Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13277
.pdf
Дж.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376599.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376599&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376600.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376600&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376600A
[]
jI C: S -- V- 'l ',
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 4, 1931, Нет, 30 609/31.
Завершено. Принято: должным образом. 14. 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
376.6 00 Усовершенствования в устройствах для измельчения волокнистых стеблей или очистки волокнистых
материалов, а также связанные с ними.
Я, д-р Э. М. М. М. Миндер, проживающий по адресу: Вернерштрассе, 26, Ройтлинген, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение касается усовершенствований в устройствах для измельчения, предназначенных для
измельчения волокнистых стеблей и очистки волокнистых материалов. В описании патента № 358,83-3 я
описал устройство для измельчения волокнистых стеблей, в котором два ударных барабана, -15, окруженные
решеткой и полностью или частично покрытые штифтами, зубчатыми устройствами или тому подобным,
расположены таким образом, что второй барабан принимает материал от первого, а затем возвращает его
обратно. Данная конструкция имеет большую решетчатую поверхность, что приводит к определенному
перемешиванию материала между двумя барабанами.
Согласно настоящему изобретению, в подобной конструкции, имеющей два барабана, расположенных один
над другим и окруженных решетками, дополнительный ролик или ролики, например, штифтовые ролики,
располагаются с одной или обеих сторон в углах, образованных между двумя основными барабанами.
Благодаря такой конструкции достигается еще лучший эффект измельчения или очистки даже рыхлых
волокнистых материалов.
В связи с добавлением одного или нескольких валиков S5 и, как следствие, увеличением площади сетки,
материал переворачивается, обрабатывается и очищается в гораздо большей степени, чем раньше.
В зависимости от характера обрабатываемого материала, перед первым барабаном или его подающими
роликами могут быть установлены устройства, известные своей способностью к измельчению, резке,
растяжению, вытягиванию или другие, чтобы в значительной степени подготовить материал к процессу
измельчения или очистки.
На чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения с двумя барабанами и двумя
дополнительными роликами, а также предварительными разрыхляющими роликами.
a и b — два ударных барабана, c' и c' — два дополнительных ролика, расположенных в соответствии с
изобретением под углами ударных барабанов, 2 — разрыхляющие ролики, e — подающие ролики, а Is —
сетка 5S. Линия цепи указывает направление движения материала. В приведенном примере барабаны a, b и
дополнительные ролики c' c' вращаются в одном направлении.
Однако, в зависимости от желаемой интенсивности воздействия или толщины материала, ролики c', c' или
один из них могут вращаться в противоположном направлении, а также быстрее или медленнее, чем
остальные. Аналогичным образом, ролики Ci5 a, b, c', c' могут быть выполнены с большей или меньшей
глубиной зацепления друг с другом в зависимости от требований.
В примере не показаны режущие устройства.
Эти режущие элементы, например, в виде круглых или гильотинных резаков, могут располагаться перед
измельчающими роликами d или, если последние отсутствуют, перед подающими роликами e.
Иными словами, устройства для разрушения, резки, растяжения, вытягивания или другие устройства, по
отдельности или в различных комбинациях, могут предшествовать работе машины согласно изобретению.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376601.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376601&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376601A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и оборудования для смешивания материалов, а также относящиеся к ним.
Мы, Виктор Бут из «The Croft», Canal Road, Congleton, Cheshire, и Уильям Бут из «Holmeville», Hightown,
Congleton, Cheshire, оба британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу и устройству для смешивания материалов, которые могут быть
полупластичными, жидкими или порошкообразными.
При смешивании материалов обычно используют барабан или контейнер, который непрерывно вращается в
вертикальном или наклонном положении вокруг своей оси до тех пор, пока материал не будет готов к
выгрузке. После этого барабан опускается вокруг горизонтальной оси в наклонное положение для выгрузки
его содержимого.
Также было предложено использовать в смесительной машине цилиндрический барабан, который
непрерывно вращается вокруг своей продольной оси, а также вокруг горизонтальной оси, равномерно
расположенной между его концами.
Основная цель нашего изобретения — добиться более качественного и интенсивного перемешивания, чем
это было до сих пор, а также обеспечить улучшенный механизм привода.
Согласно изобретению, смешиваемые материалы помещаются в контейнер, похожий на ящик, и этот
контейнер непрерывно вращается вокруг оси, расположенной ближе к одному концу контейнера, чем к
другому, и одновременно непрерывно вращается вокруг другой оси, перпендикулярной первой оси. Таким
образом, машина согласно нашему изобретению может включать в себя барабанообразный контейнер,
установленный для вращения вокруг своей продольной оси и вокруг другой оси, перпендикулярной указанной
продольной оси и расположенной ближе к одному концу контейнера, чем к другому, а также общее силовое
устройство для вращения указанного барабанообразных контейнеров вокруг двух осей.
Согласно еще одной особенности изобретения, машина включает барабан, установленный одним концом на
перемычке для вращения вокруг собственной оси. При этом перемычка установлена своими концами на
цапфах, закрепленных в подшипниках в основной раме машины для вращения вокруг оси цапфы, и включает
средства для непрерывного вращения барабана вокруг собственной оси, а также для непрерывного вращения
барабана и перемычки вокруг оси цапфы.
Согласно еще одной особенности, машина включает съемную крышку для указанного барабана,
предназначенную для фиксации на горловине барабана, предпочтительно с помощью набора винтовых
зажимов, шарнирно закрепленных вокруг горловины барабана, которые при отвинчивании могут быть
откинуты от крышки, что позволяет снять крышку.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимо на практике, мы прилагаем к настоящему
документу один лист чертежей, демонстрирующий одну из конструкций машины, выполненных в соответствии
с ними.
На чертежах: на рисунке 1 показан боковой вид смесительной машины согласно изобретению, с барабаном в
разрезе и в самом верхнем положении; на рисунке 2 показан торцевой вид машины, с барабаном (не показан)
в самом нижнем положении; на рисунке 3 показан поперечный разрез по линии X-X на рисунке 1, часть
которого отсечена, а барабан находится в горизонтальном положении; на рисунках 4 и 5 показаны детали,
причем последний — в увеличенном масштабе.
Быстросъемные и свободно вращающиеся шкивы 1 и 2 установлены на главном приводном валу 8, который
опирается на подшипники 4, установленные на металлических рамах 5, прикрепленных болтами к
деревянным элементам основания 6, и приводятся в движение приводным ремнем от любого подходящего
источника энергии. На одном конце вала 3 установлена коническая шестерня 7 и ременный шкив 8 для
передачи необходимых движений на смесительный барабан 9. Коническая шестерня 7 зацепляется с
конической шестерней 10, установленной на валу 11, закрепленном в подшипниках 12 по бокам деревянных
стоек 13. На валу 11 установлен червяк 14, который зацепляется с червячным колесом 15, закрепленным на
полой цапфе 16, установленной в подшипнике 17, смонтированном на поперечной балке 18, поддерживаемой
стойками 13. Осевая нагрузка червяка 14 воспринимается шариковым упорным подшипником 22, а другой
конец цапфы 16 поддерживает один конец элемента моста 19. Другой конец элемента моста 19
поддерживается цапфой, установленной в подшипнике 20, смонтированном на поперечной балке 39,
опирающейся на стойки 21.
Смесительный барабан 9 имеет частично цилиндрическую, частично усеченно-коническую форму и включает
боковую стенку, образованную из стальных пластин, скрепленных заклепками и установленных с помощью
кольца из уголкового железа 23 на круглом дне барабана 24. Вал закреплен аксиально к основанию барабана
24 и проходит через выступ 25, расположенный по центру элемента моста 19. Упорные подшипники 26, 27
расположены по обе стороны от ступицы 25, а вал установлен в ступице с помощью роликовых подшипников
(не показаны), расположенных внутри ступицы. Вал 28 проходит через полую цапфу 16 и на его внешнем
конце несет шкив 29, а на внутреннем конце – коническую шестерню 30, которая зацепляется с коническим
зубчатым колесом 31, интегрированным с нижней частью барабана 24. Шкив 29 приводится в движение от
ремня 8 на валу 3 ремнем 32.
Барабан 9 снабжен съемной крышкой 33, которая удерживается на месте с помощью расположенных по
периферии винтовых зажимов 34, шарнирно прикрепленных к барабану вокруг его горловины.
Для подготовки машины к использованию барабан 9 поворачивают вокруг горизонтальной оси цапфы A-A в
удобное положение, например, в вертикальное или горизонтальное, а крышку 33 барабана снимают после
того, как винтовые зажимы 34 отвинчивают и откидывают от крышки вокруг своих петель 35. Затем
смешиваемые материалы помещаются в бочку 9, после чего крышка 33 устанавливается на место и
фиксируется зажимами.
Во время работы машины вращение вала 3 передается на барабан 9, с одной стороны, через шкив 8, ремень
32, шкив 29, вал 28, коническую шестерню 30 и корончатое колесо 31, так что барабан вращается вокруг своей
оси BB, а с другой стороны, через конические шестерни 7 и 10, вал 11, червяк 14, червячное колесо 15 и
цапфу 16 на мостовой элемент 19 и барабан, которые вместе вращаются вокруг горизонтальной оси A-A.
Таким образом, барабан не только вращается вокруг своей оси, но и поворачивается в вертикальной
плоскости вокруг горизонтальной оси.
После завершения перемешивания барабан останавливается в любом удобном положении для снятия
крышки 33, после чего барабан можно опорожнить либо вручную, либо, если барабан затем повернут в самое
нижнее положение, самотеком.
Как видно из рисунков 1 и 4, лопасти 36, состоящие из уголковых стержней, закреплены внутри барабана 9 в
его продольном направлении; эти лопасти способствуют перемешиванию материала в барабане. Может быть
предоставлено три или любое большее количество лезвий для наблюдения за зябликами.
Материал, первоначально помещенный в барабан 9, который затем находится в верхнем положении,
опирается на дно барабана 24.
Когда начинается перемешивание, дно барабана вращается вокруг оси А-А, но по мере того, как барабан
движется вниз вокруг оси В-В, материал оседает на нижней стороне барабана, пока, когда барабан окажется в
горизонтальном положении, весь материал не окажется на этой стороне. По мере того, как барабан
опускается ниже, материал перемещается вдоль боковой стенки, пока не остановится на крышке 33,
вращающейся вокруг оси А-А, а затем, по мере подъема барабана, снова перемещается на боковую стенку
барабана.
Но поскольку положение барабана изменено на противоположное, его боковая сторона движется
относительно материала в направлении, противоположном тому, в котором она двигалась ранее. Наконец,
когда барабан снова поднимается в верхнее положение, материал падает на дно барабана 24. Этот цикл
перемещения материала с одной движущейся поверхности на другую, иную движущуюся поверхность
повторяется до тех пор, пока машина не будет остановлена.
Съемные емкости из некоррозионных материалов, таких как стекло, керамика или нержавеющая сталь, могут
быть прикреплены внутри бочки 9 к дну бочки 24 для смешивания веществ, способных вызывать коррозию
металла бочки. У таких контейнеров, разумеется, были бы свои крышки или чехлы.
Из приведенного выше описания видно, что внутри барабана нет никаких деталей, таких как вращающиеся
лопатки или мешалки, которые могли бы препятствовать процессу очистки внутренней поверхности барабана
при необходимости, например, при работе с различными материалами или материалами разных цветов.
Следует понимать, что приведенная выше конструкция является лишь примером, и мы заявляем о защите
любых других конструкций и модификаций, подпадающих под действие прилагаемого соглашения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376602.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376602&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376602A
[]
ПАТЕ-Т., с ТН
Дата проведения конвенции (Голландия): 7 ноября 193 г. 376,6 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 6, 1931, № 30,O01/31.
Заявка принята: 14.04.1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к выпрямляющим аппаратам или многофазной ректификации.
Мы, компания N. V. PhILIPS' GLOEILAMEiBNFABRIENEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, имеющее
местонахождение и офис по адресу: Эммасингел, 13), Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство
Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к выпрямительному аппарату для многофазного выпрямления, в частности,
предназначенному для выпрямления высоких напряжений, например, для обеспечения анодного тока
передающих вентилей.
Хорошо известно, что один конец каждой фазной обмотки многофазного трансформатора подключают к двум
выпрямителям, так что, например, в трехфазном трансформаторе имеется шесть выпрямителей, которые в
этом случае соединены между собой по схеме Гратца. Преимущества многофазного выпрямления, благодаря
которому вырабатывается более плавный постоянный ток, в данном случае сочетаются с преимуществами
схемы Грдтца, которая позволяет выпрямлять определенную мощность с помощью большого количества
выпрямителей, благодаря чему каждая выпрямительная лампа должна выпрямлять лишь небольшую часть
общей мощности.
Под схемой Граца следует понимать любую схему, в которой к выводу переменного тока подключены два
противоположно соединенных выпрямителя или группы выпрямителей, и в которой ток, проходящий через
нагрузку, всегда проходит как минимум через два выпрямителя, соединенных последовательно.
Если необходимо распределить мощность между еще большим количеством выпрямителей, то следует
соединить несколько выпрямителей параллельно, что влечет за собой различные трудности.
При параллельном соединении выпрямителей, имеющих отрицательную вольт-амперную характеристику,
перед ними всегда необходимо устанавливать дроссельные катушки или резисторы, что приводит к потерям.
Согласно изобретению, возможно распределение мощности между несколькими выпрямителями, вдвое
превышающее возможности известных схем, без потерь в сопротивлениях или дроссельных катушках.
Поскольку создание выпрямителей достаточной мощности сопряжено с неудобствами в случае высоких
напряжений, диапазон напряжений, в котором могут использоваться выпрямители, соответственно
расширяется. Это особенно важно для выпрямителей с катодом, работающим на лампах накаливания.
Выпрямительное устройство согласно изобретению 65 характеризуется тем, что концы фазных обмоток
трансформатора выведены наружу отдельно и изолированы друг от друга, причем каждый конец соединен с
двумя выпрямителями или группами выпрямителей в схеме Граца.
В оптимальном варианте исполнения используется трехфазный трансформатор, к каждому фазному выводу
которого подключены два выпрямителя с катодами накаливания мощностью 75 Вт.
На чертеже в качестве примера представлен один из вариантов осуществления изобретения. 1 обозначает
вторичную обмотку трехфазного трансформатора, соединенную по схеме «треугольник». Как видно из
чертежа, каждый конец каждой фазной обмотки подключен к двум выпрямителям. Таким образом, например,
один из концов обмотки 2 соединен с выпрямителями 3 и 4, а другой конец — с выпрямителями 4 и 5, тогда
как вся схема представляет собой схему C-заца, в которой проводники 6 и 7 ведут к клеммам постоянного тока
8 и 9. Остальные фазные обмотки 10 и 11 подключены к аналогичным группам выпрямителей, сторона
постоянного тока которых также соединена с проводниками 6 и 7.
Очевидно, что аналогичным образом можно поступить и в том случае, если вторичная обмотка
трансформатора имеет другое количество фаз.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376603.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376603&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376603A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата C6ftIention (Германия Нлов. N - 1 0 30, Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): Ноябрь. 6,
1931.
Coniffiete Spe'Iflcation Acetopled r 14 июля 1932 г.
Полная спецификация COMPLETF9.
376,603 № 3008U 131.
Производство продуктов конденсации, содержащих азот.
Мы, 1. Компания G. FAATt'mxus'TIt AisxGESELLSCHAFrT, акционерное общество, учрежденное в соответствии
с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляет,
что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены
в следующем заявлении:
Согласно изобретению, продукты конденсации, обладающие переменными свойствами, получают путем
воздействия соединения альдегида, содержащего более одного атома углерода, и аммиака на соединение
или смесь соединений, содержащих две аминогруппы, каждая из которых может содержать один заместитель,
и обе эти группы соединены с C=O или C-I. В качестве таких соединений могут использоваться, в частности,
мочевина или гуанидин.
Конденсацию можно осуществить путем простого соединения компонентов реакции или нагревания их в
присутствии растворителя, такого как вода или органический растворитель. В некоторых случаях
предпочтительнее удалять в ходе реакции раствор, образующийся в процессе конденсации. Этого можно
добиться либо путем добавления к смеси органического растворителя, который образует с водой
азеотропную смесь, кипящую при температуре от 50 °C до 0,06 °C, например, бензола, либо путем
использования в присутствии растворителя водопоглощающего агента, такого как мелкодисперсный сульфат
натрия или безводный бура. Если растворитель не используется, сжижение или конденсация происходит
даже ниже температуры плавления компонентов, примерно 80 °C, из-за образования воды и одновременного
отделения аммиака. В результате конденсации получаются продукты, которые хорошо кристаллизуются и
плавятся, разлагаясь.
Продукты конденсации могут использоваться в различных целях, например, в качестве вспомогательных
веществ в текстильной промышленности или для синтеза лекарственных препаратов; или же они могут
служить фунгицидами и инсектицидами.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом компоненты указаны по весу: 1) 600 частей
мочевины, 1340 частей ацетальдегида аммиака (90-процентного).
сила) и 200 частей воды нагреваются вместе при температуре 70°C-75°C при перемешивании. Конденсация
происходит с отделением воды и выделением аммиака. Через 2 часа перемешивание продолжается, при этом
масса постепенно охлаждается, в ходе чего происходит конденсация, и продукт кристаллизуется. Продукт,
перекристаллизованный из спирта, резко разлагается при 1900 °C. Соединение имеет эмпирическую формулу
C5H1ION и, вероятно, представляет собой симметричный триасмин с формулой H3E-CCH. Определение
молекулярной массы показывает, что она составляет 129, что соответствует данной формуле. Данное
соединение легко растворимо в воде, довольно малорастворимо в спирте и практически нерастворимо в
бензоле и эфире. При кипячении с водой это соединение гидролизуется с образованием мочевины,
ацетальдегида и аммиака. Данный продукт не может быть восстановлен, и в него не может быть введена
нитрозогруппа. Он соединяется с бромом, но лишь настолько слабо, что бром высвобождается даже с
помощью йодида калия.
Вместо ацетальдегида можно использовать аммиак. Аналогичным образом можно использовать
пропиональдегид или кротональдегид.
2)
550
Часть нитрата гуанидина, 670 частей ацетальдегида аммиака (90-процентной концентрации) и 200 частей
воды быстро нагревают до 70 °C. Получается прозрачный раствор. Через 20 минут начинается
кристаллизация продукта конденсации с быстрым выделением аммония. Добавляют 100 частей спирта и
перемешивают всю смесь в течение часа при 700 °C. Продукт, перекристаллизованный из разбавленного
спирта, разлагается при 156,157 °C. Он довольно легко растворим в воде, довольно малорастворим в спирте
и почти нерастворим в бензоле и эфире. В «Репертуаре чистой химии» (1862 г.) химические свойства
соответствуют свойствам, описанным в томе 4, страница 199.
из полученного соединения AS, описанного в d) 822 части фенилацетальдегида E. Пример 1. - аммиак, 180
частей мочевины и 1000 частей 38) 800 частей мочевины, 990 частей бутирата бензола нагревают вместе до
кипения 50 альдегид аммиак (90 процентов) в течение примерно 3 часов. Прочность воды, выраженная в 100
частях воды, равна... В ходе реакции бензол перегоняют вместе с нагретым при 80 °C при перемешивании.
Бензол образуется в виде азеотропной смеси. Реакция, протекающая с выделением аммиака, завершается
примерно через 14 часов после перегонки путем добавления свежего аммиака. Количество перегоняемого
бензола увеличивается примерно через 55 часов. Полученный продукт, вероятно, является бензолом. После
того как бензол является производным триазина, его фильтруют с помощью адсорбента, продукт,
образовавшийся в результате реакции, остается.
4)
300
части мочевины, 1200 частей альдольного аммиака (88-процентной концентрации), установив природу нашего
изобретения и то, каким образом это должно происходить при температуре -800 -5 °C, при этом энергично
перемешивая. После подробного описания и альдольного аммиака (88-процентной концентрации), мы
заявляем, что не производим никакого перемешивания. Реакция завершена после того, как мы заявили о
любых заявленных свойствах в течение 24 часов, и полученный продукт, согласно спецификации № 366524,
но что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376604.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376604&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376604A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 12, 1930. 37-1, 6 Дата применения O4 g W (в Соединенном
Королевстве): 7 ноября 1931 г. № 30,910131.
Окончательная версия принята к публикации: 14 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства дезинфицирующих средств и зубных паст.
Я, Катарине Вайднер, 100 IRATrEN, проживающей по адресу: Моммзенштрассе, 5, Шарлоттенбург, недалеко
от Берлина, Германия, гражданке Германской Республики, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу производства дезинфицирующего средства или зубной пасты,
например, зубной пасты, состоящей из сульфоцианидов или роданидов и твердых кислот или солей кислот, и
в этом важно, чтобы при добавлении воды к такому дезинфицирующему средству или зубной пасте
высвобождалась сульфоциановая или роданиевая кислота.
Для обеспечения полного растворяющего эффекта свободной сульфоциановой кислоты на зубной камень,
шерсть и слизь, а также для дезинфекции в месте и во время нанесения, который практически не проявляется
при использовании одних только сульфоцианидов, важно предотвратить преждевременное образование
сульфоциановой кислоты в дезинфицирующем средстве или зубной пасте. Однако, учитывая тот факт, что
содержащиеся в указанном дезинфицирующем или зубном средстве сульфоцианиды обладают
гигроскопическими свойствами, существует риск того, что в смесях сульфоцианидов с твердыми кислотами,
растворимыми в воде или кислых солях, произойдет преждевременное разложение, сопровождающееся
выделением сульфоциановой кислоты, вследствие гигроскопичности этих веществ. Суилфоцианиды, тем
самым снижая эффективность дезинфицирующего и зубного средства, а в некоторых случаях даже
полностью её устраняя. В соответствии с настоящим изобретением этот недостаток будет устранен.
С этой целью сульфоцианиды, используемые в производстве дезинфицирующих средств, зубных паст и тому
подобного, прежде всего покрываются защитным слоем (покрытием или подобным веществом), чтобы
устранить их гигроскопические свойства или компенсировать их, после чего защищенный таким образом
материал смешивается с твердой кислотой или солью кислоты, растворимой в воде. Вместо нанесения
защитного покрытия сульфоцианиды или роданиды при желании могут быть также соединены с
водопоглощающим веществом, которое предотвратит развитие гигроскопических свойств сульфоцианидов. 55
Перед смешиванием твердых кислот или кислотных солей, растворимых в воде, целесообразно также
покрыть их защитным веществом (например, покрытием или подобным), предпочтительно таким, чтобы это
защитное вещество не ухудшало или, по крайней мере, не ухудшало существенно растворимость
защищаемого вещества в воде.
Для получения указанного результата в качестве покрытий могут быть использованы, например, следующие
вещества:
Трагакант, желатин, альбумин, декстрин и тому подобное. - При определенных условиях может быть
добавлен подходящий отвердитель для 70 материалов, используемых для нанесения покрытий, например:
формальдегид, дубильная кислота и тому подобное. Защитное нейтрализующее действие, значительно
снижающее гигроскопичность сульфоцианидов, в значительной степени обеспечивается гипсом, который,
соединяясь с сульфоцианидами, в удивительной степени нейтрализует или устраняет их гигроскопичность.
Если при производстве дезинфицирующих средств 80 или зубных паст и тому подобных препаратов согласно
настоящему изобретению, помимо сульфоцианидов и твердых кислот или солей кислот, в качестве щелочных
компонентов используются бура, карбонаты или бикарбонаты, а при желании также мыло и тому подобное, то
для соответствующего влияния на концентрацию и продолжительность действия сульфоциановой кислоты
можно будет сделать эти щелочные компоненты настолько труднорастворимыми с помощью подходящих
покрывающих веществ или тому подобного, чтобы сульфоциановая кислота имела достаточно времени для
действия, прежде чем снова будет зафиксирована или связана щелочью. Таким образом, можно будет
достичь предопределенного во времени фазового эффекта кислотного, амфотерного и щелочного действия.
Особенно подходящим средством для этой цели является смола, к которой можно добавить спирт, эфирные
масла или тому подобное. Сочетание компонентов зубной пасты или дезинфицирующего средства с
соответствующими защитными веществами может быть осуществлено таким образом, что эти компоненты, до
их соединения друг с другом, отдельно гранулируются в присутствии защитных веществ, таких как трагакант и
тому подобное, и будут представлять ценность. Цена 25 пенсов 2 376 604
Угольная кислота, воздействующая на цианиды совместно с защитным добавлением воды, в этом случае
остается веществом, не ухудшающим их растворимость, локализованным внутри мельчайших пузырьков,
таких как трагакаут и подобные ему, или также покрытым слизью, и то же самое будет происходить с гипсом,
при этом вещества, таким образом, гранулируются с помощью -родановой кислоты. Эффективность,
определяемая отдельно только после того, как средство будет непосредственно смешано с
порошкообразующим веществом или использовано в течение периода его применения для местного
использования, будет существенно повышена.
Также гранулированные твердые кислоты или кислые соли. Дополнительным преимуществом в этом случае
будет растворимость в воде таких веществ, как винная кислота, что подтверждается тем фактом, что
каталитическое действие лимонной кислоты, борной кислоты, калия, роданиовой кислоты, а также
бисульфата и подобных веществ оказывает такое же сильное воздействие. Эти твердые кислоты, такие как
угольная кислота, при желании могут быть значительно ослаблены, например, гранулированная или
подобная. Вследствие того, что перед нанесением порошка, особенно на кисть, пользователь сам увлажняет
его в присутствии защитных веществ, и при этом порошок приобретает обычную пастообразную
консистенцию, подобную той, что получается при использовании трагаканта, желатина, гипса и т.д. Если в
состав входят щелочные компоненты, такие как бура, карбонат натрия, кальций, это представляет собой
важное экономическое преимущество.
Карбонат и подобные ему вещества также используются при производстве дезинфицирующего средства.
Сульфоцианиды могут быть смешаны с карбонатом натрия в твердом состоянии, оба вещества могут быть
впоследствии гранулированы и одновременно гранулированы перед их смешиванием с другими
компонентами, если это необходимо для компенсации желаемых гигроскопических свойств, вместе с
дополнительными веществами, снижающими их растворимость, например, с добавлением определенного
количества твердой кислоты или смолы, или подобного вещества. Сухие порошкообразные смеси, способные
к измельчению, могут быть использованы при производстве дезинфицирующего средства.
Если необходимо получить пасту, обладающую неограниченными свойствами хранения, вместо сухого
порошка, ее производство также возможно, если для преобразования порошка в пастообразное или
кремообразное состояние используются средства, растворяющие известь (дальнорастворимые), при которых
защитные вещества сульфоцианидов и подобных им веществ становятся нерастворимыми, так что защитный
эффект этих веществ, покрывающих полость рта и используемые зубные щетки, никоим образом не
нарушается. Для целей производства дентина.
_фриксы, полирующие наполнители и тому подобное. ПРИМЕР ИСПОЛНЕНИЯ.
также может быть добавлено. Добавление 450 г сапонина, 225 г карбоната кальция и 105 г роданида и 11,3 г
сахарина оказалось особенно подходящим, поскольку они выделяют углекислоту при растворении в 1 л воды.
Эквимолекулярное присоединение кислоты в растворе. Смесь перемешивается в смесительной машине.
Соседние файлы в папке патенты