Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13250
.pdf
В некоторых типах металлургических печей, например, в отражательных или повторно нагревательных печах,
рабочие температуры которых чрезвычайно высоки, оказалось нецелесообразным использовать
механическое автоматическое устройство загрузки или подгрузки, постоянно установленное на передней
плите печи, как это обычно делается в других типах печей, из-за быстрого износа деталей механизма загрузки
или подгрузки вследствие его близости к источнику тепла. Эта трудность усугубляется обратной тягой,
возникающей в отражательных процессах.
Целью изобретения является предоставление средств, позволяющих устранить подобные недостатки в печах
указанного типа, чтобы адаптировать их для использования с постоянно установленными автоматическими
устройствами загрузки или подачи топлива.
В печи согласно данному изобретению на передней плите печи установлена трубчатая камера или горловина,
окружающая горловину или отверстие для обжига и выступающая наружу, и предусмотрены средства для
охлаждения указанной камеры или горловины до температуры, при которой автоматическое устройство
загрузки или разгрузки, установленное на внешнем конце камеры или горловины, не будет подвергаться
негативному воздействию тепла печи.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, передняя плита печи снабжена непосредственно
под отверстием горловины или топочного отверстия горизонтальным кронштейном или выступом 45, который
удобно отлит заодно с передней плитой, и на этом кронштейне или выступе установлена трубчатая камера,
расположенная таким образом, чтобы окружать указанное отверстие таким образом 50, что образует
наружный горловину, простирающийся горизонтально от горловины.
Стенки указанной камеры или мундштука выполнены полыми, образуя оболочку, окружающую ее, через
которую через соответствующие соединения может пропускаться холодная вода, благодаря чему
температура камеры может поддерживаться значительно ниже температуры передней пластины. 60 На
внешней стороне камеры или мундштука предусмотрено устройство для автоматической загрузки или
разгрузки топлива, которое впрыскивается через мундштук в печь. При необходимости могут быть
предусмотрены средства для охлаждения подшипников и/или частей механизма подачи топлива.
Камера или мундштук крепится к передней плите печи с помощью болтов и пружин, расположенных между
крепежными гайками камеры или мундштука, что позволяет передней плите расширяться и деформироваться,
не влияя на камеру или мундштук и установленный на них механизм подачи топлива. Камера или мундштук
будут герметично соединены с передней пластиной с помощью огнеупорной облицовки.
Датировано 1-м днем августа 1929 года.
KEYS, SON, DAVIES & PATTISON, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с печами или относящиеся к ним.
Мы, компания MELDRUIMS LIMITED, британская компания, и компания SARUEL NONMAN MELDP1UM,
британский субъект, обе расположенные по адресу: Canal Works, Timperley, near Manchester, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печам, в частности, к металлургическим или другим подобным печам.
В некоторых типах металлургических печей огнеупорная футеровка 8. и герметизируется с плитой с помощью,
например, отражательных или нагревательных печей. При желании на болтах 7 могут быть установлены
пружины, рабочие температуры которых могут быть чрезвычайно высокими, однако было установлено, что
возможно использовать механическое устройство для загрузки или растопки, установленное на передней
плите печи. 3 без влияния на камеру или устройство для загрузки или растопки, установленное на передней
плите печи.
Как обычно в случае с другими типами печей, камера или модуль приспособлены для пропускания воды через
них, что облегчает работу частей загружающего или топочного механизма с помощью труб или соединений 9,
60! близость к источнику тепла 10, благодаря чему стенки камеры или мундштука могут поддерживаться при
температуре значительно ниже, чем в процессах реверберации. Эта трудность усугубляется обратной тягой
передней пластины 3 и – таким образом, чтобы не оказывать вредного воздействия на части или работу 65
устройств загрузки или подкачки. Цель изобретения – обеспечить в печах устройства загрузки или подкачки.
Указанные средства – такие недостатки могут быть, при желании, устранены для обеспечения охлаждения,
чтобы адаптировать устройство для использования с постоянно установленным механическим зарядным или
подающим устройством.
средства зарядки или растопки. Теперь, подробно описав и установив природу нашего изобретения,
расположенного между передней частью печи и механической загрузкой или подготовкой топлива, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343002.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343002&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343002A
[]
n;;sE,- %'- Цель p
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 21, 7928. 343, 00 2 4s Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): авг. 7, 1929. № 24,116/29.
Завершено: февраль. 9, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области ковки или экструзии жидкого или пластичного железа, стали и других
металлов или сплавов.
Я, Пауль Мнлтаупт, гражданин Германии, проживающий по адресу: Штайнштрассе 13, Дуйссельдорф,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
До настоящего времени неоднократно предлагалось придавать форму стали и железу путем прессования или
даже литья под давлением, но до подачи моей патентной заявки № 333368 удовлетворительного решения
проблемы осуществления предложенного процесса не существовало.
В упомянутой мной спецификации предлагается изготавливать формовочные приспособления из вольфрама
или сплавов, содержащих преимущественно вольфрам.
Настоящее изобретение основано на предположении, что вместо вольфрама и его сплавов можно
использовать другие вещества с аналогично высокой температурой плавления, как по отдельности, так и в
сплавах, с тем же или приблизительно тем же результатом для производства этих строгальных инструментов
с теми же или аналогичными прочностными свойствами. В таких случаях необходимо различать чисто
керамические или минеральные и металлические вещества, а также их комбинации.
Известно, что известные тяжелые металлы, высокотемпературные металлы и металлоиды, такие как,
например, помимо вольфрама, молибден, ванадий, уран, титан, торий, кремний, цирконий, тантал, хром,
кобальт, а также их карбиды и сплавы друг с другом или, например, с никелем, церием или железом (железо
присутствует лишь в небольших количествах, поэтому оно ни в коем случае не обладает свойствами стали),
при нормальной температуре очень тверды, но и очень хрупки. Однако было сделано удивительное открытие:
эти металлы и сплавы, которые при обычных нормальных температурах обладают высокой твердостью, но
при этом очень хрупкими, теряют свою хрупкость при высоких температурах, которые возникают, например,
при прессовании стали и железа, то есть при температурах, значительно ниже точки размягчения
инструментов, изготовленных из указанных материалов; с другой стороны, они сохраняют высокую прочность
и твердость, а также износостойкость.
Эти металлы и сплавы могут использоваться в:
очень разные комбинации друг с другом (т. е. в виде различных сплавов, а также, при желании, комбинации с
керамическими материалами) в зависимости от обрабатываемого металла и конфигурации используемого
инструмента 60. Это открытие является новым и имеет важное экономическое значение, поскольку его
клиническое применение в смысле настоящего изобретения позволяет в металлургической промышленности
прессовать, экструдировать или распылять профили, листовой металл или рельсы непосредственно без
охлаждения.
Дальнейшие эксперименты показали, что указанные металлы и сплавы не только проявляют эту прочность и
твердость при повышенных температурах, но и что некоторые керамические изделия и минералы обладают
теми же свойствами при тех же условиях.
Это относится к алмазам, плавленому оксиду алюминия (73) и плавленому диоксиду циркония. Алмазы и
другие твердые минералы используются в качестве инструментов для холодной вытяжки проволоки, однако
их применение для придания формы под воздействием тепла является относительно новым.
Алмазы будут рассматриваться лишь в исключительных случаях, поскольку, помимо их стоимости, из них
непросто изготовить необходимые инструменты для всех видов профилей. Однако сразу же можно отлить
крупные куски оксида алюминия или диоксида циркония, сплавленные при высокой температуре, либо сразу в
инструменты подходящей формы, либо отшлифовать их впоследствии. Этот метод формовки возможен и
необходим также в случае вышеупомянутых металлов. 90 В некоторых случаях также целесообразно сочетать
керамический материал с металлическим, встраивая керамический материал в виде профилированных
деталей или зерен в металлическую основу, или наоборот.
Также возможно изготовить инструмент для работы в горячем состоянии исключительно из металлических
материалов, состоящий из последовательных слоев с различными физическими свойствами; таким образом,
может быть использован инструмент 100, имеющий, например, прочный, но несколько мягкий сердечник и
твердую внешнюю оболочку на нем. Было установлено, что при использовании некоторых формовочных
инструментов необходимо, тем не менее, обеспечить наличие материала, который, как описано,
характеризуется особенностью -I N 343,002, а именно, что он устойчив и прочен при высокой температуре,
имеет более прочное ядро и на нем более твердую внешнюю пленку. Однако в данном случае не
предполагается использовать известный метод встраивания твердых металлов в сталь или комбинирования
твердых металлов со стальными элементами в качестве наносимого слоя; фактически, использование стали
любого вида при осуществлении данного изобретения исключается. Этот метод обработки поверхности имеет
определенное сходство с цементацией или нитрованием металла или углерода, известными в случае стали и
железа. Специфические свойства твердых металлов требуют проведения этой обработки при очень высоких
температурах, что позволяет получать поверхности, обладающие алмазной твердостью, и одновременно
прочное, однородное по своей структуре тело.
Этот метод обработки горячекатаных инструментов и их использования распространяется не только на чисто
механические или физические свойства, но иногда также необходим для защиты инструментов от
химического воздействия. Таким образом, окисление или воздействие определенных эффективных газов,
таких как, например, силицид водорода или пары металлов, например, испаренный хром или испаренные
соли металлов, например, хлорид алюминия, позволяют придать изделию значительную химическую
стойкость. Подвергая обработанные таким образом инструменты воздействию температуры выше точки
плавления формуемого материала, получают инструменты, устойчивые к высоким температурам и давлению,
высокого качества и химическому воздействию.
Новым в этом процессе является также отказ от любого охлаждения во время работы или в течение рабочих
интервалов. Как и в настоящем процессе, или в процессе, описанном в моем текущем применении, было
установлено, наоборот, крайне целесообразно дополнительно нагревать материал снаружи; это
действительно выгодно для процесса — скорость работы при этом увеличивается.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343003.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343003&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343003A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Сехо, Словакия): октябрь. 31, 1928.
343,003 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 5 сентября 1929 г. № 27,069/29.
Завершено: февраль. 5, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Кислотостойкие сплавы.
Мы, общество с ограниченной ответственностью, ранее известное как «Завод Синдзокода»,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Чешской Словакии по адресу: Юнгманнова 37,
Прага, Чешская Словакия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Известны сплавы железа и
кремния с содержанием кремния от 1 до 20%, обладающие высокой устойчивостью к воздействию кислот и
других агрессивных сред.
Эти сплавы достаточно прочны, когда содержание кремния находится в диапазоне от 7 до 120,0, но их
устойчивость к кислотам ниже, чем у сплавов с более высоким содержанием кремния. Если содержание
кремния превышает 12%, эти сплавы становятся химически более стойкими, но за счет снижения прочности, а
сплавы с содержанием кремния более 16% становятся настолько хрупкими, что производство сравнительно
простых отливок становится очень сложным. Существующий до настоящего времени процесс их производства
заключается в плавлении высокопроцентного ферросилиция с железом и последующей переплавке — в этом
и заключается недостаток этого процесса — полученного продукта для получения однородного материала,
пригодного для литья.
Целью настоящего изобретения является создание кислотостойкого сплава улучшенного качества с
улучшенными литейными свойствами. Установлено, что улучшенные кислотостойкие сплавы могут быть
получены путем легирования титана в определенных пропорциях обычными кремнийсодержащими
кислотостойкими сплавами или путем частичной замены кремния в этих сплавах титаном. Сплавы, описанные
в настоящем изобретении, состоят из железа, до 25% титана и до 20% кремния и содержат кремний и титан в
таких пропорциях, что на каждые восемь весовых частей кремния приходится от 1 до 20 весовых частей
титана. Значительное улучшение как механических, так и литейных свойств по сравнению с обычными
кислотостойкими сплавами достигается, в частности, в группе сплавов, в которых титан частично замещает
кремний, например, в сплавах, содержащих от 0,2 до 10% титана и до 20% кремния, и особенно в сплавах,
содержащих от 2 до 40% титана и 16% кремния.
Сплавы такого состава отличаются полной однородностью и не содержат газов и примесей. Следует
подчеркнуть, что при их производстве не требуется переплавка, и уже при первой переплавке получается
материал с однородной мелкозернистой структурой, без оксидных или других примесей (например, Al2O1,
SiO2 и т.п.), обладающий повышенной коррозионной стойкостью, повышенной прочностью и значительно
сниженной хрупкостью. Кроме того, благодаря влиянию титана улучшается пригодность этих сплавов для
литья.
Титан способствует увеличению числа кристаллических центров и предотвращает образование зон
транскристаллизации 75.
Это влияет на однородность кристаллической структуры и уменьшает склонность к образованию трещин в
отливках.
Плавка кислотостойких сплавов 80, являющихся предметом настоящего изобретения, осуществляется в
обычном плавильном аппарате, то есть в ваграночной печи или — что особенно выгодно для этих сплавов —
в пламенной печи и 85 главным образом в электропечи.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343004.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343004&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343004A
[]
н % - U aL W - -
У
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 8, 1928. 343,w E0 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
7 октября 1929 г. № 30,365/29.
Завершено: февраль. 9, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к звуковому кинооборудованию или использующие его.
Я, Эндрю Ле Рой Чипман, проживающий по адресу: Бридж-стрит, 10, город и штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, правопреемник Гарри Эдварда Чипмана,
проживающего по адресу: Саффолк-стрит, 97, город Спрингфилд, округ
Гампден, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к звуковому киноаппарату, и в частности к устройству для записи и
воспроизведения звука, предназначенному для использования как с кинокамерой, так и с проектором.
Согласно изобретению, предлагается устройство для создания звукового кинофильма, включающее одно или
несколько магнитных устройств для записи или воспроизведения звука, предназначенных для записи или
воспроизведения одинаковых или различных звуков на отдельных звукозаписях или с них в синхронности с
движением кинопленки, и характеризующееся наличием несущей пластины, на которой установлены
указанные устройства для записи или воспроизведения звука и которая предназначена для крепления к
стенке корпуса фотомеханизма. Предпочтительно, чтобы катушки для звукозаписей были установлены таким
образом, чтобы их можно было легко снимать и устанавливать обратно на опорную пластину. Кроме того,
устройства звукозаписи или воспроизведения предпочтительно приводятся в движение синхронно с
фотомеханизмом посредством приводного элемента, связанного с указанным механизмом.
Ранее было предложено объединить записывающие или воспроизводящие устройства Found с кинокамерой,
для чего была предусмотрена дополнительная конструкция в виде бо, которая крепится к камере и содержит
приводной механизм для устройств звукозаписи или воспроизведения, приводимый в движение от удлинителя
основного двигателя камеры.
Настоящее изобретение отличается от подобных предшествующих решений наличием единой несущей
пластины, на которой установлены все устройства записи или воспроизведения звука [Цена 11-1], и которая
может быть легко прикреплена к стенке камеры.
Для полного понимания изобретения, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи,
иллюстрирующие некоторые предпочтительные варианты осуществления изобретения.
Обращаясь к чертежам, на рис. 1 показана схематическая боковая проекция кинокамеры с прикрепленным к
ней устройством для записи и воспроизведения звука, 65 и иллюстрируется рабочее соединение между
механизмом продвижения пленки и механизмом продвижения звукозаписи; на рис. 2 показан вид сверху
кинокамеры с фрагментами, отломанными для более четкого отображения рабочего соединения между
приводным валом камеры и различными приводными элементами камеры и устройства для записи звука; на
рис. 3 показан горизонтальный поперечный разрез моего устройства для записи и воспроизведения звука и
иллюстрируется один из способов его крепления к боковой стенке камеры, выполненный по линии 3-3 на рис.
1; на рис. 4 показан вид, иллюстрирующий соединение между механизмом продвижения пленки и устройством
продвижения звукозаписи, и выполнен по линии 4-4 на рис. 3; 85. На фиг. 5 представлен вертикальный
поперечный разрез, выполненный по линии 5-5 на фиг. 4, для более наглядной иллюстрации фрикционного
соединения между катушкой для намотки звукового провода и ее приводным валом; 90. На фиг. 6 показана
модификация моего приводного соединения между приводным валом моего звукового устройства и
подвижным элементом кинокамеры; и на фиг. 7 показана модифицированная форма моего звукового
устройства или аппарата R15, с помощью которого можно записывать множество одинаковых или разных
звуков на отдельных звуковых пластинках.
Аналогичные ссылочные обозначения относятся к 100 одинаковым деталям на всех изображениях чертежей.
Понятно, что мое устройство для звукозаписи и воспроизведения одинаково хорошо подходит для
использования как с кинокамерой, так и с проекционным аппаратом. — Однако для наглядности мое
«говорящее» устройство показано на рис. 1 в сочетании с кинокамерой, приспособленной для получения
кинонегативов. Механизм фотосъемки, к которому применяется мое изобретение, имеет обычную
конструкцию и размещен в подходящем контейнере или коробке 1, а пленка 2 наматывается на катушку 3, с
которой она непрерывно вытягивается с помощью звездочки 4, при этом ролики 5 и 6 служат для направления
пленки к звездочке 4. Подвижные части камеры могут приводиться в движение подходящим двигателем (не
показан), функционально соединенным с приводным валом 7 камеры посредством шкива 8, закрепленного на
приводном валу, и бесконечного ремня 9, идущего от шкива к двигателю.
Звездочка 4 функционально соединена с приводным валом 7 посредством шкивов 10 и 11 и бесконечного
ремня 12.
Пленка проходит над направляющей 13, через направляющую раму -14 и мимо светового отверстия g5 и
фотообъектива части 15, принимающей кадр камеры.
Пленка периодически перемещается по объективу фотоаппарата любым известным способом, например,
возвратно-поступательным движением; фиксатор 16 функционально соединен с приводным валом 7 через
шкивы 17 и 18 и бесконечный ремень 19. Поршневой фиксатор предназначен для взаимодействия с
перфорациями на пленке и ее перемещения вниз известным способом.
Затем пленка перемещается между направляющими роликами 20 и проходит петлю между удерживающими
роликами 21, от которых она отводится звездочками 22 и 23. Пленка удерживается в рабочем взаимодействии
с этими звездочками — направляющими роликами 24, 25 и 26.
После прохождения через ролик 26 негатив пленки наматывается на 4 подходящих приемных катушки (не
показаны). Звездочки 22 и 23 функционально соединены между собой посредством шкивов 27 и 28 и
бесконечного ремня 29 и приводятся в движение от приводного вала 7 посредством бесконечного ремня,
соединяющего шкивы 31 и 32.
Мое устройство для звукозаписи и воспроизведения звука предназначено для размещения 1 вне корпуса
камеры 1 и установлено на пластине 50, как показано на рис. 3 и 4. Пластина 50 крепится к боковой стенке
корпуса камеры 1 с помощью винтовых болтов 51, проходящих через стойки 652 пластины и входящих в
боковую стенку корпуса. На концах стоек могут быть предусмотрены амортизирующие элементы 53 для
смягчения контакта пластины с боковой стенкой.
Моя звукозапись состоит из магнитной ленты или проволоки. 40. Обычно эти устройства используются как для
записи звука на звуковой проволоке с помощью магнитных оттисков, так и для воспроизведения звука с
помощью магнитных оттисков, уже нанесенных на проволоку. Таким образом, для целей звукозаписи или
воспроизведения звуковой провод наматывается на катушку 54, установленную на валу 55, закрепленном на
выступе 70, выступающем вбок от пластины 50. С катушки 54 звуковой провод проходит через записывающую
головку, которая будет описана далее, и наматывается на приемную катушку 56. Намоточный барабан 56
установлен на приводном валу 57 (показан на рис. 4), который соответствующим образом закреплен в
опорной пластине 50.
Приводной вал 57 вращается с помощью шкива 58, который закреплен на конце вала (80). Шкив 59,
расположенный снаружи корпуса камеры, функционально соединен с главным приводным валом 7 камеры.
Внешний ремень функционально соединяет шкивы 58, 85 и 59. Теперь видно, что вал 57 вращается всякий
раз, когда вращается вал 7.
Хотя я и показал, что подвижные элементы моего «говорящего» устройства функционально соединены с
приводным валом 90 7 камеры, следует понимать, что мое устройство может приводиться в движение от
ведущего вала или любого другого постоянно движущегося элемента камеры в рамках данного изобретения.
Может быть желательным наличие надежного приводного соединения под углом 95 градусов между
приводным валом 57 звукового устройства и каким-либо подвижным элементом камеры. В связи с этим на
рис. 6 я изобразил модифицированное рабочее соединение 100, позволяющее осуществлять надежный
привод. Приводной вал 57 может быть снабжен язычком 45 на его внутреннем конце, предназначенным для
вставки в соответствующий паз 46, образованный на конце 105 удобного вращающегося вала 47, который
является одним из приводных валов камеры. Крепежная пластина 50 расположена на стенке камеры таким
образом, чтобы функционально соединять валы 57 и 47. 110 Для того чтобы магнитное воздействие на
звуковой провод было должным образом синхронизировано с изображениями, полученными на пленке внутри
камеры, необходимо, чтобы звуковой провод перемещался через записывающую головку с контролируемой
скоростью, относительно соответствующей скорости, с которой изображения фотографируются на пленку или
проецируются с нее.
Я предоставил звуковой провод 120, оперативно соединенный с приводным валом 57, который, в свою
очередь, оперативно соединен с главным приводным валом 7 камеры, как описано выше. Очевидно, что
механизм подачи звукового провода должен работать 125 независимо от вращения катушки 56 и не
подвергаться его воздействию, поскольку приемная катушка, вращая вал, обычно протягивает звуковой
провод через записывающую головку со скоростью 130 × 54, чтобы удерживать подаваемый оттуда звуковой
провод в достаточно натянутом состоянии.
Теперь видно, что звуковой провод продвигается с постоянной скоростью, всегда пропорциональной скорости
продвижения изображения, кинопленки. Идентификационные метки могут быть нанесены на пленку в начале
изображения и на звуковой кабель в начале синхронизированного разговора, так что при показе звукового
фильма начало воспроизведения и начало воспроизведения на пленке, и начало воспроизведения на
звуковом кабеле могут начинаться с одной и той же соответствующей точки. Затем фильм можно
проецировать на проектор, будучи уверенным, что передача звука по звуковому каналу всегда будет должным
образом синхронизирована с демонстрируемым фильмом.
Часто возникает необходимость быстро заменить звуковой кабель, уже подключенный к головке звукозаписи и
воспроизведения, другим звуковым кабелем, например, при смене пленки. Соответственно, я предусмотрел
средства, позволяющие легко и быстро заменить один комплект катушек со звуковым кабелем другим
комплектом. Валы 55 и 57, на которых крепятся катушки со звуковой проволокой, снабжены резьбовыми
концами 80 уменьшенного диаметра, как более наглядно показано на фиг. 3 и 4. Прорезная шайба 81
надевается на шейку детали 95, на уменьшенный конец каждого вала 55 и 57.
Прорезная шайба удерживается на месте гайкой 82, имеющей меньший наружный диаметр, чем основная
часть вала. Как видно из рисунка 4, шайба с прорезью имеет больший диаметр, чем основная часть вала, и,
таким образом, удерживает катушку на валу. Просто открутив гайку 82 на пол-оборота, можно снять шайбу с
прорезью 105 с уменьшенного конца 80 вала, переместить катушку на гайку и снять ее с вала.
Может быть целесообразно сделать несколько звукозаписей одних и тех же или разных звуков ИК-сигнала во
время съёмки фильма, или же может быть целесообразно воспроизвести несколько соответствующих или
разных звуков синхронно с показом фильма. С этой целью я разработал модифицированное записывающее и
воспроизводящее устройство, приспособленное для использования как с фотокамерой, так и с проектором.
Предусмотрена опорная пластина 160 (рис. 7), которую можно прикрепить как к камере, так и к проектору.
Множество отдельных записывающих и воспроизводящих устройств или говорящих голов 161, 162, 163, 164,
сконструированных, как описано выше, i25, поддерживаются с помощью соответствующего кронштейна 165 на
опорной пластине 160. Соответствующее количество катушек 166, несущих магнитную звуковую ленту,
вращательно расположены на валу 167, частично в зависимости от диаметра намотанной на них проволоки.
Таким образом, я предоставил средства, которые позволят продвигать звукозапись со скоростью,
пропорциональной скорости продвижения кинопленки. Как показано на рис. 1 и 3, пара взаимодействующих
роликов 61 и 62 расположены по разные стороны от звукового кабеля и вращаются в противоположных
направлениях, тем самым совместно протягивая звуковой кабель через записывающую головку. Ролик 61
закреплен на валу 63, соответствующим образом установленном в опорной пластине 50. Крепление 64,
подвешенное к валу 63, несет вал, установленный в нем. Ролик 62 закреплен на этом валу 65. Шестерня 66,
закрепленная на валу 63 и зацепляющаяся с шестерней 67, закрепленной на валу 65, обеспечивает
функциональное соединение ролика, позволяя им приводиться в движение синхронно от одного и того же
вала. Ролики, подающие звуковую проволоку, приводятся в движение шкивом 68, закрепленным на валу 63,
который, в свою очередь, соединен со шкивом 69, закрепленным на приводном валу 57 посредством
бесконечного ремня 70. Периферия роликов 61 и 62 предпочтительно покрыта каким-либо фрикционным
материалом 71 для обеспечения надежного сцепления роликов с проводом звукового сигнала.
Я обнаружил, что шина из мягкой резины, закрепленная по периметру каждого ролика, является
превосходным надежным материалом для фиксации проволоки.
Если бы намоточная катушка 56 была жестко закреплена на приводном валу 57, то звукоизоляционная
проволока наматывалась бы на нее с различной линейной скоростью в зависимости от диаметра уже
намотанной на катушку звукоизоляционной проволоки. Для решения этой проблемы... Я оперативно соединяю
намоточную катушку 56 с приводным валом 57 с помощью фрикционного устройства, которое позволяет
катушке проскальзывать по валу, когда она начинает тянуть за звуковой провод.
Как показано на фиг. 4 и 5, множество фрикционных блоков 72 упруго удерживаются на приводном валу
пружинными элементами 7:3, закрепленными на ступице катушки соответствующими средствами, такими как
винты 74. Как видно, катушка обычно вращается вместе с валом 57, наматывая на него всю свободную
звуковую проволоку. Когда вся слабина проволоки между подающими роликами и катушкой будет удалена,
катушка начнет проскальзывать на своем валу, компенсируя таким образом любое стремление катушки
наматывать проволоку быстрее, чем она перемещается подающими роликами. Пара направляющих роликов
75 и 76, вращающихся на шпильках 77 и 78 соответственно и закрепленных на опорной пластине 50,
направляют звуковой провод через говорящую голову. Тормозной элемент 79, показанный на рис. 1, может
быть закреплен на опорной пластине и расположен таким образом, чтобы он тянул за собой подающий
барабан U:
343, 004 выталкивается из опорной пластины 160 и устанавливается в ней на опоре. Соответствующий
элемент натяжных барабанов 168 вращается на валу 169, выступающем из опорной пластины 160 и
закрепленном в ней. Вал 169 представляет собой приводной вал для моего звукового устройства и
функционально соединен, как описано выше, с подвижным элементом камеры или проектора. Каждый
приемный барабан может быть снабжен скользящим устройством, как показано на рис. 4 и 5, чтобы
звукозаписи не протягивались через говорящую головку при вращении приемных барабанов.
{5 Как описано выше, для перемещения отдельных звукозаписей через соответствующие говорящие головки
предусмотрены взаимодействующие подвижные ролики. «Верхние подающие ролики 170 закреплены на валу
171:20, соответствующим образом установленном в опорной пластине 160». Пара вилок 172, подвешенных к
валу 171, несут вал 173, установленный в них. Нижние подающие ролики 174, взаимодействующие с
соответствующими верхними подающими роликами, закреплены на валу 173.
Верхний вал 171 функционально соединен с приводным валом 169 посредством зубчатой передачи или
любым подходящим способом. Для иллюстрации я показал шкив 175, закрепленный на валу 169, и приводной
шкив 176, закрепленный на валу 171 с помощью бесконечного ремня 177. Шестерня 178, закрепленная на
валу 171, соединяется с шестерней 179, закрепленной на валу 173. Таким образом, видно, что каждая пара
роликов вращается в противоположных направлениях и располагается таким образом, чтобы передавать
соответствующие звуковые записи через отдельные говорящие головы. Как уже было описано, подающие
ролики покрыты фрикционным материалом, обеспечивающим надежное сцепление с отдельными
проволоками.
Направляющие ролики 180, установленные на валу 1801, выступающем из опорной пластины, направляют
соответствующие звуковые ленты в соответствующие говорящие головы. Направляющие ролики 181
установлены на валу 182, расположенном на противоположной стороне направляющей головки звукового
сигнала 5g от соответствующих звуковых лент, расположенных относительно подающих роликов.
- Моя звуковая плата имеет прочную конструкцию, способную выдерживать интенсивное использование. Для
укрепления конструкции и обеспечения ее устойчивости могут использоваться подпорки или кронштейны (55).
Для этой цели я показал опорные ножки 183 и 184, расположенные соответственно под валами 167 и 169, на
которых крепится катушка. К каждой из опорных частей крепится подставка 185. Валы, несущие катушки,
установлены в подшипниковых узлах 186, расположенных в верхней части соответствующих опорных стоек.
Кабели 187, 188, 189 и 190 ведут от соответствующих экспертов 161, 162, 163 и 164. Каждый кабель содержит
три провода, как видно из рисунка.
C5 Следует понимать, что в описанные конструкции могут быть внесены различные изменения, не выходящие
за рамки изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343005.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343005&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343005A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь.
1,
1928. 343,005 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 1, 1929. № 33.277/29.
Завершено: февраль.
2
,7931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты