Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13250
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343000.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343000&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343000A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: надлежащим образом 25, 7929, № 22,928/29.
Полный текст слева: ноябрь. 12, 1929.
Завершено: Янв. 26, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электропоршневых аппаратах.
Vc0, 01uiiX '-\VILLE MORRIS, из Редклифф-сквер, 5, Лондон, Юго-Западный 10, и muItRR^Ar 1-CA SCOTT, из
"Денхолм", I'd judmill 1-ill, Энфилд, Мидлсекс, оба
Британские субъекты настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к усовершенствованиям в электрических возвратно-поступательных
аппаратах, таких как молоток или насос, в которых возвратно-поступательная часть перемещается с помощью
подвижного сердечника соленоида, обмотка которого соединена с электрическими контактами, которые
замыкаются и размыкаются при движении сердечника.
Изобретение относится, в частности, к электрическому приводному устройству, подходящему для топливных
систем двигателей внутреннего сгорания, а также к форме электрического управления или коммутационного
оборудования, подходящего для этих целей.
Согласно одному из вариантов изобретения, поршень или другая возвратно-поступательная часть аппарата
снабжена железным или другим магнитным элементом, который, по мере перемещения поршня внутрь и
наружу магнитного поля магнита или электромагнита, изменяет интенсивность магнитного потока, причем это
изменение используется для управления цепью соленоида.
В описанном выше варианте используется мягкий железный черный металл, который крепится к поршню или
его выходному элементу, а также два аналогичных электромагнита, расположенных на противоположных
сторонах поршня, причем их полюса находятся в таком положении, что соответственно, и полюса железного
блока, в начале и конце оглушающей роли.
v -5-. Таким образом, видно, что каждый раз, когда железный полюс перемещается между одной парой
полюсов магнитов, это вызывает циркуляцию магнитного потока, и, следовательно, будет наблюдаться
относительное увеличение магнитного потока одной пары полюсов по отношению к другой паре. Таким
образом, переключатель может быть положительно управляем с помощью качающейся балки, образующей
якорь магнитов, при этом концы якоря попеременно притягиваются каждой парой полюсов по мере
возвратно-поступательного движения поршня. Вместо одного из электромагнитов можно использовать
постоянный магнит (например, [цена, если1-]), при этом принцип работы будет тем же.
В другом варианте используется один постоянный или электромагнит 55, который притягивает якорь
выключателя, преодолевая действие пружины, которая обычно стремится удерживать выключатель вне
контакта с магнитом, но действие которой прекращается, когда магнитный поток 60 ij замыкается накоротко
железным блоком.
Данная форма распределительного устройства особенно подходит для использования в аппаратах,
работающих в присутствии легковоспламеняющихся жидкостей или газов, поскольку все устройство, за
исключением арматуры (и необходимых проводов), может быть заключено в огнестойкий корпус, и очевидно,
что оно применимо и для других целей.
Электрический насосный аппарат, сконструированный в соответствии с данным изобретением, включает в
себя насосную камеру, поршень или плунжер, установленный для скольжения внутри нее и образующий узел,
прикрепленный к сердечнику соленоида посредством привода поршня, входной патрубок, соединяющий
насосную камеру с источником жидкости, и обратный клапан для предотвращения вытекания жидкости из
указанной камеры, при этом цепь соленоида управляется магнитным переключателем. Для этой цели
поршень предпочтительно снабжен удлинителем, состоящим из железной детали.
который попеременно разрушает или обеспечивает, или вызывает изменение амплитуды колебаний путем
перемещения 85 между поверхностями постоянного или электромагнитного кабеля или кабелей и
перемещения переключателя, как описано выше.
Ось насоса может быть удобно расположена вертикально, так что когда поршень, поворачивающийся на 90
градусов, будет поднят соленоидом, он...
Поршень возвращается в исходное положение под действием механизма, и в соответствии с еще одной
особенностью данного изобретения, к его верхней поверхности прикреплен поплавковый элемент,
предназначенный для удержания поршня в поднятом положении, когда уровень жидкости в камере
поднимается на заданную высоту, и, таким образом, предотвращает дальнейшую перекачку жидкости до тех
пор, пока уровень жидкости в камере не понизится. Благодаря этой особенности изобретения обеспечивается
автоматическое отключение и возможность поддержания постоянного уровня. 105 343,000 - _-.1будет
понятно, что ряд насосных агрегатов, изготовленных в соответствии с данным изобретением, могут быть
собраны последовательно на одной трубе в зависимости от требуемого напора. Дата: 25 июля 1929 г.
CARPMAELS & RANSFORD, Любая другая подходящая форма поршня, например, диафрагма, может быть
представлена агентами заявителей по адресу: 24, Southampton Buildings, London.
трудоустроен. В.К. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в электропоршневых механизмах.
Мы, Джон Н-Вилльб, Моннис, из 5, Ред-Клофф, Лондон, Юго-Запад 10, можем использовать их параллельно,
когда магнитные поля пересекают воздушные зазоры каждого магнита 60.
Мюррей Дункан Скотт из группы "Денхолм" попеременно замыкаются накоротко.
Ветряная мельница, Энфилд, Мидлсекс, оба. Очевидно, что вместо постоянного
Настоящим британские подданные заявляют, что термин «постоянные магниты» в описании изобретения, а
также в каких магнитах они могут быть использованы и как их следует применять, должен быть подробно
описан и установлен в соответствии со следующим заявлением: Чтобы предотвратить
Данное изобретение относится к усовершенствованию постоянных магнитов, предотвращающему их
демагогию. Для управления магнитами может быть намотано несколько витков проволоки, и эти витки могут
быть соединены последовательно или параллельно с электрической системой возвратно-поступательного
движения.
Применительно к такому устройству, как молоток или насос, в котором возвратно-поступательное движение
осуществляется электрическим приводом. Возвратно-поступательное устройство, например, электрический
сердечник соленоида, обмотка которого приводится в действие электрическими контактами, которые
соединены или разрываются движением сердечника. Основная цель данного изобретения — обеспечить
точное управление соленоидом, приводимым в действие определенным движением поршня (или сердечника
соленоида).
В соответствии с настоящим изобретением, механизм управления магнитным потоком может быть удобно
использован для кратковременного изменения магнитного поля, при этом подвижная часть, движущаяся с
магнитным потоком, используется для перемещения тела магнитов с магнитной проницаемостью.
Материал распределяется по одному или другому из двух магнитов. Магниты расположены таким образом,
что они соответственно соответствуют магнитному притяжению и напряжению плунжера. Магниты
расположены с D-образными цепями, раздельными или связанными, противоположными полюсами разных
магнитов или одним и тем же магнитом, расположенным в таком положении, что они соответственно
соответствуют магнитному притяжению и напряжению плунжера. В начале и в конце его хода (В
предпочтительном варианте осуществления изобретения видно, что каждый раз, когда пинцет перемещается
между двумя одинаковыми постоянными магнитами, расположенными таким образом, чтобы образовывать
противоположные полюса магнитов, это вызывает, по сути, короткое замыкание магнитного потока, и,
следовательно, будет относительное увеличение потока на одну пару полюсов относительно другой пары
магнитов.)
Электрический замыкание и размыкание в цепи соленоида, управляемый магнитами, может быть
попеременно уменьшен относительно каждого из них, чтобы привести в действие якорь. Магниты, концы
которых притягиваются попеременно друг к другу, могут обеспечивать возвратно-поступательное движение
поршня. В качестве альтернативы, вместо того, чтобы попеременно притягиваться друг к другу, пара полюсов
расположена последовательно, чтобы обеспечить возвратно-поступательное движение поршня. В
конструкции, имеющей один постоянный магнит, он расположен таким образом, что поршень в конце своего
хода перемещается в положение, образующее проводящий путь между одним из полюсов магнита и
корпусом. Таким образом, будет видно, что происходит изменение или перераспределение потока на каждом
полюсе, в результате чего каждый конец якоря попеременно притягивается каждым полюсом.
В случае насоса с электрическим приводом желательно предусмотреть средства для остановки работы
насоса, когда объем подаваемой из него жидкости превышает определенное количество, путем разрыва цепи
соленоида.
Согласно данной особенности изобретения, насос включает в себя поплавковый механизм для размыкания
цепи электромагнитного клапана, при этом между этими клапанами и поршнем из мягкого железа и/или
поршнем насоса предусмотрено соединение, благодаря которому подача жидкости превышает:
необходимо, чтобы плунжер и/или поршень (25) не возвращались в исходное положение. Насос для этой цели
предпочтительно включает в себя поплавковую камеру, имеющую соединение между поплавком и поршнем из
мягкого железа, так что, когда уровень жидкости в поплавковой камере достигает заданной высоты, поршень
и/или поршень удерживаются в поднятом положении и, таким образом, предотвращают дальнейшую
перекачку жидкости до тех пор, пока уровень жидкости в камере не понизится. Благодаря такой системе
обеспечивается автоматическое отключение, и может поддерживаться достаточно постоянный уровень.
В одном из вариантов конструкции насос включает в себя первичную камеру или резервуар, в который входит
входной конец цилиндра насоса, односторонний клапан, обычно пропускающий только поток жидкости из
резервуара в цилиндр насоса, и поршень насоса, выполненный в форме 4, с центральным отверстием для
прохождения через него жидкости, в котором отверстие снабжено односторонним клапаном, пропускающим
только поток жидкости со стороны входа на выходную сторону поршня.
(В процессе работы будет видно, что железный элемент, соединенный с поршнем или расположенный рядом
с ним, будет попеременно перемещаться, создавая путь и вызывая изменение направления движения,
перемещаясь в положение напротив или между поверхностями внешнего магнита или магнитов и,
соответственно, активируя механизм, управляющий цепью соленоида.
В предпочтительном варианте расположения цилиндр насоса установлен вертикально, его нижний конец
выступает в камеру заполнения или поддон, а поршень из мягкого железа может скользить во втулке,
расположенной практически соосно с цилиндром насоса, или выполненной в качестве его продолжения.
Между поплавком и толкателем предусмотрено соединение, благодаря которому поршень насоса отделен от
него и всегда может свободно возвращаться в исходное положение.
Для замедления действия поплавка 7'0 может быть предусмотрен сосуд в виде галереи с небольшим
отверстием в нижней части или около нее для слива жидкости, в который подается жидкость из насоса, тем
самым увеличивая нормальный вес поплавка 7S.
Следует понимать, что ряд насосных агрегатов, изготовленных в соответствии с данным изобретением, могут
быть установлены последовательно на одной трубе в зависимости от требуемого напора 8.
Хотя изобретение было в основном описано и проиллюстрировано ниже на примере насосного оборудования,
следует понимать, что оно применимо и для других целей, таких как, например, приборы для измерения
уровня жидкости или давления.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунки 1 и 2 представляют собой
соответственно перспективный вид и вид сбоку магнитного аппарата согласно изобретению.
На рисунках 3 и 4 представлены перспективные изображения предпочтительных форм магнитных устройств.
Рисунок 5 представляет собой детальный вид... На рисунках 6 и 95, 7 представлены перспективные виды двух
дальнейших модификаций магнитного аппарата.
Рисунок 8 представляет собой детальный пример дальнейшей модификации.
На рисунках 9 и 10 представлены разрезы 10 двух частей насосного оборудования, оснащенного устройством,
изображенным на рисунках 1-5.
На рисунках 11-15 представлены детальные изображения различных модификаций механизмов для
приостановки работы насоса.
-Fio'urles 16G-19 — это детальные изображения клапанов. На рисунке 20 представлен частичный разрез
модифицированного насоса, показанного на рисунке 9. Рисунки 21 и 22 j110 представляют собой детальный
вид. Рисунок 2:3 иллюстрирует изобретение в применении к магнитам, указывающим уровень жидкости.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, 1 и 2 представляют собой магниты, между которыми они установлены для
возвратно-поступательного движения относительно железного блока или корпуса L. Для качания вокруг оси 4
установлен якорь 5, который несет контактный палец 6, предназначенный для контакта с точкой 7 и
замыкания или размыкания цепи 8. Очевидно, что когда диск 3 перемещается между контактами любого из
магнитов 1 и 2, он создает короткое замыкание или шунтирующий путь для магнитного потока, уменьшая
внешнее поле магнита. Таким образом, в
На рисунке 1 магнитное поле в воздушном зазоре магнита 2 шунтируется железным блоком 3, так что
магнитное притяжение магнита 1 становится относительно сильнее (iSO) 343 000, притягивая таким образом
якорь 5 и замыкая цепь 8. При перемещении блока 3 между полюсами магнита 1 его магнитное поле, в свою
очередь, будет шунтироваться, вызывая относительное увеличение силы магнитного поля магнита 2, который
затем будет притягивать якорь от магнита 1. Схема 8, как описано ниже, может представлять собой схему
соленоида, приводящего в действие поршень насоса, который, следовательно, будет приводиться в
движение, передавая движение диску 3 (который может иметь форму железного плунжера), поднимая его в
положение, когда магнит 1 закорочен. Магнитное притяжение магнита 2 теперь будет сильнее и притянет
якорь 5, размыкая цепь 8. Таким образом, при каждом возвратно-поступательном движении плунжера 3 будет
происходить относительное увеличение внешнего магнитного поля одного из магнитов 1 и 2, достаточное для
того, чтобы раскачивать якорь 5 и либо замыкать, либо размыкать цепь 8.
Вместо постоянных магнитов могут использоваться электромагниты, в этом случае обмотки будут непрерывно
возбуждаться во время работы. Или же силу постоянных магнитов можно поддерживать, например, с
помощью нескольких витков проволоки, намотанной вокруг магнитов 1 и 2 и подключенной к цепи 8.
На рисунках 3 и 4 показаны альтернативные варианты расположения магнитов, в которых поток обоих
магнитов 1 и 2 используется для притяжения якоря, причем эффект фактически заключается в использовании
кольцевого магнита, в котором зазор возникает попеременно в двух диаметрально противоположных точках.
Такое последовательное соединение магнитов окажется предпочтительнее, чем показанное на рисунках 1 и 2,
где магниты соединены параллельно, поскольку несбалансированные силы, действующие на каждый конец
якоря, остаются постоянными, когда железный поршень или диск 3 перемещается из одного воздушного
зазора в другой. Предположим, что плунжер 3 вышел из одного воздушного зазора. В магнитную систему
вводится магнитное сопротивление, пропорциональное одному воздушному зазору, которое уменьшает
притяжение на каждом конце якоря на одинаковую величину, так что до тех пор, пока плунжер не
переместится в положение, при котором магнитное поле b будет закорочено в другом воздушном зазоре,
движения якоря не будет. Когда магниты соединены параллельно, то есть система состоит из двух отдельных
коаксиальных кольцевых магнитных систем, сила притяжения на концах якоря не остается постоянной, в
результате чего, если один из магнитов ослабнет, равновесие системы может быть нарушено.
Как показано на рисунке 5, точки контакта 6-7 могут быть расположены таким образом, что поле сил лежит
поперек пути разрыва, в результате чего происходит быстрое разрушение любой образующейся дуги.
Хотя это не показано на рисунках 1-5 для наглядности, желательно, чтобы полярные поверхности магнитов
прилегали к трубке 9 (см. рисунки 5, 9-10) из немагнитного материала, внутри которой поршень 3 мог свободно
скользить. В другом варианте поршень или диск 3, вместо закорачивания пути магнитного потока магнитов,
может использоваться для образования проводящего пути между магнитами и якорем 5. Подобная
конструкция, использующая один стержневой магнит 10, заканчивающийся полюсными наконечниками 11 и
12, показана на рисунке 6.
Напротив полюсных наконечников 11 и 12 установлены два блока из мягкого железа 111 и 12, поршень 3,
скользящий в немагнитной трубке 85 9, проводит магнитный поток от 12 к 121, притягивая за счет притяжения
якорь из мягкого железа 5. При такой конструкции может быть целесообразно изменить форму плунжера 3,
предпочтительно 9g, сузив его к концам, так чтобы один конец якоря не освобождался до тех пор, пока другой
не попадет под действие силы притяжения.
В другом варианте, показанном на рисунке 7, плунжер 3 может состоять из магнита 95, полюса которого
попеременно перемещаются между или напротив полюсных наконечников 13 и 14, к которым притягивается
якорь 5. В данном случае поршень 3 может быть либо короче расстояния между полюсными наконечниками
13 10G и 14, так что его противоположные концы попеременно располагаются напротив полюсных
наконечников, либо длиннее, так что используется только один полюс магнита.
В описанных выше конструкциях предполагалось, что поршень насоса или другой возвратно-поступательный
элемент, приводимый в действие соленоидом, возвращается в исходное положение под действием силы
тяжести или пружины. Однако в отдельных случаях может быть целесообразно сконструировать
коммутационное устройство таким образом, чтобы оно управляло двумя соленоидами, один из которых
работает в противоположном направлении по отношению к другому, например, в насосе, работающем против
давления, или в насосе, сконструированном для работы в любом положении относительно силы тяжести. Для
этой цели якорь 5 может быть сконструирован таким образом, чтобы в норме возвращаться в среднее
положение, равноудаленное от полюсов магнита, с помощью пружины, при этом пружина обычно
преодолевается магнитным притяжением на обоих концах якоря, но в случае, если притяжение
нейтрализуется двумя путями короткого замыкания, такими как железные диски, якорь переместится в
положение «из», оставив обе точки контакта разомкнутыми. Подобная схема показана на рисунке 8.
— Обращаясь теперь к рисункам 9 и 10, плунжер из мягкого железа соединен с поршнем насоса 15,
скользящим образом установленным в трубке 16 диаметром 130 343 000 мм, которая образует цилиндр
насоса. Трубка 16 установлена в литом корпусе, обозначенном в целом цифрой 17, и фиксируется на месте с
помощью винтовых стопорных элементов 18 и 19. Отливка 17 разделена на верхнюю поплавковую камеру или
I-образный резервуар и отсек 21 для литникового клапана 122, который установлен снаружи трубки 16; в
стенке отливки предусмотрено окно 23, позволяющее установить его на место.
К нижнему концу отливки 17 прикреплена чашка 24 с помощью скобы 2.5, снабженной установочным винтом
26, чтобы чашка, которая предпочтительно изготовлена из стекла, могла легко сниматься для очистки. Чашка
24 образует нижнюю камеру 27, а 271 является входным отверстием в нее. Нижний конец цилиндра насоса
закрыт запорным элементом 19, но имеет односторонний доступ в камеру 27 через обратный клапан 28,
который обеспечивает прохождение жидкости из камеры 27 в цилиндр насоса. Можно использовать любой
подходящий тип обратного клапана, но на рисунке 19 показана предпочтительная конструкция,
предотвращающая застревание абразивных частиц между поверхностями клапана.
Поршень насоса 15 представляет собой полую деталь из мягкого железа и является сердцевиной соленоида
22. В основании поршня расположен еще один обратный клапан 29, в верхней части которого предусмотрены
отверстия для пропуска жидкости мимо поршня и далее в резервуар 20. 31 — это отверстия для отвода
жидкости, предназначенные для целей, описанных ниже.
32 подача осуществляется из резервуара, в котором установлен поплавок 33.
Поплавковая камера или резервуар 20 закрыта двухкомпонентной отливкой 34, которая образует корпус для
распределительного устройства, изображенного на предыдущих рисунках 1-5.
r; Корпус 9 из немагнитного материала, внутри которого скользит плунжер переключателя 3, закреплен с
каждого конца в отливке 34 таким образом, что переключающее устройство установлено внутри герметичного
корпуса, а его верхний конец закрыт крышкой 35, образующей вентиляционное отверстие между
резервуарной камерой и атмосферой. Для обеспечения герметичности этого вентиляционного отверстия в
случае, если работа насоса не прекратится из-за пробития поплавка 33 или по любой другой причине, в этом
контейнере установлен пробковый или другой плавучий шар 351, который поднимается, если жидкость
достигает этой точки, и герметизирует отверстие. Чтобы исключить необходимость обеспечения правильного
выравнивания между верхней трубкой 9 и нижней трубкой 16, несущей поршень насоса, плунжер или диски 3
соединены с поршнем насоса 25 посредством гибкой металлической трубки 36. Такая форма соединения,
имеющая трубчатую форму, также служит для смазки поршня 3, поскольку часть жидкости поднимается по
трубке 36 по мере опускания поршня насоса и проходит через отверстия 37 в поршне 70 3.
На поршне 3 или трубке 36 расположено кольцо 38, предназначенное для взаимодействия с поплавком 33,
когда поплавковая камера заполнена. Камера 27 также служит ловушкой для грязи и осадка, а также камерой,
в которую может опускаться жидкость из расположенного выше резервуара 20 из-за утечки через клапаны,
когда насос находится в режиме ожидания, обеспечивая тем самым, чтобы клапаны 28 и 29 находились ниже
уровня жидкости и, следовательно, были заполнены. 80 Принцип работы насоса следующий: при
подключении клемм к батарее или источнику постоянного тока, обозначенному цифрой 38, ток будет
протекать через катушку соленоида 22 через контакты 6-7 и якорь 5. Возбуждение катушки 22 притягивает и.
поднимает свой сердечник, образуя поршень насоса, закрывая клапан 29 и открывая клапан 28, тем самым
втягивая жидкость в цилиндр 16 насоса 90. По мере подъема поршня 15 он увлекает за собой плунжер или
диски 3, и когда этот диск входит в полярное поле постоянного магнита 1, это вызывает короткое замыкание
магнитного потока между его полюсами и приводит к относительному увеличению магнитного притяжения на
полюсах нижнего магнита 2. Это изменение магнитного потока приводит к смещению якоря 6, размыканию
контактов 6-7 и, таким образом, разрыву цепи катушки 22. Поршень 100 15 теперь будет опускаться под
действием силы тяжести, жидкость (после достаточного количества ходов) проходя через отверстия 30,
просверленные в верхней части поршня 15, откуда она перетекает через верхнюю часть стенок трубки j05 16 в
поплавковую камеру. Когда поршень 15, а следовательно, и плунжер 3, опускается до нижней точки своего
хода, путь магнитного потока магнита 2 замыкается накоротко, притяжение в полярной области
увеличивается, якорь 5 переворачивается, контакты 6-7 замыкаются, катушка 22 возбуждается, и поршень 15
снова втягивается внутрь соленоида, засасывая жидкость, как описано ранее, выключается, 15 опускается
под действием силы тяжести и подает дополнительную порцию жидкости в поплавковую камеру.
При отсутствии или ограниченном выходе из подающей трубы 32 уровень будет подниматься до тех пор, пока
поплавок 33 не окажется под водой или не будет готов погрузиться, после чего поплавок поднимется, и
плунжер 15 не упадет благодаря контакту шайбы 38 с верхней поверхностью поплавка. Это предотвратит
короткое замыкание магнитного потока в полярной области магнита 2 плунжером 3 и предотвратит замыкание
контактов 6-7. Когда поступает запрос на подачу жидкости, она вытекает через i30 напорную трубу, поплавок
33 опускается, позволяя шайбе падать вместе с ним, пока поршень 3 не закоротит поток вокруг полярной
области 2, контакты 6-7 не замкнутся, и перекачка возобновится.
В некоторых случаях может потребоваться увеличить расстояние между полюсами магнита больше хода
поршня насоса, в этом случае используются два железных диска 3 и 31 (см. рисунки 9 и 10), соединенных
либо магнитным, либо немагнитным стержнем, трубкой или звеном, причем верхний диск используется для
закорачивания магнитного потока вокруг верхних полюсов магнита, а нижний из двух дисков — для
закорачивания магнитного потока вокруг нижних полюсов магнита.
В качестве альтернативы, если необходимо обеспечить изменение длины хода поршня насоса, расстояние
между этими двумя дисками регулируется путем навинчивания одного диска на другой, или путем надевания
одного на втулку, или любым другим способом, так что при уменьшении расстояния между двумя дисками ход
поршня насоса увеличивается, и наоборот.
Для обеспечения того, чтобы поршень насоса вызывал возбуждение и разряжение катушки 22 в наиболее
удобные для эффективной работы клапана и бесшумной работы моменты времени, положение поршня
насоса регулируется относительно плунжера 3, или между этими элементами может быть установлена
пружина.
Хорошо известно, что в плунжерных насосах этого типа необходимо «прокачать насос» перед запуском, и для
того, чтобы насос при любых условиях был прокачан, несмотря на то, что резервуар, из которого насос
забирает жидкость, может опустеть, или если произойдет трещина или утечка на всасывающем или входном
патрубке, объемное содержимое той части поплавковой камеры, которая находится ниже выходного
отверстия, равно или больше объема камеры 27 за вычетом той части, которая находится ниже клапана 28.
Таким образом, жидкость будет попадать в этот ловушку из поплавковой камеры, если насос оставить в покое
на какое-либо время, из-за утечки, происходящей через отверстия 31 и клапаны 28 и 29. Таким образом, когда
насос останавливается, определенный объем жидкости содержится либо в поплавковой камере и в поршне и
цилиндре насоса, либо в нижней камере 27 и до уровня, обеспечивающего погружение двух клапанов и
нижней части поршня. Как видно, впускной патрубок расположен в точке над концом поршня в нижней точке
его хода. Теперь обратимся к рисунку 10: трубки 9 и 16 соединены в одну трубку 39, проходящую через
распределительное устройство, поплавок и нижние камеры. Принцип работы насоса также изменен: поршень
поднимается под действием пружины 40 и опускается вниз под действием соленоида 22, при этом поршень и
пейджер 3 соединены друг с другом трубкой из немагнитного вещества 70. Отверстия 31 предусмотрены в той
части трубки 39, которая проходит через поплавковую камеру.
На нижнем конце поршня 15 предусмотрено удлинение, проходящее через центр пружины 40 и опускающееся
до точки, достаточно низкой для обеспечения погружения клапана 29, который установлен в этом удлинении.
Отверстия для подачи и отвода песка предусмотрены, как описано ранее. Для приостановления работы
насоса, описанного ниже, может быть использован любой из 80 альтернативных методов, однако будет видно,
что такая конструкция позволяет создать более компактный агрегат. Если для поддержания веса поршня 1 и
плунжера 3 используется устройство 85, то в трубке 39 вырезается паз, через который выступает выступ
поплавка.
Очевидно, что в качестве альтернативы, поплавок 90 33, вместо того чтобы свободно перемещаться
относительно поршня 15, может быть напрямую соединен как с поршнем, так и с плунжером 3, как показано на
рисунке 11. На рисунке 12 только плунжер 3 будет взаимодействовать с поплавком 33, при этом поршень 15
отделен от плунжера, так что первый всегда может свободно возвращаться в исходное положение
независимо от положения плунжера.
Верхняя поверхность поплавка 33 имеет форму, предпочтительно, как показано на рисунке 9, и выполнена с
резервуаром или каналом 33', в который жидкость подается поршнем насоса. Подача жидкости в эту галерею
фактически увеличивает вес поплавка (10WS), который удерживается от подъема до тех пор, пока уровень в
контейнере не станет выше, чем был бы в противном случае. В контейнере или галерее предусмотрено
небольшое отверстие, через которое жидкость может вытекать. Когда поток из контейнера становится меньше
производительности насоса, поплавок погрузится в воду, когда его плавучесть сравняется с его естественной
плавучестью без учета напора жидкости, находящегося в штольне. Теперь поплавок поднимется по мере
повышения уровня в контейнере и активирует или остановит работу насоса — описанным ранее способом.
Эта галерея приводит к увеличению i20 как в период перекачки, так и в период отсутствия перекачки при
сокращенной доставке.
Вместо использования механического поплавкового механизма отключения, приостанавливающего работу
насоса, когда он заполняет поплавковую камеру 125 или емкость, которая может находиться внутри самого
насоса, или когда жидкость поднимается до определенного уровня, необходимого для поддержания уровня в
испарителе i30 34M00 343,000 7 или карбюраторе; (см. теперь рисунок 13) 391 снабжен удлинением в
магнитах. Он может быть выполнен в виде чашеобразной втулки 48 в удлинениях к их нижним полярным
поверхностям, дном которой является клапан 29, состоящий из катушки 41, подвешенной в жидкости внутри
клетки 49, имеющей ножки 50. Она может использоваться только для подъема железного кольца 42, в которое
вставлены штампованные изогнутые выступы 51, предназначенные для магнитного контакта с полюсами
магнита 1 для зацепления с диском клапана 52. Под ним? , предотвращая нижний край поверхности этого
диска 52, обеспечивает герметичность жидкости, притягивая магниты к якорю 5, соединенному с клапаном,
расположенным внизу, и тем самым закрывая точки контакта 6-7 втулки 48.
При втекании жидкости независимо от положения поршня 3 через отверстие в основании гильзы 75, диск 52
поднимается достаточно высоко, чтобы впустить жидкость, но удерживается самим рвом, так что входящий
выступ 51 опирается на клетку 49. В альтернативном варианте, показанном на рисунке 14, постоянный магнит
43 расположен внутри самого рва, так что входящий выступ 51 опирается на клетку 49. Жидкость,
закрывающая механизм, снова проходит через зазоры, оставшиеся между j5, независимо от положения ножек
клетки, внутрь поршня 3. В этой конструкции используется труба 391. Втулка 48 удерживается в заданном
положении за счет силы магнита 43, а давление магнита 43 может поддерживаться путем изменения его
полярности и пружины 40.
Расположение в непосредственной близости от рисунка 18 представляет собой детальный вид,
показывающий плунжер соленоида S0. Подходящая конструкция для клапана 28 в 85. В качестве
альтернативы, поплавок 4-1 может быть расположен в нижней части цилиндра насоса. Конструкция,
предназначенная для подъема втулки из мягкого железа с фиксирующей гайкой 19, имеет внутри
немагнитную трубку 39 ступенчатые выступы 5-3, которые действуют как для замыкания магнитного потока на
нижнем полюсе, так и в качестве посадочного места для пластины 54 и направляющей для концов магнитов
1-2. Пластина 54 имеет угол наклона 90 градусов, как показано на рисунке 1.5, и удерживается в нужном
положении пружиной 40. Сердечник из мягкого железа 44 может быть установлен в положении, прилегающем
к внешней поверхности пластины 53 и нижнему краю выступов 5, по внешнему краю пластины 54. Поток
жидкости проходит через каналы. Если и какой сердечник намагничивается от требуемого легкого сжатия,
пружины сжатия могут быть вставлены между пластиной 54 и диском из мягкого железа, обеспечивая
магнитный контакт с сердечником 55 на рисунке 18 и на рисунке 16 между постоянным магнитом через среду.
Диск 52 и выступающие выступы на рычаге 46 из мягкого железа, приводимом в действие клеткой 49.
На рисунке 19 представлен детальный вид поплавка W5 47 в контейнере с жидкостью. В случае, когда клапан
29, показанный на рисунке 9, 100-й насос, сконструированный, как описано выше, должен подавать жидкость
под атмосферным давлением, предусмотрено отверстие между концом цилиндра насоса или его
продолжением, поплавковой камерой или контейнером насоса и впускным клапаном 28, которое
предотвращает попадание грязи в атмосферу, как показано, например, в случае, если используется клапан
29, показанный на рисунке 9. В чаше 24 (см. рисунок 20) предусмотрена сетка 56, которая закреплена под
избыточным давлением. 105 Рисунки 9 и 10. Однако, когда насос находится в состоянии покоя, утечка мимо
насоса необходима для подачи жидкости под давлением выше атмосферного, поскольку отверстие не
предусмотрено, чтобы обеспечить отключение действия насоса и обеспечить погружение поршня в насос,
когда давление достигнет определенного заранее установленного максимума, как описано ранее. Когда насос
работает, уровень в камере 27 опускается до точки, приближающейся к самому нижнему уровню, на котором
он находится под давлением, что приводит к уменьшению его плавучести. Это уменьшение плавучести,
обозначенное на стенке камеры 27, может использоваться для управления магнитами или для подвешивания
насоса. Эта линия a-b указывает на «нормальный рабочий уровень».
Таким образом, работа насоса будет аналогична работе описанного ранее метода плавучего поплавка, и вся
жидкость будет проходить через эту часть сетки. В качестве альтернативы, диафрагма может быть
расположена ниже линии a-b и установлена на любом участке трубопровода подачи воды под давлением, так
что расширение будет препятствовать прохождению частиц через сетку.
Диафрагма размыкает цепь электромагнитного клапана насоса. В результате этого уровень жидкости будет
постепенно подниматься выше линии a-b, проходя через него и в процессе работы электромагнитного
клапана насоса. В качестве альтернативы, действие этой диафрагмы может использоваться для нажатия или
прилегания к экрану, препятствуя движению зацепления подвижного якоря переключателя выше линии. На
контейнере может быть нанесена вторая линия -шестерня...c-d -см. рисунки 10, 16 и 17, которые показывают,
что когда жидкость достигнет определенного уровня, поршень насоса 15, скользящий по трубке, указывает на
необходимость очистки или замены фильтрующей сетки. Эти линии также могут быть нанесены на шкалу,
помещенную внутрь чашки 24.
Обращаясь теперь к рисункам 21 и 22, -5 показана альтернативная форма механического отключателя для
приостановки работы насоса. Хотя конструкции, показанные на рисунках 9, 11 и 12, оказались весьма
удовлетворительными, у них есть недостаток: по мере подъема поплавка вместе с уровнем жидкости он
постепенно ограничивает ход поршня насоса, прежде чем тот полностью отсоединится, и возникает
определенный шум, поскольку кольцо 38 соприкасается с поверхностями поплавка при каждом движении
вниз.
На рисунках 21 и 22 поплавок 33, установленный для скольжения по втулке 39, снабжен коническим или
конусообразным отверстием 57. В гильзе прорезаны отверстия 58 (которые могут заменять дренажные
отверстия) для размещения шариков 59. На поршне насоса установлен удлинитель или элемент 60, который
может соединять его с плунжером 3 и который выполнен из немагнитного материала и имеет углубленную или
коническую часть 61, расположенную таким образом, что когда шарики 59 соприкасаются с указанной частью
61, плунжер 3 не может упасть и восстановить цепь соленоида. Когда поплавковая камера пуста, поплавок
находится в положении, показанном на рисунке 21. Однако, как только поплавковая камера заполняется,
поплавок 33 поднимается, и, когда он заполнен, он достигает положения, при котором шарики 59, из-за
ограниченного диаметра канала 57, не могут двигаться наружу. При опускании поршня (и, следовательно,
плунжера 3) шарики 59 больше не могут свободно перемещаться от части 61, и, таким образом, поршень не
будет падать и будет удерживаться в положении, показанном на рисунке 22.
Когда уровень в поплавковой камере понизится, поплавок 33 опустится, позволяя шарикам 59 сместиться
наружу и тем самым освободить поршень.
На рисунке 23 показано применение данного изобретения к приборам индикации уровня жидкости. 61
представляет собой камеру, внутри которой необходимо индикацию или контроль уровня жидкости, а на
одном плече кривошипного рычага 62 установлен поплавок 63, а другое плечо соединено с диском или
поршнем из мягкого железа 3, который установлен таким образом, чтобы скользить внутри водо- или
газонепроницаемой втулки 64. В элементе 64 размещены постоянные магниты 1 и 2.
Подъем и падение уровня жидкости в камере 61 вызовут изменение уровня жидкости и, таким образом,
придадут движение поршню 3, который, в зависимости от своего положения, закоротит магнитный поток и
приведет в действие якорь 5 f65, управляющий цепью 8.
Это будет! Следует отметить, что коммутационное устройство, включая якорь 8, полностью отделено от
внутренней части камеры 61, и в некоторых случаях также может быть желательно полностью поместить
устройство 70 в корпус, как показано точечными линиями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343001.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343001&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343001A
[]
---- ,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август.
2,
1929. Нет, 23,719/29. 343,001 Фотография слева: 2 июня 1930 года.
Завершено: февраль. 2, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с печами или относящиеся к ним.
Мы, компания MELDRUMS LIMITED, британская компания, и компания SkrmuEL NoRnLW MFLDRUM,
британский субъект, обе расположенные в Канал-Уоркс, Тимиперли, недалеко от Манчестера, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: изобретение относится к печам, в частности, к
металлургическим или другим подобным печам.
Соседние файлы в папке патенты