Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13159
.pdf
Ещё одной целью данного изобретения является создание устройства указанного типа, в котором средства,
приводимые в действие потоком жидкости через нагреватель, будут обеспечивать подачу электрического тока
к нагревательным элементам во время потока жидкости и предотвращать подачу электрического тока к ним
при существенном прекращении указанного потока.
Ещё одной целью данного изобретения является создание электрического циркуляционного жидкостного
нагревателя описанного типа, который отличается простой и прочной конструкцией и устройством, изготовлен
из некоррозионных материалов, не подверженных легкому воздействию химических или иных факторов
нагреваемой жидкости, может быть изготовлен с низкими затратами как для бытового, так и для
промышленного использования, имеет большую или малую мощность, долговечен в эксплуатации, работает
эффективно и экономично, и может быть сконструирован для работы от переменного или постоянного
электрического тока с любым желаемым напряжением или характеристиками.
Настоящее изобретение представляет собой устройство для электрического нагрева жидкости, включающее
одну или несколько камер с узко расположенными параллельными стенками из электроизоляционного
материала, множество тонких металлических полос с высоким электрическим сопротивлением,
расположенных практически параллельно друг другу, на небольшом расстоянии между указанными стенками,
образующих множество каналов малого поперечного сечения, средства для подачи электрического
нагревательного тока, проходящего через указанные полосы с высоким сопротивлением, и средства для
обеспечения прохождения или протекания жидкости через каналы в заданном направлении и в
непосредственном контакте с указанными полосами с высоким сопротивлением. Благодаря высокой
эффективности поглощения тепла, обусловленной большой поверхностью нагревательных элементов и
малым расстоянием между ними, в пределах которого нагреваемая жидкость циркулирует со значительной
скоростью, нагревательные элементы могут работать с относительно высокой скоростью подвода тепла.
Нагревательные элементы, которые также являются резистивными элементами, расположены параллельно
друг другу, при этом ток протекает в противоположных направлениях в чередующихся 95 элементах, и
благодаря такой конструкции самоиндукция резистивных элементов нейтрализуется, а коэффициент
мощности не снижается из-за противофазности тока и напряжения. Это значительно повышает
эффективность работы устройства (W00).
Эти и другие особенности изобретения более подробно раскроются в последующем описании и будут особо
отмечены в пунктах формулы изобретения. Предпочтительные формы устройств, воплощающие данное
изобретение, показаны на прилагаемых чертежах, на которых рисунок X1 представляет собой вертикальный
вид (частично в разрезе) электрического нагревательного устройства, специально предназначенного для
нагрева потока жидкости.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез по линии 2-2 рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой поперечный горизонтальный вид I0 по линии 3-3 рисунка 1.
На рисунках 4, 5, 6 и 7 представлены увеличенные детали, демонстрирующие предпочтительный метод
поддержки и придания формы высокопрочным металлическим лентам.
На рисунке 8 показано устройство для нагревания чайника с джекекетом.
На рисунке 9 показана схема установки для непосредственного нагрева жидкости.
На рисунке 10 показан еще один -20 арран (Йелент для непосредственного нагрева жидкости под высоким
давлением.
Следует понимать, что данное изобретение не ограничивается способами применения или конструкциями,
показанными на чертежах, но может быть легко модифицировано в рамках данного изобретения для создания
эффективного циркуляционного нагревателя для нагрева, испарения или обработки различных химических
веществ и жидкостей, а также для многих других полезных применений в различных промышленных
процессах.
Устройство, изображенное на рисунках 1–7, хотя и применимо в целом к перемешиванию жидкостей, в первую
очередь предназначено для нагрева потока масла до относительно высокой температуры. Он представляет
собой прямоугольную оболочку 10 из толстого листового металла или подобного материала, которая закрыта
сверху и снизу металлическими торцами 11 и поддерживается с помощью угловых железных опор 12,
прикрепленных к ее боковым сторонам и приспособленных для опоры на пол. Внутри оболочки 10
размещается резервуар 13 несколько меньших размеров. Резервуар 13 состоит из прямоугольной
металлической оболочки 14, закрытой с торцов крышками 15, плотно прилегающими к ней. Несколько угловых
опорных элементов 16 прикреплены к резервуару 13 и поддерживают резервуар 13 на месте в корпусе 10,
опираясь на аналогичные опорные элементы 17, установленные внутри корпуса. Резервуар предпочтительно
должен быть изготовлен из коррозионностойкого металла или облицован каким-либо металлом, который
будет противостоять воздействию химических веществ, содержащихся в обрабатываемой жидкости.
Пространство между баком и корпусом заполнено теплоизоляционным материалом 18, чтобы предотвратить
потери тепла из бака.
Резервуар 13 снабжен входной трубой 20 вблизи его нижнего конца и выходной трубой 21, расположенной на
небольшом расстоянии ниже верхнего конца, — обе трубы проходят через изоляционный материал и
внешнюю оболочку.
Нагревательные элементы представляют собой множество тонких металлических лент или полос 22,
обладающих относительно высоким электрическим сопротивлением, а также высокой устойчивостью к
коррозии или воздействию химических веществ. Металлы, используемые в производстве сплавов Суэ, такие
как нихром и подобные ему, оказались хорошо приспособлены для этого применения.
Группы нагревательных элементов располагаются вдоль резервуара между парами параллельных
изоляционных пластин 23 и 24, образуя нагревательные блоки.
Каждый блок состоит из множества нагревательных элементов 22, расположенных между парой
изоляционных пластин 2 и 24, и соединенных с изоляционными пластинами рядом небольших каналов 25, как
показано на рисунке 8s 7, через которые протекает этот поток.
Полоски 22 удерживаются в поперечном положении между изоляционными пластинами 23 и 24 с помощью
разрезных штифтов 26, которые проходят через отверстия 27 в изоляционных пластинах 23 и 24 и
охватывают нагревательные элементы 22 разрезной частью. Изоляционные пластины 23 и 24 удерживаются
на некотором расстоянии друг от друга с помощью изоляционных блоков 28, которые располагают их на
необходимом расстоянии, и болтов 29, которые проходят через изоляционные пластины 23 и 24 и
изоляционные блоки 28, чтобы удерживать их вместе.
Изоляционные листы 30 располагаются между соседними контактирующими элементами и разделяют их,
обеспечивая их изоляцию. Аналогичные теплоизоляционные листы расположены между нагревательными
элементами и стенкой бака. Изоляционный материал.
Предпочтительно использовать транзит, слюду или что-то подобное, но может быть любой из известных
изоляционных материалов, которые выдерживают воздействие тепла и химических веществ.
Нагревательные элементы каждого блока предпочтительно выполнены в виде цельного куска и изогнуты на
концах таким образом, чтобы они соединялись и обеспечивали свободное прохождение жидкости.
Концы высокоомной полосы 22 приварены или иным образом электрически соединены с U-образными
элементами 31, закрепленными на изоляционной пластине 24. Соединения из меди 32 или другого
подходящего электропроводящего материала с относительно низким сопротивлением привариваются или
иным образом соединяются с наконечником или другим плечом U-образных элементов 31 и простираются до
клеммных шпилек 33, которые проходят сквозь стенку розетки 13 с помощью маслонепроницаемых
электроизоляционных втулок 34. 120 На чертеже показаны три блока нагревательных элементов,
расположенные в баке между входным и выходным отверстиями. Барьеры 40, 41 и 42 направляют
прохождение жидкости через блоки таким образом, что жидкость следует по извилистому пути через
резервуар, при этом вся жидкость проходит через каждый из блоков.
Жидкость подается под давлением во входной трубопровод 20 с помощью насоса 1:30 -378,716 378,716 или
другого подходящего средства создания давления (не показано на рис. 1-7). Поток жидкости постепенно
проходит через блоки в резервуаре, нагревается за счет прямого контакта с резистивными элементами в
процессе своего движения и подается через выходную трубу 21.
Жидкость, вытекающая через выходную трубу 21, поддерживается при заданной температуре с помощью
средства, регулирующего количество электрического тока, протекающего через резистивные элементы, в
соответствии с температурой жидкости, вытекающей из выходной трубы 21.
В представленной конструкции термостатическое устройство 44 снабжено чувствительным колбочкой 45,
которая входит в выходную трубу 21 и подвергается воздействию температуры жидкости в ней, чтобы
термостат работал в соответствии с температурой жидкости в трубе. Термостат 44, воздействуя посредством
управляющих проводов 46, приводит в действие необходимый механизм (не показанный на рис. 1–7) для
изменения величины электрического тока, подаваемого на нагревательные элементы.
Также предусмотрены средства для регулирования тока в нагревательных элементах, чтобы ток подавался
только тогда, когда масло протекает через нагреватель. Как показано на рисунках 1 и 2, к входному патрубку
подключен автоматический выключатель 47, который будет срабатывать под действием давления жидкости,
протекающей через этот патрубок.
Переключатель 47 управляет подачей электрического тока к нагревательным элементам посредством
управляющих проводов 48.
Нагреватель специально предназначен для нагрева масла или аналогичной жидкости для циркуляции через
рубашку котла с рубашкой охлаждения, и на рисунке 8 показано его подключение для этой цели. На этом
рисунке масло из выходной трубы 21 нагревателя подается в рубашку 50 котла 51 с рубашкой охлаждения
через трубопровод 52. Как правило, в рубашку охлаждения имеется как минимум два входных отверстия, как
показано на рисунках 53 и 54. Из нижней части рубашки 50 трубопровод 55 подает масло к насосу 56, который
возвращает его по трубопроводу 57 во входную трубу 20 нагревателя.
В маслопроводе 55 между рубашкой охлаждения и насосом расположен трехходовой клапан 58, через
который система может быть заполнена маслом, а также между этим клапаном и насосом находится сетчатый
фильтр 59, который отфильтровывает грязь и посторонние частицы из масла.
Между трубопроводами 52 и 55 проходит обводная труба G0, позволяющая отводить масло в обход котла,
минуя рубашку. Закрытый пружиной или грузиком клапан 61 предотвращает утечку масла, за исключением
случаев чрезмерного давления, что иногда происходит при запуске системы, когда масло холодное и вязкое.
Клапан 61 позволяет маслу циркулировать и нагреваться, не создавая дополнительной нагрузки на насос.
Также предусмотрен расширительный бак 62 70, который соединен вблизи своего верха с верхней частью
рубашки 50 трубой 63, благодаря чему избыток масла и пары масла могут выходить из рубашки 50 котла в бак
62. Избыток масла, попавшего в резервуар 62 (75), сливается оттуда по трубе 64, которая соединяется с
трубопроводом 55 между рубашкой котла 50 и насосом 56. Труба 63 поднимается вверх от резервуара 62 и
позволяет парам 8G выходить в воздух.
Система питается от источника трехфазного электрического тока (не показан на рисунке), проходящего по
магистральной линии 66. От этой основной линии отходит ветка G7, обслуживающая маршрут 85.
Двигатель 68, приводящий в действие насос. На рисунке показан трехполюсный однопозиционный
переключатель 69, управляющий цепью двигателя. Каждый из трех проводов основной линии 66 соединен с
одним концом каждого из трех нагревательных элементов 90, а другие концы нагревательных элементов
соединены с одним из полюсов однопозиционного трехполюсного магнитного выключателя 70, который при
замыкании соединяет эти концы обратно с основной линией 95 таким образом, что три нагревательных
элемента образуют дельта-соединение по отношению к основной линии.
Ещё один трёхполюсный однопозиционный магнитный выключатель 71 подключен таким образом, что при
замыкании он соединяет все провода, идущие от нагревательных элементов к выключателю 70. Когда этот
выключатель замкнут, а выключатель 70 разомкнут, нагревательные элементы образуют Y-образное
соединение относительно основной линии 105, что приводит к уменьшению тока, протекающего через цепь.
Ручной трехполюсный однопозиционный выключатель 72 расположен таким образом, чтобы размыкать
основную линию и предотвращать поступление тока от I-10 к нагревательным элементам, а последовательно
с ним расположен магнитоуправляемый выключатель 73, выполняющий ту же функцию автоматически.
Магнитное управление осуществляется током 115 В, отбираемым от линии питания двигателя 67 по проводам
74, которые ведут к управляющему выключателю 47, который срабатывает от давления во впускном
трубопроводе 20, создаваемого потоком масла в нем. Когда масло течет (f20), этот переключатель
замыкается, и провода 74 соединены с парой проводов 75, один из которых соединен с каждым из магнитных
переключателей 70, 71 и 73, а другой — с переключателем управления 44 (125), который, в свою очередь,
соединен проводами 46 с магнитными переключателями 70, 71 и 73. По мере повышения температуры
переключатель управления 44 размыкает переключатель 70 и замыкает переключатель 71, изменяя
соединения в нагревателе с треугольника на треугольник, и, наконец, если температура повышается слишком
сильно, переключатель управления 44 размыкает главный магнит! 5-й логический переключатель 73
полностью отключает подачу тока. По мере понижения температуры управляющий выключатель 44 сначала
замыкает главный магнитный выключатель 73, затем магнитный выключатель 71 и, наконец, размыкает
магнитный выключатель 71 и замыкает магнитный выключатель 0, обеспечивая таким образом максимально
возможный ток. Для разрыва цепи управления в питающем проводе 75 можно удобно использовать
кнопочный выключатель 76, чтобы отключить ток нагрева.
Нагреватель, являющийся предметом данного изобретения, также приспособлен для использования при
нагреве жидкости в открытом резервуаре и показан в таком виде на рис. 9. На этом рисунке жидкость в
резервуаре 80 нагревается, и эта жидкость отводится через сливное отверстие 81 в дне резервуара, которое
соединено с трубой 89, ведущей к насосу 5t6, через трубопровод 57, через нагреватель и через трубопровод
52, который возвращает ее в резервуар. Внутри резервуара 80 к трубопроводу 52 может быть прикреплено
перфорированное кольцо из трубы 8.3 для распределения нагретой жидкости внутри резервуара.
Нагревательные элементы получают ток от магистральной линии 66 через ручной выключатель 72 и
магнитный выключатель 73. Как показано на рисунке 9 (рис. 3), возможность изменения соединений между
нагревательными элементами отсутствует, и нагревательные элементы постоянно соединены в форме
треугольника. Провода 67 отходят от основной линии 66 и подают ток на двигатель 68, который приводит в
движение насос r56. Ток отбирается от линии питания двигателя для управления магнитным выключателем
79 путем его подключения к одной фазе линии питания двигателя последовательно с термостатическим
выключателем 84 и выключателем 85, который управляется уровнем жидкости в резервуаре.
Таким образом, всякий раз, когда жидкость в резервуаре достигает максимальной температуры, выключатель
73 размыкается, или всякий раз, когда уровень жидкости опускается ниже заданного уровня, выключатель 73
размыкается, в любом случае прекращая подачу тока к нагревательным элементам. Выключатель 86 также
расположен в цепи с магнитом магнитного выключателя и служит для размыкания цепи, чтобы отключить
подачу тока, если необходимо еще больше сохранить тепловую энергию или использовать определенные
ресурсы.
В основном при высоком давлении сам нагреватель может располагаться внутри камеры высокого давления
90, как показано на рисунке 10. Однако соединения и принцип работы остаются точно такими же, когда
нагреватель расположен таким образом, и поэтому нет необходимости описывать их подробно.
Хотя я описал предпочтительный способ изготовления моего нагревателя и несколько предпочтительных
режимов его использования, следует понимать, что это всего лишь примеры, и в рамках данного изобретения
могут быть внесены многие очевидные изменения.
Хотя я описал конкретный способ регулирования величины тока, подаваемого на нагревательные элементы,
путем изменения соединений между ними, очевидно, что использование регулятора напряжения с
переменным коэффициентом трансформации, трансформатора или других средств для подачи
электрического тока на нагреватель с желаемой скоростью также входит в сферу действия данного
изобретения.
Одной из важнейших особенностей данного изобретения является чрезвычайно быстрая и эффективная
передача тепла, которая становится возможной благодаря использованию электрического нагревательного
элемента в виде тонкой ленты, обеспечивающей максимальную площадь поверхности, и циркуляции
жидкости вокруг этой поверхности с относительно высокой скоростью и в относительно небольших потоках. 90
Как известно, в нагревательном аппарате скорость поглощения тепла жидкостями определяется следующими
приблизительными условиями: (1) Она прямо пропорциональна разности температур между нагреваемой
поверхностью и нагреваемым материалом, находящимся с ней в контакте. (2) Она пропорциональна половине
мощности скорости или потока жидкости мимо указанных нагреваемых поверхностей. GO0 (.3rd) Это
величина, обратная квадрату расстояния, на которое должно передаваться тепло, или толщине столба
нагреваемой жидкости. Из трех вышеуказанных условий второе и третье являются наиболее важными: чем
выше скорость потока и меньше площадь поперечного сечения потока жидкости, контактирующего с
нагревательной поверхностью, при прочих равных условиях, тем быстрее и равномернее будет нагреваться
жидкость.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, на что я претендую, является 1. Устройство для нагрева жидкости, включающее в себя одну или более
камер с узко расположенными параллельными стенками из электроизоляционного материала, множество
тонких металлических полос с высоким электрическим сопротивлением, расположенных практически
параллельно друг другу, на небольшом расстоянии между указанными стенками, образующих множество
каналов с малым поперечным сечением, средства для подачи электрического нагревательного тока,
проходящего через указанные полосы с высоким сопротивлением, и средства для обеспечения прохождения
или потока жидкости через каналы в заданном направлении и в непосредственном контакте с указанными
полосами с высоким сопротивлением.
2.
Устройство для нагрева жидкости по п. 1, в котором указанные полосы закреплены между расположенными на
некотором расстоянии друг от друга стенками из изоляционного материала.
3.
Устройство для нагрева жидкости по п. 1 или 2, снабженное термостатическим средством, подверженным
влиянию практически максимальной температуры указанной жидкости и способное регулировать
электрический нагревательный ток, подаваемый на указанные высокоомные полоски.
4.
Устройство для нагрева жидкости, как указано в любом из предыдущих пунктов, снабжено средствами,
автономным образом управляемыми потоком жидкости через указанные каналы для прекращения подачи
электрического тока на указанные высокоомные полосы и для предотвращения подачи указанного тока при
существенном прекращении потока.
5.
Устройство для нагрева жидкости, как указано в любом из предшествующих пунктов, в котором смежные
концы камер в -25, в которых расположены металлические полосы, соединены между собой таким образом,
чтобы образовать непрерывный -извилистый канал, сообщающийся одним концом с входным отверстием для
жидкости, а противоположным концом — с выходным отверстием для жидкости.
30} 6. Нагревательный прибор, включающий в себя электронагревательный прибор для жидкостного нагрева,
как указано в любом из предшествующих пунктов, и предназначенный для циркуляции жидкой теплоносителя
в замкнутом контуре, включающем указанный электронагреватель и емкость, содержащую жидкость, или иное
средство для использования тепла.
7.
Нагревательный прибор, включающий электрический жидкостный нагреватель, как указано в любом из
предшествующих пунктов №№ 1-5, средства для поддержания непрерывной принудительной циркуляции
жидкой теплопередающей среды, средства для обеспечения прохождения указанной среды через
электрический нагреватель, благодаря чему циркулирующая жидкость будет нагреваться, средства для
обеспечения прохождения нагретой жидкости к прибору, включающему емкость, содержащую жидкость, или
иную форму теплоотводящего устройства, благодаря чему тепло в циркулирующей жидкости будет
использоваться для нагрева материала в емкости или теплоотводящем устройстве.
8.
Нагревательный прибор по п. 6 или 7, в котором расширительный резервуар соединен с системой циркуляции
жидкости 55, и в котором предусмотрены средства для отвода паров, выделяющихся из циркулирующей
жидкости, и для обхода части системы циркуляции во избежание чрезмерного давления в ней.
60 9.
Нагревательный прибор по п. 6 или 7, в котором предусмотрены средства для термостатического
регулирования температуры теплоносителя, подаваемого к нагревательному устройству.
65 10.
Нагревательное устройство, включающее электрический жидкостной нагреватель, как указано в любом из
предшествующих пунктов №№ 1-5, емкость, содержащую жидкость и имеющую входное и выходное
отверстия, средства для циркуляции жидкости 70 в указанной емкости по замкнутому контуру, включающему
указанную емкость и указанный электрический жидкостной нагреватель, благодаря чему жидкость внутри
указанной емкости нагревается, и термостатические средства, подвергающиеся воздействию температуры
жидкости внутри указанной емкости для регулирования электрического нагревательного тока, подаваемого на
указанный электрический жидкостной нагреватель.
11. Нагревательный прибор, как указано в пункте 80, включает в себя средство, автоматически управляемое
высотой жидкости в указанном резервуаре, содержащем жидкость, для подачи электрического
нагревательного тока на указанный электрический нагреватель жидкости и для предотвращения подачи
указанного электрического тока, когда уровень жидкости в указанном резервуаре достигает заданного
минимума.
12. Нагревательный прибор, как указано в любом из предшествующих пунктов №№ 6–11 90, в котором
электрический жидкостный нагреватель расположен внутри указанного гнезда.
13. Нагревательный прибор, сконструированный, сконструированный и приспособленный для работы в
основном так, как описано выше, со ссылками на прилагаемые чертежи.
Дата: 9 ноября 1931 года.
Артур В. Парфитт, дипломированный патентный поверенный, Стаффорд-Хаус, Норфолк-стрит, Стрэнд,
Лондон, W.C. 2.
Редхилл.
Отпечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 год.
378,716
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378717.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378717&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378717A
[]
-- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Данные Conraatlea (Германия): ноябрь. 10, 1930. 378,7l1 - i Дата применения (в Соединенном Королевстве):
Нор. 10, 1931. № 31,108/31.
Завершено: август. 18, 7 932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и средства для передачи результатов скачек или других соревнований на расстояние электрическим
способом.
И. МВАТИБУ ДЕ ВРАНГЕЛЛ, гражданин России, проживающий по адресу: улица Кардинала Мерсье, 10,
Париж, Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам передачи на расстоянии числовой информации, касающейся
любого события, такого как спортивное мероприятие, скачки, биржевые операции, ставки, результаты
выборов и тому подобное, и характеризуется тем, что передаваемые данные автоматически записываются
печатающим устройством, управляемым с места проведения события, а затем проецируются на экран,
причем изображение, способное иллюстрировать передаваемую информацию, адаптировано для
проецирования на тот же экран одновременно с числовыми данными.
На рисунке 1, прилагаемом к данному документу, схематически представлена схема расположения
элементов, используемых для получения изображения, иллюстрирующего передаваемую информацию. На
рисунках 2 и 3 показаны детали расположения.
На рисунке 4 схематически представлен боковой вид устройства для регистрации передаваемой числовой
информации.
На рисунке 5 в плане показана подставка для карточки, на которой записана числовая информация, при этом
некоторые части удалены, чтобы показать расположение карточек для их перемещения вперед.
На рисунках 6, 7 и 8 представлены детали этой компоновки.
На рисунках 9 и 10 в плане и в проекции соответственно показаны устройство для подъема карточки после
заполнения каждой строки и для ее размещения в поле зрения проекционного экрана.
На рисунке 11 показана карта и ее опора в поле зрения фонаря.
На рисунках 12 и 13 представлена модификация схемы, показанной на рисунках 1 и 2, в которой вместо
изображения демонстрируется кинофильм.
Сигналы, передаваемые с передающей станции с помощью передатчика Морзе в виде точек и тире,
принимаются беспроводным устройством, схематически представленным на рисунке 55 на 1, которое
усиливает их настолько, чтобы они могли привести в действие электромагнит.
Принятые беспроводным устройством сигналы после усиления и детектирования передаются на двух- или
трехсторонний распределитель. В первом положении ток входит через клеммы 3, 4 и выходит через клеммы
5, 6, которые соединены с устройством для визуализации желаемого изображения. Во второй позиции 65i ток
выходит через клеммы 7, 8 и поступает в устройство для регистрации номеров лошадей в случае скачек. В
третьем положении ток выходит через клеммы 201 и 70 202 и поступает в приемное устройство
громкоговорителя, который передает дополнительную информацию в устной форме.
Устройство, позволяющее визуализировать изображение прибывающих лошадей, по сути представляет собой
пленку 9, на которой воспроизводится определенное количество изображений, например, сто изображений,
представляющих относительное положение лошадей в ста различных положениях прибывающих лошадей.
Этой группе 80 лет.
намотана, например, на две катушки 10 и 11. На передающей станции передается в закодированном виде
число, соответствующее номеру изображения, которое наилучшим образом отображает позиции прибытия 89
в гонке. Цифра n, обозначающая десятки, передается в виде n точек, за которыми следует длинное тире;
цифра p, обозначающая единицы, передается в виде 6f p точек, за которыми следует длинное тире. Каждая
точка в цифре десятков приводит в действие механизм, который будет описан позже, и который заставляет
полосу продвигаться на каждые 1000 изображений. Последняя длинная черточка изменяет соотношение
передачи 95 таким образом, что каждая точка в цифре единиц заставляет полосу продвигаться на одно
изображение. Во-первых, между двумя катушками ниток размещаются изображения, которые наилучшим
образом отражают прибытие участников гонки.
Последний длинный тире в обозначении единицы измерения изменяет положение дистрибьютора таким
образом, что...
передайте ток от беспроводной станции 1i0 на записывающее устройство. Каждая точка, представляющая
собой число десятков, применяет активирующий импульс к сети 12.
В результате этого приводится в действие якорь 13, который с помощью рычага 14 поворачивает храповое
колесо 13 на одну дюйм. При каждом обороте одного зуба колеса 15, последнее перемещает вместе с собой
шпиндель 16, на котором оно закреплено, а шпиндель 16, посредством зубчатого колеса 18, закрепленного на
нем, шестерни 20, закрепленной на шпинделе 17, и шестерни 19, закрепленной на втулке 17, вращаясь
вместе со шпинделем 17, но скользя по нему, заставляет диск 21 поворачиваться каждый раз на угол,
соответствующий размотке десяти изображений ленты. Диск 21 образует с диском 2-2 соединитель,
расположенный в цепи двигателя 2.5. Диск 21 (см. рис. 3) содержит проводящий сегмент 23; диск 22 содержит
щетку 24.
Вращение верхнего диска 22 контролируется самой лентой пропорционально длине развернутой ленты. В
этом устройстве колесо 22 жестко закреплено шестерней 26, а вращение контролируется шпинделем 27,
несущим небольшую шестерню 28, зубья которой входят в зацепление с отверстиями 29 ленты.
Этот шпиндель 27 несет диск 30, снабженный штифтом 31, который при каждом обороте шпинделя 27
заставляет шестерню 26 вращаться на один зуб. Конструкция выполнена таким образом, что если каждая
точка из десятков заставляет пластину 21 поворачиваться на угол a в направлении стрелки I, то разматывание
десяти изображений ленты заставляет пластину 22 поворачиваться в том же направлении на тот же угол a.
При этих условиях для каждой полученной точки из десятков разматывается десять изображений ленты.
Каждый импульс, который притягивает якорь 1-3, замыкает цепь.
через обмотки 32 электромагнита 33 и контакты 35, 36, 37, 3S, а также клеммы 39, 40. Якорь 11 или магнит
сконструирован таким образом, чтобы контролировать продольное перемещение втулки 171, которая может
скользить вдоль шпинделя 17 только при приеме длинного рывка. Этот объект несёт вилку 42, концы которой
43 изогнуты таким образом, чтобы быть приспособленными для зацепления с диском 44, установленным на
втулке вала. 17. При получении точки движения якоря 41 недостаточно для приведения в действие втулки I71.
Напротив, при приеме длинного тире, например, последнего сигнала цифры десятки, концы 43 набухают
вместе с диском 44 и смещают втулку 17' достаточно, чтобы привести в зацепление шестерни 46 и 47.
Таким образом, между шпинделем 16 и диском 21 получается передача, соответствующая размотке одного
изображения для каждого полученного сигнала.
Благодаря этому движению втулка 17' удерживается в этом положении автоматическим фиксатором, не
показанным на рисунке. Кроме того, продольное перемещение втулки i'i' на 40 градусов приводит к замыканию
контактов 48-49, так что ток, протекающий через батарейку 50, возбуждает электромагнит 5i. Это притягивает
его якорь 32 и устанавливает цепь, включающую контакты 36, 37, 53, электромагнит 54 и батарейку 34. Для
каждой точки на схеме цепь замыкается в точках 35 и 36, в результате чего колесо 13 поворачивается на один
зуб каждый раз 80. Однако (периодичность этих точек слишком коротка, чтобы электромагнитная сеть 34
могла существенно сдвинуть свой якорь при прохождении через него тока.
Напротив, при получении длинного тире 85, завершающего единичную цифру, притягивается якорь -35 и
приводит в действие распределитель 2. Затем это устройство устанавливается в положение,
соответствующее передаче тока, поступающего в записывающее устройство.
Число p каждого прибывшего hborse также передавалось в коде в форме p точек, за которыми следовало
длинное тире. Принятый сигнал проходит через электроимпульс 60 9 (фигурка 4), который при каждом
получении импульса притягивает свой якорь 61. Это, посредством рычага 62, каждый раз поворачивает
колесо 63 на один зуб. Этот hlleel надежен, все 64, а i00 содержит цифры. Оба установлены на конце рычага
i7, шарнирно закрепленного в точке - = 68. Удерживающая пружина 69, закрепленная на опоре 67 и несущая
собачку или фиксатор, удерживает зубчатое колесо 63 в положении, в которое оно поворачивается после
каждого оборота зуба. Указанная пружина G9 заканчивается над собачкой или фиксатором тонкой и очень
гибкой пластиной U9a. Каждый сигнал (точка или тире), проходящий через электромагнит 60 (110), также
замыкает контакты 70, 71, расположенные в цепи возбуждения электромагнита 72. Якорь 73 этого
электромагнита проходит через отверстие 74 jj5, образованное в нижней части рычага 67.
Он снабжен диском 735, расположенным достаточно далеко от 67, так что при приеме точек притяжение якоря
недостаточно для того, чтобы привести диск 120 в зацепление с концом рычага 67. Напротив, при приеме
длинного тире якорь 73 смещается достаточно, чтобы привести W-образное колесо 64 в контакт с картой 76
таким образом, чтобы на этой карте был зарегистрирован номер, переданный передающей станцией.
Во время этого перемещения колеса 64 гибкий конец 69 пружинного элемента 69 входит в зацепление с
стержнем 77, отклоняется и затем переходит на другую сторону этого стержня.
Колесо 64 касается только карты 76, а затем возвращается. Во время этого возвратно-поступательного
движения пружинный элемент 69 снова захватывает стержень 77, и пока его гибкий конец изгибается для
освобождения, стопорная собачка отходит от колеса 64, которое пружина 79 оттягивает назад. Это
освобождает колесо 64 таким образом, что спиральная пружина 78 возвращает указанное колесо в исходное
положение относительно рычага 67.
Когда подача энергии прекращается, пружина 79 возвращает рычаг и колесо в исходное положение в
пространстве; пружина 69 возвращается в исходное положение вместе с зубчатым колесом 63 до того, как
рычаг 62 войдет в зацепление с указанным колесом.
Карта 76 расположена на опоре 79', которая установлена таким образом, что скользит вертикально по
вертикальным стойкам 80, соединенным втулкой 31, которая установлена таким образом, что скользит
горизонтально по планке 82, поддерживаемой вертикальными стойками 83, закрепленными на опорной
пластине 84. Вертикальные стойки 80 постоянно приводятся в движение пружинным колесом 85,
расположенным слева на рисунке 5.
В нижней части механизма расположена зубчатая рейка 86, с которой взаимодействует спусковой собачка или
паллета 87, установленная на шарнире 88, закрепленном на пластине 84. Соединительная планка 89
соединена с кулачком 87 и с шарниром 90 рычага 67 (см. рис. 8).
Благодаря такому расположению опора 79 смещается на один зуб влево при каждом ходе спускового
механизма за счет колебания рычага 67: таким образом, карта смещается влево на расстояние,
соответствующее двум последовательным надписям.
40° Зубья зубчатой рейки расположены таким образом, что последнее перемещение влево от опоры 791
имеет довольно большую амплитуду. Затем опорная часть 92 соприкасается с концом 93 рычага 94, который
она перемещает влево. Этот рычаг, соединенный поперечной перекладиной 95 с концом аналогичного рычага
96, своим движением управляет замыканием выключателя 97, который замыкает цепь питания
электродвигателя, не показанного на чертежах. Этот двигатель, посредством редуктора, не показанного на
чертежах, вращает вал 98 (рис. 10) против часовой стрелки, при этом вал перемещает рычаг 99.
Вращение рычага 99 приводит в действие устройство, которое будет описано далее:
Он предназначен для подъема опоры карты на один зуб за раз и возвращения в исходное положение справа
механизма, включающего втулку 81, две стойки 80 и зубчатую рейку 86. Карточная рама или опора имеет
боковые зубья 100 с одной стороны, которые входят в зацепление с фиксирующей защелкой 101, шарнирно
закрепленной на опоре a' 102 в точке 103 и подверженной воздействию пружины 104, установленной на
опоре.
Опора 102, в свою очередь, удерживается втулкой 81, как показано на рисунке 9. Стержень 105,
установленный таким образом, чтобы иметь возможность скользить 70 (внутри детали 102 и во втулке 106,
удерживаемой зубчатой рейкой 86), несет второй фиксатор или защелку 107, на которую воздействует
пружина 108. Этот стержень 105 имеет головку в виде диска, которую пружина 75° удерживает вдали от
детали 106.
Деталь 106 имеет рычаг 109, к концу которого присоединен рычаг 111, соединенный с рычагом 99. Для этой
цели последний снабжен пазом 80 112, в который входит шарнир 113, установленный на рычаге 111. Принцип
работы устройства следующий: в начале вращения рычага 99 последний перемещает планку 105
посредством рычага 111 85 таким образом, чтобы поднять планку 105 и привести в действие опору на один
зуб. Затем, по мере дальнейшего вращения рычага 99, он перемещает вправо опору для карт 79', а вместе с
ней и узел 90', включающий стойки 80, втулку 81 и рейку 86. Когда этот узел оказывается в положении,
максимально смещенном вправо, упор 93 перемещает рычаг 96, так что он приводит в действие выключатель
97 и отключает ток от двигателя, который приводит в движение вал 98.
Когда опора 79 достигает верхней точки своего движения, верхний край карты 114 оказывается между
открытыми губками захватов 115 и 116, установленных на рычаге 124. Одновременно головка 117,
воздействуя на концы рычагов 118 и 119 посредством устройства, не показанного на рисунке, приводит к
смыканию зажимов 105 на краю карты. Головка 120 замыкает выключатель 121, так что ток подается на
двигатель, который приводит в движение вал 122 рычага 124. Следовательно, этот вал 122. при вращении
колец 11G превращает карту в поле проекционного фонаря. Когда рычаг 124 находится в удобном положении,
его конец воздействует на переключатель 125 (рис. 11), установленный таким образом, чтобы перемещаться
вместе с переключателем 121, что приводит к отключению тока от двигателя, который приводит в действие
переключатель 122. Тот же переключатель 125 управляет часовым механизмом, который зажигает лампу для
Соседние файлы в папке патенты