Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13156
.pdf
Мы, компания G. A. HARIVKY & CO. (LoNDON) LIMITED, британская компания, и Сидни Харви, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Вулвич-роуд, Чарльстон, Лондон, Юго-Восток 7, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вращающимся колпакам для дымоходов и подобных им устройств, в которых
вращающаяся часть поддерживается шпинделем, вращающимся в двух подшипниках, закрепленных на
кронштейне, выступающем вверх и удерживаемом неподвижной частью колпака. Целью изобретения
является упрощение и удешевление конструкции, размещение подшипников таким образом, чтобы колпак
вращался более плавно, и устранение распорок, которые в существующих колпаках создают серьезное
препятствие для щеток трубочистов.
Ранее были предложены различные варианты вращающихся кожухов, в некоторых из которых шпиндель
вращающейся части был установлен на подшипниках скольжения, а в других — на шарикоподшипнике в
верхнем конце и на точечном или опорном подшипнике в нижнем конце. Также было предложено
использовать конструкцию, включающую две независимо вращающиеся части, для установки цельного
трубчатого шпинделя в масляном ящике, поддерживаемом стяжками на дымоходе.
Согласно данному изобретению, верхний конец шпинделя прочно закреплен на верхней части вращающейся
части кожуха таким образом, чтобы он выступал вниз, и опирается на шарикоподшипник, расположенный в
гнезде, предназначенном для хранения масла или смазки, закрепленном на кронштейне, прикрепленном к
неподвижной части кожуха или дымоходного кожуха и выступающем вверх от нее.
Один из вариантов осуществления изобретения показан в разрезе на прилагаемом чертеже.
Как показано на рисунке, кожух 1 усилен в верхней центральной части пластинами 2, к которым гайками 4 и 5,
расположенными по обе стороны от пластин 2, прикреплен шпиндель 3, а к внешнему концу шпинделя 3
прикреплена крышка 6, снабженная гайкой 7. Образовавшийся таким образом кожух 50 поддерживается в
подшипнике, состоящем из трубчатого гнезда 8, закрепленного гайкой-втулкой 9 на узкой ленте или полосе 10,
свободные концы которой закреплены на неподвижной части кожуха или на верхней части 55 дымоходного
кожуха 11. Гнездо 8 снабжено вблизи своего верхнего конца шарикоподшипником 12, удерживаемым между
выступом на гнезде и внутренним концом гайки-втулки 9, а на своем нижнем конце 60 — точечным
подшипником 13.
Шарикоподшипник 12 не закреплен ни на шпинделе 3, ни на гнезде 8, но плотно входит в последнее. Гнездо 8
заполнено смазкой для обеспечения более бесшумной работы (65).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378779.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378779&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378779A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Испания): 24 апреля 1931 г., 378 779. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): январь. 25, 1932, № 2296/32.
Завершено. Принято: авг. 18, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к прядильным машинам или связанные с ними.
Я, Фейрнандо Алонсо Исагирре, гражданин Испании, гражданин Испании, заявляю, что неточности в толщине
или количестве волокна на единицу длины 55 рупий будут компенсированы.
B данного изобретения и то, каким образом должно выполняться воздействие пружины любым известным или
аналогичным способом, будет ясно специалистам в данной области техники, что в целом -60
Данное изобретение относится к прядильным машинам, в которых желательно использовать машины,
работающие под действием силы тяжести. Наибольшая трудность при производстве пряжи из любого вида
волокон, подверженных влиянию скользящего волокна, заключается в предотвращении нерегулярного
воздействия на них.
Различия в весе пряжи. Предпочтительно, чтобы каждый из разъемов производил 65 нитей на единицу длины.
Были разработаны различные упругие процессы, а также процессы, поддерживаемые кронштейном i5,
установленным на поворотном шарнире на свободном конце соответствующего качающегося рычага и
разделенной формы, позволяющей изготавливать из него идеально тонкую пряжу, но во всех этих случаях
достигается однородность веса пряжи или других эластичных лент, проходящих через него. При этом
достигается снижение качества.
Волокна и всегда требовали значительного увеличения количества операций, которым должны подвергаться
волокна, благодаря фрикционному контакту с коническим роликом, и поэтому могут занимать свою скорость
полностью за счет скорости ролика. Прижимные ролики вращаются с помощью конического ролика и,
следовательно, могут принимать свою скорость полностью от скорости ролика.
Таким образом, производство пряжи с равномерным весом на единицу длины было решено с помощью
подобных машин, чтобы избежать медленного и трудоемкого процесса и, следовательно, дорогостоящего. В
связи с чесанием, гребнечесанием и неровностями толщины или веса лент при производстве нитей или пряжи
было предложено обеспечить улучшенный регулятор подачи, который имеет простую конструкцию, но при
этом способен работать с существующими прядильными машинами, обеспечивая переменную скорость
подачи. Целью изобретения является обеспечение простоты и возможности использования конических или
волочильных прядильных машин. С этой целью и в соответствии с изобретением, в прядильном рычаге или
ложке, под воздействием обычных подающих и прижимных роликов, подающие ролики (и прижимные ролики)
имеют коническую форму, и для каждой пары вращающихся червяков предусмотрен пружинный или
качающийся рычаг, перемещающий подачу вдоль оси.
В этой волне на свободном конце было предложено гнездо (предпочтительно такого типа, положение которого
относительно конусов описывается ниже), через которое могла проходить лента, перемещаясь по пути от
соответствующей катушки подачи к соответствующим рычагам, которые вели ленту.
Использование пары подающих и прижимных роликов не является чем-то новым, поскольку изменение
линейной скорости позволяет перемещать ленту вдоль оси между коническими роликами (которые являются
податливыми) с помощью ручной регулировки шага 10 в большей или меньшей степени в зависимости от
ведущего элемента.
Сопротивление, оказываемое таким образом, и я не знаю устройства, использующего рычаг, который будет
перемещать соответствующий качающийся конический ролик, который может быть адаптирован к
существующему оборудованию, как и последнее устройство. Я не знаю ни одного устройства, которое будет
таким образом подавать материал большей или меньшей длины, в котором ведущий элемент, подверженный
влиянию сопротивления, посредством своих собственных движений непосредственно соединяется с
коническими роликами, непосредственно принимая их за длину. - - большая или меньшая сложность
прохождения 5- Одна из форм настоящего изобретения заключается в том, что она будет в большей или
меньшей степени перемещаться по корешку, который: соответствующий гнездо 8 и, соответственно, будет
перемещаться в сторону 70, что показано на прилагаемых чертежах, и, следовательно, будет в большей или
меньшей степени перемещаться по корешку, который: Рисунок 1 показывает группу из трех шпинделей,
которые перемещают указанное гнездо вместе с собой по корешку прядильной машины известного типа,
подаваемой соответствующим грузом 6 в большей или меньшей степени; но при этом будет наблюдаться, что
поворотный кронштейн 7 в свободном конце рычага 5 будет перемещаться больше или меньше вдоль
соответствующих роликов; Рисунок 2 показывает набор конических подающих роликов вдоль корешка
прядильной машины известного типа, подаваемых соответствующим грузом 6 в большей или меньшей
степени;
Однако скорость -C5 - На рисунке 3 показано, что скорость роликов постоянна и 80, а также спереди и сбоку,
когда качающийся рычаг 5 - балансировочный рычаг и -, перемещен на 1 см чрезмерную толщину ролика
Fi,---re 4, также в увеличенном масштабе, - для увеличения его веса, как показано на правой стороне рисунка
1 -' 20 цилиндрических подающих роликов существующих чертежей, ролик будет перемещен на 85
вращающуюся раму в конические концы подающего ролика, как указано на 11 на этом рисунке, и будет
изобретение. Подача материала осуществляется на волочильные ролики 12, 14 или следующий. На чертежах
обычный вал подачи материала обозначен цифрой 1 для каждого оборота вала ролика, а вал подачи
материала обозначен цифрой 1. Таким образом, con- 9G : на нем, в точке 2, производится обычная
компенсация прижимных роликов для таких неровностей, как чрезмерная толщина или чрезмерная плотность
или количество волокон на единицу 2, приводимые в движение трением от подающих роликов, роликом,
указанным в точке 4, когда он проходит длину ролика.
Однако в промежуточном случае. - Согласно изобретению, где ров слишком тонкий или содержит слишком
много 9.
Подающие ролики 2 и прижимные ролики 3 - несколько волокон на единицу длины1 имеют коническую форму,
и один из способов модификации существующей машины таким образом показан на рисунке 4, где
цилиндрический ролик закрыт разрезной втулкой, и в результате ролик будет подаваться между
соответствующими внутренними цилиндрическими, но внешними коническими роликами 2 и 3, - 35
цилиндрическими, но реагирующими снаружи роликами 2 и 3, - две его секции скреплены болтами для их
зажима. В данном случае, прочно закреплено на месте. Расстояние между осями роликов, которые будут
подаваться на следующую операцию, должно, конечно, быть соответствующим образом отрегулировано на
каждом обороте ролика (на каждый оборот 105 оборотов ролика). Для каждой пары роликов 2, 3 над ними
установлен рычаг 5, вращающийся вокруг оси, и, таким образом, разница в толщине или количестве волокон в
ровнице может быть компенсирована.
Ось, простирающаяся горизонтально под прямым углом. На левой стороне рисунка 1 показан случай, когда
ось 110 (но не обязательно – точно справа показан случай, когда ось колеблется под прямым углом) к валу 1,
одна из сторон которого имеет градуированную (см. особенно рисунок 3) катушку подачи 10 правильной
толщины или плотности, или содержит скользящий груз 6 и правильное количество волокон на единицу.
Другая сторона каждой из сторон несет на своем конце вращающийся кронштейн 7, который в момент
поворота имеет разъемное гнездо 8. Два противовеса будут достаточными элементами каждого из этих гнезд
8 для удержания соответствующего рычага 5, образованного на их концах канавками 9 внутри, в показанном
положении, так что ролик, в котором резиновые или другие эластичные кольца проходят между
соответствующими подающими роликами 120, расположенными посередине их длины, подобно пружинам,
чтобы перемещать две секции гнезда, показанного на рисунке 15.
Таким образом, неровности – друг к другу. – Такая конструкция толщины или плотности ровницы позволяет
легко собирать, снимать или компенсировать любые недостатки, а также может иметь преимущество в
определенной степени текучести при подаче одного и того же количества волокон на ровницу, что на практике
может быть выгодно при каждом обороте вала 1. Ровница 4 проходит от бобины 10 через соответствующую
форму, вес на единицу длины, что может быть достигнуто таким образом. Считается, что пряжа хорошего
качества из бобины 10 может быть получена из ровницы плохого качества, вес на единицу длины которой
значительно варьируется. Следует отметить, что данное устройство в некотором смысле основано на
фундаментальных принципах ручного прядения, где прядильщик, манипулируя валиком или его эквивалентом
на верхнем конце прялки, вращал веретено одной рукой, чтобы придать валку необходимую скрутку, а другой
рукой постепенно подавал волокна и, в соответствии со своим мастерством, благодаря осязанию мог
подавать волокна в равном количестве со скоростью, соответствующей скорости вращения веретена.
Насколько мне известно, вопрос равномерной подачи пряжи до сих пор игнорировался при проектировании
механических прядильных машин, поскольку попытки обеспечить необходимую равномерность пряжи носили
характер подготовительных операций, проводимых до того, как пряжа достигала прядильной машины.
Предлагается частично вернуться к старому принципу в настоящем изобретении, в котором сама прядильная
машина снабжена в точке фактического начала производства пряжи автоматическим регулятором, который
может быть столь же (если не более) чувствительным, как пальцы прядильщика. Этот регулятор
предназначен для «обнаружения» неровностей в подающем ролике по мере его продвижения и
автоматического перемещения ролика вдоль конического подающего ролика точно в ту точку, где произойдет
достаточное изменение скорости подачи ролика, чтобы компенсировать неровность, вызывающую его
смещение; и это происходит не только тогда, когда ролик слишком толстый, но и когда он слишком тонкий.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378780.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378780&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378780A
[]
1 2 -.1 ф. -
- ':-l ^C C
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к резьбовым соединительным муфтам для труб.
Я, Карл Шотпрл, проживающий по адресу: Харрахштрассе, 22, Линц, Австрия, гражданин Австрии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к резьбовым соединительным втулкам или трубным соединениям,
используемым в тех случаях, когда соединительная трубка стационарного радиатора, котла или подобного
устройства заканчивается на некотором расстоянии от подающей трубы, и эти две трубчатые части
соединены между собой.
Согласно данному изобретению, соединение для этой цели включает в себя втулку, выполненную таким
образом, чтобы свободно охватывать резьбовой конец одной трубы и иметь резьбу, входящую в зацепление с
резьбовым концом другой трубы, причем указанная втулка снабжена одной или несколькими
усеченно-коническими поверхностями, предназначенными для взаимодействия с соответствующими
усеченно-коническими поверхностями, образованными на концах труб, так что в сочетании с гайкой или
подобным элементом, установленным на первой упомянутой трубе, образуется герметичное соединение
между концами труб.
В упрощенной форме, воплощающей мое изобретение, втулка снабжена единственной усеченно-конической
поверхностью, которая служит для соединения с соответствующими поверхностями соединительной трубки и
подающей трубы.
Далее будут описаны два конструктивных варианта осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых:
На рис. 1 показан продольный разрез, а на рис. 2 — вид с торца резьбовой соединительной втулки или
трубного соединения, имеющего две пары усеченно-конических поверхностей.
На фиг. 3 и 4 показаны, соответственно, в продольном разрезе и внешнем виде модифицированная форма
резьбовой соединительной втулки или трубного соединения согласно данному изобретению.
Подающая труба 1, выступающая из стенки 2, имеет наружную резьбу 3, на которую навинчены затяжная
гайка 4 и контргайка 5. Втулка 6 свободно охватывает некоторую часть резьбовой части 3 трубы 1. Конец
подающей трубы 1 утолщен и снабжен внешней усеченно-конической поверхностью 7, наклоненной наружу
[Цена l]-] 3789780 Втулки или к концу 11 трубы 1 и предназначенной для соединения с соответствующей
усеченно-конической поверхностью 8 внутренней стенки втулки 6.
Конец 10 соединительной трубки 9 радиатора или подобного устройства расположен в точке а.
расстояние от конца 11 подающей трубы 60 1, так что радиатор с освобожденной втулкой 6 может свободно
перемещаться относительно подающей трубы 1. Соединительная трубка 9 снабжена на своем конце
усеченной конической поверхностью 12, которая выгнута наружу к концу 10 и -.
взаимодействует с соответствующей усеченно-конической поверхностью 13, расположенной внутри втулки 6.
Один из концов втулки 6 имеет резьбу, как показано на рисунке 14, для соединения с наружной резьбой 15
трубки 9.
Когда труба не используется, гайка 4 и контргайка отводятся вдоль подающей трубы 1 (как показано
пунктирными линиями на рис. 1), и таким образом втулка 6 может свободно скользить 75 вдоль трубы 1, не
поворачиваясь вокруг резьбы 3.
Если по какой-либо причине потребуется переместить радиатор, ни подающая труба 1, ни втулка 6 не будут
препятствовать такому перемещению, поскольку между концом 11 подающей трубы и концом 10
соединительной трубки предусмотрено промежуточное пространство, и все, что необходимо сделать, это
оттянуть гайку 4. 85 При подключении радиатора втулка 6 перемещается продольно вдоль подающей трубы 1
до тех пор, пока резьба 14 втулки 6 не войдет в зацепление с резьбой 15 трубки радиатора 9, после чего
втулка затягивается с помощью гаечного ключа так, чтобы поверхность 13 плотно вошла в зацепление с
соответствующей поверхностью 12. Затем гайка 4 завинчивается по резьбе 3 до соприкосновения с задней
поверхностью втулки 6 с целью плотного прижима поверхностей 7 и 8 друг к другу. Контакт поверхностей 7 и 8
облегчается благодаря естественной упругости трубопроводной системы, которая допускает небольшие
смещения. 100 Дополнительную надежность соединения обеспечивает использование контргайки 5.
Благодаря описанной выше конструкции соединительная трубка 9 плотно и жестко соединена с подающей
трубой 1.
В измененном варианте, указанном в разделе «Дата подачи заявки: январь». 26, 1932. № 2359/32.
Завершено: август. 18, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
На рисунках 3 и 4 соединительная трубка 9 радиатора или подобного устройства соединена с подающей
трубой 1 посредством резьбовой втулки 6, которая в этом варианте выполнена с одной усеченно-конической
поверхностью 16, которая плотно прижимается к соответствующей поверхности 17 соединительной трубки 9
при навинчивании втулки на указанную трубку 9. Эта одноповерхностная деталь 16 также обеспечивает
усеченно-коническую поверхность, взаимодействующую с соответствующей поверхностью 18 подающей
трубы 1, когда гайка -4 установлена. Две поверхности 17 и 18 параллельны поверхности 16, которая
предпочтительно наклонена наружу в сторону.
thxeaded-.portion& 14 of-the- sleeve 6. Взаимодействие этих поверхностей может быть улучшено путем вставки
между ними листа медной фольги. Из приведенного выше описания видно, что поверхность 16 может быть
выполнена таким образом, чтобы образовать ступенчатую поверхность, одна из которых будет опираться на
поверхность 17, а другая — на нее.
на поверхности 18.. Но самая простая форма — это форма с одним усеченным коническим элементом.
поверхность. 16C к: к: к которым конические поверхности i1, -18 beiugg:pa-ilel к.-другому- и -к конической
поверхности 16-,.прижимаются.
Форма, показанная в Свиньях 3 и 4, имеет форму, показанную в. Рис. 1 и 2 – преимущество заключается в
том, что гильза имеет очень упрощенную форму, поэтому ее не нужно отливать, а можно изготовить,
например, следующими способами:
прессование или пункция в подходящем оборудовании.
Из приведенного выше описания и чертежей, безусловно, очевидно, что формованные концы трубы 6 и трубки
9 могут либо являться частью самих труб, либо, при желании, могут представлять собой переходные
элементы, ввинчиваемые в обычные концы труб или трубок. Теперь, когда я подробно описал и выяснил
природу моего изобретения и способ его осуществления, Я заявляю, что то, на что я претендую, есть I1.
Резьбовая соединительная втулка или трубный соединитель для соединения расположенных на некотором
расстоянии друг от друга смежных концов двух труб; включающая втулку, сформированную таким образом,
чтобы свободно обхватывать резьбовой конец одной трубы и иметь резьбу, обеспечивающую зацепление с
резьбовым концом другой трубы, причем указанная втулка снабжена одной или несколькими
усеченно-коническими поверхностями, предназначенными для зацепления с соответствующими
усеченно-коническими поверхностями, сформированными на концах труб, так что в сочетании с гайкой или
подобным элементом, установленным на первой упомянутой трубе, образуется герметичное соединение
между концами труб.
2.
Резьбовая соединительная втулка, как указано в пункте 1, приспособлена для свободного скольжения 65
вдоль первой упомянутой трубы, когда она не зацеплена соответствующей гайкой.
3:
- A. Резьбовая соединительная втулка, как указано в пункте 1 или 2, снабженная двумя внутренними
усеченными коническими поверхностями с 70 различными углами наклона, одна из которых предназначена
для зацепления с внешней усеченной конической поверхностью первой трубы, поверхность которой
наклонена наружу к концу указанной трубы, в то время как вторая усеченная коническая поверхность
указанной втулки зацепляется с внутренней усеченной конической поверхностью второй трубы, причем
последняя поверхность также наклонена наружу к концу указанной трубы.
80 4. А) Модификация резьбовой соединительной втулки, заявленная в пункте 1 или 2, в которой втулка Q
выполнена с одной внутренней усеченно-конической поверхностью, которая служит для зацепления с
соответствующими поверхностями 85 соединяемых труб.
5.
Модификация резьбовой втулки, заявленная в пункте 4, в которой усеченно-коническая поверхность имеет
ступенчатую форму, образуя две опорные поверхности, одна из которых опирается на усеченно-коническую
поверхность одной трубы, а другая — на соответствующую поверхность другой трубы.
-6.
Резьбовая соединительная втулка, как заявлено в пункте 5, в которой усеченно-конические поверхности
указанной втулки находятся в относительно параллельных плоскостях.
7.
Резьбовая соединительная втулка или трубный соединитель для соединения расположенных на некотором
расстоянии друг от друга смежных концов двух труб, как описано и показано на прилагаемых чертежах.
Дата: 26 января 1932 года.
Дигкрер, Поляк и Мерсер, патентные агенты, для 2S, l]olbornj LGondon, E.C. 1, - агенты заявителя, Редхилл:
Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malconison, Ltd. - 1932.
378,.80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378781.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378781&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378781A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 29, 1932; Ho. 2741/32. 378,781 Завершено: август. 18, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в наполнительных полосках для коробок с яйцами.
Мы, компания WILLIAM W. CLE LAND LIMITED, расположенная по адресу: Cullingtree Factory, Белфаст,
Ирландия, зарегистрированная в Северной Ирландии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения, о котором нам сообщила компания George W. Swift, Junior, Incorporated, из города Бордентаун,
штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, компания, организованная в соответствии с законами штата
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к полоскам-наполнителям для коробок для яиц, представляющим собой
полоски картона, расположенные с промежутками по всей приблизительной половине высоты, благодаря
чему множество продольно расположенных полосок и множество поперечно расположенных полосок могут
соединяться, образуя отсеки. При эксплуатации обычно предусматривают вырезание частей из продольных и
поперечных полосовых заготовок для обеспечения вентиляции между отсеками.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции заглушки,
предназначенной для вентиляции. Согласно изобретению, верхний и нижний края таких заготовок имеют
взаимодополняющую форму, что позволяет избежать потерь материала при штамповке множества
параллельных заготовок из одного листа.
В предпочтительном варианте дополнительные части образуют единую непрерывную кривую.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором на фиг. 1 показаны наполнители,
образующие отсеки, а на фиг. 2 показано, как фильтрующие полоски, являющиеся предметом настоящего
изобретения, вырезаются из гладкой заготовки.
Теперь обратимся к изображенной форме: наполнительные полоски представляют собой продольные и
поперечные полоски картона 1, 2, расположенные с противоположными прорезями примерно по половине их
ширины, так что их можно собрать таким образом, чтобы они соединялись между собой, как показано на рис.
1.
До настоящего времени было принято предоставлять [. Prie 1/-] вырезанные части полукруглой формы с
верхнего и нижнего краев одной или обеих полос для обеспечения вентиляции. Подобные известные
вентиляционные щели показаны, например, на рис. 1 (a, b). Следует отметить, что при резке вентиляционной
полосы с прорезями 60 а, б количество используемого картона покрывает всю ширину неразрезанной полосы.
Однако настоящее изобретение основано на том факте, что если формы штуцера 65 и нижних кромок
вентиляционной полосы дополняют друг друга, это приведет к существенной экономии материала.
Таким образом, согласно изобретению, вентиляционные каналы обеспечиваются путем формирования краев
соответствующей полосы 70 взаимодополняющим образом. В представленной форме это достигается путем
придания краям формы множества непрерывных кривых или дуг c, каждая из которых простирается примерно
на 1 ≤ 75 ширину отсека, так что разрез оставляет вогнутость 3 на краю одной полосы и равную или
дополнительную выпуклость 4 на краю соседней полосы. Таким образом, после установки полосы будут
обеспечивать необходимую вентиляцию по верхним краям через дугообразные углубления 3 (рис. 1) и по
нижним краям через зазоры между поперечными стенками 85 1 и закругленными выпуклыми краями 4,
которые расположены напротив вогнутых краев 3.
Изобретение, разумеется, применимо к случаю, когда как продольные, так и поперечно расположенные
полосы предназначены для вентиляции, и из фиг. 2 видно, что при формировании кромок описанным
способом экономия материала представлена высотой между горизонтальными линиями 5, 6, причем линия 5
определяет нижнюю границу выпуклых выступов 4, а линия 6 — верхнюю границу выступов между
вогнутостями 3. 100 Замкнутые пространства d на рис. 2, разумеется, полностью удаляются при изготовлении
полос. Эти пространства имеют форму, обеспечивающую противоположно направленные выступы 7, 8 на
смежных элементах отсека M5 полосы, которые выступают друг за друга, образуя зацепление. Формы
указанных кромок включают в себя зацепление с пересекающимися полосами, когда дугообразные части,
имеющие форму 20 выступов 7, входят в закрытые пазы 9 внутри них. Эта зацепляющая конструкция не
является новой, а именно, по всей ширине отсека.
f) сам по себе. 3. Полоса для наполнителя для коробок для яиц, верхняя и нижняя кромки которой имеют
форму, обеспечивающую вентиляционные отверстия, характеризующиеся в этом изобретении, и то, каким
образом она должна быть выполнена, мы заявляем, что то, что мы показали.
Утверждение имеет номер 4. Усовершенствованная полоска для наполнения коробок для яиц = 1.
Полоса-наполнитель для яичной коробки, верхняя часть которой выполнена в основном так, как показано и
описано.
и нижние края имеют форму, обеспечивающую. Дата: 29 января 1932 года.
Вентиляционные отверстия характеризуются тем, что --A-IN)RYWS, BEAULMONT - и формы указанных краев
являются дополняющими- BYYRNE, [3 mentary. Представители заявителей, 2. Полоса для наполнения
коробок для яиц, верхняя часть которой (201,6) и нижняя часть (329, Хай-Холборн, Лондон) имеют форму,
обеспечивающую вентиляционные отверстия, характеризующиеся тем, что (W. 0,1).
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Mfalcomson, Ltd., 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378782.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378782&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378782A
[]
Y 1
N1u] =J -1,'C
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЕНТА
Конвенция RAt(4,lexico): декабрь. 17,1931. 378,782 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь.
29, 1932. № 2759/32.
Полный комплект документов принят, август. 18, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования клапанов с невыдвижным штоком или относящиеся к ним.
Я, Карлос Холл-младший, проживающий по адресу: 63, Калле де Амайперес, Мехико, Мексиканский округ,
гражданин Мексики, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к клапанам так называемого типа «невыдвижного штока», т.е. клапанам, в которых открытие и закрытие
клапана осуществляется вращением штока или шпинделя клапана, причем указанный шток или шпиндель
неподвижен относительно осевого перемещения.
Целью изобретения является создание приспособления для клапанов указанного типа, позволяющего
закрывать клапаны на расстоянии.
Такое устройство особенно ценно в чрезвычайных ситуациях, например, когда клапан, на который оно
установлено, используется для регулирования потока легковоспламеняющихся веществ, таких как нефть,
бензин, керосин, легковоспламеняющиеся газы и тому подобное, и когда может быть невозможно подойти к
клапану с ручным управлением, чтобы закрыть его вручную.
Например, многие пожары на нефтяных скважинах можно было бы предотвратить, если бы удалось
перекрыть нефтяные вентили на расстоянии.
Согласно настоящему изобретению, устройство для крепления к клапану типа «невыдвижной шток»,
позволяющее закрывать указанный клапан на расстоянии, включает шток, предназначенный для замены
существующего штока клапана (который обычно снабжен упорным кольцом или другими средствами для
компенсации усилия при вращении штока), для преобразования указанного клапана в клапан типа
«выдвижной шток», причем замененный шток функционально связан с поршнем и цилиндром,
установленными на клапане, и средствами для подачи жидкости под давлением к поршню и цилиндру.
Изобретение, применительно к типичному задвижному клапану, описано со ссылкой на прилагаемые чертежи,
на которых одинаковые номера ссылок обозначают одни и те же детали на всех рисунках.
На чертежах на рисунке 1 изображен вид спереди типичного устройства с ручным управлением.
[Цена 11-:
Задвижка с подъемным штоком; на рисунке 2 показан частичный боковой разрез задвижки, показанной на
рисунке 1; на рисунке 3 показана та же задвижка, снабженная приспособлением в соответствии с настоящим
изобретением; на рисунке 4 показан поперечный разрез устройства, показанного на рисунке 3; на рисунке 5
показана сборка, показанная в проекции, различных частей, входящих в состав приспособления; на рисунке 6
показан проекция задвижки, оснащенной приспособлением в соответствии с настоящим изобретением, но без
ручного приводного механизма; на рисунках 7, 8, 9 и 10 показаны детальные виды ручного приводного
механизма.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, типичный задвижной клапан типа «невыдвижной шток» 70 включает в себя шток
7, который открывает и закрывает затвор клапана 8. Шток 7 снабжен кольцом 9, которое взаимодействует с
ободами 10 и 11 сальникового уплотнения 13 и крышки клапана 12 соответственно, 75, чтобы предотвратить
осевое перемещение штока клапана, который вращается с помощью маховика 15. Заслонка 8 поднимается и
опускается для открытия и закрытия клапана посредством резьбы 80 14 на штоке 7, причем указанная резьба
14 входит в соответствующую внутреннюю резьбу в части 16 заслонки клапана. Клапан, описанный выше,
оснащен устройством дистанционного управления в соответствии с настоящим изобретением следующим
образом: колесо 15 и сальниковый узел 17 снимаются с помощью винтов и гаек 18, 20-21 и 22, сальниковая
коробка 13 — с помощью винтов и гаек 23-24-25 и 26, и, наконец, шток 7.
Шток 27 (рисунки 3 и 4), являющийся частью крепления дистанционного управления и имеющий резьбу, как
показано на рисунке 95, теперь ввинчивается в часть 16 в верхней части затвора 8 клапана, как показано на
рисунке 4. Клапан теперь готов к установке основного корпуса устройства. - 100 Основной корпус состоит из
двух цилиндров 32, соединенных между собой базовым элементом 33 и соединительной деталью или
поперечной балкой 34. Предусмотрены два цилиндра с поршнями 35, которые перемещаются внутри
расширительной камеры 36 цилиндров 32. К верхним концам поршней P_Y 378,782 прикреплены поршневые
штоки 37, которые, в свою очередь, соединены между собой с помощью хомута 28 и гаек 38, навинченных на
концы штоков 37.
Поршни 35 смазываются в цилиндрах 32 с помощью сальников 40. Шатуны проходят через сальниковые
уплотнения 41 и сальники 42 в верхней части цилиндров.
Соседние файлы в папке патенты