Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13281

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
244 Кб
Скачать
☆
циферблата на полой трубке, которая крепится к шпинделю конденсатора винтами. Один циферблат
закреплен на полой трубке и вращается вместе с ней. Второй циферблат не закреплен на полой трубке, а
вращается в том же направлении, что и первый, но быстрее. Если на первом циферблате отображается
основное показание конденсатора, то на более быстро вращающемся циферблате (376 519) можно сделать
отметку, показывающую доли градуса от первого. Движение осуществляется с помощью шестерен на
шпинделе (расположенном перпендикулярно полой трубке), червяк передает медленное вращение шестерне
конденсатора, шпиндель закреплен на полой трубке, а первый циферблат и зубчатое колесо обеспечивают
быстрое вращение быстро вращающегося циферблата за счет перемещения зубчатого колеса, закрепленного
на быстро вращающемся циферблате.
Дата: 24 июля 1931 года.
Уильям Йейтс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование беспроводных конденсаторных регуляторов.
Я, Уильям Иятес, проживающий по адресу: Стэнджер Роуд, Саут-Норвуд, Лондон, S.E.25, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму регулировки и индикации для точного считывания нулевого
значения беспроводных конденсаторных циферблатов.
Согласно изобретению, механизм индикации и регулировки включает барабанные циферблаты, постоянно
находящиеся в зацеплении и приводимые в движение одновременно в одном направлении, причем
перемещение одного барабана составляет лишь часть перемещения другого.
На одном циферблате нанесена разметка для отображения основного показания конденсатора, а на другом
циферблате, вращающемся быстрее за счет зубчатых колес или других механизмов, нанесена разметка для
отображения долей градуса от основного циферблата.
Таким образом, основной циферблат можно разделить на 100 частей или градусов по половине окружности,
причем каждые десять частей пронумерованы 0, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, а если другой
циферблат разделить на 200 частей по всей окружности, обозначенных каждые десять частей цифрами -1, 2,
3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 0 (от одного до десяти дважды), то если этот циферблат повернуть
пять раз на половину оборота основного циферблата, то эти отдельные цифры 56 будут указывать по числу
напротив [Price, 1-] стрелки на корпусе единицы измерения основного циферблата, а отметки между этими
числами будут указывать десятые доли градуса основного циферблата.
При желании можно использовать отметки для обозначения других делений, а также различные
передаточные числа, позволяющие вращать циферблат с дробными делениями быстрее или медленнее, чем
при передаточном числе десять к одному, указанном выше.
Движение этих комбинированных считывающих барабанных циферблатов осуществляется за счет
одновременного привода к обоим циферблатам и вращения обоих циферблатов в одном направлении, при
этом один из них вращается с заметно большей скоростью, чем другой. 70 Два регулятора и их составные
части могут поддерживаться рамой, которая крепится к панели или основанию радиоприемника, и когда они
установлены на шпинделе конденсатора, а статорная часть 75 лопаток конденсатора закреплена в удобном
положении, любое перемещение подвижных лопаток конденсатора будет происходить в соответствии с
перемещением регуляторов. Отверстие в раме или панели с тонкой стрелкой или закрепленным указателем
позволило бы точно и легко считывать положение циферблатов. Данный инструмент может быть изготовлен
таким образом, чтобы он был полностью укомплектован и готов к использованию после простой установки на
шпиндель конденсатора 85.
Для изготовления этого индикатора может использоваться несколько вариантов зубчатой передачи, один из
которых показан на чертеже, где схема представлена на рис. 1 с частью ободов.9G Дата подачи заявки: 24,
1931 г. Нет, 21,192/31.
Полный левый угол: август. 13, 1931.
Заявка принята: 14.04.1932.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ИНФОРМАЦИИ ОБ ИИ.
Улучшение беспроводных конденсаторных регуляторов.
На рис. 2 показан вид сбоку, где правая сторона рамки удалена.
На рис. 3 показан вид спереди панели.
Главный циферблат крепится к полой трубке S, которая фиксируется винтами mn к валу конденсатора, и
таким образом главный циферблат вращается точно так же, как и подвижные лопатки конденсатора.
«Вторичный циферблат b не закреплен непосредственно на полой трубке c, а свободно вращается на ней под
действием зубчатого колеса d, закрепленного на циферблате b, которое вращается зубчатым колесом e на
шпинделе F. На этом шпинделе f также закреплен червяк g, который обеспечивает плавное вращение
шестерни h, закрепленной на c.» Спиральная пружина i может быть установлена на полой трубке c для
обеспечения плотного контакта между шестернями d и e. Короткая резьба на полой трубке c позволит
закрепить циферблат a на полой трубке a с помощью гаек j.
Рама At поддерживает полую трубу a и шпиндель f таким образом, чтобы они могли свободно вращаться.
Таким образом, при повороте ручки 1, закрепленной на шпинделе f, зубчатые колеса d и e и циферблат b
могут обеспечивать передаточное отношение один к одному, а червяк g и шестерня h — десять к одному,
обеспечивая медленное вращение циферблата a. Это приведет к полуобороту за пять полных оборотов
циферблата b. 30 Ручку 1l можно опустить, а шпиндель укоротить, чтобы он не выступал вперед, и
перемещение можно осуществлять с помощью регулятора большим пальцем на циферблате b, который при
желании мог бы иметь приподнятый фрезерованный край.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я заявляю, это: 40 (1) Механизм индикации и регулировки для беспроводных конденсаторов,
включающий барабанные циферблаты, постоянно находящиеся в зацеплении и приводимые в движение
одновременно и в одном направлении, так что движение 45 одного барабанного циферблата дает индикацию
доли движения другого циферблата.
(2)
Механизм индикации и регулировки, как в п. 1, в котором перемещение осуществляется одновременно с
помощью твердого привода на 50° к обоим барабанным циферблатам, в основном, как описано и показано.
Датировано 13 августа 1931 года.
Уильям Йейтс.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества, издательством Love & Afalcomson, Ltd., 1932 год.
- U lomm 37(;,510 ..1 f.
я! .
_ 1.
1--j: -,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376511.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376511&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376511A
[]
- - -
- --l ' _ 1 --. «[Второе издание.]» ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (США): декабрь. 24, 1930.
376,511 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24 июля 1931 года. № 21,243/ 31.
Полная спецификация принята: 14 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Система высокочастотного генератора.
Мы, компания WIRED RADIO, INCORPORATED, зарегистрированная и действующая в соответствии с
законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 60, Бродвей, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки (правопреемники Дженнингса Брайана Доу, гражданина Соединенных Штатов
Америки, по адресу: 37, Окридж Бульвар, Оккрест, Александрия, округ Арлингтон, Вирджиния, Соединенные
Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится в широком смысле к системам высокочастотных генераторов и, в частности, к системе
генератора с постоянной частотой.
Одной из целей изобретения является создание прецизионного генератора с характеристиками постоянной
частоты для генерации высокочастотных колебаний.
Еще одной целью изобретения является создание высокочастотного генератора с высокой степенью
стабильности для поддержания высокочастотных колебаний, от которого можно получать относительно
большие и переменные количества энергии без влияния на частоту колебаний.
Ещё одной целью изобретения является создание колебательной схемы на электронных лампах, имеющей
выходную цепь, которая не требует связи с какой-либо другой частью схемы для удовлетворения условия
генерации колебаний.
Таким образом, генератор колебаний согласно изобретению включает электронную лампу, имеющую четыре
электродных элемента, а именно катодный элемент, элемент управляющей сетки и два анодных элемента,
схему генерации колебаний, соединяющую катодный элемент, элемент управляющей сетки и один из анодных
элементов и включающую средства определения частоты (такие как резонансный контур или пьезокристалл),
соединенные между элементом управляющей сетки и анодным элементом, и независимый генератор.
Схема выходного сигнала, соединяющая второй анодный элемент с катодным элементом. Схема генератора
представляет собой источник устойчивых колебаний постоянной частоты, в котором влияние 55 на частоту
регулировок выходной цепи и переменных условий нагрузки может быть сведено к минимуму.
Другие особенности изобретения станут понятны из приведенного ниже описания со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых:
На фиг. 1 показана обобщенная схема, воплощающая принципы изобретения, в которой пьезоэлектрический
кристалл используется для фиксации частоты колебаний; на фиг. 2 показана схематическая схема,
выполненная в соответствии с изобретением, в которой резонансный контур используется для фиксации
частоты колебаний; фиг. 3 представляет собой модифицированную форму схемы на фиг. 2; фиг. 4
представляет собой одну из многих специальных форм, которые может принимать схема на фиг. 1; и фиг. 5
иллюстрирует одну из многих специальных форм, которые может принимать схема на фиг. 1 при
использовании для возбуждения последующего каскада усилителя в радиопередатчике.
В течение многих лет значительные усилия и время были посвящены улучшению стабильности частоты
цепей, работающих на электронных лампах, и, в частности, тех цепей, которые используются для управления
частотой излучения радиопередатчиков, гетеродинных генераторов и другого оборудования, использующего
цепи на электронных лампах, требующие высокой точности в отношении стабильности частоты. В
проектировании и эксплуатации таких схем обычно возникают две основные трудности, а именно: трудность
получения высокой выходной мощности радиочастотной энергии от простых схем, совпадающей с требуемой
точностью стабильности частоты, и трудность преодоления влияния подключенных схем на стабильность
частоты. В настоящем изобретении эти трудности в значительной степени преодолены.
На рисунке 1 показан один из вариантов изобретения, в котором пьезоэлектрический кристалл используется
для управления частотой колебаний цепи. Схема включает в себя электронную лампу, содержащую
электронно-эмиссионный катод 1, управляющую сетку 2 и внутренний анод 3, расположенный между
управляющей сеткой и внешним анодом 4. Катод нагревается батареей 10. Внутренний анод 3
поддерживается при подходящем положительном потенциале относительно катода благодаря его
соединению через импеданс 7 с батареей 9. Внешний анод 4 также поддерживается при соответствующем
положительном потенциале относительно катода благодаря его соединению через импеданс 8 с батареей 9,
как показано на рисунке. Сопротивление утечки сетки 6 или эквивалентная система подключается в обычном
месте между управляющей сеткой и катодом. Пьезоэлектрический кристалл соединен последовательно
между управляющей сеткой 2 и внутренним анодом 3. Обычная четырехэлементная конструкция трубки, в
которой экранирующая сетка используется в качестве внутреннего анода, удовлетворяет требованиям
электронной трубки для наших целей, хотя трубка, специально разработанная для этой цели, является более
удовлетворительной.
Благодаря соответствующему выбору напряжений и постоянных цепи, схема становится готовым генератором
на частоте, определяемой во всех существенных деталях пьезоэлектрическим кристаллом 5, и передает
энергию на этой частоте на импеданс 8 в выходной цепи электронной лампы.
В схеме, предложенной в данном изобретении, мы отделили выходную цепь лампы от той части схемы и тех
элементов лампы, которые поддерживают колебательное состояние. В итоге нам удалось изолировать схему,
особенность которой, W36, позволяет не только значительно уменьшить влияние подключенного
оборудования на частоту колебаний, но и получить другие полезные и ценные эффекты. Например, в схеме
на рис. 1 можно заменить общее сопротивление 8 сопротивлением, таким как резонансный контур, который
может быть настроен на вторую частоту, гармонически связанную с основной частотой колебаний, и тем
самым получить высокий выходной уровень гармонической энергии. Таким образом, данная схема подходит
для умножения частоты.
Мы сочли целесообразным расположить внутренний анод между обычным или внешним анодом и
управляющей сеткой, а также сделать внутренний анод перфорированным или сетчатым, чтобы обеспечить
свободный поток электронов от катода к внешнему аноду j65. Внутренний анод может иметь иную
конструкцию и расположение относительно остальных элементов электронной трубки; например, он может
представлять собой пластину, расположенную под некоторым углом к внешнему аноду, или же полый
цилиндр, ось которого перпендикулярна внешнему аноду. В последнем случае электронам пришлось бы
пройти через цилиндр, чтобы достичь внешнего анода ó5.
Главное преимущество изобретения, стабильность частоты при высоком выходном сигнале, обусловлено
независимостью импеданса и нагрузки выходной цепи от частоты колебаний. 70 Если вместо кристалла 5
использовать резонансный контур 12, как показано на рис. 2, то будет получен автоколебательный контур. В
большинстве схем автоколебательного типа крайне сложно поддерживать частоту 75 с высокой степенью
точности.
Благодаря независимости выходной цепи от частоты колебаний, данное изобретение обеспечивает
значительное улучшение в этом отношении, особенно когда высокая выходная мощность является
необходимым требованием. В схеме на рис. 2, как показано на рисунке, подключен блокирующий конденсатор
11, чтобы предотвратить контакт положительного потенциала внутреннего анода с управляющей сеткой 2.
Внутренний анод 3 (85) соединен через импеданс 7 с источником энергии анода 9, как показано на рисунке.
Соединение осуществляется от верхнего конца импеданса 7 к резонансному контуру 12, как показано на
рисунке. Остальные 90 участков схемы на рис. 2 аналогичны схемам на рис. 1.
Поскольку кристалл 5 на рис. 1 и резонансный контур 12 на рис. 2 являются элементами, которые в основном
определяют частоту колебаний, и поскольку эти элементы подвержены температурным воздействиям,
желательно поместить их в отсеки, оборудованные таким образом, чтобы можно было поддерживать
постоянную температуру. Также желательно защитить настроенный контур 12 от паразитных эффектов связи
с другими участками контура с помощью соответствующего экранирования.
— Благодаря компоновке схемы, показанной на рис. 3, можно исключить импеданс 7 из схемы и тем самым
упростить ее без ущерба для ее характеристик.
На рис. 4 показана стандартная схема, представленная на рис. 1, для использования в качестве управляемого
кварцевым резонатором 110 главного генератора. На рис. 4 видно, что импедансы 7 и 8 на рис. 1 заменены
соответственно индуктивностью 14 и настроенным выходным контуром 15. Батарея смещения 16 была 115
включена последовательно с разрядником сети 6 для обеспечения подходящего отрицательного потенциала
на управляющей сети. Последующие каскады усилителя могут быть подключены или соединены с выходной
цепью, как показано на рисунках 18 и 19. 120 На фиг. 5 показан вариант осуществления изобретения,
примененный для возбуждения обычного лампового усилителя. На рисунке показана схема генерации
колебаний 23, соединенная со схемой усилителя мощности 24. Схема усилителя мощности 24 (125) включает
в себя экранированную лампу, катод которой 25 нагревается от батареи 26. В состав экранирующей сетчатой
трубки входят анод 27, управляющая сетка 28 и экранирующая сетка 29, соединенные, как показано на
рисунке. 130 3M6,511 376,511 Связь между входной цепью усилителя мощности 24 и выходной цепью
генератора 23 обеспечивается через конденсатор 30.
Потенциал управляющей сети 28 фиксируется батареей 31 через путь утечки 32. В различных частях цепей
предусмотрены соответствующие обходные конденсаторы 33. В данном случае импедансы 20 и 21 являются
индуктивными. Такая конструкция обладает определёнными преимуществами на начальных этапах работы
радиопередатчика или другого оборудования, поскольку в кварцевом резонаторе не предусмотрена
возможность регулировки параметров. Представление о частотной стабильности этой схемы можно получить
из следующих наблюдений, сделанных над схемой на рис. 5 при колебаниях с частотой 3000 килогерц в
секунду.
Наблюдения проводились с использованием вспомогательного генератора, обеспечивающего частоту биений
приблизительно 300 циклов в секунду. При следующих условиях изменение частоты биений не было
обнаружено: (а) резонансный контур 22 настроечного усилителя.
(b) Нагрузка резонансного контура усилителя 22 путем шунтирования резистора через него с целью
уменьшения тока резонансного контура на 50 процентов.
(c) Снижение всех потенциалов анода на 10 процентов.
(d) Снижение всех потенциалов нагрева катода на 10 процентов.
(e) Замена трубок на другие трубки аналогичного типа.
Следует понимать, что автоколебательные характеристики, показанные на рис. 2 и 3, могут быть включены в
схемы, показанные на рис. 4 и 5.
Следующие наблюдения были сделаны в отношении схемы, изображенной на рис. 5, модифицированной
заменой кристалла 5 на настроенный резонансный контур. Эти наблюдения, проведенные на частоте 3000
килогерц, указывают на стабильность схемы моего изобретения при использовании функции автоколебаний, в
общем виде показанной на фиг. 2. Приведенные ниже значения были получены в каждом случае путем
усреднения результатов трех наблюдений, точность измерения каждого из которых составляла 0,0012
процента.
(f) Расстройка колебательного контура усилителя 22 путем регулировки его переменной емкости таким
образом, чтобы уменьшить ток в контуре на 25 процентов, приводит к изменению частоты менее чем на
0,0012 процента. Аналогичным образом, уменьшение тока в колебательном контуре на 50 процентов
приводит к изменению частоты на 0,0003 процента.
(g) Нагрузка резонансного контура усилителя 22 путем шунтирования через него сопротивления, достаточного
для уменьшения тока в резонансном контуре на 50 процентов, приводит к изменению частоты на 0,001
процента.
(h) Снижение всех потенциалов анода на 10 процентов приводит к изменению частоты на 0,0025 процента.
(i) Снижение всех потенциалов нагрева катода на 10 процентов приводит к изменению частоты на 0,0007
процента.
(j) Замена ламп на другие лампы аналогичного типа может привести к изменению частоты на 0,0036 процента.
Хотя мы описали изобретение 75& в некоторых предпочтительных вариантах осуществления, мы хотим,
чтобы было понятно, что могут быть внесены модификации и что никаких ограничений на изобретение не
предполагается, кроме тех, которые налагаются объемом прилагаемых 80 пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376512.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376512&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376512A
[]
Дата подачи заявления: 25.02.1931. № 21,272/31. 3769т
__ 5 Я полностью ушёл: 23 апреля 1932 г.
Завершено. Принято: должным образом 74, 7932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в направляющих нити для машин обмотки, скручивания и подобных им, используемых
при производстве пряжи или нитей.
Я, Джоб Стонер Аткинсон, проживающий по адресу: The Mill House, Ilkley Road, Otley, графство Йоркшир
(британское гражданство), настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к средствам управления процессами удвоения и скручивания двух, трех или более
нитей, когда требуется, чтобы такие нити были равномерно спирально намотаны вместе по всей своей длине
или протяженности, и мое настоящее изобретение состоит в изготовлении направляющей, которая может
быть добавлена или установлена в положении 15 относительно обычной направляющей нити, которая в
настоящее время может быть установлена на станке, так что нити, которые необходимо скрутить вместе,
могут направляться отдельно после того, как они совместно пройдут через обычное направляющее ушко при
таких условиях, что процессы скручивания прекращаются после того, как множество нитей прошли через
указанное обычное направляющее ушко и через или за пределы моих усовершенствованных направляющих
нити. Таким образом, останавливая скручивающее действие нитей в описанном положении, достигается
желаемая регулярность и равномерность воздействия на указанные нити, что обеспечивает ровность
спиральных траекторий ряда нитей на протяжении всего процесса их скручивания.
В соответствии с моим изобретением я создаю нитенаправляющую, которая может быть установлена
относительно обычной нитенаправляющей машины, независимо от того, крепится ли указанная
нитенаправляющая рычагом устройства для наматывания нитей или неподвижной опорой для указанной
обычной нитенаправляющей, поскольку мое устройство вводится в эксплуатацию после того, как ряд нитей
прошел через указанную обычную нитенаправляющую, и до того, как нити намотаны на катушку, бобину или
подобное устройство, в зависимости от обстоятельств.
Из этого следует, что изобретение MV в равной степени применимо для использования в машинах для
скручивания, скручивания или других подобных устройствах.
Нитенаправитель, который я изготавливаю в соответствии с изобретением Мэя, состоит из [Цена 11-] базовой
части, от которой отходят желаемые ряды выступающих проволок, металлических полос или тому подобного,
так что нити, которые необходимо скрутить вместе, могут войти в пространство между выступающими 55
нитенаправителями, при этом конец нити может удерживаться в руке обслуживающего персонала. Таким
образом, навинчивание резьбы в указанную направляющую для осуществления процесса скручивания
выполняется так же легко, как и навинчивание резьбы в обычную нитевую направляющую.
Выступающие направляющие, отходящие от базового элемента, расположены на этом базовом элементе
(который может представлять собой тонкую полоску металла или тому подобное), что обеспечивает
возможность применения этого базового элемента к существующим машинам без каких-либо изменений в
этих машинах.
Например, при применении изобретения 70.
К устройству для закручивания резьбы, базовый элемент, от которого выступающие направляющие резьбы
входят в положение под обычной направляющей резьбы, установленной на рычаге устройства, имеет такую
форму, что паз, образованный в указанном базовом элементе, может быть пропущен между шайбой, которая
удерживает груз на рычаге устройства, и корпусом указанного рычага, так что после затягивания крепежного
винта не требуется никакого другого крепежного устройства 80, и выступающие концы направляющих резьбы
остаются открытыми и свободными для бокового введения резьбы, как будет понятно далее. Благодаря тому,
что указанные выступы обладают описанным характером, обеспечивается полная свобода движения нитей
(которые должны быть скручены вместе) между указанными направляющими для нитей, что позволяет
направлять нити с помощью этих выступов точнее, чем это возможно сделать самостоятельно.
Направляющая такая же, когда используется лишь множественное количество отверстий в обычной
резьбонаправляющей, как это было предложено ранее.
Дата: 24 июля 1931 года.
САМИТЕЛ ХЕЙ, агент.
i12 ---z - N., 9PPM1F TION -12 f i -: 3 7, i.3t', 1 2 COM11PLETE, SPlE IFICATIONУсовершенствования
направляющих нити для машин с двойным плетением, скручиванием и подобных машин, используемых в
производстве пряжи или нитей.
Я, Джо Стонер Аткинсон, проживающий по адресу: The Mill House, Ilkley Road, Otley, графство Йоркшир
(британской рациональности), настоящим заявляю, что характер данного обращения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к средствам управления процессами удвоения и скручивания двух, трех или
более нитей, когда требуется, чтобы такие нити были спирально намотаны вместе равномерным образом по
всей своей длине или протяженности, и мое настоящее изобретение состоит в реализации направляющих
элементов, установленных в дополнение к обычной направляющей нити, которая может быть в настоящее
время установлена на машине, так что нити, которые необходимо скрутить вместе, направляются отдельно
после того, как они совместно прошли через обычное направляющее ушко, — при этих условиях
скручивающие действия прекращаются или не допускаются до тех пор, пока множество нитей не пройдут
через указанное обычное направляющее ушко и через или за мои дополнительные направляющие элементы
нити. Таким образом, останавливая скручивающее действие нитей в описанном конкретном положении,
достигается желаемая регулярность и равномерность воздействия на указанные нити, что обеспечивает
ровность спиральных траекторий ряда нитей на протяжении всего процесса их скручивания. Из различных
форм и расположений устройств, которые я опробовал, я обнаружил, что любая форма, в которой
дополнительные направляющие элементы расположены над верхней поверхностью обычной направляющей
нити, у которой направляющее отверстие выполнено по центру, или даже форма направляющей, занимающая
положение указанной обычной направляющей нити, с отверстиями для ряда нитей, образованными вокруг
центральной части этой направляющей.
не достигнет желаемой цели, которая обеспечивается моими средствами или членами guid-xna, описанными
здесь.
Для того чтобы мое изобретение было легко понято, я прилагаю к настоящему документу лист чертежей,
иллюстрирующих его, на который в следующем описании даны ссылки на буквы и буквы: Фиг. 1 представляет
собой боковой вид «глазка», установленного на рычаге, который предназначен для работы в сочетании с
прядильной, удвояющей и крутильной машиной известного производителя и известного типа. Хотя я
изобразил свое устройство в связи с описанным рычагом, очевидно, что данное устройство может быть
установлено в аналогичном положении относительно любого другого типа направляющего глаза, который
может использоваться в настоящее время или который может быть произведен в будущем.
- Рис. 2 представляет собой план устройств, показанных на рис. 3. Рис. 3 представляет собой торцевой разрез
направляющего ушка и резьбы, проходящей через него и за пределы моих направляющих устройств. Данная
фигура выполнена в увеличенном масштабе для более наглядного изображения отдельных частей. - 7 Рис. 4
представляет собой вид с торца частей, показанных на рис. 2, справа налево от указанного рисунка.
На рис. 5 представлен боковой вид усовершенствованных устройств, сконструированных, как описано ниже.
На рис. 6 представлен план устройства, показанного на рис. 5.
Для реализации моего изобретения я создаю элемент, направляющий резьбу, имеющий основание a,
имеющее форму, показанную на чертежах, так что указанное основание может быть согнуто для размещения
между рычагом h и регулируемым балансировочным грузом r, который закреплен на указанном рычаге винтом
d 90 известным способом, благодаря чему регулировка противовеса c не нарушается, а благодаря пазу cl
(рис. 6), образованному в основании a, регулировка этой части может осуществляться независимо от
регулировки противовеса o, который закреплен на указанном рычаге h для известных целей, причем
указанный рычаг обычно используется для привода в случае обрыва резьбы.
К базовому элементу a моего устройства прикреплены три направляющие проволоки 2, 3 и 4, которые отходят
от точки a', где они закреплены на элементе a, так что внешние концы проволок 2 и 4 могут быть согнуты вбок,
как показано на рис. 2, чтобы обслуживающий персонал мог пропускать нить, которая производится вбок,
между указанными проволоками 2, 3 и 4, когда она входит в направляющее отверстие fl в боковой части f. Как
показано, эти провода 2, O и 4 разделены таким образом, чтобы занимать 376,512 три различные
горизонтальные плоскости, чтобы благодаря такому расположению их можно было привести в желаемое
положение приблизительно в одну и ту же вертикальную плоскость, как показано на фиг. 2, 3 и 6 чертежей.
Благодаря направляющим проволокам 2, 3 и 4, занимающим относительные положения, описанные на
чертежах, нити 5, 6, 7 и 8, проходя через отверстия f1 в направляющем ушке, направляются по ограниченному
пути, занимая затем относительные положения, показанные на рис. 3. Я обнаружил, что, занимая такие
положения, нити скручиваются вместе, занимая ряд спиральных положений, показанных в точке g на рис. 3, и
эти положения являются равномерными и регулярными по всей длине результирующей нити. В то же время,
когда в направляющем ушке J сделано два или три отверстия, так что каждая нить проходит отдельно через
указанное направляющее ушко, я обнаружил, что нити g не принимают свои регулярные относительные
спиральные положения, описанные выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376513.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376513&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376513A
[]
РЕЗЕРВНЫЙ ЭКЗЕМПЛЯР
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА o Дата подачи заявки: 27 июля 7931 г., № 21435 31.
Завершено. Принято: должным образом 14, 1 932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Непроверенный подход, включающий идеи.
Я, Адель София Фридеборг Веге, подданная короля Швеции из Хлюльтсфреда, Швеция, настоящим заявляю
о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем документе: Данное изобретение относится к такому аппарату для изготовления
зубных отливок, который состоит из рамы, принимающей нагревательное устройство для литейной формы
(формовочной опоки), а также диска, несущего эту форму, причем указанный диск может вращаться в
горизонтальной плоскости с помощью ручки, расположенной на соответствующем расстоянии от
нагревательного устройства.
Изобретение характеризуется тем, что диск предназначен для центрального расположения колбы таким
образом, что ось вращения диска совпадает с геометрической осью колбы, так что последняя при вращении
диска поворачивается вокруг своей оси, чтобы подвергаться равномерному нагреву от нагревательного
устройства, направленного на нее.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1
представляет собой вертикальный продольный разрез аппарата, Рисунок 2 — вид сверху, Рисунок 3
показывает аппарат, вид снизу.
Рама состоит из опорной плиты 1 с нагревательным устройством, которое предпочтительно состоит из двух
газовых горелок 2 для сменной литейной формы (формовочной опоки) 3. Последняя имеет известную
конструкцию и предназначена для размещения восковой модели, встроенной в гипсовую массу, которая имеет
форму изготавливаемой отливки. В верхней части заливочной массы в формовочной опоке, как обычно,
делается полость 4, в которую помещается расплавленный металл (обычно золото), после чего опока
нагревается нагревательным устройством.
Когда восковая модель, встроенная в гипсовую массу, расплавляется и поглощается окружающей массой,
расплавленный металл вводится известным способом через один или несколько каналов в гипсовой массе в
полость, образовавшуюся в результате расплавления восковой модели. Это может происходить, например,
либо с помощью вакуума, посредством которого расплавленный металл всасывается в полость, либо с
помощью подходящего устройства расплавленный металл может быть вдавлен в образовавшуюся полость.
60 На рисунке показано известное устройство, изготовленное по последнему упомянутому варианту. В
верхней части стойки 5, которая может быть закреплена на опорной пластине 1 гайкой 6, в точке 7 шарнирно
установлен рычаг давления 8, свободный конец которого снабжен рукояткой 9. Между рукояткой и шарниром 7
рычаг 8 в точке 10 шарнирно соединен с выступом 11 закрывающей крышки 12, предназначенной для
прижима 70 к колбе. В закрывающей крышке может быть размещена асбестовая прокладка или аналогичный
материал, который при повороте рычага вниз прижимается к металлу в полости 4, причем указанный металл
был 75 расплавлен газовыми горелками 2.
Когда влажная упаковка прижимается к горячему металлу, образуется пар, который известным способом
продавливает расплавленный металл через каналы в гипсовой массе в образовавшуюся полость массы,
вызывая плавление восковой модели.
Колба помещается на сменный промежуточный элемент 13, размер которого изменяется в зависимости от
размера колбы. 85 Промежуточный элемент 13 опирается на пластину 14, которая, в свою очередь,
поддерживается опорным диском 15, вращательно установленным в опорной пластине 1. Опорный диск 15
предназначен для центрирования колбы таким образом, чтобы ось вращения диска совпадала с
геометрической осью колбы, так что последняя при вращении диска поворачивается вокруг своей оси. Диск 15
жестко соединен с зубчатым колесом 16, расположенным на нижней стороне подножки, причем это зубчатое
колесо посредством цепи 17 соединено с меньшим зубчатым колесом 18, также расположенным на нижней
стороне подножки. Зубчатое колесо 100 18 жестко соединено с рукояткой в виде поворотной кнопки или
подобного элемента 19, расположенной на верхней стороне опорной пластины, причем указанная кнопка
расположена на таком расстоянии от колбы и от нагревательного устройства, что колба во время нагрева
может легко вращаться с помощью кнопки 19, обеспечивая равномерный нагрев.