Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13182
.pdf
300 °C и под давлением 100 атмосфер в присутствии никелевого катализатора, и полученный прозрачный
бесцветный продукт с приятным запахом, который испаряется, не оставляя следов, используется для
экстракции цветков пиретрума или для приготовления раствора синтетического средства для уничтожения
мух, например, сложного эфира или простого эфира бензойной кислоты.
Таким же образом можно получить и другие масла, например, сланцевые масла, подвергнутые
гидрогенизации в несколько этапов; продукты гидрогенизации бесцветны, имеют приятный запах и могут
также использоваться для приготовления средств для уничтожения мух.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378301.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378301&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378301A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
а) Г. Э. В. В. В., гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Ист Мэйн Стрит, 58,
Плейнвилл, округ Литчфилд, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, г. М. Э. В., настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
подтверждены в следующем заявлении. Данное изобретение относится к усовершенствованиям в токарной
обработке шариков, его конкретное назначение заключается в том, чтобы обрабатывать сравнительно грубый
шаровой материал до тех пор, пока не будут получены приблизительно идеальные шарики для бобин
заданного размера.
Целью изобретения является создание машины, в которой шарик перемещается по заданной траектории
вдоль части, где расположен механизм вращения, до тех пор, пока не будет получен шарик подшипника
требуемого диаметра и качества обработки поверхности.
Еще одной целью изобретения является создание поворотного станка, в котором измерительный прибор
состоит из элементов вышеупомянутой схемы, выполняющих двойную функцию: измерять шарики через
регулярные интервалы и выгружать их из схемы и станка, когда достигается заданное значение.
Ещё одной целью изобретения является создание поворотного станка, который является самоподающим в
отношении подачи материала к конвейерным валкам. Ещё одной важной целью изобретения является
создание токарного станка, который может быть настроен для точного контроля размера шариков
подшипника. Преимущество этого устройства заключается в том, что шарик не может быть уменьшен в
размере во время прохождения между двумя резцами после достижения необходимого диаметра.
Машина, соответствующая настоящему изобретению, включает в себя пару расположенных друг напротив
друга режущих элементов, пару вращающихся роликов с винтовыми конвейерными канавками, при этом
режущие элементы и ролики расположены таким образом, чтобы образовывать центральный канал для
шариков, и подающую трубу для подачи шариков, формируемых режущими элементами, на один конец
канала.
Другие объекты и преимущества будут описаны в следующем описании со ссылкой на прилагаемые чертежи
[Цена 1 1-1 rs,301, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид усовершенствованного токарного
станка.
На рисунке 2 представлен вид сверху.
На рисунке 3 показан вид сбоку приводной части машины.
На рисунке 4 показан вид с торца шара толщиной 60 калибров.
Рисунок 5 представляет собой продольный разрез, выполненный приблизительно по линии 0-5 на рисунке 3.
На рисунке 6 представлен детальный план моста G5, на котором крепится верхний резец; детали показаны в
разрезе.
Рисунок 7 представляет собой детальный поперечный разрез, выполненный по линии 7-7 на рисунке 1.
Рисунок 8 представляет собой фрагмент, взятый по линии 70 8-8 - рисунка 1.
На рисунке 9 представлен детальный перспективный разрез части донного резака и его крепления.
Как уже указывалось в 75 приведенных выше кратких пояснениях, одной из главных целей станка является
изготовление шаров 1 (рис. 5) из сравнительно грубого шарового материала до получения практически
идеально ровных шаров. Операция поворота на 8° осуществляется по контуру, по которому подается
загрузочный бункер 2 (рис. 1).
труба 3, конвейерные ролики 4, 5 (рис. 8). Диск-с-с-к1ел^пик (е (рис. 1) и мауж 7 являются единственными
составляющими. 85 Некоторое количество шариков I, находящихся в необработанном состоянии, помещается
в бункер 2, имеющий медленное дно 8, так что они под действием силы тяжести скатываются к подающей
трубе 3 и попадают в нее. Залы непрерывно пропускаются под углом 90 градусов по вышеуказанной цепи,
пока не достигнут нужного размера, после чего они выпадают из цепи на отметке 7 и либо отводятся, либо
направляются в любую точку назначения. Для перемещения шариков через машину от одного конца до
другого каждый из роликов 4, 5 имеет винтовую канавку 9 с поперечным сечением, кривизна которого в
основном соответствует контуру шариков.
Первая нить 10 этих канавок (рис.
1
и 2) глубже остальных в серии, но после первой свертки сразу уменьшается до размера остальных. Например,
если канавка 9 каждого ролика имеет глубину 7/16 дюйма, то первая нить 10 будет иметь глубину - дюймов.
Дата подачи заявки: декабрь. 14, 1931. № 34,616131.
Завершено: август. 11, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в Iiachibne для вращения шариковых подшипников.
!. ', --, itn j - 1 -I- - ' ' 1 ИрЗА #W' П ,.
T-lisprovisj6i обеспечивает легкое и удобное размещение шариков и стержней на прилегающем крае
подшипника 21, что позволяет сместить их к центру относительно верхнего и нижнего резцов 11, 12 (рис.
станок). Ограничители 29 ограничивают движение S3) и также имеют тенденцию предотвращать внезапное
движение в этом направлении. Винтовой штифт 30 опирается на ролики 4, 5, как это может произойти при
ударе о пробку 31, в отличие от другого 7u, если начальная дополнительная глубина канавок на конце
пружины находится в отверстии 28.
9 были опущены. Штифт крепится с помощью кронштейна:32 ard i3. Как показано на рисунке 8, верхняя и
нижняя части регулируются относительно него таким образом, чтобы резцы 11, 1'2 располагались между
пружиной 27, создающей натяжение.
i1 Валки 4 и 5, расположенные на некотором расстоянии друг от друга в поперечном направлении. Боковое
деформирование валка 4 (рис. 8) Это для этой цели. Выдвижение резцов становится возможным благодаря
упругому направлению продольного сечения крепления двух подшипниковых блоков 21.
(Инжир. Сф 3. Они имеют зубчатое крепление соответственно (рис. 7). Хотя на противоположной продольной
плоскости будет наблюдаться однородность размеров шариков j1r- по краям для целей удвоения 1, тем не
менее, когда они впервые будут введены в эксплуатацию. Зубчатые поверхности машины на подающей трубе
3 будут вогнутыми, чтобы соответствовать готовой кривизне, и достаточно шероховатыми, чтобы обеспечить
требуемую форму шариков, и на практике будут иметь незначительные дефекты. Качество валка 4, который
очень тонкий. Когда противостоящие ноги молчат, натягивая «он 1 2 ';о' 131, 14 (Рис. 5 и 8), оказывается, что
это экс- Тфхиере есть аналогичное положение рестери. ' 85 чрезмерно изношенные резаки будут. будут
остановлены культеи 11, 12. Фреза 11 расположена таким образом, чтобы другие зубья вошли в действие,
жестко зажатые в пазу 8'3 в зависимости от части моста t34, который выступает из паза 3o на конце головки 1o
(: .
края вырезов 11t 12, а также -5 и Gi) к точке, прилегающей к боковой поверхности роликов 4, 5, определяют
шаровую головку lx, где i, i. hihii-caed в канале 1.5 (рис. 5), через который 6) принимает зубцы 037 моста. Шары
1 вдавливаются до тех пор, пока не будут удалены - удлинение 38. Члены 34,18 л соответствуют требуемому
размеру. Цель использования винтовых канавок 9, обозначенных как Oridge, заключается в непрерывном
вращении, что приводит к перемещению шариков 1 в боковом направлении и в конечном итоге к их
выпадению.
В то же время передавайте их 3:o'tudinally Винтовые шпильки-b 39, 40, соответственно oxVr так, чтобы фрезы
11 129 выполняли на концевые головки -17 и 16, обеспечивая упоры для тонкого вращения, работа в двух
направлениях моста в пазах:,) и -i1 стяжки le305. соответствующие головки. 'используйте a5 hawe sciew:
Подающая труба 3 (рис. 1) хорошо выдвигает пазы привода для их регулируемого сальника и зубцов,
опускающихся в машину, чтобы обеспечить правильную подачу шариков 1 к отверстию 4-2 (рис. 1 и 2) в
канале 1.5 (рис. 5), для чего удлинение моста 38 позволяет проходному режущему инструменту 11 быть
короче, чем выходное отверстие подающей трубы 3. Присутствие TLhie 105 12. Последнее в значительной
степени совпадает с нишами подающей трубы, которые необходимо разместить с роликами 4, 5, а также с
левым концом удлинения 88 - расстояние между концевыми головками 16, 17 основания 18, на котором
рабочие части опираются, а не на один, как в случае с 9. В правом конце имеется отверстие 19 (рис. 5), через
которое в головку 17 вставляется выпускная труба 6. Можно было бы сделать мост, который простирается до
внутренней поверхности 34 и является непрерывным на левом конце, то есть до головки конца, и
представляет собой продолжение шара, скажем, сделать его цельным куском, чтобы избежать канала 15.
Дополнительное расширение 38.
Однако, с точки зрения производства, было обнаружено, что каждый из валов 4, 5 имеет опоры 20 на
противоположных концах (рис. 7 и 8), что позволяет лучше соединить две части моста.
Целью является обеспечение подшипника, к которому предусмотрены концевые блоки 21 для их установки.
Разветвления 36 и 37 надежно закреплены болтом и гайкой, обычно обозначенными цифрой 43 (рис.).
Подшипниковый блок 21, используя показанный на рисунке. 6). Например, на рисунке 7 ремни 44 подвижно
закреплены и установлены в углублении, образованном выемкой, направляемой штифтами с головками 46,
которые 22 расположены на головке, и в углублении 23 в неподвижном месте, привинченном или иным
образом закрепленном на крышке 24. Существует нечто похожее, что охватывает пункты 24 и 25. Пружины 47
прижимаются к крышке 25 (рис. 1 и 2) на головке 17 и к ремням с углом натяжения, который изменяется
регулировочными винтами 26 или их эквивалентами регулировочных винтов 48. Эти винты крепят крышки 24;
25 к головкам 16, имеют рифленые головки 49, которыми можно поворачивать 17 (рис.
2)
. Пружина 27 в отверстии 28 на них, и наконечники опираются на мост.
Одна сторона каждой торцевой головки 16, 17 (например, рис. 3, 7 и 8) опирается на бесшумно установленный
элемент. Таким образом, верхняя режущая головка 11 опирается на установленный элемент. 130 378,301
Нижний резец 12 установлен на пазовом креплении 50 (рис. 5, 8 и 9), на концах которого закреплены
кронштейны 51, неподвижно установленные в точке 52 (рис. 8) с внутренней стороны головок 16, 17.
Кронштейны 51 не являются частью крепления 50, а имеют угловые углубления 53 (рис. 8), в которые
устанавливается крепление 50. Зажимные элементы 54 (рис. 8 и 9), установленные позже, надежно
фиксируют крепление 50 и одновременно позволяют снять крепление, когда потребуется заменить резец 12.
Таким образом, становится понятно, что серия шаров j5 1 (рис. 5) имеет податливое сопротивление с двух
сторон. Валки 4 и 5 подвержены, так сказать, боковому расширению, в то время как верхний резец 11 может
деформироваться в направлении вверх. Диаметр вытащенных шариков определяется установкой штифтов
39, 40 (рис. 5), поскольку очевидно, что шарики могут быть вытачены не меньше вертикального расстояния
канала 15, ограниченного зацеплением этих штифтов с основаниями пазов 35, -11. С другой стороны, шары
слишком большого размера не будут выкатываться, поскольку данный шар будет двигаться по кругу до тех
пор, пока не будет выпущен устройством №7. Этот измерительный прибор может быть изготовлен
различными способами, но для иллюстрации выбрана следующая конструкция: пара стержней 55 (рис. 1, 2, 3
и 4) соответствующим образом закреплена на опорах 56 на противоположных концах рамы.57 На практике эта
рама может быть закрыта или иным образом выполнена в качестве точки приема усовершенствованных
шариков.
Для этой цели стержни 55 имеют поперечное сечение, обеспечивающее наличие множества режущих кромок
58 (рис.
4)
.
Эти острые края ножа предназначены для противостояния. Прилегающая верхняя поверхность стержней 55
образует желоб, в который труба 6 сбрасывает шарики 1. Измерительный прибор 7 регулируемо установлен
под углом 59 (рис. 1) для достижения любого желаемого наклона, так что шарики 1 вынуждены скатываться
вниз по направляющим 55, которые обеспечивают измерение в процессе скатывания. Если шарики имеют
подходящий размер, они пройдут сквозь систему, а если нет, то будут выгружены через сопло 60 (рис. 1) в
бункер 2 для дальнейшего прохождения по контуру.
Регулировка измерительного прибора 7 является одним из факторов, определяющих скорость работы
машины. Угол наклона, под которым регулируется 7-й калибр, будет определять скорость повторного
включения залов в цепь. Если угол наклона планок 55 будет достаточно крутым, шарики будут катиться по
направляющей 7 быстрее, чем если бы они были расположены более горизонтально.
Расстояние между соприкасающимися лезвиями ножей 58 регулируется микрометром 61 (рис. 4), который с
помощью рычагов 62 воздействует на опоры 70 56, на которых установлены стержни 55. Легко заметить, что
манипулирование микрометром позволяет установить расстояние между стержнями и, следовательно,
определить диаметр шариков, предназначенных для подачи машиной диаметром 0,75 дюйма.
Кронштейн 63 (рис. 1) обеспечивает общую опору для калибра 7 и бункера 2. Этот кронштейн поддерживается
стойками 64 (рис. 2j), которые поднимаются от основания 18. 80 Основание выполнено в форме неглубокой
миски, края которой загнуты вверх, чтобы улавливать режущую смесь, которая циркулирует между режущими
элементами и валками с помощью пуансона 65 (рис.). 1). 85 Выходное отверстие 66 этого насоса соединено
посредством трубы 67 с трубкой 68, которая проходит вдоль мостика 34 (рис. 5) и имеет перфорации 69, через
которые вытекает раствор. После прохождения раствора через машину (90) он собирается в неглубокий
поддон, откуда затем стекает через отверстие 70 (рис. 1) в резервуар 71, расположенный где-то под
основанием, обычно на полу. Всасывающая труба 72 95 подает раствор из резервуара 71 к входному
отверстию 73 насоса, когда последний находится в рабочем состоянии.
Приводной механизм для пинипа 65 передается ремнем 74 от муфты 100, шкива 7,5, свободно надетого на
вал 76. На этом валу установлено колесо 77, приспособленное для привода от двигателя. К нему прикреплена
муфта 78 (рис. 3) со шлицами, которая перемещается рычагом 79, так что насос 65 может быть подключен к
105.
отключены, поскольку требования к режущей пасте в сочетании с резцами 11, 12 могут различаться.
Шестерня 80 на внутреннем конце вала 76 приводит в движение зубчатое колесо 81, закрепленное на валу
110 82 (рис. 5), общем с приводом ролика 83 (рис. 3). Этот привод входит в зацепление с шестернями 84, 85
на приблизительно выступающих цапфах 20 роликов 4, 5 таким образом, что последние вращаются в
направлении fii, указанном стрелками на рисунке 3.
Принцип работы легко понять.
Бункер 2 заполнен определенным количеством шариков подшипников в сравнительно шероховатом
состоянии. Благодаря наклонному дну 8, они притягиваются к подающей трубе 3 120. Шарики располагаются в
один ряд или серию между точкой выхода из бункера 2 и точкой выгрузки на уровне 7 или до сопла 60 (рис. 1)
в 125.
случай - шарики не были обработаны до необходимого размера, чтобы обеспечить их прохождение между
перекладинами 55 (рис. 4).
При установке колеса 77 для вращения роликов 4, 5 (рис. 2 и 8) они будут вращаться в направлении,
указанном стрелками на рис. 3. Винтовые канавки 9 обращены друг к другу таким образом, чтобы удерживать
шарик 1 между парами соприкасающихся витков резьбы. Таким образом, хвостовые части перемещаются
последовательно (рис. 5), и по мере их перемещения они одновременно поворачиваются, так что каждая
часть подвергается воздействию зубьев верхнего и нижнего резцов 11, 12.
0 Эти зубцы имеют боковую вогнутость, причем общий эффект канала для шариков 15 (рис. 5) заключается в
образовании углубления, в которое входит ряд шариков. Необходимое давление на шарики оказывается
посредством пружин 27 (рис. 7), а также пружин 47 (рис. 1). 8). Первый воздействует на опорные блоки 21
одного из конвейерных валков, например, 4, а второй воздействует на мост 34d, который несет верхний резец
11. Помимо создания необходимого давления, эти пружины также обеспечивают необходимую пластичность
этих деталей в случае, если на некоторых шариках имеются неровности, которые могут осложнить работу
механизма.
Размер шариков 1 регулируется винтовыми штифтами 39, 40 (рис. 5 и 8).
Эти элементы ограничивают расстояние, на которое пружины 47 могут вдавливать верхний резец 11 в канал
15. Иными словами, они определяют вертикальное расстояние между противостоящими режущими
элементами 11, 12. Вращение ряда шариков 1 (рис. 5) будет непрерывно выполняться в пределах
досягаемости резцов в канале 15 до тех пор, пока их диаметры не сравняются с указанным выше
вертикальным размером.
Невозможно будет изготовить шарики меньшего размера, чем заданный размер A0, до которого может быть
установлен резец 11 с помощью винтовых штифтов 39, 40. Следовательно, если в серию попадет
значительно больший по размеру шар (рис. 5), он раздвинет режущие элементы, подняв режущий элемент 11
против натяжения пружины 47, и таким образом приостановит операцию вращения оставшихся шаров до тех
пор, пока больший по размеру шар не уменьшится до размеров остальных.
Результатом действия этих положений является единообразный продукт. Только идеально обработанные
шары будут отклоняться от заданной траектории при достижении отметки 7. Этот калибр устанавливается
микрометром 61 (рис. 4), и когда шарики достигают калибра и стержней 5,5, они пройдут сквозь него только в
том случае, если диаметр был уменьшен до микрометрической настройки.
Режущую пасту можно циркулировать по желанию. Простое перемещение рычага 79 (рис. 3) запускает или
останавливает насос 65 (рис. 1), который во время работы заполняет канал 15 (рис. 5) раствором, чтобы
облегчить операцию измельчения C.
Ранее уже отмечалось, что первая нить 10 каждого конвейерного ролика имеет дополнительную глубину. Это
позволяет мячам занять более выгодную позицию. Они действуют таким образом, чтобы легче брать мячи и
выстраивать их в горизонтальную линию. 70 Описав и установив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, на что я претендую, является 75 1. Формовочная машина, включающая
пару соприкасающихся режущих элементов, пару вращающихся валков с винтовыми конвейерными
канавками, причем режущие элементы и валы расположены таким образом, чтобы образовывать
центральный шаровой канал 80, и подающую трубу для подачи шаров, подлежащих формовке режущими
элементами, на один конец канала.
2. Формовочная машина по п. 1, включающая измерительный прибор, на который 85 шарики выгружаются с
другого конца канала, указанный измерительный прибор ha-inj, средство либо для отбрасывания
совершенных шариков, либо для удержания несовершенных шариков для повторного ввода в первый конец
канала 90°. Формовочная машина по п. 1, в которой режущие элементы, расположенные между валками и
отстоящие в продольном направлении прямо относительно направления валков конвейера, имеют
соприкасающиеся вогнутые зубья.
4. Формовочная машина в соответствии с п. 1, в которой один из режущих элементов поддерживается мостом,
который визуально и регулируемо удерживается в головках на раме 100 линии.
5.
Формовочная машина по п. 1, в которой конвейерные ролики параллельны, горизонтально и вращательно
поддерживаются головками рамы машины J05.
6.
Формовочная машина по пунктам 1 и 3, в которой один из режущих элементов имеет меньшую длину, чтобы
освободить место для подающей трубы.
LiD i. Формовочная машина по п. 1, включающая насос для подачи режущей пасты над валками для
заполнения режущих элементов, и средства для одновременного вращения валков и привода насоса в
действие.
8.
Формовочная машина по п. 1, включающая крепление, с помощью которого зажимается нерегулируемый
резец, кронштейны, имеющие угловое углубление, в которое входит крепление, и зажимные элементы,
прикрепляемые к кронштейнам и снимаемые с них соответственно для удержания и снятия крепления и
резца.
9.
Формовочная машина, по существу соответствующая изображению iW, описанию и предназначенная для
указанных целей.
Дата: 14 декабря 1931 года.
-378,301 378,301 5 Для заявителя, дипломированных патентных поверенных, Кингсуэй Хаус, 103, Кингсуэй,
FRANK B. DEUTN & Co., Лондон, W.C. 2.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378302.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378302&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378302A
[]
ПАТЕНТЫ, ПЕИЦА-ТИОН
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Уилфрид Диэн, подданный Великобритании, и компания W. HI. DE.-N & SON LIMITED, британская
компания, обе из Виктории. Компания Works, расположенная по адресу Аккрингтон-роуд, Бернли, графство
Лахоршир, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или относится к «стиральным машинам для меди, в
которых крышка крепится к съемному кожуху».
На практике было установлено, что крышки моечных котлов этого типа имеют тот недостаток, что вода,
просачивающаяся изнутри котла и установленной на нем съемной крышки, например, из-за работы тележки,
несмотря на наличие обычного выступающего ребра жесткости, образованного на верхней поверхности
крышки, имеет тенденцию переливаться через край крышки и стекать по внешней стороне котла на пол.
1
25 Целью настоящего изобретения является решение этой проблемы простым и эффективным способом.
Согласно данному изобретению, промывочная медная трубка указанного типа характеризуется наличием
глубокого, расположенного практически вертикально, удерживающего фланца для воды вокруг поверхности
съемной крышки.
Таким образом, как станет ясно, вода, которая обычно переливается из-под съемной крышки, эффективно
предотвращается от перелива через край крышки и стекания по внешней стороне медного изделия на пол.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором: Рисунок 1
представляет собой перспективный вид крышки для промывочного медного фильеры, установленной на
корпусе фильеры; Рисунок 2 представляет собой вид сверху на Рисунок 1; и Рисунок 3 представляет собой
разрез по линии 3-3 на Рисунке 2.
На чертеже изображена часть корпуса 1 промывочного медного шланга, снабженного съемной крышкой 2.
Крышка 2, которая предпочтительно выполнена методом литья, имеет выступающий [Цена 11-] 378,302
фланец 3, снабженный множеством выступов 4. Винты 5, которые входят в резьбовые отверстия 55 в
выступах 4, служат для крепления крышки 2 к корпусу 1, при этом указанные винты 5 упираются в боковые
стороны корпуса 1 или под рифленый ободок или подобное выступ, образованный на нем. 60 Крышка 2
снабжена съемной крышкой 6, к которой прикреплены ручки 7.
Крышка 6 предпочтительно выполнена из дерева, полностью покрытого слоем тонкого листового металла 8,
для целей, указанных ниже. 65 Крышка 2 выполнена с двумя или более выступами 9, к которым шарнирно
прикреплены рым-болты 10, снабженные гайками-барашками 11. Рым-болты 10 предназначены для
зацепления с пазами 12, образованными в пластинах 70 и 13, которые крепятся к крышке 6 заклепками,
болтами, маслом и тому подобным, а крышка 6 предназначена для надежного крепления на своем месте в
крышке 2 путем затягивания гаек-барашков 11. 75 Крышка предпочтительно снабжена отверстием 14, через
которое, как обычно, проходит вал тележки.
Для предотвращения попадания на пол любой жидкости, которая может просачиваться между крышкой 6 и
крышкой 2, крышка 2 выполнена с непрерывным, расположенным практически вертикально, удерживающим
фланцем, выступающим от поверхности крышки 85 по ее краю, и в крышке 2 выполнено отверстие 16,
позволяющее любой жидкости, скопившейся сверху, стекать обратно в поддон стиральной машины. 90
Крышка 2 может быть снабжена обычным способом опорами 17 для крепления отжимателя к медной
пластине. Крышка предпочтительно покрыта листовым металлом, чтобы защитить древесину 95 от любой
воды, которая может скапливаться на крышке 2.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы на 100%
прояснили ситуацию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378303.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378303&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378303A
[]
Art F,=2 j:2)rj7n
-- 17 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА __. Дата подачи заявки: декабрь. 16, 1931. № 34,848131. 371S, 3 X-X. Заявка
принята; август. 11, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся уровней или отвесов, для использования строителями и другими лицами.
Кирилл Колдуэлл Уэйкотт и Персиваль Гийерсби Уэйкотт, оба проживающие по адресу: Алмна Роуд,
Девонпорт, Девон, Англия, оба подданные Великобритании, настоящим заявляют о природе данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной отвесной линейке или уровню для строителей и
других специалистов, которая позволяет легко регулировать ее для различных целей в жилищном и дорожном
строительстве, а также обеспечивает надежную фиксацию в отрегулированном положении.
Изобретение включает в себя уровень или отвес с уровнем спирта или другой жидкости, заключенный в
корпус, установленный на консольном рычаге, регулируемом относительно анкерного элемента двумя
параллельными винтами, которые входят в зацепление со свободным концом рычага для облегчения
фиксации рычага в отрегулированном положении.
Для того чтобы прояснить способ реализации изобретения, далее будет приведено его описание со ссылкой
на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез
усовершенствованного устройства, установленного на рейке для использования в качестве отвеса; Рисунок 2
представляет собой поперечный разрез усовершенствованного устройства, установленного на рейке для
использования в качестве уровня.
Обращаясь к рисунку 1, уровень спирта или другой жидкости B закреплен внутри корпуса A с помощью
цемента или иным способом, а корпус B припаян или иным образом закреплен под прямым углом к рычагу C.
Нижний конец рычага C крепится соответствующими средствами, такими как заклепки E.F, к анкерному
элементу D, образуя консоль. Свободный конец консольного рычага C имеет резьбу для установки винтов с
полусферическими головками G.f. Анкерный элемент D просверлен в соответствии с резьбовыми отверстиями
рычага C для размещения головок винтов G.1 с противоположных сторон. Анкерный элемент D вставляется в
боковую часть рейки и закрепляется винтами S, при этом рейка соответствующим образом вырезается, чтобы
обеспечить свободное перемещение элементов C, A и возможность наблюдения за уровнем жидкости.
На рисунке 2 корпус закреплен вдоль основной части корпуса, что позволяет использовать устройство в
качестве уровня. Конструкция плитки аналогична описанной на рисунке 1. Очевидно, что винты G.E. могут
иметь головки иной формы, помимо полусферической, и один из винтов G.E.
Можно использовать левостороннюю резьбу в порядке 60, чтобы оба винта могли зацепиться за элемент 1D
со стороны обшивки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378304.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378304&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378304A
[]
ПАТЕНТ SPPÄlllFICAzTfON'-
Я, Роберт Фуаок, подданный короля Бельгии, проживающий по адресу: Брюссель, Бельгия, улица Эдмона
Пикара, 20, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованию щеток для волос, в которых щетина закреплена на пластинчатой части, плотно и съемно
входящей в углубление в корпусе или стержне щетки, причем указанный стержень может быть либо простой
формы, либо снабжен ручкой.
Щетки со съемными щетинками, закрепленными таким образом, позволяют легко и эффективно очищать и
дезинфицировать как щетинки, так и пластину, даже если корпус или основа изготовлены из материала,
который может быть подвержен негативному воздействию моющего или дезинфицирующего раствора.
Из-за особенностей крепления пластины к корпусу или прикладу не всегда есть возможность легко снять
указанную пластину и щетину по мере необходимости.
Согласно настоящему изобретению, указанная пластина снабжена вблизи своего края со стороны, с которой
отходят щетинки, одним или несколькими выступами, предназначенными для облегчения извлечения
пластины из углубления в корпусе или заготовке и, таким образом, преодоления указанного недостатка.
В качестве примера на прилагаемых рисунках я изобразил один из вариантов этой расчески, где:
На рис. 1 представлен поперечный разрез щетки для волос, показывающий пластинчатую часть с щетинками
отдельно от корпуса, но демонстрирующий, как две части могут быть соединены, учитывая упругую природу
пластины, а на рис. 2 представлен вид снизу модифицированной формы корпуса.
Обращаясь к рис. 1, щетинки 1 щетки для волос закреплены любым известным способом на упругой или
гибкой пластине 2, например, изготовленной из каучука, снабженной двумя боковыми выступами 5. Корпус 3
имеет на той его стороне, где обычно располагаются щетинки, углубление 4 с фланцем 7, так что входное
отверстие 41 в это углубление 4 меньше, чем само углубление.
Цена 178 304. Пластина 2 достаточно гибкая, чтобы ее можно было ввести в углубление 4, протолкнув ее
через входное отверстие 41.
После установки в указанное углубление 4 пластина обычно удерживается в нем фланцами 7.
Предпочтительно, чтобы углубление 4 имело размеры 60, равные размерам пластины 2, так чтобы последняя
плотно входила в указанное углубление.
Боковые выступы 5 позволяют легче захватить пластинчатую часть пальцами, чтобы извлечь пластину из
углубления. Для облегчения извлечения корпус может быть модифицирован, как показано на фиг. 2, в которой
во фланце 7 предусмотрены две выемки 6, соответствующие выступам 5 на пластине 70, и обеспечивающие
перед указанными выступами 5 больше места для пальцев. Даже фланец 7 может быть прерван в некоторых
местах, как показано пунктирными линиями 61 на рис. 2. В данном случае нет необходимости 75 обеспечивать
выступы 5; пластину 2 можно извлечь из корпуса 3, введя острие ножа между пластиной 2 и корпусом 3 через
зазоры 61. 80 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378305.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378305&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты