2 и загрузкой 3, через который втягивается значительное количество
нежелательного воздуха.
[Цена 11-] Настоящее изобретение устраняет этот дефект в аппарате для доменного обжига и включает в
себя аппарат для спекания с лентой, в котором боковые стенки отсутствуют и заменены горизонтальными,
расположенными вбок фланцами, которые лежат в той же плоскости, что и поверхность обжига, и на которых
также покоится загрузка, ширина которых соответствует, по меньшей мере, вероятной максимальной глубине
загрузки.
Известны 65 вариантов круглых аппаратов Дуайта-Ллойда с боковыми горизонтальными выступающими
поверхностями; такая конструкция была разработана для облегчения удаления спеченного осадка с помощью
плуга. Однако до настоящего времени не было признано, что увеличение ширины этих поверхностей
позволяет благоприятно влиять на состав газов, образующихся при обжиге. Боковое расширение поверхности
решетки рассматривалось как неизбежное зло, на которое следует пойти ради облегчения разгрузки, и,
соответственно, загрузка всегда производилась таким образом, чтобы загрузочный материал покрывал края
решетки, не перекрывая их более чем незначительно. Сила всасывания по бокам по-прежнему была на 80%
сильнее, чем в средней части заряда.
Типичный вариант исполнения аппарата для ленточного спекания согласно изобретению показан на фиг. 2
чертежа 85, который схематически представляет собой сечение обжиговых тележек прямого аппарата
Дуайта-Ллойда. В отличие от существующего типа конструкции этих грузовиков (рис. 1), боковые стенки 90
отсутствуют, а вместо них грузовик расширен за счет боковых поверхностей 4.
с обеих сторон решетки.
Ширина боковых поверхностей 4 спроектирована таким образом, чтобы соответствовать глубине 95 заряда,
обозначенной пунктирной круговой линией c. В этом случае сопротивление, испытываемое воздухом,
поступающим с боков (стрелка а), соответствует сопротивлению, испытываемому воздухом, проходящим
через заряд 100 сверху вниз (стрелка b), так что чрезмерное разрежение по бокам практически исключено.
Использование жарочного грузовика согласно настоящему изобретению i05 устраняет вышеупомянутый
дефект, возникающий из-за образования зазоров (допускающих непроходимость). А. Способ подачи
желаемого воздуха для спекания 25 между боковой стенкой и ленточным аппаратом, как описано в пункте 1, в
качестве подачи. Загрузочный материал может быть расположен таким образом, что радиус выходит вправо и
влево за пределы решетки, между боковой поверхностью решетки и краем перекрывающейся части
материала. При такой компоновке заряд на выступающих поверхностях всасываемый воздух проходит со всех
сторон приблизительно на глубину, равную глубине столба руды с равномерным зарядом.
высота, и при этом не может быть втянут нежелательный воздух 3). Способ загрузки спекающего материала
по бокам с помощью ленточного устройства, по существу, как описано. 35 —Теперь подробно описаны — и —
4). Аппарат для спекания с лентой, подтверждающий природу нашего изобретенного, сконструированного,
сконструированного и работающего устройства, и то, как он в целом соответствует описанию, мы заявляем,
что то, что мы прилагаем к чертежу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376199.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376199&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376199A
[]
-. - ' а -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): февраль. 14, 1931. 376,199 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 9, 7932. № 3846/32.
Заявка принята: 7 июля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования рентгеновских установок для проведения рентгеновских снимков с короткой экспозицией
или относящиеся к ним.
Мы, N. V. PHILIPS' GLOBILAMPEN3FABRIEIKEN, общество с ограниченной ответственностью, организованное
и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, 6 имеющее свой юридический
адрес и офис по адресу: Emmasingel 13uD, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство
Нидерландов.
(1
(Настоящим я заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:)
Для получения рентгеновских снимков с очень коротким временем экспозиции может использоваться
установка, в которой энергия для рентгеновской трубки поступает от конденсатора, заряженного до
достаточно высокого напряжения и имеющего достаточную емкость, позволяющую получить рентгеновский
снимок за один разряд через рентгеновскую трубку.
Разряд такого конденсатора может быть вызван включением тока для нагрева катода рентгеновской трубки и,
таким образом, обеспечением проводимости разрядной цепи.
Может использоваться устройство, предотвращающее излучение, до тех пор, пока раскаленный катод не
достигнет температуры, при которой происходит излучение полезных лучей. Таким образом, для достижения
этой цели хорошо известно включать в цепь зарядки разрядника искровой разрядник, предназначенный для
пробоя при определенном напряжении.
Такой искровой разрядник может быть сконструирован таким образом, что в любой момент времени его
можно сделать проводящим, например, путем установки одного из его электродов таким образом, чтобы он
был подвижным.
Изобретение направлено на усовершенствование такой установки и заключается в создании рентгеновской
установки, снабженной конденсатором, соединенным с цепью зарядки и цепью разряда, последняя из которых
включает рентгеновскую трубку. Данная установка снабжена устройством для обеспечения разряда
конденсатора через трубку, причем это устройство связано с устройством для отключения зарядного тока
конденсатора таким образом, что одна операция сопровождается другой.
Данная конструкция устраняет недостаток, присущий известным на сегодняшний день установкам подобного
рода. Если конденсатор разряжается через рентгеновскую трубку без отключения зарядного тока 5 5,
существует вероятность того, что источник тока, который служил для зарядки конденсатора и который обычно
представляет собой трансформатор с последовательно соединенным с ним выпрямителем, начнет напрямую
подавать ток на рентгеновскую трубку, так что вместо кратковременного заряда указанной трубки будет
производиться заряд, который сохраняется до тех пор, пока ток остается включенным. 65 Главный недостаток
этого обстоятельства особенно очевиден, если учесть, что иногда, например, при рентгенографии желудка
или кишечника, целью является фотографирование объекта в определенный момент времени, а повторная
экспозиция невозможна или сопряжена с большими трудностями.
При установке в соответствии с изобретением № 75 вероятность совершения вышеупомянутых ошибок
сводится к минимуму. Конструкция установки может быть выполнена различными способами.
Предпочтительно включить в разрядную цепь конденсатора выключатель с электрическим приводом. В этом
случае цепь возбуждения выключателя может быть соединена с цепью зарядного тока таким образом, что
один и тот же выключатель 85 служит для замыкания или размыкания обеих цепей.
Если схема зарядки включает в себя разрядную трубку с раскаленным катодом, то электрический элемент,
приводящий в действие переключатель, расположенный в разрядной цепи (например, обмотка магнита или
нагревательный провод биметаллической пластины), может быть подключен параллельно или
последовательно с указанным раскаленным катодом. Это может быть элемент, непосредственно
воздействующий на выключатель, или промежуточное реле, которое, в свою очередь, замыкает или
размыкает вспомогательную цепь. Для отключения зарядного тока в этом случае можно использовать задний
выключатель, который прерывает только нагревательный ток катода разрядной трубки, или выключатель, с
помощью которого отключается подача тока в зарядную цепь. В последнем случае необходимо обратить
внимание на то, чтобы раскаленный катод рентгеновской трубки в цепи не погас вовремя. Установка также
может быть устроена таким образом, чтобы после выключения лампы накаливания также обеспечивалось
автоматическое выключение.
В конце концов, контур нагрева TB может включать в себя переключатель, управляемый запаздывающим
реле, возбуждающий импульс которого проходит через переключатель, служащий для отключения тока
зарядки -c. При этом ток нагрева должен быть не менее чем настолько большим, чтобы разряд конденсатора
происходил.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, более подробное объяснение
будет приведено в прилагаемых иллюстрациях, которые наглядно демонстрируют его варианты
осуществления.
Инжир. L обозначает схему установки; цепь зарядки и разряда переключаются между включением и
выключением путем разрыва катодов нагревательной цепи трубок.
На рис. 2 представлена схема установки, включающей в себя схему, изображенную на рис. 3 и 4, аналогично
схематически изображающую аналогичную схему, в которой цепь возбуждения соединена с током нагрева
разрядной трубки, входящей в состав цепи возбуждения.
На рис. 1, 1 обозначает конденсатор, заряжаемый с помощью t 2 через первичную обмотку выпрямительной
трубки, преобразующую проводники 4 в .
текущая сеть. Установка включает трансформаторы 5 и 6, также подключенные к сети переменного тока,
которые служат для подачи энергии на катод выпрямительной трубки рентгеновского излучения 7.
На одном конце дует основной ветер:
Трансформаторы 5 и 6 напрямую подключены к одному из своих проводников:
другие концы ведут к контактам 8 и переключателю 10. Если последний контакт 8 является контактом PLA,
трансформатор 5 и раскаленная катодная трубка 3 нагреваются. Теперь ti 2 подает выпрямленный
переменный ток в конденсатор -1, который, следовательно, после переключения тока заряжается до
максимально доступного напряжения v. Резистор ограничивает ток и определяет время зарядки. - Для
разрядки конденсатора через контакт 7 переключатель 10 устанавливается в положение 1 6b, так что ток
разряда 376 199 проходит через контакт 9, проходя через тот же контакт 6. Однако теперь катод
рентгеновской трубки №7 приводится в состояние накаливания. Однако после включения лампы накаливания
катод трубки 3 отключается, так что цепь зарядного тока блокируется, и подача энергии на катод
осуществляется трансформатором 2 посредством постоянного тока, направленного непосредственно на
рентгеновскую трубку 7, что позволяет исключить постоянные потоки. Вследствие того, что при переключении
трубки 7 она становится проводящей в результате задержки нагрева катода 75, в цепи, образованной
конденсатором 1, генерируется большой рассеянный коммутируемый зарядный ток. Этот контур образован
конденсатором 1, самоконденсатором с индуктивностью 12 и рентгеновской трубкой 7.
-Этот ток, генерируемый в трубках 7 и 80, будет вызывать интенсивное рентгеновское излучение, которое
длится лишь короткое время, зависящее от электрической мощности цепи.
На рисунке 2 показаны аналогичные компоненты, некоторые из них обозначены одинаковыми порядковыми
номерами. 85 Отличие от показанной на рис. 1 схемы подключения заключается в том, что катод нисходящего
потока рентгеновской трубки питается не от передающей цепи 0, а от трансформатора 13, и что замыкание
трансформатора 6 служит для возбуждения 90 реле 14. С помощью этого реле разрядная цепь конденсатора
может быть замкнута после раскаленного катода реле, и рентгеновская трубка имеет установленное рабочее
напряжение, отражающее температуру. Реле 14 замыкает контакты при установке, когда ток возбуждения
переключается. Если сразу после замыкания конденсатора переключатель цепи 10 установлен на контакт 9,
то зарядный ток отключается, и реле 14 возбуждается, переключаясь на другой контакт, который включает
разрядный ток.
Трансформатор. В установке, показанной на рис.
3
3. Устройство выполнено из электромагнитного реле, которое замыкает контакт с чередующимися
прерываниями возбуждающего тока. Дополнительная обмотка магнита j05 этого реле соединена
последовательно с лампой накаливания катода выпрямителя 3 и питается от него через трансформатор 16.
Для включения/выключения и регулирования первичного тока этого трансформатора предусмотрен
переключатель 17 (j10 3). Если этот переключатель установить в положение, показанное на рисунке, то
подключенный к лампе 3 раскаленный катод гаснет, и, как показано на рисунке, 4. В результате цепь
зарядного тока i-,5 мд 9! заблокированного. В то же время, однако, контакт реле 15 теряет возбуждение, и,
следовательно, цепь зарядного тока, переключаемая реле, замыкается.
Трансформатор. Реле 15 может быть выполнено с помощью токов i23, подаваемых в искровой разрядник,
один из электродов которого некоторое время подвижен, и в котором из-за подключенного напряжения
возбуждения взаимная диссоциация трансформатора уменьшается таким образом, что может произойти
пробой. Очень эффективным решением является то, что форма конструкции такого реле показана на схеме,
представленной на чертеже.
Рентгеновская трубка. Представленное реле состоит из двух наложенных друг на друга сферических тел 18 и
19.
Внутри сферы 19 расположена плитка 130, сопротивление которой уменьшается с увеличением напряжения
на конденсаторе 1. Если указанное напряжение достигло такого значения, что напряжение на резисторе 22
упало ниже значения 70, достаточного для поддержания горения разрядной трубки 23, то по погашению этой
трубки можно судить о том, что конденсатор 1 имеет достаточный заряд и что можно сделать рентгеновский
снимок. 75 На чертеже также изображен конденсатор 24, предназначенный для проведения стационарного
переменного тока смещения, протекающего в цепи, поскольку разрядная трубка 380 также образует
конденсатор. Теперь может случиться так, что ток смещения, частично протекающий через лампу тлеющего
разряда 23, заставит ее загореться, даже когда конденсатор находится в заряженном состоянии 85. Однако
этот недостаток устраняется за счет использования конденсатора 24, емкость которого относительно емкости
другой части цепи зарядки настолько велика, что указанный ток смещения, создаваемый на этом
конденсаторе, создает напряжение меньшее, чем напряжение зажигания разряда.
Описав и установив характер нашего указанного исследования 11011 и способ его проведения, мы заявляем,
что то, что мы делаем, это:
1. Рентгеновская установка, включающая конденсор, соединенный с цепью зарядки и цепью разряда, причем
конденсатор включает рентгеновскую трубку, и в которой устройство, предназначенное для обеспечения
разряда конденсатора через трубку, связано с устройством для отключения тока зарядки конденсатора таким
образом, чтобы одна операция сопровождалась другой.
2. Рентгеновская установка по п. 1, в которой разрядная цепь io.
Конденсатор включает в себя электрически управляемый переключатель, вспомогательная (i.6.
управляющая) цепь которого соединена с цепью зарядки таким образом, что один и тот же переключатель
служит для замыкания и размыкания двух последних цепей.
3. Рентгеновская установка, как утверждается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376200.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376200&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376200A
[]
U --- -1 -C
ПАТЕНТНЫЙ ЭКЗЕМПЛЯР 1:. L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата подачи заявки: февраль. 10, 1932. № 3940/32. 376 Завершено: 7 июля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кипячения, заквашивания, отбеливания и окрашивания тканей и
аналогичных процессов.
Я, В. В. Аннолд Клэрн, из Кенвина, Ипперлендс, графство Лондондерри, Северная Ирландия, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
кипячению, закваскиванию, отбеливанию и окрашиванию ткани и подобным операциям.
В настоящее время при кипячении, закваскивании, отбеливании и окрашивании ткани и подобных операциях
значительная часть ткани на каждом конце «партии» теряется из-за необходимости обрезать концы «партии»
в форме полукруга или иным образом, чтобы нити или веревки, прикрепленные к концам ткани для ее
протягивания через аппараты для кипячения, закваскивания, отбеливания или окрашивания и подобные им,
удерживались на ширине, превышающей ширину ткани, чтобы не оставлять на ней следов. Целью
настоящего изобретения является предотвращение потерь, возникающих в результате использования
существующего метода, а именно необходимости обрезки концов ткани.
Согласно данному изобретению, существующий способ крепления волочильных канатов отпадает, и
предлагается новый способ, характеризующийся креплением одного конца волочильного листа (из
материала, непроницаемого или практически непроницаемого для химического воздействия) к переднему
краю «партии» обрабатываемой ткани, в то время как обычные волочильные канаты крепятся к другому концу
указанного листа на ширине, превышающей ширину ткани, и исключается прямое крепление волочильных
канатов к ткани, что позволяет сэкономить ткань, обычно вырезаемую из переднего конца «партии» для
прямого крепления волочильных канатов.
Конструкция такова, что «партия» ткани с описанным выше листом для вытяжки не покрывается следами или
складками от нитей или канатов при протягивании через валики, и на ткани не остается темных полос в
Соседние файлы в папке патенты