Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13277
.pdf
Принцип работы устройства для удаления изоляции будет показан на рисунках 3 и 4. На рисунке 3 показан
слайд 10, предназначенный для снятия изоляции, вид с обратной стороны. Как видно из фрагмента,
показанного на рисунке 4, рычаг 3 имеет два плеча. Таким образом, при вертикальном перемещении рукоятки
к ползуну 10 может быть приложена большая сила. Наклон слайда 10 невозможен. С помощью рычага 3
вращается вал 13, установленный в раме. Этот вал несет два кривошипа 14 и 15, которые соединяются с
штифтами 11 и 12 на двух концах направляющей 10.
Обрезка выступающих концов проволоки осуществляется путем нажатия рычага 2. Как видно из рисунка 1,
нож 32 перемещается влево, так что проволоки зажимаются между ним и неподвижным ножом 33 и
обрезаются. Отверстия в ноже 32 выполнены такой длины k65, что перерезание проводов происходит
последовательно, одно за другим, при этом к рычагу 2 необходимо приложить лишь небольшую силу.
Для вращения захватов 70 6 с помощью рукоятки 4 может быть предусмотрено любое подходящее зубчатое
устройство, например, такое, как описано в вышеупомянутой спецификации № 370456.
На рисунках 5–7 показано устройство для обрезки концов сращенных проводов. Вал 75 16 вращается
рукояткой 5 посредством разрыва. Этот вал имеет два кривошипа 17 (Рисунок 7) и 18 (Рисунок 6). Вращением
вала 16 рычаги 19 и 20 перемещаются посредством поглощающего мощность устройства 80 21, управляемого
кривошипом 17. Таким образом, устройство 15 для снятия накладки перемещается вверх под направляющими
роликами 3.5, расположенными на концах роликов, движущихся по вертикальным направляющим стержням
36.
Когда кривошип 17 достигает своего нижнего положения 85 градусов, отключающее устройство 15 полностью
поднимается. При дальнейшем перемещении вала 16 нож 23 (рис. 7) отрезного устройства 1-5 перемещается
относительно неподвижной части 22, в результате чего проволоки обрезаются под углом 90 градусов. Это
движение осуществляется через угловой элемент 24, который вращается кривошипом 18 через шатун 2,5.
Сама угловая деталь уже переместилась во время движения наружу режущего устройства 15 (95), но ролик 26
в этот момент не вошел в зацепление с ножом 22. Во время перемещения ножа 22 кривошип 1.7
дополнительно вращается, но это движение не имеет эффекта, поскольку режущее устройство 15,
находящееся в заданном положении кривошипа 17, упирается в выступы 27 и 28, так что дальнейшее
движение кривошипа 17 лишь сжимает пружину 21. 105 Когда рычаг 5 освобождается, отрезное устройство 15
возвращается в исходное положение, и происходит обратное скольжение ножа 22 через пружину 29, а также
обратное качание рычагов 19 и 20 110 через пружины, одна из которых (30) показана на рисунке.
Указанные подвижные части, такие как, например, рычаг управления и подвижная направляющая для снятия
изоляции, установлены 115 в корпусе 31 (Рисунок 1). Предпочтительно, чтобы он был изготовлен из легкого
металла, а подшипниковые втулки из бронзы были встроены в отливку.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376594.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376594&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376594A
[]
2 _. i-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 30, 1931, Нет, 30ó143/31.
1
Данные приложения 1A: октябрь.
30, 1931. Нет, 30,7143/ 31.
Принято к публикации: 14 июля 1932 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к брызгозащитным щиткам MXud для использования на транспортных
средствах MWotor.
Я, Альбертус Кориэлис В.В.н.Р., гражданин Нидерландов, проживающий по адресу: 19, улица Шарль Квинт,
Ганда, настоящим заявляю о характере изобретения и о том, каким образом оно будет осуществлено, что
будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: настоящее изобретение относится к
брызгозащитным устройствам, предназначенным для использования на автомобилях, для эффективного
предотвращения любого бокового разбрызгивания грязи.
Здесь следует отметить, что ранее Дин предлагал создать грязезащитный кожух или навес, включающий в
себя раму с навинченной на нее группой полосок резины, предпочтительно скрепленных между собой
люверсами или другими способами, причем указанная рама крепится к колесной оси. Также было предложено
закрепить расположенные на некотором расстоянии друг от друга гибкие полоски на противоположных
поверхностях стержня, который крепится с помощью стержня, закрепленного на крышке колеса.
Согласно настоящему изобретению, гусеница включает в себя множество резиновых лопастей или закрылков,
расположенных внахлест друг на друга и подвешенных в устройстве, предназначенном для крепления к
внешней оконечности оси колеса, при этом резиновые лопасти или закрылки удерживаются друг на друге с
помощью эластичных тросов, собирая или улавливая брызги грязи и отбрасывая их вблизи колеса во время
движения автомобиля, вследствие совершаемого ими дрожания или вибрации.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1
представляет собой боковой вид колеса автомобиля, воплощающего настоящее изобретение; Рисунок 2
представляет собой сечение по линии 1-на рисунке 1; Рисунок 3 показывает держатель крыльев или
защитного кожуха и его крепление на колесе автомобиля; Рисунок 4 показывает заднюю ось автомобиля,
снабженную кольцами и болтами для крепления к ней крыла, и Рисунок 5 представляет собой сечение по
линии c-p на рисунке 3.
Данное крыло состоит, по сути, из следующих частей: опоры 1, держателя лезвий h и множества лезвий 55 r
из листовой резины.
В соответствии с чертежом, опора 1 включает в себя вертикально расположенную квадратную втулку,
имеющую в себе круглый канал для крепления болта b, нижний конец втулки заканчивается двумя плечами,
расположенными, как показано на рисунке, и имеют разную длину.
Эти отверстия снабжены винтами или болтами, которые служат в качестве крепежных болтов для фиксации
опоры 65 на держателе лезвия, S. Болт b, верхняя часть которого снабжена плоским кольцом (1), имеет
равноудаленные отверстия c (Рисунок 3). Каждое отверстие или изображение c принимает винт или болт,
который снабжен гайкой и входит в соответствующее отверстие, предусмотренное в верхней части обоймы
опоры k, так что высота (например, высота держателя лезвия) может регулироваться 1. Конструкция
держателя лезвия состоит из двух металлических пластин, предпочтительно железных, изогнутых в форме
буквы D и пробитых по всей длине, причем пластины расположены одна над другой. Эти две пластины
удерживаются на некотором расстоянии друг от друга с помощью винтов s, снабженных втулками q. Линия
разделения двух пластин проходит через центр отверстий e (Рисунок 3). Винты s служат для фиксации
держателя лезвия h в горизонтальном положении на рычаге опоры k и проходят через держатель лезвия hi.
Элементы, образующие держатель лезвий, служат для того, чтобы удерживать необходимое количество
резиновых лезвий в предназначенных для этого отверстиях. Каждый резиновый стержень имеет плоскую
бутылкообразную форму и заканчивается на одном из своих концов в виде цилиндрического горлышка
бутылки, снабженного головкой (рис. 2). В удобном центральном положении каждая лопасть снабжена двумя
отверстиями, через которые пропускаются или продеваются эластичные тросы q 100 (Рисунок 1) для
подвешивания резиновых лопастей r, при этом лопасти расположены внахлест и удерживаются одна на
другой с помощью указанных тросов g, а цилиндрические верхние 105 концы лопастей проходят через 376,594
- - 1 =_ 11 -11? ' J r, -, ' 1-,' L - - ' t 376 59.
отверстия e предусмотрены в несущей конструкции lb. Лезвия ножа постепенно укорачиваются от центра к
каждому концу гарды, так что нижний край гарды приобретает приблизительно круглую форму.
-Все вышеописанное устройство крепится на удлинителе, предусмотренном на оси, с помощью винта или
гайки -10 и болта. Для этой цели обычный болт и гайка, крепящие колесо к опоре, заменяются другой гайкой и
болтом, которая, однако, снабжена удлинительным элементом (см. рис. 2) подходящей длины и стержнем.
В случае задней оси, кольцо J установлено, а болт b несколько больше, чтобы обеспечить возможность
установки шара! подшипник f должен быть установлен на нем, удерживаясь в нужном положении кольцами r
(Рисунок -4), чтобы предотвратить смещение крыла в сочетании с задней осью автомобиля во время
движения. Передняя часть держателя лезвия крепится к выступу (например, к подножке) таким образом, что
она может свободно перемещаться на определенное расстояние во время движения автомобиля за счет
вращения колеса, а также следовать за положением колес при помощи нескольких цепей в соединении.
Устройство функционирует следующим образом: во время движения автомобиля грязь отбрасывается в
наклонном направлении, то есть в стороны и вперед, и по этой причине данное устройство выдвинуто вперед
настолько, что направляет грязь, отбрасываемую колесом, вперед. Резиновые лопасти — или заслонки —
расположены одна над другой таким образом, чтобы перекрывать друг друга в направлении назад, то есть в
направлении, противоположном тому, в котором грязь сбрасывается с колес.
По этой причине струи или брызги грязи, которые возникают, когда автомобиль Redhill: Напечатано для
канцелярских товаров Его Величества -g.: 0 g : -:
::
:.:
z - -- f.::
: 7: р . , -, - = - :: -: -: z:
с Х .-.. ;. -;; f, движущиеся с большой скоростью, останавливаются и арестовываются. В процессе движения
автомобиля резиновые щетки совершают колебательное движение, чтобы удалить накопившуюся на них
грязь.
Когда автомобиль сталкивается с препятствием на стержне, указанные лопасти троса могут всегда
складываться одна в другую во всех направлениях и впоследствии возвращаться в правильное положение,
чему в значительной степени способствуют эластичные тросы.
Описанное выше устройство можно легко заменить, снять или отремонтировать.
Теперь, подробно описав и обозначив особенности моего изобретения и то, каким образом оно создано, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376595.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376595&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376595A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшите качество масла и используйте разделители.
Мы, Йоханнес Бенц и Вильгельм Хильгерс, осуществляющие деятельность под торговой маркой BENZ &
HILGERS, расположенные по адресу: Мюнстерштрассе, 246/50, Дюссельдорф, Германия, оба являющиеся
гражданами Германии, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и указаны в следующем заявлении: Целью настоящего изобретения
является получение способа, с помощью которого масло, маргарин и другие пластичные вещества могут быть
разделены на порции одинаковой формы и точного веса, и изобретение состоит, по существу, в
формировании материала в непрерывный поток с одинаковым поперечным сечением, отсечении одинаковых
порций из этого потока, прессовании этих порций в однородную форму и удалении при таком прессовании
всего материала, превышающего заданное количество.
Устройство для осуществления этого метода включает в себя множество открытых с обоих концов форм с
поперечным сечением, приблизительно равным поперечному сечению потока, причем последний вставляется
в формы с помощью регулируемого плунжера и разрезается таким образом, чтобы в каждой форме
оставалась однородная его часть, после чего эта часть сжимается в форме между противоположными
прижимными плунжерами; предусмотрены средства для выгрузки из формы всего материала, не
помещаемого между плунжерами, когда они сближаются на заданное расстояние; и предусмотрены средства
для выталкивания спрессованных и отрегулированных частей из формы.
Формы могут быть прикреплены к вращающемуся держателю, который периодически поворачивается для
перемещения форм из одного рабочего положения в другое.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен вид спереди вращающегося держателя пресс-формы, а на фиг.
2 — вид сбоку, частично в разрезе, держателя с различными плунжерами.
На представленной схеме четыре открытые формы b, c, d, a расположены на концах радиальных рычагов,
соединенных посредством выступа с вращающимся валом a, который подвергается прерывистому движению
для последовательного прохождения форм через различные рабочие станции 1, 2, 3 и 4.
Материал, подлежащий разделению, формируется в непрерывный поток f, который движется по роликам g в
направлении стрелки 5 на первой рабочей станции.
Формы, поперечное сечение которых приблизительно равно сечению струи m f, удерживаются таким образом,
чтобы принимать конец струи, а плунжер-i, соединенный с направляющим стержнем А, вводится в форму с
противоположного ее конца, образуя опору для струи. Степень погружения поршня в форму регулируется
таким образом, чтобы доля потока, поступающего в форму, предпочтительно немного превышала заданный
вес. Режущий инструмент 7z приводится в действие таким образом, чтобы перерезать поток вблизи формы.
На втором рабочем месте расположены два противоположно расположенных прижимных поршня I и n,
соединенных соответственно с направляющими стержнями m и o. Эти прессовальные плунжеры входят в
форму и вдавливают материал, придавая ему заданную форму. Расстояние между выдвижными плунжерами
регулируется таким образом, чтобы точно соответствовать требуемому весу, который должен быть придан
каждой порции материала. Для обеспечения выхода избыточного материала из формы, поршень n имеет
отверстия p, которые открываются в кожух q, откуда выгружаемый материал попадает в приемник r для
дальнейшего использования. Благодаря такому механизму, позволяющему подавать и удалять излишки
материала, всегда можно обеспечить точное дозирование материала в прессованных участках.
На третьей станции предусмотрен поршень s, который направляется стержнем t и входит в форму для
выталкивания прессованной части u из последней. Для его размещения может быть подготовлен стол.
Четвертая станция может либо простаивать, либо быть оборудована средствами для очистки или увлажнения
пустых форм.
Поршень может быть украшен рельефными изображениями для нанесения декоративных оттисков на порции
масла.
Выдавленная часть масла М может быть протолкнута вместе с оберточной бумагой через устройство, которое
обматывает бумагу вокруг нее известным способом.
Управление различными поршнями и другими элементами осуществляется известными способами.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376596.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376596&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376596A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: октябрь. 31, 1931. Нет, 30,244/31.
Заявка принята: 14.04.1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенное руководство и. Защитное средство для суставов мочевого пузыря.
Я, Ибоджиксальд Иаддан, подданный Великобритании, представляющий фирму «Герберт Хаддиан и Ко»,
расположенную по адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Лондон, АВ.С. 2, уполномоченный патентный
поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения, полученного мной из-за рубежа от
компании «Universal Products Co., Inc.», расположенной по адресу: Кингсли-авеню, 6455, Детройт (Дирборн),
Мичиган, Соединенные Штаты Америки, зарегистрированной в соответствии с законами штата Делавэр,
Соединенные Штаты Америки, и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение представляет собой
усовершенствование так называемых защитных колпачков для шаровых головок и пружинных направляющих,
специально предназначенных для использования в карданных шарнирах, применяемых в механизмах
автомобильных трансмиссий (например, как показано в британском патенте Дж. Б. Флика № 1).
225,783 (датировано 4 июня 1924 г.), но также подходит для различных форм соединений, в которых один
элемент имеет сферическую или шарообразную головку, через которую проходит штифт, и которые
представляют собой вращательно установленные шарики или ролики, которые входят в зацепление с
соответствующими направляющими или углублениями в корпусе, прикрепленном к другому валу; один из
валов передает вращательное движение другому посредством зацепления шариков и канавок
соответствующих элементов.
1
В дальнейшем объединенное понятие «гид» будет обозначаться общим термином «гид».
Одной из целей настоящего изобретения является создание направляющей, которая будет иметь ла.
Большая площадь контакта с шаровой головкой, которая при установке будет постоянно находиться в
зацеплении с ней; указанная направляющая имеет диаметрально противоположные сферические углубления,
зацепляющиеся с диаметрально противоположными сторонами головки, благодаря чему направляющая и
головка будут постоянно удерживаться в зацеплении независимо от наличия пружины, зацепляющей
направляющую, или в случае поломки пружины, зацепляющей направляющую.
Ещё одной целью является создание направляющей, которая может быть изготовлена из металлического
прутка, литого или штампованного металла и состоять из взаимодополняющих частей, которые могут быть
очень легко и быстро собраны в рабочем взаимодействии с шаровой головкой и корпусом, в который
вставляется головка.
55 Прилагаемые чертежи следует рассматривать лишь как примеры применения данного руководства, а не
как ограничение его использования, и понимание этих чертежей позволит другим адаптировать и
использовать изобретение в связи с другими соединениями или другими областями применения в данной
области техники.
На указанных чертежах: фиг. 1 представляет собой продольный разрез универсального шарнира, описанного
в патенте Флика, с установленными на нем моими новыми направляющими и защитными элементами.
На рис. 2 представлен поперечный разрез в плоскости штифта. На рис. 3 представлен поперечный разрез
соединения, которое может использоваться в другой конструкции трансмиссии.
На фиг. 4 и 5 представлены виды с противоположных концов соединительного элемента корпуса, показанного
на фиг.
3.
На фиг. 6 и 7 показаны, соответственно, вид сверху и с торца одной из отсоединенных направляющих, а на
фиг. 8 — вид одной из дополнительных половин направляющей.
Тип соединения, изображенный на рисунках.
1 и 2 включает в себя вал 2, имеющий шаровую головку 2a, закрепленную штифтом 2b 80, на концах которого,
по обеим сторонам шаровой головки, установлены ролики или шарики 3.
Шаровая головка 2а и шарики 3 вставляются в один элемент (4) корпуса, предпочтительно состоящего из двух
разделяемых элементов 85 4 и 5, как показано на чертежах.
Часть 4 корпуса снабжена осевым отверстием 4a, диаметр которого немного больше диаметра шаровой
головки 2a, и на диаметрально противоположных сторонах отверстия 4a имеются пазы 4b 90, которые
открываются своими внутренними сторонами во внешние стороны отверстия 4a, как показано на рисунке.
Головка 2a вставляется в отверстие 4a, а шарики 3 входят в пазы 4b, как показано на рисунке.
Элемент 4 открыт на своем внешнем конце, через который входит вал 2, а его внутренний конец снабжен
фланцем 4c, который прикреплен к соответствующему фланцу 5c на другом соединительном элементе 5t,
который также сформирован на валу 10 или соединен с ним шпонкой. Элемент 5 снабжен углублением рядом
с внутренним концом вала 10 для размещения расширительной пружины 7, которая размещена в корпусе
между внутренним концом вала 10 и головкой 2a вала 2.
2; 376,596 Усовершенствованная направляющая включает в себя корпус 4i, как показано на рис. 1.
Направляющая 1 в виде приблизительно цилиндрического трубчатого корпуса образует гнездо или
подшипник, внешний диаметр которого предпочтительно соответствует шариковой головке внутри
смягчающего элемента 4a, как это очевидно, и предотвращает резку и истирание 4a. Направляющая может
быть изготовлена из литого или прессованного металла, либо с креплением головки по краям 70-градусной
неровности. Этот корпус имеет углубления 4b, с которыми предпочтительно разделены шарики 3,
расположенные в плоскости, проходящей через него.
аксиально и продольно относительно направляющей. При сборке деталей пространство разделяется на две
дублирующие взаимодополняющие секции — в элементе 4 между шаровой головкой 2a или половинками 1,
которые при соединении образуют вал 10, который должен быть заполнен 75 цельным цилиндрическим
трубчатым корпусом. Каждая смазка обеспечивает надлежащую смазку всех движущихся частей, так что
каждая из них имеет частично сферическое углубление.
ее внутренняя поверхность, кривизна которой коррелирует с внешней кривизной головки шара 2а; и отверстие
корпуса 8j расширено наружу, как показано на конце, прилегающем к валу 2, и каким образом оно должно
быть выполнено, как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376597.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376597&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376597A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в плугах.
Арл Гуннар Старе из Скиннерстада, Лофта, Швеция, подданный короля Швеции, настоящим заявляет о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к плугам, снабженным средствами для подачи
воды из емкости, транспортируемой вместе с плугом, к отверстиям в лемехе с целью его увлажнения, что
облегчает его прохождение через почву.
Согласно изобретению, а) плуг включает в себя лемех, снабженный на своей рабочей поверхности
углублением или углублениями, имеющими выраженную форму в плане и расходящимися назад, сопло или
сопла, сообщающиеся с углублением или углублениями, и средства для подачи воды в сопла из емкости,
предназначенной для транспортировки вместе с плугом.
Скорость потока может регулироваться вручную или в полуавтоматическом режиме.
На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 показан плуг, сконструированный в соответствии с предпочтительным
вариантом изобретения.
На рисунке 2 представлен увеличенный фрагмент плуга.
На рисунке 3 показан поперечный разрез по линии III-III на рисунке 1.
В представленном варианте изобретения плуг снабжен емкостью для воды 1, регулирующим краном 2 и
форсунками 3. Водосборник крепится к валам плуга 4 с помощью ремня 5 или иным подходящим способом.
Труба 6 проходит от нижней части емкости 1, соединяя сопло 3 с емкостью. Непосредственно под нижней
частью розетки 1 расположен регулирующий кран 2, к которому подсоединена труба 6. Сопло 3 расположено
на рабочей поверхности лемеха 7 и открывается в V-образное углубление 8 лемеха, края которого расходятся
назад. Когда вода выпускается из емкости 1, она вытекает через сопло одной или несколькими струями в
углубление и распределяется оттуда по всей поверхности лемеха плуга, а также по срезанным поверхностям
борозд.
Количество подаваемой воды может регулироваться с помощью крана 2. Для облегчения регулирования
подачи воды при вспашке кран, имеющий два регулирующих рычага 9 и 10, соединен посредством этих
рычагов с регулирующим элементом, который установлен на рукоятке валов 4.
В показанном на чертеже варианте осуществления регулировка выполнена в полуавтоматическом режиме,
при этом один регулировочный рычаг 9 крана соединен посредством проволоки 11 или аналогичного
устройства с пружиной 12, установленной на валах, причем указанная пружина удерживает кран в открытом
положении. Другой регулирующий рычаг 10 соединен с рукояткой 13 или аналогичной, которая установлена на
рукоятке валов 4. Данная рукоятка предназначена для фиксации в различных положениях с помощью
винтового механизма 14, позволяющего закрыть кран до желаемой степени.
В заправочном отверстии емкости 1 расположен сетчатый фильтр 15, предотвращающий попадание
примесей в емкость. Кран 2 соединен с водовыпускной трубой 16, которая окружена фильтрующим тканевым
кожухом 17, чтобы дополнительно предотвратить попадание мелких примесей в трубу или патрубок и их
засорение.
В некоторых случаях, когда плуг приводится в движение трактором, емкость для воды может располагаться на
тракторе, а подающая труба между трактором и плугом может представлять собой съемное соединение и,
предпочтительно, также секцию гибкого трубопровода.
Описав и установив теперь характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
заявляю, это: 1. плуг, включающий лемех, снабженный на рабочей поверхности углублением или
углублениями, имеющими V-образную форму в плане и расходящимися назад, соплом или соплами,
сообщающимися с углублением или углублениями, и средствами для подачи воды в сопла из емкости,
предназначенной для транспортировки вместе с плугом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376598.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376598&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376598A
[]
- Дж
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 5, 1930. 376, 598 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 3, 1931. № 30,476/31.
Окончательная версия принята к публикации: 14 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс последующей обработки медно-аммониевого шелка, полученного методом
растяжения-прядения.
Мы, компания BRITisii BEM:BERG LIMITED, расположенная по адресу: Hazel House, Milk Street, London, E.C. 2,
британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В одном из известных способов обработки искусственного шелка, полученного методом растяжения-прядения
из раствора целлюлозы в реактиве Швейцера, волокна искусственного шелка, подвергнутые влажной
обработке, извлекаются из влажного мотка, скручиваются, а затем превращаются в бобину или моток. Было
установлено, что при определенных обстоятельствах нити, даже после скручивания, снова слипаются друг с
другом при намотке.
Этот недостаток следует отнести к тому факту, что искусственный шелк способен прилипать во время сушки
после удаления меди и стирки, так что разматывание после сушки очень затруднительно или даже
невозможно. Процесс, предложенный в настоящем изобретении, позволяет избежать этого недостатка; он по
существу заключается в том, что нити механически очищаются от воды после последующей обработки, в
частности, путем центрифугирования, а затем механически разрыхляются и высушиваются.
Жидкость, прилипшая к поверхности нити, по-видимому, в значительной степени удаляется за счет
интенсивного оттока воды, в то время как количество воды, вызывающей набухание, остается неизменным.
Отдельные волокна теряют свою способность к слипанию из-за поверхностного удаления воды, так что при
высыхании прилипания можно избежать.
Таким образом получается моток пряжи, нити которого изолированы и, следовательно, могут быть легко
размотаны.
Выгодно перематывать пряжу после механического удаления из нее влаги, поскольку в результате этого
происходит дальнейшая потеря влаги.
При такой обработке вся влага в искусственном шелке практически состоит только из воды, вызывающей
набухание, которая, однако, не оказывает негативного воздействия во время сушки. Благоприятный результат
процесса весьма удивителен, поскольку до сих пор полностью избежать слипания волокон в мотке без
двукратной сушки не удавалось. [Цена 1/-] Таким образом, изобретение представляет собой существенное
сокращение и удешевление процесса последующей обработки с гарантией качества нити и, следовательно,
является значительным шагом вперед в данной области техники.
Еще одно преимущество волокон, обработанных в соответствии с изобретением, заключается в их
компактности, поскольку в результате этого лишь небольшое количество волокон обрывается в процессе
обработки. В процессе окрашивания и обработки тканых и вязаных изделий, изготовленных из этих нитей,
впоследствии происходит определенная изоляция отдельных нитей, благодаря чему нить сохраняет
желаемую целостность и способность к покрытию.
Изобретение подробно описано ниже на нескольких примерах; свежеспряденная искусственная шелковая
нить, намотанная в моток, после обычной обработки кислотой промывается для удаления меди либо путем
посыпания, либо в ванне, а затем обрабатывается мылом. Обработанный таким образом моток
центрифугируют в центрифужном барабане диаметром 1 метр, вращающемся со скоростью 1500 оборотов в
минуту, до тех пор, пока содержание влаги не снизится до 245% от абсолютно сухого вещества целлюлозы.
Теперь моток разрыхляется путем выбивания, так что волокна больше не слипаются друг с другом и не
слипаются во время последующей сушки мотка. Таким образом, моток пригоден для дальнейшей обработки в
текстильном производстве, поскольку свободно расположенные нити легко и качественно разматываются. 95
Согласно второму варианту процесса, центрифугированный моток нити помещают на катушку, пока он еще
влажный, а нить наматывают с него на вторую катушку с минимальным натяжением, достаточным лишь для
удовлетворительного выполнения операции.
Расстояние между катушками выбрано таким образом, что нить проходит через промежуток между точкой i05,
где она покидает одну катушку, и точкой, где она достигает второй катушки на расстояние i "",, r- ^ m- --, lk r .
F -376,598, поднимаясь до 75 сантиметров со скоростью 100 метров в минуту, в результате чего он
поверхностно высыхает и, таким образом, теряет еще 20% влаги. В процессе разматывания нити, которые
легко слипаются друг с другом, разделяются. В ходе последующей операции намотки нить уже поверхностно
просушивается путем прохождения через воздушный зазор до такой степени, что дальнейшее прилипание к
соседним нитям гарантированно предотвращается, в частности, контакт нитей происходит только в отдельных
точках из-за поперечной намотки; теперь мотки полностью высушиваются известным способом в нагреваемых
сушильных камерах. Обработанные таким образом мотки ткани могут быть вполне пригодны для всех
дальнейших текстильных операций, в частности, размотка бобин проходит вполне удовлетворительно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
заявленное нами изобретение является единственным. Способ последующей обработки свежеспряденного
медно-аммониевого шелка, полученного методом растяжения-прядения, характеризующийся тем, что
волокна, намотанные в мотки, механически очищаются от воды после последующей обработки в ваннах
известного состава, в частности, путем центрифугирования, а затем механически разрыхляются и
высушиваются. Процесс, описанный в пункте 1, характеризуется тем, что нити, скрученные в моток,
механически очищенные от воды, дополнительно очищаются от воды путем перемотки во влажном состоянии.
3. Усовершенствованный процесс последующей обработки свежеспряденного медно-аммониевого шелка,
полученного в результате процесса прядения 45, в основном аналогичен описанному выше.
-4. Шелк Cprammonim; изготовленный описанным выше способом и заявленный в патенте.
Дата: 5 октября 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 195 г.
Соседние файлы в папке патенты